JPS58171958A - オフセツト輪転印刷方法 - Google Patents
オフセツト輪転印刷方法Info
- Publication number
- JPS58171958A JPS58171958A JP57055112A JP5511282A JPS58171958A JP S58171958 A JPS58171958 A JP S58171958A JP 57055112 A JP57055112 A JP 57055112A JP 5511282 A JP5511282 A JP 5511282A JP S58171958 A JPS58171958 A JP S58171958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blanket
- cylinder
- cylinders
- plate
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はオフセット輪転印刷方法に関し、特に印刷寸
法を印刷目的に応じて変更して印刷する方法に関するも
のである。
法を印刷目的に応じて変更して印刷する方法に関するも
のである。
従来、＃１１図に示すようなオペセット輪転機（両面印
刷型）において、巻取印刷用紙３にはそれがブランケッ
ト胴２＆、２ｂ間を矢印方向に通過する際に印刷される
こととなるが、印刷物の印刷寸法のうち左右寸法は任意
に変更できるものの、天地寸法！すなわち印刷方向の寸
法Ｆｉｊ＆胴１ｍ、１ｂおよびノ之ンクット）Ｊ（＝４
２ ＆ ＋２ｂの胴径によって一定の寸法に固定されて
しまい変更することができなかった。
刷型）において、巻取印刷用紙３にはそれがブランケッ
ト胴２＆、２ｂ間を矢印方向に通過する際に印刷される
こととなるが、印刷物の印刷寸法のうち左右寸法は任意
に変更できるものの、天地寸法！すなわち印刷方向の寸
法Ｆｉｊ＆胴１ｍ、１ｂおよびノ之ンクット）Ｊ（＝４
２ ＆ ＋２ｂの胴径によって一定の寸法に固定されて
しまい変更することができなかった。
このため例えばＢ２サイズに印刷するオフセット輪転機
ではそれよシも天地寸法か大きいＡ１十Ａ２サイズに印
刷ブることかできす、ｌた逆の場合には印刷後に非印刷
部分の断裁を行なう必景ρ・あシ、このようなことから
各麹サイズの印刷を行なう場合にはサイズ毎に輪転機を
設置するか、あるいは天地寸法を大さく印刷でさる１台
の輪転機を設置しておυ、前者によれば設備費用が高価
になり、仮名によ）１は太ｉ、の損紙が出るという欠点
があった。
ではそれよシも天地寸法か大きいＡ１十Ａ２サイズに印
刷ブることかできす、ｌた逆の場合には印刷後に非印刷
部分の断裁を行なう必景ρ・あシ、このようなことから
各麹サイズの印刷を行なう場合にはサイズ毎に輪転機を
設置するか、あるいは天地寸法を大さく印刷でさる１台
の輪転機を設置しておυ、前者によれば設備費用が高価
になり、仮名によ）１は太ｉ、の損紙が出るという欠点
があった。
この発明は上記のような従来の欠点を耕院し、１台で各
抽サイズの印刷を行うことかでさ、しかも横紙を出すこ
とのないオフセット輪転印刷方法を提供することを目的
とする。
抽サイズの印刷を行うことかでさ、しかも横紙を出すこ
とのないオフセット輪転印刷方法を提供することを目的
とする。
以下第２図以降に示す実施例ヲ癖照してこの発明を説明
する。
する。
第２図にはこの発明に係るオフセット輪転慎における缶
胴の配列状態が示されておシ、このオフセット輪転機は
両面印刷型であって、上下１対の版胴１ｍ、ｌｂおよび
両板ｌ１１４１ ｍ 、 ｌ ｂ間に上下１対のブラン
ケット胴２ｍ、２ｂを具えている。
胴の配列状態が示されておシ、このオフセット輪転機は
両面印刷型であって、上下１対の版胴１ｍ、ｌｂおよび
両板ｌ１１４１ ｍ 、 ｌ ｂ間に上下１対のブラン
ケット胴２ｍ、２ｂを具えている。
版胴１ａ、ｌｂＯ軸４ｍ、４ｂおよびブランケット胴２
ａ、２ｂの軸５ｍ、５ｂはＭ５図に示すようにそれぞれ
機枠６に枢支され、軸５ｍ。
ａ、２ｂの軸５ｍ、５ｂはＭ５図に示すようにそれぞれ
機枠６に枢支され、軸５ｍ。
５ｂは機枠６に遊嵌されていてブランケット胴２＆、２
ｂは相互に、かつ版胴１ ｍ 、 １ ｂに対して接離
１」Ｖｉｌとなっている。
ｂは相互に、かつ版胴１ ｍ 、 １ ｂに対して接離
