JPS58151235A - チエ−フア−貼付装置を有するゴムシ−トカレンダ−装置 - Google Patents
チエ−フア−貼付装置を有するゴムシ−トカレンダ−装置Info
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- JPS58151235A JPS58151235A JP57009335A JP933582A JPS58151235A JP S58151235 A JPS58151235 A JP S58151235A JP 57009335 A JP57009335 A JP 57009335A JP 933582 A JP933582 A JP 933582A JP S58151235 A JPS58151235 A JP S58151235A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発1夕1は自動車用タイヤの成形に先立って、インナ
ーライナの両側端部に、それぞれチェーファ−を貼合わ
せるチェーファ−貼付装置を有するゴムシートカレンダ
ー装置に関するものである。
ーライナの両側端部に、それぞれチェーファ−を貼合わ
せるチェーファ−貼付装置を有するゴムシートカレンダ
ー装置に関するものである。
自動車用タイヤは、例えば第1図のコンベンショナルタ
イヤの断面図に示す如く、タイヤ、を装着するリムに嵌
合するピードワイヤ(1)を囲むプライコード(2)及
びインナーライナ(3)の外側に細又は合成繊維の平織
布をゴムで被覆したストップ状のチェーファ−(4)を
重ねて補強し、ビード部を摩耗、外傷から保護している
。従来チェーファ−は、タイヤの成形工程において、タ
イヤ成形機のドラム上で成形作業員の手作業により、貼
合されていた。
イヤの断面図に示す如く、タイヤ、を装着するリムに嵌
合するピードワイヤ(1)を囲むプライコード(2)及
びインナーライナ(3)の外側に細又は合成繊維の平織
布をゴムで被覆したストップ状のチェーファ−(4)を
重ねて補強し、ビード部を摩耗、外傷から保護している
。従来チェーファ−は、タイヤの成形工程において、タ
イヤ成形機のドラム上で成形作業員の手作業により、貼
合されていた。
即ち、タイヤ成形機用サービサーに収められたインナー
ライナ、チェーファ−、カーカスプライ、サイドフォー
ル、プレーカー、トレッド等の薄材料を作業員が引出し
て順次成形ドラム上に巻付けるという方法で貼合せを行
っていた。従って、タイヤ成形工程は人手を要する多く
の工程からなり、しかもその詰合せの精度を保つために
は作業員は十分な熟練を要するため、このタイヤ成形工
程の合理化が強く望まれていた。本発明は、上述の従来
のタイヤ成形工程の欠点に鑑み、タイヤ成形工程の省力
化を図ると共に、成形の精度を向上させることを目的と
する、) 上記目的を達成すべく研究を重ねた結果、インナーライ
ナのカレンダー装置?!において第2図及び第3図に示
す如く、予め自動的にインナーライナ(3)の両端部に
チェーファ−(4)を貼合せ、これをタイヤ成形機に供
給すれば、タイヤ成形工程における王政を減少しうると
共にその詰合せの精度も向1−させうろことを見出し、
本発明を完成するに到った。従って本発明は、チェーフ
ァ−を自動的にインナーライナの両端部所定位置に貼合
せる装置を備えたゴムシートカレンダー装置を提供する
ものである1、。
ライナ、チェーファ−、カーカスプライ、サイドフォー
ル、プレーカー、トレッド等の薄材料を作業員が引出し
て順次成形ドラム上に巻付けるという方法で貼合せを行
っていた。従って、タイヤ成形工程は人手を要する多く
の工程からなり、しかもその詰合せの精度を保つために
は作業員は十分な熟練を要するため、このタイヤ成形工
程の合理化が強く望まれていた。本発明は、上述の従来
のタイヤ成形工程の欠点に鑑み、タイヤ成形工程の省力
化を図ると共に、成形の精度を向上させることを目的と
する、) 上記目的を達成すべく研究を重ねた結果、インナーライ
ナのカレンダー装置?!において第2図及び第3図に示
す如く、予め自動的にインナーライナ(3)の両端部に
チェーファ−(4)を貼合せ、これをタイヤ成形機に供
給すれば、タイヤ成形工程における王政を減少しうると
共にその詰合せの精度も向1−させうろことを見出し、
本発明を完成するに到った。従って本発明は、チェーフ
ァ−を自動的にインナーライナの両端部所定位置に貼合
せる装置を備えたゴムシートカレンダー装置を提供する
ものである1、。
次に図面により本発明の内容全詳細に説明する。
第4図は、チェーファ−の送出装置、及び案内装置の乎
面図、第5図は 同正曲図、第6図は案内装置及び貼合
せ装置の側面図である。上記装置はインナーライナのカ
