JPS58133897A - 固形廃棄物の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙、Ｉｆ芥と、ゲラステック、ガラス。

金属、木片の少なくとも１４以上とｔ主成分とするＩＡ
ｌ杉喝棄物、即ち都市ごみの処理方法に係９、都市ごみ
中に含まれる厨芥と紙からメタンを回収する都市ごみの
処理方法に関する。

都市とみは、紙、厨芥、プラスチックス、ガラス、金網
、木片等の成分が混合したままで収集されているのが現
状でめる４しかし、水分の多い厨芥を含む都市ごみを焼
却すると、廃却設備の故障の原因となるだけでなく、含
水率の＾い夏期には補助燃料の重油を消費することとな
る。こうし九状況を背景に、上記焼却法にかわるものと
して、有用成分そのものの回収や、燃料ガスと燃料油の
回収を主目的とする新しい処理方法の研究も盛んになり
つつある。後者のエネルギーを回収する方法の一つとし
て、１合収集ごみを機械分別して厨芥とプラスチックス
の両７ラクシ曹ンに分け、前者をメタン発酵処理してメ
タンガスを、後者を熱分解して燃料油を回収しようとす
るものがある。

しかし、従来の比重差１機械強度の差もしくは、磁性を
利用し、又はこれらを組み合せ九機械分別の技術では、
厨芥中プラスチックスに紙、ガラス。

金属等の他成分が１入してくるのはさけられない。

これは、ごみの収集や一次破砕の１１！ＡＩｉで、Ｉっ
九厨芥を核として紙、土砂、非鉄金属等が取り込まれ九
団粒ができる丸め、従来の機械分別法では明確な分離は
困−である、これら他成分が温式してくると以下に配す
不都合が生じる。即ち、厨芥のメタン発酵については、
厨芥に発泡ポリスチレンやポリエチレン等、軟質のプラ
スチックスが１人すると、これらがメタン発酵清液面上
に！−状に浮上し、スカムが発生しやすくなる。この際
、系外に抜き出そうとしても槽内を嫌気条件下で行ゎね
ばならず構遺上橿めて難かしい、一方、紙が混入すると
、通常の条件下ではメタン発＃−は紙繊維を分解できな
いため、その分たけ攪拌に負担とな９、かつ消化汚泥の
一生量が増加する。さらに、ガラス、礫、非鉄金属等が
４人すると槽底に固く沈積、圧密化してし１１Ｖ−ｈｌ
これらを嫌気状態を保ちなから槽底から抜き出すのが極
めて困−となる。

一方、グラスチックスフラクシ曹ンに紙が１人すると、
熱分解に際し、紙中の水分量だけエネルギーを損失する
のみならず、紙の熱分解により利用−直が低くかつ処理
が困硼な木タールが一生する一点が６る。

一方、分別方法としては、上記乾式で行なう分別法の他
に、湿式分別法も知られている。これは１合収集とみに
水を加えてスラリー状にしてから比ｆＬＭで分別するも
のである。まず、固形分濃度４％以上のスラリーとし、
嶋速ミキサーで繊維成分や他の１ｍｌ形勿を粉砕してか
ゆ状にする１次いで、孜庫サイクロンにより金塊、ガラ
ス、礫等の比重の大きな固形前ｔよむｊＩｆ＆と、それ
より比重の小さい紙繊維、Ｒ芥、プラスチックス尋を含
む軽液とに分離している。上記方法の一点は破砕や成体
サイクロンにかける丸め、スラリー＃１度を４％以上に
あげることができない、このため、軽液をメタン発酵処
理しようとしても濃度が低くメタン発＃には適さない、
し九がって、＾ＢＯＤ廃水を多量ＫＷ出することになる
。そのうえ、破砕や分離での消費動力が大きく、かつ＾
速町！ＩＩｈ部分の摩耗が著しく実用性に乏しい。

本発明の目的は、上記し九従来技術の欠点をなくシ、メ
タン発酵を要素技術とするエネルギー回収性にすぐれた
固形廃棄物の処理方法を提供することにある。

本発明の第１は、混合収集とみに水を加え【＃ｌ製し九
スラリーヲ竜ルラーゼ（セルロース加水分解酵素）で処
理し、スラリー中のセルロース性繊維を微細化してから
、比重差によシ浮上層と、厨芥および徽細化鐵繍を含む
中間ノーと、沈降１とに分離し、中間１−をセルロース
分解性のメタン発酵菌を用いて発酵するものであって、
スラリー〇比重差分１！ＩＩＫ先立ちスラリーを一定の
囁件下で酵素処理する−のである。

