JPS58126949A - Dry sintered friction material - Google Patents
Dry sintered friction materialInfo
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- JPS58126949A JPS58126949A JP969482A JP969482A JPS58126949A JP S58126949 A JPS58126949 A JP S58126949A JP 969482 A JP969482 A JP 969482A JP 969482 A JP969482 A JP 969482A JP S58126949 A JPS58126949 A JP S58126949A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ブロンズ系の乾式焼結摩擦材料に関し、特に
高摩俤−畝が安定して得られるように抜書されたもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a bronze-based dry sintered friction material, and is particularly designed to stably obtain high ridges and ridges.
従来、乾式焼結摩擦材料は、摩擦係数および耐焼付性が
高いこと、摩擦係数の減少として視れる熱フエード現象
、水フェード現象等が生じにくいことなどが要求されて
いる。Conventionally, dry sintered friction materials have been required to have a high friction coefficient and seizure resistance, and to be resistant to thermal fade phenomena, water fade phenomena, etc., which can be seen as a decrease in the friction coefficient.
しかしながら、従来のブロンズ系の焼結摩擦材料では、
前記要求をすべて満足するまでには至り２頁
ておらず、さらに成分組成の面からの開発が要望されて
いる。However, with conventional bronze-based sintered friction materials,
It has not yet been possible to satisfy all of the above requirements, and there is a need for further development in terms of component composition.
本発明は、この要望を満たすためになされ友もので、ブ
ロンズ系の焼結合金からなる乾式焼結摩擦材料において
、前記焼結合金は、重量比で、銅６０〜８０−１錫３〜
２０嘔、アルミナおよび／またはシリカ全３〜２０−１
黒鉛３〜１０−１二硫化モリブデン１〜５嘩およびマン
ガン１５−以下を含む乾式焼結摩擦材料金提供するもの
である。The present invention has been made to meet this need, and is a dry sintered friction material made of a bronze-based sintered alloy, in which the sintered alloy has a weight ratio of 60 to 80 -1 copper and 3 to 80 -1 tin.
20-1, alumina and/or silica total 3-20-1
The present invention provides a dry sintered friction material containing 3 to 10 -1 graphite, 1 to 5 molybdenum disulfide, and 15 -1 or less manganese.
以下、本発明乾式焼結摩嚢材料について、その概念を説
明する。The concept of the dry sintered material of the present invention will be explained below.
本発明の乾式焼結摩擦材料は、マトリックス成分として
ブロンズ糸の焼結合金を適用している。The dry sintered friction material of the present invention uses a sintered alloy of bronze thread as a matrix component.
その成分組成は、材料全体に対して、重量比（以下同じ
）で、銅６０〜８０ｓ、錫３〜２０−の範囲を選択して
いる。この範囲社、従来のブロンズ系のものに比し、一
般的なものである。しかし、その選択基準は、摩＊Ｗ７
Ｊの安定からである０％に、ブロンズ系のマトリックス
材は材料！１Ｋに係わりｔ賜ち、制動時摩秦係歇會安定
させ、相手板との関３頁
のｉａ熱で、表面に硬質の酸化銅皮膜を形成し、この硬
質酸化皮膜が水７エード現象に対して抵抗性を示す。ま
た熱フエード現象に対しても優れた抵抗性を有し、安定
した摩ＩＩ函が得られる。Its component composition is selected to be in the range of 60-80s of copper and 3-20s of tin in terms of weight ratio (the same applies hereinafter) to the entire material. This product is more common than conventional bronze products. However, the selection criteria are
From the stability of J to 0 %, the bronze matrix material is the material! 1K, it stabilizes the mechanical relationship during braking, and the ia heat of the connection with the mating plate forms a hard copper oxide film on the surface, and this hard oxide film causes the water 7ade phenomenon. shows resistance to It also has excellent resistance to thermal fading, and a stable milled box can be obtained.
さらに１本発ＭＡＯ乾式焼結摩擦材料では、アルミナ（
ムｔｘｏｓ ）および／またはシリカ（５１ｏｚ ）ｋ
３〜２〇−含有させている。この含有量は、従来の範囲
とはｙ同じであるが、その目的は、高負荷、＾温の摩擦
摺動に耐えられるととである。したがって、相手＃に対
する攻撃性に応じて、その含有量が決廻される。Furthermore, in the single-piece MAO dry sintered friction material, alumina (
txos) and/or silica (51oz)k
3-20- Contained. This content is the same as the conventional range, but its purpose is to withstand frictional sliding under high load and temperature. Therefore, its content is determined depending on the aggressiveness towards the opponent #.