レンダー装置で並行して2枚対称に′配置されるが、第
4図及び第5図は中心線に対し、その片側のみを示しで
ある。
面図、第5図は 同正曲図、第6図は案内装置及び貼合
せ装置の側面図である。上記装置はインナーライナのカ
レンダー装置で並行して2枚対称に′配置されるが、第
4図及び第5図は中心線に対し、その片側のみを示しで
ある。
(5)//iチェーファー送出装置のフレームであり、
(6)はフレーム(5)上に設けられた、原料チェーフ
ァ−を巻いたボックスの取付軸であり、軸受(7)、(
7)により回転自在に保持され、先端部は、断面正方形
状の角軸となっており、正方形の軸孔を有するボックス
(8)上に中巻布と共に巻込まれたチェーファ−(4)
を装着する。取付軸(6)の他端には制動輪(9)が収
付けられ、チェーファ−(4)を解舒しつつ引出したと
き取付軸(6)が惰性で回転し過ぎるのを防止する。チ
ェーファ−素材の被覆ゴムは生ゴムよりなるため、原料
チェーファ−のみをボックス(8)に巻付けておくと隣
接するチェーファ−が互に接着して、容易に解舒できな
いため、中巻布と重ねて、中巻布とチェーファ−が交互
に重なるようにボックス上に巻いである。OcJは中巻
布駆動ローラーで軸受ou、 Q15により回転自在に
保持され、その一端に固着したスプロケットホイール(
6)、伝動チェノQ:i及びスプロケットホイール0勾
を介し駆動用減速機イ・jモーターO9により駆動され
る。OQは中巻布巻取輔でフレーム(5)に設けられた
軸受aηに軸0樽を介し揺動自在に保持された揺動アー
ムOIの先端に回転自在に保持されている。9rf記揺
動アーム01には、これと一体内に回動するアーム翰が
設けられ、その先端部はフレーム(5)に回動自在に基
端を保持されたエヤシリンダーI2υのピストンロッド
先端のフォークエンド四に枢着されている。中巻布巻取
軸0呻の先端部は取付軸(6)と同様に正方形断面を有
し、中Da春収用の正方形軸孔を有するボックス(ハ)
が嵌装される。04)は、ボックス翰ヒに巻取られた中
巻布である。(ハ)はチェーファ−送出ローラーであり
、その軸(ホ)はフレーム(5)に設けられた軸受(ハ
)、cA、hKに回転自在に保持されている。送出ロー
ラー(ハ)の軸に)には、スプロケットホイール弼、(
ト)が14IIIl翰に対し回動自在に嵌挿され、スプ
ロケットホイール翰は、駆動用減速機付モーターQ51
のスプロケットホイールθ脣と伝動チェン翰で結ばれ、
−力スプロケットホイール翰は、駆動用減速機付モータ
(至)のスプロケットホイールc3vと伝動チェノ(至
)で結ばれている。スプロケットホイール(ハ)、(ハ
)はそれぞれクラッチホー、(ト)を有し、エヤシリン
ダー(2)によりアーム−を介して軸(ホ)に沿って摺
動し且つ軸に)とキー溝等を介して一体的に回転する摺
1ノ子(至)に設けられた爪(ロ)又は−と選択的に噛
合し、取付軸(6)よシチエーフア−を送り出すときは
、送出ローラー(ハ)はモーターQ鴎により駆動され、
後述の取付軸(至)からチェーファ−を送り出すときは
送出ローラー(ハ)はモーター(至)により駆動される
。(ト)は、プレスローラーで揺動アームに)に回転自
在に保持されている。揺動アームに)の基端部はフレー
ム(5)に設けられた軸受θυ、01)に軸(6)を介
して揺動自在に保持されている。揺動アームに)にはこ
れと一体内に回動する別のアーム的か取付けられ、その
先端は、基端部をフレーム(5)に回動自在に保持され
たエヤシリンダー−のピストンロッド先端のフォークエ
ンドに枢着されている。(ハ)はMQ記取付軸(6)と
同様に中巻布に巻き込まれた原料チェーファ−のボック
ス(8)を収付ける別の取付軸であり、その構造は、取
付軸(6)と全く同一である。(ハ)は、lrf記中春
中巻動ロ〜ラー00と同一構造の別の中巻布駆動ローラ
ーであり、駆動用減速機付モーターによりチェノに)を
介して駆動される。0ηは前記中巻布巻取軸OQと同一
構造の別の中巻布巻取軸であり、揺動アームに)の先端
に保持され、エヤシリング−Q9>の伸縮に応じ軸輪を
中心に揺動する。6υ、aa、Wl−はそれぞれフレー
ム(5)に着設した軸受に回転自在に支承された案内ロ
ーラーである。
(6)はフレーム(5)上に設けられた、原料チェーフ
ァ−を巻いたボックスの取付軸であり、軸受(7)、(
7)により回転自在に保持され、先端部は、断面正方形
状の角軸となっており、正方形の軸孔を有するボックス
(8)上に中巻布と共に巻込まれたチェーファ−(4)
を装着する。取付軸(6)の他端には制動輪(9)が収
付けられ、チェーファ−(4)を解舒しつつ引出したと
き取付軸(6)が惰性で回転し過ぎるのを防止する。チ
ェーファ−素材の被覆ゴムは生ゴムよりなるため、原料
チェーファ−のみをボックス(8)に巻付けておくと隣
