JP2021070272A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクリボンを用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a recording medium using an ink ribbon.
カード等に画像を形成する画像形成装置が広く知られている。このような画像形成装置では、インクリボンを用いて転写フィルムに画像(鏡像)を形成し、次いで転写フィルムに形成された画像をカード等に転写する間接印刷方式(再転写方式)が用いられる場合がある。 An image forming apparatus for forming an image on a card or the like is widely known. In such an image forming apparatus, when an indirect printing method (retransfer method) is used in which an image (mirror image) is formed on a transfer film using an ink ribbon and then the image formed on the transfer film is transferred to a card or the like. There is.
このような画像形成装置は、一般に、複数の発熱素子が配設されたサーマルヘッドとこのサーマルヘッドに対向配置されたプラテンローラとを有する画像形成部を備えている。そして、転写フィルムの背面側(画像形成面の反対面側)をプラテンローラで支持しつつインクリボンと転写フィルムとを同速で搬送して、インクリボンに対して圧接されたサーマルヘッドの発熱素子を選択的に作動させることで媒体に画像を形成する。その後、インクリボンは、剥離ローラにおいて転写フィルムから剥離される。 Such an image forming apparatus generally includes an image forming portion having a thermal head in which a plurality of heat generating elements are arranged and a platen roller arranged to face the thermal head. Then, while supporting the back side of the transfer film (the side opposite to the image forming surface) with a platen roller, the ink ribbon and the transfer film are conveyed at the same speed, and the heat generating element of the thermal head is pressed against the ink ribbon. An image is formed on the medium by selectively operating. After that, the ink ribbon is peeled from the transfer film by the peeling roller.
このような画像形成装置では、複数色のインクによる各画像を重ねてカラー画像を生成するカラー印刷が行われる場合が多い。カラー印刷の場合には、印刷データ(例えば、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)毎の印刷データ)に従い、転写媒体に複数色のインク(例えば、Y、M、Cのインク)毎の画像を重ねて印刷する。このため、カラー印刷では、複数色のインクパネルおよび必要に応じてBk(ブラック)インクパネルを面順次に繰り返したインクリボンが用いられる。なお、Bkインクは、例えば、輪郭をはっきりさせる場合やロゴ・文字等の画像を形成する場合に用いられる。 In such an image forming apparatus, color printing is often performed to generate a color image by superimposing each image with inks of a plurality of colors. In the case of color printing, a plurality of color inks (for example, Y, M, C inks) are applied to the transfer medium according to the print data (for example, print data for each Y (yellow), M (magenta), C (cyan)). ) Overlay and print each image. Therefore, in color printing, an ink ribbon having a plurality of colors of ink panels and, if necessary, a Bk (black) ink panel repeated in a surface-sequential manner is used. The Bk ink is used, for example, when clarifying the outline or when forming an image such as a logo or characters.
ところで、インクリボンを用いる画像形成装置では、インクリボンに発生するシワの影響により転写フィルム上での印刷品位が低下する現象が生じる。このシワは、サーマルヘッドにより加熱された部分と加熱されない部分との収縮差により発生する。 By the way, in an image forming apparatus using an ink ribbon, a phenomenon occurs in which the print quality on the transfer film is deteriorated due to the influence of wrinkles generated on the ink ribbon. This wrinkle is generated by the shrinkage difference between the portion heated by the thermal head and the portion not heated by the thermal head.
インクリボン上に発生したシワが剥離ローラに到達すると、シワは逃げ道が無くなりその場に留まってしまう。このシワにより転写フィルムからインクリボンが剥離部より搬送方向の上流側で剥離されてしまうと、転写フィルムに画像が定着する前に剥離されてしまうことになり、画素抜け(画素の一部が印刷されないこと)などの画像不良となる。 When the wrinkles generated on the ink ribbon reach the peeling roller, the wrinkles have no escape route and stay in place. If the ink ribbon is peeled from the transfer film on the upstream side in the transport direction from the peeling portion due to this wrinkle, the image will be peeled before the image is fixed on the transfer film, resulting in missing pixels (part of the pixels are printed). It becomes an image defect such as).
