JPS58176360A - 手持ちバイブレ−タ - Google Patents
手持ちバイブレ−タInfo
- Publication number
- JPS58176360A JPS58176360A JP22918482A JP22918482A JPS58176360A JP S58176360 A JPS58176360 A JP S58176360A JP 22918482 A JP22918482 A JP 22918482A JP 22918482 A JP22918482 A JP 22918482A JP S58176360 A JPS58176360 A JP S58176360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- force
- vibration
- tile
- attachment
- movable core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主としてタイル（対象物）の貼付は作業におい
て、作業者の手や指を振動から保護し、タイルに対し、
アタッチメントを押圧時に効果的な振動を発生させる手
持ちパイプレークに関する。
て、作業者の手や指を振動から保護し、タイルに対し、
アタッチメントを押圧時に効果的な振動を発生させる手
持ちパイプレークに関する。
従来、ビルティングの内装、或は外装用タイル等の施工
は、ビル壁面にセメントを塗り付け、（５〜６詔の層厚
）その」−にタイルを貼ってゆくのは周知の通りである
が、この場合タイル表面にハンマの柄尻等で軽く衡撃を
与え乍ら、セメント層に僅かに喰込ませて乾燥接着して
いるのが実情であるが、斯、る従来の方法ではセメント
、所謂、モルタルの練り具合や乾燥度合を見計らって壁
に塗るため、実際にはタイルを埋込むまでの時間がまち
まちであり、１時間〜１．５時間位を経過することはざ
らであり、職人の個人差により埋込み状態が異なること
、或は同一タイルでも上下左右ではモルタルとの密着の
度合が異なる等のため、均一でしかも確実な施工が望み
得ないという欠点があり、これが経時的には、年を経た
ビルの外壁よりタイルがはがれ落ちて、通行人に怪我を
させる等の事故が発生する結果となり、社会的にも問題
視されてきているのが゛実情である。また、この種工具
、特に振動を利用する工具を使用する場合には、最少限
度要求されることとして、この種作業が商い足場の上で
行なわれることが多いため、先ず軽量であること、次に
塗布後１〜２時間のセメント層に対し、４〜５秒位で確
実に埋込めること、そして３つ目には低騒音であること
等の諸条件がある。
は、ビル壁面にセメントを塗り付け、（５〜６詔の層厚
）その」−にタイルを貼ってゆくのは周知の通りである
が、この場合タイル表面にハンマの柄尻等で軽く衡撃を
与え乍ら、セメント層に僅かに喰込ませて乾燥接着して
いるのが実情であるが、斯、る従来の方法ではセメント
、所謂、モルタルの練り具合や乾燥度合を見計らって壁
に塗るため、実際にはタイルを埋込むまでの時間がまち
まちであり、１時間〜１．５時間位を経過することはざ
らであり、職人の個人差により埋込み状態が異なること
、或は同一タイルでも上下左右ではモルタルとの密着の
度合が異なる等のため、均一でしかも確実な施工が望み
得ないという欠点があり、これが経時的には、年を経た
ビルの外壁よりタイルがはがれ落ちて、通行人に怪我を
させる等の事故が発生する結果となり、社会的にも問題
視されてきているのが゛実情である。また、この種工具
、特に振動を利用する工具を使用する場合には、最少限
度要求されることとして、この種作業が商い足場の上で
行なわれることが多いため、先ず軽量であること、次に
塗布後１〜２時間のセメント層に対し、４〜５秒位で確
実に埋込めること、そして３つ目には低騒音であること
等の諸条件がある。
本発明は上記、に鑑み、近年注目されてきた振動を利用
する手工具による施工法の中で、特に使用されるタイル
面等対象物にアク、チメントを押圧間に効果的な振動を
与え、しかも把手に振動が極力伝わらない手持ち、バイ
ブレータを提供することが１」的であり、以下、図示す
る一実施例につし・て本発明を説明する。図において、