本発明における酵素処理することなく、スラリーを沈降
分離すると、スラリーの固形物濃度を３％以Ｆにしなけ
ればならない０本発明において、酵素処理によって、固
形物濃度が１ｓ％の置屋スラリーでも分画が容易となる
。

本発明の１ｌＩ２は、上記同様の比重差分１１１１によ
って得られ九分離層中、中間層を固液分離し、パルプを
含む固形物とセルラーゼを含む液とに分離し、パルプを
含む固形物をメタン発酵逃場し、セルラーゼを含む液を
酵素処理工種で用いる丸めのセルラーゼおよび水として
循環使用するものである。

本発明において、高ＩＩｉな酵素を［Ｉｎ捨てる仁とな
く、有効に循＊＊用することかで１１ゐ。

本元明者らは、上記した本発明の特徴である一一による
紙繊維の短繊維化処理に際しての最も重Ｉ！な因子は、
酵素濃度１反応ａ［、反応時間であり、晶曾収集ごみの
特性から第１図に示す秦件下で行うことが不Ｉ３Ｉ欠で
ろり、それ以外の条件で行うと櫨々の不利盗を生ずるこ
とを見い出している。

以ド、実施例を示し、さらに詳しく説明する。まず、１
合収集都市ごみ（水分ｓｏ％、厨芥１２％。

紙２５％、プラスチックスＳ％、金鶴２％、その他６％
）に水を加え友固形分濃ｆ１５％のスラリーを＃ｌＩＬ
丸、このスラリーにセルラーゼを有効酵素濃度範囲内に
あるｌ　Ｘ　１　Ｇ’単位（Ｐ紙崩壊活性）／−セル目
−スの＃ＩＲに添加し、４０ｒで反応させ良。その結果
、第２１に示すように、繊維の平均の長さは１時間後Ｋ
ｌ／Ｓに減少し、効率よく微細化することかで１１九、
この間、ＰＨは大きく変化せず、酵素活性もゎずかに低
ドするだけである。このため、水層７ラクシ曹ンを回収
し、−素板として再使用することが可能になる。すな・
わち、＃ＦＩ素処［１３ｆＩ＃間後のスラリーをビー力
に移し、３０分靜装置て繊維を沈降させ、液クラクシ１
ンをデヵンテーシ曹ンで回収した０次いで、これを酵素
液とし新たに固形分濃度が１５％になるように原料の都
市ごみを添加し、前記と同じ条件Ｆで反応させた。その
結果、＃Ｉ３図に示すように、萬ｌＡとほぼ同じ結果が
得られ、４価な酵素を使い捨てではなく循ｌｌ！使用で
きることを見い出している。もし、＃素＋Ｉ［を上記の
好適域より嶌い温度、−カとして、１０″単位／Ｋｌセ
ルロースに添加すると、第４図に示すように不都合が生
じる。

すなわち、繊織の長さは２０分以内に１１５に低下する
が、＃巣が急速に失活してし責う、これは繊維が短かく
なるだけでなく、還元１１Ｋまで分解瑠れるため、ごみ
中に混入している乳酸菌の乳酸発酵作用により還元槽が
乳酸に変化し、反応液が１速に酸性化して酵素が変性し
凝集沈殿するためである。この丸め、酵素の循環使用が
できなくなり、処理コストが上昇する。それだけでなく
、還元槽が乳酸に変化すると、先＄１（４１願１Ｂ５４
−４９７５１　）で示し友ように、後続のメタン発酵工
種でのメタン収量が低ドしてしまう。

一方、酵素＃ＩＩ＆を上記好適域以下にしても、下記の
不都合が生ずる。すなわち、−角として、１０”本位／
Ｋｌセルロース添加した揚台、第６図　　　１に示［よ
うに、紙繊維の切断が極めて遅い丸め、この間にごみ中
の厨芥成分が乳＃繭中脂肪酸発酵麿により酸く変化して
ＰＨが低下する。このため、酵素は繊維が短繊維化する
以前罠失活してしまう。

