JPS58134751A - Drier - Google Patents

Drier

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Publication number
JPS58134751A
JPS58134751A JP20283382A JP20283382A JPS58134751A JP S58134751 A JPS58134751 A JP S58134751A JP 20283382 A JP20283382 A JP 20283382A JP 20283382 A JP20283382 A JP 20283382A JP S58134751 A JPS58134751 A JP S58134751A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
drying
drying device
printing ink
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20283382A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
シルベ・ジヤツク・ドナルド・エリツクソン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Svecia Silkscreen Maskiner AB
Original Assignee
Svecia Silkscreen Maskiner AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svecia Silkscreen Maskiner AB filed Critical Svecia Silkscreen Maskiner AB
Publication of JPS58134751A publication Critical patent/JPS58134751A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0436Drying webs using a combination of radiation, conduction or convection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は乾燥装置に関するものであり、特に印刷機械
から材料に与えられる印刷インクを乾燥するよう構成さ
れた乾燥装置に関するものである。印刷装置は乾燥装置
を通る材料のためのキャリアからなる搬送装置と、材料
に与えられる印刷インクを乾燥及び/″またけ加硫させ
るための複数の熱発生部材と、空気の流路を提供する複
数の孔またはノズルを有する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a drying device, and more particularly to a drying device configured to dry printing ink applied to a material from a printing machine. The printing device provides a transport device consisting of a carrier for the material passing through a drying device, a plurality of heat generating elements for drying and/or vulcanizing the printing ink applied to the material, and air channels. Has multiple holes or nozzles.

この発明は赤外線によって加硫することができる印刷イ
ンクを乾燥することができるだけでなく、溶媒をベース
にした(solvent −based)印刷インクを
乾燥することもでき、乾燥が主として熱い空気によって
行われる印刷装置についての情報を提供jることを企図
したものである。
The present invention is not only capable of drying printing inks that can be vulcanized by infrared radiation, but also capable of drying solvent-based printing inks, such as printing inks where drying is primarily carried out by hot air. It is intended to provide information about the device.

最初に、この発、明は使用される印刷機械如何によるも
のではな゛く、この発明は印刷機械がステンシル印刷機
械からなり1印刷インクの与えられる層が厚いとき利点
をもって利用することができることに注意を払うべきで
ある。
First of all, the invention does not depend on the printing machine used, but the invention is based on the fact that it can be used to advantage when the printing machine is a stencil printing machine and the applied layer of printing ink is thick. You should pay attention.

種々の形成の乾燥装置を印刷機械に近接させて配置し、
これによって印刷機械から材料に与えられる印刷インク
を乾燥する方法はすでに知られている。
arranging drying devices of various configurations in close proximity to the printing machine;
Methods are already known by which printing inks applied to materials from printing machines can be dried.

使用することができる乾燥プロにス及び乾燥方法はイン
クの化学的成分及び印刷される材料によって支配される
The drying processes and methods that can be used are governed by the chemical composition of the ink and the material being printed.

したがって紫外線を放射□する部材によって印刷インク
を加硫することができるとき、触媒加硫または重合を生
じさせる方法も知られている。
Therefore, methods are also known in which catalytic vulcanization or polymerization takes place when printing inks can be vulcanized by means of elements that emit ultraviolet radiation.

印刷インクの加硫は1輻射加硫(radiationc
uring )”によって行われ、輻射が印刷インクの
触媒を活性化させ、インク層の重□合(分子の連鎖(i
nterlinking ) )が行われる。
Vulcanization of printing ink is done by radiation vulcanization.
The radiation activates the catalyst in the printing ink and causes the ink layer to polymerize (molecular chain (i)
interlinking )) is performed.

更に溶媒をベースにした印刷インクの場合、蒸発すなわ
ち化学的乾燥によって乾燥プロセスを保証する方法も知
られており、この目的で印刷インクが与えられる側にお
いて熱い空気を材料を横切って流すことが提案されてい
る。
Furthermore, in the case of solvent-based printing inks, methods are also known to ensure the drying process by evaporation, i.e. chemical drying, and for this purpose it has been proposed to flow hot air across the material on the side where the printing ink is applied. has been done.

印刷インクの溶媒形成部分を蒸発させる化学的乾燥は乾
燥時間を減少させ、空気(輻射)の量を増加させ、熱の
供給量を増加させることができるのも知られている。
It is also known that chemical drying, which evaporates the solvent-forming part of the printing ink, can reduce the drying time, increase the amount of air (radiation) and increase the amount of heat delivered.

更に乾燥プロセスの速度を上昇させるため主に部材から
輻射される赤外線を利用した熱発生部材を使用すること
もすでに知られている。
Furthermore, it is already known to use heat-generating elements that mainly utilize infrared radiation radiated from the element to speed up the drying process.

