JPS58146372A - 軽量芯構造を有する型式のスキ−と、該スキ−の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，一般的に、スキーと，スキーを製造する方法
との分野を包含する。

現在，熱硬化性材料を含浸されたガラス繊維の布で作ら
れるチューブを城内に設置し、該チューブが型の形状を
収るまで膨張される空気チャンバのまわりで成形される
ことにより，中空管状構造を有するスキーを装造丁る方
法は，公仰である。

し１））ｌ，なから、この方法は、比較的複雑で費用が
かっ）リ，発泡材料の芯を有する型式のスキーを製造す
るのに著し《好適とは言えない様に思われる。

発泡材料のスキー芯内の金属チューブから成る中空管状
構造を作ることも提案された。この金属構造の欠点は，
該構造がスキーの重量を低減ｊ，ｂことを意図するにも
拘らず、スキーの重量な特に端部において者しく増加す
ることである。その上。

この＠にして形成されるスキーは、金桐チューブの降伏
応力と、スキーに加わる甚しい応力とにより，永久変形
の危険に晒される。

特に、上述の技術とは反対に，本発明の目的は。

軽量スキーを製造すると共に、射出成形ないし塑造で得
られる発泡付科芯を有する型式のスキー。

特に、ポリウレタン発泡芯を有する型式のスキーを装造
することで提供される利点を維持し，同時に、現今のス
キーの機械的特性を保持して災に同上ずることである。

従って，本発明は，射出成形ないし塑造される合成発泡
材料によるスキー芯を型内で製造する方法に主として関
連し，該方法では、該合成Ｉｔ科は。

長千万回へ延びる少くとも１つのチューブで形成される
中空管状構造のまわりに膨張される。

不発明によると，該チューブの端部は，射出成形ないし
塑造の操作以前に閉鎖され、従って，発泡合成材料は，
膨張の際に該チューブ内に浸入不能である。

本発明の方法は，異なる実施例を有してもよい。

従って，該チューブが型に入れ、もれる以前に，該チュ
ーブの少くとも１つの端部を閉鎖することは。

可能である。

該チューブが型に挿入される以前に、該チューブの少《
とも１つの端部を絞りないし部分的に平らにして閉鎖す
ることは，可能である。該チューブが型に設置される以
前に，該チューブの少くとも一部分を芯の厚さ方向で少
《とも部分的に楕円形にすることも可能である。

該チューブの少くとも１つの端部は、該チューブか型に
設置される以前に、完全に絞られないし平らにされ、こ
の状態に保持ないし固定されてもよい。

本発明の方法によると、型を閉じる際、該チューブをそ
の長さの少くとも一部にわたり少くとも部分的［芯の厚
さの方間で楕円形にする如く準備されてもよく、特に、
こいため、該チューブは、靴の締具のねじを固定するイ
ンサートの様な型内に設置される他の要素の形状および
位置に有利に適合する如くなされてもよく、予めスキー
の輪郭に該チューブを成形する必要なしに該輪郭を有利
にたどり得る。

本発明は、上述の方法で有利に製造０Ｔ匪なスキーにも
関する。

本発明のスキーは、ｌａ長い体部と、該体部に続く後尾
および尖端とを備え、射出成形ないし塑造される発泡合
成材料芯を有する型式のものであり。

該芯は、その内側に長手方向の中空の空間を限定する管
状構造全収容する。該芯は、公知の態様で、最終的なス
キーを形成する如く抵抗性ま１こは装飾的な外側［ｊ−
で包囲される。

本発明ＶＣ，よると、該管状構造は、剛性または牛１−
１」性の合成樹脂の少くとも１つのチューブから成り、
該チューブの端部は、閉じられ、該チューブは、前記体
部の少くとも一部にわＴＣｔ）芯内を畏半万同へ勉びる
。

本発明に、Ｊ：ると、該チューブの少くとも１つの端部
は、栓で閉じられる。

本発明によると、該チューブの少くとも１つの端部また
は部分は、少くとも部分的に平坦ｒヒ、押し潰しないし
楕円形化され、スキーの厚さの方間で、芯の厚さに等し
い′ｆＯＪ）、ｆたはそれ以下の厚さを有している。

本発明によると、該チューブの少くとも１つの端部は、
完全に押し潰しないし平坦化されてもよ（ゝ０ 本発明によると、該チューブは、スキーの一端に回って
／Ｉ−ｊ配を角けられてもよい。

