JPS58141393A - 応力腐食割れの防止方法 - Google Patents
応力腐食割れの防止方法Info
- Publication number
- JPS58141393A JPS58141393A JP2126982A JP2126982A JPS58141393A JP S58141393 A JPS58141393 A JP S58141393A JP 2126982 A JP2126982 A JP 2126982A JP 2126982 A JP2126982 A JP 2126982A JP S58141393 A JPS58141393 A JP S58141393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stress corrosion
- corrosion cracking
- potential
- reducing
- substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は応力腐食割れの防止方法に関する。
化学装置や原子力、火力発電プラントの装置、配管に使
用される＠ｆｔｂテンレス鋼、炭素鋼、銅合金などの構
造材料の応力腐食割れの防止対策としては、応力腐食割
れが、材料。
用される＠ｆｔｂテンレス鋼、炭素鋼、銅合金などの構
造材料の応力腐食割れの防止対策としては、応力腐食割
れが、材料。
応力（使用中応力、溶接による残留応力など）。
熱処理および環境の相乗作用によって生ずるものである
ため、材料、応力、熱処理などによる防止対策が種々提
案されており、一方、環境側因子についても、水質の管
理、不純物の分析などにより応力腐食割れを起こしにく
いように、環境側因子を制御する努力がなされておシ、
例えば％ＰＲを計測、制御することが行なわれているが
、応力腐食割れに寄与する環境側因子が複線であるため
、経験的、定性的なものにとソまっているのが現状であ
る。
ため、材料、応力、熱処理などによる防止対策が種々提
案されており、一方、環境側因子についても、水質の管
理、不純物の分析などにより応力腐食割れを起こしにく
いように、環境側因子を制御する努力がなされておシ、
例えば％ＰＲを計測、制御することが行なわれているが
、応力腐食割れに寄与する環境側因子が複線であるため
、経験的、定性的なものにとソまっているのが現状であ
る。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、環
境側因子として定量的な評価の可能な対象部の酸化還元
電位および構造材料自体の腐食電位を選定し、これを実
装置中で電位測定することにより検出し、情報を得ると
＼もに、この結果をフィードバックして環境側因子をオ
ンライン制御する応力腐食割れの防止方法を提供するこ
とを目的とし、対象部の酸化還元電位を測定することに
より得られる情報に基づいて、上記対象部に接触する液
に酸化性物質又は単元性物質を注入するようにしたこと
を特徴とする。
境側因子として定量的な評価の可能な対象部の酸化還元
電位および構造材料自体の腐食電位を選定し、これを実
装置中で電位測定することにより検出し、情報を得ると
＼もに、この結果をフィードバックして環境側因子をオ
ンライン制御する応力腐食割れの防止方法を提供するこ
とを目的とし、対象部の酸化還元電位を測定することに
より得られる情報に基づいて、上記対象部に接触する液
に酸化性物質又は単元性物質を注入するようにしたこと
を特徴とする。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
その原理系統図、第２図は第１図の酸化性制御による第
１実施例を示す系統図、第３図は第２図の酸化還元両性
制御による第２実施例を示す系統図、第４図は淋存酸素
とＳＵＳ ３０４腐食電位の関係を示す線図、第５図は
ＳＵＳ ３０４の電位と破断時間の関係を示す線図であ
る。
その原理系統図、第２図は第１図の酸化性制御による第
１実施例を示す系統図、第３図は第２図の酸化還元両性
制御による第２実施例を示す系統図、第４図は淋存酸素
とＳＵＳ ３０４腐食電位の関係を示す線図、第５図は
ＳＵＳ ３０４の電位と破断時間の関係を示す線図であ
る。
まず、本発明の原理について述べると、第１図において
、ｌは反応容器、配管等の応力腐食割れが問題となる構
造材料よりなる対象部、２は配管、３は配管２゛内を流
れるプロセス液、給水などの溶液、４ば８対象部ｌの環
境の酸化性、還元性を検出するための電位測定器、５は
電位測定によシ得られた情報を処理する関係発生器、６
は操作制御部、７は流量調制用制御弁、８は薬品タンク
、９は薬品注入用配管である０ このような装置において、対象部ｌの環境の酸化性、還
元性を電位測定器４によシ検出し、関数発生器５によシ
検出された情報を操作制御部６を制御する信号に変換し
、変換された信号により制御弁７の開閉を調節し、薬品
容器８の薬品の注入を配管２の上流で行ない、対象部ｌ
の酸化性、還元性を自動制御することによシ、応力腐食
割れを防止するのである。
、ｌは反応容器、配管等の応力腐食割れが問題となる構
造材料よりなる対象部、２は配管、３は配管２゛内を流
れるプロセス液、給水などの溶液、４ば８対象部ｌの環
境の酸化性、還元性を検出するための電位測定器、５は
電位測定によシ得られた情報を処理する関係発生器、６
は操作制御部、７は流量調制用制御弁、８は薬品タンク
、９は薬品注入用配管である０ このような装置において、対象部ｌの環境の酸化性、還
元性を電位測定器４によシ検出し、関数発生器５によシ
検出された情報を操作制御部６を制御する信号に変換し
、変換された信号により制御弁７の開閉を調節し、薬品
容器８の薬品の注入を配管２の上流で行ない、対象部ｌ
の酸化性、還元性を自動制御することによシ、応力腐食
割れを防止するのである。
次に、上記原理に基づいて、酸化性制御の一実施例を第