普通使用されているステンシル印刷インクを蒸発または
加硫すたはこれら2つの方法の組合せによって乾燥する
とき、乾燥装置は全ての印刷インクに適合するよう構成
せねばならないため、その構成が複雑になるのは明らか
である。
When commonly used stencil printing inks are dried by evaporation or vulcanization or a combination of these two methods, the drying equipment must be constructed to be compatible with all printing inks, which complicates its construction. It is clear that

使用さゎ、イ2.オえh乾燥装置。形式、関係なく製造
コストの大部分は高いエネルギー消費及び乾燥装置の高
い動力要求によってもたらされる。
Use it, I2. Oeh drying equipment. Regardless of the type, a large part of the production costs are caused by the high energy consumption and high power requirements of the drying equipment.

一般にエネルギー消費及び動力要求は使用される材料、
与えられるインク、インクの厚摂及び乾燥装置を通る材
料の速度によ、つて決定されるO このため乾燥装置の大きさが厚いインクの層をもって高
速度で運転されるステンシル印刷機械からの印刷物を乾
燥するよう設定される場合、動力要求は極端に高くなる
Energy consumption and power requirements generally depend on the materials used,
O is determined by the ink applied, the thickness of the ink, and the speed of the material through the drying device. When set to dry, power requirements are extremely high.

熱発生部材は普通ノズルに近接して空気流内に配置され
、したがってこれらの部材が空気の流れに対する障害に
なり、流れのパターンを変えるため、特に時間の単位当
たりの空気の量(噴出)を増加させ乾燥時間を減少させ
る場合に特別な問題があった。
Heat-generating elements are usually placed in the air stream in close proximity to the nozzle, and therefore these elements act as an obstacle to the air flow and change the flow pattern, particularly the amount of air per unit of time (jet). There were special problems when increasing and decreasing drying time.

乾燥装置に与えられるエネルギーは一般の環境に適合す
ることができるようにすべきであるのは明らかである。
It is clear that the energy provided to the drying device should be able to be compatible with the prevailing environment.

したがって乾燥する材料がないとき乾燥装置を停止する
ことができるようにすべきであり1材料が乾燥装置を通
過するとき動力入力を増加させることができるようにす
べきであり、更にこれを使用されるシート材料印刷イン
ク及びその厚さ、材料の速度に適合させねばならない。
It should therefore be possible to stop the drying equipment when there is no material to dry, and it should be possible to increase the power input when one material passes through the drying equipment, and furthermore it should be possible to increase the power input when no material is being used. The sheet material printing ink and its thickness must be matched to the speed of the material.

したがって乾燥装置を始動したとき十分な速度を迅速に
得ることができ印刷インクの厚い層を処理する伜とがで
きるようにせねばならない。
Therefore, when the drying device is started up, it must be possible to obtain sufficient speed quickly to be able to process thick layers of printing ink.

これに関係して高い動力入力を使用して印刷インクを加
熱及び乾燥させるための必要な条件を迅速に生じさせ、
しかも空気チャンネルの温度を減少させるとき極端に困
難な技術問題が生じる。
In this connection, high power inputs are used to quickly create the necessary conditions for heating and drying the printing ink;
Moreover, extremely difficult technical problems arise when reducing the temperature of the air channels.

望しい迅速な加熱を得るためには全てのエネルギー人力
を実際の乾燥プロセスに使用し損失を出来るだけ小さく
することが重要であり、材料が熱によって損傷しないよ
うエネルギー分布を制御することが更に重要である。
In order to obtain the desired rapid heating, it is important to use all the energy in the actual drying process and to minimize losses, and it is even more important to control the energy distribution so that the material is not damaged by the heat. It is.

低い乾燥温度が要求される材料のインクの層を乾燥し、
オーバーヒートを生じることなく有効な乾燥を保証する
ときにも問題があった。特に直接熱放射を使用すること
ができな、いこのような条件では加熱された空気の流れ
を十分にせ\。
Dry the ink layer on materials where low drying temperatures are required;
There were also problems in ensuring effective drying without overheating. Provide sufficient flow of heated air, especially in conditions where direct thermal radiation cannot be used.

ねばならない。Must be.

高い温度で乾燥させるとき、空気の流れを高い温度にす
るだけでは十分ではなく、効果的な直接熱放射が要求さ
れ赤外放射であることが好しい。
When drying at high temperatures, it is not sufficient to have a high temperature air flow; effective direct heat radiation is required, preferably infrared radiation.

特に高い印刷速度の場合、熱輻射部材から材料への熱伝
達が制限されるという問題があった。
Particularly at high printing speeds, there has been a problem in that heat transfer from the heat radiating member to the material is limited.

