JPS5815806A - 中底を成形し成形ずみ中底を靴型底面に貼着するための機械および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 靴の製造において、靴製造工程中成形中底（金蓋または
その他の手段によって形成された中底）を靴型の底面上
に保持しておくために成形中底を靴型の麿−に飯止めし
ておくことは古くから慣用されている技法である。例え
ば、米＠＊Ｗｔｌｌｓ４３９３＠７号および３５１３４
９５号は、中底を成形し、その成形された中底な接着剤
によって靴■の鷹Ｉｌに取付ける機械な開示している０
本発明の目的は、中底の成形および微塵底置への取付け
を過速、かつ、効率的な態様で実施するための新規な機
構を提供することである・本発明によれば、相互に補完
ｆる成形表面を備えた下金型と下金型を亙いに離隔させ
ておいて平坦な中底な両金型の間へ搬入し、次いで、両
金型の成形表−を中底Ｋｊｌｌて閘じて該ＩＩ＆形表Ｗ
ｉＫより中底を成形し、次いで成形された中底な下金型
の成形表向上に保持させたまま、上金蓋を上昇させ１次
に、靴型をその底面を上にして支持した状態で両金型の
関に挿入し、次いで、上記成形ずみ中庭を上金型の成形
表面から解放して靴型の底面上へ落下させ、該中庭を靴
型底面に取付ける。

中底成形１１においては、遍常、相互Ｋ１１ｌｌ完する
成形表面は、他の成形表ＮＩＩ分より高さの高いぽ−ル
部分を有して−いる。米国特許１１１２７＄２０８７号
および３５１３４９５号に記載されているように１鳴形
表函を中底に対して閉じた後中底の能率的な成形を達成
するために平坦な中底のｌ−ル謳分が金蓋の成形表面の
ポール部分と高さが整列するようｋして該平坦な中底な
成形表面のＲＫ位置づけするのが曽還である０ 中底のｌ−ル躯分と金蓋の成形表面のｌ−ル部分との高
さを自動的、かつ１能率的に整列さ曽るために１本発明
によれば、中庭を担持して金蓋の成形表面の聞に挿入す
るために所定距離だけ移動することができる中底支持体
と、中底自体の長さ如何にかかわらず、中底の上記所定
距離の移動により中底のポール部分が金蓋の成形褒ｌｉ
Ｉに高さの点で整列されるようにするために中底と協同
して中底を中底支持体上で変位させるための中底変位手
段な設ける〇 上に述べたように１上下金蓋は、最初、それらの間へ中
庭を搬入することができるように互いに離隔させておか
なければならない。そして、中底を満足に成形するため
には閉鎖した上下金ＩＮＫよって大金な成形圧をかけな
ければならない。本発明によれば、上下金型の閉鎖は、
まず、下金型−を比較的軽い圧力で比較的長い距離に亘
って上昇させて、中底り成形を開始することができ、大
きい鳩形圧をかけることがで會る位置へ移動させ１次い
で、下金型を値かに上昇させることｋよって下金ＩＨＣ
大きな成形圧をかける。それによって上下金型を高さ方
向に１１５１１ｉｔＭＫ大きく移動させることなく大き
な成形圧をかけることができ、中底に、中底重たは金属
が損傷するような過度の圧縮を加えることな（効果的に
中底の成形を達成することができる。

成形された中底を靴型の底ｆｒｌ接着剤により取付ける
ことは、米国特許１１３４３９３６７号、３５１３４９
５号、３０５２９０４号、３２ｓｙｓｙ７ｔお！び３４
４３２８ｍ１号に記載されているようｋｊｌＨＩである
。本発明は１また、成形中底を靴型の膨閾に接着材によ
り取付けるための改良された機構をも提供する＠ 本発明によれば、中底を靴型の底ｉ１に載せる前Ｋｍ着
材論布ＩＩＩＩＩｆ）塗布器を靴型の底面に圧接する＠
塗布器には一片の接着材を貼付しておく。この接着材は
、それ自体は周知のものであり、塗布器が目的物体（靴
型の底１１）ＫＦＥ接されたとき塗布器から離脱して物
体に付着するように組成されている。従って、塗布器を
靴部底ｒｌｉｌｌｃＪＥ＊させると接着材片が微塵底面
に付着される。次いで鴫中庭を靴型の底面上に載せた後
、塗布器を作動させて中底な靴部の底面に圧接させ、そ
れによって中底を接着材片により靴部底Ｗｉｋ付着させ
る。

平坦な中底な、互いに補完する金属の成形表−の形に成
形するに当っては、両成形表■を互いに離■さ曽ておき
、それらの表面のｆｌＫ中庭を書入した後、成形表面を
中底に対して閉じて中底を成形し、次いて、成形表面を
開いて成形された中底をそれらの間から欺出す・この取
出し操作を容易にするために本発明によれば、成Ｗ１１
！面を開放するに従って下金型の成形表面から圧力が除
未されたとき成形ずみ中底な下金型の成形表面から上方
へ持上げるための持上げ機構が提供される。この持上げ
機構は、本発明に従って成形ずみ中底を上金橿の成形表
面上に保持させる場合に有用であ、す、また１成形ずみ
中底を単に画成形表面の閤から取出す際にも有用である
。

第１〜３［を参履して説明すると、中底を成形し、靴厘
鷹ｍに取付けるための本発明の機械（以下１単に「成形
機械」と称する）は、フレーム１０を有している。機械
の操作中、操作者はフレーム１０の一端１２に面する位
置に立つ。ここでは、操作者に近い傭の機械部分な「前
部」または「前側」と称し、操作者から遠い側の部分を
「後部」またはｒ後側」と称することとする。また、操
作者の方に向っての機械部品の移動を「前方」移動と称
し１撮作者から離れる方向への機械部品の移動を「後方
」移動と称する。

この成形機械は、左右両方の足の靴部立体に加工するた
めのものであるから、両方の足の靴部立体を加工する２
組の同様な機構を備えている。以下の記述では一方の機
構についてのみＩ！嘱する・下金１［１４（第３１１）
は、フレーム１００後部に上下動自在に取付けられてい
る。金１１１４は＼ｊｌ１４Ｍｋ示されるように１ペー
ス１＄の上に配置された取付台１６に取付けられている
。取付台１６は、ペース１＄との間に介設された複数の
ばね２・によりベース１８より上向きに弾性的に拝しつ
けられている。複数の立退ぽルト２２が取付台ｌ＄に螺
着され、ベース１８に穿設された開口２４を適して下方
に延長している。開口２４の直径は、ポルト２２の外径
より大きく、〆ル）２２を一口２４内で多少移動させる
ことができるようｋなされている。各ボルト２２０丁端
には開口２４の外径より大きい直径のヘッド２６が付設
されており、このヘッドがペース１８の底＠に圧接し、
歇付合１６および下金１［１４のペース１８に対する上
方への移動の範囲を制御するようになされている。

ばね２０とポル）２２とは、開口２４内でのぎルト２２
の移動によって許される範囲角で取付台１６および下金
１１１４をペース１８に対して自在移動しうるように取
付けている。

嬉３［に示されるように、フレームｌ０ＩＫは上向きに
喪聞したビス）ン田ツド３０を有する空気圧電−＃２８
が歳付けられている。ピストン−ラド３０は、ビン３１
（よってレバー３２に枢着されており、レバー３２は、
その両端間の一点においてビン３３ｉ１Ｃより台３４Ｋ
ＩＩ着されている６台３４は７レーム１０Ｆ１ＣＨ＊さ
れている。レバー３２の、ジッド３０のある傭とは反対
側の端部はビン３６によってリンク３８Ｋｌ［着されて
いる◎ビン３１と３３との間の距離は、ビン３３と３６
との間の距離よりＮ島に長（、ピヌ［ン冑ツド３ｏが毫
−夕２８によって上向きに央會出されたときレバー３２
によってリンク３６に加えられる力が、！ラド３ＯＫよ
ってレバー３２に加えられた力よりｌ［ｍｌＫ大きくな
るようＫなされている。リンク３８の、ビン３６のある
傭とは反屑偶の端部は１ピン４０によってレバー４２の
一端［着されている◎レバー４２は、その両端間の一点
においてビ＞４４ＦＣよりし、−ｔ−４６に１に着され
ている。レバー４２の、ビン４ｏのある傭とはｙ＃傭の
端層はビン４８によってレッド５０ｋ１Ｍ着されている
。

ｗツドｓｏは”ｃ−ｘｉｓ（付設されている。四ツドｓ
ｏ＃ｉ−上下動自在に取付けられており、それｋよって
下金１［１４を上下動させる。ビン４ｏと４４と　間の
距離は、ビン４４と４８との閏の距離より相当に長く、
レバー４２１よってジッド５゜に、従って下金Ｉ１１４
に加えられるカがリンク１８によってレバー４２に加え
られるカより相当に大きくなるようｋなされている。

７レーム１Ｇに敗付けられた空気圧モータ５２のピスト
ン冑ツド５４がビン５６によってレバー４６およびレバ
−５８Ｋｌｆ着されている。レバー５８の、ビン５６の
ある傭とは反対側の端部はビン６６によってフレーム１
ｏ１ｃｌＲ着されている＠レバー４６と５８とでトグル
リンクを構成しモータ５２の作動に従ってピストンロッ
ド５４が移動されると、ビン４４が昇篩し、それＫよっ
てレバー４２をビン４０の周りに枢動させジッド５０お
よびＦ金Ｍ１４を昇降させる。

下金ｉ［６２は、下金１［１４と垂直方向に整合するよ
うにしてブーツクロ４（ｊＩＩおよび２図）に取付けら
れている。ブロック６４は、フレーム１０のプレー）６
９に定着されたプッシユ６ｓを貫通して振動自在の１９
＃の支柱６＠に固定されている・４、プッシユ６ｓと整
列するようＫしてプレート６９０下ＩｗＫ空気圧クリン
ダ７０が固定されている。

１１５図にみられるように１各シリンダ７０は１その内
ＩＥＫｌ＃定されたブロック７２によって上側画室７４
とＴ傭画室７６とに分割されている〇下傭画ｌ［７＠内
にピストン７８が上下動自在に配設されており、ピスト
ン７魯から上向きにプ田ツタ７２の開口を貫通して上向
１１１１ｍ７４内へ突入するピストンジッドが９！設さ
れている。各支柱６６の下端は、上側画室７４内で上下
動自在のピストン１２ＫＩＩ定されている。画室７４．
７６は加圧空気源に接続されており、それぞれピストン
８２および７４が上１１画室７４および下側画室７６に
おいて加圧空気により上下動されるようｋなされている
。

上金掴のブロック６４にブラケット８６によって空気圧
モータ８４（第２図）が取付けられている。モータ８４
のピストンロッドにはプランジャ８８が固定され、上方
に突出している。プランジャ８８は、下金１１６２の底
面に対して交差係合しうる位置関係にあり、モータ８４
内へ引込められたときには金１［１４，６２との整列か
ら外れるように傾斜されている。

１１２図に示されるように、下金１１６２の上のブロッ
ク６４に１対の空気圧モータ９０が職付けられている。

各モータ９０のピストンジッド９２（１１１６ｗｉ）ハ
、下金１［６２ヲ１ｉｌＴｈ穴ｓ　４　（１１１７１！
りと整列する・各モータ９０の寸法は、ビス）ン胃ツド
９２が毫−倉内へＪＦｔ込められたときＫＵ験ヒストン
ーツドは下金１［６２の底面より上方で大９４内に位置
し１キータから突出せしめられたときは穴９４を貫通し
て上金型の底面より下に突出するように定められている
◇ ＃Ｉ２図をａｍすると、前部台９８および後部台１００
が、それぞれブロック６４の垂直移動径路の前側と後側
でプレー）６９に取付けられている。

前部会９８の前部および後部会１０Ｇの後部にそれぞれ
２つの空気圧子−夕１０２が取付けられている◎前部台
のモータ１０２のピストンリッド１ｏ　４　（８８Ｍ）
は、前部会９８に枢動自在に装着されたプレー）１０６
に連結されており、プレー）１０６は、ピストンレッド
１０４がモータ内へ引込められたときは前部台９８内へ
引込められ１ピストンロンドがモータから張出されたと
きは前部台ｅｓｖ後方へ張゛崗されるようになされてい
る。

同様に１後部会１００に取付けられたモータ１０２のピ
ストンリッド１０４は、後部会１００に摺動自在に装着
されたプレー）１０６（図示せず）に連結されており、
該プレートは、ピストンロッド１０４がモータ１０２内
へ引込められたときには後１合１００内へ引込められ、
モータから！Ｉ！出されたときには後部台から張出され
るようになされている。

＃Ｉ２Ｈに示されるように為下金１１１４から上向きに
１対のピン１０８が突設されている。これらのピンは、
常態では金型１４の上面から上に突出しているが、下向
きの力が加えられたときは該上面より下へ金１１１４内
へ押下げられるように弾性的に装着されている。

＃！１および９〜１１図を参照して説明すると１テーブ
ル１１０がフレーム１０の前層に配置されており一テー
プル１１０に固定されたブロック１１２がら空気圧モー
タ１１４が下方に垂下するようにして取付けられている
。モータ１１４の上向きに突出したピストンリッド１１
６は、案内−ラド１２０によって上下動自在に案内され
るプラｙ）＊−Ａ１１８に固定されている。案内田ツｒ
１２０は、プラットホーム１１８から垂下し、プａ７＃
１１２の穴に装着されている。プラット龜−ム１１８は
、中央指１２２と側方指１２４１２４から成る３つの１
側方に隔置され１前方に突出した指を備えている。

