JPS58176349A - 石膏ボ−ド打込型枠およびこれを用いるコンクリ−ト施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート構造物の表層に合理的且つ経済
的に石膏メート仕上げを行うために用いる石膏−−ド打
込型枠およびこれを用いるコンクリート施工法に関する
。

従来、コンクリートの型枠材としては、主として合板、
アル２ニウム、鉄などが用いられてきた。

しかしながら、アル建ニウムや鉄材は、仕上り精度およ
び型枠寿命が長いという利点はあるが、現場加工性が悪
（、柱や梁、空調用ダクト類、水道、ガス、電線類の貫
通部等の複雑構造物の加工には不適で価格も高（なると
いう不都合がある。これに対し、合板等の木質系の型枠
材は、木材の持つ引張強度および比強度の高さを生かし
、＠量で加工性が良く、釘打ち、ノコ引きも容易なこと
から、現在、量も多く使用されている。しかし、これら
木質系型枠を用いることＫは、剥離用のオイル処理およ
びケレン作業が大変であること、コンクリートからの吸
水ならびに強アルカリ性による反りの進行あるいは釘打
ち、脱型時の変形等により繰返し使用が２〜４回程度に
制限されることなどの欠点を胃しそいる。

上述した従来のコンクリート用型枠材に代わるものとし
【、近時、石油化学工業の副産物として大量に生産され
且つ品質的にも安定している石膏メート（すなわち、お
が（ず等の繊維質を配合した石膏プラスターｔＩ−ル紙
状の強化紙の間に挾んで硬化してなる板材）を型枠材と
して用いることも提案されている（たとえば「建築技術
」１９８０．４．Ｎｏ、３４４．第１３１−１３６頁）
。このような石膏Ｉ−ドの型枠材としての使用には、経
済性に加えて、カッターナイフでの加工が容易であるな
ど加工性に優れ、また木質型枠と比べて実質的に無伸縮
性で寸法安定性がよいという利点を有する。しかしなが
ら、本発明者らの研究によれば。

このような石膏Ｉ−ドを成形型枠とし【用いることＫは
、以下のような問題点が見出された。

（イ）石膏ぜ−ドに用いられる強化紙は、吸水性が大で
あり、・臂うフイン’ｔ’ｍ布した程度ではその吸水性
が抑えられず、また強アルカリ性のコンクリートと接触
して劣化する。

（ロ）　コンクリート打設時の側圧により、初期変形な
らびにクリープ変形を起す。

（ハ）脱ｍ時には、コンクリートと石膏メートとの界面
だけでなく、石膏基板と強化紙との界面で剥離を起丁場
合もある。

本発明者らは、上述した石膏Ｉ−ド型枠の使用について
更に研究を進める過程で、コンクリート構造体くは表層
仕上層（通常は下地）として石膏メートを貼着すること
が多いことに着目した。従来このような石膏Ｉ−ド仕上
層は、一旦、コンクリート構造体Ｙｌｌ枠を用いて形成
したのち、接着剤等（よりその上（貼着する形態で設け
られ、更にその上に、各種化粧紙等の貼着あるいは塗装
等により表面化粧仕上げすることＫより内壁その他を与
えるために使用されている。しかしながら、石膏Ｉ−ド
型枠ｔ、通常の型枠のようにコンクリート打設後ＫＭｉ
Ｌ除くのではな（、そのままコンクリート中に残丁打込
型枠とし【便用することＫより、上述した石膏Ｉ−ド型
粋の使用に伴なう（ハ）の問題点が解決され、型枠とし
ての耐久性に関する要求も緩和きれ、更Ｋ、上述した石
膏ｄ−２表層仕上コンフリート構造体も一挙Ｋｍ造可能
であることが見出された。そして、上記（ロ）の問題点
は。

石膏ぜ−ド自体によりコンクリートの側圧な支承するの
でな（、石膏ノードはむしろ薄くして多少の可撓性を持
たせるとともにコンクリートの側圧は石膏ぜ−ドＫＪＩ
面補強板￥沿わせてこれ和支承させることが経済的にも
、また石膏Ｉ−ド自体の反りＹコンクリート打設時の側
圧で矯正できる点Ａ利である。このように石膏ｉ−ドを
打込型枠として用いるためＫは、むしろ石ｇ、ｔ−ドに
コンクＩＪ　−）　Ｋ対する剥離性でなく密着性を付与
し且つ別途止水性の層を形成して、上記（イ）の問題点
を解消することが好ｆしい。

