JPS58148358A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS58148358A JPS58148358A JP3061682A JP3061682A JPS58148358A JP S58148358 A JPS58148358 A JP S58148358A JP 3061682 A JP3061682 A JP 3061682A JP 3061682 A JP3061682 A JP 3061682A JP S58148358 A JPS58148358 A JP S58148358A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- evaporator
- refrigerant
- liquid separator
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パッケージ形空Ａ機、チラーユニット、ルー
ムクーラ等に使用さｎる冷凍装置に関するものである。
ムクーラ等に使用さｎる冷凍装置に関するものである。
一般にヒートポンプ式空Ｉｊ４機での暖房運転では、外
気温度が低いため暖房能力が不足する。そこで通常は補
助鑞気ヒータ尋を用いてこの不足を補っている。しかし
、Ｉ／を気ヒータを用いた場合には成績係数が低下する
欠点がある。この暖房能力不足を補う−りの方法として
、冷凍サイクル中＃纏器から蒸発器までの減圧途中に設
けられた気液外＃１１！器で分離された冷媒蒸気を圧ｆ
ＩｉＩ機の圧縮行程中に注入するガスインジ、クシー７
万式がある。このガスイ／シーク／−ンサイクルでは、
気液分離器にて分離された冷媒液が減圧されて蒸発器に
流入されるため、蒸発器人口の乾き度がイ／−／−り／
−ンのない場合に比較して小さく、従って蒸発器入口と
出口のエンタルピ差が大きくとれる。一方、冷媒流量は
はｙ同等であるため、蒸発４での熱交換量が大きくなる
。−ま九、凝縮器を流れる冷媒流量はガスイ／シーク７
−／さル次流量疋は増加し、従って暖房能力は増加する
。従来のガス４７２．２７ｗ７サイクルの冷凍サイクル
構成を第１図に示す。第１図において、圧縮機１を出た
冷媒は、凝縮器２を出てキャピラリテー−ブ３にて１次
威圧さｎ気液分離器４内に導かｎる。気液分離器４にて
分−された冷媒液は、キャビクリチ−ブ５にて２次減圧
され蒸発器６で蒸気化した後アヤームレータ８を経て圧
縮機１に吸入される。
気温度が低いため暖房能力が不足する。そこで通常は補
助鑞気ヒータ尋を用いてこの不足を補っている。しかし
、Ｉ／を気ヒータを用いた場合には成績係数が低下する
欠点がある。この暖房能力不足を補う−りの方法として
、冷凍サイクル中＃纏器から蒸発器までの減圧途中に設
けられた気液外＃１１！器で分離された冷媒蒸気を圧ｆ
ＩｉＩ機の圧縮行程中に注入するガスインジ、クシー７
万式がある。このガスイ／シーク／−ンサイクルでは、
気液分離器にて分離された冷媒液が減圧されて蒸発器に
流入されるため、蒸発器人口の乾き度がイ／−／−り／
−ンのない場合に比較して小さく、従って蒸発器入口と
出口のエンタルピ差が大きくとれる。一方、冷媒流量は
はｙ同等であるため、蒸発４での熱交換量が大きくなる
。−ま九、凝縮器を流れる冷媒流量はガスイ／シーク７
−／さル次流量疋は増加し、従って暖房能力は増加する
。従来のガス４７２．２７ｗ７サイクルの冷凍サイクル
構成を第１図に示す。第１図において、圧縮機１を出た
冷媒は、凝縮器２を出てキャピラリテー−ブ３にて１次
威圧さｎ気液分離器４内に導かｎる。気液分離器４にて
分−された冷媒液は、キャビクリチ−ブ５にて２次減圧
され蒸発器６で蒸気化した後アヤームレータ８を経て圧
縮機１に吸入される。
一方、気液分＊器４にて分離され次冷媒蒸気はインシー
クシーン回路８を通っ゛Ｃ圧縮機１内のンリ／ダ内に注
入さｎる。第１図に示すようなガスインジークシ、ンサ
イクルでは、ある外気温度条件においてはキャピラリテ
ー−プ３および５の抵抗を適当に設定することにより、
上記のような有効なバランス点（暖房能力が犬きく、成
績係数が高い）を得ることが可能である。しかし、外気
温度が低ドして冷媒循環量が減少した場合には、キャピ