案内レッド１２８上に前後移動自在に夾片１２７を介し
て後部午ヤツツジ１２６が装着されている。

キャリッジ１２６に取付けられた空気圧そ一タ１３Ｇは
１崗きのピストンリッド１３２を有しており一該ピスト
ンーツドはゲージプレツタ１３４に連結されている。ｌ
！躯ゲージブーツク１３４に連結され該ブロックからキ
ャリッジ１２６を貫通して上向きに！１１！出したピン
１３６は、モータ１３０の作動に従って行われるゲージ
ブーツタ１３４の上下動を案内する。ゲージプレツタ１
３４にはプラットホーム１１８の上方に位置するように
前方Ｋ１１ｌしたＶ字形ｉＩｇゲージ１３８が形成され
ている。

第９．１１および１２図を参照して説明すると、上記案
内１’−１２８）一端は、ｆ−プに１１０の上方で１械
の前部に設けられた固定プレー）　１４０に取付けられ
ている。７レー＾１４２が案内パー１２８上に前後方向
ＫＪＩ動自在に装着され、プレート１４０の後方に位置
している。キャリア！４４がフレーム１４２０後方に配
置され、案内バー１４６上に前後方向に摺動自在に装着
されている（ｊｌｘおよび１２図）。キャリア１４４の
ｘｓｉｉｕフレーム１４２の底面より下に位置し、フレ
ーム１４２が後述するようにキャリア１４４の前部のＴ
ＨＩＮの上方で移動しうるようＫなされている。キャリ
ア１４４には１対の案内バー１５０に沿って前後に移動
しつるように副キャリア１４８が取ｆｔけられている（
第１４図）。副キャリア１４１１とキャリア１４４との
閣で各案内バー１５０にばね１５！（１１１２１１１１
１に１つだけが示されている）が巻装されており、ばね
１５２によって副キャリア１４８がフレーム１４２０後
面に係合する位置へと前方へ弾性的に押しつけられてい
る。副キャリア１４８には＃後方向に摺動しう委ように
前部ゲージブロック１５４が取付けられて”いる。副キ
ャリア１４８の中央支材１５７に取付けられた空気圧モ
ータのピストンＵツ１１５６が中央支材１５７に取付け
られた前部ゲージブロックｓｓ＜の９［１５８に連結さ
れており、前部ゲージプルツク１５４を副キャリア１４
８に対して前後方向に移動させることができるようＫな
されている。＄１４および１５図に示されるように１キ
ヤリア１４４に設けられた、前後方向に延長するバー１
６０は、副キャリア１４８に取付けられた空気圧モータ
１６３の丁向き突出ピストンロッド１６２を受容するよ
うに４冒されている。

第１２および１３ＷＪに示されるように、前部、ゲージ
プルツク１５４は、中央支材１５７の側部に位置する翼
１６４を備えている０翼１６４は後方に延長したプレー
）１６６を有しており、プレート１６６の上方には、後
方に面し、後方に向って拡開した■字形ゲージ１６８が
配設されている。

ゲージ１６８は、ゲージ１３８と前後方向に整列してい
る。ｊ［１６４にはそのゲージ１６８の頂角のところに
米国オハイオ州シンシナチのクリツパード・インストル
メンツ・ラボラトリ社製の間隙検出器１７０が象付けら
れている。聞瞭検出器１７Ｇは、後方に面する間１１１
７２を有しており、このＲ−の上下に互いに整列した加
圧空気＆−）１−７４と１７６が連通している。ｌ−１
１７４と１７６間の空気流が弁（図示せず）と関連づけ
られており、後述するように＊　−）　１７４と１７６
の間に物体が響かれて空気流を遮断すると、それらの弁
が作動され、それｋよって機械の特定の空気圧モータを
作動させるようになされている。

＃１１３図に示されるように、前後方向に延長する１ｍ
１７１１が、その両端間の一点でビｌットピンｉｓｏ＊
よって重置平面内で揺動しうるように枢着されている。

腕１７１１の後端にはタラフプ１８２が取付けられてお
り、間隙積出［１７（１）１方で対応するゲージ１６ｇ
の両側端の間で移動しうろようになされている。翼１６
４の前端に空気圧電−タ１８４が装着されており、該モ
ータのビス）ン１８６は腕１７８の藺錫１８＄と交差係
合するようにして上下に移動するようになされている。

腕１７８の前端１８１１は、該腕と翼１６４との闘に延
設されたばね１９Ｇによってピストン１８４に圧接され
ている。

＃１１１図に示されるように、キャリア１４４の爽起１
９１がフレーム１０に取付けられた空気圧モー貫１９４
のピストンロッド１９２に固定されており、モータ１９
４の作動によりキャリア１４４が案内バー１４６に沿っ
て前後方向に移動されるようになされている。

！ｓ９および１２！￥１に示されるように１プレート１
６６には、１対の後方に延長した指１９６が取付けられ
ており、該１対の指１９６は側方指１？４に跨るように
なされている。

＃Ｉ９図を参照すると、テーブル１１０に固定されたブ
ラケット２００に二本腕レバー１９８が枢着されている
。突片１２７の１つに枢着されたヘッド２０４は、レバ
ー１９８の腕２０８の上端に設けられた１対の突起２０
６を摺動自在に受容している０レバー１９８のもう１つ
の腕２１０は、腕２０８の後方に延長している。プラタ
ン）２０Ｇには、レバー１９８の前方に位置するもう１
つの二本腕レバー２１２が枢着されている。フレーム１
４２に固定され、その後方に延長したスリーブ２１６が
、案内バー１２８上Ｋｆｌｌ動自在に装着されており、
該スリーブに枢着されたヘッド２１８は、レバー２１２
の腕２２２の上端に設けられた１対の突起２２０を摺動
自在に受容する。レバー２１２の他方の腕２２４は腕２
２２の後方に延長している。レバー腕２１０の前端は、
レバー腕２２４の後端に跨る１対の指２２ｅ（ｊｌ！ｔ
ｅＷＩ）に分肢されている。６指２２６にはスロット２
２６が形成されており、レバー腕２２４の後端にはスリ
ット２３０が形成されている。各スロット２２８．２２
８．２３０にナツ）２３２が摺動自在に１しかし、回転
しないように装着されており１それらのナツ）はピン２
３４に回転自在に取付けられている。スロット２３０内
のナツ）２３２に立退ポル）２３６が螺入されており、
ボルト２３６をノブ２３８によって回すことによりスロ
ット２３０内のナツト２３２を錠止し、それＫよってス
ロワ）２２８．２２８およびスロワ）２３０内のナツ）
２３２を調節された位置に錠止することができるようｋ
なされている。かくして、ピン２３４＃ｉ、レバー腕２
１０と２２４との間のｌｌ踏自在のピボット連結部をＩ
Ｉ成する・プラテン）２００に固定された台２４０に空
気圧モータ２４２が枢着されて１ｓ９ｓｑ：一夕２４２
の後方に突出したピストン讐ツド２４４は、ピボットピ
ン２４６によってレバー腕２２２１Ｃ＠着サレテいル。

合２４０ＫＩＩ人された重送プル）２４８が、レバー腕
２１２の前ｉ１に崗接しうるように配置されており、そ
れによってモータ２４２によるレバー腕２１２前方５の
移動範囲な間膜する。

１１１、Ｉおよび１１図を参照すると、金層１４．６２
の前方でプ璽フタ１１８の上方にベース２５Ｇがスリー
ブ２！ｓ４を介して案内パー２５２上に前後方向に移動
自在に取付けられている。スリーブ２５４は、ベース２
５０に取付けられ１案内パ−ｚｓＺＫｍつて層＊＊在に
装着されている・フレームＩＯＫ取付けられた空気圧電
−夕２５６の前方に突出したピストン冑ツド２５１１が
、スリーブ２５４に連結された突片（１１９図）に連結
されており、モータ２５６の作動によりベース２５０を
前後方向に移動させることができるようｋなされている
。グレート２６２がその下面に突設された突片２６４を
介してベース２５Ｇ上に前後方向に摺動自在に取付けら
れている。即ち、突片２６４は１ペース２５（ｌ固定さ
れた案内パー２６６に摺動自在に装着されている。案内
パー２６６の前端および後端はベース２５０に固定され
た取付台２６８に取付けられている（Ｊｌｌｌ　７図）
。前端をベース２５０の前端の取付台２６８に連結され
、後端をプレー）２６２６９部に連結されたばね２７０
によりプレート２６２は突片２６４が菌属取付台２６８
に衝接する位置にまで前方へ偏倚されている。

パー２７２（第９および１８図）がフレーム１４ＨＩＣ
ＩＩ定されて後方に延長しており、突片１２１０１　ツ
１ｃＷＩ定されたプｙｙ、５２７４に支求され、前後方
向に摺動自在になされている。パー２７２の後端に固定
された当接部材２７６は、プレー）２６２１Ｃ固定され
そこから臘下した突片２７＄の前方に位置し１該央片と
前後方向に整列している。

第９図に示されるように１空気圧モ一タ２１％０がプレ
ート２６２０下Ｆｆ１？ＩＣ取付けられており、該モー
タの下向き突出ピストン２８２が酸モータの作動に応じ
てベース２５Ｇに係合するようになされている。

第１９図に示されるように、プレート２６２め上１１に
靴■支持体２８３が取付けられている０靴慶支持体２！
１３は、つま先受け２８４と、靴Ｎ−支持ビン２８６と
、プラケット２Ｂ９Ｋ４１段され１ビン２８６の両鍔で
前後方向に電設された１対のパー２８８を偕えている。

乾量支持ビン２８６の前方に二数状かかと整列＄９２９
０が配置され一取付台２９２に取付けられている。取付
台２９２は一ピン２９４によってブラケット２８９ＫＩ
ｉｆ着され１横部材２９６によって空気圧モー＊３００
のピストン四ツド２１）８に連結されており、モータ３
００の作動によりかかと整列４１２９Ｇをビン２９４の
屑りＸ＊＊方向ＫＩＩＩ動することができるようになさ
れている＠ 館１９〜２２図を参照して説明すると、つま失墜′Ｎ＠
３０２がプレート２６２に取付けられ、つま先受け２８
４の後方にパー３０４上に配電されている。つ重失墜列
器３１２は、パー３０４に固定されたハウジング３０６
を備えている。ハウジング３０６内にピストン３０ｇが
前後方向に移動自在に配設されており、ハウジング３（
ｌのメート３１０におり加圧空気源がピストン３０８０
後部に連遭するようになされており、〆−）３１０へ加
圧空気を導入することｋよりピストン３０榔が前方へ移
動されるようになされている。ピストン３０ｇの前端は
プレート３１２に固定されており、プレー）３１２の上
部は、ハウジング３０１内に前後方向に移動自在に配設
されてばね３１！ｓにより後方へ弾性的に偏倚されてい
るプランジャ３１４ｅＣｉｌ定されている０プツンジヤ
３１４に同定されたビン３１６は、ハウジング３０１に
家けられた前後方向に延長したス胃ツ）３１ｓ内で案内
されるようになされている。プレート３１２ｗｃはその
前方に前画整列用プレー）３２Ｇが取付けられている０
ハウジング３０６の前端の両側にはビン３２４によって
レバー３２２が枢着されている。各レバー３２２の前端
にはｔｉｉｍ整列用ピン３２６が設けられている。各レ
バー３２２０後端に設けられたビン３２８は、ロッド３
３０の前端を摺動自在に受容している。各ロッド３３０
の後端は、ピン３１６を取巻くループの形に賦彫されて
いる０ビン３１６と各レバー３２２との間で各ピン３３
０にコイルばね３３２が装着されており、該ばねＫより
レバー３２２の後端３３４がピン３３０に沿って外方へ
弾性的に偏倚され、後端３３４がそれより外方で各四ツ
ｙａｓｏに横方向に貫挿されているビン３３６に係合す
る位置へ押しつけられるようになされている。

靴組立体支持体２８３に組合せて１対の接着材塗布装置
３３８１１２３図）が設けられている。

７レーム１０の横断パー３４０上にホルダー３４２が何
方に摺動自在に麹層されている。ホルダー３４２は、ね
じ３４４によって横断パー３４０上ｋｌｌｌｌされた位
置＜１１１定することができる。ホルダー３４２は、一
方の接着材塗布装置３３８を構成する前部接着材塗布機
構３４６が取付けられている。ホルダー３４８にはパー
３５０を介して前後方向に寥動自在にもう１つのホルダ
ー３４８が装着されており、このホルダー３４８に他方
の接着材塗布装置３３８を構成する後、部接着材塗布楯
構３５４が取付けられている。ホルダー３４８のパー３
５０は、ねじ３５２によってｇ＋ｕｉ位置ｋ［定するこ
とができる。

