JPS58157661A - 芯管拘束ロ−ラ付き巻軸 - Google Patents
芯管拘束ロ−ラ付き巻軸Info
- Publication number
- JPS58157661A JPS58157661A JP57040299A JP4029982A JPS58157661A JP S58157661 A JPS58157661 A JP S58157661A JP 57040299 A JP57040299 A JP 57040299A JP 4029982 A JP4029982 A JP 4029982A JP S58157661 A JPS58157661 A JP S58157661A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core tube
- small roller
- flat surface
- small
- shaft
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
- B65H75/247—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis using rollers or rods moving relative to a wedge or cam surface
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は芯管拘束ローラ付き巻軸に関し、巻軸外周に
巻取用芯管をはめた時、その芯管が一二一 軸と共に回るよう拘束したり解放したシする手段として
軸周面にクラッチ作用をする小ローラを配設した巻軸を
提供する。
巻取用芯管をはめた時、その芯管が一二一 軸と共に回るよう拘束したり解放したシする手段として
軸周面にクラッチ作用をする小ローラを配設した巻軸を
提供する。
従来、巻軸に芯管をはめシートをその上に巻取る際、軸
と芯管が共に回るようにするため、軸側に軸方向に沿う
刃を付け、芯管の挿入、引出しは可能だが、回転は軸と
一緒になるようにしていた。これは芯管内面を傷つけ、
芯管の装看、引抜きも円滑とはいえない欠点かを）つた
。
と芯管が共に回るようにするため、軸側に軸方向に沿う
刃を付け、芯管の挿入、引出しは可能だが、回転は軸と
一緒になるようにしていた。これは芯管内面を傷つけ、
芯管の装看、引抜きも円滑とはいえない欠点かを）つた
。
近時、軸側に刃を付けず、代って軸内から多数の摩擦ラ
グが空気圧力により外方へ押出され、芯管内面を圧して
摩擦駆動する方式が広まって来た。この通称「エア・シ
ャフト」は刃を使わない長所の反面、上記摩擦ラグを巻
軸内部から放射方向へ押出すため、面倒な構造となり高
価で故障要因も少くないという問題点があった。
グが空気圧力により外方へ押出され、芯管内面を圧して
摩擦駆動する方式が広まって来た。この通称「エア・シ
ャフト」は刃を使わない長所の反面、上記摩擦ラグを巻
軸内部から放射方向へ押出すため、面倒な構造となり高
価で故障要因も少くないという問題点があった。
この発明は上の問題点を解決したもので、これを概説す
れば、巻軸外周に形成されている平たん面上に軸方向沿
いに載って該面−トを転動する小ローラと、上記平たん
面に固定され、上記−３− 小ローラ両端に出た支軸を凹溝に受入れて小ローラの転
勤を案内すると共に該平ｆｃ、Ａ、面からの脱落不能に
制約する対向案内材とを備え、上記巻軸外周に芯管をは
め、該軸を巻取り又は巻出し方向へ相対同転させれば、
該芯管内面に接した上記小ローラが摩擦によシ、芯管を
軸に拘束する位（６へ転進し、逆方向へ相対回転させれ
ば小ローラが芯管解放位置へ移るような関係寸法にした
ことを特徴とする芯管拘束ローラ付き巻軸である。
れば、巻軸外周に形成されている平たん面上に軸方向沿
いに載って該面−トを転動する小ローラと、上記平たん
面に固定され、上記−３− 小ローラ両端に出た支軸を凹溝に受入れて小ローラの転
勤を案内すると共に該平ｆｃ、Ａ、面からの脱落不能に
制約する対向案内材とを備え、上記巻軸外周に芯管をは
