JPS58140275A - Printer - Google Patents

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JPS58140275A
JPS58140275A JP2411282A JP2411282A JPS58140275A JP S58140275 A JPS58140275 A JP S58140275A JP 2411282 A JP2411282 A JP 2411282A JP 2411282 A JP2411282 A JP 2411282A JP S58140275 A JPS58140275 A JP S58140275A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
transfer
smoothness
ink
transfer medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2411282A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayoshi Nagashima
永島 正善
Hiroshi Yamane
山根 博
Makoto Nonoyama
野々山 誠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2411282A priority Critical patent/JPS58140275A/en
Publication of JPS58140275A publication Critical patent/JPS58140275A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads

Abstract

PURPOSE:To obtain a printer capable of making good ink transfer even when the smoothness of a transfer medium supplied is low by a method in which a smoother means to smoothen the transfer medium is provided and the smoothness of the transfer medium is raised before ink on the hot transferrer is transferred. CONSTITUTION:A smoother mechanism 4, the first transfer mechanism 5, the second transfer mechanism 6 and a pressing mechanism 7 are orderly provided from a paper supplying mechanism 2 on the midway of the delivery path 1 for a paper P as a transfer medium. The smoother mechanism 4 has paired smoothening rollers 10 rotationally contacting with each other through the delivery path 1. The smoothening roller 10 on the printing side of the paper P is of matted surface, and the smoothening roller 10 on non-printing side of the paper is made of a metal. The smoothness of the paper P is designated to 50-200sec.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野、] 本発明−ザーマル転η式0)印刷装置に関する。[Detailed description of the invention] [Technical field of invention,] The present invention relates to a thermal transfer type 0) printing device.

〔発明のJ支述工的1島゛累とその問題点〕ナーマル転
′q式の印刷装置1゛は被転写体に熱転写体をN台した
状態でサーマルヘラ]・を作動づることにより熱転写体
のインクを被%: ’li:挿e(転写するもので、被
転写体の表面の一′1′市′現が^イ1い程インクの転
写が良幻に′rjなわれる、1従東、この装置での普通
紙への印刷は、その組成が繊組から成るため、表面の平
滑度が低く、特殊1m上の必要があった。このため、通
常−4グラスチツクカード等への印刷に用い1)れてお
り、使用範囲が狭いといった問題があった。
[J Detailed Description of the Invention and its Problems] A thermal transfer type printing device 1 is capable of printing a thermal transfer body by operating a thermal spatula with N thermal transfer bodies mounted on a transfer target. % of the ink applied: 'li: Insertion (a device that transfers; the more the surface of the object to be transferred is Higashi: When printing on plain paper with this device, the surface smoothness is low because the paper is composed of fibers, and a special 1 meter height was required.For this reason, printing on plain paper, such as -4 glass cards, is usually difficult. 1) It was used for printing, and there was a problem that the scope of use was narrow.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は上記事情にもとついて7J−されたもθ】で、
その目的とするところは、供帽される被転写体の平滑度
が低くてもインクの転写が良好i/(行なえ、以ってサ
ーマル転写による画像作成の応用範囲を広けることがで
きるようにした印刷装置を提供することにある。
Based on the above circumstances, the present invention has 7J-
The purpose of this is to enable good ink transfer even if the object to be transferred has low smoothness, thereby expanding the range of applications for image creation by thermal transfer. The purpose of the present invention is to provide a printing device that has the following features.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は被転写体を平滑にする一’l’ ?f?手段を
設けることによって、供給された被転写体に熱転写体の
インクが転写されるP’+I I/(−七〇級転でも′
体の平滑度をIVIJめ・5J−うにしたものである。
The present invention provides a method for smoothing the transfer target. f? By providing a means, the ink of the thermal transfer member is transferred to the supplied transfer object.
The smoothness of the body is set to IVIJ-5J.