各接着材塗布機構３４＠、３５４は、それヤれのホルダ
ー３４２−．３４１１ｍ取付けられた空気圧モータ３５
６（第２７図）を有しており、モータ３５４！の下向き
突出ピストン３５８はグレート３６０ＫＩ！定されてい
る。プレート３６０には１対の案内パー３６２．３６４
が取付けられ、それぞれのホルダー３４２ｔたは３４８
を貫遷して上方へ延長しており、モータ３５６の作動に
応じてプレー酬３・Ｏの）、　’Ｆ　ｈ’肉の参勤を電
内するようｋなされている。

笥２４および２８図を参照すると、支柱３６６がプレー
）３６Ｇにｌｉ室され、上方に延長している。支柱３６
６の下方部分に接着材テープ繰出しワール３６ｓが回転
自在に取付けられ、支柱３６６の上方部分に接着剤テー
プ巻取りリール３７０が回転自在に取付けられている。

リール３６ｍと同軸にそれ・と共Ｋ［転するように大径
プーリ３７２が職付けられており、リール３７０と同軸
にそれと共に回転するように小径ブー９３７４が取付け
られている０プーリ３７２と３７４の周りに可−撓チェ
ーン３７６が架は波されている。プレート３８０にはそ
れから下方に垂下するようにして塗市パｙｙｓｒｓｃ１
１ｚ４．２５おＪ：び２８ｇ）が付設されている。プレ
ー）３６Ｇにはまた、バッド３７８の両側にそれより上
方に位置する案内ｐ−テ３ｇＧが取付けられている０プ
レート３６０には、また、パッド３７８を挾んで支柱３
６６とは反対側に支柱３８２が固定され１上方に延長し
ている。支柱３８２には、駆動送り冒−ツ３８４と遊び
送り冒−ラ３８６が回転自在に装着されている。リーラ
３８４と３８６とは噛合しており、リーラ３８４の回転
によりシーツ３８６が回転されるようになされている。

支柱３８２の１ＩＩＩｓに空気圧モータ３８＄が取付け
られており、酸モータの下向き＊ｍピストンロッド３９
０がＵリンク３９２に連結されている。特に第２６図を
参照して説明すると、Ｕリンク３９２は、ピン３９４ｍ
ＩＣよってレバー３９６に枢着されており、レバー３９
６は、軸３９８にビン止めされている。軸３９８は、支
柱３８１Ｋｉ１転自在に装着されており、送り田−ツ３
８４は一方クラッチ４００を舟して軸３９８に取付けら
れている。一方タツツチ４０Ｇは、レバー３９６が上方
へ枢動され、軸３９＄を第２４ｇでみて反時針方向Ｋｉ
ｎ転させ為と、胃−ラ３８４を屓時計方陶Ｅ１１転さ曽
るが、レバー３９６が下方へ駆動されたときｋはリーラ
３８４に何らの作用も及ぼさないように構成されている
。支柱３８２Ｋｍ！定されたブーツタ４０４に整列する
ようｋしてＵリンク３９２にボルト４０２が螺入されて
おり、ポル）４０２がブーツタ４０４と係合することに
よってモータ３８８によるＵリンク３９２の下降運動の
ｓｓｔｌｌｓｇａされるようｋなされている（ｊｌＩ２
４図）。

１１ｉ２３および２７ｇにみられるように１案内バー３
６２の篭長部分４０６がプレー）３６ｏより下方に延長
しており、この延長部４０６に押えば４０８が取付けら
れ、延長ａｇ４ｏｅの下方へ弾性的に偏倚されるように
なされている。

機械の休止状１１においては、ピストンジッド３゜はモ
ータ２８内へ８１込められ１ピストンＲ７）７ｓ４はモ
ータ５２内へ引込められて下金痩を降下位置に保持して
いる。ビス）ン７８は下側画室７６内で上昇位置にあり
、ピストン８２は上側画室７４内で上昇位置にあって、
１金１１６２は上昇位ＭＫ保持されている。プランジャ
８８は、モータ８４内へ引込められ、ピストン−ラド９
２はモータ９゜内へ引込められ、従って１金１［６２内
へ引込められている。ピストンジッド１０４はモータ１
０２内へ引込められており、従ってプレー）１ｏ６は４
９ｇ、１００内へ引込められている。ピストンジッド１
】６はそ一夕１１４から張出され、従って、プツツ）ネ
ーム１１８は上方位ｗＫあって、指１２２．１２４は指
１９６と同じ高さＫある。

ピストンジッド１３２はモータ１３０から張出されてお
り、後部ゲージブロック１３４はプラット＊−！１１８
に当接している。ピストンロッド１５６は、中央支材１
５７ＫＲけられたモータ内へ引込められ、従って、ｗ１
部ゲージプロッタ１５４は爾キャリア１４８に対して前
方位置にある。ピストンジッド１６２はモータ１６４内
へ引込められ、パー１６０から離脱してその上方［１１
１１されている。加圧空気流は間隙検出１１１７ＯＩＱ
＆−）１７４．１７６を通って流れている。ピストン１
８６は毫−夕１８４内へ引込められ、従ってばね１９０
の作用によりクランプ１８２はプレート１６６の上方に
押上げられている。ばね１５２紘、ｊｌｌ１２１１に示
されるようＩＩｃ副キ＋９７１４１をアレーＡ１４２と
係合させるように前方へ弾性的に偏倚させている。ピス
トンー−１’１ｍ１２ａｆ−％　−１１会４から張出さ
れ、キャリア１４４をフレーム１４２と係合させる前方
位置ｋＪＩ持している。ピストンロッド２４４はそ一夕
２４２内へ引込メラれ、レバー腕２２２がプル）２４８
ＫＩｉｌｌｌｔ、てゲージ１３８を比較的後方位置に、
そしてゲージ１６１を比較的前方位置［１持している・
ピストンジッド２Ｓ８はモータ２５６から張出されて、
ベース２ｓＯを前方位ｔｋ保持している。ばね２７Ｇは
１プレート２６２を前方へ偏倚させ、それによって突片
２６４が取付台２６８に当接し、当接部材２７６が突片
２７８の前方に位置して、いる・ピストンジッド２８２
はモータ２８０内へ引込められ、ペース２５０から上方
に離隔している。

ピストンジッド２９８はモータ３０Ｇ内へ引込められ、
かかと整列＠２１ｉ１０を前方位置に維持している。〆
−）３１０に流入する加圧空気は存在せず１従って、ば
ね３１５がピストン３０８を後方位置に保持し、整列用
プレー）３２０を後方位置に１そ、ルて整列用ビン３２
６を外方位置に維持している。ピストンジッド３５８は
モータ３５６内に引込められて接着材塗布装置３３８を
上方位置に維持している。ピストンジッド３９０はモー
タ３＄８から央出し、メルト４０２がブロック４０４に
係合している。

各り−に３６１には米国３Ｍ社製のスコッチ・アッセン
ブリ争エイド・テープの巻き４１０が装填され、該リー
ルから第２４および２ｇ［Ｃ示されるように賞−ツ３８
０１バッド３７８、ローラ３１１０の周りを通し、送り
ローラ３８４と３８６の間を遷して看取りプル３７Ｇへ
架は渡されている。接着材テープ４１０は、その片面に
接着材を被覆されており、その被ＩＩ！面が物体ＫＪＥ
ＩＩされると、接着材がその物体に付漕するようになさ
れている〇 第２９図に示されるように、機械サイクルの開始時にお
いては、平坦な中底４１２はゲージ１３８と１６８の間
で指１２２．１２４．１９６１よって画室される表面上
に置かれており５１１３０図に示されるように、靴を４
１４はその底面を上に向けて乾量支持体２８３上に置か
れていて、靴型支持ビン２８６は靴型４１４のパイプに
挿入され、靴型の前部はつま先受け２８４上に支持され
、かかと５Ｉ５ｉ）の両側ｇｔｔバー２８８によって支
持されている。中底４１２および靴１［４１４０つ重先
端は金１１１４．６２の方に向って後方に向けられてお
り、中底４１２および靴Ｉ［４１４の底面の輪郭は１中
底が成彩されて、後述するように靴型の底Ｉｎ貼付され
たとき中底が微振底面の形状に金敷するようｋなされて
いる。

さて１縁作者は１ペダル（ＩＩ示甘せ）を踏むことｋよ
って、ナイタル開始弁がｆＩＪ換えられ、鷺れに応答し
てモータ２４２が作動されてピストンレッドを加圧空気
の弾性的な力によって突出させる。

このピストンレッド２４４の突出は、部材２２２゜２１
６．２１１１．２２０（第１１８０）を介してフレーム
１４２に後方運動を与え、それｋよって７レーム１４２
により層中ャリア１４８を曽都ゲージプ胃ツタ１５４と
共にばね１５２の曽向き力に抗して案内パー１５０に＠
ってキャＩＪ７１４４に対し後方へ移動させる。１ｌｄ
Ｐヤリア１４８のこの後方Ｓ＊は、それＫＮ応する後方
運動をゲージ１６８および指１９藝に与える。ビス）ン
讐ツド２４４の張出しは％また、部材２２２．２２４．
２１へ２０８．２０４．１２７．１２６を介してゲージ
１３８をプラットホーム１１８に沿って前方へ移動させ
る働きをする。以下に説明する目的のために、レバー１
９１Ｂと２１２とはビン２３４によって相互に枢着され
ており１ゲージ１３８の前方移動の速度がゲージ１６８
の後方移動の速度より早くなるようｋなされている０フ
レーム１４２０費方への移動はバー２７２および当ａＬ
ＩＩ１６材２７・を後方へ移動させ、それｋよって当ｌ
ｌ１Ｉ材２７＠を央片２７８に係合させて譲突片、微塵
支持体２８３および靴１［４１４をばね２７０の前向き
力に抗して後方へ移動させる。ゲージ１６８の彼方移動
と、ゲージ１３８の前方移動と１靴型支持体２８３の後
方移動（それらの移動は同時併行的に生ずる）は、中底
４１２がＶ字廖ゲージ１３８と１６畠のそれぞれの中心
にもたらされ、それらのゲージによって係合され、それ
によって中底のかかと端がぎ一ト１７４と１７６のＩＩ
Ｋ流れる空気流を遮断する倉で鎧統する。

ダー）１７４と１７６の間の空気流が中底のかかと錫に
よって遮断されると、その結果として下記の作動が行わ
れる。

（ロ）　モータ１８４が作動されてそのピストンレッド
１８１８が上昇し、それによってクランプ１８２をプレ
ー）１６６に向って下降させて中底のかかと端を前部ゲ
ージプ四ツタ１５４のプレー）１１！８に対して締付け
る０ 軸）　毫−夕１６３が作動されてそのピストンレッド１
６２が突出してパー１６０に圧接し１それによって副キ
ャリア１４１Ｂを、ｌ−ト１７４１１７６を遷って流れ
る空気流が中底４１２のかかと錫によって遮断されたと
きに置かれていた位置にキャリア１４４ＫＪ１ｔ、て錠
止する。

（Ｃ）　　モータ２８Ｇが作動されてそのピストンロッ
ド２＄２が突出してペース２５０Ｋｆ：接し、それｋよ
ってプレート２６２ならびに靴型組立体２８３および靴
［１４１４を、ぎ−）１７４嘱１７６を通る空気流が中
底４１２のかかと端によって遮断されたときに置かれて
いた位置に錠止する・ （ｄ）　　モータ１３０が作動されてそのピストンロッ
ド１３２が上昇し、それＫよってゲージ１３８を上昇さ
せてプラットホーム１１ｇおよび中底４１２のつま先端
から脱係合させる０ （６）　　モータ２４２が作動されてそのピストンレッ
ドが休止位置へ引込められ、それＫよってフレーム１４
２をその前方休止位置へ戻し、ゲージ１３８をその後方
休止位置へ戻す。

ここで、操作者は、中底４１２が機械内に、Ｅｌ。

く位置づけされているかどう−かを点検することができ
、中底が正しく位置づけされていなし１場合は、解歓弁
（図示せず）を作動させて機械の各部を休止位置へ戻し
、中底を取出して機械サイクルを改めて開始する。操作
者は、中底の位置づ番すが適正であることを確認したな
らば、自動サイクル弁４１６　（ＩＩＩおよび９ｍ）を
操作し、機械をふれ以後のサイクルを通して自動的に作
動させる。

弁４１６の操作に応答して、モータ１１４が作動されそ
のピストンレッド１１６が引込められグラットホーム１
１８を下降させて中底４１２を支持しない位置に置く〇 この後１、モー々１９４が作動されてそのピストンレッ
ド１９２が所定距離だけ引込められ１それによってキャ
リア１４４および副キャリア１４８を所定距離だけ後方
へ移動させ、中央支材１５７に装着されているモータが
作動されてそのピストンレッド１５６が所定距離だけ後
方へ張出され１それによって、前部ゲージブロック１５
４を、−クランプ１８２によって締付けられ、前部ゲー
ジブロックの９１９６上に支持されている中底４１２と
共Ｋｌｌキャリア１４ｇに対して所定距離だけ後方へ移
動さ曽る。