１」Ｖｉｌとなっている。
版胴１ａ、ｌｂＯ軸４ｍ、４ｂおよびブランケット胴２
ｍ、２ｂの軸５ｍ、５ｂＫは、第３〜５図に示すようｅ
（それぞれ版胴歯車７ｍ。
ｍ、２ｂの軸５ｍ、５ｂＫは、第３〜５図に示すようｅ
（それぞれ版胴歯車７ｍ。
７ｂおよびブランケット胴歯車８ｍ、８ｂが固定されて
いて、版胴歯車７ｍ、７ｂにはアイドル歯車９ｍ、９ｂ
が噛合し、ブランケット胴叡車８ｍ、８ｂにはアイドル
歯車９ｍ、９ｂと噛合しているアイドル−車１０ｍ、１
０ｂか噛合している。また版胴歯車８ ｍ ＋ ８ ｂ
ＶＣｕ互いにのそれぞれが噛合している。これによプ
版胴歯車７ｍ、７ｂおよびブランケット胴歯車８１゜８
ｂは互いに回転が伝達されるようになっている。
いて、版胴歯車７ｍ、７ｂにはアイドル歯車９ｍ、９ｂ
が噛合し、ブランケット胴叡車８ｍ、８ｂにはアイドル
歯車９ｍ、９ｂと噛合しているアイドル−車１０ｍ、１
０ｂか噛合している。また版胴歯車８ ｍ ＋ ８ ｂ
ＶＣｕ互いにのそれぞれが噛合している。これによプ
版胴歯車７ｍ、７ｂおよびブランケット胴歯車８１゜８
ｂは互いに回転が伝達されるようになっている。
アイドル歯車ｅａ、ｓｂの軸１２ｍ、１２ｂは機枠６に
固着され、この軸１２＆、１２ｂはアイドル歯車１０ｍ
、１０ｂの軸ＩＢｍ、１３ｂにリンク１４ｍ、１４ｂを
介して連結され、さらに軸１！１ｍ、１８ｂはブランケ
ット贋歯車８ｍ。
固着され、この軸１２＆、１２ｂはアイドル歯車１０ｍ
、１０ｂの軸ＩＢｍ、１３ｂにリンク１４ｍ、１４ｂを
介して連結され、さらに軸１！１ｍ、１８ｂはブランケ
ット贋歯車８ｍ。
８ｂの軸５ａ、Ｂｂにリンク１５ｍ、１！＄ｂを介して
連結されている。プランケラ）！歯車８ｍ。
連結されている。プランケラ）！歯車８ｍ。
８ｂの軸Ｓｍ、５ｂはブラケット１６ｍ、１６ｂに枢支
され、上方のブラケッ）１６ｍにはアイドル歯車１１ｍ
の軸１７ｍが固着されている。
され、上方のブラケッ）１６ｍにはアイドル歯車１１ｍ
の軸１７ｍが固着されている。
さらにこの軸１７ａ紘アイドル歯車１１ｂの軸１７ｂに
リンク１９を介して連結され、軸１８は下方のブランケ
ット胴歯車８ｂの軸５ｂにリンク２０を介して連結され
ている。
リンク１９を介して連結され、軸１８は下方のブランケ
ット胴歯車８ｂの軸５ｂにリンク２０を介して連結され
ている。
前記ブラケット１６ｍ、１６ｂは、−枠６に基部を枢支
されたエアシリンダ２１ｍ、２１ｂの作動杆２２ｍ、２
２ｂＫ固着されており、上方のエアシリンダ２１ｍの作
動杆２２ｍを引込位置にかつ下方のエアシリンダ２１ｂ
の作動杆２２ｂを突出位置に作動させたとき、ブランケ
ット胴歯車８ｍ、８ｂの軸！！ａ、５ｂは互いに接近す
るとともに、版胴歯車７ｍ、７ｂの軸４ｍ、４ｂに接近
するようになっている（第３図）。また上方のエアシリ
ンダ！１ａＯ作動杆２２ｍを突出位置にかつ下方のエア
シリンダ２１ ｂｃ）作動杆２２ｂを引込位置に作動さ
せたとき、ブランケット胴歯車８ｍ、８ｂの軸５ｍ。
されたエアシリンダ２１ｍ、２１ｂの作動杆２２ｍ、２
２ｂＫ固着されており、上方のエアシリンダ２１ｍの作
動杆２２ｍを引込位置にかつ下方のエアシリンダ２１ｂ
の作動杆２２ｂを突出位置に作動させたとき、ブランケ
ット胴歯車８ｍ、８ｂの軸！！ａ、５ｂは互いに接近す
るとともに、版胴歯車７ｍ、７ｂの軸４ｍ、４ｂに接近
するようになっている（第３図）。また上方のエアシリ
ンダ！１ａＯ作動杆２２ｍを突出位置にかつ下方のエア
シリンダ２１ ｂｃ）作動杆２２ｂを引込位置に作動さ
せたとき、ブランケット胴歯車８ｍ、８ｂの軸５ｍ。
５ｂは互いに離隔するとともに、版胴歯車７ｍ。
７ｂの軸４ｍ、４ｂから離隔するようになっている（第
４図）。
４図）。
また各軸４ｍ、４ｂ、５ｍ、！ｉｂ、１２ｍ。
１２ｂ、１３ｍ、１３ｂ、１７ｍ、１７ｂには、それら
に設けられた歯車のピッチ円と同径のベア２１Ｂが装着
されている。
に設けられた歯車のピッチ円と同径のベア２１Ｂが装着
されている。
つぎに上記のものを使用して印刷する方法を説明する。
印刷物の天地寸法が小さい場合は、エアシリンダ２１ｍ
、２１ｂｆｔ第３図示のように作動させ、これによシ第
２図実線位置で示すようにブランケット胴２ｍ、２）を
相互に接近させるとともに版Ｊ１１１１ｍ、１ｂＫ接近
させ、通常のようにして印刷を行なう。仁の場合、印刷
