JPS58128993A - 艙内作業用足場架設方法 - Google Patents
艙内作業用足場架設方法Info
- Publication number
- JPS58128993A JPS58128993A JP57011088A JP1108882A JPS58128993A JP S58128993 A JPS58128993 A JP S58128993A JP 57011088 A JP57011088 A JP 57011088A JP 1108882 A JP1108882 A JP 1108882A JP S58128993 A JPS58128993 A JP S58128993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scaffolding
- deck
- plate
- wire rope
- foothold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C5/00—Equipment usable both on slipways and in dry docks
- B63C5/02—Stagings; Scaffolding; Shores or struts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
- Ladders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
貨物船やタンカーでは艙内作業として甲板裏の各種補強
作業や特殊塗装全行うが、従来のこれがための足場装置
としては頂部甲敬裏にアイプレートラ設け、それにワイ
ヤーロープを吊り下げ、そのロープに足場機材を固縛し
作業足場としていた。この方式はブロック塔載時にワイ
ヤーロープを毎ソトし、架装工事終了後に上部の足場機
材から順次取外し、最後にワイヤーロープだけが頂部甲
板裏から吊下る状態となる。このロープを外すためには
上甲板ビーム等を伝わり、サーカス同様のｍもあること
から一般の作業者では到底出来ない危険な作業となるの
である。なお、丸太やパイプなどによる組上げ方式もあ
るが、この方式では美大な工数や枠組み部品を必要とし
５て能率的でないばかりが、非常な経費高となる。
作業や特殊塗装全行うが、従来のこれがための足場装置
としては頂部甲敬裏にアイプレートラ設け、それにワイ
ヤーロープを吊り下げ、そのロープに足場機材を固縛し
作業足場としていた。この方式はブロック塔載時にワイ
ヤーロープを毎ソトし、架装工事終了後に上部の足場機
材から順次取外し、最後にワイヤーロープだけが頂部甲
板裏から吊下る状態となる。このロープを外すためには
上甲板ビーム等を伝わり、サーカス同様のｍもあること
から一般の作業者では到底出来ない危険な作業となるの
である。なお、丸太やパイプなどによる組上げ方式もあ
るが、この方式では美大な工数や枠組み部品を必要とし
５て能率的でないばかりが、非常な経費高となる。
本発明は如上の問題点全解決せんとするものであって、
以下本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説明する
。
以下本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説明する
。
第１図は本発明で使用されるアイプレートｌの斜視図で
あって、ドーナツ円板状の鋼板プレート２全基板とし、
その裏面側中央の垂直方向に対し丸鋼棒のＵ字項３を、
また該Ｕ字項３を中央に挾む状態で左右両側方の一定距
離（７〜８備）隔てた位置に比較的小さなＵ字壇４．４
＋を設けしめてなる。こ＼に中央のＵ字壇３は後述する
足場用ワイヤーロープのフックを引掛けたり外したシす
るようになすためのもので、垂長ｔは凡そ２０−３０．
０比較的大きなものであるが、左右両側方位置のＵ字４
４．４′は単に補助紐を通すようになすためのものであ
るから垂長ｌは５ｃＷｆ８度のものに設計されている。
あって、ドーナツ円板状の鋼板プレート２全基板とし、
その裏面側中央の垂直方向に対し丸鋼棒のＵ字項３を、
また該Ｕ字項３を中央に挾む状態で左右両側方の一定距
離（７〜８備）隔てた位置に比較的小さなＵ字壇４．４
＋を設けしめてなる。こ＼に中央のＵ字壇３は後述する