このシワを抑制するために、特許文献1の画像形成装置では、転写フィルムに印刷画像を形成する際に、インクリボンに対して発熱素子を作動させ印刷画像の転写フィルムの搬送方向後方のインクパネルを跨ぐ位置にダミー画像を形成してシワを抑制している。
In order to suppress this wrinkle, in the image forming apparatus of
しかしながら、特許文献1の画像形成装置では、ダミー画像部の剥離後には、シワを抑制する効果が発揮されず、特に、転写媒体の後方部において画像不良となる可能性があった。本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、インクリボンのシワにより画像不良をより広範囲に防止することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
However, the image forming apparatus of
この目的を達成するために本発明の画像形成装置は、インクリボンを用いて転写媒体に形成した画像を記録媒体に転写する画像形成装置であって、プラテンと、発熱素子を備えるサーマルヘッドと、を有し、重なった状態の前記転写媒体と前記インクリボンとを案内しながら搬送すると共に、前記発熱素子が発熱することにより、前記転写媒体に対して前記インクリボンのインクを転写させて画像を形成する転写手段と、前記転写手段により画像を形成した前記転写媒体と前記インクリボンとを重なった状態で表面に巻き付けて案内し、前記インクリボンを前記転写媒体から剥離する剥離ローラと、を有し、前記剥離ローラの表面に溝状の凹部が複数設けられていることを特徴とする。 In order to achieve this object, the image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus that transfers an image formed on a transfer medium using an ink ribbon to a recording medium, and includes a platen, a thermal head including a heat generating element, and the like. The transfer medium and the ink ribbon in an overlapping state are conveyed while being guided, and the heat generating element generates heat, so that the ink of the ink ribbon is transferred to the transfer medium to produce an image. It has a transfer means to be formed, and a peeling roller for guiding the transfer medium on which an image is formed by the transfer means and the ink ribbon in an overlapping state and peeling the ink ribbon from the transfer medium. However, it is characterized in that a plurality of groove-shaped recesses are provided on the surface of the peeling roller.
インクリボンが剥離ローラの表面に巻き付けて案内される際に、インクリボン上に発生したシワを剥離ローラの表面に溝状の凹部に逃がすことで、シワが抑制され、より広い範囲でシワによる画素抜けなどの画像不良を防止することができる。 When the ink ribbon is wound around the surface of the peeling roller and guided, the wrinkles generated on the ink ribbon are released to the groove-shaped recesses on the surface of the peeling roller, so that the wrinkles are suppressed and the pixels due to the wrinkles in a wider range. Image defects such as missing images can be prevented.
以下、本発明の画像形成装置を、カードに文字や画像を印刷記録するとともに、カードに磁気的ないし電気的な情報記録を行うプリンタに適用した場合の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment when the image forming apparatus of the present invention is applied to a printer that prints and records characters and images on a card and records magnetic or electrical information on the card will be described in detail with reference to the drawings. To do.
(システム構成)
図1は、印刷システム200の構成を示す図である。
(System configuration)
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a