物の大地寸法は版胴１ｍ、ｌｂおよびブランケット胴２
ｍ、２ｂの胴径により決定される。
、２１ｂｆｔ第３図示のように作動させ、これによシ第
２図実線位置で示すようにブランケット胴２ｍ、２）を
相互に接近させるとともに版Ｊ１１１１ｍ、１ｂＫ接近
させ、通常のようにして印刷を行なう。仁の場合、印刷
物の大地寸法は版胴１ｍ、ｌｂおよびブランケット胴２
ｍ、２ｂの胴径により決定される。
印刷物の天地寸法が大きい場合は、エアシリンダ２１ａ
、Ｒｌｂを第４図示のように作動させ、これによル第２
図鎖線位置で示すようにブランケットｊｌｌｆ ２ ｍ
、 ２ ｂを相互に離隔させるとともに、版胴１ａ、
ｌｂから離隔させ、そして第６，７図に示すように版胴
１ｍ、１ｂおよびブランケット胴２ｍ、２ｂの周囲に例
えばプラスチックフィルムを数枚重ねて均一厚さに形成
したジャケット２３を装着する。
、Ｒｌｂを第４図示のように作動させ、これによル第２
図鎖線位置で示すようにブランケットｊｌｌｆ ２ ｍ
、 ２ ｂを相互に離隔させるとともに、版胴１ａ、
ｌｂから離隔させ、そして第６，７図に示すように版胴
１ｍ、１ｂおよびブランケット胴２ｍ、２ｂの周囲に例
えばプラスチックフィルムを数枚重ねて均一厚さに形成
したジャケット２３を装着する。
ジャケット２３を装着したら、版胴１ ｍ 、 １ ｂ
に装着したジャケット２３上には版２４を、ブランケラ
ト＞ｚａ、！ｂＫ装着したジャケット２３上にはブラン
ケット２５をそれぞれ装着し、り２ンゾ機＄２６．２７
によって販２４およびブランケット２５をそれぞれ緊張
させてジャケット２３を版２４と版胴１ｍ、ｌｂとの間
およびブランケット２５とブランケット胴２ｍ、２ｂと
の間に保持する。そしてこの状態で印刷を行なうが、印
刷物の天地寸法はジャケット２３を装着した後の版ＪＩ
ｌｉ１１ ｍ 、 １ ｂおよびブランケット胴２ｍ、
２に＋のＭｊｉ径、すなわちジャケット２３の厚さ寸法
を加味した胴径により決定される。なおジャケット２３
は曲けに対して柔軟性に富み、かつ圧縮に対して強いも
のであればよい。
に装着したジャケット２３上には版２４を、ブランケラ
ト＞ｚａ、！ｂＫ装着したジャケット２３上にはブラン
ケット２５をそれぞれ装着し、り２ンゾ機＄２６．２７
によって販２４およびブランケット２５をそれぞれ緊張
させてジャケット２３を版２４と版胴１ｍ、ｌｂとの間
およびブランケット２５とブランケット胴２ｍ、２ｂと
の間に保持する。そしてこの状態で印刷を行なうが、印
刷物の天地寸法はジャケット２３を装着した後の版ＪＩ
ｌｉ１１ ｍ 、 １ ｂおよびブランケット胴２ｍ、
２に＋のＭｊｉ径、すなわちジャケット２３の厚さ寸法
を加味した胴径により決定される。なおジャケット２３
は曲けに対して柔軟性に富み、かつ圧縮に対して強いも
のであればよい。
上記のようにジャケット２．３を装着することに印刷物
の天地寸法を変化さ鷺ることができるが、各歯車の軸に
ペア２１８を装着したので天地寸法の変化にかかわらず
版ｊｌＩ１１ ａ ｅ １ ｂおよびブランケット胴２
ｍ、２ｂに回転むらが生じるのを防止できる。またこの
ようなベアラは従来は胴内体に装着されていたが、各歯
車の軸に装着することによシ歯車芯間距離を正確かつ容
易に調整することができる。
の天地寸法を変化さ鷺ることができるが、各歯車の軸に
ペア２１８を装着したので天地寸法の変化にかかわらず
版ｊｌＩ１１ ａ ｅ １ ｂおよびブランケット胴２
ｍ、２ｂに回転むらが生じるのを防止できる。またこの
ようなベアラは従来は胴内体に装着されていたが、各歯
車の軸に装着することによシ歯車芯間距離を正確かつ容
易に調整することができる。
上記の実施例では両面印刷型のオフセット輪転機にこの
発明を適用したが、片面印刷型のオフセット輪転機にも
適用できる。また上記の実施例のもの線巻取紙オフセッ
ト印刷について説明しているが、枚葉オフセット印刷に
適用できることは云うまでもない。
発明を適用したが、片面印刷型のオフセット輪転機にも
適用できる。また上記の実施例のもの線巻取紙オフセッ
ト印刷について説明しているが、枚葉オフセット印刷に
適用できることは云うまでもない。
この発明は上記のように１１成したので、１台で各極サ
イズの印刷を行うことができ、しかも損１Ｉ１１′Ｉｋ
出すことがなくなシ、シたがって印刷原価を下げること
ができ、またチラシやカタログ等の寸法が一定していな
