JPS5817022B2 - Cardboard case material processing machine - Google Patents
Cardboard case material processing machineInfo
- Publication number
- JPS5817022B2 JPS5817022B2 JP53154669A JP15466978A JPS5817022B2 JP S5817022 B2 JPS5817022 B2 JP S5817022B2 JP 53154669 A JP53154669 A JP 53154669A JP 15466978 A JP15466978 A JP 15466978A JP S5817022 B2 JPS5817022 B2 JP S5817022B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- sheet
- processing section
- endless belt
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は厚紙ケース材料の加工機の改良に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a processing machine for cardboard case material.
段ボールシートやカートンジートナどの厚手の紙材料C
以下率にシートという)から所定の包装ケースを製造す
るための加工機には種々なタイプのものがあるが、一般
には第1図に略示したように、積層されたシート1を個
別に送り出す供給部A、捺染ローラ2を備えた印刷部B
、罫入れローラ3が配設された罫入れ部C、スリッター
ローラ4が設置された切込み部りからなる加工処理部1
0および該加工処理部10から出たシート1を・箱形に
折り曲げながら排出部Eに向って移送する折り畳み部2
0とが並設され、加工処理部10を通過したシート1の
折畳み部20の移動は加工処理部10と排出部Eとの間
において、該シート1の移送通路の上方に張設された1
対のエンドレスベルト5,5によって行なわれている。Thick paper materials such as cardboard sheets and cartons
There are various types of processing machines for manufacturing predetermined packaging cases from sheets (hereinafter referred to as sheets), but generally, as schematically shown in Figure 1, the laminated sheets 1 are sent out individually. Supply section A, printing section B equipped with a printing roller 2
, a marking section C where a scoring roller 3 is installed, and a notch section where a slitter roller 4 is installed.
0 and the sheet 1 discharged from the processing section 10, a folding section 2 that transports the sheet 1, which has come out from the processing section 10, toward the discharge section E while folding it into a box shape.
The movement of the folding section 20 of the sheet 1 that has passed through the processing section 10 is carried out between the processing section 10 and the discharge section E, where the folding section 20 of the sheet 1 is
This is done by a pair of endless belts 5,5.
加工処理部10を通過したシート1は第3図に示したご
とく、ケースの側面となる部分6,6,7.7に印刷8
が施され、該各側面部分6,7の境界に折り曲げ用罫筋
9,11.12が刻設され、更に上蓋;部13および底
蓋部14の分離スリン1−15.15が形成されていて
、該加工処理部10から矢印方向に送り出される。As shown in FIG. 3, the sheet 1 that has passed through the processing section 10 is printed 8 on the side surfaces 6, 7, and 7 of the case.
are applied, and creases 9, 11.12 for bending are carved in the boundaries of the side parts 6, 7, and separation strings 1-15.15 of the top lid part 13 and the bottom lid part 14 are further formed. Then, it is sent out from the processing section 10 in the direction of the arrow.
そして折り畳み部20においては両端の側面部分6,6
が下方に折曲されながら移送される。In the folding portion 20, side portions 6, 6 at both ends
is transported while being bent downward.
この折畳み部20における上記シート1の移送手段は、
第2図に示したごとく、シー ト1の両端の側面部分6
,6の罫筋9,12の内側上面に圧接して巡回動する上
記した1対のエンドレスベルト5,5およびシート1の
下面側を支持し該エンドレスベルト5,5と協働して回
転1する多数のコロローラ16.16とによって、該シ
ート1がその両端の側面部分6,6が折り曲げガイド1
7(コロローラ等公知の手段)により90度を超える折
り曲げ位置まで移送され、その後、エンドレスベルト5
,5の接圧摩擦力によってガイド18上を移送されて排
出部Eに送られるようになっている。The means for transporting the sheet 1 in this folding section 20 is as follows:
As shown in Figure 2, the side parts 6 at both ends of the sheet 1
. A large number of rollers 16, 16 are used to bend the sheet 1 so that the side portions 6, 6 at both ends of the sheet 1 are folded into the folding guide 1.
7 (known means such as roller rollers) to a bending position exceeding 90 degrees, and then the endless belt 5
, 5, and is transported on the guide 18 to the discharge section E.