ラリチー−プ３および５の抵抗が最適な抵抗より小さい
まめに凝−４２の出口での過冷却度が着しく減少し、従
って暖房能力は急激に減少する。
クシーン回路８を通っ゛Ｃ圧縮機１内のンリ／ダ内に注
入さｎる。第１図に示すようなガスインジークシ、ンサ
イクルでは、ある外気温度条件においてはキャピラリテ
ー−プ３および５の抵抗を適当に設定することにより、
上記のような有効なバランス点（暖房能力が犬きく、成
績係数が高い）を得ることが可能である。しかし、外気
温度が低ドして冷媒循環量が減少した場合には、キャピ
ラリチー−プ３および５の抵抗が最適な抵抗より小さい
まめに凝−４２の出口での過冷却度が着しく減少し、従
って暖房能力は急激に減少する。
まに１気液分離器４内に膚っていた冷媒液も流出して蒸
発ａｒ６の出口では湿り状態となるため、蒸発器６と圧
縮機１の間にアキ−ムレ−タフを設けて、こ＼に液冷媒
を溜めることにより圧縮ｆｆｌ＋への液戻りを防止して
いる。また、逆に外気温度が上昇しＣ信媒ｆＬ瀘が増加
しｆｃＪ合Ｖこは、キャビラリナーープ３およびコの抵
抗Ｃよ最適な抵抗より大きい状態となる。七〇之めｒＣ
凝ｍ４２の山口での適冷＃度が増大し、圧−一１の吐出
圧力が上昇する。まえ、気液分離器４内にも冷媒液が多
量Ｖこ溜り気液分離性能が低ドする。さらに蒸発器６で
は冷媒不足となり出口９謀の過熱度が大きくなるたの、
蒸発器の性能低ドとともりこ圧＃ｄｌｌの吸入温度は上
昇し、吐出温度も急上昇し、圧ｊＩｉＩ機１のモータ損
傷等につながる等の＋ｄ４点を有する。
発ａｒ６の出口では湿り状態となるため、蒸発器６と圧
縮機１の間にアキ−ムレ−タフを設けて、こ＼に液冷媒
を溜めることにより圧縮ｆｆｌ＋への液戻りを防止して
いる。また、逆に外気温度が上昇しＣ信媒ｆＬ瀘が増加
しｆｃＪ合Ｖこは、キャビラリナーープ３およびコの抵
抗Ｃよ最適な抵抗より大きい状態となる。七〇之めｒＣ
凝ｍ４２の山口での適冷＃度が増大し、圧−一１の吐出
圧力が上昇する。まえ、気液分離器４内にも冷媒液が多
量Ｖこ溜り気液分離性能が低ドする。さらに蒸発器６で
は冷媒不足となり出口９謀の過熱度が大きくなるたの、
蒸発器の性能低ドとともりこ圧＃ｄｌｌの吸入温度は上
昇し、吐出温度も急上昇し、圧ｊＩｉＩ機１のモータ損
傷等につながる等の＋ｄ４点を有する。
本発明は、上記問題点を解決するためのものであり、カ
スイノシークシーンサイクルの冷媒流量を負荷変動に庖
じて適確に制御し、暖房能力の増加、成績係数の向上及
び信頼性向上を目的とする本発明は、上ｍｌ目的を連成
するために、ガスインシークシーンサイクル中の＃ｍ器
と気液分線器の関に蒸発器出口の冷媒過熱度を検出して
冷媒流量を制御する膨張弁を設けるとともに、気液分離
器と蒸発器との間に１個あるいは複数個のキャビラリチ
ー−ブを設けたことを特徴とする。
スイノシークシーンサイクルの冷媒流量を負荷変動に庖
じて適確に制御し、暖房能力の増加、成績係数の向上及
び信頼性向上を目的とする本発明は、上ｍｌ目的を連成
するために、ガスインシークシーンサイクル中の＃ｍ器
と気液分線器の関に蒸発器出口の冷媒過熱度を検出して
冷媒流量を制御する膨張弁を設けるとともに、気液分離
器と蒸発器との間に１個あるいは複数個のキャビラリチ
ー−ブを設けたことを特徴とする。
本発明の実施例を第２図乃至第４図に基すき説明する。
まず初めに第２図の実施例についてその構成を説明する
。図中１〜８はｔｓ１図の従来例と同様で、９は温度式
自動膨張弁であり、蒸発器６の出口部に設けた温度セン
サ１０によ０遍熱度を検出して冷媒流量の制御を行う。
。図中１〜８はｔｓ１図の従来例と同様で、９は温度式
自動膨張弁であり、蒸発器６の出口部に設けた温度セン
サ１０によ０遍熱度を検出して冷媒流量の制御を行う。
冷媒の流ｎも第１図と同様であるが、この冷凍サイクル
においては、外気温度が変化した場合すなわち、蒸発器
６での負荷変化時でも、蒸発ａ６の出口部での冷媒過熱
度を一定に保つよう気液分離器４への冷媒流量を膨張弁
９にエリ制御する。
においては、外気温度が変化した場合すなわち、蒸発器
６での負荷変化時でも、蒸発ａ６の出口部での冷媒過熱
度を一定に保つよう気液分離器４への冷媒流量を膨張弁
９にエリ制御する。