足場用ワイヤーロープのフックを引掛けたり外したシす
るようになすためのもので、垂長ｔは凡そ２０−３０．
０比較的大きなものであるが、左右両側方位置のＵ字４
４．４′は単に補助紐を通すようになすためのものであ
るから垂長ｌは５ｃＷｆ８度のものに設計されている。
５は補助紐であって紐の一端を図示の通り中央のＵ字源
３と片側方のＵ字源４とを挿通させて垂下させ、下端で
紐の両端イ、イ゛を一体的に束縛し、そのさい下端まで
の長さＬｉｄ甲板裏がら艙底ｉでに達する充分な長さく
通常２０ＰＰＪ〜３Ｃ）ｍ）のものとなるように設計さ
れている。
３と片側方のＵ字源４とを挿通させて垂下させ、下端で
紐の両端イ、イ゛を一体的に束縛し、そのさい下端まで
の長さＬｉｄ甲板裏がら艙底ｉでに達する充分な長さく
通常２０ＰＰＪ〜３Ｃ）ｍ）のものとなるように設計さ
れている。
第２図は足場用ワイヤーロープ６であってその長さＨは
前ｄピ補助紐同様甲板裏から艙底までに達する充分なる
長さを有するものであり、且つ上端にはフック金具７が
取付けられてなる。なお、フック先端には透孔８が穿設
されてなり、該透孔８には前記補助紐５の一端を結び付
は可能となすのである。
前ｄピ補助紐同様甲板裏から艙底までに達する充分なる
長さを有するものであり、且つ上端にはフック金具７が
取付けられてなる。なお、フック先端には透孔８が穿設
されてなり、該透孔８には前記補助紐５の一端を結び付
は可能となすのである。
第３図は単一の甲板プレート１０に前記構成のアイプレ
ート１を一体的に溶接した状態を示しており、通常巾２
ｍ、長さ１２ ｍの単一甲板プレートに対し、その裏面
部に適宜一定の間隔状態に複数−（通常６ｍｌ程度）を
予め一体的に醇接固宥させておくのである。しかして、
斯かる単一甲板グレパ一トの多数を順次クレーンで吊上
げながら上部甲板ビーム９上で浴接して撃ぎ合せて行く
ようになすのであるが、このさい各アイプレートでは中
央のＵ字源３と片側方のＵ字源４に予め一定長の補助紐
５が挿通され、その下端が艙底に達する垂下状態となっ
ているのである。
ート１を一体的に溶接した状態を示しており、通常巾２
ｍ、長さ１２ ｍの単一甲板プレートに対し、その裏面
部に適宜一定の間隔状態に複数−（通常６ｍｌ程度）を
予め一体的に醇接固宥させておくのである。しかして、
斯かる単一甲板グレパ一トの多数を順次クレーンで吊上
げながら上部甲板ビーム９上で浴接して撃ぎ合せて行く
ようになすのであるが、このさい各アイプレートでは中
央のＵ字源３と片側方のＵ字源４に予め一定長の補助紐
５が挿通され、その下端が艙底に達する垂下状態となっ
ているのである。
従って全ての甲板プレートが溶接固定された時点では甲
板裏から艙底に向って補助紐が多数垂設された状態とな
っているのであり、次にこれを利用して足場用ワイヤー
ロープを取付けるようになすのである。第４図Ａ％Ｂ、
Ｃはこの状態を示しており、艙底１０位置に於いて垂設
されている補助紐５の結び目をほどき、その一端をフッ
ク金具７に結ぶと共に、他端を下向きに引張るようにな
すのであり、フック金具１が中央のＵ字源３の位置に到
達しくＢ図）、続いて引張られるとフック金具７先端は
Ｕ字源３を乗り越えてＵ字源４の側しく゛引寄ぜられる
のであり （図示一点鎖線）、あと少し紐５を緩めるよ
うにすると該金具フ先端は自然にＵ字源３と係合するよ
うになるのである（０図）。
板裏から艙底に向って補助紐が多数垂設された状態とな
っているのであり、次にこれを利用して足場用ワイヤー
ロープを取付けるようになすのである。第４図Ａ％Ｂ、
Ｃはこの状態を示しており、艙底１０位置に於いて垂設
されている補助紐５の結び目をほどき、その一端をフッ
ク金具７に結ぶと共に、他端を下向きに引張るようにな
すのであり、フック金具１が中央のＵ字源３の位置に到
達しくＢ図）、続いて引張られるとフック金具７先端は
Ｕ字源３を乗り越えてＵ字源４の側しく゛引寄ぜられる
のであり （図示一点鎖線）、あと少し紐５を緩めるよ
うにすると該金具フ先端は自然にＵ字源３と係合するよ
うになるのである（０図）。
斯くして各アイプレートに対して足場用ワイヤーロープ
６を順次取付けて行くのであり、少くとも方形状をなす
４箇所点で足場用ワイヤーロープ６の取付けが終了する
と、各足場用ワイヤーロープ６の一定高さ位置（通常作
業員の腹胸部の高さ位置）に於いてクリップ１１を使用
