JPS5813275A - 混合栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、高温流体と低温流体ＯＩＩ出量をワックス
置す−モス貞ットで制御して所定温度の混合流体を得る
混合栓の改良ＫＮする。

従−〇混合栓は、設定温度を高く変更すると、一時的に
設定温度よりも高温０６１合水が流出して火傷する危険
があった。　これはワラ〉ス型す−モスタツ）０熱的軽
連れに起因する現象であり、設定温度を高く変更□した
直１から、混含水温度が目標Ｏ設定温度に安定する＊で
の間、高温流体流出口が過度に開くことによる〇この発
明は上記の危１ｋを防止できる混合栓を提案するもので
、高温流体と低温流体Ｏ混合比を制御するワックスＩＩ
ｆ−モスタツ）で操作される作動部材すなわち後述する
ピストン−と、温度設定つまみとの関に、流体ダンパー
を使用した遷延機−を挿入連結したことを時機とするも
のである◎ 第１１ａは従来Ｏ混合栓で、ボデーに）は低温流体連路
−と高温流体流出口を備えており、それぞれボデー（２
）の内＊（１００１流出口（２）、（２）として開口し
ている。　内１ｍ（１００）Ｋは流出口（２）、■にま
たがって流出口（至）、（２）ｔ）８度を制御するピス
トン（２）が−見られており、ピストン（２）の外周に
はピストシーとぎデー０１に綾してゴム等の弾性体０リ
ング（２）が装着されて、ピストン（２）外周での低温
流体と高温流体の連通を防止している。　内室’（１０
Ｑ）の左端面は洩れ止めｌ１１０リングｏ４を介してｌ
デーａｌＫ′ネジ止めされたキャップ鋳で閉じられてい
る。　ピストン（２）は當にワックスａナーモスタット
ψ）傭にスプリング（至）で押されている。

ワックス型サーモスタット（１１）は内室ＣＬＯＯ）の
内部に摺動可能に装着されているホルダー曽に保持サレ
テいる・　ホルダー榊の左端はピストン（２）のスプリ
ング（至）と反対Ｏ１１に接している。　また前記ワッ
クス置す−そスタット（９）はホルダー輪と反対０ｔＳ
Ｋピストン（旬を有している。　このピストン（旬はポ
デー−の雌ねじ（６）に螺合している回転軸（２）に収
納されているスプリング（υをＪＥ縮するプレート軸に
接している。　このプレー）（２）はビスシン（２）に
よって所定以上□荷重で押された時にのみスプリング（
７）を圧縮する方向（図の右方＞ＦＣ回転軸Ｃ）のスプ
リング収納部を移動するが、それ以外のときは回転軸（
２）に設けられたＣリング＠によってピストン側への移
動を阻止されている。　（１）は回転軸（２）の右端に
装着したつまみである。　内−（頴ｏ）６右端を閉じる
ためにゴム等の弾性体Ｏリング（３）、（４）を介在さ
せてキャップ（Ｓ）がポデー（２）にネジ止め組付けさ
れている。　回転軸（２）とキャップ（５）との間は０
リング（３）によって密封されているが相互Ｋｍ転移動
が目的である。　流出口（２）、鵠からの流体は混合１
四で混合され、ワックスＩＩｆ−モスタツ）（９）Ｏ屑
りを運って混合流体通路（２）から流出するように還路
が形成されている。　ピストンｏａＯ流出口（至）を制
御する端Ｉｆ（右端Ｉｆ）は流出口（２）ｏｈｍである
ス）ツバ−＠により右方へＯ移動を制限され、同様にビ
スシンｏ４０他端１ｉ（左端ＷＪ）は流出口（至）の側
壁であるストッパー四により左方へＯＩＦ動を制限され
る。　つ重りビスシン（２）の可動範匪はストッパー四
と四の閏である。

つまみ（１）によって回転軸（２））を闘して設定温度
を変更すると、スプリング（至）よりもスプリング（７
）Ｏ方が力が大きいので、同転軸（！）とプレート軸は
一体的に左声に移動し、ワックス型サーモスタットー）
もプレート四に接したま一移動する・ホルダー輪もワレ
クスＩＩｆ−モスタッ→）と連動して移動し、接してい
る可動ピストン（２）を最終的に移動させる。　こ０時
、スプリング（至）は當にピストン曽を＊ルダー曽側に
押しており、ｋ’Ｘ）ン（２）はホルダー曽と連結した
ま一移動するＯ 設定温度を変更することにより、低温流体の流出口（２
）と高温流体の流出口α呻の開口面積がピストン（至）
によって変更設定される０　それに応じて高温、低温流
体の各流出量が決定され、混合室αυで混合される混合
水の温度が決まる。