しかしながらこのような従来の折り畳み部20において
は、加工処理部10を出たシート1は上記したエンドレ
スベルト5,5とコロローラ16゜16との間に挟持さ
れガイド19,19に沿って移送されることから、シー
ト1の移送作用が確実に行なわれるという利点を有して
いるが5反面印叩118の位置によっては加工処理部1
0を出た直後において上記エンドレスベルト5,5が未
乾燥状態の印刷8の1部に接触し、シート1面を汚損し
たりあるいはエンドレスベルト5,5にインキが転写さ
れて後続のシートを汚損するという問題点を有している
。However, in such a conventional folding section 20, the sheet 1 leaving the processing section 10 is held between the endless belts 5, 5 and the roller rollers 16, 16, and is transported along the guides 19, 19. Therefore, it has the advantage that the conveying action of the sheet 1 is carried out reliably, but depending on the position of the stamp 118, the processing unit 1
Immediately after exiting 0, the endless belts 5, 5 come into contact with a part of the undried print 8, staining one side of the sheet, or ink is transferred to the endless belts 5, 5, staining subsequent sheets. There is a problem with this.
この問題点は印刷インキとして速乾性のものを用いるこ
とによっである程度改善されたが、雨期や低温期等の多
湿時あるいは乾燥の遅い環境下においては上記した問題
点が顕著に発生する。Although this problem has been alleviated to some extent by using quick-drying printing inks, the above-mentioned problems occur more noticeably in humid conditions such as the rainy season or low-temperature seasons, or in slow-drying environments.
このため加工機自体の能力1例えば加工処理スピードが
毎分200〜300枚も有しているにも拘らず上記した
問題点を回避するため上記した加工処理スピードを大幅
に低下させて操業しているのが実状である。For this reason, even though the processing machine itself has a processing speed of 200 to 300 sheets per minute, the processing speed is significantly reduced to avoid the above-mentioned problems. The reality is that there are.
本発明は加工機自体の処理能力を低下せしめることなく
上記した問題点を解消するためになされたものであって
、第4図および第5図にその実施例を示したごとく、積
層されたシート1を個別に送り出す供給装置部A、印刷
部Bを備えた加工処理部10、およぎ該加工処理部10
と排出部Eとの間の折り畳み部20とから成り、該折り
畳み部20は前記加工処理部10から出たシート1の上
面に圧接して該シート1を移送するためのエンドレスベ
ルト5を備えているシートの印Wす折り畳み加工機にお
いて、上記エンドレスベルト5の始端部21を上記加工
処理部10から離間させて該加工処理部10と上記エン
ドレスベルト5の始端部21との間に該加工処理部10
から送り出されたシート1の印判面が露出する開放部2
2を形成し。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems without reducing the processing capacity of the processing machine itself, and as shown in FIGS. 1, a processing section 10 equipped with a supplying device section A that individually sends out 1, a printing section B, and the processing section 10.
and a folding section 20 between the processing section 10 and the discharge section E, and the folding section 20 is equipped with an endless belt 5 for press-contacting the upper surface of the sheet 1 coming out of the processing section 10 and transporting the sheet 1. In a folding machine that marks a sheet W, the starting end 21 of the endless belt 5 is separated from the processing section 10, and the processing is performed between the processing section 10 and the starting end 21 of the endless belt 5. Part 10
An opening part 2 where the stamp surface of the sheet 1 fed out is exposed.
Form 2.
該開放部22におけるシート1の移送通路の下方に、印
刷されて送り出されたシート1の下面を吸着支持して上
記エンドレスベルト5に移送するための多孔性のアンダ
ーベルト23を介装し、加工処理部10で印刷されたシ
ート1の印刷8部が上記開放部22において完全乾燥せ
しめたのちエンドレスベルト5,5による移送作用を受
けるようになしたものである。A porous underbelt 23 is interposed below the conveying path of the sheet 1 in the open portion 22 to absorb and support the lower surface of the printed and fed sheet 1 and transfer it to the endless belt 5 for processing. After eight copies of the sheet 1 printed in the processing section 10 are completely dried in the open section 22, they are transferred by the endless belts 5, 5.
更に具体的に説明すると、印刷、罫入れおよび切込み加
工が施されて加工処理部10から出たシート1を、その
上面から押圧しながら折り畳み部20を移動させるため
の従来のエンドレスベルト5.5の長さを実質的に短縮
して該エンドレスベルト5,5の始端部21と加工処理
部10との間に該加工処理部10から送り出されたシ・
−ト1の印刷面が露出されるところの少なくとも該シー
ト1の全長の2倍以上の空間部を有する開放部22を形
成し、該加工処理部10と該エンドレスベルト5との間
のシート1の移送通路の下方に、従来の前記コロローラ
16に代えて多孔性のアンダーベルt−23,23を巡
回動可能に張設するとともに、該アンダーベルト23.