し、各足場用ワイヤーロープ間に対し平行状態に足場用
鋼棒１２を固定するようになすのであり、足場用鋼棒１
２が取付けられると、相互に隣接する鋼棒間には踏板１
３を掛は渡すようになすのである。しかして、順次隣り
合う足場用ワイヤーロープ間に同様の構成で踏板１３を
跨設させ、水平方向に連続されるようになすのであるが
、同時に上記構成の踏板１３を使用してその垂直上方の
一定高さ位置に新たな踏板を設けることができるのであ
り、以下同様にして繰返えすことにより甲板裏面部に到
達する足場を組んで行くことのできるものである。
６を順次取付けて行くのであり、少くとも方形状をなす
４箇所点で足場用ワイヤーロープ６の取付けが終了する
と、各足場用ワイヤーロープ６の一定高さ位置（通常作
業員の腹胸部の高さ位置）に於いてクリップ１１を使用
し、各足場用ワイヤーロープ間に対し平行状態に足場用
鋼棒１２を固定するようになすのであり、足場用鋼棒１
２が取付けられると、相互に隣接する鋼棒間には踏板１
３を掛は渡すようになすのである。しかして、順次隣り
合う足場用ワイヤーロープ間に同様の構成で踏板１３を
跨設させ、水平方向に連続されるようになすのであるが
、同時に上記構成の踏板１３を使用してその垂直上方の
一定高さ位置に新たな踏板を設けることができるのであ
り、以下同様にして繰返えすことにより甲板裏面部に到
達する足場を組んで行くことのできるものである。
本発明は上述の如くして組まれた足場を利用し甲板裏面
部Ｍの塗装や各種補強作業などの特殊作業を遂行するの
であり、作業が終了した時点では上部踏板を外す前に上
部踏板上で補助紐５を引上げ、Ｕ学理４から反対側のＵ
学理４“に掛は代えて再び艙底に向って垂下させておく
ようになすのである。しかして、踏板は順次外して行く
のであって、厳終的に足場用ワイヤーロープ６を取外す
ためには艙底位置で第６図Ａ、Ｂ、Ｃに示す如く補助紐
５を少し引張るようにするとフック金具ツと中央０字環
３との保合が外れるのであり、次に該紐からは手を離す
ことによりワイヤーロープ６は下方に自重落下するので
あり、自然に取外すことのできるものである。
部Ｍの塗装や各種補強作業などの特殊作業を遂行するの
であり、作業が終了した時点では上部踏板を外す前に上
部踏板上で補助紐５を引上げ、Ｕ学理４から反対側のＵ
学理４“に掛は代えて再び艙底に向って垂下させておく
ようになすのである。しかして、踏板は順次外して行く
のであって、厳終的に足場用ワイヤーロープ６を取外す
ためには艙底位置で第６図Ａ、Ｂ、Ｃに示す如く補助紐
５を少し引張るようにするとフック金具ツと中央０字環
３との保合が外れるのであり、次に該紐からは手を離す
ことによりワイヤーロープ６は下方に自重落下するので
あり、自然に取外すことのできるものである。
本発明方法は以上の如く操作することにより、極めて安
全且つ容易に足場を組んで行くことのできるものであり
、また全体的なワイヤーロープの取外しも艙底位置で出
来ることから危険性の全く無いものであり、安全と作業
性能の向上に寄与せしめること極めて大なるものである
。
全且つ容易に足場を組んで行くことのできるものであり
、また全体的なワイヤーロープの取外しも艙底位置で出
来ることから危険性の全く無いものであり、安全と作業
性能の向上に寄与せしめること極めて大なるものである
。
絵附図面は本発明方法実施の一例を示すもので第１図は
本発明で使用されるアイプレートの斜視°図、第２図は
同じく足場用ワイヤーロープの斜視図、第３図は甲板プ
レートユニットにアイプレートを一体的に溶接した状態
の斜視図、第４図Ａ％ Ｂ、Ｃは足場用ワイヤーロープ
を取付ける状態を示す作用説明図、第５図は足場を組ん
で行く状態を示す作用説明図、第６図Ａ％ ８％ Ｃは
足場用ワイヤーロープを取外す状態を示す作用説明図で
ある。 １ ・・・アイプレート ３ ・・・フック金
具係止用Ｕ学理４．４“・、・紐通し用Ｕ学理 ５
・・・補助紐６ ・・・足場用ワイヤーロープト・・フ
ック金具１０・・・艙底 １１ｊ−・クリップ
戎・・・足場用鋼棒 止・・・踏 板第１図
本発明で使用されるアイプレートの斜視°図、第２図は
同じく足場用ワイヤーロープの斜視図、第３図は甲板プ
レートユニットにアイプレートを一体的に溶接した状態
の斜視図、第４図Ａ％ Ｂ、Ｃは足場用ワイヤーロープ
を取付ける状態を示す作用説明図、第５図は足場を組ん
で行く状態を示す作用説明図、第６図Ａ％ ８％ Ｃは
