JPS58158259A - インキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオフセット印刷機又は凸版印刷機に用いられる
インキング装置に係わる。

従来、印刷機のインキング装置は１０〜２０本程度の多
数のローラーを用いてインキを均−ＶＣ練り版面にイン
キを供給しているが、インキ着ロールが常に均一なイン
キ供給を版面に与える必要があるにもかかわらず、絵柄
によりゴースト現象を生じ印刷品質の低下の原因となっ
ていた。

この問題点？解決するため、特公昭５５−２７６４１号
公報に第１図に示す様なインキ（１）ヲ印刷版胴（２）
に着ける大径のインキ着ロール（３；と、該インキ着ロ
ール（３）と平行に圧接し、インキ着ロールと同＋Ｈ方
向に回転する従って接触部分においては、インキ着ロー
ルとは逆に回転するように取付けられ余分なインキをか
きおとし、インキ皮膜厚さを適当に制御する小径のドク
ターロール（４）とドクタ一部材（５）とｔ具備するイ
ンキング装置が紹介されて℃・る。

第１図に示される装置においては、前記インキ着ロール
（３）とドクターロール（４）との間にインキ（１）を
貯溜せしめるように−なっており、ドクタ一部材１５）
は前記ドクターロールに２個所で接触し、前記ドクター
ロール上のインキをかき取るようになってし・る。

また第１図に示される如き従来技術においては、ドクタ
一部材（５）に形成されたＶ字形の溝ヒ形成する平面（
５ａ）及び（５ｂ）によって、ドクターロール（４）ヒ
圧接するようになっている。

また第１図に示す如きインキング装置においては、ドク
ターロール（４）は小径のロールであるため、インキ着
ロールに圧接させた場合にはドクターロールがたわんで
しまうのｔｌ　ドクタ一部材（５）によって防止してい
る。すなわちドクタ一部材（５）はノ；ツクアップ部材
としての役割も兼ねている。

この装置の有利な点は、インキ着ロールのインキは版に
接する前に、版の絵柄の影響が完全に消された状態、つ
まり均一な膜厚のインキ皮膜となるのでゴースト乞生じ
ない。

又、従来の様な２０本前後のローラ一本数乞必要としな
いので、印刷機が簡素化される。

又、ローラ一本数が１本しかないため、インキがローラ
ー上で乾く心配が無いので乾燥の速いインキを使用出来
ると言うメリットがある。

この様な効果乞十分に期待できるにもかかわらず、この
装置の困難さの１つとしてドクターロールのインキをか
き取るドクター機構７挙げることができる。

すなわち完全にインキをかきとらないと、インキ着ロー
ル上にインキ皮膜の変動７与える事になる。しかしなが
ら、現在紹介されて℃・る第１図の様な機構では、十分
なかきとり効果は期待できない。すなわちドクターロー
ル（４）とドクタ一部材（５）が接する部分の機械的精
度が十芥でな℃・と、均一にかきとる事は困難であり、
ドクタ一部材に、その精度を要求するのは現実的でない
。仮に均一性が得られたとしても、ドクタ一部材が完全
にインキ乞かきとらない場合、印刷する上で適正なイン
キ皮膜厚さく２μ〜１０μ）にする事は困難である。そ
れを第２図によって説明すると、インキ着ロール（３１
に対するドクターロール（４）の押込量と、インキ着ロ
ール（３）とドクターロール（４）の速度比によって決
定されるインキ皮膜厚さ＋Ｔ＋は、ドクターロール（４
）に付着してくるインキ皮膜厚さく４ｔ）の影響を受け
、インキ着ロール（３）に形成されるインキ皮膜厚さく
５ｔ）は、Ｔより厚くなってしまう。インキ皮膜厚さく
３ｔ）の厚さを適正なインキ皮膜厚さにする為には、ド
クターロール（４）の押込量の増大とドクターロール（
４）の回転ア・ノブ乞する必要があり、これは多大なエ
ネルギーを要する。

又、ドクターロール（４）の回転アップは、インキ皮膜
厚さく４ｔ）の増加乞うながし、皮膜コントロールうま
（いかない。

本発明は以上の如き欠点乞解決し、ドクタ一部材がドク
ターロールと接触する部分において過度な精度を要求せ
ず、現実的な範囲内で加工したドクタ一部材を使用して
完全にインキをスキージ−できるインキング装置乞提供
するものである。つまりドクタ一部材がドクターロール
に接する部分はドクタ一部材のエツジを使用して、ドク
ターロールに対して、ドクタ一部材の加工誤差ヲ補うべ
き変形を過度な力を与える事なく行わせしめて、充分に
インキをかき取るようにしたものである。

又本発明のもう１つのメリットは、インキツボ内では、
インキ顔料のかたまり、その他ゴミ類の混入はさけられ
ず、ドクタ一部材がドクターロールに接する部分は、ド
クターロールの摩耗を考慮した場合、軟質な材料（例え
ばテフロン材等）を使用する必要が有り、ゴミ等により
キズを受は易し・。

