JPS58129751A - 極板製造用裁断器 - Google Patents

極板製造用裁断器

Info

Publication number
JPS58129751A
JPS58129751A JP57012157A JP1215782A JPS58129751A JP S58129751 A JPS58129751 A JP S58129751A JP 57012157 A JP57012157 A JP 57012157A JP 1215782 A JP1215782 A JP 1215782A JP S58129751 A JPS58129751 A JP S58129751A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
active material
cutting
electrode plates
filled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57012157A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH024984B2 (ja
Inventor
Yoichi Nomura
洋一 野村
Akio Komaki
小牧　昭夫
Mikio Oguma
幹男 小熊
Morio Hosoya
細屋　守男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Kasei Setsubi Kensetsu KK
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Hitachi Kasei Setsubi Kensetsu KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd, Hitachi Kasei Setsubi Kensetsu KK filed Critical Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority to JP57012157A priority Critical patent/JPS58129751A/ja
Publication of JPS58129751A publication Critical patent/JPS58129751A/ja
Publication of JPH024984B2 publication Critical patent/JPH024984B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0409—Methods of deposition of the material by a doctor blade method, slip-casting or roller coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極板製造用裁断器に関し、特に鉛又は鉛合金の
細長いストリップを連続的に加工して格子体とし、該格
子体に活物質ペーストを充填した後裁断して個々の極板
とする鉛蓄電池製造時に生ずる活物質の脱落防止に関す
るものである。
従来、上記鉛蓄電池製造法においては、活物質の脱落防
止のため、」二記載新前の格子体に活物質ペーストを充
填した充填極板（以下「充填極板」という）の両面をペ
ースト紙と称する紙で挾み、活物質ペーストか両面１こ
貼りつけられたペースト紙で保持された状態で乾燥し、
その後裁断するという方法かとられていたか、この方法
では裁断時に乾燥硬化した活物質か破砕され脱落すると
ともに、その部分からペースト紙かはかれ易いという問
題かあった。
本発明は上記の問題を解決し、極板製造時や極板完成後
１こ志２る活物質脱落防止を十分に全うさせる極板製造
用裁断器である。
次に本発明の一実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明の裁断器による裁断直前の状態を示した
ものである。
１は裁断部材で、該部材１は鋭利な刃２を先端部を残し
て包むように熱硬化性樹脂貯蔵室３か設けられ、該室３
の下部には熱硬化性樹脂４か充填極板裁断の際にその中
より押し出される押出口５か設けられて構成され、該裁
断部材１の下方１こ鋭利な刃２の当る部分に沿ってすぐ
側Ｉこ突出部６，６′を両側Ｉこ持つ相対的に平坦を面
部材７か設けられ、該平坦な面部材７上に裁断部材ｌか
上下動するようになっていて裁断器を構成している。
裁断前の充填極板８は上下にペースト紙９゜１０か貼り
付けられた状態で裁断器の鋭利な刃２と核力２の当る部
分番こ沿ってすぐ側に突出した部分６，６′を両側１こ
有する相対的１こ平坦な面部材７との間１こ、乾燥させ
る前に供され、その後鋭利な刃２は図中上から下１こ移
動して個々の極板に裁断される。第２図は本発明の裁断
器による裁断直後の状態を示すもので、未乾燥の充填極
板８はその塑性流よって裁断面で破砕されることなく変
形し、同時に曲中上側のペースト紙９は充填極板８の端
部を包むように裁断面に巻き込まれる。
充填極板８は裁断時に裁断器の相対的に平坦な面部材７
上１こ押し付けられるか、この時鋭利な刃２の当る部分
に沿ってすぐ側の両側に設けられた突出部６．６′に沿
って変形し、同時ｌこ図中下側のペースト紙１０もまた
充填極板８の端部を包むように巻き込まれ１図中上側の
ペースト紙９による活物質保持効果をより完壁にする。
この時、鋭利な刃２を包むよう番こして設けられた熱硬
化性樹脂貯蔵室３から熱硬化性樹脂４か押出口５より押
し出され充填極板８の端部にイリ着又は浸透し、その後
の加熱乾燥時に硬化して極板端部における活物質の脱落
を防止するとともに、ペースト紙９．１０か剥離するこ
とを防止する。
以上述べてきたよう１こ１本発明番乙よれば、鉛又は鉛
合金の細長いストリップを連続的に加工して格子体とし
、該格子体に活物質ペーストを充填した後裁断して個々
の極板とする極板製造時や極板完成後に生じる活物質の
脱落を完全に防止することかできる点工業的価値甚だ大
である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明Ｉこなる裁断器の裁断直前の状態図、第
２図は同じく裁断直後の状態図である。 ｌは裁断部材、２は鋭利な刃、３は熱硬化性樹脂貯蔵室
、４は熱硬化性樹脂、５は押出口。 ８は充填極板 特許出願人 代表取締役社長　　　高　木　　　　収〜８ ７７コ 、、　　　　　　　　７　６６’

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 鉛又は鉛合金の細長いス）　ＩＪツブを連続的に加工し
    て格子体とし、該格子体に活物質ペーストを充填した充
    填極板を乾燥させる前ｊこ裁断して個々の極板とする際
    に使用する極板製造用裁断器において、充填極板裁断の
    際に熱硬化性樹脂押出しのための押出口を下部に有する
    熱硬化性樹脂貯蔵室か鋭利な刃を先端部を残して包むン ように設けられたなる裁断部材か下方１こ落下して充填
    極板を裁断する如く構成せしめることを特徴とする極板
    製造用裁断器。
JP57012157A 1982-01-28 1982-01-28 極板製造用裁断器 Granted JPS58129751A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57012157A JPS58129751A (ja) 1982-01-28 1982-01-28 極板製造用裁断器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57012157A JPS58129751A (ja) 1982-01-28 1982-01-28 極板製造用裁断器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58129751A true JPS58129751A (ja) 1983-08-02
JPH024984B2 JPH024984B2 (ja) 1990-01-31

Family

ID=11797621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57012157A Granted JPS58129751A (ja) 1982-01-28 1982-01-28 極板製造用裁断器

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58129751A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH024984B2 (ja) 1990-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4016633A (en) Battery plate grid
CN207199765U (zh) 一种电芯底盖自动贴合设备
JPH08250113A (ja) リチウム電池の負極の製造方法
JPS58129751A (ja) 極板製造用裁断器
JPS58129750A (ja) 極板製造用裁断器
US4535040A (en) Battery grid
US4642876A (en) Apparatus useful in the manufacture of electrolytic capacitors
JPS5772272A (en) Solid lithium battery and its manufacture
JPS58129752A (ja) 鉛蓄電池製造法
JPH07272726A (ja) 金属集電体の製造方法
US2987569A (en) Wafer-type cells for dry batteries and method for making same
US4531281A (en) Method useful in the manufacture of electrolytic capacitors
JPS5740863A (en) Manufacture of plate with separator for storage battery
US3679489A (en) Process for mass production of batteries of electrochemical generators of stacked flat constituents
JPS5923463A (ja) 鉛蓄電池極板の製造法
JPS6226147B2 (ja)
JPS58100359A (ja) 電池およびその電極の製造法
JPS6454667A (en) Manufacture of lead storage battery
JPS58192265A (ja) 鉛蓄電池用包装極板の製造法
JPS57158959A (en) Production of plate for lead storage battery
JPS6040145B2 (ja) 渦巻電極体を備えた電池用の極板製造法
JPS5823806Y2 (ja) 電極箔等の切断装置
JP2003031214A (ja) 鉛蓄電池
JPS6086757A (ja) 鉛蓄電池
DE3122657C2 (ja)