一般に冷凍すづクルが効率良く運転さ几るためには、負
荷が変化し次場せでも、冷媒分布はほとんど変わらない
。従って負荷が変動しても、気液分離器内の冷媒液ｔを
一定に保つことは有効な手段である。第３図はその実施
例である。
荷が変化し次場せでも、冷媒分布はほとんど変わらない
。従って負荷が変動しても、気液分離器内の冷媒液ｔを
一定に保つことは有効な手段である。第３図はその実施
例である。
第３図は、他の実施例を示し、この実施例は、５ｉ！２
図に示し次冷凍のうち、気液分離４４と蒸発４６の間に
設けるキャビラリテー−ブを２個５ａ、５ｂ配役し、気
液分＊器４からの取出し口を気液分離器４の下部と上部
に設けている。気液分離器４内の液面がキャピラリチー
−ブ５ｂの入口より低い場合には、キャピラリチー−ブ
５ａを冷媒蒸気が流れるために抵抗が大きくなり、従っ
て蒸発器６へはルる冷媒流量が一時的に減少（２、蒸発
器６出口の冷媒は過熱するがＪ１１張弁９により凝縮器
２からの冷媒流量が増加して気液分ｍ器４内の液面はキ
ャピラリナ、−プ５ｂの人口嵩さ付近で安定する。この
ようにして冷凍サイクル内の冷媒分布は負荷が変動して
もはｙ一定に保たれる。
図に示し次冷凍のうち、気液分離４４と蒸発４６の間に
設けるキャビラリテー−ブを２個５ａ、５ｂ配役し、気
液分＊器４からの取出し口を気液分離器４の下部と上部
に設けている。気液分離器４内の液面がキャピラリチー
−ブ５ｂの入口より低い場合には、キャピラリチー−ブ
５ａを冷媒蒸気が流れるために抵抗が大きくなり、従っ
て蒸発器６へはルる冷媒流量が一時的に減少（２、蒸発
器６出口の冷媒は過熱するがＪ１１張弁９により凝縮器
２からの冷媒流量が増加して気液分ｍ器４内の液面はキ
ャピラリナ、−プ５ｂの人口嵩さ付近で安定する。この
ようにして冷凍サイクル内の冷媒分布は負荷が変動して
もはｙ一定に保たれる。
第４図は、更に他Ｖ実施例を示し、この実施例は、上記
の気液分ｍ器４内の液１ｉｌｉ制＃金より効率的に行う
実施例でめる。気液分１１１ＬＪ４の上部に人口をもつ
キャビクリチーブ５ｂの出口を気液分ｉ１１！器４の下
部に人口をもつキャピラリチー−ブ５ａの減圧途中に設
けてあ０１キヤビラリチ、−ブ５ｂに蒸気が流れた場合
の抵抗増加が顕著であり精度曳い液面コントロールが可
能である。
の気液分ｍ器４内の液１ｉｌｉ制＃金より効率的に行う
実施例でめる。気液分１１１ＬＪ４の上部に人口をもつ
キャビクリチーブ５ｂの出口を気液分ｉ１１！器４の下
部に人口をもつキャピラリチー−ブ５ａの減圧途中に設
けてあ０１キヤビラリチ、−ブ５ｂに蒸気が流れた場合
の抵抗増加が顕著であり精度曳い液面コントロールが可
能である。
以上述べたように本発明によルば、ガスイ／ジ、り／■
ンサイクルにおいて、ａＩＩａ器出口の冷媒過冷却度と
蒸発器出口の過熱度が最適に近い状態で運転され、暖房
能力の増加と成績係数の向上が、巾広い運転範囲で実現
できるとともに蒸発器出口の過熱度を一定にすることに
より、アキームレータが不要となるばかりでなく外気温
度低下時の圧縮機への液戻りも防止され信頼性が向上さ
れる。さらに凝縮器出口の過冷却度がコントロールサれ
るため、外気温度上昇時の吐出圧力上昇防止も図られる
。
ンサイクルにおいて、ａＩＩａ器出口の冷媒過冷却度と
蒸発器出口の過熱度が最適に近い状態で運転され、暖房
能力の増加と成績係数の向上が、巾広い運転範囲で実現
できるとともに蒸発器出口の過熱度を一定にすることに
より、アキームレータが不要となるばかりでなく外気温
度低下時の圧縮機への液戻りも防止され信頼性が向上さ
れる。さらに凝縮器出口の過冷却度がコントロールサれ
るため、外気温度上昇時の吐出圧力上昇防止も図られる
。
なお、本実施例では気液分離器と蒸発器の閾に設けるキ
ャビ之すテーープが２個の場合について説明したが、３
つ以上の複数個を用いても同様の効果を得らルることは
ｄ５まで４ない。
ャビ之すテーープが２個の場合について説明したが、３
つ以上の複数個を用いても同様の効果を得らルることは
ｄ５まで４ない。
第１図はカスイ／シーク７Ｗンサイクルの従来の冷ａ装
置の構成図。 第２乃至４図は本発明の実施例を示し、ガスインジーク
シ１／式冷凍装置の夫々の構成図である９・・・温度式