〔発明の実施$+lLl 以1・、本b6 ”’)Jの一実施例な図面を紗照しな
からn兄四′Jる。第11図中1は被転写体としての用
紙P o)忰シ戸、11!1ゝ、で、この基端部は給紙
機構2に、未QHa部は用紙11に谷部3にそれぞれ連
結されている。また、搬込路1σ)中造部には上記給紙
機構2側からl1liIII(平滑槻惰4、第1の転写
機構5、第2の転′i3′枳柘fiおよび加圧機構7が
配置されている。
[Practice of the Invention $+lLl Hereinafter, Book b6 ``') Illustrated is a drawing showing an example of J. In Fig. 11, 1 is paper Po as a transfer object) The base end is connected to the paper feeding mechanism 2, and the non-QHa part is connected to the trough 3 of the paper 11. Also, the loading path 1σ) is connected to the intermediate manufacturing part. From the paper feed mechanism 2 side, a smooth transfer mechanism 4, a first transfer mechanism 5, a second transfer mechanism 5, and a pressure mechanism 7 are arranged.

上記給紙+1&栴2は給紙カセット8内に収容された用
紙ト4・11M出口−り9によって1枚ずつ上ぎ己搬送
路ノー、lJi、紹するようになっている。
The above-mentioned paper feed +1 and paper feed 2 are arranged to be introduced one by one into the upper conveyance path by the paper trays 4 and 11M stored in the paper feed cassette 8.

上記平滑機構4は上記搬込路1を力゛して転接する17
」の平mローラ10,10を刹して構成されている。こ
れら平滑ローラ10.10のうち用紙Pの印刷面側の平
滑ローラ10は第2図にボずように周面が梨地加工され
ている。また、用紙Pの非印刷面、側の平滑ローラ10
は金属ローラであく)。そして、これら平滑ローラ10
゜1θによって用紙Pを挟持搬送し/Jか[〕その表面
を平滑にするようになっている。また、平鋼ローラ10
,10は用紙Pの平帽L ’a: 5 (1〜200秒
に設定しである。
The smoothing mechanism 4 presses and rolls the loading path 1 17
It is constructed by separating flat m-rollers 10, 10. Among these smooth rollers 10.10, the smooth roller 10 on the printing surface side of the paper P has a matte finish on its peripheral surface as shown in FIG. Also, the smooth roller 10 on the non-printing side of the paper P
(drill with a metal roller). And these smooth rollers 10
The paper P is pinched and conveyed by 1θ to make its surface smooth. In addition, flat steel roller 10
, 10 is the flat cap L'a of the paper P: 5 (set to 1 to 200 seconds).

上記第1o′)転写機構5は上記平滑機構47(−、J
−り平滑にされた用紙Pに熱転写体とし、ての弔1の転
写リボン1)を乗合した状態で第1のす゛−マルヘンド
12を作!+ll1−ることにより第1の転写リボン1
ノのイ/りを′用紙PにIPt、′−!4するよりにな
っている。なお、13は用紙Pの非印刷間を支承する支
承ローラである。上記第1の転q、、Jリボン1ノは第
1の繰出リール14から繰出され、上記第1のサーマル
ヘッド12と搬送路1との間を秤で第1の巻取り−ル1
5に巻取」−〕れるよ5になっている。また、第1の転
写リボン11は第3図(a)にボすよ5に、たとえばグ
ラスチックフィルムまたは薄紙の一面にグクツクのイン
ク層を政けたものである。
The 1st o') transfer mechanism 5 is the smoothing mechanism 47 (-, J
The first Su-Marchend 12 is made by using the smoothed paper P as a thermal transfer body and applying the transfer ribbon 1) of the funeral 1)! +ll1- by first transfer ribbon 1
IPt on paper P, '-! 4 It's better to do it. Note that 13 is a support roller that supports the non-printing portion of the paper P. The first rolled ribbon 1 is fed out from the first feeding reel 14, and passed between the first thermal head 12 and the conveying path 1 by a scale to the first winding reel 1.
Wind it up to 5" -] It's now 5. The first transfer ribbon 11 is made of, for example, a glass film or thin paper with a thick ink layer on one side, as shown in FIG. 3(a).

上記第2の転h′機構6は上記第10)転写機構5を経
た用紙Pを巻取ドラム16に411′y、す5、′。
The second transfer h' mechanism 6 transfers the paper P that has passed through the tenth) transfer mechanism 5 to the winding drum 16 (411'y, 5,').