一般に乾燥装置は全体の直接及び/または間接熱処理に
よって材料゛の一部が極端に高温になる。
Typically, drying equipment experiences extremely high temperatures in portions of the material due to direct and/or indirect heat treatment throughout.

高い動力入力の場合、普通インクの外側層が乾燥される
ため材料に対する比較的低い熱伝達によって材料の印刷
インクを乾燥するに1−ilしい技術的問題があった。
At high power inputs, there have been significant technical problems in drying printing inks on materials due to relatively low heat transfer to the material as the outer layer of the ink is usually dried.

印刷インクの乾燥全体にわたって乾燥装置全体の一部分
(第1部分)だけが始動するよう熱付与を激しく、かつ
迅速に生じさせるのは更に難しい問題があった。
It was a further problem to cause the heat application to occur so intensely and quickly that only a portion (the first portion) of the entire drying device was activated during the entire drying of the printing ink.

この発明は印刷機械からの材料に与えられる印刷インク
を乾燥することができるよう構成された乾燥装置に関す
るものであり、乾燥装置は乾燥装置を通る材料のキャリ
アからなる搬送装置と、材料に与えられる印刷インクを
乾燥及び/−!たけ加硫させるよう構成された複数の熱
発生部材と、空気の通路を提供する複数の孔またはノズ
ルとを含む。前述した問題を解決するため、この発明に
よれば各熱発生部材は孔またはノズルを通って搬送装置
に向けられる熱い空気を加熱するため部材に熱を供給し
、次に搬送装置及びそれに載置された印刷材料に輻射に
よって熱を供給するよう構成される。
The invention relates to a drying device configured to be able to dry printing ink applied to material from a printing machine, the drying device comprising a conveying device consisting of a carrier of material passing through the drying device and a device applied to the material. Dry the printing ink and/-! The vulcanization device includes a plurality of heat generating members configured to vulcanize at high temperatures and a plurality of holes or nozzles that provide air passageways. In order to solve the aforementioned problem, according to the invention, each heat-generating member supplies heat to the member for heating the hot air directed through the holes or nozzles to the conveying device and then to the conveying device and placed therein. The printed material is configured to provide heat by radiation to the printed material.

部材は孔またはノズルが設けられた下向き部分及び上向
き部分及び1つまたはそれ以外の熱輻射部材を含む空間
を形成する隣接壁部分を有する波形状のものであること
が好しく前記空間は搬送装置に対面する底端において開
口する。
Preferably, the member is corrugated having a downwardly facing portion provided with holes or nozzles and an upwardly facing portion and an adjacent wall portion defining a space containing the one or more heat radiating members, said space being a carrier device. It opens at the bottom end facing the.

金属から空気に熱を放つよう構成された手段が下向き部
分及び近接壁部分に向かって設けられる。部材は下向き
及び上向き部分と同一平面上に設けられ、壁部分と同一
平面上に設、けられるのが好しい。
Means are provided towards the downwardly facing portion and the adjacent wall portion, and are configured to dissipate heat from the metal to the air. Preferably, the member is provided coplanar with the downwardly and upwardly directed portions and coplanar with the wall portion.

この発明の熱輻射部材は赤外線を輻射する1つまたはそ
れ以上の部材及びリフレクタからなるO この発明は更に部材の各側に空気流を導びき印刷インク
の温度上昇を低減させるようにしたものである。
The heat radiating member of the present invention comprises one or more members that radiate infrared radiation and a reflector. be.

空気の流れが印刷インクの上面を冷却するため高い動力
入力が部材に与えられ、材料に十分な量の熱が伝達され
ないようインクの層の効果的な乾燥が行われる。
A high power input is applied to the member so that the air flow cools the top surface of the printing ink, resulting in effective drying of the ink layer so that a sufficient amount of heat is not transferred to the material.

この発明に従った乾燥装置の技術的利点は熱輻射部材に
与えられる十分な動力入力が高い熱輻射を生じさせ、熱
い空気を加熱し、熱輻射部材が長い期間駆動されるとき
、熱が部材に伝達され熱い空気を加熱し、したがって動
力入力を減少することができ、更に加熱された空気が乾
燥作用をするため使用される空気の加熱を迅速に行なう
ことができるということにある。
The technical advantage of the drying device according to this invention is that the sufficient power input given to the thermal radiant member produces high thermal radiation, heating the hot air, and when the thermal radiating member is operated for a long period of time, the heat is transferred to the member. It is possible to heat the hot air transmitted to the dryer, thus reducing the power input, and also to quickly heat the air used because the heated air has a drying effect.

低い温度に適合する材料のインクの層を乾燥するとき、
この発明の装置では簡単な温度の調51守。
When drying the ink layer of materials compatible with lower temperatures,
The device of this invention allows easy temperature control.