め、該軸を巻取り又は巻出し方向へ相対同転させれば、
該芯管内面に接した上記小ローラが摩擦によシ、芯管を
軸に拘束する位（６へ転進し、逆方向へ相対回転させれ
ば小ローラが芯管解放位置へ移るような関係寸法にした
ことを特徴とする芯管拘束ローラ付き巻軸である。
次に図面を参照して、この発明の実施態様を説明する。
第１〜４図はこの発明の一実施例を示すもので、その／
は巻軸、ユはその平たん面、３は小ローラ、ダはその両
端に出た支軸、ｊは対向案内材、ルはその凹溝、Ｃは巻
軸にはめた芯管である。
は巻軸、ユはその平たん面、３は小ローラ、ダはその両
端に出た支軸、ｊは対向案内材、ルはその凹溝、Ｃは巻
軸にはめた芯管である。
巻軸ツは鋼製中空丸棒で、第２図のように各位置の外周
三箇所を凹ませて平たん面２を均等配激している。この
平たん面コは切削加工により作成したが、後述のように
多角形断面の＃４欅、鋼管を巻軸／として使い、その外
周平たん部をこの発明の平たん面コとしてもよい。
三箇所を凹ませて平たん面２を均等配激している。この
平たん面コは切削加工により作成したが、後述のように
多角形断面の＃４欅、鋼管を巻軸／として使い、その外
周平たん部をこの発明の平たん面コとしてもよい。
平たん面スは小ローラ３の転動を妨げないものでおれば
よいので、これに溝があったシ、停止片として植込ネジ
を立てたり、小ローラ３吸引のため磁石を埋めたりして
も構わない。丸棒巻軸ユか削成した各種形状の平たん面
コを第５〜１４図に示す。第５．６図は第１〜４図のも
のと同じ垂直切欠きによった矩形平面、第７．８図は縦
断面が鳩尾形になるように切込んで、対向案内材Ｓをは
めた時、浮上り防止効果をもつもの、第９．１０図は小
判形に切込んで対向案内材Ｓをはめた時、横ずれ防止効
果を生ずるもの、第１１．１２図は前二者を合わせた効
果をもつもの、第１３．１４図は切込隅部への応力集中
を避けたものを示す。このほか、例えば軸の片側を平た
ん面の後壁として削り残してもよい。
よいので、これに溝があったシ、停止片として植込ネジ
を立てたり、小ローラ３吸引のため磁石を埋めたりして
も構わない。丸棒巻軸ユか削成した各種形状の平たん面
コを第５〜１４図に示す。第５．６図は第１〜４図のも
のと同じ垂直切欠きによった矩形平面、第７．８図は縦
断面が鳩尾形になるように切込んで、対向案内材Ｓをは
めた時、浮上り防止効果をもつもの、第９．１０図は小
判形に切込んで対向案内材Ｓをはめた時、横ずれ防止効
果を生ずるもの、第１１．１２図は前二者を合わせた効
果をもつもの、第１３．１４図は切込隅部への応力集中
を避けたものを示す。このほか、例えば軸の片側を平た
ん面の後壁として削り残してもよい。
小ロー２３は第２〜４図のような管でも第１５図のよう
な丸棒でも、あるいはＩＮｊ囲にローレッＳ− トかけしたもの、丸に近い多伯俸、硬質ゴム欅等でもよ
い。その支軸ｑも小ローラ３内に通しただけの軸棒であ
っても、また第１５図のように小ローラ３′と一体の通
常の支軸ｙ′であってもよい。要はローラ３の両端に出
てローラ３の脱落を防ぎ得る支軸であればよい。従って
特殊な例であるが、第１６図のようにコイルバネを使っ
た支軸ダ′でもよい。
な丸棒でも、あるいはＩＮｊ囲にローレッＳ− トかけしたもの、丸に近い多伯俸、硬質ゴム欅等でもよ
い。その支軸ｑも小ローラ３内に通しただけの軸棒であ
っても、また第１５図のように小ローラ３′と一体の通
常の支軸ｙ′であってもよい。要はローラ３の両端に出
てローラ３の脱落を防ぎ得る支軸であればよい。従って
特殊な例であるが、第１６図のようにコイルバネを使っ
た支軸ダ′でもよい。
小ローラ３両端に田だ支軸ダ ｌｌ ’、 ４１’を受
入ねて案内し脱落不能に制約する対向案内材ｔ、 、Ｓ
−け第１７図に示すような簡単なものても足りる。
入ねて案内し脱落不能に制約する対向案内材ｔ、 、Ｓ
−け第１７図に示すような簡単なものても足りる。
この案内材ｔＨ１支＃Ｉを案内するだけでなく、その対
同面によυ小ローラ３吸引をも案内する。
同面によυ小ローラ３吸引をも案内する。
対向面に開いた凹溝６の形、寸法は支軸ダ＋ ＩＩ’＋
