JPS58160326A - ウレタン多孔体の製造方法 - Google Patents
ウレタン多孔体の製造方法Info
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- JPS58160326A JPS58160326A JP4352982A JP4352982A JPS58160326A JP S58160326 A JPS58160326 A JP S58160326A JP 4352982 A JP4352982 A JP 4352982A JP 4352982 A JP4352982 A JP 4352982A JP S58160326 A JPS58160326 A JP S58160326A
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- JP
- Japan
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- polyurethane resin
- resin solution
- powder
- porous urethane
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウレタン多孔体、特に通気性及び透湿性がｐ好
で、かつ耐水性に優れたウレタン多孔体を製造する方法
に関するものである。
で、かつ耐水性に優れたウレタン多孔体を製造する方法
に関するものである。
このようなウレタン多孔体はフィルタ、機能性分離膜、
あるい１ｄレインコート、リュックサック、各種ヌボー
ツウエア等の衣料素材、靭、の神皮素材等として用−ハ
らね５る。
あるい１ｄレインコート、リュックサック、各種ヌボー
ツウエア等の衣料素材、靭、の神皮素材等として用−ハ
らね５る。
従来このようなウレタン多孔体はウレタン樹脂溶液に、
前記ウレタン樹脂溶液の溶媒しでは不溶であるが溶出液
には溶出する粉体を混入し、支持体上に塗布し、溶出液
中に浸、省し、前記溶媒と共に粉体を溶出し、ウレタン
多孔体とするものであった。
前記ウレタン樹脂溶液の溶媒しでは不溶であるが溶出液
には溶出する粉体を混入し、支持体上に塗布し、溶出液
中に浸、省し、前記溶媒と共に粉体を溶出し、ウレタン
多孔体とするものであった。
このようなウレタン多孔体は前述なように良好な通気性
、透湿性及び耐水性をＭしているのが好ましいわけであ
るが、通気性ないし透湿性と耐水性は二律背反的現象で
あることが周知である。すなわち、通気性ないし透湿性
が良好となれば、耐水性は低下し、耐水性を良好ならし
めようとすれ２− ば、通気性ないし透湿性は低下するわけである。
、透湿性及び耐水性をＭしているのが好ましいわけであ
るが、通気性ないし透湿性と耐水性は二律背反的現象で
あることが周知である。すなわち、通気性ないし透湿性
が良好となれば、耐水性は低下し、耐水性を良好ならし
めようとすれ２− ば、通気性ないし透湿性は低下するわけである。
しだがって、通気性ないし透湿性と耐水性を共に良好に
せんとすれば、両者の調和を考慮する必要がある。
せんとすれば、両者の調和を考慮する必要がある。
本発明者はこの通気性ないし透湿性及び耐水性を考慮す
る因子として、粉体の粒径及び前記粉体の使用量が、重
要な意味を持つことを見出した。
る因子として、粉体の粒径及び前記粉体の使用量が、重
要な意味を持つことを見出した。
すなわち、後述の実施例より明かなように、通気性を一
定とし、耐水性の良好な範囲を求めると、粒径は小寸法
の粉体を用いれば用いる程、粉体使用量は減少すると言
う驚くべき結果を得た。
定とし、耐水性の良好な範囲を求めると、粒径は小寸法
の粉体を用いれば用いる程、粉体使用量は減少すると言
う驚くべき結果を得た。
本発明はこのような結果に鑑みなされたものである。詳
しくは、良好な通気性ないし透湿性を有し、かつ優れた
耐水性を示すウレタン多孔体を、少量の粉体使用量で製
造しえる方法を提供することを目的とする。
しくは、良好な通気性ないし透湿性を有し、かつ優れた
耐水性を示すウレタン多孔体を、少量の粉体使用量で製
造しえる方法を提供することを目的とする。
したがって、本発明によるウレタン多孔体の製造方法は
、ポリウレタン樹脂溶液に、平均粒径１〜１０μｍ未満
の、前記ポリウレタン樹脂溶液の溶媒には溶解しないが
、溶出液には溶解する粉体３− を、前記ポリウレタン樹脂溶液の樹脂分１００重量部に
対し４０重量部以丁添加Ｌ 、次いでこのポリウレタン
樹脂溶液を支持体上に塗布し、溶出液に浸漬すること全
特命とするものである。
、ポリウレタン樹脂溶液に、平均粒径１〜１０μｍ未満
の、前記ポリウレタン樹脂溶液の溶媒には溶解しないが
