JPS58136711A - ワ−クの熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワークの焼入れあるいはプラグ焼入れ（焼入
れに伴うひずみ矯正）等に使用するワークの熱処理装置
に関する。

例えばワークの焼入れは、ワーク全加熱した（り 後すみやかに冷却することにより行われるが、従来はこ
の加熱と冷却とを別途独立した装置により行っていたた
め、設備の付設面積が比較的大きくなり、また加熱から
冷却へ移行するまでの時間にばらつきを生じて、製品毎
に均一な焼入れを１−難いという問題点があった。

また、従来は、特にワークの加熱を行う際、ワークが空
気（大気）と接触してその表面が少なからず酸化されて
しまい、最終的には該酸化した表面をショットクリーニ
ング等により仕−ヒげ加工しなければならず、全体とし
て工程数が多くなってしまうという問題点もあった。

本発明は以上のような問題点を解消するもので、その第
１発明の目的とするところは、設備の付設面積が比較的
小さくて済み、かつ加熱から冷却へ移行するまでの時間
のばらつきをなくすようにしたワークの熱処理ｙｉｔｘ
ｔ、を提供することＩＣある。

かかる目的を達成するため、本願第１発明にあっては、
基本的には、そのステーション間の（５） 間隔で、複数のワークｔ−ｉ列に間欠送りするワーク移
送装置を用い、該ワーク移送ｆＬｍの第１ステーシヨン
（ワーク停止位置）［ワーク加熱装置を配設すると共に
、次の第２ステーシヨンにワーク冷却装置１１１１に配
設しである。

このような構成とすることにより、第１ステーシヨンで
ワークを加熱していると同時に第２スデーシヨンでワー
クの冷却が行われることとなるが、この加熱、冷却が終
了すると、ワーク移送装置が作動して第１ステーシヨン
の加熱ワークを第２ステーシヨンにすみやかに移送する
。

そして、上記移送と同時に第１ステーシヨンへは新たに
加熱されるワークが供給される一方、第２ステーシヨン
の冷却績ワークは次の工程へと移送さｎる。このように
、ワークの加熱、冷却が連続して能率良く行われること
となるが、上記ワークの移送はワークを間欠送りするワ
ーク移送装置によってすみやかに行われ、加熱から冷却
への移行時間にばらつきが生じることがない。また、連
続したワークの加熱、冷却全行（６１ う上で、ワーク加熱装置とワーク冷却装置とは。

ワーク移送装置のステーション間の小さな間隔でもって
配設され、かつこの小さな間隔による配置関係によって
ワークを支持しておく基台（ベッド）等を共通化できる
こととなり、全体としての付設面積を小さくすることが
できる。

このような本願第１発明の好ましい態様としては、ワー
ク移送装置における第２ステーシヨンの次の第６ステー
シヨンに、更にワーク加熱装置を配設することができる
。この場合は、第１ステーシヨンではワークを焼入れ温
度にまで加熱シ、第２ステーシヨンでのワーク冷却後、
第３ステーシヨンでワークの焼戻し金行うことができる
。そして、この好ましい態様によれば通常の焼入れ、焼
戻し作業のみならず、円筒部品等の焼入れに伴うひずみ
を矯正するためのプラグ焼入、焼戻しの作業を連続的に
行うことができる。勿論、第３ステーシヨンに史にワー
ク加熱装＠、會設けない場合にあっても、第１ステーシ
ヨンにおける加熱と第２ステーシヨンにお（７） ける冷却とを、上記プラグ焼入れのために使用すること
ができる。

また、本願第２発明の目的とするところは、第１発明の
ことに加えて、ワークの表面が酸化され難いようにした
ワークの熱処理装置を提供することにある。

かかる目的を達成するため、本願第２発明にあっては、
第１発明の構成に加えて、第１ステーシヨンで加熱され
るワーク圧対して、例えばＮ２ガス等の不活性ガスを供
給するための不活性ガス供給装置を付設しである。

このような構成とすることにより、第１ステーシヨ／で
加熱されているワークは不活性ガスにより空気（大気）
と遮断され、その表ｒｋ１酸化が防止される。

さらに、本願第５発明の目的とするところは、第２発明
よりもなお一層ワークの表面酸化を防止するようにした
ワークの熱処理装置を提供すること［ある。

かかる目的を達成するため、本願第５発明に（８） あっては、第２発明の構成に加えて、第１ステーシヨン
のワーク加熱装置と第２ステーシヨンのワーク冷却装置
とが、該第１、第２ステーシヨンにおるワークは勿論の
こと、該第１、第２ステーション間にあるワークをも覆
う隔壁を有している。