本発明によると、該チューブは、スキーの後尾と尖端と
の間に延び、スキーの中央部分７３）ら尖端へ回って延
びる勾配句ぎ部分と、スキーの中央部分から後尾へ同っ
て延びる勾配付き部分とを封してもよい。一実施例では
、該チューブは、好ましくはスキーの中央部分に、円筒
形の形状の部分を備えてもよい。好適な構造の他の実施
例では、これ寺の部分は、スリーブで設置ないし組立て
られてもよい。

本発明によると、該チューブを形成する合成樹脂は、任
意の型式のもθ）でもよい。笑除上、必要な総てのこと
は、該樹脂が、剛性または生繭性であり、該チューブの
内部に発泡合成材料の侵入するのを防止する叩く成形さ
れる際に破断せず、発泡合成材料の膨張の際に該材料で
加えられる圧力の下で完全には押し潰されない様な光分
な熱的安定性を有することである。

従って、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂または弾性材料は
１合成樹脂として選定されてもよい。合成樹脂の調合物
ないし混合物、特に、熱可塑性樹脂の混合物はＳ選定さ
れてもよい。

樹脂の調合物に対し、ポリカーボネートと。

ＡＢＳ　（アクリロニトリル・ブタディエン・スチレン
樹脂）との混合物を選定することは、可能であり、好ま
しい。

他の実施例では、特に、織られたガラス繊維、またはこ
れと異なり、アラばラド（ａｒａｍｉｃｌｅ　）または
炭素または任意のその他の補強材料で補強する如く準備
されてもよい。従って、芯内に設置されるチューブは、
！￥ｊ定の機械的機能を有し、芯の生前を低減すると同
時に強化構造を形成してもよ−１０ 本発明によると、前記管状構造は、明らかに幾つ７１１
）のチューブから成ってもよい。

他の実施例では、管状構造がスキーの長手方向４１１Ｉ
ａＶｃ対して対称的に設置される２つのチューブを有す
る如く準備されてもよい。

異なる長さと、異なる断面とのチューブは、設けられて
もよい。

該製造方法と、剛性ま１こは生繭性の合成材料θ）チュ
ーブを特に選定すること＼は、利点の全範囲を提供する
。特に、端部を閉鎖される合成材料のチューブの選定と
、中空の空間を形成すること＼＆′＠、中笑の芯よりも
７１１）なり軽い芯が得られることを意味する。その上
、特定の場合には、本発明の中空構造は、芯の体積、時
に、芯の厚さが著しく低減されるのを可能にし、これは
％芯が比較向夏いポリウレタン発泡体で形成され除に利
点である。

また、これは、芯に組合わされる機械的構造の厚さを低
減することを可能にし、特定の場合には、これが−緒に
行われるのを可能にする。従って、本発明の補強構造は
、スキーに厘量軽減を与える。

その上、合成材料のチューブと、これを包囲する発泡材
料とは、該材料が膨張される際に該材料に接触する自己
結合により一緒に作用し、従って。

単一の機械的ユニットを形成する。

本発明は、特定の構造を有し非制限的な例として図示説
明される射出成形芯型式のスキーをＮ食することで更に
明瞭になる。

第１図、第２図に認められる如く、スキー１（ζ体部２
を有し、体部２は、後尾３でその端部の１つにおいて延
長され、尖端４で他の端部において延長される。

該スキーは、符号５で全体を示される管状構造をその体
部２の内側に有している。管状構造５は。

図示の例では、スキー１の長手刀同軸線に対して対称的
に位置する２つの長手方向のチューブ６．７で形成され
る。図示の例では、これ等のチューブは、同一の長さを
有し、スキ一体部２の端部に達しないもの＼核体部にわ
１こって延びる。

チューブ６．７は、同一であり、中空である。

筐に、これ等は、半剛性合成樹脂の円筒形チューブで形
成される。

チューブ６の中心線に沿う部分的な長手方向断面を示す
第６図に認められる如く、スキー１は、型に射出されて
膨張されることで製造される発泡合成樹脂１例えば、ポ
リウレタン発泡体で作られる芯８を備えている。

公知の方法により、芯８は、上側負荷支持層９と、上側
負荷支持層１０とで被われる。これ等の負荷支持層８．
９は、芯８の上側面と、下側面とを単に被ってもよく、
従って、サンドウィッチ型スキーを形成するか、または
芯８ヶ完全に包むボックスの全体の部分を形成してもよ
い。