一方、反応温度に関しては、１８０以下では反応一度が
小名く、短繊−化に長時＋１４Ｊを妥する。ま九、’ｔ
Ｏｃ以上の鳩い温度域では酵素が熱失活しゃす４、＃索
の循環使用が困ＪＩＫなる０反応時間は１０分以下では
酵素一度が１０＠単位／〜セルロｔスでも繊維の切断が
不十分でめｐ１６時間をこえるとＩ）Ｈの低下にょｐ＃
素が失活しゃすい。

し九がって、固形廃棄物のスラＶ−ｔ−酵素処理するに
際しては、固形物濃度を１５％以丁とし、このスラリー
にセルラーゼを加え、＃１素１１１／［ＩＸｌ　Ｇ　”
　〜Ｉ　Ｘ　１　Ｇ　’　ＰｍＭ１１１活性／Ｋｆ＊ル
ａ−ス、反応温ｔ１ｇ〜７０１；、反応時間１０分〜６
時間とすることによって、セルロース性繊維を短繊維化
すると同時に１１票活性を維持することができるので、
効率的なメタン発酵とｍｓの循環使用が町相となる。

次に本発明の実施ｆｌを第６図に基づいてさらに詳しく
説明する。まず、混合収集し九都市どみ原料は分別槽１
０に投入する。同時に、分別槽ｌＯにセルラーゼ貯槽７
からセルラー−に’＠と、水層１９から水８を供給し第
１図に示す、温度。

ｐ　Ｈ＝　４１ｆ時間の条件下で処理する。＃素処環に
よシ安全に威繊碓が短繊維化し、ポリエチレン。

ポリプロピレン等の軽質プラスチックス、プラスチック
発泡体、木片等の比重が１以下のものは液面に浮上し、
浮上ｌ−フラクシ璽ン１１を形成する。

一方、非磁性金属、陶器片、カラス片、砂礫、塩化ビニ
ール等の重質プラスチックスは容易に槽底に沈−膚７ラ
クゾ薦ン１３として沈降する。浮上ノー７ラクシ■ン１
１と沈ＰＩ＃層フラクシ璽ン１Ｂとの中間は、短繊維化
した紙や厨芥粒子の層温スラリーとして中間層フラクシ
ョン１２を形成する。

−１差を利用する方法により、さらにグラスチックス発
泡体〆軽質プラスチックス、含水木片とに分離してもよ
い、こｎら５ｉｉｔ分は分別後、プラスチックスは熱分
解によｐ燃料油、燃料ガスに、或いは溶融し６生利用し
てもよい、沈降フラクシ１７１３％必要に応じ、比ム産
を利用し九水中比ＩＬ！分別によシ、金属類、ガラス及
び−＃Ｉｌ類１重質グラスチックス類に分虜できる０重
質プラスチックスは浮上ノーフラクション１１のプラス
チックスと合せ、熱分解、溶融再生を行ってもよい、こ
れら分別の諸工楊はもちろん回分でも連続で４実施町距
である。中間層７２クシ１ン１２は中間ノー移送配管３
０によシ沈降分離槽１４に移送し、水層７う１シ日ン１
５とパルプ層７ラクシ叢ン１６ｔＣｅ離する。セルラー
ゼを含む水ｔｆｌ１７ラクシ冒７１Ｂは１部を水ノーフ
ラクション移送配管１８及び水層１ラクシ■ン返送配ｆ
ｉｌｅにより分別槽１０に水及びセルラーゼとして返送
するとともに、パルプ層７ラクシＷ／１６とともに嫌気
性消化槽（メタン晃酵僧）２０に投入し、メタン発酵錫
塩を行う。

発酵菌としては、セルロース分解性の発酵−評を用いる
。セルロース分解性の発酵薗評を用いることによシ、厨
芥由来ＯＳ＋＊白質、白質等脂質分解性有機書のみなら
ず、セルロースをもメタンに転換できる。１１！用でき
る１詳のうち、有機物を揮発性脂肪酸に転換する液化菌
としては、例えば、クロストリジウム属、バシルス属、
エシェリヒア属等が用いられる。揮発性脂肪酸をメタン
に転換するガス化−としては、例えば、メタノコツカス
属。