この混合水がワックス型サーモスタット（Ｓ）　Ｏ周り
を流れるので、ワックス型サーモスタット（９）内のワ
ックスがその温度に達して熟膠脹又は熱収縮するからピ
ストン（８）がそれに応じて伸縮する。　このようにし
て設定温度の混合水が得られる。　しかし、ワックス型
サーモスタット（９）Ｏ熱応答が遅いために設定温度の
混合水が得られるまでの時間が長くかかり、一時的に設
定温度とかけはなれた温度の混合水が流出する〇特につ
まみ（１）を回して設定温度を高くした場合、回転軸（
２）は高温流体の流出口−の開度を広は低温流体ＯＷｔ
出口Ｑ１０開度をせばめる方向つまり右方にピストン（
２）を動かす。　そして、つまみ（１）で高温に設定変
更した直後はサーモスタットがあらたに設定した高温度
にはとんど応答してないので、高温流体流出口（２）の
開度が必要設定値以上に大きくなっていて、一時的に設
定温度以上Ｏ高温混合流体が流出する不都合か生じる。

これはサーモスタッ）０熱応答速度より４早い回転軸＜
２）ｅ）＜り出し速度と同じ速度でピストンに）が動い
てしまうためであり、回転軸のくり出し速度を遅くして
、サーモスタットの熱応答Ｑ連さに近づけると、流出口
斡調ｏｙａ度変化がゆっくり行なわれて、異常高温混合
水ｏ’ｇｉ１出を防止できるが、回転軸の（り出し速度
は使用者がつまみｔａす速度に応じて変るため、常に高
温混合水流出の危険にさらされている。

この発明では、つまみ（１）を急激に回転させてより高
温＃ＩＫ設定温度を変更するよう操作しても、ピストン
（２）が急速に動かないようつまみ（１）とピストン（
２）とＯ関に遅延機構を挿入して、ｌ／４常高温混合流
体の流出を防止するもので、以下図＠１）実施例に基い
て説明する。

第２図の実施例では、ピストン（８）とプレート−の間
に遅延機構として作動する流体ダンパーを設けている。

　こ０流体ダンパーは内室（ｌ　ＯＯ）内に可能でワッ
クス型す−モスタッ）　（９）ＩＩ　Ｋ　−閉面を有す
るシリンダー（至）を備えている。　シリンダー〇には
ピストン■がゴム等の弾性体０リング（財）、（至）を
介して密閉０圧力室−を作るようう内装してあり、シリ
ンダー（至）のワックス型す−モスタット（９）傭の閉
面には絞り（至）を開口させる。　ピストン（２）の軸
方向（左右方向）の移動は０リング＠訓を介して密封を
保ちながらできる０　また、ピストン（２）の軸ｏ−＊
Ｗｊはピストン（８）に、他の端面はプレート■に接し
ている。

シリンダー（至）のプレート（２）方向へ０移動はボデ
ー（２）にはめ込まれたＣリン夛曽によって阻止されて
おり、常にＣリング−６方向にスプリング１ （財）によって押し付けられてい□る。　設定温度を高
温側に変更するためつまみ（１）ｔ−回して回転軸（２
）を右方にくり出すと、ピストン旬はスプリング（至）
の押力でプレー）−に接して動こうとするが、動（ため
には絞り（２）から流体を圧力室ｔｌｈＫ吸入させなけ
ればならない。　従って回転軸（２）のくり出し速度が
早ければ、ピストン軸は制動がかかつてプレート軸から
離れて圧力室（２）や絞り（２）等の寸法で決まる遅延
作動をし、ピストンに）がゆつ（り移動することになる
。　従って一時的な異常高温流体（温水）の流出が防止
でき、大傷の危険がない。　低温側に設定温度を変更す
る場合には圧力室（２）の流体が絞り（至）から流出し
て、ピストン（２）はプレート−とピストン（８）　Ｋ
接した重重シリンダー内を摺動する。　流出が間に合わ
なければピストン軸とシリンダー瞬はスプリング−を圧
縮して一体的に動くことになる。　どちらにして４低温
側に設定温度変更する場合には遅延作動は行なわれない
。