金１１１４および６２は、一定範囲の長さの中底を成￥
することができる。１３１図に示されるように１下金Ｍ
１４は、その前部とシャンク部との開に位置し下金型の
上面の他の部分より高い位置にあるボール部４１８を有
している。下金［１１４の上向は、１ＩＩｉ３１Ａ図に
示されるように、下向きに湾曲している。前節で述べた
中底４１２の後方への移送が終了した時点では１指１９
６は、中底のが一指部４１８の中央最上部４ｔｓ（ｊｌ
１３ｘＡ　　、図）の両側のざ一指部４１８の下方傾斜
函に位置し、中底のｌ−ル部４２Ｇは、後述する成形操
作の適正な作動を可能にするように下金１［１４のプー
ル部４１８の真上に位置する。モータ１９４およびピス
トンロッド１５６を作動させるモータによって後方へ移
動される中底４１２の移動距離は、中底の長さの長ｆｌ
ｋ関係なく一定に定められているが、それｋも拘らず、
中底のｌ−ルａＫ４２０が下金型のボール部４１８の真
上に位置づけされるようにするために、レバー１９８と
２１２とは、モータ２４２により＃ｓｔ８されるピスト
ン−ラド２４４によってもたらされるゲージ１３ｍの前
方移動の速度およびゲージ１６８の後方移動の速度が適
正な速度とされるように寸法づけされ、互いに枢着され
ており、それにより、ゲージ１３８および１６８がそれ
ぞれ中底のつま先端およびかかと端に係合し、それらの
ゲージの動きが、ボート１７４と１７ｆｉの間で流れる
空Ｘ流の遮断のｌＩＩ畢として停止されたとき、中底の
ポール部４２０ｔＩＬ％それが下金型のポール部４１８
の真上に位置するのに必要な部位に置かれているように
構成されている０中底の長さが興る場合、中底のプール
部からつま先端までの長さの相異の方が、ポールおから
かかと端までの長さの差より大きい。従って、モータ２
４２よりピストンロッド２４４が張されて、その結果と
してもたらされるゲージ１３８の前方移動の速度の方が
、同じピストンジッド２４４の張出しｋよってもたらさ
れるゲコジ１６８の後方移動の速度より早くなるように
、レバー１９８と２１２が寸法づけされ、ピン２３４に
よって互いＫ［着されている・ 中ｍ４１２が上述のようＫして金１１１４と６２の閏へ
搬入されるのとほぼ同時ＫＳモータ３５６が作動されて
そのビス）ンロツド３５８が加圧空気の弾性的な力によ
って下方へ張出され、それによってプレー）３６０およ
びそれＥｌｌ持されている部品が押下げられ、塗布パフ
）３７１１が靴型ホルダー２８３上に敢付けられている
靴部の底面の曽ｓＩおよびかかと部分に係合し、塗布パ
ッド３７８Ｅｌｌ触しているテープ４１０ｆ）８１分か
ら微振の鷹爾へ接着材片４２１（第３＠図）を転着させ
る。

これらの接着材片４２１は１１ｋ′４ｉパツド３７ｓが
ビス）ン田ツド３５８がその休止位置へ上向きに引込め
られることｋより微塵底爾から引上げられた後も、微塵
底側上に粘着状態で付着したｔ重にｗｌｌる。

ここで、ビス）ンｓ２が上側画室７４内で拝下げられて
ピストンロッド８００上端に係合する０これによって下
金８６２が第３２１１に示される位置まで下降される。

この位置ではまだ、下金型は下金Ｉ［１４から離隔して
おり、中庭４１２に係合していない。これとけば同時に
、モータｓＯが作動されてそれらのピストン−ラド會２
が加圧空気の弾性的な力により下方へ張出され１中麿の
Ｉ−ル躯４２０に係合し、指１９＠と１９６の間で下金
１１１４のプール部４１８の真上に位置する。従って、
土嚢ＩＦ＠２が第３２閣の位置に達したと會には、ビス
）ン騨ツド９２は中底４１２を下金置ｆ）＃−ｋｇ４１
８（ｆｆｉｌ！Ｌで保持する。

次いで、モー１１１１４が作動されてビスシン１８６が
その休止位置へ戻され、それｋよってばねＩｌｌにより
タツンプ１８２が押上げられ中底４１２をタツンプ１８
２から解放する。これとはば同時に、モータ１９４が作
動されてビス）ン四ツド１９２がその体止位置へ戻され
、ピストンロッド１５６がその体止位置へ戻されて、前
部ゲージプ四フタ１５４、タランプ１８２および指１，
９６をそれらの休止位置へと前方へ戻し、中庭４１２は
、ピストンレッド９２によって下金Ｉ［１４に圧接され
たま會に保持される。この時点における下金１［１４ト
上金１１１ｉ！トｆ）Ｉｌｌ隔（第ｓｅｍｌ）は１タツ
ンプ１８２、ゲージ１（ｉｌｍおよびプレー）１６６を
金１１に干渉することなく金層の間から前方へ移動させ
るのに十分なりリアランスを設定する・ ここで、ピストン７８が下側画！１７６のＩＩＡＩＩＩ
ＩＡＫ重で下降され、それｋよってピストンジッド８０
が上偏両寵フ４内で下降され、ビスシン８２は、ピスト
ンジッド８００この下降中ピストンレッド８０ＫＥＥｍ
した重まである。その結果、支柱６＠が更に下降されて
ブーツタ６４および下金ｌ［略２を下降させる。この位
置では、下金Ｉ［６２は下金１［１４に近接するが、下
金ｌ［１４上に支持されてピストンレッド９２によって
下金ＩＩに係合した状態に保持されている中底４１２に
はまだ接触しない。プＷツク６４の上向はグレー）１０
＠の高さより下に位置している。次いで、そ−＃　１０
２が作動されてそれらのビス）ンシツド１Ｏｎカｌ１ｌ
ｉされ、それｋよってプレート１０８がプ田ツク６４の
上方へ移動される◎ ここで、モータ５２が作動されてそのピストンレッド５
４が張出され１それｋよってト＞＃リンク５４．４６．
５８が１１３１１の位置から真直ぐに伸ばされ、レバー
４２をビン４０の軸線のＪｌりに上方へ枢動させ、下金
［１１４を上昇させて、中底を下金蓋の上面と下金型の
下面との閏で押圧し、中庭を金属の成形表面の１Ｍに成
形する。これとはハ同時に、モータ９０が作動されてピ
ストン讐ツ）ｓ２がその休止位置へ引込められ１上金ｌ
［６２内へ引込められる０ 次に、ピストンジッド３０がモータ２１１らｌｌ崗され
て、レバー３２．３ｇ、４２から成るリンクー−を作−
させ、レバー４２をビン４４の軸線の周りに＃針方向（
１１３１１）に揺動させ一下金属を高い成形圧で比較豹
儒かな距■上昇させＳｍ５Ｓ閣に示されるように中底４
１２の成形を完了するＯ止金１１１！２は１上側両富７
４内の加圧空気の弾性的な力により＃Ｉ３３図の位置へ
と下向きに押圧されている。ブＶツク６４の上に位置し
ているプレー）１０１＄は、モータ２＄によって下金ｌ
［１４に加えられる上向きの成形圧力が、下金Ｉ［６２
を上側両室７４内の加圧空気の下向き力に抗して押上げ
るのを肪止する・ モータ５２．２＠の作用により中底４１２が下命＠１４
と下金型・２の間で押圧され成形される岡、ばね２０が
下金蓋をペース１８１ｃ対して変位させ、中底の各部分
の厚みの相異の有無にかかわらず、また、下金型の下面
と下金型の上向との嵌合状態の差異の有無ｋかかわらず
１両全ｍＫよって中底に加えられる成形圧力が均一にな
るようになされる。

所定時間の経過後、モーｊ１２８および５２が作動され
てそれらのビス）ン四ツド３０およびｓ４が引込められ
、それによって下金１１１４を下降させ、１壺１［６２
から離隔させる。下金ｌ［１４の前部かかと塵都４２２
（第３４図）に位置しているビン１０８は、第３３図に
示される成形操作中は下金蓋内へ押込まれている。下金
１［６２が上昇すると、ビン１０８は下金蓋のかかと塵
［４２２の上方に突出し、それによって成形ずみ中底４
１２のかかと部分を押上げ、該かかと部分と下金蓋のか
かと座部４２２との間に空隙を創生じ、成形ずみ中底４
１２を下金＠１４から容易ｋｌ出すことができるようＫ
する。

次に、毫−夕８４が加圧空気の弾性力によって作動され
てそのプランジャ８８が成形ずみ中底４１２のかかと部
と下金型のかかと塵５４２２との間の空間内へ突出され
、ｌｌ３５１ｆｉｌＣ示されるように成形ずみ中庭を上
金属の底１ｆＫＩＥ接さ曽る。

これとほぼ同時に１モータ１０２が作動されてそれらの
ピストン田ツド１０４が引込められ、干れによってプレ
ート１０８がブーツク４Ｉ４の上から引込められる。

この後、上側画室７４内のピストン８２および下値＊１
ｍ７１１内のピストン７８が休止位置へ上昇せしめられ
、それによって１金Ｗｉ６２が休止位置へ上昇せしめら
れる０プツンジヤ＄８は、こつ上金璽の上昇中終始成形
ずみ中底を１金■の膨１ｆＫ圧接している。この上昇位
置においては、上金属の鷹ｓ＋ｕｃＩＥｗ１されている
中底４１２は、靴履支持体２８３上に装着されている靴
１［４１４の底置より高い位置にある。

ここで、モータ２５＠が作動されてそのピストン四ツド
２６８が所定量だけ引込められ、それｋよってペース２
５０１プレート２５・および乾量支持体２８３を所定量
■だけ後方へ移動させ１靴Ｍ１４１４をその鷹面を上に
向けて１金Ｍ６２の値かｋＴ方に位置づけする。当接部
材２７６が突片２７１に係合することによってもたらさ
れる、ベース２５０ｋＮするグレート２６２および靴■
４１４の上述した後方移動は、モータ２５６による靴部
組立体２８３の後方移動が終了したと會靴鷹鷹画の＃−
＃ＩＥ４２４が１金１１６２のｇ　−＃　＃Ｉ４２６と
上下にはぼ整列する（第５ｓｉｌ）ように定められてい
る。次いで、モータ８４が作動されてブテンジャ８０が
中底４１２の下から休止位置へ引込められ、中底を重力
により靴１１４１４の底面上へ落下させ、中底のプール
１１１４２０を乾量底面のざ−ル５４２４にほぼ整合さ
せる。この後、モーＪｌ’！！５・が作動されてそのビ
ス）ン田ツド２５＄が張出され、それによって靴Ｉ［支
持体２１１１および靴１１４１４を前方へ移動させ、験
靴濠をその底面に接着材片４２１が貼付されたと會に占
めていたｍ布バッド３７＄の下の位置へ戻す。

ここで、モータ３０・が作動されてそのピストン讐ツド
２９８が張出され、それｋよってかかと整列＠Ｈｓｏを
靴１１４１４のかかとｍｋ係係合せる。これとほぼ１ｉ
ｌ−に１加圧空気が＊−）３１＠へ導入されてピストン
３０８を前方へ移動させ１それｋよって１８２０〜２２
ＦＩｉＫ示されるリンク機構を介して整列層プレー）３
２０を前方へ移動させて靴１１４１４０つ重先端に係合
させ、整列用ピン３２６を靴［１４１４の前部の両側部
に係合するように内方へ移動させる０上記部材２９０％
３２０Ｓ３２６と靴濠との上記係合は、中底４１２を１
それが上金属６２から靴型のｊ！両面上落下したときた
とえ靴癩底側に正確に整合していなかったとしても、靴
瀝膨１１１に正確に整合させる作用をする０９３７ｇを
参履して説明すると、この後モータ３５６が再び作動さ
れてそれらのピストンリッド３５ｇが下方へ張＾され、
塗布パッド３７３を先に＠型底ＩＩＫ貼付されていた接
着材片４２１上で中底４１２に係合させ、次いでそれら
の塗布パッドを上昇させる。この時点では、テープ４１
Ｇの各塗布パッド３７８に！Ｉ触している部分には、そ
れらの部分の接着材は先に部片４２１の形で靴濠底ｍに
転着されているからｌＩＩ！着材は存在しない。

パッド３７８によって加えられる圧力は、中底４１２を
靴１１４１４の底面に圧接し、中底を接着材片４２１に
よって靴型底面に付着させるｏＩｋ″４１パッド３７８
の下降中に１そしてパッドが中底４１２に係合する前に
、押えバー４０１１がパッド３７８の側方で中底に弾性
的に圧接され、パッド３７８が中底から再び上昇して離
れ始めるまで中底に圧接している。かくして、押えパー
４０１１１は、パッド３７８が靴型底面に係合している
間中底が靴部上でずれるのを防止する働きをする。

ここで、モータ３０Ｇが作動されてかかと整列器２９０
を靴ＩＩ４１４から離脱した休止位置へ戻し、加圧空気
が１−）３１０から逃出されて整列用プレー）３２Ｇお
よび整列用ピン３２６を微塵から離脱した休止位置へ戻
す。

次に、毫−夕３８８が作動されて、まず、それらのピス
トン讐ツド３ＧＧを上方へ、次いで下方へ移動させる。

これによって、一方タツツテ４Ｑ・を介して送り讐−フ
３８４．３８＠を回転させてテープ４１０の新しい部分
をパッド３７１１の下へ送る。この送り分だけテープ４
１Ｇはり一ル３６８からＩｌｌされてプール３７０へ巻
取られる＠テープ４１０が繰出されることＫよりリール
３６８が回転する結果、チェーン３７６を介してリール
３７０ｉｋ回転させ、テープ４１０をリール３７０上へ
巻取る。かくして、接着材を担持しているテープ４１６
の新しい部分が各塗布パッド３７０の屑りに係合され、
次の機械サイクルのとき靴置の＊ＨＫ貼付することがで
きるように準備される。