節を行なうことができる。You can perform the verses.

更に効果的な赤外輻射部材さ印刷インクに対する空気流
の組合せは材料への熱伝達によって低いが効果的な印刷
インクの乾燥がなされることが保証される。
Additionally, the combination of effective infrared radiant elements and air flow to the printing ink ensures that low but effective drying of the printing ink is achieved by heat transfer to the material.

以下この発明の実施例を図面について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は二次面ftl上に配置された印刷機械、特にス
テンシル印刷機械のため構成された乾燥装置の斜視図で
ある。実際の乾燥装置には参照符号(2)が付されてい
る。乾燥装置は搬送路の形式の搬送装置を支持する支持
体(3)からなり、搬送路は水面内に移動することがで
きる。この搬送路(4)は印刷機械から与えられる印刷
物及び印刷インクまたは材料が設けられたシートを位置
Aから堆積装置(図示せず)上に配置された位置Bに搬
送する。印刷されるシートまたは材料は印刷イメージを
形成する印刷インクを乾燥す、・′す るよう乾燥装置(2)を通過する。この目的で乾燥、1
1′1 装置(2)は第1図には示されていないが複数の部材を
有し、加二^れた空気を発生し、動力入力を熱輻射器C
radiotor) 4たは赤外線を発生させる部材に
与える。これらの部材は乾燥装置(3b)の上側部分に
組込まれ、部材の制御装置が乾燥装@C3a)の下側部
分に配置されて艷る。加熱された空気・は装置のまわり
においてチャンネル(図示せず)を通り上側部分(3b
〕に送られ、この部分(3b)において空気は搬送路の
水面の上方の面内に向けられた複数のノズルを通過する
ことができる。
FIG. 1 is a perspective view of a drying device configured for a printing machine, in particular a stencil printing machine, arranged on a secondary surface ftl. The actual drying device is designated by reference number (2). The drying device consists of a support (3) that supports a conveying device in the form of a conveying path, which can be moved into the water surface. This conveying path (4) conveys the printed products and sheets provided with printing ink or material provided by the printing machine from position A to position B, which is arranged on a depositing device (not shown). The sheet or material to be printed passes through a drying device (2) to dry the printing ink forming the printed image. Dry for this purpose, 1
1'1 The device (2) is not shown in Figure 1, but has a plurality of members, generates heated air, and transfers power input to the heat radiator C.
radiotor) 4 or to a member that generates infrared rays. These components are installed in the upper part of the drying device (3b), and the control device for the components is arranged in the lower part of the drying device (C3a). The heated air flows around the device through channels (not shown) in the upper part (3b).
), and in this part (3b) the air can pass through a plurality of nozzles directed in the plane of the conveying path above the water surface.

印刷されたシートまたは材料が印刷機械から予め設定さ
れた高さをもって送られるとき搬送路の部分(4b)は
印刷されたシートまたは材料を印刷機械から収容するこ
とができる高さに配置されていることが重要である。部
分(4b)は固定せねばならない。搬送路(4)の排出
部分である部分(4c)にも同様のことがいえる。第1
図において搬送路(4)は部分(3b)から距離(a)
をもって配置され1特に部分(3b)の/〆次によって
形成される面(5a)に配置されていることに注意を払
うべきである。空間(、)は材料が十分に高いとき印刷
された材料を乾燥装置内に送るに十分なものにせねばな
らない。
The portion (4b) of the conveying path is arranged at a height that allows it to receive the printed sheet or material from the printing machine when the printed sheet or material is fed from the printing machine at a predetermined height. This is very important. Part (4b) must be fixed. The same can be said of the portion (4c) which is the discharge portion of the conveyance path (4). 1st
In the figure, the conveyance path (4) is at a distance (a) from the part (3b).
It should be noted that 1 is located in particular in the plane (5a) formed by the /slash of part (3b). The space (,) must be sufficient to convey the printed material into the drying device when the material is high enough.

最後に1第1図に示すように部分(3b)はヒンジ(8
)を介して上方に点線によって示されている位置まで曲
げることができ、最初にノズルを検出し、次いで部分(
3b)の内側に配置されたノズルを検出することができ
、リフレクタを洗浄し熱輻射部材を交換することができ
る。
Finally, as shown in Figure 1, the part (3b) has a hinge (8
) can be bent upwards to the position indicated by the dotted line, first detecting the nozzle and then part (
3b) can be detected, the reflector can be cleaned and the heat radiating member can be replaced.

アーム(6)によって間隔(、)を調節することができ
、アーム(6)は回転中心−のまわりを回転し、これに
よって乾燥部分の搬送路(4)を上昇または下降させる
The spacing (,) can be adjusted by means of the arm (6), which rotates around the center of rotation and thereby raises or lowers the transport path (4) of the drying part.