また、本発明の乾式焼結摩擦材料は、１鉛３〜１０ｇ６
、二硫化モリブデン（Ｍｏ５ｓ ） １〜１５１４に含
有している。これらは、一般にそれぞれめ温度域で潤滑
性奮発信し、それぞれの温度域を超えると＊＊係数向上
剤として働くものである。この場合、潤滑成分として一
般的な鉛、亜＊については、熱フエード現象から高摩擦
係数を維持できないことの知見に基づき添加されていな
い、すなわち、本発９＠Ｏ乾式惰結摩線材料は、七０摩
纏傷数が約０．４〜０．６でめシ、高Ｑ擦釦数の部類に
属することから、積極的に排除している。In addition, the dry sintered friction material of the present invention has 1 lead 3 to 10 g6
, molybdenum disulfide (Mo5s) 1-1514. These generally exhibit lubricity in their respective temperature ranges, and act as coefficient improvers when their respective temperature ranges are exceeded. In this case, lead and zinc, which are common lubricating ingredients, are not added based on the knowledge that a high coefficient of friction cannot be maintained due to the thermal fade phenomenon. , the number of scratches from 70 scratches is about 0.4 to 0.6, which means that they belong to the category of high Q button scratches, so they are actively excluded.
さらに、本発明の乾式焼結摩擦材料では、籍にマンガン
ｔ１５嘩以下添加している。マンガンの添加量、焼結中
値金属の酸化皮膜を還元し、焼結性を高める作用がある
からである。またマンガンの一部は、ＭｎＯ！にな〕摩
擦面金安定させる有効な作用を有することからである。Furthermore, in the dry sintered friction material of the present invention, manganese is added to the material in an amount of t15 or less. This is because the amount of manganese added has the effect of reducing the oxide film of the sintered medium-value metal and improving sinterability. Also, some of the manganese is MnO! This is because it has an effective effect of stabilizing the friction surface metal.
したがって、本発明の乾式焼結摩擦材料は、高摩擦係数
を有する材料であって、熱フエード現象、水フェード現
象に対する抵抗性が高く、他方相手材に対する攻撃性が
改善されているものである。Therefore, the dry sintered friction material of the present invention has a high coefficient of friction, has high resistance to thermal fade phenomenon and water fade phenomenon, and has improved aggressiveness against mating materials.
次に、本発明乾式焼緒摩秦ｉＩＩ科に訃ける一実焉例に
りいてＩ！！明する。Next, let me tell you about the failure of the dry baking method of this invention. ! I will clarify.
試料としては、本発明の乾式焼結摩擦材料および従来の
比較材料をそれぞれ製造した。すなわち、本発明に係る
奄のがム〜Ｃであり、従来の比較材料に係るものがＤ−
Ｇで、それぞれ第１−に示す ９ような成分組
成（単位重量−）を有する。As samples, a dry sintered friction material of the present invention and a conventional comparative material were manufactured. That is, the Amano material according to the present invention is M-C, and the material related to the conventional comparative material is D-
G, each having a component composition (unit weight) as shown in No. 1-9.
８頁
嬉 １ 衣
次に上記ム〜Ｇの試料について、性能比較したが、！Ｉ
２表のような結果が得られた。Page 8 Happy 1 Etsugi compared the performance of the above Mu~G samples, but! I
The results shown in Table 2 were obtained.
６廁
＃Ｉ ２ 宍
第２表の評価は、摩擦係数、摩耗率、相手板攻撃性およ
び耐熱フェード性【主として判断した鴨のである。この
結果、本発明品であるム〜Ｃについては、いずれもすぐ
れた性能を示し、特にＭｎの添加による効果が顕著であ
った。これに対し、Ｎｏ（Ｑ＠加のないＤ−ＧＫついて
妹、相手板攻撃性および耐熱フェード性が共に＆好なも
のはなかった。6 廁#I 2 Shishi The evaluations in Table 2 are based on friction coefficient, abrasion rate, attack resistance to the mating plate, and heat fade resistance [mainly evaluated]. As a result, M to C, which are products of the present invention, all exhibited excellent performance, and the effect of the addition of Mn was particularly remarkable. On the other hand, there was no D-GK with no (Q@addition), which had both good opponent plate attack and heat fade resistance.
なお、Ｍｎの添加量にっｈては、別途に各棟の試験をし
たが、その・結果１５ｓ以下が好ａ梶囲で７頁
あることも判明した。轡に１５−を超えるものは、焼結
時に浸出しが起り焼結の作業性を悪くすることから排除
した。Regarding the amount of Mn added, a separate test was conducted for each building, and the results revealed that 15 seconds or less was good for 7 pages. Those with a diameter exceeding 15- were excluded because leaching occurs during sintering and impairs the workability of sintering.