メタノサルシナ属、メタノバクテリウム属等が用１られ
る０発酵工種は液化発酵とガス化発酵とを１合し九従米
の発酵方式（１相式、温合発酵方式）でもよいし、液化
発酵とガス化発酵とを分離した方式（２相式）でもよい
１発酵温度等俺＃秦件は従来公知の条件で十分可能であ
る。すなわち、温度は１５〜７０Ｃ，有＋ｌＩｋ吻答積
負荷が３０〜有機吻／発酵槽有効容積ｍ１・ｄ　以内な
ら十分処理可能である。発生するガスの組成は上述し九
発酵方式１発酵条件によりことなるが、メタンが４０〜
９０％、炭酸ガスが１０〜６０％含まれる他、微量の硫
化水素、水素、窒素を含む１発酵ガスの発生量は、原料
の質の他、発酵条件により変化するが、有機物−４九り
、純メタン換算で１８０〜３６０ｔの範囲にある０発＃
ガスは移送配管２２によシ脱硫塔２３に導自脱硫化水素
処塊しガス貯槽２４に貯留する０本発酵ガスは３５００
〜７０００ｋｃａｔ／ｍ’の比較的発熱量の高いガスで
ある。仁の発酵ガスは本グロ七ヌの加熱用ボイラー、攪
拌用電力のガスエンジン発電機用燃料にも十分使用でき
る。発酵スラリーは、移送配管２５を経て、沈降槽２６
で脱離液（逃理水）２７と消化汚泥２８とに分離し、七
ｒＬぞれ公知の処理技術によシ処還する。

次に実施例及び比較書を示し、吾らに詳しく本発明の詳
細な説明する。

実施例１ 表　　２ 実施例２ 実施例１と同一パッチＶ＠市ご今を用い固形分横ｌＡｌ
１２％の原料スラリーｔ−洲勇す↓、上上メスツリー、
セルロース分解活性（Ｖ紙崩壊活性）として、実施例１
で使用し友ものと同一パッチの酵素をｌＸｌ０一単位／
に４セルロース（２０ｇ）の濃度に添加し、緩速攪拌下
、４８Ｃで、１０分間処理する。処理前、処理後の繊維
長、ｐＨ，Ｉｌ素゛ぼ完全に浮上層フラクションに回収
される。重質プラスチックス、金属、ガラス及び礫もほ
ぼ定量的に沈降７ラクシヨンに回収される。厨芥及び繊
細は微細化及び溶屏し九か九ちで中間層７ラクシ冒ンと
して回収される。乾基準での中間層フラクションへの紙
及び厨芥以外の夾雑６１人率は５％でめる。また、本条
件下ではスラリーのｐＨが大きく低下せず、噂素も失活
せず、中間層を固液分離すれば液７ラクシＭ／を酵素液
として再便用できる１次に、上記中間層フラクションの
うち３Ｋｆを分取し、実施例１と同じ！領で嫌気性消化
を行う、、ｆｌｌｏ日機に発酵が終了し、メタンがｌ甑
ＳＬ傅らｔｔｂｈ　Ｌ、”がって、中関噌フックシ冒ン
からのメタン回収量は１４３Ｌとなぁ。

表　　４ ６ｇ １１Ｉｊｌ１例３ 夷内列１と同一バッチの都市ごみｔ用い固形分濃度１２
％の原料スラリーを調製する。上記スラリーに、セルロ
ース分解活性（Ｐ紙崩壊活性）として、実施例１で使用
したものと同一バッチの酵素をｌＸｌ０”　Ｊｌｉｌｉ
ｋ／ｈ−に＃０−ス（０，２ｇ）Ｏ濃１［Ｋ添加し、緩
速攪拌下、４３Ｃで、３６０分間処理する。処理前、処
理後の繊維挾、ｌ）Ｈ，酵素活性残存率を表６に示す、
処理後、実施例１と同じ要領で、浮上Ｊ１　Ｌ　Ｓ　１
１．中間層２１．９Ｋｔ、沈降層１．６〜の３フラクシ
冒ンを分離する。その組成を表７に示−ｒ、＠實プラス
チックスと木竹類はほぼ完全に浮上ノー７ラクシ薗ンに
回収される。１質プラスチツクス、金槁、ガラス及び礫
もほぼ定電的に沈降７ラクシ曹／に回収される。厨芥及
び繊維は微細化及びｌＩ＃したかたちで中間ノーフラク
シＷノとして回収される。乾基準での中間Ｉ−クラクシ
ョンへの紙及び厨芥以外の夾雑物混入４１ま２％でろる
。１九、本条件下ではスラリーのＰＨが大きく低下せず
、酵素も失活せず、中間ｒｆ４ど１４１＋　Ｍ分離すれ
ば液フラクシヨンを＃累液とし５Ｃ杏１史用できる。次
に、上記中間層フラクションのつち３１ｅｔ分項し、＊
ａｎｉと同じ畳領で嫌気性消化を轡う、約１０８瀧に＠
醪が１了し、メタンが１９．ｓＬｔ咎られる。したがっ
て、中間層フッタＶ曹ンからのメタン回収量は１４１ｔ
とな為。