このように隔壁を設けることによって、ワークは、加熱
から冷却が終了するまでの間、隔壁外部の空気とほぼ完
全に遮断されることとなり、ワークの表面酸化がより一
層防止されることとなる。上記のような隔壁は、ワーク
が通過するだめの入口、出口が開口されているが、この
入口、出口は、ワークが少くともその移送方向に通過す
ることができるようなシャッタ手段にまり本ぐようにな
っている。このようなシャッタ手段は、例えば不活性ガ
スによる流体力−テ／の形式、あるいは隔壁に回動自在
に取り付けられた扉板の形式とすることができる。

以上本発明を、プラグ焼入れ焼戻し装置とした場合の実
施例を示す図面に基いて詳述する。

（９） 第１図において、１は基台で、この上方にはワーク移送
装置２が水平方向に伸ばして配設されている。ワーク移
送装置２は、実施例では４つのワーク（図面では符号Ｗ
を付して示す）を同時に第１図左方から右方へ直列に間
欠移送するようになっており、ワークの停止位置となる
ステーションとして、ワークの移送方向（第１図左方よ
り右方）に、順次等間隔で、前ステーションＡ　％　ｔ
Ｈｔ　１ステーシヨンｎｓ第ｚステーシヨンｃｓ第’ス
テーシヨンＤ１後ステーシヨンＥの計５つのステーショ
ンを有するものとなっている。

第１ステーシヨンＢ［はワーク加熱ｉ［３が、第２ステ
ーシヨンＣＫはワーク冷却装置４が、第３ステーシヨン
Ｄ［はワーク加熱装置５が配設されている。各装置５，
４．５は、基台１上に立設した縦壁６とこの上部に載置
、固定された頂壁７とによシ、ワークの移送方向にワー
ク加熱室３Ａ、ワーク冷却室４Ａ、　ワーク加熱室５八
を有している。より具体的には、ワークの（１０） 移送方向において、その上流側から下流側に４つの縦壁
６ａ、〜６ａ、が配設され、このうち中間の２つの縦壁
６ａ、、６ａ、のうち６　ａ、　　は加熱室６Ａと冷却
室４人とを画成し、６ａ、は冷却室４人と加熱室５Ａと
を画成している。そして、上記縦壁６ａ、〜６ａ４には
、ワークが通過するための人口、出口あるいは出入口と
してのワーク通過口６ｂ１〜６ｂ、が開口され−Ｃいる
。

さて次に、前記各装置２〜５ｔこついて、個々に詳述す
ることとする。

グ：じ一１遂」ｌ（− 第１図〜第５図において、基台１上にワークの移送方向
に間隔をあけて複数のブラケット８が固定され、該各プ
ラケツ）ｌ１１ｉｃそれぞれ保持した上下一対の案内ロ
ーラ９，１０　により、２枚の細長材を組み合せてなる
移動バー１１（第５図参照）がワーク移送方向に変位自
在として保持されている。移動バー１１［は、前記ステ
ーションＡ−Ｅの互いに隣り合う間隔毎に、左右一対の
爪部材からなる把持爪１２〜１５が合（１１） 計４組取り付けられている（把持爪１５のみは−の爪部
材１５Ａのみとなっている。）。各把持爪１２〜１５は
、その構成要素となる一対の爪部材１２Ａ、１２Ｂ、１
３Ａ、１３Ｂ　　・・・の基端部が、それぞれビン１６
を介して移動バー１１に回動自在に取り付けられ、その
基端部外周に形成した画形１２ａと１２ｂ、１５＆とｉ
　ｓ　ｂ　・、・が互いに噛み合されている（第４図参
照）。

また、移動バー１１と並列に連結バー１７が配設され、
該連結バー１７には、ビ／１８を介して、各把持爪１２
〜１５の一方の爪部材１２ａ、１３ａ・・・が回動自在
に、取り付けられている（第４図参照）。そして、両バ
ー１１と１７ｉＣは、そのワーク移送方向下流側端部に
おいて、ビｙ１９，２０を利用して、レバー２１の一端
部及び中間部が回動自在に連結され（第２図、第３図参
照）、これにより、両バー１１．１７と一方の爪部材１
２ａ、１５ａ　　・・・とレバー２１とが、平行リンク
を１１成している。そして、上記レバー２１の他端部に
は、ビン２２を介してチック（１２） ル２６が回動自在に連結されている。

