JPS58127002A - 多管式貫流ボイラ - Google Patents
多管式貫流ボイラInfo
- Publication number
- JPS58127002A JPS58127002A JP936982A JP936982A JPS58127002A JP S58127002 A JPS58127002 A JP S58127002A JP 936982 A JP936982 A JP 936982A JP 936982 A JP936982 A JP 936982A JP S58127002 A JPS58127002 A JP S58127002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water tube
- combustion gas
- wall
- gas passage
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、水管に外表面にミゾを形成した水管を用い
たことを特徴とする多管式貫流ボイラに関するものであ
る。
たことを特徴とする多管式貫流ボイラに関するものであ
る。
従来、上下管寄せを多数の木管で連結し、内外環状木管
壁として配列し、雨水管壁の間に燃焼ガス通路を形成し
、内側水管壁に管の全長にわたる開口部を設けて燃焼室
と燃焼ガス通路とを連通させ、外側本管壁に管の全長に
わたる開口部を設けて燃焼ガス通路と煙道とを連通させ
た多管式貫流ボイラは公知であった。
壁として配列し、雨水管壁の間に燃焼ガス通路を形成し
、内側水管壁に管の全長にわたる開口部を設けて燃焼室
と燃焼ガス通路とを連通させ、外側本管壁に管の全長に
わたる開口部を設けて燃焼ガス通路と煙道とを連通させ
た多管式貫流ボイラは公知であった。
しかしながら、用いられている水管は素管あるいはスパ
イラル管であり、単位容積当りの伝熱面積が少なく、設
置スペースが大きくなる欠点があった。
イラル管であり、単位容積当りの伝熱面積が少なく、設
置スペースが大きくなる欠点があった。
この発明は、設置スペースの小さい、しかも熱伝達の良
好な多管式貫流ボイラを提供することを目的としたもの
で、内側水管および／または外側木管に適宜外表面にミ
ゾを形成した水管（例えばネジ加工をした水管）を用い
たことを特徴とするものである。
好な多管式貫流ボイラを提供することを目的としたもの
で、内側水管および／または外側木管に適宜外表面にミ
ゾを形成した水管（例えばネジ加工をした水管）を用い
たことを特徴とするものである。
以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説明すると
、上部管寄せ１および下部管寄せ２がともに環状に形成
され、これら上下管寄せ１，２は多数の内側水管３で連
結されている。これら内側水管３は密接され、またはヒ
レによって連結され環状水管壁として配列されている。
、上部管寄せ１および下部管寄せ２がともに環状に形成
され、これら上下管寄せ１，２は多数の内側水管３で連
結されている。これら内側水管３は密接され、またはヒ
レによって連結され環状水管壁として配列されている。
また上下管寄せ１．２は多数の外側水管４で連結されて
いる。
いる。
これら外側水管４は密接され、またはヒレによって連結
され環状水管壁として配列されている。内側水管３およ
び／または外側水管４には適宜外表面にミゾ５を形成し
た水管が用いられている。ミゾ５を形成した水管は、例
えばネジ加工をした本管等である。内側水管３の水管壁
と外側木管４０水管壁との間に燃焼ガス通路６が形成さ
れ、外側水管壁の外側に間隔をおいてボイラ外壁７が設
けられている。外側水管壁の外周面には耐火物８が設け
られ、ガスタイト構造になっている。内側水管３の環状
水管壁内には燃焼室９が形成されている。上部管寄せ１
の内側に燃焼装置１０が設（プられている。所望とあれ
ば、この燃焼装’Ｍ １０は下部管寄せ２の内側に形成
される空間を利用してここに配置することもできる。内
側本管３０水管壁に管の全長にわたる聞１」部１１が設
けられ、燃焼室つと燃焼ガス通路６とが連通されている
。外側水管４の水管壁に管の全長にわたる間口部１２が
設けられ、燃焼ガス通路６と煙道１３どが連通されてい
る。図中１４は耐火物である。
され環状水管壁として配列されている。内側水管３およ
び／または外側水管４には適宜外表面にミゾ５を形成し
た水管が用いられている。ミゾ５を形成した水管は、例
えばネジ加工をした本管等である。内側水管３の水管壁
と外側木管４０水管壁との間に燃焼ガス通路６が形成さ
れ、外側水管壁の外側に間隔をおいてボイラ外壁７が設
けられている。外側水管壁の外周面には耐火物８が設け
られ、ガスタイト構造になっている。内側水管３の環状
水管壁内には燃焼室９が形成されている。上部管寄せ１
の内側に燃焼装置１０が設（プられている。所望とあれ
ば、この燃焼装’Ｍ １０は下部管寄せ２の内側に形成
される空間を利用してここに配置することもできる。内
側本管３０水管壁に管の全長にわたる聞１」部１１が設
けられ、燃焼室つと燃焼ガス通路６とが連通されている
。外側水管４の水管壁に管の全長にわたる間口部１２が