ｙ′等の形に対応させる。第３図の遊動する支軸ダの場
合は凹溝６は低くてもよく、第１５図の小ロー２３と一
体の支軸Ｖ′の場合は高くなる。
ｙ′等の形に対応させる。第３図の遊動する支軸ダの場
合は凹溝６は低くてもよく、第１５図の小ロー２３と一
体の支軸Ｖ′の場合は高くなる。
あるいは、その高さに水平横向きＵ溝を作ってもよい。
第１６図のようなバネが伸縮して転動する小ローラ３を
支持する場合、バネ支軸ｌＩ′が一乙一 入るだけの凹溝６があれば足りる。
支持する場合、バネ支軸ｌＩ′が一乙一 入るだけの凹溝６があれば足りる。
対向案内材Ｓ、Ｓを第１６図のように連結部７により一
体（＋−１，、て作ると、巻軸／への止ネジ穴ｇａが二
個ですむ。第１．５図の例のように別体の対向案内材５
の場合、−個につき二本ずつの止ネジｇが必要である。
体（＋−１，、て作ると、巻軸／への止ネジ穴ｇａが二
個ですむ。第１．５図の例のように別体の対向案内材５
の場合、−個につき二本ずつの止ネジｇが必要である。
第１８〜２０図のように対向案内材Ｓ、Ｓを連結部７，
７ａによシ額縁粋の中に糾込んでし１つでもよい。その
連結部７の小ローラに接する面に磁石テ全埋めて、芯管
を拘束しない時、小ローラを平たん部中央〆停めおく事
が可能になる。
７ａによシ額縁粋の中に糾込んでし１つでもよい。その
連結部７の小ローラに接する面に磁石テ全埋めて、芯管
を拘束しない時、小ローラを平たん部中央〆停めおく事
が可能になる。
第１９図は第１８図のＸ−Ｘ断面、第２０図はｙ−ｙ断
面を示す。
面を示す。
第２１．２２図は前にも噛れた多ｙ！３＃Ａ管巻軸を用
いた笑施例である。平たん面コを切削形成する必要がな
い点で有利でおり、また切削加工によった平たん面λの
ように両隅に応力集中をきたすおそれがない。
いた笑施例である。平たん面コを切削形成する必要がな
い点で有利でおり、また切削加工によった平たん面λの
ように両隅に応力集中をきたすおそれがない。
この多角軸／′を使うと、芯管Ｃの内面を支えるのに対
向案内材ｊが１賛な働きをする事にな−７− るから、これを適当に均等配置する必要がある。
向案内材ｊが１賛な働きをする事にな−７− るから、これを適当に均等配置する必要がある。
無論、案内材Ｓの外［側面を芯管Ｃ内ＩＭに合わせる。
次に、この発明の巻軸の用法、作用を説明する。
第１．２．２１図のように巻軸に芯管Ｃをはめる時は、
各図に画いているように小ロー２３を解放位置でおる平
たん面コ中央部に置いた状態ではめる。それは小ローラ
３が巻軸周面からごく僅か突邑Ｌ７た位置になる。その
時、支軸ダ。
各図に画いているように小ロー２３を解放位置でおる平
たん面コ中央部に置いた状態ではめる。それは小ローラ
３が巻軸周面からごく僅か突邑Ｌ７た位置になる。その
時、支軸ダ。
ダ１ 、 ｌｌｐは凹溝ｔの一端ｒ当って停められてい
るようにする。第４図の実施例の支軸ｙを止めた凹溝６
の一端は、平たん向スの中央より、手前になっている。
るようにする。第４図の実施例の支軸ｙを止めた凹溝６
の一端は、平たん向スの中央より、手前になっている。
これは芯管Ｃを、摩擦により小ローラ３を平たん面コ中
央へ進める方向に回転さぜつ＼巻軸／にはめ込むので、
小ローラ３が遊動支軸グよりも先行するためである。
央へ進める方向に回転さぜつ＼巻軸／にはめ込むので、
小ローラ３が遊動支軸グよりも先行するためである。
第１５図の小ローラ３の場きは支軸ｙ′がローーラ芯部
にをるので、凹溝６の一端は平たん部ス中央付近になる
。
にをるので、凹溝６の一端は平たん部ス中央付近になる
。
巻軸／にはめ込んだ芯管Ｃを拘束状態にするには、平た
ん面コ中央にある小ローラ３を芯管Ｃによシ摩擦駆動し
て拘束位置である平たん面コ端部へ転進させる。第４図
に示すように遊動支軸ダを使った場合、これが凹溝乙の
他端に達すると、小ローラ３は鎖線位置へ移り、巷軸／
箇面から大きく突出する。
ん面コ中央にある小ローラ３を芯管Ｃによシ摩擦駆動し
て拘束位置である平たん面コ端部へ転進させる。第４図
に示すように遊動支軸ダを使った場合、これが凹溝乙の
他端に達すると、小ローラ３は鎖線位置へ移り、巷軸／