接するチェーファ−が互に接着して、容易に解舒できな
いため、中巻布と重ねて、中巻布とチェーファ−が交互
に重なるようにボックス上に巻いである。OcJは中巻
布駆動ローラーで軸受ou、 Q15により回転自在に
保持され、その一端に固着したスプロケットホイール(
6)、伝動チェノQ:i及びスプロケットホイール0勾
を介し駆動用減速機イ・jモーターO9により駆動され
る。OQは中巻布巻取輔でフレーム(5)に設けられた
軸受aηに軸0樽を介し揺動自在に保持された揺動アー
ムOIの先端に回転自在に保持されている。9rf記揺
動アーム01には、これと一体内に回動するアーム翰が
設けられ、その先端部はフレーム(5)に回動自在に基
端を保持されたエヤシリンダーI2υのピストンロッド
先端のフォークエンド四に枢着されている。中巻布巻取
軸0呻の先端部は取付軸(6)と同様に正方形断面を有
し、中Da春収用の正方形軸孔を有するボックス(ハ)
が嵌装される。04)は、ボックス翰ヒに巻取られた中
巻布である。(ハ)はチェーファ−送出ローラーであり
、その軸(ホ)はフレーム(5)に設けられた軸受(ハ
)、cA、hKに回転自在に保持されている。送出ロー
ラー(ハ)の軸に)には、スプロケットホイール弼、(
ト)が14IIIl翰に対し回動自在に嵌挿され、スプ
ロケットホイール翰は、駆動用減速機付モーターQ51
のスプロケットホイールθ脣と伝動チェン翰で結ばれ、
−力スプロケットホイール翰は、駆動用減速機付モータ
(至)のスプロケットホイールc3vと伝動チェノ(至
)で結ばれている。スプロケットホイール(ハ)、(ハ
)はそれぞれクラッチホー、(ト)を有し、エヤシリン
ダー(2)によりアーム−を介して軸(ホ)に沿って摺
動し且つ軸に)とキー溝等を介して一体的に回転する摺
1ノ子(至)に設けられた爪(ロ)又は−と選択的に噛
合し、取付軸(6)よシチエーフア−を送り出すときは
、送出ローラー(ハ)はモーターQ鴎により駆動され、
後述の取付軸(至)からチェーファ−を送り出すときは
送出ローラー(ハ)はモーター(至)により駆動される
。(ト)は、プレスローラーで揺動アームに)に回転自
在に保持されている。揺動アームに)の基端部はフレー
ム(5)に設けられた軸受θυ、01)に軸(6)を介
して揺動自在に保持されている。揺動アームに)にはこ
れと一体内に回動する別のアーム的か取付けられ、その
先端は、基端部をフレーム(5)に回動自在に保持され
たエヤシリンダー−のピストンロッド先端のフォークエ
ンドに枢着されている。(ハ)はMQ記取付軸(6)と
同様に中巻布に巻き込まれた原料チェーファ−のボック
ス(8)を収付ける別の取付軸であり、その構造は、取
付軸(6)と全く同一である。(ハ)は、lrf記中春
中巻動ロ〜ラー00と同一構造の別の中巻布駆動ローラ
ーであり、駆動用減速機付モーターによりチェノに)を
介して駆動される。0ηは前記中巻布巻取軸OQと同一
構造の別の中巻布巻取軸であり、揺動アームに)の先端
に保持され、エヤシリング−Q9>の伸縮に応じ軸輪を
中心に揺動する。6υ、aa、Wl−はそれぞれフレー
ム(5)に着設した軸受に回転自在に支承された案内ロ
ーラーである。
輪ハタンサーローラーフレーム、−はフレーム−VC設
けられた軸受Gη6% 6(に回転自在に支承された駆
動ローラーでその軸の先端のスプロケットホイール−1
伝動チエンー及びスプロケットホイール…を介して駆動
用減速機付モーターOυにより駆卵Jされる。1′4は
1対のタツサーローラーで、案内わ4に嵌合′してl−
’Fに摺動する摺切ブロック−の両側に、左ti対称に
水平−に突出するように回転自在に支承され、I!A、
’fillローラー輪に平科な状態を保ち“、)テ)
111降する。@−ノブロンクーに一端を固着したワイ
ヤーは、フレーム−に回転自在に保持された昇降する平
衡錘11に連結されている。シ→はフレームに)に固着
した軸受Q9面に回転自在に支承された案内ローラーで
ある。(ハ)は案内装置のフレームでありその上部は、
ダンサ−ローラーフレームに)の上部と一体に接続され
ている。Q場、f4)はそれぞれフレーム(7つに設け
られた軸受に回転自在に保持された案内ローラーであり
、ダンサ−ローラーフレーム曽上の案内ローラー翰と平
行で且つ同一水平向上に設けられている。(7υ、CI
呻はそれぞれフレーム(7のに設けられた底板(77)
(71の長孔V1■を貫通して取付けられた垂直案内ロ
ーラーであり、長孔の適宜の位置に固定される。6υ、
輸、(ハ)、−はフレーム(7のに設けられた軸受に回
転自在に支承された案内ローラーである。(へ)は案内
枠収付金共−によりフレーム(79に固定された案内枠
であり、2組の案内板■、缶と摺動案内捧翰、輪と、回
転自在に保持された案内ローラ0υと、調節ねじ輸をイ