同図に示すように、印刷システム200は、ホストコンピュータ201と、ホストコンピュータ201と接続されたプリンタ1とを有している。そして、ホストコンピュータ201からプリンタ1に印刷データ(または画像データ)や磁気的ないし電気的記録データ等を送信して、記録動作等を指示することが可能である。ホストコンピュータ201には、デジタルカメラやスキャナ等の画像入力装置204、命令やデータを入力するためのキーボードやマウス等の入力装置203、データ等の表示を行なう液晶ディスプレイ等のモニタ202が接続されている。
As shown in the figure, the
(プリンタ)
図2は、プリンタ1の構成を示す図である。
(Printer)
FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the
同図に示すように、プリンタ1はハウジング2を有しており、ハウジング2内に情報記録部Aと、印刷部Bと、媒体収容部Cと、媒体収容部Dと、反転ユニットFとを備えている。
As shown in the figure, the
(情報記録部)
情報記録部Aは、磁気記録部24と、非接触式IC記録部23と、接触式IC記録部27とで構成されている。
(Information recording department)
The information recording unit A includes a
(媒体収容部)
媒体収容部Cは、複数枚のカードCa(記録媒体)を立位姿勢で整列して収納可能であり、その先端には分離開口7が設けられており、ピックアップローラ19で最前列のカードから順次繰り出して供給する。
(Media storage)
The medium accommodating portion C can store a plurality of cards Ca (recording media) in an upright position, and is provided with a
(回動ユニット)
繰り出されたブランクのカードCaは、搬入ローラ22で反転ユニットFに送られる。反転ユニットFはハウジング2に回動可能に軸支された回動フレーム80と、この回動フレーム80に支持された2つのローラ対20、21で構成されている。そして、ローラ対20、21は回動フレーム80に回転自在に軸支されている。
(Rotating unit)
The drawn blank card Ca is sent to the reversing unit F by the carry-in
反転ユニットFが回動する外周には、上述した磁気記録部24、非接触式IC記録部23および接触式IC記録部27が配置されている。そして、ローラ対20、21は、これらの情報記録部23、24、27のいずれかに向けてカードCaを搬送するための媒体搬送路65を形成し、これらの記録部でカードCaには磁気的若しくは電気的にデータが書き込まれる。
The
(印刷部)
印刷部Bは、カードCaの表裏面に顔写真、文字データなど画像を形成するもので、媒体搬送路65の延長上にカードCaを移送する媒体搬送経路P1が設けられている。また、媒体搬送経路P1にはカードCaを搬送する搬送ローラ29、30が配置され、図示しない搬送モータに連結され駆動される。
(Printing department)
The printing unit B forms an image such as a face photograph and character data on the front and back surfaces of the card Ca, and a medium transport path P1 for transporting the card Ca is provided on an extension of the medium transport path 65. Further,
印刷部Bは、画像形成部B1を有し、画像形成部B1は、搬送機構により搬送される転写フィルム46(転写媒体)に対してサーマルヘッド40で画像を形成する。印刷部Bは、さらに、転写部B2を有し、転写部B2は、画像形成部B1で転写フィルム46に形成された画像を、ヒートローラ33により媒体搬送経路P1上のカードCaの表面に転写する。
The printing unit B has an image forming unit B1, and the image forming unit B1 forms an image with the
印刷部Bの下流側には媒体収容スタッカ60に印刷後のカードCaを移送する媒体搬送経路P2が設けられている。媒体搬送経路P2にはカードCaを搬送する搬送ローラ37、38が配置され、図示しない搬送モータに連結され駆動される。
On the downstream side of the printing unit B, a medium transport path P2 for transporting the printed card Ca to the
搬送ローラ37と搬送ローラ38の間にはデカール機構36が配置されており、搬送ローラ37、38間に保持されたカード中央部を押圧することにより、ヒートローラ33による熱転写で生じたカールが矯正される。このため、デカール機構36は図示しないカムを含む昇降機構により図2の上下方向に位置が移動可能に構成されている。
A
(媒体収容部)
媒体収容部Dは、印刷部Bから送られたカードCaを媒体収容スタッカ60に収容するように構成されている。媒体収容スタッカ60は、カードCaが収容されるに連れて昇降機構61にて図2の下方に移動するように構成されている。
(Media storage)
The medium accommodating unit D is configured to accommodate the card Ca sent from the printing unit B in the medium
(制御部)
次に、本発明の実施形態のプリンタ1の制御および電気系統について説明する。