自動膨彊升 １０・・・蒸発器出口冷媒温度噴出用１
１度センサ ５ａ 、５ｂ・・・威圧用キャピラリテ
ー−プ諭−鴫−１ 代理人 弁理士 薄 １）利 幸
置の構成図。 第２乃至４図は本発明の実施例を示し、ガスインジーク
シ１／式冷凍装置の夫々の構成図である９・・・温度式
自動膨彊升 １０・・・蒸発器出口冷媒温度噴出用１
１度センサ ５ａ 、５ｂ・・・威圧用キャピラリテ
ー−プ諭−鴫−１ 代理人 弁理士 薄 １）利 幸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧縮機、凝縮器、気液分離器および蒸発器をノー次
接続するとともに、上記気液分離器にて分離した冷媒蒸
気を上記圧１ＩｉＡ磯の圧縮行程中に注入する冷媒回路
を有するガスイ７ジークン一ノサイクルにおいて、前記
凝縮器と気液分離器との間に、蒸発器出口部の冷媒過熱
度を検出して冷媒流量を制御する膨張弁を設けるととも
に、前記気液弁１１１ｉ器と蒸発器の間に固定絞りであ
るキャビラリテー−プを設けなことを特徴とする冷凍装
置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の気液分Ｍ器と蒸発器の
間に設けるキャビラリチー−プが複数１ｍｌに−〔形成
され、かつ気液分離器からの取出し位置を気液分離器の
高さ方向に変化させて設は次冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061682A JPS58148358A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061682A JPS58148358A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148358A true JPS58148358A (ja) | 1983-09-03 |
Family
ID=12308797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3061682A Pending JPS58148358A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148358A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295255U (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-17 | ||
| JPS62233645A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-14 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル |
| JP2008039205A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3061682A patent/JPS58148358A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295255U (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-17 | ||
| JPS62233645A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-14 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル |
| JP2008039205A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP4661725B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2011-03-30 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
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