JPS5813668B2 - 洗濯並びにすすぎ機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は洗い機とすゝぎ機とに係るものである３更に詳
細にいえば、必ずしも限定されるものではないが、本発
明はゴムまたはラテックスの裏張りを有する綿またはナ
イロン製のダスト・マツトを洗うかまたはすゝぐ機械に
係るものである。

このようなマットは、たとえば、商品名「Ｉｍｐｏｌ」
を付して販売されていてマットの使用中は泥を滲み込ま
されるようになりマットを洗う際には取除く必要のある
魚油の如き油の薄いフィルムで被覆されることがしばし
ばある。

本発明によれば、洗えるダスト・マットをすゝぐのに適
したすゝぎ機は最初の圧搾手段と、この圧搾手段の下流
側の加圧手段（圧搾手段よりもその圧縮圧力を大きく設
計された手段）と、最初の圧搾手段と加圧手段との間の
少くとも１つの中間の圧搾手段と、加圧手段と最後の中
間の圧搾手段との間にありマットにすゝぎ水をかける手
段とマットを平たい状態で最初の圧搾手段と中間の圧搾
手段と加圧手段とを通し順次に送給する手段と、すゝぎ
水の一部分が各中間の圧搾手段の上流側に通れるように
しそれによりすゝぎ水の一部分が次の下流側の圧搾手段
により最後には加圧手段により回収されるようにする通
過手段とを備え、各順次の圧搾手段と加圧手段とはマッ
トの運動方向を横切って延びマットの運動方向の長さ方
向に互いに間隔をあけられ、すゝぎ水の一部分を各中間
の圧搾手段の上流側に通過させる手段がそれぞれの中間
の圧搾手段の長さ内に配置されている。

マットが加圧手段と最後の中間の圧搾手段との間にかけ
られるすゝぎ水の単一の供給源からの水で少くとも２回
すゝがれることが理解できよう。

本発明の１つの実施態様では、第１の圧搾手段と、それ
ぞれの中間の圧搾手段と加圧手段とはそれぞれ別のロー
ラと共働する第１のローラであり、マットはこれらロー
ラ間に駆動装置により駆動されるベルトに乗せて圧搾手
段と加圧手段とに送給される。

ベルトは連続状ベルトであることが好ましく、マットが
その通路を横方向に運動する傾向に逆らいベルトの横方
向に延びそれに接触したローラから成る手段と、このロ
ーラの一端部を他端部に相対的にベルトの運動方向の長
さ方向に動かす往復運動装置とベルトの横方向運動を検
知する感知手段とが設けてあり、感知手段はローラをベ
ルトの横方向運動に抵抗する方向に往復運動することに
より動かされるようにさせる。

実際には、ローラは中心の垂直軸線を中心としてハンチ
ングしベルトを感知手段の限度内で横方向に前後に動か
す。

また、順次の圧搾手段と加圧手段とが定めるマントの通
路は真直で下流側方向に水平に対し上向きに傾斜してい
る、すなわち、１５°またはそれ以下の角度にして傾斜
していることか好ましい。