(Control unit)
Next, the control and electrical system of the
図3は、印刷システム200の構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the
同図に示すように、プリンタ1は、プリンタ1の全体の動作制御を行う制御部100と、商用交流電源から各機構部および制御部等を駆動/作動可能な直流電源に変換する電源部120とを有している。
As shown in the figure, the
制御部100は、プリンタ1の全体の制御処理を行うマイクロコンピュータ102(以下、マイコン102と略称する。)を備えている。マイコン102は、中央演算処理装置として高速クロックで作動するCPU、プリンタ1のプログラムや後述するパターンデータ等が記憶されたROM、CPUのワークエリアとして働くRAM、およびこれらを接続する内部バスで構成されている。
The
マイコン102には外部バス107が接続されている。外部バス107には、カードCaに印刷すべき印刷データやカードCaの磁気ストライプや磁気的ないし電気的に記録すべき記録データ等を一時的に格納するバッファメモリ101が接続されている。
An
また、外部バス107には、センサ制御部103、アクチュエータ制御部104、サーマルヘッド制御部105、操作表示制御部106および上述した情報記録部Aが接続されている。センサ制御部103は各種センサからの信号を制御する。アクチュエータ制御部104は各モータに駆動パルスや駆動電力を供給する。サーマルヘッド制御部105はサーマルヘッド40を構成する発熱素子への熱エネルギーを制御する。操作表示制御部106は、操作表示部5を制御する。なお、プリンタ1は、ホストコンピュータ201からの記録動作指示の他、操作表示部5から記録動作指示を受け付けることができる。
Further, the
(電源部)
電源部120は、制御部100、サーマルヘッド40、ヒートローラ33、操作表示部5および情報記録部A等に作動/駆動電源を供給している。
(Power supply part)
The
(印刷部の詳細構成)
次に、プリンタ1の印刷部Bについて、さらに詳しく説明する。
(Detailed configuration of printing section)
Next, the printing unit B of the
図4は、転写フィルム46の構成を示す図である。図4(a)は、転写フィルム46の全体の斜視図、図4(b)は、転写フィルム46の一部の平面図、図4(c)は、転写フィルム46の断面図である。
FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the
同図に示すように、転写フィルム46は、カードCaの幅方向より若干大きな幅を有する帯状を呈している。
As shown in the figure, the
そして、転写フィルム46は、上から順に、インク受容層461、保護層462、剥離層463、基材(ベースフィルム)464の順で積層されて形成されている。インク受容層461は、インクリボン41のインクを受容するためのものである。保護層462は、透明であり、インク受容層461の表面を保護する。剥離層463は、インク受容層461および保護層462の一体的な剥離を加熱により促進するためのものである。
The
図2に示すように、転写フィルムカセット内には、巻取ロールの中心に巻取スプール47、操出ロールの中心に供給スプール48が配置されている。巻取スプール47には図示しないギアを介してモータMr2の回転駆動力が伝達され、供給スプール48には図示しないギアを介してモータMr4の回転駆動力が伝達される。そして、モータMr2、Mr4の駆動により操出ロール、巻取ロールが回転し、転写フィルム46は、操出ロールにより繰り出され、巻取ロールにより巻き取られる。
As shown in FIG. 2, in the transfer film cassette, a take-up
フィルム搬送ローラ49は、転写フィルム46を移送する主要な駆動ローラであり、このフィルム搬送ローラ49の駆動を制御することで転写フィルム46の搬送量および搬送停止位置が決まる。
The
フィルム搬送ローラ49は不図示のステッピングモータに連結されている。そしてステッピングモータへ出力されるパルス数を管理することにより、画像形成部B1におけるサーマルヘッド40による転写フィルム46への印刷開始位置や転写部B2におけるカードCaに対する転写フィルム46の転写位置が制御される。
The
なお、フィルム搬送ローラ49の駆動時にモータMr2、Mr4も駆動するが、転写フィルム46を繰り出し、巻き取るための駆動であって、転写フィルム46を主体的に搬送するものではない。なお、モータMr2およびモータMr4には正逆転可能なDCモータが用いられている。
The motors Mr2 and Mr4 are also driven when the
フィルム搬送ローラ49の周面には、ピンチローラ32aとピンチローラ32bとが配置されている。ピンチローラ32a、32bは、フィルム搬送ローラ49に対して進出および退避するよう移動可能に構成されており、図2の状態はフィルム搬送ローラ49に進出して圧接することで転写フィルム46をフィルム搬送ローラ49に巻き付けている。これにより、転写フィルム46はフィルム搬送ローラ49の回転数に応じた正確な距離の搬送が行われる。
A
インクリボン41、インクリボン41を供給する供給スプール43とインクリボン41を巻き取る巻取スプール44との間で張架された状態でインクリボンカセット42に収容されている。巻取スプール44はモータMr1の駆動力で回転し、供給スプール43はモータMr3の駆動力で回転する。モータMr1およびモータMr3には正逆転可能なDCモータが用いられている。
The
図5は、インクリボン41の構成を示す図である。図5(a)は、インクリボン41の全体の斜視図、図5(b)は、インクリボン41の一部の平面図、図5(c)は、インクリボン41の断面図である。
FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the
インクリボン41は、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、Bk(ブラック)インクパネルを長手方向に面順次に繰り返すように構成されている。なお、本実施形態では、Y、M、Cインクパネルに顔料インクが用いられている。
The
すなわち、図5(b)に示すように、インクリボン41の表面には、Y、M、C、Bk色にそれぞれ対応するインク層411、412、413、414が繰り返すように設けられている。また、図5(c)に示すように、これらのインク層と基層416との間には、サーマルヘッド40の加熱制御によりインクの剥離を促す剥離層415が設けられている。
That is, as shown in FIG. 5B, ink layers 411, 421, 413, and 414 corresponding to the Y, M, C, and Bk colors are repeatedly provided on the surface of the
インクリボンの種類によっては、Bkの後にPr(プライマー層)(不図示)を持つ物もある。また、インクリボン41の終端部には、インクリボン41の使用限界を表すエンプティマーク(不図示)が付されている。図2に示すように、このエンプティマークを検出するために透過型センサSe2が設けられている。
Some types of ink ribbons have Pr (primer layer) (not shown) after Bk. Further, an empty mark (not shown) indicating the usage limit of the
画像形成部B1は、プラテンローラ45と、サーマルヘッド40とを有しており、プラテンローラ45に対向する位置にサーマルヘッド40が配置されている。
The image forming unit B1 has a
サーマルヘッド40は主走査方向に列設された複数の発熱素子を有しており、これらの発熱素子はヘッドコントロール用IC(不図示)により印刷データに従って選択的に加熱制御され、インクリボン41のインクを転写フィルム46に転写して画像を形成する。このとき、インクリボン41と転写フィルム46とは同速で搬送される。なお、冷却ファン39はサーマルヘッド40を冷却するためのものである。サーマルヘッド40と、プラテンローラ45とは転写手段を構成し、重なった状態の転写フィルム46とインクリボン41とを案内しながら搬送すると共に、発熱素子の発熱により、転写フィルム46に対してインクリボンのインクを転写させて画像を形成する。
The
転写フィルム46への印刷が終了したインクリボン41は、剥離コロ25と剥離ローラ28とで転写フィルム46から引き剥がされる。剥離ローラ28はインクリボンカセット42に固設されており、剥離コロ25は印刷時に剥離ローラ28に当接して両者で転写フィルム46とインクリボン41とを挟持する。インクリボン41はモータMr1の駆動力で巻取スプール44に巻き取られ、転写フィルム46はフィルム搬送ローラ49により、プラテンローラ31とヒートローラ33とを有する転写部B2まで搬送される。転写フィルム46及びインクリボン41は、剥離コロ25と剥離ローラ28とによって挟持された後、それぞれ、別の方向に搬送される。これによりインクリボン41が転写フィルム46から剥離される。すなわち、剥離ローラ28は、画像を形成した転写フィルム46とインクリボン41とを重なった状態で表面に巻き付けて案内し、インクリボン41を転写フィルム46から剥離する。
The
転写部B2では、転写フィルム46はカードCaとともにヒートローラ33およびプラテンローラ31とで挟持されて、転写フィルム46上の画像がカード表面に転写される。このとき、転写フィルム46とカードCaとは同速で搬送される。なお、ヒートローラ33は、転写フィルム46を介してプラテンローラ31に圧接・離間するように昇降機構(不図示)に取り付けられている。
In the transfer unit B2, the
(搬送機構の構成)
図6は、ピンチローラ32a、32bとフィルム搬送ローラと49が離間、プラテンローラ45とサーマルヘッド40とが離間している画像形成待機状態における印刷部Bの搬送機構の構成図を示している。図7は、ピンチローラ32a、32bとフィルム搬送ローラ49とが当接、プラテンローラ45とサーマルヘッド40とが当接している画像形成状態における印刷部Bの搬送機構の構成図を示している。図8はピンチローラ32a、32bとフィルム搬送ローラ49とが当接、プラテンローラ45とサーマルヘッド40とが離間している転写フィルム搬送状態における印刷部Bの搬送機構の構成図を示している。
(Construction of transport mechanism)
FIG. 6 shows a configuration diagram of a transport mechanism of the printing unit B in an image formation standby state in which the
これらの図に示すように、ピンチローラ32a、32bはピンチローラ支持部材57の上端部と下端部にそれぞれ支持されており、ピンチローラ支持部材57はその中央部を挿通する支持シャフト58に回動自在に支持されている。
As shown in these figures, the
支持シャフト58にはバネ部材51が装着されており、ピンチローラ支持部材57のピンチローラ32a、32bが装着される側の端部は、それぞれバネ部材51と接してそのバネ力によりフィルム搬送ローラ49の方向へ付勢されている。
A
ブラケット50は回動支点となる軸95の周りに回動可能に構成される。
The