表　　６ 実施ｆｉ４ 実施例１と同一バッチの都市ごみを用い、固形分濃度１
２％の原料スラリーを調製する。上記スラリーに、セル
ロース分解活性（Ｆ紙崩壊活性）として、実施例１で受
用したものと同一ノ（ツチの酵素１１ｘｔｏ”単＋ｆｆ
／Ｋｐ＊ルｏ−ス（０，２ｇ　）の濃度に添加し、緩速
攪拌下６０Ｃで、１０分間処理する。５６埋前、処理後
の織礒兼、ｐＨ，酵素活性残存率を表８に示す、処理後
、実施例１と同じ要領で、浮上１ｍｔ、ｓＫ１．中間層
２１．８縁、沈降４１、７　Ｋｌの３７ラクシ璽ンを分
ａする。その組成を表９に示す。軽質グラスチックスと
木竹類ははぼ完全に浮上層フラクションに回収される。

重質プラスチック金属音属、ガラス及び礫もほぼ尼緻的
に沈噂フラクシ冒ンに回収される。厨芥及び繊維は微細
化及び溶解したか九らで中間層フラクションとして回収
される。乾基準での中間層クラクションへの紙及び厨芥
以外の夾雑＃混入率は３．５％である。また、本争件ド
ではスラリーのｐＨが太きく昨Ｆせｒ１酵素も失活せｒ
１中間ｔｆｌＪ　７ラクシ欝ンｆ＋媚礒分帰すれば奴フ
ラクシロンを酵素液としく再１ｅ用できる６次氏、上、
：ｄ中間層ツラクシ曽ンのり’６３に＃を公職し、４施
例１と同じ要領で罐′Ａ件消化を行う、約ｌＯ日鏝ｆ−
殆静が糾了し、メタンが１９．３を得られる。し九がっ
て、中間−７ツク７Ｗ／からのメタン回収量は１４０ｊ
！となる。

　　８ 表　　　・ 夷趨例５ 嶌ｍ告ｌと１１−パッチの都市ごみを用い、固形外ｄｌ
＆１ｉ％の原料スラリーを祠夷ｒる。上記スラリーに、
令ルロース分−活性（Ｆ紙屑５ｆｆｉ性）活性浅＃率を
表１０に示す、処虐侵、実殉愕ｌと同じ要領で、浮上−
１８す、中間層２１．９ｋｌ、沈峙層１．６　Ｖ４　ｔ
υ３７ラクシ■ンを分都する。その組成ｔ−，ｄｌｌＫ
示す、−實グラスチッタスと木骨類はほぼ完全に浮上層
７ラクシヨンに回収される。

東貞グラスチノクス、釜諷、ガラス及び＃もほぼ尼敏的
に沈降フラクシｇ／に回収される。厨芥及び峨作Ｖよ＃
細化及びｍ解したかたちで中間層７ラクシヨンとして回
収される。乾基準での中間１−フラクションへの紙及び
厨芥以外の夾雑物混入率は２０％でるる、また、本条件
下でｅよスラリーのｐＨが大きく低下せず、酵素も失活
せず、中間層フラクションを固液分市すれば液クラクシ
ョンとしてｌ’）　ｔ１！用できる。次に、上記中間層
クラクションのうち３匂を仕置し、実施ガｌと同じ要領
で嫌゛へ性・ｆｉ化を行う、約１Ｏ８１菱に発酵が終了
し、メタンが１９．２１得られる。したがって、中間層
７ラク７・５ンからのメタン回収量は１４０ｔとなる。

１！　　　　１＠ 表　　１１ 実施ガロ 最大粒径５０ｗ以下に１次破砕し＆ｉ’ｌ１２に示す組
成からなる都市ご＋７１Ａ４（含水率４２％）ｔｓｏｔ
−ｔｒｙｙｐすに８Ｍｌ１４ｆｆｌＫ入し、’ｊ＜２０
．１１を−えて固形分１度１５％の原料スラリーをｌＩ
４偶スト上記スラリーにアスペルギルス・ニカー１が一
う調製したセルラーゼをＦ、＠？Ｉ壊活性として１ＸＩ
Ｏ”単位／リセルロース濃度（２１ｇ）添臆し、緩速攪
拌Ｆ’、４５Ｃで２０分関部理する。処理前、・Ｊ１理
鎌の繊維長、　ｐＨ，酵素活性残存率を表１３に示す。