制御パネルが参照符号(7)によって示されているO 第2図はこの発明の原理を使用することができる乾燥装
置の一部を示す。ここでは材料は参照符号(lO)によ
って示され印刷機械によって与えられる印刷インクは参
照符号0りによって示されている。乾燥装置(3)は複
数のローラ(6)上に配置されたネット形状路の形式の
搬送装置(4′Iと、材料が乾燥装置を通過するとき材
料(1αのキャリアを提供するローラ(5)を有する搬
送路(4)とからなる。更にこの実施例は印刷インクを
乾燥及び/または加硫させる赤外線を輻射する少なくと
も2つ例えば図示されているように4つの部材(11、
(16a)、(16b) 、(16c)を有するが、そ
の数はこの発明にとって重要なものではない。
The control panel is designated by the reference numeral (7). FIG. 2 shows a portion of a drying apparatus in which the principles of the invention may be used. Materials are designated here by the reference symbol (lO) and printing ink provided by the printing machine is designated by the reference symbol 0. The drying device (3) comprises a conveying device (4'I) in the form of a net-shaped path arranged on a plurality of rollers (6) and a roller (5'I) which provides a carrier of the material (1α) as it passes through the drying device. ).Furthermore, this embodiment comprises at least two, for example four as shown, members (11,
(16a), (16b), and (16c), the number of which is not important to this invention.

赤外線を輻射する各部材01 、(16a)、(16b
)及び(16e)は熱い空気のためのノズルを各部材U
、(16g)などの間に配置することができるよう互い
に間隔をおいて配置されている。材料及び印刷インクは
最初に印刷インクθ乃を加硫させるため部材01の赤外
線碇露出させることができ、次にノズルα樽から送られ
る熱いまたは冷たい空気流に露出させることができる。
Each member 01, (16a), (16b) that radiates infrared rays
) and (16e) connect the nozzles for hot air to each member U.
, (16g), etc. The material and printing ink can first be exposed to the infrared rays of member 01 to vulcanize the printing ink θ, and then to a hot or cold air stream directed from the nozzle α barrel.

しかしながら材料及び印刷インクを冷却または加熱され
た空気によって処理することができるよう部材(16b
)及び(16c)の間の部分Oηを構成することが重要
である。また材料(10)の面の上方に空気の流れを分
布させるよう□空気が特定のノズルα樽を通過すること
ができるようにすべきであるO 第3図は材料が第1図に示されている乾燥装置を通過す
るときの材料(101に与えられるインクα匂の層の上
面の温度カーブを示す。ノズル端を通る空気流がない場
合、赤外線を輻射する部材H〜(16c)によって与え
られる熱、好しくは赤外熱によって、カー10ωによっ
て示されるように温度が上昇する。空気の流れがノズル
端を横切る場合、その後材料+1111の上面は部分0
ηにおいて部材01に近接した両方のノズルからの空気
の流れの影響を受け、カーブ(t2〕によって示されて
いるように材料の上面の温度がわずかに上昇する。冷た
い空気の流れが使用される場合、温度カーブを更に減少
させることができる。
However, the material and printing ink can be treated by means of cooled or heated air (16b).
) and (16c) is important. It should also be possible to distribute the air flow above the surface of the material (10) so that the air can pass through a specific nozzle α barrel. The temperature curve of the upper surface of the layer of ink α given to the material (101) as it passes through the drying device (101).In the absence of air flow through the nozzle end, the temperature curve given by the infrared radiating member H~ (16c) is shown. The heat generated, preferably infrared heat, increases the temperature as shown by Kerr 10ω.If the air flow crosses the nozzle end, then the top surface of the material +1111 becomes part 0
Under the influence of the air flow from both nozzles close to part 01 at η, the temperature on the upper surface of the material increases slightly, as shown by the curve (t2).A cold air flow is used. In this case, the temperature curve can be further reduced.

カーブ(壮)及び(t2)は材料α0)の上面の温度に
対応する。材料(1o)の温度については空気の流れに
よって材料(IQ)に対する熱伝達が生じないことが保
証されるため\実質上同一の温度になる。
The curves (large) and (t2) correspond to the temperature of the upper surface of the material α0). The temperature of the material (1o) is virtually the same since the air flow ensures that no heat transfer occurs to the material (IQ).

この発明は特に′(“)−発生及び輻射部材から材料(
!0)に与えられるインク(+匂の層に必要な熱伝達を
迅速に生じさせ、これてよって迅速な乾燥を保証すると
いう要求に応じるべくなされたものである。
In particular, the present invention is directed to the generation and radiation of materials (
! This was done in response to the need to quickly generate the necessary heat transfer to the ink (+odor) layer applied to the ink (0), thereby ensuring rapid drying.