そして、ブラケット50はカム受81でカム53のカム作動面と当接しており、駆動モータ(不図示)の駆動力で回動するカム軸82を支点とするカム53の図6における矢印方向への回動に応じて図6で左右方向に移動するように構成されている。従って、図7、図8に示されるようにブラケット50がフィルム搬送ローラ49に向けて進出したときピンチローラ32a、32bはバネ部材51に抗して転写フィルム46を挟んでフィルム搬送ローラ49に圧接する。これにより転写フィルム46がフィルム搬送ローラ49に巻き付けられる。
The
また、ピンチローラ32a、32bがフィルム搬送ローラ49へ圧接したときの圧接力は、バネ部材51により転写フィルム46の幅方向の対して均一となる。さらに、ブラケット50には、ブラケット50がフィルム搬送ローラ49に向けて進出したとき、転写フィルム46のフィルム搬送ローラ49に巻き付けられていない部分と当接する張力受け部材52とが設けられている。
Further, the pressure contact force when the
張力受け部材52は、ピンチローラ32a、32bが転写フィルム46をフィルム搬送ローラ49に圧接した際に生じる転写フィルム46の張力により、ピンチローラ32a、32bがフィルム搬送ローラ49から退避するのを防止するために設けられている。
The
ブラケット50Aは、基板87と、この基板87からのプラテン支持部材72の方向に折り曲げて形成されたカム受支持部85とを有しており、カム受支持部85でカム受84を保持している。基板87とカム受支持部85との間には、駆動モータ(不図示)にて駆動されるカム軸83を支点に回動するカム53Aが配設されており、カム作動面とカム受84とが当接するよう構成されている。プラテン支持部材72は、軸71を支点として回動自在に構成されている。従って、カム53Aの回動によりブラケット50Aがサーマルヘッド40の方向へ進出すると、プラテン支持部材72も移動してプラテンローラ45はサーマルヘッド40に圧接する。なお、プラテンローラ45は、プラテンローラ軸96の周りに回転可能に設けられている。
The
プラテンローラ45はサーマルヘッド40に圧接したとき、プラテン支持部材72に接続されたバネ部材99は、転写フィルム46の幅方向への圧接力が均一となるように作用する。このため、転写フィルム46がフィルム搬送ローラ49により搬送されるときスキューが防止される。
When the
ブラケット50Aの基板87には、剥離コロ25の両端を支持する一対の剥離コロ支持部材88がバネ部材97を介して設けられておいる。剥離コロ25は、ブラケット50Aがカム53Aの回動によりサーマルヘッド40に対し進出したとき、剥離ローラ28と当接して両者で挟持された転写フィルム46とインクリボン41とを剥離する。剥離コロ支持部材88は、剥離コロ25の両端にそれぞれ設けられており、剥離ローラ28に対する幅方向の圧接力が均一となるように構成されている。
A pair of release
ブラケット50Aの軸71側の端部と反対側の端部には、張力受け部材52Aが設けられている。張力受け部材52Aは、プラテンローラ45と剥離コロ25とをサーマルヘッド40と剥離ローラ28とにそれぞれ圧接する際に生じる転写フィルム46の張力を吸収するように設けられている。バネ部材99とバネ部材97は、転写フィルム46の幅方向への圧接力を均一にするために設けられる。しかし、逆にバネ部材99、97が転写フィルム46の張力に負けて転写フィルム46への圧接力が弱まってしまわないように、張力受け部材52Aにより転写フィルム46からの張力を受けている。
A
なお、張力受け部材52Aも上述の張力受け部材52と同様にブラケット50Aに固定されているため、転写フィルム46の張力はブラケット50Aを介してカム53Aで受けることになるので、転写フィルム46の張力に負けることはない。これにより、サーマルヘッド40とプラテンローラ45との圧接力および、剥離ローラ28と剥離コロ25との圧接力が保たれるので、良好な画像形成および剥離を行うことができる。また、フィルム搬送ローラ49の駆動時に転写フィルム46の搬送量に誤差を生じることがなく、画像形成領域の長さ分が正確にサーマルヘッド40に搬送されて精度よく(色ずれを生じることなく)画像を形成できる。
Since the
カム53とカム53Aとは、ベルト98が張架されており、同一の駆動モータ(不図示)により駆動される。
A
サーマルヘッド40は、転写フィルム46とインクリボン41の搬送パスを挟みプラテンローラ45と対向する位置に配置されている。
The
図9は印刷部Bの画像形成待機状態を示す図、図10は印刷部Bの画像形成状態を示す図、図11は印刷部Bの転写フィルム搬送状態を示す図である。 9 is a diagram showing an image formation standby state of the printing unit B, FIG. 10 is a diagram showing an image forming state of the printing unit B, and FIG. 11 is a diagram showing a transfer film conveying state of the printing unit B.
印刷部Bが図9の待機ポジションにあるときカム53およびカム53Aは図6の状態にあり、ピンチローラ32a、32bはフィルム搬送ローラ49に圧接しておらず、またプラテンローラ45はサーマルヘッド40に圧接していない。すなわち、待機ポジションにあるときは、プラテンローラ45とサーマルヘッド40とは両者が離間した離間位置に位置している。
When the printing unit B is in the standby position shown in FIG. 9, the
