JPS6022027Y2 - Automatic box making machine delivery - Google Patents

Automatic box making machine delivery

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Publication number
JPS6022027Y2
JPS6022027Y2 JP1979076523U JP7652379U JPS6022027Y2 JP S6022027 Y2 JPS6022027 Y2 JP S6022027Y2 JP 1979076523 U JP1979076523 U JP 1979076523U JP 7652379 U JP7652379 U JP 7652379U JP S6022027 Y2 JPS6022027 Y2 JP S6022027Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carton
carton blank
belt
endless belt
carton blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1979076523U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS55176252U (en
Inventor
静司 杉本
邦夫 染井
Original Assignee
大日本インキ化学工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大日本インキ化学工業株式会社 filed Critical 大日本インキ化学工業株式会社
Priority to JP1979076523U priority Critical patent/JPS6022027Y2/en
Publication of JPS55176252U publication Critical patent/JPS55176252U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6022027Y2 publication Critical patent/JPS6022027Y2/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は所定形状に打ち抜かれた板紙(以下カートンブ
ランクという)に折加工、糊付加工等をして製函する自
動製函機において、折、糊付加工されて順次移送されて
くるカートンブランクを部分的に重ね積みし圧着ベルト
又はロールを有するスタッカーへ案内するためのデリバ
リ−(トロンポーンともいう)に関するものである。
[Detailed description of the invention] This invention is an automatic box making machine that produces boxes by folding and gluing paperboard punched into a predetermined shape (hereinafter referred to as carton blank). This invention relates to a delivery system (also called a trompon) for partially stacking sequentially transported carton blanks and guiding them to a stacker having a pressure belt or roll.

自動製函機によって折加工、糊付加工されたカートンブ
ランクの形は複雑な多角形もしたものが多く、又、カー
トンブランクは折られた部分が完全に密着していなく浮
き上っていたり、折返しのある部分、ない部分と厚みが
均一でないため、枚葉印刷機その他に広く使用されてい
る垂直方向に高速で積み重ねる形式のものを使用するこ
とは出来ない。
Many of the carton blanks that have been folded and glued using automatic box-forming machines have complex polygonal shapes, and the folded parts of the carton blanks do not fit perfectly and stand out. Since the thickness is not uniform between the parts with folds and the parts without folds, it is not possible to use a type that stacks sheets vertically at high speed, which is widely used in sheet-fed printing machines and other devices.

従って、一般的には一枚づつ高速で折加工、糊付加工さ
れて進行してくるカートンブランクを該進行レベルと段
差が設けられ、しかも前記進行速度よりも相当低速で移
動している他の移送ベルト上に自由落下せしめることに
より、カートンブランクを一部重積させて移送すると共
に上部に設けた圧着ベルトにより糊付部の接着を完全な
ものとし、該圧着部を通過した後更に下部ベルト上を進
行するカートンブランクを一定時間毎に人手により取り
上げる形式のものが多い。
Therefore, in general, carton blanks that are being folded and glued one by one at high speed are placed at a level with a difference in level from the advancing level, and are moving at a considerably slower speed than the advancing speed. By allowing the carton blanks to fall freely onto the transfer belt, the carton blanks are partially piled up and transferred, and the crimping belt provided at the top ensures complete adhesion at the glued area, and after passing through the crimping area, the carton blanks are further transferred to the lower belt. In many cases, the carton blanks moving above are manually picked up at regular intervals.

本考案は自動製函機におけるスタッカーが上記形式のも
のにおいて、折加工、糊付加工がなされて順次高速で移
送されてくるカートンブランクをスタッカーへ具合よく
導入する為の改良されたデリバリ−を提供するものであ
って、特に折加工されたカートンブランクの形状が第2
図に示されるものに適している。
The present invention provides an improved delivery for the stacker of an automatic box making machine of the above type to conveniently introduce carton blanks, which have been folded and pasted and are sequentially transferred at high speed, into the stacker. In particular, the shape of the folded carton blank is
Suitable for those shown in the figure.

以下実施例を示す図面に従って説明する。Embodiments will be described below with reference to the drawings showing embodiments.

図は一実施例を示す装置の主要部側面を示す図であり、
右方には折又は糊付装置Aの一部が、又左方にはスタッ
カーBが示され、カートンブランクは図において右方よ
り左方に進行する。
The figure is a side view of the main part of the device showing one embodiment,
Part of the folding or gluing device A is shown on the right, and the stacker B is shown on the left, with the carton blank progressing from the right to the left in the figure.