の用紙Pに熱転写体としての第2の転写リボン17を重
合した状態で第2のサーマルヘッド18を作動す−るこ
とにより第20転与りホン17のインクを用紙Pに転写
するようになっている。上記第20転写りボン17は第
2の繰出リール19から繰出され、上記第2のサーマル
ヘッド18と搬送路1との間をれて第2の巻取リール2
0に巻取られるようになっている。また、第2の転写リ
ボン1ノは第3図(b)に示すように、たとえ+Jンク
スチックフイルムまたは薄紙の一面に7ノ′ン、マセン
タ、1′エローの1順にそれぞれが用紙Pの大きさと幻
応したインク層を繰返し設けたものである。上記巻取ド
ラム16はその円周が用紙Pの長さよりも長くなってい
る。また、巻取ドラム16は各色のインクが用紙Pに転
写されるまで回転するようになっている。そし゛(、各
色のインクが転写された用紙1′は剥離爪2)によって
剥離されるようになっている。
The ink of the 20th transfer head 17 is transferred to the paper P by operating the second thermal head 18 with the second transfer ribbon 17 as a thermal transfer member superimposed on the paper P. ing. The 20th transfer bomb 17 is fed out from the second feeding reel 19, passed between the second thermal head 18 and the conveyance path 1, and transferred to the second take-up reel 2.
It is designed to be wound to zero. In addition, as shown in FIG. 3(b), the second transfer ribbon 1 is printed on one side of +Jnx stick film or thin paper in the order of 7', macenter, and 1' yellow, each of the size of the paper P. It is made by repeatedly providing ink layers with a fantastic effect. The circumference of the winding drum 16 is longer than the length of the paper P. Further, the winding drum 16 is configured to rotate until the ink of each color is transferred to the paper P. Then, the paper 1' onto which the ink of each color has been transferred is peeled off by a peeling claw 2.

上記加圧機構7は第2の転写機構6を経た用紙Pを1削
の加IJ−0−722,22ycよッテ加圧して収容部
3に排出するよ5に/1つ゛(、いる。
The pressurizing mechanism 7 presses the paper P that has passed through the second transfer mechanism 6 by one cut IJ-0-722, 22yc and discharges it into the storage section 3.

上記搬送路1−ザ滑ローラ10.lO,夾)j(ローラ
13、巻取ドラム16、加1.15 LI−it 22
 。
Said conveyance path 1--the sliding roller 10. lO, 夾)j (roller 13, winding drum 16, addition 1.15 LI-it 22
.

22および凶手しない搬送ローラ等から構成されている
22 and a reliable conveyance roller.

上記第1と第2のサーマルヘッド12.18の転写工程
は、第4図に示すように、転写リボン11.17のイン
ク面と用紙Pとを重ね合せ、転写リボンJJ 、17の
インク面の反対側から加熱することにより、その加熱さ
れたインク面のみが分離されて用紙P上に転写されるよ
うになっている。
In the transfer process of the first and second thermal heads 12.18, as shown in FIG. 4, the ink surface of the transfer ribbon 11.17 and the paper P are overlapped, By heating from the opposite side, only the heated ink surface is separated and transferred onto the paper P.

第5図は電気回路の要部を不すもので、全体を制御する
CPO25、制御プログラムが格納されているf(、O
M(リード・オンリ・メモリ)24、データ記憶用のR
AM(う/ダム・アクセス・メモリ)25、上記取出ロ
ーラ9を駆動する給紙モータ26をドライブするドライ
バ27、上記第1の巻取リール15を駆動する第1のリ
レ、写りホンi2=リモータ28をドライブするドライ
バ29、用If、It搬f)ユ不を駆動する用紙搬送モ
・−夕30メ41 ノ・イブ−」−る1・゛タイバ31
、第1の一す゛−−フルヘゾ1−12 ’a:IJB動
するコントロールドライバ32 、gls’ 20巻取
り−ル20を駆動する第2のり広与′す、トン送すモー
タ33をドライブづ−るドライバ34、剥離爪21を駆
動する駆動プフンジャ35をドライブするドライバ36
および第2のす・−マルヘッド18を駆動するコントロ
ールドライバ37によって構成されている。
Figure 5 shows the main parts of the electric circuit, including the CPO 25 that controls the entire circuit, and f(, O) where the control program is stored.
M (read only memory) 24, R for data storage
AM (dumb access memory) 25, a driver 27 that drives the paper feed motor 26 that drives the take-out roller 9, a first reel that drives the first take-up reel 15, and an imager i2 = remoter. A driver 29 drives the paper transport module 28, and a paper transport motor drives the paper transport module 41.
, the first full-height 1-12'a: control driver 32 that moves the IJB, the second gls' spread that drives the 20 take-up roll 20, and the motor 33 that drives the ton feed. a driver 34 that drives the peeling claw 21;
and a control driver 37 that drives the second multi-head 18.