これで、機械サイクルが完了する。ここで、−操作者は
、接着材片４２１によって中底４１２を付着された靴！
４１４を機械から取出す。

以上に、本発明に関連する機械の各部の構成および作動
態様を要約して述べる・ 本発明の機械は、下金蓋１４と、下金型の上方に配置さ
れており、下金型から層れた上昇位置と下金ＩＩに近接
する降下位置との間で上下動しうるように取付けられた
下金１１６２と、験下金型の上−と下金蓋の下面に形成
された、相互に補完する成形表面と、最初に平坦な中底
４１２を該前成形表面の間へ搬入する間両成形表面を互
いに離隔させた状態ＫＪＩ持するための、＃ｌ！ｉ７４
および７−へ導入される加圧空気とモータ２８および５
２によって＊＊される手段と、次に験平坦な中底な験成
形表園の形に成形するために験両成形表面を相対的に移
動させて閉鎖するための、画室７４および１６へ導入さ
れる加圧空気とモータ２８および５２によって構成され
る手段と、次いで前記下金蓋をその上昇位置へ上昇させ
るために支柱６６を上昇させるための１画室７４に導入
される加圧空気によって構成される手段と、前記下金蓋
の上昇中前記成形ずみ中底を上金型上に保持するための
、プランジャ８８によって構成される手段と、次いで底
面を上に向けて支持された靴型を前記両金型の間へ位置
させるための、空気圧モータ２５６を含む靴型挿入手段
と、次いで前記成形ずみ中底を截置の底面上へ落下させ
るように該中底を解欽するための、プランジャ８８を引
込める千−夕８４から成る手段と、次いで前記成形ずみ
中庭を截置の底面に貼着させるための、塗布１Ｗ３７１
によってＷ成される手段とから成っている。

前記微塵を前記両金型の閣へ位置させるための前記手段
は、該両金型の前方に位置する前方位置と両全蓋の聞に
位置する中底受入れ後方位置との開で移動しうるように
取付けられた靴型支持体２８３と一最初に該靴型支持体
を前記前方位置に保持するための、モータ２５６によっ
て構成される手段と、前記上金型が前記上昇位置へ上昇
されたＩＫ作動され、前記靴型支持体を前記後方位置へ
移動させるための、モータ２５６によって複酸される手
段とから虞っている。

前記下金蓋および下金蓋の成形表向は、それでれ成形表
向の他の部分より高いところに位置する＊−ｋｌ１４１
１１よび４２６を有しており１前記中鷹を両全蓋の閣へ
縦人する前記中底搬送手段は１中鷹のポール１ｍ４２０
が自動的に該両金型の成形表向のプール部と上下に整列
されるように該中底を両金型の閏へ搬入するようｋなさ
れており、蒙−／゛ 中底搬送手段は、前記両金型の前方に位置する中底装槙
眉前方位置と両全■のＭＥ粒位置る後方位置との閾で移
動しうるように欺付けられた、プレー）ｔｓ４と指１９
６によって構成された中庭支持体と１最初に験中底支持
体をその前方位置に纏持するための、毫−夕１９４によ
って構成された手段と１該中庭支持体をその彼方位置へ
と所定距離だけ後方へ移動させる働きをする、毫−＃１
９４によって構成された手段と、中底の長さの畏燗に関
係なく、前記中庭支持体が前記所定距離だけ後方へ移動
したとき中底のプール部４２０が前記両成形表向のｌ−
ル部と上下に整列するように蒙中底と協同して中底を該
中庭支持体上で変位させる働きをする、ゲージ１３８お
よび１６８によって構成された中底位置づけ手段と１次
いで前記中底支持体をその前方位置へと前方へ移動させ
るための、そ−夕１９４によって構成された手段と１前
記中底支持体の前方への移動中前記中底を前記前成形表
面の聞に保持するためのレッドｉ１２によって構成され
た拘束手段とから成っている・前記微塵を両金型の間へ
位置させるための前記手段は、前後方向に移動しうるよ
うに取付けられたベース２５０と、前後方向に位置調節
しうるように前記ペースに取付けられた截置支持体２８
３と、最初に前記ペースを前方位置に維持するためのＳ
％−夕２５＠によって構成された手段と、前記ペースを
後方位置へ所定距離だけ移動させる働きをする、毫−ｊ
２５ｇによって構成された手段と１靴厘の長さの長短に
関係なく、前記ペースが前記所定距離だけ後方位置へ移
動されたとき截置の鷹−〇プール＄４２４が上金型の成
形表面のポールＩＥ４２・と上下方向に整列するように
前記靴型支神体を前記ペース上に前後方向に位置ぎめす
るために前記中底位置づけ手段と協同する、＊ｍ躯材２
７６と央片２７８によって構成された手段とから成って
いる。

前記中底搬送手段は、所定距１Ｅ１つて前後に移動しう
るように取付けられたキャリア１４４と、前後方向に移
動しうるように験中ヤリアに取付けられたｌ１１４１１
ヤリア１４＄と、験副キャリアに取付けられ、前記中底
支持体に連結された前部ゲージブ田ツタ１５４と、鋏曽
謳ゲージプ四ツタ上に設けられた後方に画する前部ゲー
ジ１６皐と、前記中庭支持体から離隔したＨ重位置と前
記中底を中底支持体に締付けて固定することができる締
付位置との同で移動しうるように前記前部ゲージプ田ツ
クに取付けられたタランプ１８２と、前記前部ゲージの
後方に配置され、上下方向ならびｋｍ俵方崗に移動しう
るようＫｌｋ付けられた前方Ｋｌｆしている後部ゲージ
１３８と、最初に前記キャリアを前方位置に位置づけす
るための、毫−タｌ′會４によって構成された手段と、
最初に前記画キャリアを前記キャリアに対して前方位置
に位置づけするための、ばね１５２によって構成された
手段と、最初に前記タラングをその開放位置に位置づけ
するための、ばね１９０によって構成された手段と、前
記後部ゲージを下方位置に前記前部ゲージと前後方向に
整列させて位置づけするための、モータ１３６によって
構成された手段と、最初に験ｌＩｍゲージを後方位置に
位置づけするための、モータ２４２によって構成された
手段と、前記中底の両端が前記前部ゲージと後部ゲージ
によって係合される倉で前記中底支持体上の中底を験両
ゲージの閏で蛮位さ曽るために前記１ｌＩＩ？ヤリアを
前部ゲージと共に前記キャリアに対して後方へ移動させ
るとともＫｃ後後部−ジを前方へ移動させるための、毫
−夕２４２によって構成されたゲージ移動手段と、中底
が前記両ゲージによって係合された後作動され、後部ゲ
ージの前記前方移動およびそれと靜行して行われる前部
ゲージの前記後方移動を終了させ一モータ１６３の作動
によって前記画キャリアを前記午ヤワアに錠止しｔモー
タ１３０の・作動によって前記Ｉ！諷ゲージを前部ゲー
ジとの整列関係から１脱させて上昇させ、モータ１８１
８の作動によって前記タツンプをその締付位置へ移動さ
せる働きをする、ｌ　−）　１７４　ｓ　１７６を遷る
空気ｉ１によってＩＩＩ成された手段と、次いで前部キ
ヤ９Ｔを前記中庭支持体と共に前配所室距離に亘って後
方へ移−さ曽るための、モー４１１１４によって構成さ
れた手段とから成っている。

本発明の機械は、更に１前記前纒ゲージプーツク１５４
を前記■中ヤリャ１４ｊｌＫ取付けるための手段と、最
初に該前部ゲージプ胃ツタをｌｌ４Ｐヤリアに対して前
方位置に位置づけするための手段および前記キャリアが
後方へ移動されるのとほば同時に前部ゲージプ田ツタを
中底支持体と共に爾キャリアに対して後方へ所定距離だ
け移動させるための手段として機能する、爾キャリア１
４１１の中央支材１５７に装着された空気圧モータを備
えている。

前記中庭は前記中底支持体上に験中底のつま先端を後に
向けて支持されており、前記両處廖表−のつま先端は後
に向けて配置されており、前記ゲージ移動手段は、モア
タ２４２と、酸モータとゲージ１３ｇ、１６１１を連結
するリンクＩＩＩＩＩから威っており１前記前部ゲージ
の前記後方移動の速度より早い速度で前記後部ゲージを
前方へ移動させるようＫＩＩ＊されている。

本発明の機械は、更に、前記１金１１６２のぽ一ルＩＥ
４！略に配゛駿されており、験上金崖内に引込められた
引込み位置と上金塵から前記下金迩の成形表面のぽ−ル
藤分４１８に向って下方に突出した奥歯位置の間で移動
自在に取付けられた少くとも１つの四ツド参２と、験ｐ
ツドを最初その引込み位置に位置づけするための手段と
して機能するようになされたモー＃うＯと、前記中庭支
持体がその後方移動を完了して前記中底を前記両全蓋の
局へ位置させたときに作動し、下金蓋をその上昇位置と
降下位置の間の中間位１＜位置づけし、前記ｗツドをそ
の突出位置へ押圧しそれｋよって中底を下金蓋の成形表
面のｌ−ル躯に圧接させるたメｋｋ’ストン８２を下方
へ移動させ、毫−夕９゜を作動さ曽るようＫｊｌ圧空気
を下側画室７４へ導入するようｋしたＩＩＩ成と、前記
タテンプ１ｇ２をそのＷＩｌＩＩＲ位置へ戻すための手
段として機能するモータ１＄４およびばね１９０と、中
底が前記マッド１２によって下金蓋の成形表面のポール
部４１８に圧接せしめられた後に作動し、前記キャリア
１４４を前記中庭支持体と共にその前方位置へ戻すため
のモータ１會４と、次いで前記両全蓋を閉鎖する−に曽
配豐ツドをその引込み位置へ戻すための手段として機能
するモータ９０を倫えている。

前記下金蓋は降下位置から上昇しうるように取付けられ
ており、前記下金蓋は前記中底が両全蓋の成形！Ｉ！画
の間へ搬入された時点では上昇位置と降下位置の間の中
間位置におかれて、験上金属の成形表面は降下位置にあ
る下金蓋の成形ｌ！園から離隔されるようになされてお
り、中底を成形するために曽記両成形表面を相対的に移
動さ曽て閉鎖するための前記手段は、前記下金蓋をその
中間位置から降下位置へ下降させるための手段（ビスシ
ン７８を下降させるために下側画室７６へ加圧空気を導
入することから成る）と、次いで中底な前記前成形ＩＩ
！画の１間に押圧して中底を成形し始めるのに十分な比
較的長い距離に亘って前記下金蓋を比較的低い圧力で上
昇させるための手段（モータ５２とモータ５２を下金１
１に連結するリンク機構）と、次いで中底の成形を完了
させるために下金蓋を比較的短い距離に亘って上昇させ
るように該下金蓋に比較的高い上向きの圧力を与えるた
めの手段（モータ２８と該モータを下金ＩＮＫ連結する
リンク機構）とから成っている。

前記下金型は、それが中底へ前記比較的高い圧力を加え
る間前記ベースＩＩＫ対して相対的に変位することがで
きるように一定限度内て自在揺動しうるように機微のば
ね２０と立地プルド２２によって該ベースに取付けられ
ている０ 本掩明の中庭成形機械は、更に、前記下金蓋の上下−Ｉ
ｉｌＩの側方に配置されており、下金蓋がその降下位置
にあって前記下金１［Ｋより前記中底に前記比較的高い
上向きの圧力が加えられる際験上金迩の１胃の上に載る
位置へ移動しうるように、取付けられたプレー）１０藝
を備えているＯ本発明の中庭成形機械は、更に、前記両
全蓋のＩＩ対的閉鎖移動のＩＨＣ，かつ、下金蓋の曽配
上昇遍勤の前に作動されて譲両全１１に＠前約ｌｌＩｗ
Ｌ移動を与え墨ための手段として機能するモー＃２＄お
よびモー１５２と、蒙両壺崖のＩＩＨ９＃釣ｌＩ皺夢動
により下金蓋から圧力が除＊されたと會、前！ｅ成成形
み中底の少くとも一部分を下金蓋の成形責−より上方へ
持上ける働會をする持上げ機構（下金蓋１４から要員す
るビン１０８）を備えており、威廖ずみ中底な下金蓋の
成形褒画上に保持するための前記手段および成形ずみ中
底を下金蓋の成形表面から解重するための前記手段は一
上金１［Ｋそれと共に移動するように取付けられたもの
であって、前記両或廖表函の闘の空間の外側に位置する
休止位置と１成形ずみ中底の前記保持を行゛うために下
金蓋の禽廖表ＷＥ向けて押圧される作動位置との同で移
動しうるように取付けられた少くとも１”）のブテンジ
ャ８Ｉと１験プツンジヤを最初はその休止位置に保持す
るための手段（七−１４によってｌｌｌｌＩ４される手
段）と、前記持上げ機構１０口が成形ずみ中底の少くと
も−ｇ分を下金蓋の成形表面から上に持上げた後に作動
され、前記ブテンジャをその作動位置へ移動させるため
の手段（毫−＃Ｉ４によって構成される手段）と、前記
上条厘がその上昇位置におかれ、前記靴１［４１４が両
全蓋の間へおかれたＩｌに作動され機成形ずみ中底の前
記解重な行うために前記ブテンジャをその休止位置へ罠
す働きをする手段（モータ＠４）とから成っている。