処１後、１分間静置し、浮上層。

中間１輪、沈降！−の３フラクシヨンに分画する。浮上
′−と沈降Ｉ−は各々−ｉｔ網製のＰ材で固液分離し、
欲は中間ノーに汗わせる。上記固液分離操作後の各フラ
クションの重量は浮上・−１，４Ｋｌ　、中間層２＆３
Ｖ−ｇ、ｔλ−降ｒｍ　Ｚ　４〜であり、その組成を表
１４に示１°、軽繊プラスチックスと木竹類ははぼ完全
に浮上４７ラクン蕾ンに回収される。瀘質プラスチック
、子鴫、ガラス及び砂礫類もほぼ定量的に回収される。

厨芥及び紙戒維は微細化及び溶解したか念ちで中＋１４
１１−フラクク讐ンに回収される。乾基準Ｃの中間・−
クラクションへの紙及び厨芥以外の夾慣吻ゲ）、１４人
率は５％で、らる６次に、上記中間１−７ラク　′ヨン
のうち３Ｋｌｔ分取し、消化スラリー７−をＭする有効
容積ｌＯＬの円筒形発酵橿に投入しＶ嫌気性東件丁で曖
巡攪拌しながら・ＯＣｔ’ｄガ（＃上行う、ｍ母として
用いる消化スラリーは上記中１Ｉ４１−フラクシ璽ｙｔ
！瓢科とし、６０Ｃでｍ−したセルロース分１ｌｆｉ活
性の高い発酵―評を言む。

発酵中に発生ｔ、ｂ光酵ガスを経日的に１１Ｉ−１ｉ！
、すると約１０日後に発酵が終ｒし、メタンが２７を得
られる。シ九がって、中間層７ラクシ冒ンからのメタン
回収量は２１０ｔとなる。

表　　　１３ １ｉｔ　　　　１３ 比較ｎ１ ４１ＩＩＡ例１と岡−パッチの都市ごみｔ−用ｉ−形分
濃藏１２’４の原料スラリーを鳩夷する。この原料ズラ
リー忙、酵素を添加せずにそのま１１実喝例１の４？ｆ
−で処理する。処理前、処理後の繊維長。

ＰＨｔ−表１５に示す。繊維長及びＰＨとも大きな変化
は与られない、処理後、実施ガ１と同じ要領で浮上層１
．９　Ｋｆ　、中間層２１凱沈降層！ＩＫｆの３フラク
シ璽ンに分離する。その組成を表１６に示す、各成分と
も、実施各例にくらべ明確に分離ぜず、中間４ｙツクシ
璽／の成分組成は原料ごみスラリーのそれ（表１）Ｋ類
似している。なお、乾基準での中間層クラクションへの
紙及び厨芥以外の夾雑＊Ａ大人率３２％である０次に、
上記中間層７ラクー７！ｌｌンのうち３〜ｔ９Ｐ−取し
、実ｍ例１と同じ要領で嫌気性消化を行う、約１０日後
に発酵が終了し、メタンが１表９１得られる。したがっ
て、中間ノー７ツクシ冒ンカ１らのメタン回収量は１０
４ｔとなる。

表　　　Ｉｓ 比ｖｔ＋ｌ１２ 比較丙ｌの中間ｌ舗フラクシ叢ン３時を分収し、優述−
ろ消１しスラリー７−を舅する有助移槓１０ｔｖ＋（閥
形発岬嘴に投入し、−気性蟻絆ドで緩速攪拌しながら６
０Ｃで回分発酵を行なう、珈母として用いる消化スラリ
ーは、分別収集した厨芥の固形分８１１１０％のスラリ
ーを原料とし６次月以上馴養したもので、セルロース分
解活性のｌいメタ／発酵ｌＩ詳を含む０発酵中に４生す
る発酵カスを経日的に測定すると約１０日後に発酵が終
了し、バタンが７．８を得られる。したがって、中間層
ツークシ璽ンからのメタｙｌｉｌ収量はＳ４．４ｔとな
り、リーニ、セルロース分解活性（Ｆ紙崩壊活性）とし
て、実施Ｍｌで便用し丸ものと同一バッチの障Ｊｉ２Ｘ
１０・単位／Ｋｌセルロースの濃度に添加し、緩速攪拌
ＦＳＩＯＣで、８００分間処理する。