これは赤外線を輻射する部材(II、(16a)、(1
6b)、及び(16c)に十分な動力入力を与えること
によって得られる。
This is a member (II, (16a), (1) that radiates infrared rays.
6b) and (16c) by providing sufficient power input.

第4図に示されているように、各熱輻射部材(1四〜(
16c)への十分な動力入力によってこのような高い温
度を迅速に得ることができ、部材の下方に位置決めされ
た材料(IQのインク被覆部分(12g)に主に高い赤
外熱輻射が直接与えられるため、各熱輻射部材Hの作用
は特に重要である。
As shown in FIG. 4, each heat radiating member (14 to (
Such high temperatures can be quickly obtained by sufficient power input to the component (16c), which provides direct direct exposure to the material (IQ's ink-coated portion (12g)) positioned below the member. Therefore, the action of each heat radiating member H is particularly important.

ここでは材料(10)に対する熱の直接輻射だけが使用
される。しかしながら熱輻射部材0φに十分な動力入力
を与えると熱が部材(2′4に伝達され、孔またはノズ
ルaF!j、ohを通過する空気内の流れが加熱され熱
い空気が搬送路(4)及び部分(12b)の材料(10
)に向けられる。
Only direct radiation of heat to the material (10) is used here. However, when sufficient power input is applied to the heat radiating member 0φ, heat is transferred to the member (2'4), the flow of air passing through the hole or nozzle aF!j, oh is heated, and the hot air is transferred to the conveying path (4). and the material (10
).

最初にスイッチを入れると赤くなった熱輻射部材(II
が最初に輻射熱を材料(lO)に伝達し部材(3)が加
熱されるまで幾らかの時間を要し、空気流れ−が加熱さ
れるまで更に時間を要する。
Thermal radiation member (II) turned red when the switch was turned on for the first time.
It takes some time for the member (3) to first transfer radiant heat to the material (lO) and heat up, and even more time for the air stream to heat up.

しかしながら空気流れ(2)が要求されるレベルまで加
熱されたとき、熱輻射部材幀への動力入力を減少するこ
とができ、部分(IZ*)及び(12b)の全体の熱伝
達効果を実質上同一にすることができる。これは熱輻射
部材”α呻のスイッチが入れられた後、熱伝達が測定さ
れるか、または熱い空気と熱輻射の間の状態が安定した
後、測定されるかどうかには左右されない。
However, when the air stream (2) is heated to the required level, the power input to the heat radiating member can be reduced, substantially reducing the overall heat transfer effect of sections (IZ*) and (12b). Can be made the same. This does not depend on whether the heat transfer is measured after the heat radiant element has been switched on or after the conditions between hot air and heat radiation have stabilized.

この発明の1つの実施例では部材@は孔またはノズル(
181,081が設けられている下向き部分(22a)
を有する波形状のものである0部材(財)には上向き部
分(22b)及び熱輻射部材幀を包囲する空間(2蜀を
形成する隣接壁部分(22c)及び(22d)が設けら
れている。空間例は搬送路(4)に対面する底端で開口
し、これによって輻射熱を部材(+@から直接材料(l
O)に伝達するこ走ができる。
In one embodiment of the invention, the member @ is a hole or nozzle (
Downward part (22a) where 181,081 is provided
The 0 member (goods), which is a wave-shaped member having The space example is opened at the bottom end facing the conveyance path (4), thereby directing radiant heat from the member (+@) to the material (l
O).

金属から空気に熱を放つよう構成された第4図には示さ
れていない手段が壁部分(22c)及び(22d)の下
向き部分に近接して設けられる。これらの手段はガイド
レールなどであってもよい。
Means, not shown in FIG. 4, configured to dissipate heat from the metal to the air are provided adjacent to the downwardly directed portions of the wall portions (22c) and (22d). These means may be guide rails or the like.

部材(財)には面下向き部分C22a)及び面上向き部
分(22b)及び面壁部分(22c)及び(22d)が
設けられている。
The member (goods) is provided with a downward facing portion C22a), an upward facing portion (22b), and wall portions (22c) and (22d).

熱輻射部材(I@、紫外線を輻射する部材@訃の数及び
1つまたはそれ以上の部材を各空間−に割り当てるかど
うか、及びその他の分布の問題については適用の範囲に
よって決定される。
The number of heat radiating members (I), the number of ultraviolet radiating members and whether one or more members are assigned to each space, and other distribution issues are determined by the scope of application.