締具のねじを固定する如（構成される金楓板筐には合成
板１１は、芯８の上部内に置ρ）れ、スキーの中央部分
にわたって延びる。

第６図に認められる如（、チューブ６．７、％にチュー
ブ６は、４５ａ図、第５ｂ図に関して後で認められる如
く、閉鎖され定前端５ａ、７ａと。

後端６ｂ、７１）とを有している。チューブ６．７は、
スキーの中央部分ではソ円筒形であり、インサート１１
を下側層１０力）ら分離する距離にはソ等しい直径を有
している。

第６図に認められる如（、チューブ６は、幾分芯８の輪
郭をたどり、従って、スキー１の輪郭をたどる如（次第
に楕円形にされる前端部分６ｃを有している。この部分
では、チューブ６は、端部６ａに向って低減する楕円断
面を有している。

また、チューブ６は、；６８の輪郭をたどり次第に押し
潰されその部分に低減する楕円断面を有する後端部分を
備えている。如何にこれ等の楕円形にされる部分が簡単
な態様で得られる７１１１）は、下記に説明される。チ
ューブ７は、チューブ６と同様な態様で成形される。

第４ａ図、第４ｂ図、第５ａ図、第５ｂ図を参照して、
チューブ６．７の端部５ａ、５ｂ、Ｔａ５７ｂが閉じら
れる態様を仄に説明する。例として。

チューブ６の端部５ａ［ついて述べる。

第４ａ図、第４ｂ図に示される一実施例では、チューブ
６の端部６ａは、楕円形状になる如（押し潰され、同様
な形状を有する＠１２は、チューブ６を閉じる如く該端
部６ａに挿入される。

第５ａ図、第５１：１図に示される他の実施例では。

チューブ６の端部６ａは、完全に押し潰され、その状態
で固定される。該端部は、例えば、加熱することによる
自己結合で固定されてもよい。この場合には、栓は、必
要でない。

第６図に示されるスキーでは、チューブは、第５ａ図、
第５ｂ図に示される実施例によって閉じられる。

第６図に示されるスキー構造の実施例は、制限的なもＱ
）ではない。チューブ６．７は、スキー１の体部２の任
意の長さにわたって延びてもよい。

しかしながら、１つの状態を観察することは、好東しい
。実際上、チューブの端部の厚さがこれ等の端部に直角
の芯の厚さよりも小さいか、または該厚さに等しいこと
は、好ましい。

チューブ６．７の端部の少くとも１つがチューブ６．１
の外径よりも大きいか、または該外径に等しい厚さの芯
８の位置にある如く、チューブ６．７が芯８の中央部分
ケ通って延びれば、これ等の端部は、チューブに挿入さ
れる円形断面の栓で極めて簡単に閉塞可能である。しρ
）しながら、このチューブ端部を包囲する栓を使用する
ことが意図され＼は、この栓の外径は、該栓が芯８にあ
る位置で芯８の厚さよりも小さくなげればならない。

チューブ６．７の端部の１つが、これ等のチューブの外
径よりも厚さの小さい；６の領域を通って延びれば、チ
ューブのこの端部は、押し潰されねばならず、従って、
この端部の厚さは、この端部での芯８の厚さよりも小さ
いか、または該厚さに等しい。従って、この端部は、第
４ａ図、第４ｂ図、＄５　ａ図、第５ｂ図に示される任
意の実施例により成形されてもよい。

第６図、第７図を参照して、第６図に示されるスキー１
の芯８が如何にして製造されるかを次に説明する。

最初に、２つのチューブ６．７は１円形前面と。

同一の長さとを有して取られ、例えば、半剛性のＡＢＳ
およびポリカーボネートの混合物の様な合成樹脂を押出
し成形することで得られる。

これ等のチューブ６．７の端部は、完全に押し潰され、
この押し潰された状態で一体にこれ等の端部な自己結合
する如く加熱される。

チューブ６．７の端部分は、所要により、加熱して芯輪
郭の形状に近い形状を与えることで楕円形にされてもよ
い。

チューブ６．７は、インサート１１の様な他の要素と共
に射出成形型１３の底部１４のＵ形チャンネルｉＪａ内
に長手方向に対称的に置かれる。

型１３は、底部１４の上に上部１５を置くことで閉鎖さ
れ、部分１４．１５は、所要の芯形状を有する中空の空
間を限定する。型１３が閉じられるとき、チューブ６．
７の端部分は、型の底部１４と上部１５との間で押し潰
されて楕円形にな９ｓ第７図に認められる様な型輪郭を
たどる。