逃場前、処理後の繊維長、ＰＨ，、憚素活性残存皐を衆
１７に示す。処理後、実施例１と同じ要領で浮上層１．
７　Ｋｌ　、中間層２１．２Ｋｌ、沈降層ｚｔｈ。

３７ラクシ舊ンに分離する。その組成を表１８に示す、
各成分と４蝿施各儒にくらべ明確に分峻せず、中間−フ
ラクシ曹ンの成分組成はＩ［％どみスラリーυそれ（表
１）にｆｌＩ似してい番、なお、乾ＩＩＩ革での中間層
ツラクシ曹ンへの＃員び厨芥以外の夾優書爲人事ｒよ２
６％で、ちる０次に、上記中間層フラクシーンのうち３
ＬＩ４を分板し、実施例１と同じ費績で嫌気性消化を行
う、約１ｅ日ＩＩＫ発−が終Ｔし、メタンが１１Ｌ９ｊ
！得られ為、し九がって、中間ｊ−フラクシ１ノからの
メタｙＷ１４Ｉｌ量は１１３ｔとなろ。

１７ 比較ｆ１４ 実施Ｉ’ｌｌと同一パッチのｍ市ごみｔ用いＪ　触分濃
ｆｌｊ１％の慮科スラシーｔ―勇する。上ｍｌスラリー
に、セルロース公簿活性（Ｆ祇嘲壊活性）として％４Ｊ
ＩＩ１１で・濁用し九Ｓ＋／）ｏｌ＜−パッチの簿票ｒ
９Ｘ１０１率位／−竜ルロース（α１８Ｒ）のＳ＃、に
添加し、緩速攪拌Ｔ％４３Ｃで、ＳＯＯ分間処燻するａ
ｈ　’ｆｌｋｊｉｌｉ繭、処理後の繊維長、ＰＨ。

簿素活性残存率を−１１に示す、処ｊｌｌ後、４喝例１
と同じ要領で浮上４１．８−０中間鳩２Ｌ２に一１沈噂
餐ｚｏＫ４の３フラクシーンに分崗する。その組成會授
２０に示す、各楓分七も喪趨各内にくらぺＩ１１礒に分
噛ぜず、中間−７ラクシ嘗ンの成分組成は原料ごみスラ
リーのそれ（表１）Ｋｌｌ似している。なお、乾ル準で
の中間ｔ−フラ／１／１１２への祇及び厨芥以ケｔの夾
罐宵晶人半ｒユ２６％でｈ４３゜次に、１：記中間層ツ
ラクシ四ンリう５３−を分堆し、４・Ｉｔ％ｊｌと同じ
費領で嫌気性消化を行う、約１０日後に＠ｒ４が終了し
、メタンが１＆１１！得られ為、し九がって、中間層フ
ックＶＷンからのメタン回収量は１１０ｊ！となる治 １２　　１９ 表　　　！ＩＯ 比ＩＩ！ＩＩＩ 実施例１と１１−パッチの都市と一！／−倉用い＋４１
形分−ｆ１２％の原料スラリーｔｅｓａする。上記スラ
リーに、七ルａ−ス分解活＊＜Ｆｉｇ＃１壊活性）と、
して、４施例Ｉｔ’菱用したものと同一パッチの酵素ｔ
！！ＸＩＯ”単位／に４七ルａ−ｘ　（０，４１）　（
Ｄ＊ｖｔｉｃｍｔｐａシ、畿ｅａｔ拌下、７５ｃｍ１’
、ｔｏｏ分間処理丁＾、処ＪＩＩ前、逃噸後の醸艙最、
ｌ１ＩＨ，酵ｉ”−八木活性９１存卓を表２１に示す、
逃場後、実施例１゛し同じＪＩＩ！−で浮上臂１．６時
、中間、′Ｉｌ　２１．６−９沈、　トｎａ　ｔ　ｓり
勺３フラクシ曹ンに分離する。その組成を表２２に示す
、各成分と４＃ｍ各」にくらべ明確に分子ＪＪｔず、中
間層フラクシ曹ンの成分組成は原料と季スラリーの七ｆ
ｔ（＆１）に横領１ている。なお、乾基準での中間層フ
ラクシーンへの舐及び耐昇以外の夾雑物＾入４は２６％
でめる。ｖｃに、上記中間層ツテクシ璽ンのうち８峙を
分堆し。