次に、このような構成において動作を説明する。先ず、
CP l−T 2sは印刷開始宿合1ぎ号にもとづいて
ドライバ27を制御することにより給紙モータ26を駆
動するとともにドライバ3ノを制御することにより用紙
搬送モータ30を駆動し、取出[〕−ラ9および搬送系
を稼イ動させる。
Next, the operation in such a configuration will be explained. First of all,
The CP l-T 2s controls the driver 27 based on the print start number 1 to drive the paper feed motor 26, and also controls the driver 3 to drive the paper transport motor 30, and takes out the paper. - Operate the controller 9 and the transport system.

すると、取出ロー99の回転により給紙カセット8内の
用紙Pが1枚取出され搬送路1に供給される。この用紙
Pは平滑ローラlθ、10によって表面が平滑にされて
第1の転写機構5へ送られる。そして第11/’) f
−マルーンドノ2に用紙Pの先端がダ」向したとき、C
: P U 2s tUズラックに対応する画像イg号
をコンドロールド゛二ノイバ32に送る。すると、コン
トロールドライバ32はその画1駅・16号に地、じて
第1の9−一マルヘンド12を駆動する。このとき、C
P U 2:tはドライバ29を制0141 して第1
の転′qリボン込すモータ28をjMA動することによ
り第1の巻取リール15を回転して第1の転写りホン1
ノを移動させる。これにより、その画像11号にL1′
、t Uたブランクのパターンが第1の転写リボン11
を用いて用紙P上に転写される。ついで、この用紙Pは
第2の転写機構6へ送られ、泡取ドラム16に巻取られ
る。すると、CP (J 23はドライバ34を制御し
て第2の転写リボン送り七−タ33を駆動することによ
り第2の巻取り−ル20を回転して第2の転刀、リボン
17をそσ)シアン部分が巻取ドラム16に巻取られる
用紙。
Then, the rotation of the take-out row 99 takes out one sheet of paper P from the paper feed cassette 8 and supplies it to the conveyance path 1 . The surface of this paper P is smoothed by smoothing rollers lθ, 10, and then sent to the first transfer mechanism 5. and the 11th/') f
- When the leading edge of the paper P is facing downwards in the maroon dome 2, C
: Sends the image number corresponding to P U 2s t U Zurak to the condor model 2 Neuva 32 . Then, the control driver 32 immediately drives the first 9-1 Marchend 12 at the 1st station/No. 16 of the picture. At this time, C
P U 2:t controls the driver 29 and controls the first
By moving the ribbon loading motor 28, the first take-up reel 15 is rotated and the first transfer head 1 is rotated.
move the no. As a result, L1' is added to image No. 11.
, t The blank pattern is transferred to the first transfer ribbon 11
The image is transferred onto paper P using . Next, this paper P is sent to the second transfer mechanism 6 and wound around the bubble removing drum 16. Then, the CP (J23) controls the driver 34 to drive the second transfer ribbon feeder 33 to rotate the second take-up roll 20 and transfer the ribbon 17 to the second roller. σ) Paper whose cyan portion is wound onto the winding drum 16.