設けられ、燃焼ガス通路６と煙道１３どが連通されてい
る。図中１４は耐火物である。
上記のような構成においてその作用を説明すると、燃焼
装置１０で発生した燃焼ガスは、燃焼室９から開口部１
１に向かい分岐し、燃焼ガス通路６を管の長手方向に対
しほぼ直角に、すなわち管を横切る方向に流れ、開口部
］２で合流し、煙道１３より外部に排出される。
装置１０で発生した燃焼ガスは、燃焼室９から開口部１
１に向かい分岐し、燃焼ガス通路６を管の長手方向に対
しほぼ直角に、すなわち管を横切る方向に流れ、開口部
］２で合流し、煙道１３より外部に排出される。
一方、内側水管壁の隙間（水管３の外表面に形成される
ミゾ５）からも燃焼ガスが、燃焼室９から燃焼ガス通路
６へ流れる。よって、燃焼ガス通路６を流れている燃焼
ガスの主流は撹乱され、熱伝達を促進することができる
。また、燃焼ガスを３− 一部シヨードパスさせるので、炉内圧の低下も期待でき
る。また、水管に、ネジ加工等のミゾを設けた構成であ
るので、伝熱面積の有効利用を図ることができる。
ミゾ５）からも燃焼ガスが、燃焼室９から燃焼ガス通路
６へ流れる。よって、燃焼ガス通路６を流れている燃焼
ガスの主流は撹乱され、熱伝達を促進することができる
。また、燃焼ガスを３− 一部シヨードパスさせるので、炉内圧の低下も期待でき
る。また、水管に、ネジ加工等のミゾを設けた構成であ
るので、伝熱面積の有効利用を図ることができる。
以」二説明したようにこの発明は、熱伝達の良好な小型
高効率の多管式貫流ボイラを提供できるものである。
高効率の多管式貫流ボイラを提供できるものである。
第１図はこの発明の実施例を示した縦断面図、第２図は
横断面図、第３図は本管の一部拡大縦断面図である。 １は上部管寄せ、２は下部管寄せ、３は内側水管、４は
外側本管、５はミゾ、６は燃焼ガス通路９は燃焼室、１
１は内側水管壁の開口部、１２は外側水管壁の開口部、
１３は煙道。 特許出願人 三浦工業株式会社 代表者 三浦 保 ４− ４
横断面図、第３図は本管の一部拡大縦断面図である。 １は上部管寄せ、２は下部管寄せ、３は内側水管、４は
外側本管、５はミゾ、６は燃焼ガス通路９は燃焼室、１
１は内側水管壁の開口部、１２は外側水管壁の開口部、
１３は煙道。 特許出願人 三浦工業株式会社 代表者 三浦 保 ４− ４
Claims (1)
- 上部管寄せ１および下部管寄せ２をともに環状に形成し
、これら−１−下管奇ぜ１，２を多数の内側水＠３で連
結し、これら内側水管３を密接して、またはヒレによっ
て連結して環状水管壁として配列し、また上下管寄せ１
．２を多数の外側水管４で連結ｌノ、これら外側水管４
を密接して、またはヒレによって連結して環状水管壁と
して配列し、内側水管３おにび／または外側水管４に適
宜外表面にミゾ５を形成した木管を用い、内側水管３の
水管壁と外側水管４の水管壁との間に燃焼ガス通路６を
形成し、内側水管３の環状水管壁内に燃焼室９を形成し
、内側水管３の水管壁に管の全長にわたる開口部１１を
設けて燃焼室９と燃焼ガス通路６とを連通させ、外側水
管４の水管壁に管の全長にわたる開口部１２を設けて燃
焼ガス通路６と煙道１３３どを連通させたことを特徴ど
する多管式肖流ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP936982A JPS58127002A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 多管式貫流ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP936982A JPS58127002A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 多管式貫流ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127002A true JPS58127002A (ja) | 1983-07-28 |
| JPH023881B2 JPH023881B2 (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=11718553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP936982A Granted JPS58127002A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 多管式貫流ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127002A (ja) |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP936982A patent/JPS58127002A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH023881B2 (ja) | 1990-01-25 |
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