１はケーシングであり、比較的軽量でしかも丈夫な材質
、例えばＡＢＳ、ポリカーボネイト樹脂等により成形さ
れろ。２は電磁石の固定ファーで、３は可動コアーであ
る。この両者は第１〜２図で示すような矢印方向にアタ
ッチメント５からシャフト囚８を経てシャツ） （Ｂｌ
９を押圧することにより、上記固定コアー２と可動コ
アー３間に空隙ａ（ギャップ）を形成する。４は電磁石
のコイル、５は前述の通りタイル而に押し当て、タイル
を有効な振動でモルタルに貼着させるための耐摩耗性樹
脂、例えば超高分子量ポリエチレン等により成るアタッ
チメントで、シャフト囚８の外方端部に嵌め込まれ、タ
イルの大きさにより適宜取替えることができる。
する手工具による施工法の中で、特に使用されるタイル
面等対象物にアク、チメントを押圧間に効果的な振動を
与え、しかも把手に振動が極力伝わらない手持ち、バイ
ブレータを提供することが１」的であり、以下、図示す
る一実施例につし・て本発明を説明する。図において、
１はケーシングであり、比較的軽量でしかも丈夫な材質
、例えばＡＢＳ、ポリカーボネイト樹脂等により成形さ
れろ。２は電磁石の固定ファーで、３は可動コアーであ
る。この両者は第１〜２図で示すような矢印方向にアタ
ッチメント５からシャフト囚８を経てシャツ） （Ｂｌ
９を押圧することにより、上記固定コアー２と可動コ
アー３間に空隙ａ（ギャップ）を形成する。４は電磁石
のコイル、５は前述の通りタイル而に押し当て、タイル
を有効な振動でモルタルに貼着させるための耐摩耗性樹
脂、例えば超高分子量ポリエチレン等により成るアタッ
チメントで、シャフト囚８の外方端部に嵌め込まれ、タ
イルの大きさにより適宜取替えることができる。
６は耐摩耗性樹脂、例えばナイロン６６より成る衝撃塵
で、シャツ） （Ｂｌ ９の一端に一体的に挿着され、
且つ、電磁石よりの振動でシャフト囚８の内方端を衝撃
する。その衡撃力はシャツ）（Ａ１８を介してアタッチ
メント５に伝達する。他の一方端は可動ファーの中心部
に接触し、可動コアーが固定ファーとのギヤ、プａの範
囲で振動したときその振動衝撃を上述のように伝達する
。７は上記可動コアー３の耐摩耗性樹脂、例えばナイロ
ン押えでギヤノブ調整ねじ１０に螺着されている。１１
はギヤ、プ調整ねじ１０の位置を調整するためのナツト
（Ａ）で、１２は可動コアー３のヒンジ部１９のビン囚
である。
で、シャツ） （Ｂｌ ９の一端に一体的に挿着され、
且つ、電磁石よりの振動でシャフト囚８の内方端を衝撃
する。その衡撃力はシャツ）（Ａ１８を介してアタッチ
メント５に伝達する。他の一方端は可動ファーの中心部
に接触し、可動コアーが固定ファーとのギヤ、プａの範
囲で振動したときその振動衝撃を上述のように伝達する
。７は上記可動コアー３の耐摩耗性樹脂、例えばナイロ
ン押えでギヤノブ調整ねじ１０に螺着されている。１１
はギヤ、プ調整ねじ１０の位置を調整するためのナツト
（Ａ）で、１２は可動コアー３のヒンジ部１９のビン囚
である。
１３は主としてシャフト囚８をファー間のギヤ、プを拡
げる方向に働く弾性体で、（本実施例−ではコイルばね
を使用）１４はそのばね座１５を制止するための止めわ
であり、上記シャ、ｙ ） ＬＡＩ ８に固定されてい
る。１６はビン＋Ｂ＋で、１７はギヤ、プ調整ねじ１０
の位置、即ち固定コアー２と可動コアー３間のギャップ
ａを調整後固定するためのす：ｙｌｌＢｌである。
げる方向に働く弾性体で、（本実施例−ではコイルばね
を使用）１４はそのばね座１５を制止するための止めわ
であり、上記シャ、ｙ ） ＬＡＩ ８に固定されてい
る。１６はビン＋Ｂ＋で、１７はギヤ、プ調整ねじ１０
の位置、即ち固定コアー２と可動コアー３間のギャップ
ａを調整後固定するためのす：ｙｌｌＢｌである。
１８は駆動用スイッチ、１９は前述の通りヒンジの部分
を示し、ビン、１２を軸として可動コアー３が一定角度
内で回動できるようになっており、 ２０はケーシング
】内の把手部である。また、２１．２２はこの把手部２
０と振動部分との境目に嵌着された振動吸収体であり、
ゴム質で成形されている。
を示し、ビン、１２を軸として可動コアー３が一定角度
内で回動できるようになっており、 ２０はケーシング
】内の把手部である。また、２１．２２はこの把手部２