Pと対応するように移動させる。こC/)どき、CP(
にtsはシアンに対応jる画像イ、、i易41.・トロ
ールドライバ37に送る。すると、コントロールドライ
バ37はその画像信号に応じ1第2のサーマルヘッド1
8を駆動する。これにより、その画像イ6勺にW−1じ
たシアンのパターンが第2の転写リボン17を用いて用
紙P土に厘ねて転写される。同様にして、巻取ドラム1
6に巻イ\jけられた用紙Pか巻取ドラム16の回転に
伴って第2のサーマルヘッド18に対問する毎に順にマ
ゼンタのパターン、イエローのパターンが用紙P土に也
Jつで転写される。ついで、巻取ドラム16r(巻付け
られた用紙1′の先端が剥離爪21にλ・」↓1・。、
したとき・CI’ U 、? sはドライバ36を制御
jして駆動7クンジヤ35を駆動することにより剥=+
L爪2〕を巻取ドラム16に密接J−る。これにより用
紙I′は巻取ドラム16から剥離され、加圧ローブ22
.22なりrして収容部3へ抽出される。
Move it so that it corresponds to P. This C/) Doki, CP(
ts corresponds to cyan. - Send to troll driver 37. Then, the control driver 37 controls the second thermal head 1 according to the image signal.
Drive 8. As a result, the cyan pattern of the image A6 and W-1 is transferred onto the paper P using the second transfer ribbon 17. Similarly, winding drum 1
As the winding drum 16 rotates, a magenta pattern and a yellow pattern are sequentially displayed on the paper P. transcribed. Next, the winding drum 16r (the leading edge of the wound paper 1' touches the peeling claw 21 λ・''↓1・.
When did CI' U? s is peeled by controlling the driver 36 and driving the drive 7 Kunja 35 = +
L claw 2] is tightly attached to the winding drum 16. As a result, the paper I' is separated from the take-up drum 16, and the pressure lobe 22
.. 22 r and is extracted into the storage section 3.

以上の構成によれは、給紙カセット8から供給された用
紙Pは平滑ローブ10,10によって平滑にされ′(か
ら第1と第20転為リホン11.17のインクが転げさ
れるかC〕、1.l(+L′?される用紙Pの平滑反り
尚低にかかわら−Jf、りの転写が良好に行なわれる。
According to the above configuration, the paper P supplied from the paper feed cassette 8 is smoothed by the smoothing lobes 10, 10' (from which the ink of the first and 20th converters 11 and 17 is rolled). , 1.l(+L'?) Although the paper P is smooth and warpage is still low, the transfer of -Jf and ri is carried out satisfactorily.

したか−J(,11−マル転写によるujJj像作1攻
のルIL、用脚、囲を広げ・5ことかでさる。
Shitaka-J (, 11-UjJj image creation by multi-transfer IL, legs, expand the surroundings, and make 5 things.

しかも、用紙Pの平滑度な50 = 2 tl O砂に
設定したから、用紙Pの搬送が損/fわれ、訳、ことが
なく良好な転写がイfなわれる。また、用s、lr、の
平滑度は100〜200秒が好ましく、実験的に転写し
た結果、転写ミスがなかったことを確認した。
Furthermore, since the smoothness of the paper P is set to 50 = 2 tl O sand, the conveyance of the paper P is impaired, which inexplicably impairs good transfer. Further, the smoothness of s and lr is preferably 100 to 200 seconds, and as a result of experimental transfer, it was confirmed that there were no transfer errors.

なお、平滑ローラ10,10による平滑1′]−の向上
は平滑ローブ10,10の段叙令で多く(−たり、加熱
したり、加湿したりすることyrより向上する。
It should be noted that the improvement in smoothness 1' by the smoothing rollers 10, 10 is greater than that by heating or humidifying the smoothing lobes 10, 10.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれは、破転′lツ体を平
滑にする平滑手段を設けたから、1共給された被転写体
に熱転写体の・rンクが転′リ−さ(1,る前にその仮
転写体の平滑度な市ぬることか′Cきる0したかつ−(
,1k(柘される被転写体の平滑度が11(くてもイン
クの転写か良好に行なえ、以ってリーーーフル転写e(
よる画像作成の応用範囲を広はイノことかでさ4)秀1
・穢れた効果’a: 奏する。
As explained above, according to the present invention, since the smoothing means for smoothing the fractured body is provided, the links of the thermal transfer body can be easily rotated (1 , I checked the smoothness of the temporary transfer material before applying it.
, 1k (1k) Even if the smoothness of the transferred object is 11 (or less, the ink transfer can be performed well, so the leaf-full transfer e(
Expanding the scope of application of image creation is innocuous 4) Hide 1
・Unclean effect 'a: Play.