最後に１合成樹脂１例えばポリウレタンは、射出されて
型１３の内部で膨張されるか、チューブ６．７が閉鎖端
部を有するため、チューブ６．１に浸入しない。合成樹
脂が膨張されるとき、チューブは、芯内に残る２つの長
手方向の中空の斐間を残す。

この様にして得られる芯が型ρ）ら剥離された後。

スキー製造工程は、例えば、第１１図、第１２図に関し
て説明される型式のスキーを製造する如く継続される。

第８図から第１２図までを参照して、補強構造を有利に
形成可能な異なる管状構造を有するスキーが次に説明さ
れる。

第８図、第９図に示す如く、スキー１０１は。

その一端で後尾１０３によって延長され、他端で尖端１
０４によって延長される体部１０２を有している。

スキー１０１は、その体部１０２の内部に、全体を符号
１０５で示される補強構造を有している。

補強構造１０５は、スキー１０１の長手方向軸線に対し
て対称的に配置される２つの長手方向のチューブ１０６
．１０７から成り、これ等のチューブ１０６．１０７は
、後尾から尖端１０４まで体部１０２を介して延びる。

チｚ−プ１０６．１０．７は、同様な態様に形成される
。特に、チューブ１０７は、製造上の理由で、スキー１
０１の中央ρ）ら尖端１０４まで延びる勾配付き部分１
０８と、スキー１０１の中央ρ）ら後尾１０３まで延び
る勾配付き部分１０９とを有し、該勾配を生じる線は、
はソ＠線状である。

第１０図に酩められる如く、チューブ１０７Ｑ）部分１
０８．１０９は、１４部を突き合わされて置Ｄ）れ１図
示の例では、部分１０８，１０９の端部の内部に挿入さ
れるスリーブ１１０で結合される。

第８図、第９図に認められる如く、チューブ１０６．１
０７の端部は、幾分尖らせられて閉じられ、従って、チ
ューブ１０６．１０７は、中空で外側から近接下舵であ
る。

チューブ１０６，１０７は１図で円形断面を有し、スキ
ーの厚さの方向ではｙ中心に置β）れる。

これ等は、はソスキーの輪郭をたどることが認められる
。

しかしながら、チューブ１０６．１０７は、異なる断面
を有してもよい。これ等は、例えば、楕円断面のもので
もよいが、好ましくは、尖つＴこ形状の端部まｋは細い
ブレード状端部を有しているロチューブ１０７の部分１
０８．１０９の間の継手が、チューブ１０６の対応する
部分間の継手と同様に、好ましくは、スキー靴の締具を
取付けるスキーの中央部分に１度かれることは、想像す
るのに容易である。

第１１図、第１２図は、特別な構造を有し第８図％第９
図に与えられるチューブＩＯ６，１０７と同様な勾配Ｎ
きチューブな収容するスキー〇断面を示す。

第１１図は、符号１１１で全体を示されるサンドウィッ
チ型のスキーを示す。

スキー１１１は、その上側面にニスまたはペンキの保護
Ｗｔ覆１１３な有する上側板１１２と、その底面にソー
ル１１５および金椙エツジ１１６を有する底＠、１１４
とを備えている。、δ１１８は、上側板１１２と底板１
１４との間に挟持される。

２つのチューブ１１９，１２０は、芯１１８Ｑ）内部に
埋込まれ、スキーの艮手刀１同軸線に対して対称的に位
置し、スキーの中央部分では、スキー靴の姉具を装着す
る如（構成される金稠板１２１とｊ氏＆１１４との間に
廷びる。芯１１８は１円形断面を有し中空であるチュー
ブ１１９．１２０を完全に包囲する。

第１２図は、符号１２２で全体を示される箱ビーム型の
スキーの断面を示す。

スキー１２２は、実際上、芯１２４を収容する捻りボッ
クス１２３と、該ボックス１２３の底面のソール１２５
と、２つの金嬌エツゾ１２６・１２７と、２つの上側エ
ツジ１２８．１２９と、該エツジ１２６，１２８，１２
７，１２９の間で捻りざツクス１２３の１則面に対して
装着される側板１３０．１３１と、鴛すボックス１２３
の上側面および上側エツジ１２８．１２９の上に延びろ
保ｄニスまたは保護ペンキ１３２とＤ）も成る。