従って、すゝぎ水のプールがそれぞれの中間の圧搾手段
と加川手段との下流側でマントに形成される。

ベルトはそれぞれの他方のローラを駆動するチェーン型
駆動装置により間接的に駆動される。

本発明の別の実施態様では、マットの通路は弧状である
。

最初の圧搾手段と、各中間の圧搾手段と加圧手段とはそ
れぞれ弧状の中心の案内手段と共働してそれらの間を通
過するマットを圧搾するようにすることが好ましい。

中心の案内手段はドラムであることが好ましく、その周
囲の少くとも一部のまわりにはすゝぎ作業中にマツトが
通過せしめられまたドラムを駆動する手段が設けてある
。

すゝぎ水の一部分をそれぞれの中間の圧搾手段の上流側
に通過させる手段はローラの周囲に設けた溝から成るこ
とが好ましい。

この溝が２個の隣接したローラに設けてある場合にはそ
れぞれのローラの溝は他のローラの溝に相対的にローラ
の長さ力向に変位されることが好ましい。

すゝぎ水の一部分がそれぞれの次の上流側のローラの外
方に横方向に流れることに少くとも抵抗する手段を設け
ろことが好ましい。

また、マントが次の下流側の圧搾手段が加圧手段に向け
通過する際にマットにベルト上がその他の案内手段上で
平たい状態に保持させる手段を設けることが好ましい。

本発明はまた前記したすゝぎ機に組合わせて一部分が最
初の圧搾手段によりマツトがら取除がれる洗い液でマッ
トを洗うため最初の圧搾手段の上流側に排出手段を設け
た洗えるダスト・マットを洗うのに適した洗い材を提供
するものである。

中間の圧搾手段と加圧手段とによりマットから取除かれ
たすゝぎ水は次のマットを洗う液体を供給するタンクに
集めることが好ましく、この液体はマットにかけられる
以前に蒸気加熱され新鮮なある量の洗剤と混合されるこ
とが好ましい。

また洗い液は使用後に集められそれが最初引出されたと
同じタンクに戻されこの液体の一部分と流出水とはタン
クからドレンに流出できるようにすることが好ましい・
。

洗い液の残りはタンク内に集められたすゝぎ水に混ざり
次のマットを洗う液体供給源になる。

このような循環系統は水とそれぞれのマットを洗うため
水を加熱するために必要な熱量とを節約するという点に
関して非常に利点がある。

例示の目的で、本発明の特定の実施態様を添付図面を参
照して説明する。

第１図ないし第５図を参照すると、ゴムまたはラテック
スの裏張りを有する綿またはナイロン製の洗えるマット
用の洗い機は頂部フレーム１０と底部フレーム１１を備
えている。

第２図と第３図とに示してあるように頂部フレーム１０
は不滲透性の材料で作られ上流側ローラ１３と下流側ロ
ーラ１４との間に延びている連続状ベルト１２を備え、
ベルト１２の上側走行部１５の平面は下流側方向に水平
に対して１５°の角度で上向きに傾斜している。

この実施態様ではベルト１２の上側走行部１５は１対の
加圧ローラが続いている４対の圧搾ローラ間に延びてい
て、それぞれのローラはベルト１２の横方向に延び隣接
した対のローラはベルト１２の長さ方向に互いに間隔を
あけてある。

最初の、すなわち、最も上流側の圧搾ローラ１６とそれ
より大きい直径の加圧ローラ１７とは表面が滑かである
が各中間の組の圧搾ローラ１８は後記に説明する目的の
ためその長さに沿い互いに間隔をあけた複数の円周溝１
９を有している。

各組合わ−ぜにしたローラ１６，１７，１８の下イ則の
ローラは電動機２１（第５図）により動作せしめられる
チェーン型駆動装置２０により駆動される。

チェーン型駆動装置２０はまたローラ１３を駆動しチェ
ーン緊張器２２が設けてある。

各組合わせの圧搾ローラ１６，１７，１８の上側ローラ
は加圧シリンダ２３によりベルト１２とその上のマット
に圧力をかける。

この実施態様では、ベルト１２の長さがその巾に比較し
て短かいので、ベルトがその前進路に対し横方向に運動
する傾向にさからう手段を設ける必要がある。

この目的のため、機械の低い方の端部、すなわち、上流
側端部付近でベルト１２の下側走行部は横力向ローラ２
４上を通過せしめられ、このローラ２４はそれぞれの端
部がそれぞれの空気ラム２５のピストンに取付けられ、
それにより口−ラ２４はベルト１２の通路に相対的に傾
斜せしめられてベルトを所望の方向に横に動かす。

機械の下流側端部付近にはリミット・スイッチ２６が設
けてあり、このリミット・スイッチはベルト１２がいづ
れかの方向に横方向に所定の程度運動するとそれを検知
してローラ２４のそれぞれの端部のラム２５を作動して
ベルト１２を他の方向に横に動かす。