、溶出液には溶解する粉体３− を、前記ポリウレタン樹脂溶液の樹脂分１００重量部に
対し４０重量部以丁添加Ｌ 、次いでこのポリウレタン
樹脂溶液を支持体上に塗布し、溶出液に浸漬すること全
特命とするものである。
本発明によるウレタン多孔体の製造方法によれは、良好
な］…気性と透湿性及び耐水性を有するウレタン多孔体
を安価に製造しえると言う利点がある。
な］…気性と透湿性及び耐水性を有するウレタン多孔体
を安価に製造しえると言う利点がある。
本発明を史に詳しく説明すると、本発明によるウレタン
多孔体の製造方法によれば、用いられるポリウレタン樹
脂溶液の樹脂成分としては、従来、この種のウレタン多
孔体の製造に用いられるポリウレタンであればいかなる
ものでもよい。たとえば、イソシアネート分として、ジ
フェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジフェ
ニル−ジメチルメタン−４，４７−ジイソシアネート、
フェニレン−１，４−ジインシアネート、フェニレン−
１，４−ジイソシアネート、２．２’、６．６’−テト
ラメチル−ジフェニルメタン−４，４′ジイソシアネー
ト、ジフェニル−４，４′−ジイソシアネー４− ト又はアルキル、アルコキシ、ハロゲン置換誘導体、ト
ルイレン−２，４−及び−２，６−ジイソシアネート又
はこれらの市販の混合物、２．４−ジイソプロピレンフ
ェニレン−１，３−ジイソシアネート、ｍ−キシリレン
ジイソシアネート、Ｐ−キシリレン−ジイソシアネート
及びα、α、α′−α′−テトラメチル−ｐ−キシリレ
ン−ジイソシアネートの１種以上と、ポリオール分とし
てはあらゆる種類のポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオールの１種以上のポリウレタン重合体である
ことができる。
多孔体の製造方法によれば、用いられるポリウレタン樹
脂溶液の樹脂成分としては、従来、この種のウレタン多
孔体の製造に用いられるポリウレタンであればいかなる
ものでもよい。たとえば、イソシアネート分として、ジ
フェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジフェ
ニル−ジメチルメタン−４，４７−ジイソシアネート、
フェニレン−１，４−ジインシアネート、フェニレン−
１，４−ジイソシアネート、２．２’、６．６’−テト
ラメチル−ジフェニルメタン−４，４′ジイソシアネー
ト、ジフェニル−４，４′−ジイソシアネー４− ト又はアルキル、アルコキシ、ハロゲン置換誘導体、ト
ルイレン−２，４−及び−２，６−ジイソシアネート又
はこれらの市販の混合物、２．４−ジイソプロピレンフ
ェニレン−１，３−ジイソシアネート、ｍ−キシリレン
ジイソシアネート、Ｐ−キシリレン−ジイソシアネート
及びα、α、α′−α′−テトラメチル−ｐ−キシリレ
ン−ジイソシアネートの１種以上と、ポリオール分とし
てはあらゆる種類のポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオールの１種以上のポリウレタン重合体である
ことができる。
また、このポリウレタン重合体を溶解する溶媒も基本的
に限定されるものではないが、たとえば、ジメチルホル
ムアミド、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン
、ドルオール、酢酸ブチル、メチルイソブチルケトン、
キシレンなどの一株以上であることができる。
に限定されるものではないが、たとえば、ジメチルホル
ムアミド、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン
、ドルオール、酢酸ブチル、メチルイソブチルケトン、
キシレンなどの一株以上であることができる。
このポリウレタン樹脂溶液に添加される、前記溶媒には
溶解するが、溶出液には溶解しない粉体も従来この釉の
ウレタン多孔体製造に用いられる５− ものであればいかなるものでもよい。たとえば、炭酸ナ
トリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、塩化ナ
トリウム、塩化カルシウム、硝酸ナトリウム、硝酸カル
シウム、砂糖、フェノール、スルホサリチル酸等の一部
以一トを用いることができろ。
溶解するが、溶出液には溶解しない粉体も従来この釉の
ウレタン多孔体製造に用いられる５− ものであればいかなるものでもよい。たとえば、炭酸ナ
トリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、塩化ナ
トリウム、塩化カルシウム、硝酸ナトリウム、硝酸カル
シウム、砂糖、フェノール、スルホサリチル酸等の一部