本発明のコンクリート打設用石膏ゼード打込型枠は、上
述の知見に基づくもので、あり、より詳しくは１石膏ノ
ードの一面Ｋ、止水性およびコンクリートとの密着性を
イする粗面シー）Ｙ貼着してなることｔ特徴とするもの
である。また本発明のコンクリート施工法は、上記石ｆ
Ｉ−ド型枠の粗面シー）を貼着した面と逆の面に裏面支
持体ヲ油在させ、粗面シート側にコンクリートχ打設し
、コンクリートの硬化後裏面支持体を除去することｙ１
′％黴とするものである。

以下１図面を参照しつつ本発明を更ｉＣ祥細に説明する
。以下の記載において、「％」および「部」は重量基準
とする。

＠１図は、本発明の石膏ノード打込型枠の一実施例の概
念的積層構造を示すものであり、打込型枠Ａは、石膏／
−ＩＦＩの一面に止水性およびコンクリートの密着性を
有する粗面シート２を貼着してなる６石膏ゼードｌは、
焼石膏又は半水石膏にオガクズ等の水系繊維質あるいは
ガラス繊維等の強化鐵ｍｖ配合し、水とともに混線し、
たとえば厚さ０．４〜０．６■程度のＩ−ル紙等からな
る一対の強化紙１ａの間に挾んで硬化乾燥させてなるも
のである（石膏配合物の硬化基板Ｙｌｂとする）。この
ような石膏ノード（上記、定義より明らかなように、一
般にガラス繊維強化石膏Ｉ−ド（ＧＲＧ）と称するもの
Ｙ包含する）としては、重版のも、のｔそのまま用いる
こともできるが１本発明の目的のためＫは、強化紙１ａ
　ｆ含め【平均厚さが３〜３０■（誤差±３ＩＥＩＩ以
内）のものを用いることが好ましい、厚さが３闘未満で
あると、衝撃に弱く堰扱い上支障があり、また３０雛を
超えると重量が過大となって取扱い上支障があり、経済
的にも不適当であり１通常は平均厚さが３〜９ｍ（誤差
±３■以内）の石膏Ｉ−ドが％に好ましく用いられる。

粗面シート２としては、第１図に図示するようＫそれ自
体で止水性Ｙ［するものと、＠２図に示すように粗面シ
ート２１　Ｙ止水柱層２ｂ　Ｙ介して石膏Ｉ−ドｌ（そ
の内部積層構造の図示は省略する）Ｋ接着し、この止水
性層との組合せくより止水性Ｙ有するものがある。

それ自体で止水性１ｆＩ：ｖする粗面シート２０例とし
ては、ポリスチレン、ポリエチレン、／リプロピレン、
塩化ビニル樹Ｍ１セルロースアセテート。

Ｉリウレタン、エリア樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹
脂、シリコーン樹脂等の各種プラスチックあるいはゴム
の発泡体（プラスチックフオームと総称する）が挙げら
れる。これらプラスチックフオームが打込みコンクリー
トとの密着層ｔな丁理由は、多孔性材料である発泡体の
露出気泡の空間内にセメント類が充填され機械的な投錨
効果が得られるからであり、これＫより一般に３〜４９
／ｃｌＬ２　の接着強度が得られる。コンクリートとの
親和性をＮｊるために１各樹脂には、その１００部あた
り、２〜７０部程度の無機質粉末を配合することもでき
る。無機質粉末としては硫酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム、ａｌ化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化アル建
ニウム、二酸化チタン、（］１ｆｃＨマグネシウム、硫
酸アルン二つム、水酸化カルシウム、水酸化アル建ニウ
ム等が便用可能であり、なかでも酸化マグネシウム、硫
酸マグネシウムが好ましい、上記の無８ＪＩ質粉末を上
記各樹脂に配合するｒｌｉ！にはマレイン酸、フマル＃
、イタコン酸、シトラコン酸、アクリル酸等の不飽和脂
肪族カルゼン醒若しくはその無水物を配合助剤として添
加すると配合が安定に行なえる。