実際には、リミット・スイッチ２６とラム２５とが許容
される横方向運動の限界内でベルト１２をハンチングさ
せる。

ベルト１２とローラ２４との間の駆動程度を増すため、
この実施態様では、ローラ２４には粗面、たとえば、渦
形而が設けてある。

マットを洗うため、マットは平たい状態でベルト１２の
上流側端部に正しく送給されベルトの平面を通過しつゝ
ベルト１２の長さ方向に延びている棒２７により平たい
状態を保持する。

ヘルト１２の上方で上流側ローラ１３と上流側圧搾ロー
ラ１６との間には洗い液用の出口が設けてあり、この実
施態様では、この出口は下側に複数のジェットまたはそ
の他の開口が設けてありベルト１２を横切って延びてい
るパイブ２８である。

パイプ２８のジエツトまたは開口はマントがその下側を
通過する際に洗い液をマツトにさつと流すような寸法に
してある。

洗い液の圧力によりベルト上のマントの前進運動を停止
させないようにするため、パイプ２８の開口はマントの
前進運動を助けるよう部分的に下流側に向けられている
。

更にまた、それまでにマットの少くとも一部分が棒２７
によりベルト１２上に保持されてマットの先縁部が感知
手段（図示せず）に接触するまでは洗い液がマントに速
給されないようにしてある。

感知手段は横方向の棒２９を中心としてピボット運動し
てマイクロ・スイッチ３０を作動させマットの後縁部が
棒２９を反対方向にピボット運動させそれによりスイッ
チ３０が洗い液の供給を停市させるようにするまでパイ
プ２８から洗い液が排出されるようにする。

次いでマツトは圧搾ローラ１６並に１８を通過しこれら
ローラは洗い液の大部分をマットから除き、この取除か
れた洗い液は残りの洗い液と共に回収されて後記に説明
するタンク（第４図と第５図）に戻され、また上側ロー
ラ１６とそれに隣接した上側ローラ１８とのまわりを通
されてベルト２７ｂが設けてありマットが上側ローラ１
６に巻き付《のを防止する、すなわち、ローラ１６用の
ストリツパとして作用する。

同じ目的で、各対の中間圧搾ローラ１８の上側ローラ用
にも棒２７ａが設けてある。

ローラ１７と下流側方向の最後の中間圧搾ローラ１８と
の間には部分的に上流側に向けられた一連のジェット３
３を有する第２の横方向パイブ３２が設けてある。

このパイグ３２は洗い水用の供給パイプ３４に接続され
ている。

従ってこのパイゾ３２から排出されたすゝぎ水はマント
がこのパイプの下側を通る際にマントに流れることがで
きまた前記した周溝１９により各組の横方向ローラ１８
の上側ローラを通過することができ、この実施態様では
、これらの周溝１９は平面で見ると（第３図）れんが積
みに配置されすゝぎ水をマントを横切り横方向に拡げる
。

あるしは又各上側の中間ローラに設ける周溝は渦形にす
ることもできる。

各上倶り中間ローラとローラ１６の上倶］ローラとの下
流側ではすゝぎ水は次の下流側の組のローラ１８または
１７によりマソトが圧搾される以前にマントを浸すプー
ルとして集積する。

このすゝぎ水のプールの形成は前にも述べたように不透
過性ベルト１２の−Ｌ側走行部の傾斜とベルトの縁部に
おけるフロック３５とにより助けられ、これらフロック
３５はローラ１６，１８のすぐ下流側でベルト１２から
す匁ぎ水が横方向に流れることに少くとも抵抗しすゝぎ
水が溝１９を通りベルト１２を流れ下るようにさせる。

す＼ぎ水はベルト１２の縁部から流れ去り、このことは
第１の圧搾ローラ１６とそれに隣接した中間の圧搾ロー
ラ１８との間で特に生起せしめられすゝぎ水はタンク３
１に流入せしめられる。