第３図は第一一、の変形例で、シリンダ（２）の絞・ト リ曽の面にワックス型サーモスタット（９）側ＫＯみ通
路−を開くゴム噂の弾性体から成る傘バルブようの一方
弁（２）を設けている。　従って、高温側に設定温度を
変更する場合には第２図の実施例と同様の遅延作用を行
なうが、低温側に設定変更する場合には圧力室縛の圧力
が上昇して一方弁（至）が開き、容易に通路＠全通って
内部流体を放流する◇　従ってシリンダーの移動は少く
なる。

第参図は第３図の変形例で、第３図の絞り（至）のあっ
た面に一方弁（３８ｍ）を設ける。　シリンダー曽を貫
通して外側にＥリング＠を設けて圧力室（２）側へのス
トッパーとし、常に一方弁（Ｓ　Ｓａ）を圧力室（２）
内方向へ押しつけているスプリング四を圧力室（２）内
側に設けている。　また、一方弁（３８＆）のＥリング
−側の外周と、シリンダー（至）の一方弁（Ｓａｍ）を
貫通させている穴の内周とのすき間は、第３図での絞り
曽に相当する程度のものである。　また一方弁（３８ｍ
）の圧力室（２）内側には通路（ｓｅ＝）が設けられて
いる◎ この実施例では第２図の絞り（２）の作用に対応する作
用は一方弁（３８ｍ）の外径部とシリンダーとのすき間
で行い、一方弁−の作用はスプリング−を圧縮して通路
（ｓ　＊　ａ）を開くことにより行うものであり、固迦
絞りが一般に詰りやすい欠点があるが、この実施例の一
方弁（３ａａ）は摺動するので・セルフクリーニング作
用が働龜詰り防止に役立つ。

第３図は第２図の変形例で、シリンダー−の絞り−を有
するＷＨＭが回転軸（り　ＩＩ　Ｋある点のみ興なって
おり、遅延作動は圧力室（２）から絞り一を経て流体を
放出することＫより行なわれる。

第ｔｖｔｔｏ場合、シリンダーは内室（１００）内に可
動でピストン（ｇ）とプレート（２）のｗｌに設けられ
ており、その内部にピストン（２）が備えられて軸方向
の作動はＯリング＠を介して密封を保ちつつ可能となっ
ている。　またシリンダー−とピストン−０間で圧力１
１（２）が形成される。　圧力室にはスプリング曽があ
りシリンダー−とピストン（２）間を常に広けようと作
用している。　またピストン（２）とシリンダー＠０固
体接触はシリンダーに）の一部であるスジツバ−輪で行
なわれる。

シリンダー輪の閉面には絞り一と圧力室（２）側にのみ
通路を開くゴム等の弾性体から成る傘パルプようの一方
弁（至）を備えている。

この実施例で、高温側に設定温度を変更するときピスト
ン（２）がストッパー（２）に接して停止する以上に回
転軸（２）が（り出されると、＊ルダーａゆ、ワックス
型サーモスタット（９）＃プレート（財）にはスプリン
グに）の押力が働かなくなる。　このような場合におい
てもできるだけ早くワックス製サーモスタット（９）が
応答してピストン輪を適正位置に移動させることが必要
である０　できるだけその動作を早くさせるために、ピ
ストン（８）とピストン輪にスプリング（至）のカが働
かなくなった時、スプリング−〇力で一方弁（至）を闘
いｒｍ体を圧力室−に吸引してシリンダーに）。

ピストン■が圧力ｗｉ（２）を広ける方向に相対的に移
動し、ホルダー曽とピストン（２）、ビスシン（２）と
プレート−が接するまで動く。　そして、ワックス型サ
ーモスタット（９）が応答してピストン（２）を適正位
置にまで移動させるのを早める。