２図について述べると、１１は対象部、１２は環境溶液
、１３は電位を検出するための基準電極で、一対象部１
１に取付は可能であれば、どのような基準電極でもよ＜
、 ；＄１１定部が高温高圧であれば、本発明者の提
案にか＼る実願昭５６−６３５６３所載の外部照合電極
麦用いてもよい、１４は白金。
２図について述べると、１１は対象部、１２は環境溶液
、１３は電位を検出するための基準電極で、一対象部１
１に取付は可能であれば、どのような基準電極でもよ＜
、 ；＄１１定部が高温高圧であれば、本発明者の提
案にか＼る実願昭５６−６３５６３所載の外部照合電極
麦用いてもよい、１４は白金。
金などの酸化還元電位測定用の貴金属電極および構造材
料と同材質よりなる腐食電位測定用電極、１５は上記の
電極類を対象部１１から絶縁して取付ける取付部、１６
は電位検出用電位差計、１７は水素ガスあるいはヒドラ
ジンなどの還元性物質容器、ｌ’８は薬品を注入するた
めの電磁弁、１９は検出された電位信号を変換する関数
発生器、２０は関数発生器の信号によシミ磁弁１８の開
閉を行なわせる駆動機構、２１は溶液２２を注入する薬
液注入ポンプあるいは装置自体の給水ポンプである。
料と同材質よりなる腐食電位測定用電極、１５は上記の
電極類を対象部１１から絶縁して取付ける取付部、１６
は電位検出用電位差計、１７は水素ガスあるいはヒドラ
ジンなどの還元性物質容器、ｌ’８は薬品を注入するた
めの電磁弁、１９は検出された電位信号を変換する関数
発生器、２０は関数発生器の信号によシミ磁弁１８の開
閉を行なわせる駆動機構、２１は溶液２２を注入する薬
液注入ポンプあるいは装置自体の給水ポンプである。
こ＼で、対象としたものは、例えば、高温水中のＳＵＳ
３０４のようなオーステナイト系ステンレス鋼で、こ
の種材料は、溶接による鋭敏化および残留応力と高温水
中の酸化性物質である溶存酸素の相乗作用により粒界型
の応力腐食割れを生じ、この現象に対して実験室的に求
められた溶存酸素−腐食電位、腐食電位一応力腐食割れ
試験結果は、それぞれ第４図、第５図に示すとおシであ
る。
３０４のようなオーステナイト系ステンレス鋼で、こ
の種材料は、溶接による鋭敏化および残留応力と高温水
中の酸化性物質である溶存酸素の相乗作用により粒界型
の応力腐食割れを生じ、この現象に対して実験室的に求
められた溶存酸素−腐食電位、腐食電位一応力腐食割れ
試験結果は、それぞれ第４図、第５図に示すとおシであ
る。
すなわち、溶接部を考慮して６５０°Ｃで２時間の鋭敏
化熱処理を施した５ＵＳ３０４鋼の２８Ｋｆ／１１１１
ｉの３００°Ｃでの定荷重応力腐食割れ試験結果では、
第４図に示すように、−４００ｍＶ以下では、割れ感受
性がなく一４００ｍＶ以上に応力腐食割れを生ずる電位
（臨界電位Ｅｃｒｉｔ）がある。
化熱処理を施した５ＵＳ３０４鋼の２８Ｋｆ／１１１１
ｉの３００°Ｃでの定荷重応力腐食割れ試験結果では、
第４図に示すように、−４００ｍＶ以下では、割れ感受
性がなく一４００ｍＶ以上に応力腐食割れを生ずる電位
（臨界電位Ｅｃｒｉｔ）がある。
それ故同図の関係より溶存酸素を約５０ ｐＰｂ以下に
制御して、腐食電位を一４００ｍＶ以下にすれば、応力
腐食割れが防止可能であるが、溶存酸素はかなり低い値
に制御する必要があり、割れを防止するためには、腐食
電位を下げればよいので、還元性物質である水素ガスあ
るいはヒドラジン溶液を電位が一４００ｍＶ以下となる
のに充分な量だけ注入制御してやれば、応力腐食割れの
防止が可能となる。
制御して、腐食電位を一４００ｍＶ以下にすれば、応力
腐食割れが防止可能であるが、溶存酸素はかなり低い値
に制御する必要があり、割れを防止するためには、腐食
電位を下げればよいので、還元性物質である水素ガスあ
るいはヒドラジン溶液を電位が一４００ｍＶ以下となる
のに充分な量だけ注入制御してやれば、応力腐食割れの
防止が可能となる。
さらに、酸化還元両性制御の１実施例を第３図について
述べると、原理的には第１実施例と同一であるが、割れ
を生ずる電位域に上限、下限がある場合、この範囲内に
対象部の電位が入らないように、酸化性物質、還元性物
質の両方の注入を行なうように、酸化性物質（酸素ガス
、過酸化水素など）容器２３と。
述べると、原理的には第１実施例と同一であるが、割れ
を生ずる電位域に上限、下限がある場合、この範囲内に
対象部の電位が入らないように、酸化性物質、還元性物
質の両方の注入を行なうように、酸化性物質（酸素ガス
、過酸化水素など）容器２３と。
還元性物質（水素ガス、ヒドラジンなど）容器１７の両
薬品容器を設置して制御を行なうことができるようにな
っている。
薬品容器を設置して制御を行なうことができるようにな
っている。
こ＼で、２４は酸化性薬品容器２３の注入を制御する電
磁弁である。
磁弁である。
上記両実施例を通して述べたとおシ、本発明方法によれ
ば下記の効果が奏せられる。
ば下記の効果が奏せられる。
（１）環境中の酸化性物質の量により応力腐食割れ感受
性が生ずる場合、これをできるだけ減らす方法が、従来
、採られているが、 ４電位測定によシ環境の酸化還
元性を検出することによシ割れを生じない領域となるの
に必要なだけ、酸化性物質を減らすか、還元性の物質の
注入するかにより、環境の酸化性を下げればよいという
定量的制御が可能となる。
性が生ずる場合、これをできるだけ減らす方法が、従来
、採られているが、 ４電位測定によシ環境の酸化還
元性を検出することによシ割れを生じない領域となるの
に必要なだけ、酸化性物質を減らすか、還元性の物質の
注入するかにより、環境の酸化性を下げればよいという
定量的制御が可能となる。
（２）複雑な多成分系の溶液を取扱う場合、個個の成分
を制御することが不可能であっても、その溶液中での割
れ感受性を有する電位域を避けるように適当な酸化剤、
環元剤の注入を制御することにより、応力腐食割れの防
止ができる。
を制御することが不可能であっても、その溶液中での割