中空チューブ１３３，１３４は、芯１２４の内部をスキ
ーの長手方向に沿って砥び、該芯を形成するオ科に埋込
まれる。これ等のチューブは、スキーの中央部分では、
スキー靴の締具を装着する如くｇ成される金属板１３５
と、惚りボックス１２３の底面との間に媚び、スキーの
使手刀同軸線に対して対称的に設置される。

第１１図、第１２図に示されるスキーは、当該技術で現
在周知の状態の樹脂ないし合成材料を使用して構成され
る。特に、スキー１１１の芯１１８と、スキー１２２の
芯１２４とは、膨張されγこゾレツキシイガラスまたは
ポリウレタンで形成されてもよい。

チューブ１１９，１２０．１３３，１３４は。

好ましくは、樹脂に埋込まれるガラス繊維布な有する積
層材で形成される。チューブ１１９．１２０．１３３．
１３４は、公知の方法、特に１巻付けにより、製造され
てもよい。

第１１図、＄、１２図に示されるスキーは、公知の方法
で製造されてもよく、チューブ１１９゜１２０．１３３
．１３４は、予め製作され１通常射出成形で作られる芯
１１８，１２４を後で形成する如く予定される空間の内
部に好適に設置される。チューブが完全に閉じられるた
め、スキーの芯を形成する如く構成される射出された材
料は、チューブに浸入しない。

尚、第１１図、第１２図に示されるスキーの製造の際、
芯１１８．１２４と、チューブ１１９゜１２０．１３３
，１３４とが樹脂ないし合成材料で作られ、温度が射出
成形と、スキーのプレスとの際に上昇されるため、該芯
と、チューブとな形成する材料の間に機械的な結合が形
成される。

上述の説明は、芯に統合される上述の管状構造で形成さ
れる中仝の空間が、−万では、中実芯よりも軽いスキー
芯を形成するのをＯＴ能にし、他方では、発泡合成樹脂
でのかなりな節約を行うのな可能ｖｃ″ｒろことを示す
。その上、特に、第８図、第９図に示される変更実施例
により、スキーの重量は、スキーの構成要素の部分の厚
さを減少することでβ・なり低減可能である。

本発明は、上述の例［制限されるものではない。

従って、異なる形状と、異なる長さとを有し、芯の内部
に種々な態様で分配されるチューブをスキーの芯に組込
むことは、可能である。第１１図、第１２図に示される
ものとは異なる構造を有するチューブをスキーの芯に組
込むグロく定めることも０ＩＮＱであり、符に、チュー
ブは、オメガないしハツトの内部構造を有するスキーに
組込まれてもよい。この場合には、１つのチューブをオ
メガの谷側部に１き、１つのチューブをオメガの中心の
内側に置くことは、有利であり得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は′ｇ状＠造の全体が示されるスキーの上部平面
図、第２図は第１図のスキーの側面図、第６図はスキー
の前半の部分的な拡大縦断面図、第４ａ図は管状構造り
）一端の実施例の１信置図、第４ｂ図は第４ａ図の管状
構造の端面図、第５ａ図は管状構造の端部の第２実弛例
の断面図、第５ｂ図は第５ａ図の管状構造の端面図、第
６図はＶ吠構造の中央部分における型内のスキー芯の横
断面図。 第７図は管状構造の端部分における型内のスキー芯の横
＃面図、第８図は艮手刀向の２つのチューブの全体が示
される異なる管状構造を有″′ｆるスキーの上部平面図
、第９図はチューブの全体を示す第８図のスキーの側面
図、第１０図は第８図のチューブの実施例の図、第１１
図は第８図の２つのチューブのチューブ構造を有するサ
ンドウィッチ型スキーの横断面図、第１２図は第８図の
２つのチューブのチューブ構造をＷ−ｆろボックス型ス
キーの横断面図を示す。 １．１０１・・・　・スキー ２・・・・・体部 ３．１０３・・・・・後尾 ４．１０４・・・・・・天端 ５・・・・・・管状構造 ６．７，１０６，１０１・・・・・・チューブ５ａ、７
ａ・・・・・・チューブの前端５ｂ、７ｂ・・・・・・
チューブの後端８・・・・・・、芯 １３・・・・・・射出成形型 １０５・・・・・・補強構造 １０Ｂ、１０９・・・・・勾配付き部分代理人　浅　村
　　　皓 ＦＩＧ、１１ ＦＩＧ、１２ 手続補正書（自発） 昭和５８年Ｓ月／ｌ−１−臼 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７　年特許願第　２１９１０８　　号２・発明０
名称　　　軽量芯構造を有する型式のスキーと、該スキ
ーの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　　所 氏　名　　ダイナミック （名　称） ４、代理人 ５、補正命令の日月 昭和　　年　　月　　日 ６、補正により増加する発明の数