又、上記樹脂とコンクリートとの親和性向上のためＫは
火炎処理やコロナ放電処理等の表面処理を行なってもよ
（、これらの表面処理と上記の無機質粉末の配合を併用
してもよい。

上記プラスチックフオームは、それ自体で吸湿性が少な
く、且つコンクリートとの密着性を兼ね備えるシートを
与えるために独立気泡からなり発泡倍率が５〜４０倍程
度のものであることが好ましい。上記プラスチックフオ
ームの中でも薄肉シート化が容易でしかも非吸水性、耐
候性、耐薬品性、特に耐アルカリ４に優れたポリエチレ
ンフオームが最も好ましい。

これらプラスチックフオームシート２は、石膏Ｉ−ド１
上に発泡押出ラミネート成形すること、あるいは一旦プ
ラスチックフオームシー）Ｙ形成後その一面ｔ−溶融し
て石膏シートに貼着することＫよつ【形成すること１が
□できるが、第２図に示すように一旦形成したプラスチ
ック７オームシートを、たとえばクロロゾレンノム系、
ニトリルゴム系、スチレンブタジェンｔム系、天然ツム
系等ノｔム系接着剤；／Ｖｆｆｉｉ醪ビニル樹脂、アク
リル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂１．ｊｅ
　ＩＪビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール樹
脂、ポリ塩化ビニルＩｔＭ１．７ＩＪア建ド樹脂婢の熱
可塑性合成樹ｌｌｌｌ５１１Ｍ　；　フェノール樹脂、
レゾルシノール樹層、尿素＃ＭＮ、メラ建ン樹脂、不飽
和ポリエステル１Ｍ膿、ぼりウレタン樹脂等の熱硬化性
合成樹８１１１着剤；若しくはアスファルトなどの接着
剤により接着してもよい。

一方、それ自体では止水性ｔ−有さない粗面シート２鳳
の例としては、綿等の天然繊維、レーヨン。

アセテート等の化学繊維；ナイロン、アクリル。

Ｉリエステル、に＃ニロン、ホリプロピレン等の合成繊
維；ロックウール、耐アルカリ性グラスウール、石綿等
の鉱物繊維等の不織布、スノンＩンド、織布１編布、植
毛布あるいは合成紙、更にはクラフト紙、グー１９フ紙
、フェルトなど、各種の耐アルカリ性繊維の絡み合いか
らなるシート化物が用いられる。これら繊維シート化物
も、上記したプラスチックフオームの場合と同様に、＠
維の絡み合いの間［１部にコンクリート組成物が充填さ
れ、その投錨効果によりコンクリートとの良好な密着性
ＹＮ″″ｒる。或いはプラスチツタ７オームのうち連続
気泡Ｖ再するものも便用できる。

これら繊維質粗面シー）２ｍは、それ自体では止水性が
乏しい、したがって、第２図に示すよ５に別途、止水層
２ｂ　）ｋ介して１石膏−−ドｌと接着することＫより
止水性を付与する必要がある。

このよ５な止水層２ｂは、予めシー）２ａｋ形成すると
きに、プラスチックフィルム、アルを箔等の非透水性シ
ー）Ｙ貼り合わせておいて、これｔ石膏−−ドと接着す
る方法、あるいは％１ｊＩｖエチレン等の疎水性熱可履
性樹盾の溶融押出フィルムを介して繊維シート２ｍ　と
石膏−−ド１ｖランネートすることＫよっても得られる
。この際は、接着層としての熱可塑性樹脂フィルムが同
＃に：止水層として作用する。ｔた。繊維シート七石膏
−−ドに１１！着するのに適当であり、且つ上水層Ｖ形
成できる接着剤として、他にアスファルトも用いられろ
。更に左官用防水紙のよ５に、それ自体既に騎水加工を
施されているものは、その防水処理面を適当な接着１ｌ
ｉｌＫより石膏−一ドに接着すること（より本発明の型
枠材が得られる。なお、上述したような止水層は予め補
強紙ｉｎ　ｖ形成しておいて、これｔ石膏ペーストを挾
んで硬化させることＫより止水層を胃する石膏ぜ−ドを
製造することも考えられないではないが、こうすると均
質な厚みの石膏ぜ−ドが得られず、またその後の反りも
大となる。