以一トを用いることができろ。
この粉体の平均粒径け１〜１０μｍ未満である。
粒径が１０μｍ以−ヒであると、耐水性が低下すると共
に、粉体の使用量が樹脂分１００重量部に対し、４５重
量部以上必要となりコスト高となる欠点がある。１μｍ
未満であると、この粉体を製造することが困難となり、
かえってコスト高となる。
に、粉体の使用量が樹脂分１００重量部に対し、４５重
量部以上必要となりコスト高となる欠点がある。１μｍ
未満であると、この粉体を製造することが困難となり、
かえってコスト高となる。
好まし２くは５μｍ以下である。
このような粉体を製造する方法は基本的に限定されるも
のではない。たとえば、溶剤中で粉砕する湿式粉砕によ
るものであることができる。すなワチ、ボールミル、ペ
イントロール等の粉砕機中に被粉砕物を溶剤と共に投入
シ２、粉体を製造する。
のではない。たとえば、溶剤中で粉砕する湿式粉砕によ
るものであることができる。すなワチ、ボールミル、ペ
イントロール等の粉砕機中に被粉砕物を溶剤と共に投入
シ２、粉体を製造する。
特に、不純分の混入を防１トするためには密閉式の粉砕
機を用いるのがよい。
機を用いるのがよい。
６−
このような湿式粉砕を用いることにより、粒径ｌ〜１０
μｍの粉体を容易に製造しえると言う利点がある。
μｍの粉体を容易に製造しえると言う利点がある。
前記湿式粉砕において用いられる溶剤は基本的に限定さ
れるものではないが、たとえば、前述のポリウレタン樹
脂溶液に用いられる溶媒と同一または同様なものを用い
るのが好ましい。このようなものを用いれば、溶剤を粉
体より除去することなく、ポリウレタン樹脂溶液に添加
しえるからである。
れるものではないが、たとえば、前述のポリウレタン樹
脂溶液に用いられる溶媒と同一または同様なものを用い
るのが好ましい。このようなものを用いれば、溶剤を粉
体より除去することなく、ポリウレタン樹脂溶液に添加
しえるからである。
この粉体のポリウレタン樹脂溶液への添加量は、ポリウ
レタン樹脂溶液の樹脂分１００重量部に対し、４０重縫
部以下である。４０重縦部をこえると、通気性ないし透
湿性は向上するが耐水性が著しく低下するからである。
レタン樹脂溶液の樹脂分１００重量部に対し、４０重縫
部以下である。４０重縦部をこえると、通気性ないし透
湿性は向上するが耐水性が著しく低下するからである。
このようなポリウレタン樹脂溶液を支持体上に塗布する
わけであるが、この支持体は本発明において基本的にい
かなるものでもよい。多孔体製造後剥離する支持体であ
ってもよく、またその支持体を補強材等に用いた恒久的
なものとすることも７− できる。前者の支持体の例としてはたとえ−ば、剥ＭＬ
ポリエチレンフィルム、ステンレス製基板ないしロー
ル等を挙げることができ、後者の例としては、不織布、
織布、編織布等の弁体を挙げることができる。弁体を支
持体とするウレタン多孔体は衣料用材料、桟用材料とし
て特に重要である。
わけであるが、この支持体は本発明において基本的にい
かなるものでもよい。多孔体製造後剥離する支持体であ
ってもよく、またその支持体を補強材等に用いた恒久的
なものとすることも７− できる。前者の支持体の例としてはたとえ−ば、剥ＭＬ
ポリエチレンフィルム、ステンレス製基板ないしロー
ル等を挙げることができ、後者の例としては、不織布、
織布、編織布等の弁体を挙げることができる。弁体を支
持体とするウレタン多孔体は衣料用材料、桟用材料とし
て特に重要である。
このポリウレタン樹脂溶液の塗布方法はいかなるもので
あってもよい。たとえばロールコータ、ドクターナイフ
等であることができる。
あってもよい。たとえばロールコータ、ドクターナイフ
等であることができる。
塗布量は好ましくは１００ ｙ／ｍ２であるのがよい。
１００１１７ｍ２未満であると、製造されたウレタン多
孔体の＠ＩＷが不足し、一方４００ ｒ／ｍ２を超える
と、通気性ないし透ｌ兄性が著１〜く悪化する。
孔体の＠ＩＷが不足し、一方４００ ｒ／ｍ２を超える
と、通気性ないし透ｌ兄性が著１〜く悪化する。
次に溶出液に浸漬するわけであるが、この溶出液として
は、たとえば、水、メタノール、エタノール等の一種以
上であることができる。
は、たとえば、水、メタノール、エタノール等の一種以
上であることができる。
このように、溶出液に浸漬することにより、ポリウレタ
ン樹脂溶液中の溶媒及び粉体が溶出し、ウレタン多孔体
とすることができる。
ン樹脂溶液中の溶媒及び粉体が溶出し、ウレタン多孔体
とすることができる。
以下、本発明の詳細な説明する。
８一
実施例
透湿度１０００１７ｍ” ２４ Ｈｒのウレタン多孔体
を種々平均粒径の粉体を用いて製造し、その時に要した
粉体の量及び耐水度を測定した。
を種々平均粒径の粉体を用いて製造し、その時に要した