前記持上げ機構は、下金蓋の成形表面から上方ヘ弾性的
に押上げられるようｋして取付けられており、下向會の
圧力を受けたときには下金量内へ拝送まれるようになさ
れた少くとも１つのピン１０ＩＩＩから虞っている。

本発明の成形機械は、更に、前記靴型支持体２８３が前
方位置におかれたとき靴型の上方に位置するように配置
され、靴型の底面から■■した上方位置から下方へ弾性
的に移動されうるように取付けられた少くとも１つの塗
布ｔｓｓｒｓと１．該撒布器は一部の物体に拝しつけら
れると１蒙塗布器から分離して酸部の物体に付着するよ
うに構成された接着剤片を盲するものであることと１該
塗布器を最裾は上方位置に保持するための手段（モータ
３５６によって構成される手段）と、前記微塵支持体が
その最初の前方位置に招かれているときに作動され、前
記塗布器を下降さ曽て前記接着材用を靴型の麿１１ＫＥ
ＥＩｌて験底ｍに転着し、次いで該塗布器を上方位置へ
上昇させるように鋏塗布響を往復動さ曽るための手段（
モータ３５６によって構成される手段）と、前記成形ず
み中底が靴型の底面上へ落下したとき作動され、前記靴
靴支持体を前方へ移動させて前方位置へ戻す働きをする
手段（モータ２５６によって構成される手Ｒ）とから成
り、成形ずみ中底な靴型の底ＷＪに取付けるための前記
手段は、前記靴型支持体が前方位置へ戻されたとき作動
され、前記塗布器を下降させて中底を靴璽底爾に圧接し
て中底を前記接着材片によって靴■底ｍに付着させ、次
いで該塗布器を休止位置へ上昇させるように該塗布器を
往復動させる働きをする手段（モータ３５６によって構
成される手段）から成っている。

本発明の成形機械は１更に、前記塗布器が中底をｔＩ［
底ｉｌに付着させて上方位置へ戻された後、諌塗布＠に
新しい接着材片を供給するための手段（送りｐ−ラ３８
４．３８６）を留えている。

前記接着材片は、前記塗布器の周りに架は竣されたテー
プ４１Ｇの一片であり、酸テープの下面には、他の物体
に押しつけられたときテープから離れて他の物体に転着
されるように構成された接着材が被覆されている。

本発明の成形機械は１更に、前記撒布器が中底を微塵底
面に付着さ曽て上方位置へ戻された後作動され、該塗布
器へ新しい接着材テープの一区間を供給するようＫｔｌ
ｉテープを塗布器Ｋａって送る働きをする手段（送り四
−ラ３８４％　３８醪）を備えている０

