JPS58145505A - ソリツドタイヤ - Google Patents

ソリツドタイヤ

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Publication number
JPS58145505A
JPS58145505A JP57025944A JP2594482A JPS58145505A JP S58145505 A JPS58145505 A JP S58145505A JP 57025944 A JP57025944 A JP 57025944A JP 2594482 A JP2594482 A JP 2594482A JP S58145505 A JPS58145505 A JP S58145505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tread rubber
base band
rubber
solid tire
baseband
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57025944A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryozo Okada
岡田 良三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP57025944A priority Critical patent/JPS58145505A/ja
Publication of JPS58145505A publication Critical patent/JPS58145505A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C7/00Non-inflatable or solid tyres
    • B60C7/22Non-inflatable or solid tyres having inlays other than for increasing resiliency, e.g. for armouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はトレッドゴムとペースパントドの密着性を一
段と向上せしめたソリッドタイヤ、特にカプセル輸送シ
ステム用ソリッドタイヤに関するものであり1詳しくの
べると、トレッドゴムに少なくとも1枚のゴム引き補強
コード層を積層埋設させ九ことを特徴とするものである
従来、ソリッドタイヤとしては、第1図に示すようにト
レッドゴムlと鋼製ベースバンド2とを加硫接着し、こ
れをホイール3に嵌込んだもの、あるいは第2図のよう
にトレッドゴムlを直接加硫接着によってホイール3に
取付けたものなどが/ 知られてbる。
しかしながらこのようなソリッドタイヤ、特にタイヤが
チューブの中をスパイラルに回転しつつ走るソリッドタ
イヤは走行時に遠心力や制動力等によってタイヤ軸に垂
直荷重がかからず斜めの方向に荷重がかかつて好ましく
ない変形を起し、トレッドゴ^とベースバンドあるいは
トレッドゴムとホイールとの接着面に剥離が発生しやす
いという欠点あるいは内部発熱をおヒすことによりタイ
ヤ寿命が短かくなるという欠点が指摘されている。
この発明は上記の点に鑑みてベースバンドまえはホイー
ルとトレッドゴムとの密着力の向上、剥離防止を目的と
してこの種苛酷な使用条件下のソリッドタイヤの改良に
ついて検討した結果見出されたものである。
以下この発明をその一実施例を示す第2図乃至第4図に
基づいて説明する。
即ちこの発明のソリッドタイヤは、トレッドゴAllの
ベースバンド12寄シに少なくとも1枚のゴム引きした
補強コード層13を一定の厚さに積層埋設してこれを加
硫接着によって一体化させるものであり、補強コード層
の積層によってトレッドゴム11とベースバンド12と
の密着力をあげ、これによってタイヤ走行時に加わる遠
心力やその他の外力を有効に吸収してタイヤの変形を防
止したものであシ、高速に耐える耐久性にすぐれ−たソ
リッドタイヤを提供するものである。
この発明において、トレッドゴム11に積層埋設する補
強コード層13は、通常の空気入シタイヤのケージ゛ン
グコードとして用いられているナイロン、ポリエステル
、アラミド、レーヨン等の繊維コード14のすだれ織シ
またはキャンパスにNR,SBR,BR,IR等を主材
とするゴムとベースバンドとの密着によいゴム配合物を
ゴム引き(トッピング)して得たものである。
コードは例えば1100〜1890デニールで25〜4
0エンタン’1nehである。
そしてこの補強コード層13において、繊維コード14
周囲のゴム層15の厚み1.は0.5〜1.5−が好ま
しい。
このようなゴム引き補強コード層13はベースバンド1
2上に巻きつけられ、一定の厚みts (例えばトレッ
ド11の厚みTの20〜30%の厚み)に積層した後、
トレッドゴムを貼シ重ね、加硫仕上げされトレッドゴム
と補強コード層とベースバンドが一体化される。このt