第4図に示されているように、この発明は補助的な熱輻
射部材が紫外線を輻射する部材Q0、リフレクタ(至)
からなっている前述した形式の乾燥装置にも関係する。
As shown in FIG. 4, in this invention, the auxiliary heat radiating members include a member Q0 that radiates ultraviolet rays, a reflector (to)
It also relates to a drying device of the type mentioned above, comprising:

これは搬送路(4)から搬送路(4)に向かって導びか
れる光線、すなわち第4図において上方に、導びかれる
光線を反射することができるよう構成される。この目的
でリフレクタの上側部分に角度部分−が設けられ、その
頂端は紫外線を輻射する部、、、#嬶)に向けられ、部
1 材(2υは搬送路(4)から間隔をおいて配置されてい
る。この構成は上方に向けられた紫外線が部材@l)の
側において材料(4)に向かって反射されることを保証
する。
This is constructed in such a way that it can reflect the light rays guided from the conveyor path (4) towards the conveyor path (4), that is to say upwardly in FIG. For this purpose, an angular part is provided in the upper part of the reflector, the top end of which is directed towards the part radiating ultraviolet radiation, part 1 material (2υ is placed at a distance from the conveying path (4)). This configuration ensures that the upwardly directed UV radiation is reflected towards the material (4) on the side of the member @l).

ノズルO[9、Mを通る部材の各側の空気の流れが材料
(lO)及び印刷インクHに向かって導びかれ、そのま
わりに分布されることは特に技術的に重要である。これ
によって材料−に熱が伝達される危険を伴うことなく、
かつ印刷インクCIZg)内の熱の存続(persis
ting )を伴うことなく部材α樽への極端に高い動
力入力を得ることができる。
It is of particular technical importance that the air flow on each side of the part through the nozzles O [9, M is directed towards and distributed around the material (lO) and the printing ink H. This allows the material to be heated without the risk of heat transfer to the material.
and the persistence of heat in the printing ink CIZg).
Extremely high power inputs to the member α barrels can be obtained without the need for .

この結果、乾燥時間が短縮され、材料(111Iの温度
上昇が制限され、乾燥プロセスを乾燥装置の全長の一部
分、前部分だけで行なうことができる0 この発明には前記実施例の他に種々の変形例が考えられ
る。
As a result, the drying time is shortened, the temperature rise of the material (111I) is limited, and the drying process can be carried out in only a portion of the entire length of the drying device, the front portion. Variations are possible.

::1 、□、シ11−・1″ 1:。::1 , □, C11-・1″ 1:.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第2図はこ
の発明の実施例の側面図、第3図は乾燥装置を通過する
材料の温度変化を示すグラフ、第4図は加熱輻射部材の
方向の好しい実施例を示す斜視図である。 (4)・・・・・・・・・・・・搬送装置(1ol・・
・・・・・・・・・・材 料+1、・(12a)・・・
・・・・印刷インクa鴫・・・・・・・・・・・・熱輻
射部材(111・・・・・・・・・・・・孔またはノズ
ル(2)・・・・・・・・・・・・空気の流れ特許出願
人   スベシア シルクスクリーン マスキネルアク
チイエ ボラーグ 代  理  人   新  実  健  部(外1名) 手続補正書C方式)]2) 昭和58年3 ξ2s日 特許庁長音      殿 1、事件の表示 昭s51年―許願嬉320 ffi 
83392、亀明04称  乾燥装置 3、補正をする者 事件との関係 w#許出出1 人、代理人    〒604 9添附書類の目録 ■ 補正明細書       1通
Fig. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view of the embodiment of the invention, Fig. 3 is a graph showing temperature changes of material passing through a drying device, and Fig. 4 is a heating FIG. 3 is a perspective view showing a preferred embodiment of the direction of the radiating member. (4)・・・・・・・・・・・・Transport device (1ol...
・・・・・・・・・Material +1,・(12a)・・・・
...Printing ink a drop... Heat radiation member (111......hole or nozzle (2)... ...Air flow patent applicant Subesia Silkscreen Maskinel Actier Borag agent Ken Shinji (one other person) Procedural amendment C method)] 2) 1985 3 ξ 2s Japan Patent Office Director Oto 1.Display of the incident 1973 - Hoganrei 320 ffi
83392, Name 04 Kameaki Drying device 3, Person making the amendment Relationship to the case w # Authorization 1 Person, agent 〒604 9 List of attached documents■ Amended specification 1 copy