粉体の量及び耐水度を測定した。
なお、この測定に用いたポリウレタン樹脂溶液はポリエ
ステル系ポリウレタン樹脂のジメチルホルムアミド溶液
であり、粉体は重炭酸ナトリウ込また用いた支持体はポ
リエチレンフィルムであった。さらに、ウレタン多孔体
は前記ポリウレタン樹脂溶液を支持体上に２５０９７ｍ
２塗布し、水中で溶出した後ポリエチレンフィルムを剥
離し、ポリウレタン多孔体薄膜を製造した。結果は下記
の表に示す如くであった。
ステル系ポリウレタン樹脂のジメチルホルムアミド溶液
であり、粉体は重炭酸ナトリウ込また用いた支持体はポ
リエチレンフィルムであった。さらに、ウレタン多孔体
は前記ポリウレタン樹脂溶液を支持体上に２５０９７ｍ
２塗布し、水中で溶出した後ポリエチレンフィルムを剥
離し、ポリウレタン多孔体薄膜を製造した。結果は下記
の表に示す如くであった。
（以下余白）
９−
１０−
手続補正書
昭和５７年４り／−日
特許庁長官 島田春樹 殿 ｔ
ｌ、事件の表示
昭和５７年特 許 願第 ０４３５２９号２、発明の名
称 ウレタン多孔体の製造方法３、補正をする者 事件との関係 ｔｐ！ｊ許出願人 出願人 東京部品用区西五反田２丁目１１番２０号氏
名（名称） （ｓ１７）藤倉ゴム工業株式会社４° イ
曳 理 人〒１０２ 電話 ０３−２６４−３５６６
（１） ４？許請求の範囲を下記のように訂正する。
称 ウレタン多孔体の製造方法３、補正をする者 事件との関係 ｔｐ！ｊ許出願人 出願人 東京部品用区西五反田２丁目１１番２０号氏
名（名称） （ｓ１７）藤倉ゴム工業株式会社４° イ
曳 理 人〒１０２ 電話 ０３−２６４−３５６６
（１） ４？許請求の範囲を下記のように訂正する。
［１，ポリウレタン樹脂溶液に、平均粒径１〜１０μｍ
未満の、前記ポリウレタン樹脂溶液の溶媒には溶１１１
１（、シないが、溶出液には溶解する勿体を、前〒尼ポ
リウレタン樹脂溶液の樹脂分１００重量部に対し４０重
量部以下添υｌし、次いでこのポリウレタン樹脂溶液を
文待体−ヒに塗布し、溶出液に浸漬すること金、特徴と
するウレタン多孔体の製奄ブｊ、去。
未満の、前記ポリウレタン樹脂溶液の溶媒には溶１１１
１（、シないが、溶出液には溶解する勿体を、前〒尼ポ
リウレタン樹脂溶液の樹脂分１００重量部に対し４０重
量部以下添υｌし、次いでこのポリウレタン樹脂溶液を
文待体−ヒに塗布し、溶出液に浸漬すること金、特徴と
するウレタン多孔体の製奄ブｊ、去。
２、前記粉体のモ均粒径は５μｍ以ドであること全特徴
とする特、′ｌｆ梢求の範囲第１珀によるウレタン多孔
体のψλ造方法。
とする特、′ｌｆ梢求の範囲第１珀によるウレタン多孔
体のψλ造方法。
３、前記支持体へのポリウレタン樹脂溶液の塗布ｔは１
００〜４ ｎ Ｏ９７ｍ”であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項またに第２ｒ１によるウレタン多孔体
の製造方法。１と訂ＩＥする。
００〜４ ｎ Ｏ９７ｍ”であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項またに第２ｒ１によるウレタン多孔体
の製造方法。１と訂ＩＥする。
（２）明細書第２頁６行目「ギ壓」を１靴］と１字訂正
する。
する。
（３）同第３良８行目１油気」を「透湿」と２字訂正す
る。
る。
２−
（４）同第５百下から２行目［溶解するが、溶出液には
溶解しない粉体」を「溶解し、ないが溶出液には溶解す
る」と５字訂正する。
溶解しない粉体」を「溶解し、ないが溶出液には溶解す
る」と５字訂正する。
（つ 同ｉ＠６頁ヒから１１１行目点がある。・・川・
・・・用難となり、１を「点がある。平均粒径を１μｍ
未満にそろぐ−ることけこの粉体を製造する上で困難全
ともない」と訂正する。
・・・用難となり、１を「点がある。平均粒径を１μｍ
未満にそろぐ−ることけこの粉体を製造する上で困難全
ともない」と訂正する。
（→ 同第７頁４行目と８行目の「溶剤」を「溶媒」と
２字訂正する。
２字訂正する。
（７）同第８頁６行目ｍ」を「靴」と１字訂正する。
同頁１０行目「１００ ｆ／／ｍ”である」を「１００
Ｓ’／ｍ２〜４００１７ｍ２である」と５字加入する
。
Ｓ’／ｍ２〜４００１７ｍ２である」と５字加入する
。
（８）同第１０口表中の試料番号の欄の「９μｍ」と試
料番号３の欄の「８０μｍｌを「５μｍ」と「２５μｍ
」とそれぞれ訂正する。
料番号３の欄の「８０μｍｌを「５μｍ」と「２５μｍ
」とそれぞれ訂正する。
３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ポリウレタン樹脂溶液に、平均粒径１〜１０μｍ
未満の、前記ポリウレタン樹脂溶液の溶媒には溶解しな