０と振動部分との境目に嵌着された振動吸収体であり、
ゴム質で成形されている。
以上のような構成の本発明の作用は、先ずスイッチ１８
を入れコイル４へ単相交流電圧を印加すると、ばね１３
の力は電磁石の吸引力に抗して働ら（ように初期圧縮に
配置されているため、その力は電磁石の吸引力の平均値
よりも小さく選定されており、可動コアー３は固定ファ
ー２側に吸着されごく弱い振動を発生する。更に、アタ
ッチメント５をタイルに対し、相応の力で押し当てると
、シャフト（５）８に与えられた押圧力はシャツ） ！
Ｂｌ ９を介して可動コアー３に働らき、押え７及びギ
ャップ調整ねじ１０により決定されるギヤ、プ１だけ隙
間を押し拡げる方向に作用する。この場合、交流磁圧の
瞬時値は時々刻々正弦波状に変化しているので、コイル
４を流れる電流の瞬時値も電圧波形から一定時間遅れて
正弦波状に変化し、電磁石の吸引力も時々刻々に変化す
る。従って、この吸引力の変化につれて、可動コアー３
はギヤ、プαの範囲で振動するようになる。この場合の
吸引力は衝撃的に作用し、衝撃塵６によりシャツ）ｔＡ
Ｉ８を・・ンマーリングする。その振動数は商用交流電
源５０１（ｚで、６０００ＶＰＭ、商用交流′Ｉｔ源６
０ Ｉ（ｚ テＩｒ’！。
を入れコイル４へ単相交流電圧を印加すると、ばね１３
の力は電磁石の吸引力に抗して働ら（ように初期圧縮に
配置されているため、その力は電磁石の吸引力の平均値
よりも小さく選定されており、可動コアー３は固定ファ
ー２側に吸着されごく弱い振動を発生する。更に、アタ
ッチメント５をタイルに対し、相応の力で押し当てると
、シャフト（５）８に与えられた押圧力はシャツ） ！
Ｂｌ ９を介して可動コアー３に働らき、押え７及びギ
ャップ調整ねじ１０により決定されるギヤ、プ１だけ隙
間を押し拡げる方向に作用する。この場合、交流磁圧の
瞬時値は時々刻々正弦波状に変化しているので、コイル
４を流れる電流の瞬時値も電圧波形から一定時間遅れて
正弦波状に変化し、電磁石の吸引力も時々刻々に変化す
る。従って、この吸引力の変化につれて、可動コアー３
はギヤ、プαの範囲で振動するようになる。この場合の
吸引力は衝撃的に作用し、衝撃塵６によりシャツ）ｔＡ
Ｉ８を・・ンマーリングする。その振動数は商用交流電
源５０１（ｚで、６０００ＶＰＭ、商用交流′Ｉｔ源６
０ Ｉ（ｚ テＩｒ’！。
７２００ＶＰＭである。以上のような原理で、抑圧によ
り強い効果的な振動が始まり、セメント層へタイル裏面
を埋込むものであるが、アタッチメント５からの振動を
受けるタイルは、それ自体細かく振動し、タイル周辺の
モルタルをも細かくゆさぶり、タイルとの接触部分にモ
ルタルに含まれる水分をにじみ出させて密着度を更によ
くするものである。尚、ビン１６はシャ７ ト（Ａ１８
の回り止−めの役目とケーシング１からの矢印ａ方向く
第２図示）への抜は止めであり、併せてアタッチメント
５の交換時、シャツ）（Ａ１８の連れ回りを防止し、そ
の着脱を容易にする役割を持つ。上記シャフト囚８に挿
着したばね１３の初期圧縮力は実験的に成程度強くした
方が手による押圧力が小さくてもタイルへ与える衝撃Ｊ
Ｔが強いことが実証されているが、その反面、ばね１３
の初期圧縮力を余り強（すれば、タイルへの押圧がなく
とも、即ち、無負荷の状態（タイルへ７り、チメント５
を押し当てない状態）でも強い振動を発生、してしまう
欠点がある。そのため、本発明ではアタッチメント５が
タイルから離れている間は、可動ファー３を固定コアー
２から引離す力がばね１３のばね力だけとなり、猪の力
は電磁石の平均吸引力より弱く選定されている。
り強い効果的な振動が始まり、セメント層へタイル裏面
を埋込むものであるが、アタッチメント５からの振動を
受けるタイルは、それ自体細かく振動し、タイル周辺の
モルタルをも細かくゆさぶり、タイルとの接触部分にモ
ルタルに含まれる水分をにじみ出させて密着度を更によ
くするものである。尚、ビン１６はシャ７ ト（Ａ１８
の回り止−めの役目とケーシング１からの矢印ａ方向く
第２図示）への抜は止めであり、併せてアタッチメント
５の交換時、シャツ）（Ａ１８の連れ回りを防止し、そ
の着脱を容易にする役割を持つ。上記シャフト囚８に挿
着したばね１３の初期圧縮力は実験的に成程度強くした