本発明の目的のためＫは、粗面シート２（または２ａ−
）２ｂ）の厚さはｏ、ｏｏｓ　〜ｔｏｏｍ、４１１：０
．０２〜Ｉ■の範囲が好ましい、　０．００５■未満で
は、セメント類の充填による投錨効果が充分でな（また
１００■を超えると経済的に不利となる。

上記した型枠材のコンクリートとの接触面には、第３図
に示すように、更にプライオ一層３を設けて、コンクシ
ートとの密着強度ｔＪ！に改善するようＫし”Ｃもよい
、このような目的で用いるゾライマーとしては、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂系のものか着しくは一般にモ
ルタル接着増強剤として市販されているものが好適に用
いられる。より具体的には、フェノール樹脂系、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体系、アクリル系、アクリル−ス
チレン共重合体系等の樹脂工ｉルジ璽ン、あるいはカチ
オン性８ＢＲラテツクス、その他メチルセルロース、ポ
リビニルアルコールあるいは加硫ツムの溶液等の液状樹
脂、またはこれにセメント類。

メルク、石灰石、硅石、砂、砕石等の無砿質粒子又は粉
末の一種又は数種を樹脂１００１ｍあたり０．３〜５０
０部混合したものが用いられる。これらゾライ！−は、
必要に応じて＊＊固形分として３〜５００１７Ｗａ”　
１１度の割合で塗布される。

本発明の打込型枠は、上述した積層型枠材そのまま、あ
るいはこれｔカッターナイフ等により適当な形状に加工
した後に組合せるととにより製造することができる。　
　　　” 次に上述したような、本発明の石膏Ｉ−ド打込型枠を用
いて行うコンクリート施工法について説明する。

たとえば、代表的なビルの内壁の製造につい【第４図を
用いて説明すると、まず上述したような本発明の打込型
枠Ａ１に基礎５に対して適当な治具（図示せず）Ｖ用い
て固定し１石膏ミードｌの露出した裏面に、裏面補強板
６ＹＧわせて同様に固定する。一方打込型枠Ａの粗面シ
ート２を設けた而と対向して、型枠Ｂ（本発明の打込型
枠Ａであることもできる）を設け、両型枠の間隙にコン
クリート組成物８を打設する。コンクリートの硬化後、
対向型枠Ｂおよび裏［Ｉｌｉ禰強板６を堰除くことによ
り、硬化したコンクリート基材層８ａ上に石膏ノード仕
上層Ａが形成された第５図に示すような内壁構造物が得
られる。

藺述したように本発明の石膏ｉ−ド型枠は比較的薄＜、
それ自体ではコンクリートの側圧を支承できず、却って
その薄さＫより多少の可撓性馨備えているものである。

したがって、裏面補強板６は、この型枠ムを通じて伝達
されるコンクリートの側圧を支承する作用’ｖｏｗする
ものである。このように１本発明のコンクリート施工法
では、石膏型枠自体にそれ程の強度が要求されないため
、石膏型枠の強度的制限からコンクリート構造物の高さ
が制約される（なぜなら、コンクリートの側圧は高さに
比例し、底部近傍において最も大きな圧力として型枠に
作用する）こともな（、任意の高さならびに広さの壁構
造物が得られる。これは。

従来、石膏型枠を用いる場合、その強度的制約から、得
られるコンクリート構造物の高さが６〜６０ｃｍと住宅
の基礎程度のものしか得られなかったのと比べて１晴的
な改善と云えよう。

裏面補強板ないし材６は、要はコンクリートの側圧を支
承できる強度を有する実質的剛体であれば任意のものを
用いることができ、たとえば型砕Ｂと同様に、従来の合
板、アル之ニウム材、鋼材等の型枠材あるいはハニカム
材等も用いられる。

打込型枠Ａの基礎５への固定に際しては、そのための治
具と、型枠人と基礎５の接合部における止水処理が必要
になる。そのための接合部構造は、各種考えられるが、
たとえば−例として第６図に示すように石゛膏２−ド１
の底端面まで止水性粗面シート２を延長して設けた型枠
を用意し、これｔＬ形固定具９で床５に固定することが
考えられる。