足場用ワイヤーロープを取外す状態を示す作用説明図で
ある。 １ ・・・アイプレート ３ ・・・フック金
具係止用Ｕ学理４．４“・、・紐通し用Ｕ学理 ５
・・・補助紐６ ・・・足場用ワイヤーロープト・・フ
ック金具１０・・・艙底 １１ｊ−・クリップ
戎・・・足場用鋼棒 止・・・踏 板第１図
Claims (1)
- （’１） 単一甲板プレートの裏面には、中央部にフ
ック金具係止用の８字３！ｌを挾むようにして左右画伯
１ｇに紐通し用のＵ字環を固設したアイプレートの幾つ
かを一体的に取付けせしめ、各アイグレートのフック金
具係止用のＵ字壇と紐通し用Ｕ字項の１つ忙は予め艙ｋ
に到達する長さの二重となる補助紐を挿通させて置き、
足場組立てのさいに補助紐の一端をフック金具の取付け
られた足場用ワイヤーロープ＋ｌｌ／Ｉぐして垂設さｆ
′したｌｊＩル合う足場用ワイヤーロープ間にはクリッ
プで足場用鋼棒を順次−Ｗ高さ位置に止層させながら足
場を組むようになし、足場の組まれたワイヤーロープの
最上位１ｇでは補助紐を反対側の紐通し用Ｕ字壇に掛は
代えておくことにより、作業終了後は艙底位置で補助紐
操作で足場用ワイヤーロープの取外しが行われるように
なすことを特徴とする艙内作業用足場架設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011088A JPS598598B2 (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 艙内作業用足場架設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011088A JPS598598B2 (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 艙内作業用足場架設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128993A true JPS58128993A (ja) | 1983-08-01 |
| JPS598598B2 JPS598598B2 (ja) | 1984-02-25 |
Family
ID=11768224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57011088A Expired JPS598598B2 (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 艙内作業用足場架設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598598B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240900U (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | ||
| CN109989701A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-07-09 | 曹成康 | 一种绳网软梯及其制作方法 |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP57011088A patent/JPS598598B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240900U (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | ||
| CN109989701A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-07-09 | 曹成康 | 一种绳网软梯及其制作方法 |
| CN109989701B (zh) * | 2019-02-20 | 2021-03-16 | 曹成康 | 一种绳网软梯及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598598B2 (ja) | 1984-02-25 |
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