23の裏面から吸気源に連通した吸気ダクト(図示せず
)を配設し、加工処理部10を出た直後のシート1をそ
の下面側において吸着して上記エンドレスベルト5まで
移送するとともに、その間上記開放部22においてシー
ト1の印刷8部が充分に乾燥されるようになしたもので
ある。More specifically, a conventional endless belt 5.5 is used for moving the folding section 20 while pressing the sheet 1 that has been printed, ruled, and cut out from the processing section 10 from the upper surface thereof. The length is substantially shortened so that the sheet fed from the processing section 10 is placed between the starting end 21 of the endless belts 5, 5 and the processing section 10.
- forming an open section 22 having a space at least twice the total length of the sheet 1 where the printed surface of the sheet 1 is exposed; In place of the conventional roller roller 16, a porous underbelt T-23, 23 is installed under the transfer passage of the underbelt 23.
An air intake duct (not shown) communicating with an air intake source is provided from the back surface of the sheet 23, and the sheet 1 immediately after leaving the processing section 10 is sucked on the lower surface side thereof and transported to the endless belt 5, and the sheet 1 is transported to the endless belt 5 while Eight copies of the print on the sheet 1 are sufficiently dried in the open section 22.
上記したアンダーベルト23は第4図に示したごとくそ
の下面側に2個のガイドローラ24.24を配置して該
ベルト23を屈曲走行させ、上記側と下面側の空間を大
きくしておけば吸気ダクトの設置が容易となる。As shown in FIG. 4, the above-mentioned underbelt 23 can be arranged with two guide rollers 24 and 24 on its underside to allow the belt 23 to run in a bent manner, thereby enlarging the space between the above side and the underside. Installation of the intake duct becomes easier.
またこのアンダーベルト23は、加工処理部10を出た
シート1が折り畳みガイド17によって該シート1の両
端の側面部6,6が下方に90度を超える程度折り曲げ
られる経路まで張設されるものであり、以後はエンドレ
スベルト5,5によりガイド18に沿って移送され排出
部Eに達するまでの間において上記両端の側面部6,6
が中央部の側面部7゜7の裏面側に重合された状態に折
り畳まれるものである。Further, this underbelt 23 is stretched until the sheet 1 exits the processing section 10 and reaches a path where the side surfaces 6, 6 at both ends of the sheet 1 are bent downward by more than 90 degrees by the folding guide 17. Thereafter, the side surfaces 6, 6 at both ends are transported along the guide 18 by the endless belts 5, 5 until reaching the discharge section E.
are folded so that they are superimposed on the back side of the central side surface 7°7.
このように本発明は、積層されたシート1を個別に送り
出す供給装置部A、印刷部Bを備えた加工処理部10.
および該加工処理部10と排出部Eとの間の折り畳み部
20とから成り、該折り畳み部20は前記υロエ処理部
10から出たシート1の上面に圧接して該シート1を移
送するためのエンドレスベルト5を備えているシートの
印判折り畳み加工機において、上記エンドレスベルト5
の始端部21を上記加工処理部10から離間させて該加
工処理部10と上記エンドレスベルト5の始端部21と
の間に該加工処理部10から送り出されたシート1の印
刷面が露出する開放部22を形成し、該開放部22にお
けるシート1の移送通路の下方に、印刷されて送り出さ
れたシート1の下面を吸着支持して上記エンドレスベル
ト5に移送するための多孔性のアンダーベルト23を介
装してなるものであるから、加工処理部10で印刷され
たシート1の印刷8部は該加工処理部10を出た直後は
その上方からのエンドレスベルト5の作用を受けること
なくアンダーベルト23によって移送され、エンドレス
ベルト5の始端部21に至る間の開放部22において充
分な乾燥時間が付与される。As described above, the present invention provides a processing section 10.
and a folding section 20 between the processing section 10 and the discharge section E, and the folding section 20 is in pressure contact with the upper surface of the sheet 1 coming out of the υloe processing section 10 to transport the sheet 1. In a sheet stamp folding machine equipped with an endless belt 5, the endless belt 5 is
The starting end 21 of the endless belt 5 is separated from the processing section 10, and the printed surface of the sheet 1 sent out from the processing section 10 is exposed between the processing section 10 and the starting end 21 of the endless belt 5. A porous underbelt 23 is formed below the transport path of the sheet 1 in the open part 22 and is used to suck and support the lower surface of the printed and sent out sheet 1 and transport it to the endless belt 5. Since the eight copies of the sheet 1 printed in the processing section 10 are not affected by the endless belt 5 from above immediately after leaving the processing section 10, they are not affected by the endless belt 5 from above. Sufficient drying time is provided in the open portion 22 between the sheet being transferred by the belt 23 and reaching the starting end 21 of the endless belt 5 .