箇面から大きく突出する。
この突１ｊ（量の大きい事が遊動支軸グを使う利点であ
って、巻軸／に対し、や＼ゆるい芯管Ｃでも確実に拘束
できる。普１ｍは支軸グが凹溝６の他端に達する前に、
小ロー２３が芯管Ｃ内面と平たん而λとの間ヘクザピと
（〜で食込んで止まる。
って、巻軸／に対し、や＼ゆるい芯管Ｃでも確実に拘束
できる。普１ｍは支軸グが凹溝６の他端に達する前に、
小ロー２３が芯管Ｃ内面と平たん而λとの間ヘクザピと
（〜で食込んで止まる。
シート巻取中又は巻出中は小ローラ３のクサビ作用が伸
する方向へ巻軸／を回すから、芯管の拘束は確実である
。そして、芯管Ｃ７１Ｆ−抜取る除は少し逆回転させる
たけで、小ローラ３は平たん面コ中央へ移り、芯管Ｃが
拘束を解かれる。
する方向へ巻軸／を回すから、芯管の拘束は確実である
。そして、芯管Ｃ７１Ｆ−抜取る除は少し逆回転させる
たけで、小ローラ３は平たん面コ中央へ移り、芯管Ｃが
拘束を解かれる。
小ロー２３が管でなく、丸棒であっても、第２１．２２
図のように多角巻軸７′の場合でも、使９− 用要領、作用は上と変らない。
図のように多角巻軸７′の場合でも、使９− 用要領、作用は上と変らない。
以上、少数の実加１例によってｎＲ，明したが、この発
明は巻軸外周の平たん面に小ローラを験せ、これが脱落
しないよう、その支軸を対向案内材により案内、制約し
て、小ローラを芯管と平たん而との間のクサビにしたり
、はずしたり、できるようにしたもので、その要旨を変
メることなく、設剛条件に応じて変化、応用が行われる
のは当然である。例えば平たん面２を第２′５図のよう
にくぼみ湾曲した平たん面ユ′とじて小ローラ３による
拘束を早め、凹溝６の長さを短くしたシ、逆方向に湾曲
させで、そぐ）１辺の効釆會利用しｉｂすることもでき
る。
明は巻軸外周の平たん面に小ローラを験せ、これが脱落
しないよう、その支軸を対向案内材により案内、制約し
て、小ローラを芯管と平たん而との間のクサビにしたり
、はずしたり、できるようにしたもので、その要旨を変
メることなく、設剛条件に応じて変化、応用が行われる
のは当然である。例えば平たん面２を第２′５図のよう
にくぼみ湾曲した平たん面ユ′とじて小ローラ３による
拘束を早め、凹溝６の長さを短くしたシ、逆方向に湾曲
させで、そぐ）１辺の効釆會利用しｉｂすることもでき
る。
この発明は巻軸外１肩の相なる平たん向ｒ小ローラを載
せ、これを転動可能で脱落しないよう対向案内材で制約
するだけの構造で、芯管の拘束、解放を可能にした。こ
れは従来の同じ目的に要した面倒な機構に比へ画期的簡
素化であり、その性能は小ローラのクサビ作用が回転に
より増強されるため確実で、従来のように芯管を傷１０
一 つけることなく拘束でき、故障少く、着脱作業は容易で
ある。
せ、これを転動可能で脱落しないよう対向案内材で制約
するだけの構造で、芯管の拘束、解放を可能にした。こ
れは従来の同じ目的に要した面倒な機構に比へ画期的簡
素化であり、その性能は小ローラのクサビ作用が回転に
より増強されるため確実で、従来のように芯管を傷１０
一 つけることなく拘束でき、故障少く、着脱作業は容易で
ある。
また、この発明の巻軸は構造簡素なため製造原価が著減
し、産業界で大量に使用される巻軸の高性能化が安価に
実現できるのである。
し、産業界で大量に使用される巻軸の高性能化が安価に
実現できるのである。
第１図はこの発明一実施例の概観図、第２図はその拡大
断面図、第５図は同じく要部立…１（断面）図、第４図
は第３図の拡大断面図、第５．６図、第７．８図、第９
．１０図、第１１．１２図、第１′５．１４図は平たん
７面五笑施例の立面、平面図、第１５図は第６図と対比
した他の実施例要部立面（断面）図、第１６図は対向案
内材と小ローラ支軸の他の実施例平面図、第１７図は第
１〜３図の９イ加例の対向案内材の一個の斜視図、第１
８図は対向案内材の他の実施例平面図、第１９．２０図
は第１８図のｘ−ｘ、ｙ−Ｙ断面図、第２１図目多角形
断面の巻軸にこの発明を適用した実施例の細断面図、第
２２図は同じく平面図、第２３図は湾曲した平たん而の
−／／− 一実施例断面図である。