さらに、基台１上には、ワークの移送方向下流側端部に
おいて台車２４が配置され、該台車２４は、基盤１に取
り付りたシリンダ装置２５νＣよって、ガイドレール２
６を案内としてワークの移送方向に往復駆動される。そ
゛し７て台車２４に取り付けた他のシリンダ装置２７が
、前記ナックル２３に連結されている。このような両シ
リンダ装＠２５，２７は、第２図、第３図に示すように
、シリンダｆｉｉ１２７によって両バー１１と１７とを
相対的にワークの移送方向に逆変位させることにより各
把持爪１２〜１５の開（ワークの解放）及び閉（ワーク
把持）を行い、また、シリンダ装置１ｔ２５によつ−Ｃ
１各把持爪１５〜１７を隣り合うステーション間の間隔
でもって往復変位させる。このような作用自体は、上述
の構成の説明から十分に焉解されるので、その詳細な説
明は行わないこととする。

なお、図中２８はワークをより確実に移送できるように
するための案内レールであり、２９（１３） は処理済のワークを第４ステーシヨンＥで受ケ取るため
の受取レールである。また、前記シリンダ装置２５．２
７は、モータに置き換えることもできる。

第１図に示すように、ワーク加熱室６Ａ内圧は、その下
方位置において耐加熱材からなる加熱台（ワーク載置台
）５０が配置され、該加熱６０は、これに一体化された
軸受部材５１を介して、基台１に対して回転自在かつ昇
降自在とされている。基台ＩＫは、下方へ伸ばして２本
の案内ロッド３２が固定され、該案内ロッド３２には、
昇降台３５が昇降自在に保持され、また該案内ロッド５
２の下端部には取付枠６４が固定されている。上記昇降
台５５にはモータ５５が内蔵され、該モータ５５により
回転駆動される回転、昇降軸６６が、前記軸受部材５１
に保持されている。そして、取付枠５４に取り付けたシ
リンダ装置３７が昇降台５５Ｖｃ連結されている。した
がって、シリンダ装置３７によ（１４） つて、昇降台５３、回転昇降軸６６、軸受部拐３１を介
して、加熱台３０が昇降駆動され、また、モータ３５に
よって、回転昇降軸６６、軸受部材３１ｔ−介して、加
熱台３０が回転駆動される。

一方、加熱台５０の上方には、加熱室！ＩＡ内において
、加熱台５０と同心的に高周波加熱コイル５８が固定配
置されている。このコイル５８に対して、同心的に位置
決め其５９が配置され、該位置決め具６９より一体的に
伸びる同転昇降軸４０が、頂壁７に取りつけた軸受部材
４１を回転自在かつ摺動（昇降）自在に貫通している。

上記頂壁７上には、ブラケット４２′ｆｔ介してシリン
ター装置４３が取り付けられ、このピストンロッドに継
手４４を介して一体的に連結したヒン４５が、前記回転
昇降軸４０ＶＣ対して、軸受４６を介して回転自在にが
つ上ド方向に一体動するように連結されｔいる。

前記位置決め具５９は、その下端ｔｌｉ＋［テーバｄｇ
５９ａ（（有し、このテーバ而は、プラグ焼入（１５） れ焼戻しされるべき孔あきワークの内径に対応して形成
されている。

このような加熱装［５は、第１図の状態でワークが加熱
台３０上に載置されると、シリンダ装置４５に、より位
置決め具３９が下降されてこのテーバ而３９ａが該ワー
クの内径に嵌合し、ワークの加熱台６０（終局的にはコ
イル６８）に対する粗い位置決めがなされる。この位置
決め後、シリンダ装置４５（ｒｌその内圧が解放されて
フリーの状態となる。次いで、シリンダ装置３１及びモ
ータ３５により、加熱台３０が回転しながら第１図の位
置よりＬ昇するが、この回転、上昇に対して位置決め其
５９ｒま従動じて回転、上昇する。この位置決め１Ｌ５
９のワークに対する嵌合状態で加熱台５０（ワーク〕が
回転することにより、ワークの加熱台３０（コイル３８
）に対する正確な位置決めがなされる。そして、ワーク
がコイル３ＪｌｌＣ’Ｅで達っすると、該コイル３８に
よりワークが所定温度［−ｆで高周波加熱されるが、こ
の加熱中も加熱台３０は（１６） 回転し続け、ワークの加熱ムラを防止している。