jする。
けられた軸受Gη6% 6(に回転自在に支承された駆
動ローラーでその軸の先端のスプロケットホイール−1
伝動チエンー及びスプロケットホイール…を介して駆動
用減速機付モーターOυにより駆卵Jされる。1′4は
1対のタツサーローラーで、案内わ4に嵌合′してl−
’Fに摺動する摺切ブロック−の両側に、左ti対称に
水平−に突出するように回転自在に支承され、I!A、
’fillローラー輪に平科な状態を保ち“、)テ)
111降する。@−ノブロンクーに一端を固着したワイ
ヤーは、フレーム−に回転自在に保持された昇降する平
衡錘11に連結されている。シ→はフレームに)に固着
した軸受Q9面に回転自在に支承された案内ローラーで
ある。(ハ)は案内装置のフレームでありその上部は、
ダンサ−ローラーフレームに)の上部と一体に接続され
ている。Q場、f4)はそれぞれフレーム(7つに設け
られた軸受に回転自在に保持された案内ローラーであり
、ダンサ−ローラーフレーム曽上の案内ローラー翰と平
行で且つ同一水平向上に設けられている。(7υ、CI
呻はそれぞれフレーム(7のに設けられた底板(77)
(71の長孔V1■を貫通して取付けられた垂直案内ロ
ーラーであり、長孔の適宜の位置に固定される。6υ、
輸、(ハ)、−はフレーム(7のに設けられた軸受に回
転自在に支承された案内ローラーである。(へ)は案内
枠収付金共−によりフレーム(79に固定された案内枠
であり、2組の案内板■、缶と摺動案内捧翰、輪と、回
転自在に保持された案内ローラ0υと、調節ねじ輸をイ
jする。
案内板6力は、第7図に示す如く左右の案内板(87A
)(87i5) よりなり、案内板(8爪には、止めボ
ルト峙が貫通する長孔−が設けられでいるので、案内板
(87Ajと(saO聞隔は適宜調節し得る。また案内
板(,87A) [は調節ねじOつに螺合する雌ねじが
設けられている。案内板(ハ)も前記案内板@7)と同
一の構造を有し、調節ねじO′4の案内板−と螺合する
ねじ部は案内板t871と螺合するねじ部とは逆方向の
ねじとなっているので、調節ねじ04に固着のハンドル
Oラヲ回転することにより、案内板物と翰は対称的に近
接、離隔する。輪はフレームQ諺に設けられた軸受に回
uノ自在に支承された■字形揺動アームであり、その一
方のアームの先端に圧イjローラー鋤を回転自在に支持
すると共に他のアーム先端は、基端部を回動自在にフレ
ーム(7功に保持されたエヤシリンダー−のピストンロ
ンド先端のホークエンドーに枢首されている。圧着ロー
ラーa71は圧着効果を高めるため、表面を軟質ゴムで
被覆しである。(財)はフレーム(7功とは独立に設け
られたフレームで、案内ローラー(101)、(102
)、003)、圧着受はローラー(104’)を回転自
在に保持する。(105)はシートカレンダー(図示せ
ず)により所定寸法に圧延され送出されたゴムシートよ
りなるインナーライナ(3)の冷却ドラムである。
)(87i5) よりなり、案内板(8爪には、止めボ
ルト峙が貫通する長孔−が設けられでいるので、案内板
(87Ajと(saO聞隔は適宜調節し得る。また案内
板(,87A) [は調節ねじOつに螺合する雌ねじが
設けられている。案内板(ハ)も前記案内板@7)と同
一の構造を有し、調節ねじO′4の案内板−と螺合する
ねじ部は案内板t871と螺合するねじ部とは逆方向の
ねじとなっているので、調節ねじ04に固着のハンドル
Oラヲ回転することにより、案内板物と翰は対称的に近
接、離隔する。輪はフレームQ諺に設けられた軸受に回
uノ自在に支承された■字形揺動アームであり、その一
方のアームの先端に圧イjローラー鋤を回転自在に支持
すると共に他のアーム先端は、基端部を回動自在にフレ
ーム(7功に保持されたエヤシリンダー−のピストンロ
ンド先端のホークエンドーに枢首されている。圧着ロー
ラーa71は圧着効果を高めるため、表面を軟質ゴムで
被覆しである。(財)はフレーム(7功とは独立に設け
られたフレームで、案内ローラー(101)、(102
)、003)、圧着受はローラー(104’)を回転自
在に保持する。(105)はシートカレンダー(図示せ
ず)により所定寸法に圧延され送出されたゴムシートよ
りなるインナーライナ(3)の冷却ドラムである。
次に本考案の装置の動作につき説明する。公知/
の方法により綿或いは合成繊維の平織布にゴム被覆し、
所定寸法に裁断し接続され、ストリップ状となり、狭い
間隔で2本を並行に並べていっしょに中巻布に巻込まれ
たチェーファ−(4)は、取付軸(6)に掛けられる。
所定寸法に裁断し接続され、ストリップ状となり、狭い
間隔で2本を並行に並べていっしょに中巻布に巻込まれ
たチェーファ−(4)は、取付軸(6)に掛けられる。