方が手による押圧力が小さくてもタイルへ与える衝撃Ｊ
Ｔが強いことが実証されているが、その反面、ばね１３
の初期圧縮力を余り強（すれば、タイルへの押圧がなく
とも、即ち、無負荷の状態（タイルへ７り、チメント５
を押し当てない状態）でも強い振動を発生、してしまう
欠点がある。そのため、本発明ではアタッチメント５が
タイルから離れている間は、可動ファー３を固定コアー
２から引離す力がばね１３のばね力だけとなり、猪の力
は電磁石の平均吸引力より弱く選定されている。
従って、スイッチ１８を入れ交流電圧をフィル４に印加
していてもアタッチメント５がタイルから離れている間
は可動コアー３は常に吸着状態にあり、殆んど騒音も発
しない程度の微振動である。このことは、ば°ね１３の
定数を適宜設定してアタッチメントをタイルへ押圧しな
い場合は電磁石の吸引力かばね１３０反発力に打ち勝つ
ようにし、無負荷時には可動コアー３が固定コアー２に
吸着して殆んど振動しないから、懸合の発生を小さくす
ることができるわけである。（この現象は交流用リレー
の電磁石の励磁時に侃ている）従って、本発明の場合、
前述の通りタイルに押圧を加えるとその力はばね１３の
力に加算され、電磁石の平均吸引力と・・ランスする位
置まで可動コアー３が移動し振動する。即ち、押圧力に
比例して可動コアー３の振幅がギヤ、プαの範囲内で大
きくなり、衝撃力は順次増大する。更に、この種振動工
具は本年使用することにより作業者の職業病として、白
蝋病等に疾患する危険性があり、憂慮されるため、第２
〜４図で示すような把手部２０と振動部分の境目に振動
吸収体２１反び２２（実施例では太鼓状の弾性体）を嵌
着し、上方部の振動を完全に吸収して遮断する。
していてもアタッチメント５がタイルから離れている間
は可動コアー３は常に吸着状態にあり、殆んど騒音も発
しない程度の微振動である。このことは、ば°ね１３の
定数を適宜設定してアタッチメントをタイルへ押圧しな
い場合は電磁石の吸引力かばね１３０反発力に打ち勝つ
ようにし、無負荷時には可動コアー３が固定コアー２に
吸着して殆んど振動しないから、懸合の発生を小さくす
ることができるわけである。（この現象は交流用リレー
の電磁石の励磁時に侃ている）従って、本発明の場合、
前述の通りタイルに押圧を加えるとその力はばね１３の
力に加算され、電磁石の平均吸引力と・・ランスする位
置まで可動コアー３が移動し振動する。即ち、押圧力に
比例して可動コアー３の振幅がギヤ、プαの範囲内で大
きくなり、衝撃力は順次増大する。更に、この種振動工
具は本年使用することにより作業者の職業病として、白
蝋病等に疾患する危険性があり、憂慮されるため、第２
〜４図で示すような把手部２０と振動部分の境目に振動
吸収体２１反び２２（実施例では太鼓状の弾性体）を嵌
着し、上方部の振動を完全に吸収して遮断する。
以上のような本発明によれば、冒頭にも述べたように、
軽量化するための配慮が随所になされており、ケーシン
グを始めウェイトの大半を占めるコイル、コアー等を如
何に小型化し、しかも初期の目的を達し得る強力な衝撃
力を得ることができるかに細心の配慮がなされていると
共に、前述した振動吸収体により職業病としての白蝋病
を有効に防ぐことができる等の著しい効果を有するもの
である。
軽量化するための配慮が随所になされており、ケーシン
グを始めウェイトの大半を占めるコイル、コアー等を如
何に小型化し、しかも初期の目的を達し得る強力な衝撃
力を得ることができるかに細心の配慮がなされていると
共に、前述した振動吸収体により職業病としての白蝋病
を有効に防ぐことができる等の著しい効果を有するもの
である。
第１図は本発明の平面図、第２図は本発明の縦断面図、
第３図は第２図のＡ−に矢視図、第４図は第２図のＢ
−Ｂ’矢視図である。 １・・・ケーシング ２・・・・・・固定ファー３・
・・・可動コアー ４・・・・・・コイル５・・・・
・アタ、チ″メント ６・・・・・・衝撃座７・・・・
・可動ファーの押え ８・・・シャフト囚 ９・・・・・・シャフトｔＢ１
１０・・・・・・ギヤ、プ調整ねじ １３・・・・・・弾性体（ばね）１８・・・・・・スイ
ッチ２０・・・・・・把手部 ２１、２２・・・・・・振動吸収体（防振ゴム）出願人