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] (1) 乾燥装置を通る材料(1o)のためのキャリア
からなる搬送装置(4)、すなわち搬送路と、材料に与
えられる印刷インクを乾燥及び/または加硫するよう構
成された多数の熱輻射部材H1al)、!:。 空気流の通路を提供する多数の孔(!8またはノズルと
を含む主に印刷機械から材料(111ilに与えられる
印刷インク(12a)を乾燥するための乾燥装置であっ
て、各熱輻射部材θφは最初に孔またはノズル(llを
通過して搬送装置(4)に向けられる空気(2)の流れ
を加熱するため部材(社)に熱を与え、次に材料[1(
Iに与えられる印刷インク(12に輻射によって熱を供
給するよう構成されていることを特徴とする乾燥装置。
(1) a conveying device (4) consisting of a carrier for the material (1o) through a drying device, i.e. a conveying path and a number of thermal radiations configured to dry and/or vulcanize the printing ink applied to the material; Part H1al),! :. A drying device for drying printing ink (12a) applied to a material (111il) mainly from a printing machine, comprising a number of holes (!8 or nozzles) providing passages for air flow, each thermal radiating member θφ first imparts heat to the component () to heat the stream of air (2) which is directed through the holes or nozzles (ll) to the conveying device (4), and then the material [1 (
A drying device, characterized in that it is configured to supply heat by radiation to the printing ink (12) applied to the drying device.
(2)前記部材(2)は上向き部分(22b)及び熱輻
射部材Hを包囲する空間(財)を形成する近接壁部分(
22c)、(22d)を有する波形状に構成され、前記
空間(24は底端において搬送装置(4)に向かって開
口している特許請求の範囲第11)項に記載の乾燥装置
(2) The member (2) has an upward portion (22b) and a proximal wall portion (goods) that forms a space (goods) surrounding the heat radiating member H.
22c), (22d), the space (24) being open at the bottom end towards the conveying device (4).
(3)  金属から空気に熱を放つよう構成された手段
が壁部分(22c)、(22d)の下向き部分に近接し
て設けられている特許請求の範囲第(1)項または第(
2)項に記載の乾燥装置。
(3) Means arranged to radiate heat from the metal to the air are provided adjacent to the downwardly directed portions of the wall portions (22c), (22d).
2) The drying device described in item 2).
(4)前記部材−に面下向き及び上向き部分及び面壁部
分が設けられている特許請求の範囲第(1)項〜第13
)項のいずれかに記載の乾燥装置。
(4) Claims (1) to 13 in which the member is provided with downward and upward facing portions and wall portions.
) The drying device according to any one of paragraphs 1 and 2.
(5)前記熱輻射部材Q呻は赤外線輻射する部材からな
り、空気の流れが部材の各側に導びかれ、印刷インク及
び材料の温度上昇を低減するようにした特許請求の範囲
第111項〜第14)項のいずれかに記載の乾燥装置。
(5) The heat radiating member Q is made of a member that emits infrared rays, and air flow is guided to each side of the member to reduce the temperature rise of printing ink and materials. The drying device according to any one of items 1 to 14).
(6)乾燥装置を通る材料+101のためのキャリアを
形成する搬送装置(4)または路と、材料に与えられる
印刷インクを乾燥及び/または加硫させるためのvI数
の輻射部材θ→、@幻と1その間に位置決めされ空気流
の流路を提供する複数の孔α榎またはノズルとを含む印
刷機械から材料(101に与えられる、赤外線によって
加硫することができる印刷インク(126)を乾燥する
ための乾燥装置であつ7、□。#Qf9ul’!7JK
2つ、□Imvwおいて搬送装置(4)に向けられた孔
またはノズル賭を通過する空気流(2)を加熱するため
の部材(2)を熱に与え、次に材料(lO)に与えられ
る印刷インクθ乃に直接輻射によって熱を与えるよう構
成され、前記部材−は最初に熱線を反射させ、次に熱を
吸収するよう構成され、更に空気の流れに吸収される熱
を放つための手段が設けられていることを特徴とする乾
燥装置。 )・1 1 :
(6) a conveying device (4) or path forming a carrier for the material +101 passing through the drying device and a radiant member of vI number θ→, @ for drying and/or vulcanizing the printing ink applied to the material; Drying printing ink (126), which can be vulcanized by infrared radiation, is applied to a material (101) from a printing machine comprising a plurality of holes or nozzles positioned between it and one providing a channel for air flow. 7, □.#Qf9ul'!7JK
2, applying heat to the member (2) for heating the air stream (2) passing through the hole or nozzle head directed to the conveying device (4) in □Imvw, and then applying it to the material (lO); The member is configured to apply heat by direct radiation to the printed ink θ, the member being configured to first reflect the heat rays, then absorb the heat, and further emit the heat to be absorbed by the air flow. A drying device characterized in that it is provided with means. )・1 1:
JP20283382A 1981-11-19 1982-11-17 Drier Pending JPS58134751A (en)

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SE81068751 1981-11-19
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DE (1) DE3277232D1 (en)
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EP0080448A3 (en) 1984-11-28
SE8106875L (en) 1983-05-20
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