取付$11] (6)の制動輪(9)を中巻布の引出時
にこれに適当な張力がかかるように調整した後、ボック
ス(8)より中巻布(ハ)とチェーファ−(4)を重ね
て引出し、中巻布(ハ)はローラー60を経て駆動ロー
ラー00の外周を巡り、巻取軸αQK表装され、エヤシ
リンダー〇!υにより駆動ローラー00に圧接して回転
駆動される巻取ボックス(ホ)に巻取る。中巻布(ハ)
と同時に引出されたチェーファ−(4)はローラーψυ
で中巻布と分離され、ローラー■を経て送出ローラー(
ハ)に送られる。この場合はエヤシリング−(ロ)のピ
ストンロンドは収細し、摺動子c!4はスズロケットホ
イール(ハ)と噛合しているので、前記送出ローラー(
ハ)はモーターαQにより駆動されており、エヤXシリ
ンダー−のピストンロンドは延伸してプレスローラー鉤
は送出ローラー(ハ)に圧接されているので、送出ロー
ラー(ハ)へ導かれたチェーファ−(4)は前記送出ロ
ーラー(ハ)とプレスローラー0呻の圧接部を通過して
送り出され、次のダンサ−ローラ一部に導かれ、駆動ロ
ーラー−を経て、ダンサ−ローラー14を巡り、案内ロ
ーラー翰を経て案内装置fj7 K入る。駆動ローラー
−t/′i駆動用減速機付モーターIυにより駆動され
るが、モーターe1)はモーター0ムサ正しく同期して
連動するように規正されている。ダンサ−ローラーia
k支承する摺動ブロック−の平衡#!l!輪は摺動ブロ
ック−よりわずかに軽くしであるので、チェーファ−(
4)が駆動ローラー輪により送り出されると摺動ブロッ
クI4は案内−1−を摺動降ドし、−力平衡錘一は案内
棒−に沿ってよHする。駆動ローラー員が停止している
ときチェーファ−(4)が案内装置側から引出されると
摺動ブロック−V1東内ti h−を摺動上昇し、同時
に平衡錘−は案内棒−に沿って降下する。平衡fa−Q
よその昇降の上限及びド限位置においてリミットば駆動
用減速機付モーターα臥りυを始動させ、上限に達する
と駆filI用モーターa5、−を停止させるチェー7
7−(4)が送り出され、取付軸(6)に掛けられたチ
ェー77−(4)が無くなると、取付軸例に掛けられた
中巻布に巻き込んだチェーファ−(4)と切替えてチェ
ーファ−(4)の送り出しを続行する。この場合は中巻
布(ハ)はローラー輪、−を経て駆動用減速モーター員
により駆動される駆動ローラー−にエヤシリンダー−に
よシ圧接されて駆動される巻取軸0″I)に装入された
ボックスに巻取られる。中巻布(ハ)から分離されたチ
ェー7アー(4)はローラー輪、輪、送出ローラー(至
)を経てダンサ−ローラ一部へ、送られるが、この場合
はエヤシリンダー儲のピストンロンドは延伸し、摺動子
(ト)はスプロケットホイール翰より離脱し、スプロケ
ットホイール(ハ)と噛合するため、送出ローラー(ハ
)は、駆動用減速機付モータ(7)により駆動される。
にこれに適当な張力がかかるように調整した後、ボック
ス(8)より中巻布(ハ)とチェーファ−(4)を重ね
て引出し、中巻布(ハ)はローラー60を経て駆動ロー
ラー00の外周を巡り、巻取軸αQK表装され、エヤシ
リンダー〇!υにより駆動ローラー00に圧接して回転
駆動される巻取ボックス(ホ)に巻取る。中巻布(ハ)
と同時に引出されたチェーファ−(4)はローラーψυ
で中巻布と分離され、ローラー■を経て送出ローラー(
ハ)に送られる。この場合はエヤシリング−(ロ)のピ
ストンロンドは収細し、摺動子c!4はスズロケットホ
イール(ハ)と噛合しているので、前記送出ローラー(
ハ)はモーターαQにより駆動されており、エヤXシリ
ンダー−のピストンロンドは延伸してプレスローラー鉤
は送出ローラー(ハ)に圧接されているので、送出ロー
ラー(ハ)へ導かれたチェーファ−(4)は前記送出ロ
ーラー(ハ)とプレスローラー0呻の圧接部を通過して
送り出され、次のダンサ−ローラ一部に導かれ、駆動ロ
ーラー−を経て、ダンサ−ローラー14を巡り、案内ロ
ーラー翰を経て案内装置fj7 K入る。駆動ローラー
−t/′i駆動用減速機付モーターIυにより駆動され
るが、モーターe1)はモーター0ムサ正しく同期して
連動するように規正されている。ダンサ−ローラーia
k支承する摺動ブロック−の平衡#!l!輪は摺動ブロ
ック−よりわずかに軽くしであるので、チェーファ−(
4)が駆動ローラー輪により送り出されると摺動ブロッ
クI4は案内−1−を摺動降ドし、−力平衡錘一は案内
棒−に沿ってよHする。駆動ローラー員が停止している
ときチェーファ−(4)が案内装置側から引出されると
摺動ブロック−V1東内ti h−を摺動上昇し、同時
に平衡錘−は案内棒−に沿って降下する。平衡fa−Q
よその昇降の上限及びド限位置においてリミットば駆動
用減速機付モーターα臥りυを始動させ、上限に達する
と駆filI用モーターa5、−を停止させるチェー7