折装置部A側から送られたカートンブランク案内部、ベ
ルト案内ローラー5乃至11及び駆動ローラー8に張架
され回転移動する下部無端ベルト1の移送有効部と、ベ
ルト案内ローラー14乃至19に張架され回転移動する
無端上部ベルト2の移送有効部に挾持されて矢印方向へ
移送される。
A carton blank guide section sent from the folding device section A side, an effective transfer section of the lower endless belt 1 that rotates and is stretched across the belt guide rollers 5 to 11 and the drive roller 8, and a belt stretched around the belt guide rollers 14 to 19. It is held by the effective transfer portion of the rotating endless upper belt 2 and transferred in the direction of the arrow.

なお、図示されていないが、下部無端ベルト1と上部無
端ベルト2の組合せを対とする他のカートンブランク移
送手段が図示されているカートンブランク移送手段と平
行に設けられており、カナトンブランクCaはこの二対
のカートンブラング移送手段によって適宜位置を挾持さ
れながら移送されるものである。
Although not shown, another carton blank transfer means, which is a pair of the lower endless belt 1 and the upper endless belt 2, is provided in parallel with the illustrated carton blank transfer means, and the Kanaton blank Ca The carton blangs are transported while being held at appropriate positions by these two pairs of carton blangu transport means.

そして、この二対のカートンブランク移送手段はカート
ンブランクの進行方向と直角方向に夫々個別に調整可能
となっており、カートンの大きさ種類によって調整出来
るものある。
The two pairs of carton blank transfer means can be individually adjusted in a direction perpendicular to the traveling direction of the carton blank, and can be adjusted depending on the size and type of carton.

図においてカートンブランクCaは下部無端ベルト1の
有効移送距離L1の間だけ強制移送されるが、カートン
ブランクの後端が下部ベルトの案内ローラー5を通過後
はカートンブランクは強制移送から解放されスタッカ一
部Bのベルト20によって移送が開始される間自由移動
の状態となり、前工程の強制移送による慣性力により前
方に進みながら自由落下する。
In the figure, the carton blank Ca is forcibly transferred only during the effective transfer distance L1 of the lower endless belt 1, but after the rear end of the carton blank passes the guide roller 5 of the lower belt, the carton blank is released from the forced transfer and is placed in the stacker. While the transfer is started by the belt 20 of section B, it is in a state of free movement, and falls freely while moving forward due to the inertial force caused by the forced transfer in the previous process.

このとき最初に進行して来たカートンブランクの先端は
ベルト案内ローラー16.17間を走行している上記ベ
ルト2のカートンブランク案内部30に当たり斜め下方
へ案内されながらスタッカーBの下部ベルト21上に落
下する。
At this time, the leading edge of the carton blank that first advances hits the carton blank guide section 30 of the belt 2 running between the belt guide rollers 16 and 17 and is guided diagonally downward onto the lower belt 21 of the stacker B. Fall.

このときカートンブランクの後端部は先端がベルト21
上に落下するより前にカートンブランクの移送手段の下
部無端ベルト1の前端よりやや前方下方位置に設けられ
た回転自在の回転コロ4と接触しながら移動する。
At this time, the tip of the rear end of the carton blank is the belt 21.
Before falling upward, the carton blank moves while coming into contact with rotatable rotating rollers 4 provided at a position slightly forward and below the front end of the lower endless belt 1 of the carton blank transfer means.

最初のカートンブランクの先端がスタッカーBの下部ベ
ルト21に接し、その後端部が回転コロ4によって支え
られ斜めの状態になっている時、次のカートンブランク
が移送手段に送られた場合には第1図によって示される
様に、次のカートンブランクの先端は前のカートンブラ
ンク下面に接し下方に向かい回転コロ4との間に進入し
てゆく。
When the leading end of the first carton blank is in contact with the lower belt 21 of the stacker B and its rear end is supported by the rotating rollers 4 and is in an oblique state, when the next carton blank is sent to the transfer means, the As shown in FIG. 1, the leading edge of the next carton blank comes into contact with the lower surface of the previous carton blank, moves downward, and enters between it and the rotating roller 4.

同様にして後から移送されて来るカートンブランクはボ
トムスタックと呼ばれる前のカートンブランクの下側に
順次整列される。
Similarly, carton blanks transferred later are sequentially arranged under the previous carton blank, which is called a bottom stack.

このようにして整列されたカートンブランクの列はスタ
ッカー下部ベルト21によってゆっくり左に移送されな
がらその傾斜は減じられ水平に近い状態になりながら上
部ベルト24の下側へ導入され、糊付部は完全に接着さ
れる。
The rows of carton blanks aligned in this way are slowly transferred to the left by the stacker lower belt 21, the inclination of which is reduced, and the rows of carton blanks are introduced to the underside of the upper belt 24 while becoming almost horizontal, and the glued portion is completely removed. is glued to.