れ感受性を有する電位域を避けるように適当な酸化剤、
環元剤の注入を制御することにより、応力腐食割れの防
止ができる。
要するに本発明によれば、対象部の酸化還元電位を測定
することにより得られる情報に基づいて、上記対象部に
接触する液に酸化性物質又は還元性物質を注入するよう
にしたことにより、効果的な応力腐食割れの防止方法を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
することにより得られる情報に基づいて、上記対象部に
接触する液に酸化性物質又は還元性物質を注入するよう
にしたことにより、効果的な応力腐食割れの防止方法を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
第１図は本発明の原理を示す系統図、第２図は本発明の
第１実施例を示す系統図、第３図は本発明の第２実施例
を示す系統図、第４図は溶存酸素とＳＵＳ ３０４腐食
電位の関係を示す線図、第５図はＳＵＳ ３０４の電位
と破断時間の関係を示す線図であるＱ ■・・対象部、２・・配管、３・・溶液、４・・電位測
定器、５・・関数発生器、６・・操作制御部、７・・制
御弁、８・・薬品タンク、９・・配管、１１・・対象部
（１２・・環境溶液、１３・・基準電極、１４・・腐食
電位測定用電極。 １５・・取付部、１６・・電位検出用電位差計。 １７・・還元性物質容器、１８・・電磁弁。 １９・・関数発生器、２０・・駆動機構、２１・・ポン
プ、 ２２・・溶液、 ２３・・酸化性物質容器、２４・・電磁弁、復代理人
弁理士 塚 本 正 文
第１実施例を示す系統図、第３図は本発明の第２実施例
を示す系統図、第４図は溶存酸素とＳＵＳ ３０４腐食
電位の関係を示す線図、第５図はＳＵＳ ３０４の電位
と破断時間の関係を示す線図であるＱ ■・・対象部、２・・配管、３・・溶液、４・・電位測
定器、５・・関数発生器、６・・操作制御部、７・・制
御弁、８・・薬品タンク、９・・配管、１１・・対象部
（１２・・環境溶液、１３・・基準電極、１４・・腐食
電位測定用電極。 １５・・取付部、１６・・電位検出用電位差計。 １７・・還元性物質容器、１８・・電磁弁。 １９・・関数発生器、２０・・駆動機構、２１・・ポン
プ、 ２２・・溶液、 ２３・・酸化性物質容器、２４・・電磁弁、復代理人
弁理士 塚 本 正 文
Claims (1)
- 対象部の酸化還元電位を測定することにより得られる情
報に基づいて、上記対象部に接触する液に酸化性物質又
は還元性物質を注入するようにしたことを特徴とする応
力腐食割れの防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126982A JPS58141393A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 応力腐食割れの防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126982A JPS58141393A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 応力腐食割れの防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141393A true JPS58141393A (ja) | 1983-08-22 |
| JPH0225435B2 JPH0225435B2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=12050391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2126982A Granted JPS58141393A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 応力腐食割れの防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141393A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186486A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-20 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 蒸気発生器の防食方法と装置 |
| JPH0598476A (ja) * | 1991-10-08 | 1993-04-20 | Kurita Water Ind Ltd | 金属の腐食防止方法 |
| US5992152A (en) * | 1996-01-22 | 1999-11-30 | Weres; Oleh | Method for controlling electric charge within the exhaust hood and condenser of a steam turbine |
| JP2019502133A (ja) * | 2015-11-30 | 2019-01-24 | フラマトム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 原子力発電所、及び原子力発電所の運転方法 |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2126982A patent/JPS58141393A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186486A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-20 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 蒸気発生器の防食方法と装置 |