7−(4)が送り出され、取付軸(6)に掛けられたチ
ェー77−(4)が無くなると、取付軸例に掛けられた
中巻布に巻き込んだチェーファ−(4)と切替えてチェ
ーファ−(4)の送り出しを続行する。この場合は中巻
布(ハ)はローラー輪、−を経て駆動用減速モーター員
により駆動される駆動ローラー−にエヤシリンダー−に
よシ圧接されて駆動される巻取軸0″I)に装入された
ボックスに巻取られる。中巻布(ハ)から分離されたチ
ェー7アー(4)はローラー輪、輪、送出ローラー(至
)を経てダンサ−ローラ一部へ、送られるが、この場合
はエヤシリンダー儲のピストンロンドは延伸し、摺動子
(ト)はスプロケットホイール翰より離脱し、スプロケ
ットホイール(ハ)と噛合するため、送出ローラー(ハ
)は、駆動用減速機付モータ(7)により駆動される。
′iI内装゛置装導かれた2本の平行なチェー7アー(
4)の一方は案内ローラー(2)を経て、垂直寮内ロー
2−f5により直角に走行力向を転換し、案内ローラー
侶υ、輪、(ハ)、輪を経て案内板8ηに導かれる。他
方のチェーファ−(4)は案内ローラー(73h oJ
Jを経て、垂直案内ロー23時により直角に走行力向を
転換し、案内ローラー@11 、輪、輪、輪を経て案内
板(ハ)に導かれる。−ツノインナーライナ(3)は図
示しないシートカレンダー装置i1’tで所定厚に圧延
され、所定幅に切断され、冷却ドラム(105)を経、
ローラー(102)を経て圧着受はローラー(104)
l−に送込まれる。IfQ記垂直案内ローラーυG、
Qり及び案内板−、岐は予めインナーライナ(3)の幅
に適合する位置に調節されているので案内&■、岐を通
ったチェーファ−(4)//′i案内ローラーII)を
経て圧着受はローラー(104)上に導かれ、インナー
ライナ(3)と重ね合され、エヤシリンダ−により圧着
受はローラー(1041XC圧接される圧着「J−ラー
ーの作用で、チェーファ−(4)とインナーライナ(3
)は完全に接着され、図示せぬ巻取装置により巻取られ
る。以−にの動作は第4湿葡5図で省略されている左半
分についても全く同様に行われる。
4)の一方は案内ローラー(2)を経て、垂直寮内ロー
2−f5により直角に走行力向を転換し、案内ローラー
侶υ、輪、(ハ)、輪を経て案内板8ηに導かれる。他
方のチェーファ−(4)は案内ローラー(73h oJ
Jを経て、垂直案内ロー23時により直角に走行力向を
転換し、案内ローラー@11 、輪、輪、輪を経て案内
板(ハ)に導かれる。−ツノインナーライナ(3)は図
示しないシートカレンダー装置i1’tで所定厚に圧延
され、所定幅に切断され、冷却ドラム(105)を経、
ローラー(102)を経て圧着受はローラー(104)
l−に送込まれる。IfQ記垂直案内ローラーυG、
Qり及び案内板−、岐は予めインナーライナ(3)の幅
に適合する位置に調節されているので案内&■、岐を通
ったチェーファ−(4)//′i案内ローラーII)を
経て圧着受はローラー(104)上に導かれ、インナー
ライナ(3)と重ね合され、エヤシリンダ−により圧着
受はローラー(1041XC圧接される圧着「J−ラー
ーの作用で、チェーファ−(4)とインナーライナ(3
)は完全に接着され、図示せぬ巻取装置により巻取られ
る。以−にの動作は第4湿葡5図で省略されている左半
分についても全く同様に行われる。
本発明のチェーファ−貼付装置を有するゴムシートカレ
ンダー装置によれば、カレンダー装置により圧延された
インナーライナの正確な所定位置に自動的にチェーファ
−が貼合され、チェーファ−(4)は′予めインナーラ
イナ(3)の正確な位置に貼合された状態でタイヤ成形
機のドラムに供給されるため、成形作業員の成形ドラム
上でのチェー71−貼付作業が省略され、成形工数を減
少して省力化すると共に、成形の周期時間を短縮して成
形機の生産性を向上させることができ、更にチェーファ
−の貼付位置のばらつきを減少し、成形されたタイヤの
品質が一定し向上する。
ンダー装置によれば、カレンダー装置により圧延された
インナーライナの正確な所定位置に自動的にチェーファ
−が貼合され、チェーファ−(4)は′予めインナーラ
イナ(3)の正確な位置に貼合された状態でタイヤ成形
機のドラムに供給されるため、成形作業員の成形ドラム
上でのチェー71−貼付作業が省略され、成形工数を減
少して省力化すると共に、成形の周期時間を短縮して成
形機の生産性を向上させることができ、更にチェーファ
−の貼付位置のばらつきを減少し、成形されたタイヤの
品質が一定し向上する。
第1図は、自動車用タイヤの一例の断面図、第2図は本
発明の装置により貼合されたチェーファ−と、インナー
ライナの平面図、第8図は同A −A断面図である。第