そして、カム53およびカム53Aが連動して回転して図7の状態となると、印刷部Bは図10の画像形成ポジションに移行する。その際、まずピンチローラ32a、32bがフィルム搬送ローラ49に転写フィルム46を巻き付けるとともに、張力受け部材52は転写フィルム46と当接する。その後、プラテンローラ45がサーマルヘッド40に圧接する。この印刷ポジションでは、プラテンローラ45がサーマルヘッド40に向けて移動して転写フィルム46とインクリボン41を挟み圧接して、剥離コロ25が剥離ローラ28と接している。
Then, when the
この状態で、フィルム搬送ローラ49の回転により転写フィルム46の搬送が開始されると、同時にインクリボン41もモータMr1の動作により巻取スプール44により巻き取られて同じ方向に搬送される。この搬送の間、転写フィルム46に形成されたマークがセンサSe1を通過して所定距離移動し、転写フィルム46が画像形成開始位置に到達した時点で、転写フィルム46の画像形成領域にサーマルヘッド40による画像形成が行われる。特に画像形成中は転写フィルム46の張力が大きくなる。このため、転写フィルム46の張力はフィルム搬送ローラ49からピンチローラ32a、32bを離間させる方向および、剥離ローラ28とサーマルヘッド40から剥離コロ25とプラテンローラ45とを離間させる方向に働く。しかし、上述したように、転写フィルム46の張力は張力受け部材52、52Aが受けているため、ピンチローラ32a、32bの圧接力が弱くなることがなく、正確なフィルム搬送を行うことができる。サーマルヘッド40とプラテンローラ45との圧接力および、剥離ローラ28と剥離コロ25との圧接力も弱くなることがないため、正確な画像形成(印刷)および剥離を行うことができる。
In this state, when the
次に、カム53およびカム53Aが連動してさらに回転し図8の状態となると、印刷部Bは図11の搬送ポジションに移行して、プラテンローラ45はサーマルヘッド40から退避する方向に復帰する。この状態では依然として、ピンチローラ32a、32bはフィルム搬送ローラ49に転写フィルム46を巻き付けて、張力受け部材52は転写フィルム46と接している。そして、フィルム搬送ローラ49の逆方向の回転により転写フィルム46は初期位置にまで逆搬送される。このときも転写フィルム46の移動量はフィルム搬送ローラ49の回転によって制御されるが、一色のインクパネル(例えば、Y)により画像が形成された画像形成領域の搬送方向の長さ分が逆搬送される。なお、インクリボン41もモータMr3により所定量巻き戻され、次に画像を形成するためのインクのインクパネルを初期位置(頭出し位置)に待機させる。
Next, when the
そして、カム53、53Aは再び図7の状態となり、印刷部Bは図10の画像形成ポジションとなる。そして、プラテンローラ45をサーマルヘッド40に圧接させ、フィルム搬送ローラ49が再び正方向への回転を行って転写フィルム46を画像形成領域の長さ分移動させて、サーマルヘッド40により次のインクパネルのインクによる画像形成が行われる。
Then, the
このように、画像形成ポジションと搬送ポジションでの動作は全てまたは所定のインクパネルのインクによる画像形成が終了するまで繰り返される。そして、サーマルヘッド40による画像形成が終了すると、転写フィルム46の画像形成領域をヒートローラ33まで搬送するが、このときカム53および53Aは図6の状態に移動して、転写フィルム46への圧接を解除する。その後、フィルム搬送モータ(不図示)およびモータMr2、モータMr4の駆動で転写フィルム46を搬送しながらカードCaへの転写が行われる。
In this way, the operations at the image forming position and the conveying position are repeated until all or the image formation by the ink of the predetermined ink panel is completed. Then, when the image formation by the
(剥離ローラの詳細構成)
図12は、剥離ローラ28の斜視図である。
(Detailed configuration of peeling roller)
FIG. 12 is a perspective view of the peeling
同図に示すように、剥離ローラ28の表面には、剥離ローラ28の中心軸285の軸方向に平行な方向に複数の凹部281が設けられている。
As shown in the figure, a plurality of
図13は、印刷部Bの画像形成部B1と剥離ローラ28の周辺を示す図であり、転写フィルム46に画像が転写される状態を示している。
FIG. 13 is a diagram showing the periphery of the image forming unit B1 of the printing unit B and the peeling
同図に示すように、画像形成部B1では、プラテンローラ45がサーマルヘッド40に向けて移動して転写フィルム46とインクリボン41を挟み圧接して、剥離コロ25が剥離ローラ28と接している。この状態で、フィルム搬送ローラ49の回転により転写フィルム46の搬送が開始されると、同時にインクリボン41もモータMr1の回転により巻取スプール44によりリボンガイドローラ155にガイドされつつ巻き取られて同じ方向に搬送される。そして、サーマルヘッド40の発熱素子を通電することで画像の転写が開始される。
As shown in the figure, in the image forming portion B1, the
このとき、図13に示すように、インクリボン41には、シワWrが生じる可能性がある。
At this time, as shown in FIG. 13, wrinkles Wr may occur on the
図14は、形成される画像の一例を示す図である。 FIG. 14 is a diagram showing an example of the formed image.