【図面の簡単な説明】

１１１１１は本発明の機械の正細からみた透Ｉｉ！図１
．１１２１１は岡嶺械の背量からみた透視図、ｌｓ３ｗ
Ｊは金属を中底に対して閉じるための機構の概略側面図
、第４１１は下金瀾のための取付台のｔｓ分分断面図ｇ
ｓｉｉｉは上金蓋を上下動さ曽るための機構の断面図、
嬉・閣は１金ｌＩに取付けられた空気ＩＥ％−タノ１ｒ
ｌｌｌｌｌ、ｊ１７１１は上金ｌｉノ遥ｍ１ｌｌＳＪＩ
ＩＢＩＩＬｔ上金■のＩＩＩｍを横切って移動するプレ
ートと該プレートのための駆ＷＩＩ％−夕の断Ｗｉ閣、
嬉會閣は中底支持体および中底変位手段を示す機械の透
ｌ１ｍ１゜第１０閣は機械の１１部の、嬉２８１に示さ
れた傭とは反対側の透１１ｇ、＄１１１１９１Ｎは機械
の前部の１嬉１１ＩＫ示された傭とは反対側からみた透
視ＷＡ、ｍ１２Ｅは中底支持体および中底変位手段の一
部分の拡大透視図、第１３図は第１２Ｅに示された中底
変位手段の一部の側面図、＄１１４ｗＪは第１１閣の纏
１４−１４に沿ってみた図、ｍｉ　！ＳＫＩは３１１４
図の＄１１５−１５に沿ってみた断面図、第工φ閣は第
９図の線１６−１６に沿ってみた断ｗｗＩ−第１７１１
はつま先整列器の透視図、第１８閣は靴型支持体の位置
を調節するための当接部材および央片の立１１ｗＪ、ｊ
１１９−は靴型支持体の透視図、嬉２０ｗＪはつま先整
列器の立面図、第２１図は嬉２０図の纏２１−１１に沿
ってみた平面図、嬉２！Ｉｆはｊ１２１１１の纏２２−
２２１１Ｃ沿ってみた断ＩＬ第２３［は機械の一側から
みた接着材塗布装置の透視図、１１２４図は接着材塗布
装置の立面ＩＩＮ％第２ＳＷ１１＃１ｌｌｉ２４図の線
２５−２５に沿ってみた傭画ＩＩ、霧２６には第２５図
の纏２＠−２６に沿ってみた断ｍ１ｌｌ、＄１２７１１
は上下動のためのモータを備えた接着材塗布ｍｓの一部
分の立面図、ｓ２＄図は機械の正画からみた接着材塗布
装置の逓ＩＩＩ１１第２９１ＨＫ機械サイクルの始動時
における中庭支持体の平１ｉｖｒ％第３０１Ｅｌは靴型
支持体の靴■係金部分の平ｖｉ　ＩＩ　ｓ　＄１！　ｓ
　１図は中底を金型の間へ搬入した俵の下金蓋および中
底支持体と中庭の概略図、嬉３１Ａ閣は第３１［＃）ｌ
Ｉ３１Ａ−３１ＡＫ沿ってみた断Ｗｉ図、ｊ１３！ＩＩ
は金■を閉じる前の金型の岡の中底を示す概略図ｓ＊ｓ
ｓｍは成形中における金１１ｇの中底の概略図、１１３
４１！は成形終Ｔ後金璽が開款されたときの中底の概略
−１ｊ１１３５図は成形後上金属の上昇中その威廖表−
に保持されている中底を示す概略１ｉｌＳ第３＠ＩＩは
中底を微塵の底面上へ下賜させる直前の微塵、上金型お
よび中庭の関係を示す概略図、第３７［は中底を靴ｆｌ
ｉｌｔＥｍしている時の靴璽、塗布器および中底を示す
概略−であるＯ １４：下金蓋 一２＝上金崖 ！７８：ＩｋＩ器 ４１ｔ：中庭 ４１４：微塵 ４２１：接着材片 ＦＩＧ　２７ Ｆｌα２８ ＦＩＧ−２９ＦＩＧ−３０ 手続補１ｒ：、書（方式） 昭和５７年９月　２日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 事件の表示　昭和５７年　特願第７７６２２　　じ゛発
明の名称　中底を成形し成形ずみ中底を靴型底面に貼着
するための機械および方法 補正をする者 ・１１件との関係　　　　　　　　　　特許出願人代理
人 補Ｉｒ：、の対象 噌 〈 咽 明 °−正の内容　　別紙の通り １細書の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）靴の中底を成形し、該成形ずみ中底を微塵の底１１
   に貼着するための機械において、下金蓋と、下金蓋の上
   方に配置されており、下金蓋から離れた上昇位置と下金
   １１に近接する降下位置との閏で上下動しうるように取
   付けられた下金蓋と１鋏下金璽の上面と下金蓋の下ＩＩ
   ｋ形成された、相互に補完する威廖表側と、最ＷＫ平坦
   な中底を験両成形表面の間へ書入する関両成形表函を互
   いＥｌｌ隔させた状態に維持するための手段と、次に該
   平坦な中底な該成形表−の形に成形するために該両成形
   表−をＳｔｘ的に移動させて開鎖するための手段と、次
   いで曽記上装置をその上昇位置へ上昇させるために支柱
   を上昇させるための手段と、前記下金蓋の上昇中前記成
   形ずみ中底を止金蓋上に保持するための手段と、次いで
   底面を上に向けて支持された靴底を前記両全型の間へ位
   置させるための手段と−次いで前記成形ずみ中底を靴厘
   の１１両上へ落下させるように該中底を解敢するための
   手段と、次いで前記成形ずみ中底を微塵の底ｗｋ砧着さ
   せるための手段とから成る機械・ ２）前記靴部を前記両全型の間へ位置させるための前記
   手段は、該両全型の前方に位置する前方位置と両全型の
   間に位置する中底受入れ後方位置との岡で移動しうるよ
   うに取付けられた靴璽支神体と、最初に該靴厘支持体を
   前記前方位置に保持するための手段と、前記下金蓋が前
   記上昇位置へ上昇された後に作動され、前記靴型支持体
   を前記後方位置へ移動させるための手段とから成る特許
   請求の範＠Ｉ嬉１項記載の機械。 ３）前記上金型および下金蓋の成形表面は、それぞれ成
   形表面の他の部分より高いところに位置するボール−を
   有しており、前記中底を両金蓋の間へ搬入する前記中底
   搬送手段は、中底のボール菖が自動的に該両全蓋の成形
   表面のボール部と上下に整列されるように該中底を両全
   蓋の閏へ搬入するようになされており、該中底搬送手段
   は、前記両全蓋の前方に位置する中底装填用前方位置と
   両全蓋の関に位置する後方位置との間で移動しうるよう
   に取付けられた中底支持体と、最ＷＪＫ該中底支持体を
   その前方位置に維持するための手段と、験中庭支持体を
   その後方位置へと所定距離だけ後方へ移動さ賃る働きを
   する手段と１中底の長さ、の長！ＩＮＫ関係なく、前記
   中底支持体が前記所定距離だけ後方へ移動したとき中底
   のぽ一ル部４２０が前記画成形表置のプール部と上下に
   整列するように験中底と協同して中底を該中底支持体上
   で変位させる働きをする中底位置づけ手段と、次いで前
   記中底支持体をその前方位置へと前方へ移動さ曽るため
   の手段と、前記中底、支持体の前方への移動中前記中庭
   を前記画成形表面の関に保持するための手段之から成る
   特許請求の範囲第１項記載の機械。 ４）前記乾麺を両全蓋の開へ位置させるための前記手段
   は、前後方向に移動しうるように取付けられたペースと
   、前後方向に位置、関節しうるように前記ペースに取付
   けられた微塵支持体と、最初に前記ペースを前方位置に
   維持するための手段と１前記ペースを後方位置へ所定距
   離だけ移動さ曽る働きをする手段と、靴型の長さの最短
   に関係なく、前記ペースが前記所定距離だけ後方位置へ
   移動されたとき靴菫の底面のプール部４２４が上金薯の
   成形表面のポール部と上下方向に整列するように前記微
   塵支持体を前記ペース上に前後方向に位置ぎめするため
   に前記中底位置づけ手段と協同する手段とから成ってい
   る特許請求の範囲９３項記載の機械０ ５）前記中庭搬送手段は、所定距■に亘って前後後方向
   に移動しうるように該キャリアに取付けられた副生ヤリ
   アと、該副キャリアに取付けられ、前記中底支持体に連
   結された前部ゲージブーツタと、該前部ゲージブーツタ
   上に設けられた後方に画する前部ゲージと、前記中底支
   持体から離■した開被位置と前記中庭を中底支持体に締
   付けて固定することができる締付位置との間で移動しう
   るように前記前部ゲージブロックに取付けられたクラン
   プと、前記前部ゲージの後方に配置され１上Ｔ方向なら
   びに前後方向に移動しうるように取付けられた前方に面
   している後部ゲージと、最ＩＪＫ前記キャリアを前方位
   置に位置づけするための手段と、最ＩＪＫ前記副キャリ
   アを前記中ヤリアに対して前方位ｗに位置づけするため
   の手段と、最、初に前記クランプをその開放位置に位置
   づけするための手段と、前記ａｍゲージを下方位置に前
   記前部ゲージと前後方向に整列させて位置づけするため
   の手段と、最初に該後部ゲージを後方位置に位置づけす
   るための手段と、前記中底の両端が前記前１ゲージと後
   部ゲージによって係合されるまで前記中底支持体上の中
   底を該両ゲージの間で変位させるために前記副キャリア
   を前部ゲージと共に前記キャリアに対して後方へ移動さ
   せるとともに、後部ゲージを前方へ移動させるためのゲ
   ージ移動手段と、中底が前記両ゲージによって係合され
   た後作動され、後部ゲージの前記前方移動およびそれと
   併行して行われる前部ゲージの前記後方移動を終了さ曽
   、前記副キャリアを前記キャリアに錠止し、前記後部ゲ
   ージを前部ゲージとの整列関係から離脱させて上昇させ
   、前記クランプをその締付位置へ移動させる働きをする
   手段と、次いで前記キャリアを前記中底支持体と共に前
   配所定距離に亘って後方へ移動させるための手段とから
   成る特許請求の範囲第３項記載の機械。 ４）前記前部ゲージプレツタを前記副生ヤリγに取付け
   るための手段と、最初に該前部ゲージブ賀ツタを爾キャ
   リアに対して前方位置に位置づけするｉめの手段と、前
   記キャリアが後方へ移動されるのとはぼ同時に前部ゲー
   ジプリッタを中庭支持体と共に副キャリアに対して後方
   へ所定距離だけ移動させるための手段を備えている特許
   請求の範囲第５項記載の機械。 ７）前記中底は前記中底支持体上に該中底のつま先端な
   後に向けて支持されており、前記両虞彫表面のつま先端
   は後に向けて配置されており、前記ゲージ移動手段は、
   前記前部ゲージの前記後方移動の速度とは興る速度で前
   記後部ゲージを前方へ移動させるように構成されている
   特許請求の範囲第５項記載の機械。 魯）前記ゲージ移動手段は、前記前部ゲージの前記後方
   移動の速度より早い速度で前記後部ゲージを前方へ移動
   させるように構成されている特許請求の範囲＃１５項記
   載の機械。 り前記靴型を前記両金型の間に位置させる前、記手段は
   、前後方向に移動自在に取付けられたベースと、該ベー
   スに前後方向に移動自在に取付けられた靴型支持体と、
   該ベースを最初は前方位置に維持するための手段と、前
   記靴部支持体を最初は前記ベースに対して前方位置に維
   持するための手段と、前記午ヤリアに対する前記副キャ
   リアの後方移動に従って験靴蟹支持体を該ベースに対し
   て後方へ位置調節するようＫｉｌ！キャリアを靴型支持
   体に対して連関させる調節手段と１前記キヤリアに対す
   る前記副キャリアおよび前部ゲージの前記後方移動が終
   了した後作動されて前記靴型支持体を前記ベースに錠止
   する働きをする手段と、次いで該ベースを所走距離だけ
   後方へ移動させるための手段とから成る特許請求の範囲
   第５〜８項のいずれかに記載の機械。 ＩＩ）前記上金型のボール部に配設されており、験上金
   厘内に引込められた引込み位置と上金型から前記下金蓋
   の成形表面の４ζ−ル部分に向って下方に突出した突出
   位置の間で移動自在に取付けられた少くとも１つのロッ
   ドと１該ロンドを最初その引込み位置に位置づけするた
   めの手段と、前記中底支持体がその後方移動を完了して
   前記中底を前記両金型の間へ位置させたときに作動し、
   上金型をその上昇位置と降下位置の間の中間位置に位置
   づけし、前記ロッドをその突出位置へ押圧しそれｋよっ
   て中底を下金型の成形表面のボール部に圧接させる働き
   をする手段と、次いで前記クランプをその開放位置へ戻
   し、前記キャリアを前記中底支持体と共にその前方位置
   へ戻すための手段と、次いで前記両全型を閉鎖する前に
   藺配りラドをその引込み位置へ戻すための手段を備えて
   いる特許請求の範ｉ！ｌ篇５〜８項のいずれかに記載の
   機械０１１）前記下金蓋のｌ−ルｌｌ５Ｋ配設されてお
   り、該下金蓋内に引込められた引込み位置と下金蓋から
   前記下金蓋の成形表−のｌ−ル部分に向って下方に突出
   した突出位置の間で移動自在に取付けられた少くとも１
   つのロッドと、該ロッドを最初その引込み位置に位置づ
   けするための手段と゛、前記中底支持体がその後方移動
   を完了して前記中底を前記両全蓋の閏へ位置させたとき
   に作動し、上金型をその上昇位置と降下位置の間の中間
   位置に位置づけし、前記ロッドをその突出位置へ押圧し
   それによって中底を下金蓋のｄＬ形表面のボール部に圧
   接させる働きをする手段と、次いで前記クランプをその
   開放位置へ戻し、前記キャリアを前記中底支持体と共に
   その前誓位置〜戻すための手段と、次いで前記両金型を
   閉鎖する前に前記ロッドをその引込み位置へ戻すための
   手段を備えている特許請求の範８總９項ｆｆ１ｌｋの機
   械。 １２）前記下金蓋は降下位置から上昇しうるように取付
   けられており、前記上金蟲゛は前記中底が両金型の成形
   表面の間へ搬入された時点では上昇位置と降下位置の間
   の中間位置におかれて、該下金蓋の成形表面は降下位置
   にある下金溜の成形表面から離隔されるようｋなされて
   おり、中底を虞彫するためＫ１１ｌ記両成形表面を相対
   的に移動させて閉鎖するための前記手段は、前記上金型
   をその中間位置から降下位置へ下降させるための手段と
   、次いで中底を前記前成形表面の間に押圧して中底を成
   層し始めるのに十分な比較的長い距■に亘って前記下金
   蓋を比較的低い圧力で上昇させるための手段と、次いで
   中底のＩＬＷＩを完了させるために下金蓋を比較的短い
   距離に亘って上昇させるように該下金ｍに比較的高い上
   向きの圧力を与えるための手段とから成る特許請求の範
   囲Ｉｓ１項記載の機械。 １３）前記下金蓋は、それが中底へ前記比較的高い圧力
   を加える間前記ベースに対して相対的に変位することが
   できるように一走限度内で自在揺動しうるようにベース
   に取付けられている特許請求の範８第１２項記載の機械
   。 １４）前記上金型の上下動径路の側方に配置されており
   、Ｅ４ｋＩＩがその降丁位１ｉｆＫあって前記下金蓋に
   より別記中底に前記比較的高い上向きの圧力が加えられ
   る際該上金型の上面の上に載る位置へ移動しうるように
   取付けられたプレートを備えている特許請求の範囲第１
   ２項または１３項記載の機械。 １５）前記両全型の相対的閉鎖移動の後に１かっ１上金
   履の前記上昇運動の前に作動させて該両金厘に相対的開
   放移動を与えるための手段と、験両全蓋の相対的開放移
   動により下金型から圧力が除夫されたとき、前記成形ず
   み中底の少くとも一部分を下金型の成形表面より上方へ
   持上げる働きをする持上げｍ構を備えており、成形ずみ
   中底を下金型の成形表面上に保持するための前記手段お
   よび成形ずみ中底を上金型の成形表面から解放するため
   の前記手段は、下金型にそれと共に移動するように取付
   けられたものであって、前記画成形表面の間の空間の外
   側に位置する休止位置と、成形ずみ中底の前記保持を行
   うために上金蓋のＩＩ＆８表向に向けて押圧される作動
   位置との間で移動しうるように取付け６れた少くとも１
   つのプランジャと、該プランジャを最初はその休止位ｆ
   Ｋ保持するための手段と、前記持上げＩＩＩＩＩＩが成
   形ずみ中底の少くとも一部分を下金型の成形表面から上
   に持上げた後に作動され、前記プランジャをその作動位
   置へ移動させるための手段と気前記上金婁がその上昇位
   置におかれ、前記靴型が両全型の間へおかれた後に作動
   され、成形ずみ中底の前記解放を行うために前記プラン
   ジャをその休止位置へ戻す働きをする手段とから成る特
   許請求の範囲＄ＩＪＪ１紀載り機械。 １６）前記持上げ機構は、下金型の成形表面から上方へ
   弾性的に押上げられるようにして取付けられており、下
   向きの圧力を受けたときｋは下金型内へ押込まれるよう
   ｋなされた少くとも１つのピンから成る特許請求の範８
   第１５ＪＪ記載の機械。 １７）前記靴型支持体が前方位置におかれたと會微塵の
   上方に位置するように配置され、靴型の鷹爾から離隔し
   た上方位置から下方へ弾性的に移動されうるように取付
   けられた少くとも１つの塗布器と、該塗布器は、他の物
   体に押しつけられると、該塗布器から分離して該他の物
   体に付着するように構成された接着材片を有するもので
   あることと、験揄布器を最初は上方位置に保持するため
   の手段と、前記靴型支持体がその最初の前方位置におか
   れているときに作動され、前記塗布器を下降させて前記
   接着材片を靴型の底ＷＩＫ［ＩＩして験底ＷＩＫ転着し
   、次いで該塗布器を上方位置へ上昇させるように該塗布
   器を往復動させるための手段と、前記ｒＩｉ、形ずみ中
   底が靴型の底ｍｔｈへ落下したとき作動され、前記靴畿
   支持体を前方へ移動させて前方位置へ戻す働きをする手