ドクタ一部材にキズがつくと、キズの部分から出るイン
キｔによってインキ膜厚が厚くなり、印刷面にたてスジ
となって表われてしまう。第１図に示す様なドクタ一部
材では、一度キズがつくと、その修正は困難であり、実
用に適さない。しかしながら本発明の装置によれば、キ
ズがついてもドクタ一部材をドクターロールに押し込む
事によって容易にドクタ一部材の接触部分がつぶれて均
一性を取りもどし、キズによる影響を消す事か出来る。

これに対し、第１図に示す如きドクタ一部材は、完全に
接線状態から、少し押し込んだ場合、ドクターロールと
の接する面は本発明の約２倍を有し、事実上過大な力を
加えないと変形は容易に起きない。

ルに対してドクタ一部材の端部稜線部分（エツジ部分）
を圧接する事によって変形を起き易くして、ドクターの
機能？安定したものにし、実用に適するドクター機能を
持たせることができる。

以下本発明について、図面を参照しながら更に詳細に説
明する。

第３図は本発明のインキング装置の一実施態様の説明図
であり、表面がゴム状弾性体の大径のインキ着ロール（
３）と、該インキ着ロール（３）と平行に圧接し、イン
キ着ロールと同じ方向に回転する従ってインキ着ロール
との接触部分においては、インキ着ロールとは逆に回転
するように取り付けられ、余分なインキをかき取りイン
キ着ロールの皮膜厚さを適当に制御するドクターロール
（４）と？有しており、前記着ロール（３）とドクター
ロール（４）トノ間ニインキ（１）ヲ貯溜せしめるよう
になっている。

またドクターロール（４）にはドクタ一部材（５）が前
記ドクターロール（４）に２ケ所で接触し、前記ドクタ
ーロール（４）上のインキをかき取るようになっている
。ドクタ一部材（５）がドクターロール（４）と接触す
る部分は、断面が略コ字型で開口部の寸法がドクターロ
ール（４）の直径以下になっているドクターブレード（
６）となっており、該ドクターブレード（６）はドクタ
ーブレードホルダー（７）に固定されており、調整ネジ
（８）によって自由にドクターロール（４）に対して接
圧を変えることができる。調整ネジ（８）は、調整ネジ
ホルダー（９）によって保持されている。ドクターフレ
ード（６１の斜視図は第４図に示されている。

インキｆ１＋は、インキ着ロール（３）とドクターロー
ル（４）の間に貯夕留されており、イン子板００１によ
って多量のインキを貯溜可能としている。インキ板（１
ｏ）と調整ネジホルダー（９）は、インキ側板（ＩＩＪ
に固定されており、ドクターロール（４）はインキ側板
旧）に具備されている軸受メタルによって支持され、図
示されていないモータ等の駆動機構によって駆動される
。

ドクターロール（４）は図中の矢印ａｚの方向に回転し
、インキ貯ｊ留部から出たドクターロール（４）は、ド
クタ一部材（５）と接触するが、この場合ドクターロー
ル（４）にドクタ一部材（５）が最初に接する部分は、
ドクタ一部材（５）の端部稜線部分（１３１となってい
る。

ドクターロール（４）は直径１０〜２３ｉ偏度の小径の
金属ロールであり、インキ着ロールへの接圧及び回転に
よってたわみ易いので、ドクタ一部材（５）によってそ
のたわみを防止しており、そのためにドクタ一部材（５
）はドクターロール（４）に対して２箇所で接触してい
る。第３図の場合においては、ドクタ一部材（５）は前
記端部稜線部分（１３１と他の端部稜線部分０４）にて
接触している。

第５図は本発明のインキング装置の他の実施態様の説明
図であり、第３図の場合と同様にインキ着ロール（３１
に圧接されたドクターロール（４）とが同一方向に回転
し、これらの二つのロールの間にインキ＋１１が貯溜さ
れており、ドクタ一部材（５）がドクターロール（４）
に対して３箇所で接触している。ドクターロール（４）
は図中の矢印（１２１の方向に回転しており、インキ貯
溜部から出たドクターロール（４）がドクタ一部材（５
）と最初に接触する部分は、ドクターブレード１６；で
あり、ドクターブレード（６）の端部稜線部分となって
いる。ドクターブレード（６）はドクターブレードホル
ダー（７）に取付けられており、該ドクターブレードホ
ルダー（７）はその断面が略り字型をしており、第５図
から明らかな如くＬ字型を形成する２つの平面（７ａ）
、（７ｂ）に取付けられたバッファ・プ０η、０ηの部
分において、ドクターロール（４）と接触している。イ
ンキ板（１０）はドクター正調整軸ｔ１５１９’Ｙ中心
に回転するインキ板保持部材（１６）に取付けられてお
り、インキ板（１０）の一端はドクターブレード（６）
上に接触している。調整ネジ（８１は調整ネジホルダー
（９）に取付けられており、調整ネジ（８）によってイ
ンキ板（１０）に回転力を与え、このインキ板Ｑｌの回
転力がドクターブレード（６）に伝えられてドクター圧
が変化させられる。