絞り（至）からは洩らしているので、遅延時間だけ遅れ
て、ピストン（２）がストッパ＠に着座し、一体的に作
動するようになる。

第７図の場合、内室（１００）内のワックス型サーモス
タット（９）とプレート−の間にシリンダー−を設け、
内部にピストン（ｓｌａ）ｌ設ける。　またシリンダー
＠Ｏ開口部をプレー）（１０１）で閉じている。　　ピ
ストン（３１ｍ）とシリンダｔｏｒ１４ｇプレー）（１
０１）とは密封用０リング曽、（２）、（ｌ　ｏ’ｚ）
で密封圧力室（１０３）、（１０４）　を形成維持しつ
つ作動可能となっている。　ピストン（ｓｘａ）Ｋは絞
り一とプレー）軸側の圧力室（ｌＯ４）側にのみ通ｌＩ
【開くゴム等の弾性体から成る傘パルプよう〇−一方弁
至）を備えている。　シリンダー−のプレート−側への
移動はボデー韓にとめられているＣリング曽で阻止され
、スプリング−でＣリング四側へ押しつけられている。

　、また、圧力室（１０３）、（１０４）の流体は混合
流体とは轡、質のものであってかまわない。

°ズ この実施例では、圧力室（ｌ　ＯＳ）、（ｌ　Ｏ４）　
Ｋ粘度の高い流体を入れられるのて遅延時間の設定は絞
り（至）のみでなく、この流体の粘度によっても調整で
きるものであり、必要に応じて粘度の違う流体を用いれ
ばよい。

第１図の場合はビスシン（２）付近の要部構造を示すも
のである＠゛　シリンダー（ｌｏｅ）ｌまポデー斡にね
じ止めされており、内部にビス）ン（ｌ　Ｏａ）が備え
られて軸方向の作動はＯリング匈、ｆｉ４を介して密封
による圧力室（２）を形成しつつ可能となっている。　
ピストン（ｌ　Ｇ　ｇ）の他端は伸びてピストンｏＩＹ
ｔ貫ぬいてホルダー（イ）の左端と接している。

ピストン（２）を貫ぬいた所には、Ｅリング（１ｏ　ａ
）を設けることによりピストン（２）のストッパーとな
っている。　またピストン（２）はスプリング＠によっ
てホルダー曽側に常に押されている。　シリンダー（１
０ｇ）の閉側面には絞り（至）と圧力室（２）傭にのみ
通路を開くゴム等の弾性体からなる傘バルブようの一方
弁−を設けている。　また連通路（ｌ　Ｏ？）によって
圧力室（２）以外の部分Ｏ連通を計っている。

この場合、高温側に設定を変更すると、ホルダー曽とピ
ストン（２）の接触がなくなり、ピストン（２）の動き
は圧力室（２）と絞り（２）等による遅延機構により規
制される。　従って、高温流体の急激な流出に伴う火傷
等が防止できる。

この発明によれば、ソックス型サーモスタットを用いた
混合栓の欠点である温度設定を高ｒ側に変更した場合の
高温流体の異常な流出に伴う火傷、不快感を防止てきる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の混合栓の縦断面図、第２図乃至第１図は
それぞれこの発明の興なる実施例の要部縦断面図である
。 （１）・・・つまみ （２）・・・回転軸 （７）参〇拳スプリング （畠）Ｏ・・サーモスタット（９）のビス）ン（９）・
−書ワックス型サーモスタット（至）・Ｏ・ホルダー （ロ）・・・混合室 輪・・・ボデー 斡・Ｏ・流出口 ａ◆・・・低温流体通路 （至）・・・サーモスタットで操作される作動部材（ピ
ストン） （至）ψ・Φスプリング 曽・・・流出口 曽・・・高温流体通路 ■・・・混合流体通路 （２）・ψ−プレート （１００）・・・内室 （２）、（ｓｘａ）、（１ｏｅ）・・Ｏ流体ダンパーを
構成するビスシン （至）、（１０８）・Ｏ・流体ダンパーを構成するシリ
ンダー （２）・・・絞り Ｋ（”　”）ｔＤ　０４）　’　”　”圧力室１、。 特許出願人 愛三工業株式会社 ７／Ｉ 、！’６ｔ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高温流体と低温流体Ｏ流出量を→ツクス型す−モスタツ
   シで制御して所定一度Ｏ混合流体を得る混合栓においそ
   ・高温流体と低温流体の混合比を制御するワックス量す
   −モスタツ）で操作される作動部材と、温度設定つまみ
   とＯ閲に流体ダンパーを使用した遅延機構を挿入連結し
   たことを特徴とする混合栓。