また、このような場合、発泡プラスチックシート等から
なる止水性層１０ン別途用意し、これに型枠は、第８図
に示すように、型枠の位置ぎめ、固定および接合部での
止水の効果を兼ね備えた、プラスチック成形体あるいは
耐アルカリ性金属成形体等からなるガイドレール１１ヲ
設け、このガイドレール１１の溝中に好ましくは発泡プ
ラスチックシート等からなる止水性シート層１２７介し
て型枠Ａ＋７）底部ン収容する。このガイドレール１１
は、好ましくは基礎面５にほぼ垂直な３つの境壁１１ａ
、　ｌｌｂ、１１ｃＹ：有し、境壁１１！ｌとｌｌｂ間
の溝に型枠Ａ（７）低部を収容するとともに境壁１１ｂ
とＩＩＣ間の溝には裏面補強支持体６の底部Ｙ収容する
。コンクリート８打設後、裏面補強支持体６を取り除く
と境壁１１ｃは基礎より突出するがこのような小凸部は
、モルタルあるいは石膏の流し込み材、カーペットある
いはタイル等の床張り材等圧より光分隠蔽できるので何
ら問題はない。一方、打込型砕ＡＫ接する境壁ｒｔ＆は
比較的高くしておけば、そのまま中本として利用できる
ので極め【好都合である。

型枠Ａは、たとえば１，２００　Ｘ　２，４００■とい
うようにかなりの広さのものが容易に得られる。しかし
ながら、よい広い壁を仕上げる場合、あるいは装飾効果
その他の理由によりより狭い面積の単位型枠を用いる場
合には、第９図に示すようＫこれら単位型枠ＡＶ平面的
に連接して広い型枠を構成する必要がある。このような
場合には連接部１３ａ。

１３ｂ、　１３Ｃなどでは、たわみによる強度ならびに
仕上り精度の低下、浅水などの問題が起り易い。

このため、これら連接部に置いては、裏面補強板６を必
要に応じて底部において用いるものに加えて便用して補
強を行うとよい。全ての連接部１３２〜１３ｃ　Ｋつい
て補強する必要は必ずしもないが、その場合、三枚以上
の型枠の遅咲部１３ｃ、縦連接部１３ｂ、横連撤部１３
ａの優先順序で補強を行うとよい。

また連接部での上水効果の増強ならびＫｆｉ枠Ａと硬化
コンクリート８１関の剥離防止の目的のために％第１０
図に示すように型枠人の少くとも１方向（第１０図では
２方向であり、４万回まであり得るンの端８１において
１石膏−−ドｌよりも粗面シー）２’ｌｊｊ長尺とし？
Ｉｉ片２ｃ、２ｄが生ずるような型枠板ムムを用いるこ
とが好ましい。このような型枠板ムの一対を第１１図に
示すように連接し、−側片２ｃ　ｆ石膏シート１５の端
面に折込んで必要に応じて接着（予め接着してお（こと
が好ましい）し、これに他方の石膏ｉ−ド１６の端面ゲ
当接し、更に石膏シート１６ｆ）１１片２ｄ　ｇ石膏Ｉ
−ド１５上の粗面シート２１に重ならせる。こうｊれば
打設されるコンクリート８により与えられる側圧により
側片２ｄが粗面シー）２１に押付けられて、端面間に存
在する側片２Ｃの存在とともに著しく連接部での止水性
が同上される。また側片２ｄ　に・ぞンチング等により
孔２１！　Ｙいくつか設けることＫより、この孔を通じ
てコンクリートが硬化し投錨効果をＩＶ″′ｆるため、
型枠Ａと硬化コンクリート間での剥離が起りにくくなる
。同様の効果は、嘴片２ｄ　ｉｃ多少の切裂きｔ入れる
ことＫよっても得られる。

必要に応じコンクリート打設部Ｋｌ１片２ｄ　Ｙステー
ブル等により粗面シート４べと仮止めし【おい【もよい
、なお第８図により説明したガイドレール１１の使用は
、型枠底部においてこのような側片を押えて固定するた
めにもＭ効である。更Ｋ、止水防止効果はかなり減殺さ
れる（但し、多少は存在する）が、コンクリート硬化物
との密着強度を改善する意味では、第１０図に示す型枠
材の側片２ｃ、２ｄ’？切り裂いて、あるいは繊維状の
粗面シート２Ｙ用いる場合は、その端部を解繊して、ヒ
ゲあるいは細丹冊状の端部２ｆ、２ｇｙ形成し、これｖ
＠１２図に示すように打設コンクリート層８中に埋設す
ることもできる。