この加熱後は、加熱台３０が下降して、第１図の状態に
復帰する。ワークの移送ミスによってワークが完全にク
ランプされないときには近接スイッチ６４が作動して装
置を停止させる。

なお、加熱コイル３８の形状は適宜なものを採択するこ
とができ、またワークと加熱コイル５８との接近は、該
加熱コイル５８をワークに対して適宜方向からワークへ
向けて変位させることにより行ってもよい。

ワーク冷却装置 第１図に示すように、加熱装置３で加熱されたワークが
配置される上部冷却器５０が、支台５１を介して、冷却
室４Ａ内において基台１上に固定されている。この支台
５１のト“方［は、基台１に固定したシリンダ装置５２
が配置され、このピストンロッドに固定したロッド５５
が、基台１に取り付けたメタル軸受５４をｍ動自在に貫
通して支台５１内に伸び、該ロッド５６の先端には、加
熱されたワークの内孔に嵌挿され（１７） るプラグ５５が固定されている。

一方、下部冷却器５０の上方には、冷却室４Ａ内におい
て上部冷却器５６が配設され、該上部冷却器５６を保持
しているダイプレート４７より一体的に延設された案内
ロッド５７が、頂壁７に取り付けた軸受５８を摺動（昇
降）自在に貫通している。そして、頂壁７上に取り付け
たシリンダ装置５９のピストンロッドがＥ部冷却器５６
に連結されて、これを昇降駆動するようになっている。

このような冷却装置’　ｒｉ　、下部冷却器５０上に加
熱され九ワークが配置されると、シリンダ装置５２によ
ってプラグ５５ｉ第１図の位置から上昇させてこれをワ
ークの内孔に嵌挿させる。

次いで、シリンダ装置５９［よって上部冷却器５６を下
降させてこれを下部冷却器５０に密着させ、該両冷却容
器５０と５６とによって形成される空間内に冷却液を供
給してワークを冷却する。このワーク冷却後は、上部冷
却器５６を上昇させると共に、プラグ５５を下降させて
、（１８） 第１図の状態に復帰させる。

なお、上部冷却器５６は、レバーによる旋回運動によっ
てＦ部冷却器５０に対して変位させるようにしてもよい
。

第１図に示すように、第１ステーシヨンにおけるワーク
加熱装置と基本的に同じであり、したがって、第１ステ
ーシヨンのワーク加熱装置と実買的に同−構成要素には
「′」の符号を付してその説明を省略し、異なる部分に
ついてのみ述べることとする。

この第３ステーシヨンの加熱装置においては、焼戻し用
とされている関係し１加熱用コイル５８′が、低鳩波加
熱コイルすなわちワークに低同波ｍ流を錦導させるもの
となっており、また、ワークの位置決めに特に正確さを
要求さＪ″ｌ、ない関係上、加熱台５０′が回転しない
ものとなっている。

以上のようなプラグ焼入れ焼戻し装置の全体的なＩＪＪ
＠を簡単に説明しておくが、その前提と（１９） して、前ステーションＡに位置させて、基台１上にワー
ク載置台６０が設置され、該載置台６０には、加熱１１
ｉ１１５へ供給されるべきワークが、図示を略すコンベ
ア等により供給される。

また、後ステーションＥ近傍には、図示を略すワーク回
収用コンベア等が配置されて、加熱装置５により処理さ
れたワークが、受取レール２９上に移送された後、該回
収コンベアにより回収されるよう罠なっている。

いま、各ステーションＡ−Ｄにワークが配置された状態
で、各装置５〜５がこれに対応した処理を同時にワーク
に施す。この同時処理が１つのサイクルをなすものであ
り、１つのサイクルが終了すると、把持爪１２が、前ス
テーションＡ（載置台６０）にあるワークを第１ステー
シヨンＢ（加熱台５０）に移送し、把持爪１３が第１ス
テーシヨンＢで加熱されたワークを第２ステーシヨンＣ
（下部冷却器５０）に移送し、把持爪１４が第２ステー
シヨ／Ｃで冷却されたワークを第６ステーシヨンＤ（加
Ｍ台６ｏＭ（２０） 移送し、把持爪１５が第３ステーシヨンＤで焼戻しされ
たワークを第４ステーシヨンＥすなわち受取レール２９
Ｖｃ移送する。