   段とから成り、成形ずみ中底な靴型の底Ｗｌに取付ける
   ための前記手段は、前記靴型支持体が前方位置へ戻され
   たとき作動され、前記塗布器を下降させて中底を靴型底
   面に圧接して中底を前記管理材片によって靴型底面に付
   着させ、次いで該塗布器を休止位置へ上昇させるように
   該塗布器を往復動させる働きをする手段から成る特許請
   求の範囲第２項記載の機械。 １８）前記塗布器が中底を靴型底面に付着させて上方位
   置へ戻された後、該塗布器に新しい接着材片を供給する
   ための手段を備えている特許請求の範囲第１７項記載の
   機械。 １９）前記接着材片は、前記塗布器の周りに架は捜され
   たテープの一片であり、該テープの下面には、他の物体
   に揮しつけられたときテープから離れて他の物体に転着
   されるように構成された接着材が被覆されている特許請
   求の範囲ｔ＄１７’ｌ記斌の機械。 ２０）前記塗布器が中底を靴型底面に付着させて上方位
   置へ戻された後作動され、該塗布器へ新しい接着材テー
   プの一区間を供給するようＫｍテープを塗布ＭＫ沿って
   送る働きをする手段を備えている特許請求の範囲第１９
   項記載の機械０２１）靴の中底を成形するための機械に
   おいて、下金型と、該下金型の上方に配置された下金型
   と、該下金型の上面と上金型の下面に形成された、相互
   に補完する成形表面と、該上金型および下金塵の成形表
   面は、各々、該成形表面の他の部分より高いところに位
   置するプール部を有していることと−験両威廖褒閣を最
   初は互いに離隔した状態に維持するための手段と、前記
   上金蓋および下金蓋の前方に位置する中底装填用前方位
   置と両全蓋の岡Ｋ装置する後方位置との間で移動しうる
   ように取付けられた中底支持体と、最初に験中底支持体
   をその前方位置Ｉｃ１ａ持するための手段と、該中底支
   持体をその後方位置へと所定距離だけ後方へ移動さ曽る
   働きをする手段と、中底の長さの長短に関係なく１　、
   記中底支持体が前記所定距離だ一後方へ移動したとき中
   底のポール部が前記画成形表−のポール部と上下Ｋ１１
   ｉ列するように該中底と協同して中底を験中底支持体上
   で変位させる働きをする中庭位置づけ手段と、次いで前
   記中底支持体をその前方位置へと前方へ移動させるため
   の手段と、前記中底支持体の前方への移動中前記中底な
   前記両成層表置の岡に保持するための拘束手段と、次い
   で前記や麿を前記或廖表閾の形に成形するために験両或
   廖表−をｌＩｊｌ１ＭＫｍＭ鎖移動させるための手段と
   から成る機械。 ｎ）前記中底支持体、中庭位置づけ手段および中底搬送
   手段は、所定距離に亘って前後に移動しうるように取付
   けられたキャリアと１ｗＩ後方向に移動しうるように該
   キャリアに敗付けられた副キャリアと、該爾キャリアに
   取付けられ、前記中底支持体に連結された前部ゲージブ
   はツクと、験前部ゲージプ讐ツク上に設けられた後方に
   面する前部ゲージと、前記中底支持体から離隔したｇｔ
   位置と前記中底を中底支持体に締付けて固定することが
   できる締付位置との間で移動しうるように前記前部ゲー
   ジブ田ツクに敢付けられたクランプと、前記前部ゲージ
   の後方に配置され１上下方向ならびＫ１１ｌｉ１方向に
   移動しうるように取付けられた前方に−している後部ゲ
   ージと１最初１ｃＩＩｌ記キヤツアを前方位置に位置づ
   けするための手段と、最初に前記副キャリアを前記キャ
   リアに対して前方位置に位置づけするための手段と、最
   初に前記クランプをその開披位置Ｋｆｌ装置づけするた
   めの手段と、前記後部ゲージを下方位置に前記曽１ゲー
   ジと前後方向ｋＩＩ列さ！て位置づけするための手段と
   、最初に験後部ゲージを後方位置に位置づけするための
   手段と〜前記中底の両端が前記前部ゲージと後部ゲージ
   によって係合されるまで前記中底支持体上の中底を該両
   ゲージの閏で変位させるために前記副キャリアを前部ゲ
   ージと共に前記キャリアに対して後方へ移動させるとと
   もに１後部ゲージを前方へ移動させるためのゲージ移動
   手段と、中底が前記両ゲージによって係合された後作動
   され、後部ゲージの前記前方移動およびそれと併行して
   行われる前部ゲージの前記後方移動を終了さす、前記剛
   午ヤリアを前記キャリアに錠止し１前記後部ゲージを前
   部ゲージとの整列関係から離脱させて上昇させ、前記ク
   ランプをその締付位置へ移動させる働きをする手段と、
   次いで前記キャリアを前記中底支に体と共に前記所定距
   Ｓ＜亘って後方へ移動させるための手段とから成る特許
   請求の範８１１２１項記載の機械。 ２３）前記前部ゲージブロックを前記副キャリアに職付
   けるための手段と、最Ｎに該前部ゲージプ賞ツタを画キ
   ャリアに対して前方位置に位置づけするための手段と、
   前記中ヤリアが後方へ移動されるのとはぼ同時に前部ゲ
   ージプラッタを中底支持体と共に爾キャリアに対して後
   方へ所黛距■だけ移動させるための手段を備えている特
   許請求ＯＩＩｍ第２２項記載の機械。 ２４）前記中底は、前記中底支持体上に該中底のつま先
   端をｉｌＫ向けて支持されており、前記両成層表面のつ
   ま先端は後に向けて配置されており、前記ゲージ移動手
   段は１前記前部ゲージの前記後方移動の速度とは興る速
   度で前記後部ゲージを前方へ移動させるようＥｌｌ成さ
   れている特許請求の範囲１８２２項記載の機械。 ２５）前記ゲージ移動手段は１前記前部ゲージの前記後
   方移動の速度より早い速度で前記後部ゲージを前方へ移
   動させるように構成されている特許請求の範囲１１２２
   項記載の機械。 ２６）前記上金型のざ−ル１ｌＫｌｉ！ｔされており、
   該上金型内に引込められた引込み位置と上金型から前記
   下金蓋の成形表面のボール部分に向って下方に央出した
   爽出位置の間で移動自在に取付けられた少くとも１つの
   リッドと、該リッドを最初そのタを込み位ＩＨｍ位置づ
   けするための手段と１前記中底支持体がその後方移動を
   完了して前記中底な前記両金型の間へ位置させたときＫ
   ｆｔｒ動し、上金型をその上昇位置と降下位置の閏の中
   間位置に位置づけし、前記請ツドをその央出位置へ押圧
   しそれｋよって中底を下金蓋の成形表面のｌ−ル部に圧
   接させる働きをする手段と、次いで前記タツンプをその
   ｌＩ鼓位菅へ戻し一、ｗＩＩ記キャリアを前記中底支持
   体と共にその前方位置へ戻すための手Ｒへ、次いで前記
   両装置を閉鎖する前に前記レッドをその引込み位置へ戻
   すための手段を替えている特許請求の範１１１１２２〜
   ２５項のいずれかに記載り機械。 ２７）中底を成形するための機械において、降下位置か
   ら上昇しうるように取付けられた下金蓋と、前記両金厘
   の職廖表四を相互に離隔させて験両成形表面の間へ平坦
   な中底な挿入することができるように験下金痩を最初は
   降下位置に位置づけするための手段と、次いで中底な前
   記前成形表面の闘に押圧して中底を成形し始めるのに十
   分な比較的長い距離に亘って前記下金蓋を比較的低い圧
   力で上昇させるための手段と、次いで中底の成形を完了
   させるために下金型を比較的短い距離に亘って上昇させ
   るように該下金蓋に比較的高い上向きの圧力を与えるた
   めの手段とから成る機械０２８）前記下金蓋は、それが
   前記比較的高い圧力を加える間前記ベースに対してＭ前
   約に変位することができるように一定限度内で自在揺動
   しうるようにベースに取付けられている特許請求の範囲
   第２項記載の機械◇ ２り前記上金蓋は上下に移動自在に取付けられていて、
   前記下金Ｉ［に前記圧力が加えられる間降下位置におか
   れるようになされており、験上会癩の上下動径路の側方
   にプレートが配置されており、蒙プレーシは、該下金蓋
   がその降下位置にあって前記下金ｊ［Ｋより前記比較的
   高い上向きの圧力が加えられる際上金型の上かり変位を
   防止するために該下金蓋の上面の上に載る位置へ＄Ｔｏ
   Ｌうるように取付けられている特許請求の範Ｗ第２７項
   または２８項記載の機械。 ｓｏ）成形された中底を靴型の底面に貼着するための機
   械において、靴型をその底面を上に向けて支持する靴型
   支持体と、験靴蟲支持体が前方位置におかれたときｔｉ
   ｉｉの上方に位置するように配置され１靴蓋の膨面から
   離層した上方位置から下方へ弾性的に移動されうるよう
   に取付けられた少くとも１つの塗布器と、ｗｉ塗布器は
   、他の物体に押しつけられると１Ｗ／ＩＩ論布器から分
   離して該他の物体に付着するように構成された接着材片
   を有する。ものであることと、ＩＩＩＩＩｋ４ｉ−を最
   初は上方位置に保持するための手段と、該塗布器を下降
   させて前記接着材片を靴型の底面に圧接して数置−に転
   着し−次いで鋏塗布−を上方位置へ上昇させるように該
   塗布−を往復動させる働きをする手段と、次いで成形ず
   み中底な前記靴渥のｊ！−上へ位置されるようｋする手
   段と、該塗布−を下降させて中底を靴型鷹１１Ｋｆｆｉ
   接して中底を前記接着材片によって靴部麿Ｉｌに付着き
   甘、次いでｗ４艙布−を休止位置へ上昇させるように蒙
   ｍｉｓを往復動させる働きをする手段とから成る機械。 ３１）前記塗布器が中底な靴型底面に付着させて上方位
   置へ戻された後、該塗布器に新しい接着材片を供給する
   ための手段を備えている特許請求の範囲ｇａｏ項記載の
   機械。 ３２）前記接着材片は、前記塗布器の屑りに架は渡され
   たテープの一片でありＳ該テープの下爾には１他の物体
   に押しつけられたときテープから離れて他の物体に転着
   されるように構成された接着材が被覆されている特許請
   求の範囲第３０ＪＪ記載の機械０ ５５）前記塗布器が中底を靴型底面に付着させて上方位
   置へ戻された後作動され、験塗布器へ新しい接着材テー
   プの一区間を供給するように酸テープを塗布器に沿って
   送る働きをｌる手段を備えている特許請求の範囲第３２
   項記載の機械。 ５り靴の中底を成形し１該成形ずみ中底を靴凝の底面に
   貼着する方法において、上ｇｋ成形表面を宥する下金蓋
   と、ｗ４′Ｆ金型の上方に配置され、下金型の成形表面
   と補完関係をなす成形表面を下爾Ｋｆする下金蓋とを準
   備し、該前成形表面を最初は互いに１屠した吠ｊｌＫ維
   持して画成形液面の間へ平坦な中底を搬入し、次いで、
   該前成形表面を閉鎖する方向に積増的に移動させて該平
   坦な中底を成形し、次いで、該成形ずみ中底な上金型の
   成＊＊面上に保持したまま該上金型を上昇位置へ上昇さ
   曽、次いで、底面を上に向けて支持した微塵を前記青金
   ■の闘に位置させ、次いで、前記成形ずみ申Ｊ１！を下
   金１の成形表面から解放してＲ＃ＩＩの底面上へ落下さ
   曽、次いで該成形ずみ中底な微塵の底ｉ１に貼潜するこ
   とから成る方法。 ＳＳ）前記微塵を前記両金型の間へ位置させるための前
   記工程は、最初は１ｉｒｖ金漏の前方に位置する前方位
   ｌｌＫ保持されている靴型支持体上に該靴型な載せ、前
   記下金蓋が上昇位置へ上昇されたとき験靴摺支神体を青
   金溜の間の中底受入れ用後方位置へ移動さぜることから
   成る特許請求の範囲ｊ１３４項記載の方法。　　　　　
   　　　□ ３６）金層を閉鎖する方向に相対的に移動させる前記工
   程は、ＩＩｌ配中底が前成形表面の間におかれた後、前
   記下金蓋を、その成形！！！！爾が降下位置にある前記
   下金蓋の成形表面には接触しないようにして降下位置へ
   下降させ、次いで、前記成形ずみ中底を前記前成形表面
   のＮｋ押圧して中底を成形し始めるのく十分な比較的長
   い距離に亘って前記下金型を比較的低い圧力で上昇させ
   １次いで中底の成形を完ＴさせるためにＦ４ｋＷＩを比
   稜的短い距離ｋｌＥつで上昇させるように該下金蓋に比
   較的高い上向きの圧力を与えることから成る特許−求の
   範囲Ｊ１３４項記載の方法。 ３７）前記靴部支持体が前方位置におかれたとき靴癩の
   上方に位置するようＫｌ！ｆされた少くとも１つの塗布
   器を重信し１該論布器には、他の物体に押しつけられる
   とＳ該塗布器から分離して蒙他の物体に付着するようｋ
   ｌ成された接着材片を付与し１前記靴支持体がその最初
   の前方位置におかれているとき、前記論奄器を’Ｆｉｌ
   ｌさせて前記接着材片を靴型の底面に圧接して数置ＷＪ
   に転着し、次いで該ｍ＊＊を上方位置へ上昇させ−前記
   成形ずみ中底がｌｉ置の底面上へ落下した後、前記靴型
   支神体を前方へ移動させて前方位置へ戻し、前記塗布器
   を往復動させて、まず該簀布器を下降させて中底な靴型
   底面に圧接して中底を前記接着材片によって靴型鷹ＩＮ
   Ｋ貼着し、次いで塗布器を中底から上方へ上昇させる工
   程を含む特許請求の範囲第３５項記載の方法。 ｓｓ）前記塗布器が中底を靴ｉｉｍｔｍに貼着させて上
   方位置へ戻された俵、ｌｌ１ｋｌｋ＊ＩｉＫ新しい接着
   材片を供給する工程を含む特許請求の範１！１１３７項
   記載の方法。 ｊ？）前記接着材片は、前記塗布器の屑りに架は鍍され
   たテープの一片であり、該テープの下面には、他の物体
   に押しつけられたときテープから離れて他の物体に転着
   されるように構成された接着材が被覆されている特許請
   求の範囲１１３７項記載の方法・ ４０）前記塗布器が中底を靴型底面に貼着させて上方位
   置へ戻された後作動され、該塗布−へ新しい接着材テー
   プの一区間を供給するように該テープな論布ｓＩＫ沿っ
   て送る工程を含む特許請求の範囲１１１３９項記載の方
   法。 ４１）靴の中底を成形する方法において、上面に成形表
   置を有する下金輌と、該下金型の上方に配置され、下金
   型の成形表面と補完関係をなす成形表面を下向に有する
   下金蓋とを準備し、該画成形表面を最初は亙いに離隔し
   た状１ｉｋＪｌ持して前成形表面の間へ平坦な中底を搬
   入し、次いで中底を前記前成形表面の間に押圧して中底
   を＊形し始めるのに十分な比較的長い距離に亘って前記
   下命型を比較的低い圧力で上昇させ、次いで中底の威彫
   を完了させるために下金蓋を比較的短い距５ｎｃ１ｉっ
   て上昇させるように該下金１［）Ｃ比較的高い上向きの
   圧力を与えることから成る方法。 ４２）＊形された中底な靴型の底面に貼着するための方
   法において、靴型をその底面を上に向けて支持し、醸靴
   監の上方に位置する少くとも１つの塗布器を準備し、該
   塗布器には、他の物体に押しつけられると、該塗布器か
   ら分離して融他の物体に付着するようＫ１１ｌ威された
   接着材片を付与し、験塗布器を往復動させて、まず該塗
   布器を下降させそれによって前記接着材片を靴型の底＠
   に圧接して誼麿Ｉｎ転着し、次いで該塗布器を靴型から
   上方へ上昇させ、次に１成形ずみ中底な靴型の底面上へ
   位置されるようにし、前記塗布器を往復動させて、まず
   該塗布器を下降させて中底を靴型底面に圧接して中底を
   前記接着材片によって靴型底面に貼着し、次いで塗布器
   を中底から上方へ上昇させることから成る方法。 ４５）前記塗布器が中底を靴ｍ＊面に貼着させて上方位
   置へ肩された後、該塗布１１に新しい接着材１片を供給
   する工程を含む特許請求の範囲８４２項記載の方法。 ４り前記接着材片は、前記塗布器の肩りに架は渡された
   テープの一片であり、醸テープの下面には４他の物体に
   押しつけられたときテープから離れて他の物体に転着さ
   れるように構成された接着材が被覆されている特許請求
   の範囲第４２項記載の方法。 ４５）前記塗布器が中庭を靴型底面に貼着させて上方位
   置へ戻された後作動され、該塗布器へ新しい接着材テー
   プの一区間を供給するように該テープを塗布器に沿って
   送る工程を含む特許請求の範囲第４４項記載の方法。 ４６）靴の中底を成形するための機械において１下金監
   と、該下金型の上方に配置された上金型と１該下金厘の
   上面と１金をの下面に形成された、相互に補完する成形
   表面と、最初に平坦な中底を両ＩｌＬ形表面の間へ搬入
   する間両成形表面を互いに離隔させた状態に維持するた
   めの手段と、次に該平坦な中底を該成形表面の形に成形
   するためＫ１１１両成形表面を相対的に移動させて閉鎖
   するための手段と、次いで該両全１１に相対的開放移動
   を与えるための手段と、該両金型の相対的開披移動によ
   う下金型から圧力が除去されたとき、前記成形ずみ中底
   の少くとも一部分を下金型の成形表面より上方へ持上げ
   る働きをする持上げ機構とから成る機械。 ４７）ｉｌｌｌｌ上げ機構は、下金凋の成形表面から上
   方へ弾性的に押上げられるようにして取付けられており
   、Ｔ向きの圧力を受けたときには下金層内へ押込まれる
   ようＫなされた少くとも１つのビンから虞る特許−求ｏ
   ａｔｓ嬉４６項記載の機械０