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　射出成形ないし塑造される発電合成材料のス
   キー芯を型で製造し、該合成材料が、中壁管状構造のま
   わりに膨張される方法において。 前記管状構造のチューブの端部が、射出成形ないし塑造
   の操作以前に閉鎖され、従って１合成材料が、その膨張
   の際に該チューブに侵入不能であることを特徴とする方
   法。
2. （２）前記チューブの端部の少（とも１つが、前記型に
   挿入される以前に、前記芯の厚さの方向で少（とも部分
   的に楕円形にされることを特徴と′ｆろ％訂請求の範囲
   第１項記載の方法。
3. （３）前記チューブのｉ４部の少くとも１つが、前記型
   に導入される以前に、完全に押し潰しないし平らにされ
   、この状態に保持ないし固定される特許請求の範囲第１
   項記載の方法。
4. （４）　　前日α型の閉鎖の際、前記チューブか、その
   長さの少くとも一部分にわたり、前記、古の厚さの方向
   で少くとも部分的に楕円形にされることを特徴とする 特許請求の範囲第１瑣カ）ら第６項のいづれか１つの項
   に記載の方法口
5. （５）時奸謂氷の範囲第１項から第４項のいづれか１つ
   の項に記載の方法を実施することで得られるスキー芯。
6. （６）体部と、該体部に連続する後尾および尖端と力）
   も成り、射出成形ないし塑造される合成発泡材料の芯を
   有し、該芯が、その中に少くとも１つの艮十万同の中壁
   の空間を限定する管状構造を有する型式のスキーにおい
   て。 前記管状構造が、剛性または半剛性の合成樹脂の少くと
   も１つのチューブで形成され、該チューブの端部が、閉
   じられ、該チューブが、前記芯の内部で、前１己体部の
   少（とも一部分にわたり長手方向へ延びることを特徴と
   するスキー。
7. （７）　　前自己チューブの少くとも１つの端部ないし
   端部分が、前記スキーの厚さの方向で、前記芯の厚さに
   等しいか、または薄い厚さを有することを特徴とする 請求
8. （８）前記チューブが，前記スキーの一端の方向へ勾配
   を付けられることを特徴とする 特許請求の範囲第６項または第７項記載のスキー。
9. （９）　　前Ｈｅ　ｆユープが、前記スキーの中央部分
   −Ｄ）ら前記尖端に向って延びる／Ｉ：ｊ起句き部分と
   、該スキーの中央部分から前記後尾に回って延びる勾配
   例き部分とを有することを特徴と丁る 特許請求の範囲第８項記載のスキー。 （ＩＯ）　　前記チューブが，前記スキーの中央部分で
   、円筒形に成形された部分を有することを特徴とする 特Ｗｆ請求の範囲第８項または第９項記載のスキー。 （１１１　　前記チューブが，熱可塑性樹脂と，熱硬化
   性樹脂と，弾性材料との中力）ら選択される合成樹脂で
   あることを特徴とする 特許請求の範囲第６項から第１０項のいづれか１つの項
   にｂα域のスキー〇 ０４　　前６己チユーブが、ＡＢ８と，ポリカーボネー
   トとの混合物の様な合成樹脂の混合物で作られることを
   特徴とする 特ｆｆ請求の範囲４６項から第１０項のいづれか１つの
   項に記載のスキー。 α濠　前記チューブが，補強合成値崩で作られることを
   特徴とする 特許請求の範囲第６項から第１２項のいづれ力）１つの
   項［記載のスキー。 α荀　前記ｆ次構造が，前記スキーの長手刀同軸線に対
   して対称的に直力）れる２つのチューブを有することを
   特徴とする 特許請求の範囲第６項から第１６項のいづれρ）１つの
   項に記載のスキー。