lが薄すぎるとバンド効果が小さく、マた厚すぎるとコ
ストアップとなシ、ま九クッション性が低下する。
コード層は3枚またはそれ以上積層するのが最適である
前記補強コード層13は、該補強コードM13中の繊維
コード14がベースバンド12の約方向に平行あるいは
第4図のように周方向と半径方向の交叉した方向に配設
しておシ、バンド効果が大きいという点からは周方向に
平行に配設するのが最も好ましい。
加硫後において補強コード層13中のコード14がベー
スバンドと接触することを避けるため、コード14とベ
ースバンド12との間隙(第2図に示す) tgは0.
3≦tg≦1.51111とすることが必要である。
もしこの間隙tsが0.3 m未満であると、ゴム層が
薄すぎてベースバンドとの密着性が不足し、また1、5
1を4えるとコー゛t°のバンド効果がうすめられるた
めである。
このような補強コード層の形成は、例えば1100d1
36エンス/1nchのアランド繊維コードのすだれ織
りに”Krp ’0/!O重量部、HAFカーホン45
重量部を主体とするゴム配合物を1.10mのゴム厚み
(tx)にトッピングして得たゴム引きコードをベース
バンドの周囲に5層巻回して積層し、次いでNR100
重量部、HAFカーボン45重電部を主体とするトレッ
ドゴムシートを貼〕重ねて生タイヤを成型し、所望のプ
ロファイルに外形をカットして生タイヤを完成した後、
加硫プレスで143℃で90分間加加硫て仕上げる。
第2図には2層の場合を示した。
かくしてこの発明によって得られるソリッドタイヤは (1)  加硫中の熱により繊維コードが収縮してコー
ド下のゴムをベースバンドに圧着させるのでベースバン
ドとトレッドゴムの密着性が一段と向上すること。
(2) (1)ノ如<ベースバンドとトレッドゴ・ムと
の密着性が向上するので、得られたソリッドタイヤの走
行中の歪はコード層で吸収され、従来のタイヤのような
接着界面に歪の集中がおこらないからベースバンドとゴ
ムの接着面からの剥離を完全に防止することができる。
などのすぐれ九効果を有するのである。
タテ荷重1600kg%走行スピード54補、スリップ
角5@の条件下で実際の走行テストを行った結束、従来
のソリッドタイヤでは3000 Aw走行するとエツ、
ジのメクレが発生するが、この発明によるソリッドタイ
ヤにおいてa、30.000/&走行しても何らの異常
も認められなかった。
−F記の如きすぐれた性能を有するこの発明のソリッド
タイヤは、特にカプセル輸送システム用ゴムソリッドタ
イヤ、その他産業車両用ゴムソリッドタイヤとしである
いはゴムローラーとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のソリッドタイヤを示す断面図第2図はこ
の発明のソリッドタイヤの一実施例を示す断面図、第3
図はこの発明にて用いる補・;虫コード層の一例を示す
断面図、第4図は同じく補強コード層の他の例を示す斜
視図であるOll・・・トレッドゴム 12・・・ベー
スバンド13・・・補強コード層 時計出願人         住友ゴム工業株式会社代
理人    弁理士和1)昭 第1図 第2図 第4図 4 手続補正占(自発) 1.  !11 (’lの表示 昭和57+1 持d1、  願第25944号2′に、
明の名セj、  ノリソドタイヤ:3.  ?11i 
+lをする考 事f’lとの関係  特許出願人 、’;、 ’l h・・;1 神P市中央区筒井町10
」1番1号f’t l ++ ;、(名称)住友ゴム工
業株式会社4 代  理  人 および図面 δ 抽ILの内容 別紙の通り 補正の内容 1、明細!第2頁7行目 [第2図のように1を削除します。 2、 閤@4頁lO行目 「バンド12上に」を 「バンド12上に直接」と訂正し1す。 3、同第4頁17行目 13枚またはそれ以上1を [トレッド厚さの20〜30%厚さに1と訂正します。 4、図面のうち[第2図、11に別紙の通り訂1トしま
すO

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  )レッドゴムとベースバンドまたはホイール
    とを加硫接着してなるソリッドタイヤにおいて、前記ト
    レッドゴムに少なくとも1枚のゴム引き補強コード層を
    積層埋設させたことを特徴とするソリッドタイヤ。
  2. (2)  最内ノーのゴム引き補強コード層のコードと
    ベースバンドまたはホイールとの間隔が約0.3〜15
    flであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のソリッドタイヤ。
  3. (3)コム引き補強コード層が3枚以上であることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のソリッドタイヤ。
JP57025944A 1982-02-22 1982-02-22 ソリツドタイヤ Pending JPS58145505A (ja)

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