4図は本発明のチェーファ−貼付装置のチェー71−送
出装置及び案内装置の平面図、第5図は同正面図、第6
図は同束内装置及び貼合せ装置の側面図、第7図は本発
明の装置のチェーファ−の案内板の一部B−B断面図で
ある。 報りの説明 (1)・・・ビードワイヤ、 (2)・・・プライコー
ド、(3〕・・・インナーライナ、(4)・・・チェー
ファ−1(5)・・・フレーム、<6)・・・h 付軸
、(7バ7)・・・軸受、 (8)・・・ボック
ス、(9)・・・制動輪、 01・・・中巻布駆
動ローラー、017、 (lυ・・・軸受、 0々、(j美、(145−・・スプロケットホイール、
04・・・伝導チェノ、0時・・・駆動用減速機付モー
ター、0す・・・中巻布巻取軸、 0η・・・軸受、Q
llll・・・軸、(鞠・・・揺動アーム、翰・・・ア
ーム、Qυ・・・エヤシリンター、四・ 7オークエン
ド、翰・・・ボックス、(ハ)・・・中巻布、
に)・・・チェーファ−送出ローラー、四・・・チ
ェーファ−送出ローラー軸、(イ)、(5)、(社)・
・・軸受、 (2)、(至)・・・スプロケットホイール、翰・・・
伝動チェノ、…・・・駆動用減速機付モーター、01・
・・スプロケットホイール、(至)・・・伝動チェノ、
輪、−・・・クラッチ爪、 ■・・・エヤシリンダー、
(2)・・・アーム、 (至)・・・摺動子、
(ロ)、(ロ)・・・爪、 (至)・・・取付
軸、翰・・・プレスローラー、 −・・・揺動アーム、
θυ、θカ・・・軸受、 (6)・・・軸、a
・・・アーム、 −・・・エヤシリンダー、−
・・・中巻布駆動ローラー、−・・・チェノ、θη・・
・中巻布巻取軸、 −・・・揺動アーム、H・・・エ
ヤシリンダー、 −・・・軸、6υ、□□□、輪、−・
・・案内ローラー、■・・・ダンサ−ローラーフレーム
、■・・・駆動ローラー、171、671.6η・・・
軸受、−・・・スプロケットホイール、−・・・伝動チ
ェノ、 …・・・スプロケットホイール、わυ・・・駆
動用減速機付モーター、 匈・・・ダンサ−ローラー、岐・・・案内、−・・・摺
動ブロック、 −・・・ワイヤ、輪、拘・・・滑車、
岐・・・案内捧、−・・・平衡錘、
go・・・案内ローラー、(ハ)、シη・・・軸受
、 (ハ)・・・案内装置フレーム、tI4、
(7膏・・・案内ローラー、 Qυ、σ(l・・・季u!L東内ローラー、い〕、tI
榎・・・底板、鞠、■・・・長孔、 ←I)い団、
輪、−・・・案内ローラー、−・・・束内枠、 −
・・・案内枠取付金具、■、−・・・案内板、 −1
…・・・活動案内棒、11+・・・案内[J−ター、M
l)・・・調節ねし、−・・・市めボルト、 −・・・
長孔、−・・・ハンドル、 −・・・■字形揺動アー
ム、971− E’lE 4’ローラー、−・・・エヤ
シリンダー、…・・・ホークエンド、−・・・フレーム
、(101)、(102λ(108)・・・案内ローラ
ー、(104)・・・IL着受はローラー、(105)
・・・冷却ドラム。 特に1出願人 東洋ゴム工業株式会社 代理人 太江篤彌 第2図 3 第3図 第1図
発明の装置により貼合されたチェーファ−と、インナー
ライナの平面図、第8図は同A −A断面図である。第
4図は本発明のチェーファ−貼付装置のチェー71−送
出装置及び案内装置の平面図、第5図は同正面図、第6
図は同束内装置及び貼合せ装置の側面図、第7図は本発
明の装置のチェーファ−の案内板の一部B−B断面図で
ある。 報りの説明 (1)・・・ビードワイヤ、 (2)・・・プライコー
ド、(3〕・・・インナーライナ、(4)・・・チェー
ファ−1(5)・・・フレーム、<6)・・・h 付軸
、(7バ7)・・・軸受、 (8)・・・ボック
ス、(9)・・・制動輪、 01・・・中巻布駆
動ローラー、017、 (lυ・・・軸受、 0々、(j美、(145−・・スプロケットホイール、
04・・・伝導チェノ、0時・・・駆動用減速機付モー
ター、0す・・・中巻布巻取軸、 0η・・・軸受、Q
llll・・・軸、(鞠・・・揺動アーム、翰・・・ア
ーム、Qυ・・・エヤシリンター、四・ 7オークエン
ド、翰・・・ボックス、(ハ)・・・中巻布、
に)・・・チェーファ−送出ローラー、四・・・チ
ェーファ−送出ローラー軸、(イ)、(5)、(社)・
・・軸受、 (2)、(至)・・・スプロケットホイール、翰・・・
伝動チェノ、…・・・駆動用減速機付モーター、01・
・・スプロケットホイール、(至)・・・伝動チェノ、
輪、−・・・クラッチ爪、 ■・・・エヤシリンダー、
(2)・・・アーム、 (至)・・・摺動子、
(ロ)、(ロ)・・・爪、 (至)・・・取付
軸、翰・・・プレスローラー、 −・・・揺動アーム、
θυ、θカ・・・軸受、 (6)・・・軸、a
・・・アーム、 −・・・エヤシリンダー、−
・・・中巻布駆動ローラー、−・・・チェノ、θη・・