その上開放部に積極的な乾燥装置を設置することも可能
となって、折り畳み部20において印111インキの転
移や摺接による汚損の発生をなくすることができるばか
りでなく、加工機のスピードアップが可能となって生産
性が向上する。Furthermore, it becomes possible to install an active drying device in the open part, which not only eliminates the transfer of the mark 111 ink and the occurrence of stains due to sliding contact in the folding part 20, but also increases the speed of the processing machine. It becomes possible to increase productivity.
更に上記したアンダーベルト23は折り畳み経路の前半
部に張設されるものであることから、シート1の折り畳
み作用には何ら支障がなく、且つ吸着作用によりシート
1の送り間隔を正確に維持してエンドレスベルト5に移
送することができるなど。Furthermore, since the above-mentioned underbelt 23 is stretched over the first half of the folding path, it does not interfere with the folding action of the sheet 1, and the feeding interval of the sheet 1 can be accurately maintained by the suction action. For example, it can be transferred to the endless belt 5.
品質と生産性の向上に寄与するところ大である。This greatly contributes to improving quality and productivity.
第1図および第2図は従来の加工機を略示したものであ
って、第1図は側面図、第2図は第1図のA−A線断面
図、第3図は加工処理部を出たシートの斜視図、第4図
および第5図は本発明の実;流側を略示したものであっ
て第4図は側面図、そして第5図は第4図のA−A線断
面図である。
Aはシートの供給部、Bは印刷部、Cは罫入れ部、Dは
切込み部、Eは排出部、10は加工処理部、20は折り
畳み部、1はシート、5はエンドレスベルト、21はエ
ンドレスベルトの始端部、23はアンダーベルト。Figures 1 and 2 schematically show a conventional processing machine, with Figure 1 being a side view, Figure 2 being a sectional view taken along line A-A in Figure 1, and Figure 3 being a processing section. FIGS. 4 and 5 are perspective views of the sheet that has exited the system; FIGS. 4 and 5 are schematic representations of the flow side; FIG. 4 is a side view, and FIG. FIG. A is a sheet feeding section, B is a printing section, C is a lining section, D is a cutting section, E is an ejection section, 10 is a processing section, 20 is a folding section, 1 is a sheet, 5 is an endless belt, 21 is a The starting end of the endless belt, 23, is the underbelt.
Claims (1)
、少なくとも印刷部Bを備えた加工処理部10、および
該加工処理部10と排出部Eとの間の折り畳み部20と
から成り、談折り畳み部20は前記加工処理部10から
出たシート1の上面に圧接して該シート1を移送するた
めのエンドレスベルト5を備えているシートの印刷折り
畳み加工機において、上記エンドレスベルト5の始端部
21を上記加工処理部10から離間させて該加工処理部
10と上記エンドレスベルト5の始端部21との間に該
加工処理部10から送り出されたシート1の印刷面が露
出する開放部22を形成し、該開放部22におけるシー
ト1の移送通路の下方に、印刷されて送り出されたシー
ト1の下面を吸着支持して上記エンドレスベルト5に移
送するための多孔性のアンダーベルト23を介装したこ
とを特徴とする厚紙ケース材料の加工機。1 Feeder unit A that feeds out the stacked sheets 1 individually
, a processing section 10 equipped with at least a printing section B, and a folding section 20 between the processing section 10 and a discharge section E. In a sheet printing and folding machine equipped with an endless belt 5 for conveying the sheet 1 by pressing against the upper surface, the starting end 21 of the endless belt 5 is separated from the processing section 10 and the processing section 10 and the starting end 21 of the endless belt 5, an open section 22 is formed in which the printed surface of the sheet 1 sent out from the processing section 10 is exposed, and a lower part of the transport path of the sheet 1 in the open section 22 is formed. A processing machine for cardboard case material, characterized in that a porous underbelt 23 is interposed therein for sucking and supporting the lower surface of the printed sheet 1 and transferring it to the endless belt 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53154669A JPS5817022B2 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Cardboard case material processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53154669A JPS5817022B2 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Cardboard case material processing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5579136A JPS5579136A (en) | 1980-06-14 |
JPS5817022B2 true JPS5817022B2 (en) | 1983-04-04 |
Family
ID=15589300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53154669A Expired JPS5817022B2 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Cardboard case material processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817022B2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51115176A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-09 | Koppers Co Inc | Apparatus for folding corrugated cardboard blank |
-
1978
- 1978-12-13 JP JP53154669A patent/JPS5817022B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51115176A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-09 | Koppers Co Inc | Apparatus for folding corrugated cardboard blank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5579136A (en) | 1980-06-14 |
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