調整ネジホルダー（９）、ドクター圧調整軸＋１５＋、
ドクターホルダー（７）はインキ側板（１１）に固定さ
れている。ドクターホルダー（７１はバックアップＣ１
７）、　ｏｎの部分にてドクターロール（４）に圧接し
ており、小径のドクターロール（４）のたわみを防止し
ている。

第６図は本発明のインキング装置の他の実施態様の説明
図であり、インキ着ロール（３）、ドクターロール（４
）の回転方向、接触状態あるいはこれらの２つのロール
の間にインキｆｊｌが貯シ留されていること等の条件は
、既述の本発明の他の実施例と同様テアル。インキ貯溜
部から出たドクターロール（４）がドクタ一部材（５）
と最初に接触する部分は、ドクターフレード（６）の端
部稜線部分であり、該ドクターブレード（６）はドクタ
ーブレードホルダー（７）Ｋ取付けられている。調整ネ
ジホルダー（９）に取り付けられた調整ネジ（８）によ
って、ドクターブレードホルダー（７）が移動し、該ド
クターブレードホルダーに取付けられたドクターブレー
ド（６）のドクターロール（４）に対する接圧を変える
ことができる。ドクターフレードホルダー（７）に密接
してバックアップホルダー０８１が取り付けられており
、該バンクアップホルダー止にはバックアップＯｎがバ
ックアップ調整ネジ−によって、ドクターロール（４）
に対する圧力を調整可能に取り付けられている。バック
アップＱ７＋によって小径のドクターロール（４）のた
わみを防止できる。ドクターブレードホルダー（７）に
密接してインキ板ＧＯ＋が取り付けられている。インキ
板（１■、調整ネジホルダー（９）、バンクアップホル
ダー０８１はインキ側板０Ｄに固定されている。

第７図は本発明のインキング装置の他の実施態様の説明
図であり、第５図に示した装置と類似の構造を有してい
るが、ドクターブレード１６＋の先端がドクターブレー
ドホルダーから突出しており、ドクターブレードの先端
部が鋭角になっている点が異なっている。

以上本発明のインキング装置について図面を参照しなが
ら詳細に説明した通り、本発明においては、ドクタ一部
材（５）はドクターロール（４）に少すくとも２箇所で
接触しており、しかも前記ドクタ一部材１５１　カイン
キ貯溜部から出たドクターロールに最初に接する部分は
、前記ドクタ一部材（５）の端部稜線部分となっている
。

なお、ドクタ一部材（５）がドクターロール（４）と接
触する部分すなわち、ドクターブレードやバックアップ
の材質はテフロン部材等が好ましい。またインキ着ロー
ルは大径のものであり、その直径は約１０ｃＩｎ〜２０
ｃｍ程度のものが一般的である。

以上の如き構成を有する本発明のインキング装置によれ
ば、小径のドクターロールのたわみを防止することがで
きると共に、ドクタ一部材の加工誤差を補うことができ
、良好にインキをがき取ることができる。更にドクター
がゴミ等によりキズを受けてもドクターブレードとして
テフロン部材等の軟質のものを用いれば、ドクターロー
ルに対するドクター圧乞一時的に強めることによって、
前記キズは容易に消滅させることができ、次に適正なド
クター圧にすることにより、キズによる悪影響ン最少限
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインキング装置の説明図、第２で用いら
れているドクターブレードの斜視図、第５図〜第７図は
本発明のインキング装置の他の実施態様の説明図をそれ
ぞれ示す。 ｉｌｌ・・・イ　ン　キ　　　（２）・・・印刷版胴（
３）・・・インキ着ロール　　　（４１・・・ドクター
ロール（５）・・・ドクタ一部材　　　　（６）・・・
ドクターブレード（７）・・・ドクターブレードホルダ
ー　（８）・・・調　整　ネ　ジ（９）・・・調整ネジ
ホルダー　　（１ｏ）・・・イ　ン　キ　板旧）・・・
インキ側板　　　（１２・・・矢　　印＋１３１．　（
Ｊ枦・・端部稜線部分　　（１５１・・・ドクター圧調
整軸（１６）・・・インキ板保持部材　　０カ・・・バ
ンクアップ（１＆・・・バックアップホルダー　α翅・
・・バックアップ調整ネジ特許出願人 凸版印刷株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１１オフセツト又は活版の印刷版胴にインキを付ける
   ための表面がゴム状弾性体の大径のインキ着ロールと、
   該インキ着ロールと平行に圧接しインキ着ロールと同じ
   方向に回転する従ってインキ着ロールとの接触部分にお
   いては、インキ着ロールとは逆に回転するように取り付
   けられ、余分なインキをかき取りインキ着ロールの皮膜
   厚さを適当に制御するドクターロールとを有し、前記イ
   ンキ着ロールとドクターロールとの間にインキ皮膜厚５
   Ｍせしめるようになし、前記ドクターロールに少なくと
   も２個所で接触し、前記ドクターロール上のインキ乞か
   き取るドクタ一部材を有するインキング装置において、
   前記ドクタ一部材がインキ貯ｊ留部から出たドクターロ
   ールに最初に接する部分は前記ドクタ一部材の端部稜線
   部分であることを特徴とするインキング装置。