断面図、第５図は同じく要部立…１（断面）図、第４図
は第３図の拡大断面図、第５．６図、第７．８図、第９
．１０図、第１１．１２図、第１′５．１４図は平たん
７面五笑施例の立面、平面図、第１５図は第６図と対比
した他の実施例要部立面（断面）図、第１６図は対向案
内材と小ローラ支軸の他の実施例平面図、第１７図は第
１〜３図の９イ加例の対向案内材の一個の斜視図、第１
８図は対向案内材の他の実施例平面図、第１９．２０図
は第１８図のｘ−ｘ、ｙ−Ｙ断面図、第２１図目多角形
断面の巻軸にこの発明を適用した実施例の細断面図、第
２２図は同じく平面図、第２３図は湾曲した平たん而の
−／／− 一実施例断面図である。
Claims (1)
- 巻軸外周に形成されている平たん面上に軸方向沿いに載
って該面上を転動する小ローラと、上記平たん面に固定
され、上記小ローラ両端に出た支軸を凹溝に受入れて小
ローラの転勤を案内すると某に核子たん面からの脱落不
能に制約する対向案内材とを備え、上記巻軸外周に芯管
をはめ、該軸を巻取り又は巻出し方向へ相対回転させれ
は、該芯管内面に接した上記小ローラが摩擦によシ、芯
管を軸に拘束する位置へ転進し、逆方向へ相対回転させ
れば小ローラが芯管解放位置へ移るような関係寸法にし
たことを特徴とする芯管拘束ローラ付き巻鳩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57040299A JPS58157661A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 芯管拘束ロ−ラ付き巻軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57040299A JPS58157661A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 芯管拘束ロ−ラ付き巻軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157661A true JPS58157661A (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=12576728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57040299A Pending JPS58157661A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 芯管拘束ロ−ラ付き巻軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157661A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451010A (en) * | 1992-12-24 | 1995-09-19 | Heuser; Hans | Friction winding shaft |
| US7000867B2 (en) * | 2001-03-01 | 2006-02-21 | Lami Corporation, Inc. | Lamination apparatus |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP57040299A patent/JPS58157661A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451010A (en) * | 1992-12-24 | 1995-09-19 | Heuser; Hans | Friction winding shaft |
| US7000867B2 (en) * | 2001-03-01 | 2006-02-21 | Lami Corporation, Inc. | Lamination apparatus |
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