4、図面σ)開明なI況明 図面IJ本尤明υ)−★施例欠ボすもので、第1図は内
f”l’ tf’/ 、i盾を楯7帖的に小r4*成図
、第2図は平鋼ローフを小J゛シJe1睨図、第3図(
a) 、 (b)は転写リボンのインク層馨小−4”図
、第4ν1は転写工程を小す図、第5図は全体の供り堀
的構成を不ずブ【コック図であイ)1゜ 1′・・・被転′1体(141紙」、1・・搬送路、4
・・・平滑機構、5・・・第1の転写機構、6・・・第
2の転写機構、11・・・熱転′−1J体(第1の転写
リボン)、12・・・第1σ″)ヅーマルヘッド、17
・・・熱転写体(第2の転為すホン)、J8・・・第2
のヅーマルヘソド〇 出願人f(湖:人 弁理士  鈍 江 武 彦44 図 P 第51〆 丁続’fr17 ti:書 IW(JT157 イj二40月・アシ1′ト11許庁
り官  島 11.I 春樹   )J((ン1、事件
の大小 U(・;411571ト41□′藷i’ i9.+t 
、;i・  j?4i、!−2号・:、)・ 発明の名
称 Fll     Ai川     V     M3、
補1[なすZ)バ ・11件との関係  特許出願、入 (307)  東京芝浦電気株式会社 /11代口11人 住所 東東部γイ11<虎ノ門J Il’l:≧(司)
5ジノ ・7i17Iiビル6r1旧1:の対象 明細書全文 7、η旧1.の内容
4.Drawings σ) Clear I drawings IJ Book 尤clear υ) -★Examples are missing, Figure 1 is inside f"l'tf'/, i shield is 7 chapters small r4 *Compiled drawing, Fig. 2 is a flat steel loaf with a small J.
a) and (b) are diagrams of the ink layer of the transfer ribbon, No. 4v1 is a diagram showing the transfer process, and Figure 5 is a diagram showing the overall structure of the transfer ribbon. )1゜1'...1 body to be rotated (141 paper), 1...conveyance path, 4
... Smoothing mechanism, 5... First transfer mechanism, 6... Second transfer mechanism, 11... Heat transfer'-1J body (first transfer ribbon), 12... First σ ″) Zumaru Head, 17
...Thermal transfer body (second transfer phone), J8...2nd
Nozumaruhesodo〇Applicant f (Lake: Person Patent Attorney Takehiko Dunoe 44 Figure P 51〆cho continuation'fr17 ti: Book IW (JT157 I Haruki)J((n1, the size of the incident U(・;411571to41□'藷i' i9.+t
, ;i・j? 4i! -No. 2・:, )・ Name of the invention Fll Aikawa V M3,
Supplement 1 [Nasu Z) Relationship with 11 cases Patent application filed (307) Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. / 11th generation 11 people Address Tobu γI 11<Toranomon J Il'l: ≧ (Tsukasa)
5 Jino ・7i17Ii Building 6r1 Old 1: Full text of subject specification 7, η Old 1. contents of

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)扱1!バ写坏の搬込路と、この搬送路上に配置さ
れ、被転′す′14−を平滑にする平滑手段と、同じく
上記搬送路上に配置され、上記平滑手段により平滑にさ
れた被転写体に熱転写体を亜合した状態でサーマルヘッ
ドを作動することにより熱転写体のインクを被転写体に
転写する転写手段とを其(+iti したことを特徴と
する印刷装置。
(1) Handling 1! A conveyance path for the copying machine, a smoothing means arranged on the conveyance path for smoothing the transferred object 14-, and a transfer object also arranged on the conveyance path and smoothed by the smoothing means. and a transfer means for transferring ink from the thermal transfer body to a transfer target by operating a thermal head with the thermal transfer body attached to the body.
(2)上記平滑・」・段目被転写体の一1P滑度を50
〜200秒に設定したことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の印刷装置。
(2) The smoothness of the above-mentioned step transfer object is 50.
2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing time is set to 200 seconds.
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