上記各ワークの移送は同時に行われ、この移送が終了す
ると、再び各装置５〜５によってこれに対応した処理が
施される。

このようにして、前ステーションＡＫ供給されたワーク
は、把持爪１２〜１５がワークの移送方向に４回往復動
することによって、順次加熱（第１ステーシヨン）、冷
却、加熱（第５ステーシヨン）工程を経た後、処理済と
して回収されることとなり、このようなタイムチャート
を第１３図に示しである。

第７図〜第９図は本発明の他の実施例を示すもので、第
１図に示すものから焼戻し用の加熱装ａｓｔ−取り去っ
たものとなっている。すなわち、焼戻しを別工程で行う
か、あるいは焼戻しを必要としない単なる焼入れ作業の
九めにのみ使用する場合に適したものとなっている。

第１０図は本発明の史に他の実施例を示すも（２１） ので、ＷＪ１ステーションＢにおける加熱装置５に、ワ
ークに対して例えばＮ２ガスなどの不活性ガスを吹き付
けるための不活性ガス供給装置６１Ａ、６１Ｂ　　を更
に付設したものとなっている。

この不活性ガスの供給により、ワークと空気とが遮断さ
れるのは勿論のこと、加熱室６Ａ内が不活性ガス供給に
より大気圧以上となり、ワーク通過口６ｂ、、６ｂ２　
　からの空気（大気）が該加熱室３Ａに侵入するのを防
止することができる。

なお、加熱室３ｈｖｃｕ、コイル６８の近傍においてす
なわち加熱中のワークに不活性ガスを供給する第１不活
性ガス供給装置１６１Ａと、下降位置にある加熱台３０
上のワークに不活性ガスを供給する第２不活性ガス供給
装置６１Ｂとの２つの態様のものが設けられている。も
つとも、この両供給装置６１Ａ、６１Ｂ　は、その不活
性ガス噴射ノズルの指向（１口）位置７に異ならせるの
みで、不活性ガス貯留源、及びその動力源などは共通化
できる。

さらに、第１０図のものにおいては、冷却室（２２） ４Ａ内にも、下部冷却器５０上にあるワークに不活性ガ
スを供給するための供給装置６１Ｃが付設されている。

これにより、ワークの冷却が行われるまでの間のワーク
表面酸化が、より一層確実に防止される。

第１１図、第１２図は、ワーク通過１’１６ｂ、−６ｂ
、をシャッタ手段により塞いでおくようにしたものを示
し、第１１図のものにおいては、ワーク通過口６ｂ１と
６ｂ、とにこれを掃過するような方向に不活性ガスを流
して（このための不活性ガス供給装置を符号６２で示し
である）、不活性ガスによる流体カーテンによって該通
過口６ｂ、、　６ｂ、　ｔ−塞ぐ（外部との空気の流通
を阻止する）ようになっている。捷だ、第１２図のもの
においては、ワーク通過口６ｂ、〜６ｂ、を、その上端
部をヒンジ全弁して縦壁６ａ、〜６ａ３ＶＣ回動自在に
枢支された扉板６５Ａ〜６５ＣＩＩＣよって塞ぐように
し友ものである二勿論この扉板６５Ａ〜６５Ｃは、常時
は自重あるいはばねが付加されてワーク通過口６ａ１〜
６ａ、を基いてい（２６） るが、移送されるワークが当接するとこの移送力によっ
て開となるようにされている。

以上実施例について説明したが、本発明はこれに限らず
例えば次のような場合をも含むものである。

■　ワーク移送装置２は、例えばターンテーブル形式等
、複数のワークを直列に同時に間欠送りできるものであ
ればよい。なお、ターンテーブル形式とした場合は、こ
の周辺に沿って各装置３〜５を配置すると共に、ワーク
をクランプする把持爪’ｋｆｆｌターンテーブルに付設
すればよい。

■　後ステーションＥの位置に洗浄装置等を付設しても
よい。

■　第３ステーシヨンＤの焼戻し用加熱装置５における
加熱用コイル５８′は、電気炉あるいは温風循環炉等の
ものに置き換えることができる。　　　　　　−・ 以上述べたことから明らか゛なように、本願第１発明に
あっては、装置全体のコンパクト化が（２４） 行えると共にワーク毎にばらつきのない熱処理を行える
ことができ、しかも熱処理を能率的に行うことができる
。