以上説明したす＼ぎ作用により、この実施態様では、マ
ットはすべてが単一のす＼ぎ水供給源から供給される漸
次にきれいな水で４回すゝがれる。

加圧ローラ１７を通り過ぎると、きれいにされたマット
はベルト１２から離れコンベア３７に乗りついで乾燥さ
れまた泥吸収油のフイルムを再び被覆される。

もし所望ならば、下側圧搾ローラ１６，１８のそれぞれ
用にベルト２７ｂ、棒２７ａがストリッパとして作用し
たと同様にマットの先縁部を加圧ローラ１７からはがす
手段を設けることができる。

機械の底部フレーム１１（第４図と第５図）は駆動モー
タ２１のほかにまた洗い水用の循環系統と供給源とも支
持している。

それぞれのマットを洗うため新鮮な洗い液の供給源を使
用する代りに、１個のマット用に使用した洗い液が余分
なすゝぎ水と共にタンク３１に集められ次いで次のマッ
トを洗う洗い液がこのタンクから引出される。

従って、再使用のために最大量の液体が保有される。

使用ずみの洗い液は穿孔したフィルタ板３９で覆われた
皿３８に集められ導管４０を通りタンク３１に送給され
る。

使用ずみのすへぎ水は同様にベルト１２の下側に延び、
皿３８の延長部を形成する皿３６に集められ、従って、
すゝぎ水は導管４０を通りタンク３１に流れる。

タンク３１内には垂直の邪魔板３１ａが設けてあり洗い
液とすすぎ水とをタンク３１内でまわりタンクの中心に
向け流れさせ、この液体の一部分と洗いおよびすすぎサ
イクルからの流出液とはタンク３１から出てタンクの中
心にまで突出してドレンに接続されている出口パイブ４
２を通る。

液体の残りはタンク３１内にとゞまりタンク内に穿孔し
た端部が配置されている蒸気パイプ４３により再び加熱
される。

タンク３１内にはまたサーモスタット（図示せず）も設
けてある。

次の洗いサイクルを開始すると、ボンプ４５が所要の液
体をタンク３１からフィルタ箱４７を設けた導管４６と
この箱とポンプとの間に設けられ貯槽４４からの石けん
を液体中に噴入する接続部（図示せず）とを通り引出す
。

導管４６はパイプ２８の両端部に接続されこのパイプか
らは洗い液が洗われるマット上に流れる。

ベルト１２とポンプ４５との駆動手段を駆動するモータ
２１をそれぞれ始動させるため押しボタン４８，４９が
設けてある。

ダスト・マットを洗うのに適した従来技術の洗い機に比
較して前記した洗い機により幾つかの利点が得られる。

第１に、洗い作用が高圧流体流し洗い作用でありこすり
作用ではなくこの高圧流体流し洗い作用はダスト・マッ
トを洗うのに、特に油のフイルムを取除くのに一層有効
である。

第２に、洗いおよびす＼ぎ作業中にわたりマットが平た
い状態に保持される。

第３に、洗い液の一部分が次の洗いサイクル用に保留さ
れるので、ある時間の洗いサイクルにわたり使用される
水の全量が非常に減少されまた水を加熱するために必要
な蒸気の量も減少する。

第４に、それぞれの上側ローラ１８に設けた周溝１９が
それぞれのローラの長さ内に配置され、このことは特定
のダスト・マットに対じローラの長さを適当にすること
が必要なので重要である。

本発明の別の実施態様では中間の圧搾ローラ１８は１組
しか設けてなく、従って、それぞれのマットは２回しか
ずへかれない。

この実施態様が第６図と第７図とに示してある。

前記した実施態様と第２の実施態様との主たる相違は第
２の実施態様では送給ベルト１２０代りに圧搾ローラ５
１，５２と加圧ローラ５３とに比較して直径の大きいド
ラム５０が使用され、従って、ローラ５１，５２，５３
のそれぞれ用の底部ローラとして使用することである。

第６図と第７図とに示してあるように、ドラム５０はタ
ンク５４の上方に装着され第６図に示してあるようにロ
ーラ５１，５２，５３はドラム５０のまわりにその左側
上方の四半部内で選択された位置に配置され、それによ
りす一ぎ水の流れの制御は容易になる。