| JPH0598476A (ja) * | 1991-10-08 | 1993-04-20 | Kurita Water Ind Ltd | 金属の腐食防止方法 |
| US5992152A (en) * | 1996-01-22 | 1999-11-30 | Weres; Oleh | Method for controlling electric charge within the exhaust hood and condenser of a steam turbine |
| JP2019502133A (ja) * | 2015-11-30 | 2019-01-24 | フラマトム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 原子力発電所、及び原子力発電所の運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225435B2 (ja) | 1990-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2646801C2 (ru) | Устройство и способ для измерения проникновения водорода | |
| EP1685275B1 (en) | Method of inhibiting corrosion in hot water systems | |
| US20070201608A1 (en) | Method for testing a fuel rod cladding tube and associated device | |
| US6606368B2 (en) | Method of operating nuclear power plant, nuclear power plant, and method of controlling water chemistry of nuclear power plant | |
| JP3053325B2 (ja) | 腐食電位のシミュレーション方法および原子炉プラントの運転監視装置 | |
| Whillock et al. | Corrosion in nitric acid | |
| US4937038A (en) | Solution quantitative analysis apparatus, quantitative analysis methods, and nuclear reactor water quality control system | |
| Schroer et al. | Aspects of minimizing steel corrosion in liquid lead-alloys by addition of oxygen | |
| Fox | An overview of intergranular stress corrosion cracking in BWRs | |
| Scott et al. | Corrosion fatigue of pressure vessel steels in PWR environments—influence of steel sulfur content | |
| JPS58141393A (ja) | 応力腐食割れの防止方法 | |
| Sugama et al. | Effects of hydrogen peroxide on corrosion of stainless steel,(II) evaluation of oxide film properties by complex impedance measurement | |
| JP2008516192A (ja) | 電気化学腐食ポテンシャル装置及び方法 | |
| JPH0777597A (ja) | 原子炉水質制御方法 | |
| JP2001166082A (ja) | 腐食環境検知方法およびそれを用いた原子力プラントの運転方法 | |
| JPH10111286A (ja) | 原子炉炉水の水質評価方法 | |
| Yue et al. | Monitoring and Simulated Experiments of Oxidation-Reduction Potential of Boiler Feedwater at High Temperatures | |
| Konys et al. | Electrochemical oxygen sensors for corrosion control in lead-cooled nuclear reactors | |
| JP4342715B2 (ja) | ニッケル基合金の粒界腐食性診断方法 | |
| Georgy | Experiment for determination of residual stresses in pipes | |
| Clarke et al. | Dynamic straining stress corrosion test for predicting boiling water reactor materials performance | |
| VILCU et al. | STUDY ABOUT THE CORROSION OF STRUCTURAL MATERIALS IN PB-BI EUTECTIC AND COOLANT OXIDATION | |
| JPH01313755A (ja) | 水溶液中に共存する酸素，過酸化水素の濃度測定法 | |
| JPH08304589A (ja) | プラントの水処理制御システム | |
| Uchida | Corrosion monitoring applications in nuclear power plants–a review |