い印刷物に対応することができる等の効果を有する。
イズの印刷を行うことができ、しかも損１Ｉ１１′Ｉｋ
出すことがなくなシ、シたがって印刷原価を下げること
ができ、またチラシやカタログ等の寸法が一定していな
い印刷物に対応することができる等の効果を有する。
＠１図はオフセット輪転機におｒフる従来の印刷方法を
示す正面図、第２〜７図社この発明による印刷方法の実
施例全示し、第２図はブランケット胴が版胴に対して接
離した状態を示す正面図、第３図はブランケット胴な接
離させる機構を示す正面図、第５図はｗ４３図の線ｖ−
■に沿った断面図、第６図はジャケットを装着した状態
を示す正面図、第７図社同上の状ｗＡｔ−拡大して示す
正面図。 １ａ、ｌｂ・・・版胴 ２ｍ、２ｂ・・・ブランケット胴 ２３・・・ジャケット ２４・・・版２Ｓ・・・ブ
ランケット 門５図
示す正面図、第２〜７図社この発明による印刷方法の実
施例全示し、第２図はブランケット胴が版胴に対して接
離した状態を示す正面図、第３図はブランケット胴な接
離させる機構を示す正面図、第５図はｗ４３図の線ｖ−
■に沿った断面図、第６図はジャケットを装着した状態
を示す正面図、第７図社同上の状ｗＡｔ−拡大して示す
正面図。 １ａ、ｌｂ・・・版胴 ２ｍ、２ｂ・・・ブランケット胴 ２３・・・ジャケット ２４・・・版２Ｓ・・・ブ
ランケット 門５図
Claims (1)
- １、 オフセット輪転印ｆｉｌｌ ＊ Ｋおける版胴お
よびブランケット胴に、それぞれジャケットを着脱自在
に装着して骸版胴およびブランケット胴の胴径を可変に
することにょシ、印刷寸法を５ｆ変可能としたことを特
徴とするオフセット輪転印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57055112A JPS58171958A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | オフセツト輪転印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57055112A JPS58171958A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | オフセツト輪転印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58171958A true JPS58171958A (ja) | 1983-10-08 |
Family
ID=12989662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57055112A Pending JPS58171958A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | オフセツト輪転印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58171958A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0839757A (ja) * | 1994-05-04 | 1996-02-13 | Man Roland Druckmas Ag | ゴム胴相互接触印刷のための印刷装置 |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP57055112A patent/JPS58171958A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0839757A (ja) * | 1994-05-04 | 1996-02-13 | Man Roland Druckmas Ag | ゴム胴相互接触印刷のための印刷装置 |
| US5692439A (en) * | 1994-05-04 | 1997-12-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing unit for blanket-to-blanket printing |
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