ドラム５０はステンレス鋼かその他の適当な材料で作ら
れ電動機５６により作動せしめられるベルト型駆動装置
５５により第６図から見て時計方向に回転せしめられる
。

それぞれのマットを次々に（または２個のマットを横並
べにして処理できる程度の十分な巾の機械の場合には各
対のマットを次々に）ドラム５０の下側に送給するため
シュート８６かまたはベルトが設けられ、搬送体５７が
ドラム５０の下側に設けられマットが洗い部に達するま
でマットをドラムと接触させる。

次に、短い搬送体６２がマットを引取りマットが第１の
圧搾ローラ５１に達するまではマットをドラム５０に接
触した状態に保持する。

次いで、第１の実施態様の場合と同様に固定のはがし棒
８３，８４，８５が使用される。

搬送体５７，６２はそれぞれ、たとえば、商品名「Ｐｏ
ｌｙ ｃｏｒｄ」を付して販売されている材料で作られ
た一連のコードまたはベルト５８で構成され、第１の搬
送体５７の場合には３個の一連の溝付きスピンドル５９
，６０，６１のまわりを通過し、これらスピンドルのう
ちスピンドル６０が電動機５６により駆動される。

第２の短かい搬送体６２の場合には、ベルト５８はスピ
ンドル６１と第１の圧搾ローラ５１とのまわりを通過す
る。

ベルト５８はスピンドルと圧搾ローラ５１との長さに沿
い互いに間隔をあけられ（第７図）ベルト間でマットに
洗い液がかけられるようにする。

更にまた、溝６３の断面形状をベルト５８の断面形状と
同一にし、洗い液が逆に上方に流れてすゝぎ液を汚すこ
とを防止する如くすることが望ましい。

この実施態様では、洗い液はタンク５４かもフィルタ７
７を経てマニホルド６５に圧送され、このマニホルドか
ら二列のジエツ｝７８ ，７９により洗われているマッ
ト上に、たとえば、７．０３ｋｇ／ｃｒＡで１分毎に０
．００３８ｍ３（１００ポンド／平方インチに２００ガ
ロン／分）の流量で高圧の洗い液が噴霧され、下方のジ
ェット７８の列は洗い液をスピンドル６１の上流側で第
１の搬送体５７のベルト間でマットに洗い液を向け上方
のジェット７９の列は洗い液をスピンドル６１の下流側
で第２の搬送体６２のベルト間でマットに向ける。

従って、マツｌ・はその巾全体にわたり洗い液をスプレ
イされる。

洗い液を供給するマニホルド６５の下には洗い液を回収
してそれをマニホルド６５に供給する洗い液を圧送する
タンクとは反対側に配置されたハウジング８０に位置決
めされた傾斜しているフィルタ７６を経てタンクに戻す
ため集水皿７５が設けてある。

圧搾ローラ５１，５２のそれぞれの端部は板６６に接続
され、この板６６は空気圧または液圧シリンダ６７によ
りドラム５０の半径方向に押圧されそれによりローラ５
１，５２をドラム５０に向け押圧してそれの間を通過す
るマットに所望の圧搾作用をかける。

ドラム５０が回転するとまたマットを前方に送給して圧
搾ローラ５１，５２のそれぞれを駆動する。

同様に、加圧ローラ５３のそれぞれの端部は空気または
水圧シリンダ６８とローラ５３によりかけられた圧力に
機械的利点を与える作用を行うリンク機構６９とにより
ドラム５０に圧接される。

ドラム５０はまたローラ５３を回転させマットをそれぞ
れのローラの下を前進駆動する。

きれいにされたマット８２を洗い機から運ぶため排出シ
ュート７０とベルト・コンベア８１とが設けてある。

すゝぎ液は圧搾ローラ５２と加圧ローラ５３との間に位
置決めされたパイプ７１に、たとえば、１． ４ １
ｋｇ／ｃｒＡで０．０００９８ｍ３／分（２０ポント／
平方インチで６ガロン／分）の流量で低い圧力でマット
にかけられる。