また、本願第２発明にあっては、上述のことに加えて、
ワークの表面酸化を防止して良好な熱処理品を得ること
ができ、特に本願第６発明にあっては極めて良品質の熱
処理品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図、第
６図はワーク移送装置の異なる作動態様を示す平面図、 第４図、第５図は、ワーク移送装置の異なる作動態様を
示す部分拡大平面図、 第６図は第４図■−■ＩｉＩ！ｌＩＴ市図、第７図〜第
９因は本発明の他の実施例を示すもので、第７図はその
縦断面図、第８図、第９図はワーク移送装置の異なる作
動態様を示す平面図、 第１０図は本発明のｊ！に他の実施？１Ｉｔｌ−示す縦
（２５） 断面図、 第１１図、第１２図は本発明の更に別の実施例を示す要
部縦断面図、 第１３図は本発明の一実施例におけるタイムチャート、 である。 ２・・・ワーク移送装置 ５・・・ワーク加熱装置（第１ステーシヨン）４・・・
ワーク冷却装置 ５・・・ワーク加熱装置１（第５ステーシヨン）６・・
・縦　壁（隔壁） ６ｂ、〜６ｂ４・・・ワーク通過口 ６１Ａ、　６１１３．　ＡｉＣ・・・不活性ガス供給装
置６２・・・（流体カーテン用）不活性ガス供給装置 ６５Ａ、　６５Ｂ、　６５Ｃ・・・扉　板Ａ〜Ｅ・・・
ステーション Ｗ・・・ワーク （２６） 牙１１図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１ステーション間の間隔で複数のワークを直列に間
   欠送りするためのワーク移送装置と、前記ワーク移送装
   置の第１ステーシヨンに配設されたワーク加熱装置と、 前記ワーク移送装置における前記第１ステーシヨンの次
   の第２ステーシヨンに配設されたワーク冷却装置と、 からなるワークの熱処理装置。 （２、特許請求の範囲ｘｉ項において、前記ワーク移送
   装置における前記第２ステーシヨンの次の第３ステーシ
   ヨンに、更にワーク加熱装置を配設したもの。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
   記第１ステーシヨンのワーク加熱装置を、高周波加熱装
   置としたもの。 （４）　　ステーション間の間隔で複数のワーク金庫列
   に間欠送りするだめのワーク移送装置と、前記ワーク移
   送装置の第１ステーシヨンに配設されたワーク加熱装置
   と、 前記ワーク移送装置における前記第１ステーシヨンの次
   の第２ステーシヨンに配設されたワーク冷却装置と、 前記ワーク加熱装置により加熱されるワークに不活性ガ
   スを供給するための不活性ガス供給装置と、 からなるワークの熱処理装置。 （５）特許請求の範囲１８４項において、前記ワーク移
   送Ｘ＊ＶＣおける前記第２ステーシヨンの次の第６ステ
   ーシヨンに、東にワーク加熱装ｆｉｔを配設したもの。 （６）特許請求の範囲第４項ま友は第５項において、前
   記第１ステーシヨンのワーク加熱装置を高周波加熱装置
   としたもの。 の。 （８）　　ステーション間の間隔で複数のワークを直列
   に間欠送りするためのワーク移送装置と、前記ワーク移
   送装置の第１ステーシヨンに配設されたワーク加熱装置
   と、 前記ワーク移送装置における前記第１スデーシヨンの次
   の第２ステーシヨンに配設されたワーク冷却装置と、 前記ワーク加熱装置により加熱されるワークに不活性ガ
   スを供給するための不活性ガス供給装置と、 からなり、前記ワーク加熱装置及び冷却装置は、第１、
   第２ステーシヨンにあるワーク及び該第１、第２ステー
   ション間のワークｔａうと共に該ワークの通過口が開口
   された隔壁を有し、しかも該ワーク通過口には、少くと
   もワークの移送方向への通過を許容するシャッタ手段が
   設けられてなる、 ワークの熱処理装置。　：′ （９）特許請求の範囲第８１Ｊ４において、前記シャッ
   タ手段を、前記不活性ガスによる流体カー（３） テンとしだもの。 Ｑｌ　　特許請求の範囲第８項において、前記シャッタ
   手段を、前記隔壁に回動自在に取り付けた扉板としたも
   の。 ａυ　特許請求の範囲第８項、第９項または第１０項に
   おいて、前記不活性ガスｔ　Ｎ、ガスとしたもの、。 ｃｌり　特許請求の範囲第８項ないし第１１項のいずれ
   か１項において、前記ワーク移送装置における前記第２
   ステーシヨンの次の第３ステーシヨンに、更に加熱装置
   を配設したもの。 ０　特許請求の範囲第８項ないし第１２項のいずれか１
   項において、前記第１ステーシヨンのワーク加熱装置を
   高周波加熱装置としたもの。