神鋼電機株式会社 代理人 弁理士斎藤春弥 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和５７ 年特許願第２２９１８４
号２、発明の名称 手持ちパイブレーク ４、代 理 人 ５、補正命令の１附 昭和５８ 年４月２６日 （御発送ＩＥＩ ）６、補
正により増加する発明の数 。
第３図は第２図のＡ−に矢視図、第４図は第２図のＢ
−Ｂ’矢視図である。 １・・・ケーシング ２・・・・・・固定ファー３・
・・・可動コアー ４・・・・・・コイル５・・・・
・アタ、チ″メント ６・・・・・・衝撃座７・・・・
・可動ファーの押え ８・・・シャフト囚 ９・・・・・・シャフトｔＢ１
１０・・・・・・ギヤ、プ調整ねじ １３・・・・・・弾性体（ばね）１８・・・・・・スイ
ッチ２０・・・・・・把手部 ２１、２２・・・・・・振動吸収体（防振ゴム）出願人
神鋼電機株式会社 代理人 弁理士斎藤春弥 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和５７ 年特許願第２２９１８４
号２、発明の名称 手持ちパイブレーク ４、代 理 人 ５、補正命令の１附 昭和５８ 年４月２６日 （御発送ＩＥＩ ）６、補
正により増加する発明の数 。
Claims (1)
- アタッチメントを対象物に押し当て、有効な振動を発生
させる手持ちバイブレータにおいて、把手部と振動部と
の間にゴム部材等で成形した振動吸収体を嵌着し、」−
記振動部からの微振動が上記把手部に伝わらないよう、
その振動を吸収し遮断するように構成したことを特徴と
する手持ちパイブレーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22918482A JPS58176360A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 手持ちバイブレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22918482A JPS58176360A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 手持ちバイブレ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176360A true JPS58176360A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=16888113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22918482A Pending JPS58176360A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 手持ちバイブレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176360A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766097A (en) * | 1983-12-12 | 1988-08-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Aluminum nitride-based sintered body of high thermal conductivity |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP22918482A patent/JPS58176360A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766097A (en) * | 1983-12-12 | 1988-08-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Aluminum nitride-based sintered body of high thermal conductivity |
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