・中巻布巻取軸、 −・・・揺動アーム、H・・・エ
ヤシリンダー、 −・・・軸、6υ、□□□、輪、−・
・・案内ローラー、■・・・ダンサ−ローラーフレーム
、■・・・駆動ローラー、171、671.6η・・・
軸受、−・・・スプロケットホイール、−・・・伝動チ
ェノ、 …・・・スプロケットホイール、わυ・・・駆
動用減速機付モーター、 匈・・・ダンサ−ローラー、岐・・・案内、−・・・摺
動ブロック、 −・・・ワイヤ、輪、拘・・・滑車、
岐・・・案内捧、−・・・平衡錘、
go・・・案内ローラー、(ハ)、シη・・・軸受
、 (ハ)・・・案内装置フレーム、tI4、
(7膏・・・案内ローラー、 Qυ、σ(l・・・季u!L東内ローラー、い〕、tI
榎・・・底板、鞠、■・・・長孔、 ←I)い団、
輪、−・・・案内ローラー、−・・・束内枠、 −
・・・案内枠取付金具、■、−・・・案内板、 −1
…・・・活動案内棒、11+・・・案内[J−ター、M
l)・・・調節ねし、−・・・市めボルト、 −・・・
長孔、−・・・ハンドル、 −・・・■字形揺動アー
ム、971− E’lE 4’ローラー、−・・・エヤ
シリンダー、…・・・ホークエンド、−・・・フレーム
、(101)、(102λ(108)・・・案内ローラ
ー、(104)・・・IL着受はローラー、(105)
・・・冷却ドラム。 特に1出願人 東洋ゴム工業株式会社 代理人 太江篤彌 第2図 3 第3図 第1図
Claims (1)
- タイヤのインナーライナ用ゴムシートカレンダー装置に
おいて、予めストリップ状に裁断され中巻布に巻込まれ
たチェー7アーの取付軸と、備えたチェーファ−の送出
装置と、カレンダーにより所定の幅及び厚みに圧延され
たゴムシートよりなるインナーライナの両端部所定位置
に2本のチェーファ−をそれぞれ案内する案内装置と、
該チェーファ−と前記インナーライナを11ミ看ローラ
ーにより圧着する貼合せ装置とを備え有することを特徴
とするチェーファ−貼付装置i<i“を有するゴムシー
トカレンダー装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57009335A JPS58151235A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | チエ−フア−貼付装置を有するゴムシ−トカレンダ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57009335A JPS58151235A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | チエ−フア−貼付装置を有するゴムシ−トカレンダ−装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58151235A true JPS58151235A (ja) | 1983-09-08 |
Family
ID=11717594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57009335A Pending JPS58151235A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | チエ−フア−貼付装置を有するゴムシ−トカレンダ−装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58151235A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018216390A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤの成形方法および装置 |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP57009335A patent/JPS58151235A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018216390A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤの成形方法および装置 |
JPWO2018216390A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2019-06-27 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤの成形方法および装置 |
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