圧搾ローラ５２はその長さに沿い円周溝７２を有しすゝ
ぎ液が圧搾ローラ５１，５２間のスペースにマットに向
け反対方向に流れさせろ。

従って、マットは最初は圧搾ローラ５１，５２間で次は
圧搾ローラ５２と加圧ローラ５３との間で単一の供給源
からの水で２回すゝがれる。

従って、第１の実施態様におけるように、マットはすゝ
ぎ液の流れにさからい運動し７それにより２回目のすゝ
ぎが初回のすゝぎよりもきれいなすへぎ液ですゝがれる
。

圧搾ローラ５２より直径が大きい加圧ローラ５３はマッ
ト８２が排出ンユート７０上に送給される以前にマット
に対ししわ伸ばしとして作用する。

もし所望ならば、２個またはそれ以上の数の中間の圧搾
ローラを設けることができる。

同様に加圧ローラの下流側にまた更に中心のドラム５０
０円周のまわりに第２の加圧またはしわ伸ばしローラを
設けることができる。

更にまた、マットに洗い媒体をかけるためマニホルドの
上流側にブラシ、加熱器または真空源を設けることかで
ぎる。

第１の実施態様の洗い機に比較してベル１・の代りに中
心のドラムを使用することにより更に次の如き利点があ
る。

（１）ベルト、従って、マットが横方向に運動するのを
制御する手段が不用である。

（２）低い速度または出力が許容される小型で安価な洗
い機には制御、すなわち、中心ドラムは一層適している
。

このような小型の洗い液は可成り小さいフレームと床面
としか必要としないという利点を有している。

また、小さい供給タンクと小さい水ポンプとを使用でき
る。

（３）マソ１・が機械に送給される際にマットが機械の
同じ側で戻される。

もし所望ならば、最後のしわ伸ばし後乾燥以前か以後か
にマットを巻く手段を設けることもできる。

本発明の洗い機はダスト・マット以外の物品の洗いにも
勿論使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る洗濯・すゝぎ機の一実施例の外観
側面図、第２図はそのケーシングの一部分を取除いた洗
い機の頂部フレーム部の側面図、第３図は第２図の平面
図、第４図は第１図実施例機の底部フレーム部の側面図
、第５図はその平面図、第６図は他の実施例洗い機の側
面図、第７図はその平面図である。 １０・・・・−・・頂部フレーム、１１・・・・・・底
部フレーム、１２・・・・・・ベルト、１３・・・・・
・上流側ローラ、１４・・・・・・下流側ローラ、１６
−・・・・・圧搾ローラ、１７・・・・・・加圧ローラ
、１８・・・・・・圧搾ローラ、２０・−・・・・駆動
装置、２３・・・・・・加圧シリンダー、２４・・・・
・・ローラ、２５・−・・・・空気ラム、２６−・−・
・・リミツト・スイッチ、３０・・・・・・マイクロ・
スイッチ、３１・・・・・・タンク、３２・・・・・・
パイプ、３３・・・・・・ジェット、３４・・・・−・
供給パイプ、４３・−・・・蒸気パイプ、５０・・・・
・・ドラム、５１，５２・・・・・・圧搾ローラ、５３
・・・・・・加圧ローラ、５４・・・・・・タンク、５
５・・・・・・駆動装置、６５・・・・・・マニホール
ド、６７−・・−・液圧シリンダー、６８・・・・・・
水圧シリンダー、７８ ． ７９・一・・ジェット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上流側を低位に下流側を高位にした傾斜を有するマ
   ット移送手段と、該移送手段の運動方向を横切って或る
   間隔を置いて配設された２組以上の圧搾手段とその下流
   側に加圧手段と、上記圧搾手段の最初の圧搾手段の上流
   側に備えた洗い液噴出手段と、上記加圧手段の上流側に
   備えたすゝぎ水供給手段とを装置し、すゝぎ水の一部分
   は上記圧搾手段のそれぞれの上流側に順次に通れるよう
   に構成されたことを特徴とする洗濯並びにすゝぎ機械。