同図に示すような画像においては、図13に示すように、印画部900と印画部901がサーマルヘッド40により加熱されることで、インクリボン41上の非印画部902にシワWrが発生する可能性がある。すなわち、シワWrはサーマルヘッド40により加熱された部分とそうでない部分との収縮差により発生し、一般に、印画部と非印画部との境界近傍で生じ易い。特に、図14に示すような形状の画像では非印画部902にシワWrが発生した場合、印画部900によるシワWrと印画部901によるシワWrとが集約されて大きなものとなる可能性がある。
In the image shown in the figure, as shown in FIG. 13, wrinkles Wr are generated in the
図15は、インクリボン41のシワWrが剥離ローラ28に達した状態を示す図である。
FIG. 15 is a diagram showing a state in which the wrinkle Wr of the
同図に示すように、インクリボン41のシワWrが剥離コロ25と剥離ローラ28との間のニップ部に達すると、従来では、表面が平坦な剥離ローラにシワWrが押し付けられ、シワWrの逃げ場がなくなる可能性があった。従来では、シワWrが大きい状態のまま、シワWrが折りたたまれて固定化され、固定化されたシワWrによりインクリボン41が剥離される剥離部より搬送方向の上流部で転写フィルム46に画像が定着する前に画像が剥離されてしまう可能性があった。この画像の剥離は、画素抜け(画素の一部が印刷されないこと)などの画像不良の原因となっていた。
As shown in the figure, when the wrinkle Wr of the
図16は、インクリボン41のシワWrが剥離コロ25と剥離ローラ28との間のニップ部で解消された状態を示す図である。
FIG. 16 is a diagram showing a state in which the wrinkles Wr of the
本実施形態では、シワWrが剥離ローラ28に達すると、剥離ローラ28に設けられた凹部281によりシワWrが逃がされることでインクリボン41からシワWrがなくなるか又は小さくなり、シワWrによる画像の剥離を防止又は抑制することができる。
In the present embodiment, when the wrinkle Wr reaches the peeling
図17は、他の実施形態の剥離ローラ28aを示す斜視図である。
FIG. 17 is a perspective view showing a peeling
剥離ローラ28aは、図12に示す実施形態とは異なり、円周方向に沿って(剥離ローラ28aの中心軸線285aに直交する平面と剥離ローラ28aの周面が交わる円周に沿って)凹部281aが設けられている。
Unlike the embodiment shown in FIG. 12, the peeling
図18は、さらに他の実施形態の剥離ローラ28bを示す斜視図である。
FIG. 18 is a perspective view showing a peeling
剥離ローラ28bは、図12に示す実施形態とは異なり、剥離ローラ28bの表面に螺旋状に凹部281bが設けられている。すなわち、凹部281bは、溝状に形成され、剥離ローラ28bの中心軸線285bの方向又は剥離ローラ28bの周方向から傾いた方向に沿う溝状部分を有している。
Unlike the embodiment shown in FIG. 12, the peeling
凹部281bをこのように構成することで、剥離ローラ28bが回転するにつれ凹部281bに逃げたシワWrを凹部281bと凹部281bの間の周面部282bで少しずつ中心軸線285bと平行の方向の凹部281bに押し出すことが可能である。このような構成により、さらにシワWrを小さくすることができる。
By configuring the
なお、凹部を1本の螺旋状の溝とはせずに、図17に示す剥離ローラ28aの溝状の複数の凹部281aを剥離ローラ28aの軸線の方向又は剥離ローラ28aの周方向から傾いた方向に沿うように設けても良い。
The plurality of groove-shaped
さらに、剥離ローラ28の表面の凹部は、2次加工により設けられたものでもよく、ローレット形状(細かい凹凸形状)の加工としてもよい。
Further, the concave portion on the surface of the peeling
1…プリンタ
25…剥離コロ
28、28a、28b…剥離ローラ
31…2次転写プラテンローラ
33…ヒートローラ
41…インクリボン
45…一次転写プラテンローラ
46…転写フィルム
49…搬送ローラ
281、281a、281b…溝
282b…周面部
Ca…カード
1 ...
Claims (5)
プラテンと、発熱素子を備えるサーマルヘッドと、を有し、重なった状態の前記転写媒体と前記インクリボンとを案内しながら搬送すると共に、前記発熱素子が発熱することにより、前記転写媒体に対して前記インクリボンのインクを転写させて画像を形成する転写手段と、
前記転写手段により画像を形成した前記転写媒体と前記インクリボンとを重なった状態で表面に巻き付けて案内し、前記インクリボンを前記転写媒体から剥離する剥離ローラと、
を有し、
前記剥離ローラの表面に溝状の凹部が複数設けられていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that retransfers an image formed on a transfer medium using an ink ribbon to a recording medium.
It has a platen and a thermal head provided with a heat generating element, and conveys the transfer medium and the ink ribbon in an overlapping state while guiding them, and the heat generating element generates heat to the transfer medium. A transfer means for forming an image by transferring the ink of the ink ribbon,
A peeling roller that winds the transfer medium on which an image is formed by the transfer means and the ink ribbon on a surface to guide the ink ribbon and peels the ink ribbon from the transfer medium.
Have,
An image forming apparatus characterized in that a plurality of groove-shaped recesses are provided on the surface of the peeling roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019199213A JP2021070272A (en) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2019199213A JP2021070272A (en) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | Image forming device |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-31 JP JP2019199213A patent/JP2021070272A/en active Pending
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