ボトムスタックされたカートンブランクはカートンブラ
ンクが前のカートンブランクの下側にずれながら重なっ
ているから、スタッカー上部ベルト24の下側へ極めて
スムーズに入り込んでゆく効果がある他、折加工された
カートンブランクが第2図に示す如き形状をしていると
きには、カートンブランクの上側へ一部重積するオーバ
ースタック方式のデリバリ−によっては折返しフラップ
31の内側へ後続のカートンブランクの先端が入り込む
恐れがあるが、ボトムスタック方式ではその恐れがない
The bottom-stacked carton blanks have the effect that the carton blanks overlap with the lower side of the previous carton blank while being shifted from each other, so that the carton blanks enter the lower side of the stacker upper belt 24 extremely smoothly, and the folded carton blanks also overlap. When the carton blank has a shape as shown in FIG. 2, there is a risk that the tip of the following carton blank may enter inside the folding flap 31 depending on the overstack delivery method in which the carton blank is partially stacked on top of the carton blank. , there is no such fear with the bottom stack method.

回転コロ4はスタッカーBへ導入するカートンブランク
列を前記した如きボトムスタックする機能を有するもの
であって、その取付はカートンブランク移送手段の下部
無端ベルト1を装架する機枠にステー3を固着しその先
端に極めて軽く回転するように軸着される。
The rotating rollers 4 have the function of bottom stacking the rows of carton blanks introduced into the stacker B as described above, and are installed by fixing the stays 3 to the machine frame on which the lower endless belt 1 of the carton blank transfer means is mounted. It is pivoted to the tip of the blade so that it rotates very lightly.

従って、カートンブランクは回転コロ4に傷付けられる
ことはない。
Therefore, the carton blank is not damaged by the rotating rollers 4.

そして、カートンブランク移送手段は二対あるから回転
コロ4も2つ設け、カートンブランクの形状によっては
一方のみを作動させ、一方を作用しないようにすること
が出来るようにしておくことが望ましい。
Since there are two pairs of carton blank transfer means, it is desirable to provide two rotating rollers 4 so that depending on the shape of the carton blank, only one can be activated and the other can be deactivated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す装置の主要部側面図、
第2図は折加工されたカートンブランクの平面形状を示
す図、図中、1は下部無端ベルト、2は上部無端ベルト
、3はコロ4取付用ステー、4は回転自在の回転コロ、
5〜11は下部無端ベルト1の案内ローラー 14〜2
0は上部無端ベルト2の案内ローラー、Caはカートン
ブランクを夫々示している。
FIG. 1 is a side view of the main parts of a device showing an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a diagram showing the planar shape of a folded carton blank. In the figure, 1 is a lower endless belt, 2 is an upper endless belt, 3 is a stay for installing rollers 4, 4 is a freely rotatable rotating roller,
5 to 11 are guide rollers of the lower endless belt 1 14 to 2
0 indicates a guide roller of the upper endless belt 2, and Ca indicates a carton blank.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] カートンブランクの移送有効長さが可変の下部無端ベル
ト1と該下部無端ベルト1の上方に接して平行に設けら
れたカートンブランク移送有効長さが一定の上部無端ベ
ルト2とからなるカートンブランクの移送手段が二対設
けられ、夫々の移送手段が個別にカートンブランクの移
送方向と直角方向に調整可能な自動製函機のデリバリ−
において、カートンブランク移送手段の下部ベルト1の
前端よりやや下方位置に回転自在のコロ4が下部無端ベ
ルト1装架用機枠から突出して設けられたステー3の先
端に軸着されていることを特徴とするカートンブランク
を擦り傷をつけずにスタツカーヘボトムスタックして導
入出来るようにした自動製函機のデリバリ−0
Transport of carton blanks The transport of carton blanks consists of a lower endless belt 1 with a variable effective length and an upper endless belt 2 with a constant effective length for transporting carton blanks, which is provided in parallel above and in contact with the lower endless belt 1. Delivery of an automatic box making machine equipped with two pairs of means, each of which can be individually adjusted in the direction perpendicular to the direction of transport of the carton blank.
In the figure, it is noted that a freely rotatable roller 4 is pivoted to the tip of a stay 3 provided at a position slightly below the front end of the lower belt 1 of the carton blank transfer means, protruding from the machine frame for mounting the lower endless belt 1. Delivery-0 of an automatic box making machine that enables bottom stacking and introduction of carton blanks into stackers without causing scratches.
JP1979076523U 1979-06-07 1979-06-07 Automatic box making machine delivery Expired JPS6022027Y2 (en)

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JPS55176252U JPS55176252U (en) 1980-12-17
JPS6022027Y2 true JPS6022027Y2 (en) 1985-07-01

Family

ID=29310022

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Also Published As

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JPS55176252U (en) 1980-12-17

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