得られたＪｉＩ５図の内壁構造の石膏−−ド面には、更
に布クロス若しくはビニールクロス、化粧クロス、化粧
紙の貼付あるいはペンキ塗り等により化粧壁が形成され
る。このようにコンクリート打設硬化機１厘ちに化粧仕
上げが行えることが本発明のコンクリート施工法の重要
な利点の−っである。

これに対し、従来は、コンクリート躯体馨得たのち、石
膏ｉ−ドｔいわゆる「直貼り用ゼンド」を゛用い″１：
接着し【下地調整をしたのち、更に化粧仕上げ１行５必
要があったものである。

上記において粗面シートとしてプラスチックフオームを
使用するとプラスチックフオームが断熱性に！するため
、従来の断熱材打込み壁に比して次のような利点を可す
る壁面を構成することができる。従来、例えば型枠合板
の内側圧厚み３０態程度のＩリスチレンフォームやポリ
ウレタンフォームのフォー人材を置いてコンクリートを
打設し、「厘貼り用ゼンド」と呼ばれる石膏系の接着材
乞フオーム材の表面Ｋ　１５０〜３５０鰭ピツチにスポ
ット状に厚盛りし、その表面に石膏２−ドを貼り付ける
か、或いはコンクリート躯体の表面ｃ「ａ貼り用−ンド
」Ｙ同様に厚盛火フオーム材Ｕ面に設けた石膏ノードン
貼り付ける事が行なわれているが、いずれの方法によっ
ても「厘貼り用ゼンド」の適用されない部分Ｋｙｌｌ’
に２Ｄ＼δ關程度の空気層を胃するため結露によるカビ
やしみ等が化粧表面に及ぶ欠点がある。しかるに本発明
においてはこのような「直貼り用−ンド」を使用せず、
従って空気層ヲ有しないため結ＩＩｖ生じることがなく
、更に止水性′ｌｔＮしているためカビやしみ等の欠点
が表面に及ぶことがない。本発明におけるこのような効
果は厚みの厚いプラスチックフオームを用い、しかも第
６図〜第８図ならびに第１θ図および第１１図を用いて
説明したように、その端を延長し【木口、木端圧巻き込
む等の端部止水処理をした時に特に顕著に現われる。

上記においては１本発明の施工法な側壁への適用につい
て説明した。しかしながら、本発明法においては、型枠
自体に強度が殆んど要求されないため、天井あるいは床
などの施工も同様に容易にできる。またコンクリート構
造物は、前述したよ５に現地において、ｉ！接影形成る
のでな（、工場において表層に石膏ｉ−ドを一付したコ
ンクリート構造材４４質的に上記と同様にして得て、こ
れを現地に搬送して組立てる工法も可能であることは云
うまでもない。

上述したよ５に、本発明によれば、止水性およびコンク
リートとの密着性の優れたコンクリート打設用石膏ミー
ド打込型枠ならびにこれを用いた簡便な石膏−−ド仕上
層ＶＷするコンクリート構造物の製造法（すなわち、コ
ンクリート施工法）が提供される０本発明の打込型枠お
よびこれゲ用いる施工法の利点は、前述したところから
も明らかなように多々あるが、まとめて列紀丁れば以下
の通りである。