実施例１と同じ要韻で嫌気性消化を行う、約１６日後に
４＃が碕了し、メタンが１＆１を得られる。

し九がって、中間層クラクシ１ンからのメタン回収量ｔ
’１ｊｌ１３ｊ！となる。

表　　１１１ 表　　　■ 比横例６ 実施例１と同一パッチの都市ごみを用％ＡｌＡｌ１形分
員度に添加し、嘴速攪拌下、６１ＩＣで、４分崎処虐す
る。処４前、処Ｓ漫の繊維長、ＰＨ，酵素活性残存率を
表２３に示す・処置後、塀４例１と同じｌ！慣で浮上膚
１．ｓ麺、中間噛２１．４−１沈降層１８−の３７ラク
シ曹ンに分離する。その組成を六２４に示す、各ｒｉ’
を分とも夾趨各例Ｉてくらべ明確に分＃ｌぜず、中１４
ｔ−フラクシ叢ンリ成分＠戊ｉ□ｔ＋東第３・相、第４
図および４５，４μノｊ定の酵素濃度染出カー別機、５
・・・破砕機、７・・・セルラーゼ貯槽、９・・・水層
慣、ｌＯ・・・分別槽、１４・・・沈降分離槽、２０・
・−ｔ４気性哨化ｆｌｌ（メタン発酵槽）、２３・・・
脱硫塔、２４・・・ガス貯慣、２６・・・沈降ｍ。

特許出願人　工４技術院長　石板誠−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．１）祇、厨芥と、プラスチックス、ガラス。 礫、金属および木片の少なくとも１種以上とを主成分と
   する固形廃棄物を破砕する第１工楢と、 ２）第１１機で破砕し次固形廃巣物に水を加えて、固形
   榔濃［１に１５％以下のスラリーとし、このスラリーに
   セルラー（を加え、ｉ１＄１ＩＪｊｉ　Ｘ　１０”　〜
   １　ｘ　１　Ｇ”　ｆ１紙崩壊活性／〜セルロース、反
   応温度１８〜７０Ｃ１反応時間ｌＯ分〜６時間の条件下
   で酵素処理する第２１楊と、 ３）第２工楊で酵素処理したスラリーを比重差により、
   浮上層、中間ノーおよび沈降層に分離するｊ１３工程と
   、 ４）　第３工機で得られる短繊維化し九七ルロース繊維
   と厨芥を含む中間層を１セル四−ス分屏性のメタン発＃
   劇を用いて嫌気的にメタンと炭酸ガスに分屏する′！ｓ
   ４工樵と、を有すｈｖＩＡ形員集物の処理方法。
2. ２．１）　紙、厨芥と、プラスチックス、ガラス。 礫、金属および木片の少なくとも１４以上とｔ主成分と
   する固形廃棄物を破砕する第１工穆と、 ２）第１工楊で破砕し九固形廃棄物に水ｔ、ｍえて、固
   形物濃度を１５％以下のスラＩＪ　−とし、このスラリ
   ーにセルラーゼを加え、酵素濃度ｌＸｌ０”〜ＩＸＩＧ
   ’−紙崩壊Ｗ１性／麺セル四−ス９反応温Ｊ［１８〜７
   ０Ｃ９反応時閾１Ｇ分〜６時閾の条件下で酵素処理する
   第２工楊と、 ３）＃Ｅ２工橘で酵素処理したスラリーを比重差により
   、浮上ノー、中間層および沈降／ＩＩＫ分喝する第３工
   程と、 ４）ａｌ１３１橿で得られる中間層を１Ｉｉｄ液分噛し
   てパルプを含む固形−とセルラーゼｔｔｔｒ液とに分覗
   し、パルプを含む固形備４ｔＦ記の第５１橿に供給する
   とともに七ルラーゼを含む液を萬２工橿に供給する第４
   工機と、５）！ｓ４工楊から供給されるパルプを含ｔｒ
   固形１ｔセルロース分解性のメタン発＊＊’を用いて嫌
   気的にメタンと炭酸ガスに分解するｓ５工檻と、 を有する固形廃棄物の処理方法。