いが、溶出Ｉ Ｅ ｌｄ溶解する粉本を、前記ポリウレ
タン樹脂溶液の樹脂分１００重端部に対し４０重量部以
下添加し、次いでこのポリウレタン樹脂溶液を支持体上
に塗布し、溶出液に浸漬することを特徴とするウレタン
多孔体の製造方法。 ２ 前記粉体の平均粒径は５＃１以下であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項によるウレタン多孔体の製
造方法。 ３、前記支持体へのポリウレタン樹脂溶液の塗布量は１
００〜４０ Ｑ １７ｍ”であることを特徴とするウレ
タン多孔体の製造方法。 １−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352982A JPS58160326A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | ウレタン多孔体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352982A JPS58160326A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | ウレタン多孔体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160326A true JPS58160326A (ja) | 1983-09-22 |
| JPS6361966B2 JPS6361966B2 (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=12666265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4352982A Granted JPS58160326A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | ウレタン多孔体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014509333A (ja) * | 2011-01-17 | 2014-04-17 | アイトゲネシッシェ テヒニッシェ ホーホシューレ チューリッヒ | 多孔質ポリマーメンブレン |
| EP3178873A1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-14 | ETH Zurich | Waterproof and breathable, porous membranes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS547828A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Nec Corp | Balanced reception circuit |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP4352982A patent/JPS58160326A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS547828A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Nec Corp | Balanced reception circuit |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014509333A (ja) * | 2011-01-17 | 2014-04-17 | アイトゲネシッシェ テヒニッシェ ホーホシューレ チューリッヒ | 多孔質ポリマーメンブレン |
| EP3178873A1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-14 | ETH Zurich | Waterproof and breathable, porous membranes |
| WO2017097778A1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | Eth Zurich | Waterproof and breathable, porous membranes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361966B2 (ja) | 1988-11-30 |
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