本発明は、以上説明したように、ブロンズ系の乾式焼結
ｌ＃擦材料について、マンガンを添加した特定の成分組
成にすることによって、以下に示す効果が得られるもの
である。As explained above, in the present invention, the following effects can be obtained by adding manganese to a bronze-based dry sintered l# rubbing material and making it have a specific component composition.
（１） 高摩擦係数を有する乾式焼結摩擦材料が提供
されること６本発明では約０．４〜０．６の高摩擦係数
が得られ、耐熱フェード性も優れるものである。これは
、％に高速摺動化でも安定した摩擦面が得られることを
意味し、自動車用には、特に好適なものといえる。(1) A dry sintered friction material having a high coefficient of friction is provided 6. The present invention provides a high coefficient of friction of about 0.4 to 0.6 and has excellent heat fade resistance. This means that a stable friction surface can be obtained even at extremely high sliding speeds, making it particularly suitable for automobiles.
（２） 相手板に対する攻撃性が改善された乾式焼結
摩擦材料が＊供されること、一般的には、摩擦係数が高
ければ、摩耗量が多くなり、これに伴って相手板に対す
る攻撃性も増加する。しかし、本発明では、摩擦係数が
高い反面、その摩耗量率も抑えられているものでるる。(2) A dry sintered friction material with improved aggressiveness against the opposing plate is provided. Generally speaking, the higher the coefficient of friction, the greater the amount of wear, and the more aggressiveness against the opposing plate. will also increase. However, in the present invention, while the friction coefficient is high, the wear rate is also suppressed.
これは、第２懺中の摩耗率をみれに、本発明のム〜Ｃが
、従来例のｐ％Ｉｃ＞よび７％ （）ｌ！ＩＩｃ位置し
ていることからも明らかである。したがって、攻撃性に
対する改善からいわゆる鳴きの減少に４つな力Ｉるもの
である。Looking at the wear rate during the second run, it can be seen that M~C of the present invention is p%Ic> and 7% ()l! of the conventional example. This is clear from the fact that it is located at IIc. Therefore, there are four benefits from improving aggression to reducing so-called barking.
（３）水フェード現象に対しても改善された乾式焼結摩
擦材料が提供されること。本発明では、フ゛ロンズ系の
マトリックスをベースにしていることおよびマンカンを
添加したことにより、水フェード３Ｊ＊に対しても抵抗
性があり、特に露出形の二輪自動車には好適する。この
場合相手板としてステンレス＠全使用すれば、錆の問題
も同時に鱗決される。(3) A dry sintered friction material is provided which is also improved against the water fade phenomenon. The present invention is resistant to water fade 3J* because it is based on a fluorine-based matrix and contains mankan, and is particularly suitable for exposed type two-wheeled vehicles. In this case, if you use stainless steel as the mating plate, the problem of rust will be solved at the same time.
峙許出−人 東之夕／ガロイ株式会社２８Chikaide-jin Tonoyu/Garoi Co., Ltd. 28
Claims (1)
て、 前記焼結合金は、重量比で、銅６０〜８０チ、錫３〜２
０％、アルミナおよび／またはシリカ會３〜２０チ、黒
鉛３〜ｌＯチ、二硫化モリブデン１〜５−およびマンガ
ン１５１以下を含むことｔ−Ｗ黴とする乾式焼結摩擦材
料。[Claims] In a dry sintered friction material made of a bronze-based sintered alloy, the sintered alloy has a weight ratio of 60 to 80 inches of copper and 3 to 2 inches of tin.
A dry sintered friction material containing 0%, 3-20% alumina and/or silica, 3-10% graphite, 1-5% molybdenum disulfide, and 151% or less manganese.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP969482A JPS58126949A (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Dry sintered friction material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP969482A JPS58126949A (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Dry sintered friction material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126949A true JPS58126949A (en) | 1983-07-28 |
| JPS6315976B2 JPS6315976B2 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=11727326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP969482A Granted JPS58126949A (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Dry sintered friction material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126949A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014208914A (en) * | 2006-01-16 | 2014-11-06 | オイレス工業株式会社 | Copper-based sintered slide member |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP969482A patent/JPS58126949A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014208914A (en) * | 2006-01-16 | 2014-11-06 | オイレス工業株式会社 | Copper-based sintered slide member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315976B2 (en) | 1988-04-07 |
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