（イ）型枠として品質が安定であり、加工性および寸法
安定性が良い。

（ロ）打込型枠のため、打設後ハッリ作業が不要である
。

（ハ）強度面の負担が少ないため、たとえば４Ｘ８尺等
の大寸法の型枠も容易に製造可能である。

に）薄いため単位面積当りの重量が軽（、経済的にも便
利である。

（ホ）　コンクリート打設硬化後１石膏ノード下地が同
時に形成されているため、クロス貼り、ペンキ塗り、タ
イル貼り等の化粧仕上げが容易に行える。

（へ）木型枠を用いる場合のような、木アク、シれ樹液
、オイル等圧よる汚れ、また金属型枠な用いる場合のサ
ビ、アク、アブラ等による汚れがない。

（ト）大板化によりつなぎ目が減少し、石膏の弱点であ
るホロ面積が小さくできる。

−上水処理の結果１石膏とコンクリートとの相互反応が
抑制され、コンクリートの中性化による脆化を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はそれぞれ本発明の打込型枠の実施例の
概念的積層構造を示す部分断面図、第４図および第５図
は、同型枠な用いて行う本発明のコンクリート施工法の
工程を説明するための型枠の厚み方向断面図、第６図な
いし＠１ｏ図はそれぞれ型枠底部の固定構造を示す同様
な断面図、第９図は裏面支持体の付加的使用態様を示す
側面図、第１Ｏ図は本発明の型枠の他の例の部分断面図
、第１１図および第１２図は、このような型枠を用いて
行う一対の型枠間での連接状態を示す部分断面図である
。 １．１５．１６・・・石膏−一ド（１ｍ・・・強化紙％
　１ｂ・・・石膏基材）、２・・・粗面シート、３・・
・プライマ一層。 ５・・・基礎、６・・・裏面支持体、８・・・コンクリ
ート組成物（Ｓａｔ・・・硬化後）、１１・・・ガイド
レール（ｌｌａ。 １１ｂ、　１１ｃ・−・境壁）、１３ｍ、　１３ｂ、　
１３ｃ　−型枠連接部、２Ｃ，２ｄ・・・側片、２Ｃ・
・・透孔、　２ｆ１２ｇ・・・ヒゲ状または細丹冊状端
部、Ａ・・・石ｆｚ−ド打込型枠、Ｂ・・・型枠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、石膏、Ｎ−ドの一面に１止水性およびコンクリート
   との密着性ｔＭする、粗面シートを貼着してなることｔ
   ％徴とするコンクリート打設用石膏ノード打込型枠。 ２、止水性ｔ−Ｗする粗面シートが発泡プラスチックシ
   ートからなる上記第４項の型枠。 ３、粗面シートが耐アルカリ性繊維の絡み合いからなる
   繊維シートであり、止水性接着層を介して石膏−−ドに
   接着されることＫより止水性を有する上記第１項の型枠
   。 ４、石膏−−ドが３〜３９ｍの平均厚さｔ有する上記＃
   ！１項ないし第３項のいずれかの型枠。 ５、石膏ノードが３〜９簡の平均厚さ％：舊する上記第
   １項ないし第３項のいずれかの型枠。 ６、　ｍ枠の少なくとも一方向の端部において、粗面シ
   ートが石膏−−ドより長尺であり、拘束されない側片を
   形成している上記第１項ないし第５項のいずれかの型枠
   。 ７、型枠の少な（とも二方向の端部で側片が形成され且
   つその−の側片が、石膏Ｉ−ドの端面に貼着固定され残
   りの側片が拘束されない側片を形成している上記第６項
   の型枠。 ８、粗面シートの拘束されない側片が・ぞンチングによ
   る複数の透孔１ｋｗ−ｒる上記第６項または第７項の型
   枠。 ９、型枠の少な（とも一方向の端部において粗面シート
   が石膏ノードより長尺であり、ヒゲ状あるいは細丹冊状
   の端部ｔなしている上記第１項ないし第５項のいずれか
   の型枠。 １０、石膏ノードの一面に止水性およびコンクリートと
   の密着性を有する粗面シー）Ｙ貼着してなる石膏ノード
   打込型枠の、前記粗面シートを貼着した面と逆の面に裏
   面支持体を溢在させ、粗面シートＩＭＩＫコンクリート
   を打設し、コンクリートの硬化後憂面支持体を除去する
   こと１ｆｔ特徴とするコンクリート施工法。 １１、基礎と紡記打込型粋の接合部に、型枠の底部を収
   容する溝を有するガイドレールを固定し、その溝に型枠
   底部を収容して固定した後、コンクリートの打設を行う
   上記第１０項の施工法。 １２、ガイドレールが型枠底部収容部と隣接して裏面支
   持体底部の収容溝をＩする上記＠１１項の施工法。 １３、ガイドレールの溝に止水性シート層を介して型枠
   底部を埋設する上記第１１項または１２項の施工法。 １４、ガイドレールがプラスチック又は耐アルカリ性金
   属成形体からなる上記第１１項ないし１３項のいずれか
   の施工法。・ □ １５、型枠底部を収容するガイドレールの溝を形成する
   一対の境壁のうち、打設コンクリートと逆の側の境壁が
   、施工後、中本を形成する上記第１１項ないし第１４項
   のいずれかの施工法。