JPS5812394A - Screen printing method - Google Patents

Screen printing method

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Publication number
JPS5812394A
JPS5812394A JP56110477A JP11047781A JPS5812394A JP S5812394 A JPS5812394 A JP S5812394A JP 56110477 A JP56110477 A JP 56110477A JP 11047781 A JP11047781 A JP 11047781A JP S5812394 A JPS5812394 A JP S5812394A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screen printing
pattern
conductive layer
squeegee
printing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56110477A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
小沼 良雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Industries Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Industries Co Ltd filed Critical Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority to JP56110477A priority Critical patent/JPS5812394A/en
Publication of JPS5812394A publication Critical patent/JPS5812394A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスクリーン印刷方法に関し、特に−線状パター
ンの印刷に有効な方法に関する電子部品、例えば機械接
点式ポテンシ冒メーター等にありては、絶縁基板上に導
電層を選択的に形成して摺動接触子に対する接点を形成
する際、かかる導電層をスクリーン印刷法によって形成
するこEが多い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a screen printing method, and particularly to electronic components such as mechanical contact type potentiometers, etc., which are effective for printing linear patterns. When selectively formed to form contacts for sliding contacts, such conductive layers are often formed by screen printing techniques.

前記ポテンシーメーターの導電層は、摺動接点が回動し
て接触するため、第15iiK示される如く、所定の幅
Wを有する円弧状のパターンとされる。へ同図において
、11は絶縁基板、12は導電層である。
The conductive layer of the potentiometer is formed into an arcuate pattern having a predetermined width W, as shown in No. 15iiK, since the sliding contact rotates to make contact. In the figure, 11 is an insulating substrate, and 12 is a conductive layer.

このよ5な導電層の形成にあたうては従来、スクリーン
マスク上を第2図に示されるように、導電層パターン2
10円弧の中心0を通る中心@XX/に平行にス命−ジ
ーを動作させ、前記導電層を形成している。しかしなが
ら、このようなスクリーン印刷法にありては、例えば位
i1Aテi!パターン開口部のメキージーに対する幅は
11であるのに対し、位置Bでは1.となり、常に変化
する。
Conventionally, when forming such a conductive layer, a conductive layer pattern 2 is placed on a screen mask as shown in FIG.
The conductive layer is formed by operating the spacer parallel to the center @XX/ passing through the center 0 of the 10-circular arc. However, in such a screen printing method, for example, it is difficult to use the screen printing method. The width of the pattern opening relative to the Mekhizi is 11, while at position B it is 1. and is constantly changing.

このため、ス中−ジーの印刷パターンに対する印圧が一
定でなく、印刷された導電層ペーストの膜厚が不均一(
電圧換算値で6〜7〔チ〕のバラツキ)なものとなって
しま5゜このため前記ホテンシ冒メータにありては製造
歩留りの低下並びに信頼度の低下を招いてしまう。
For this reason, the printing pressure on the printing pattern of the substrate is not constant, and the thickness of the printed conductive layer paste is uneven (
This results in a variation of 6 to 7 [chi] in terms of voltage, which leads to a decrease in manufacturing yield and reliability in the hot-temperature meter.

本発明はこのような従来の方法の有する欠点な除去し、
am状パターンの印刷KIIしても均一な膜厚を有する
導電層パターンを形成することができるスクリーン印刷
方法を提供しよさとするものである。
The present invention eliminates the drawbacks of such conventional methods and
It is an object of the present invention to provide a screen printing method that can form a conductive layer pattern having a uniform thickness even when printing KII of an am-shaped pattern.

このため本発明によれば、被処理基体上に曲線状パター
ンを有する層をスクリーン印刷する方法において、前記
曲線状パターンの回転中心とスキージ−の1転中心とを
一致させて、前記スキージ−あるいは被処理基体の少く
とも一方を駆動する1スクリーン印刷方法が提供される
Therefore, according to the present invention, in a method of screen printing a layer having a curved pattern on a substrate to be processed, the center of rotation of the curved pattern and the center of one rotation of the squeegee are aligned, and the squeegee or A one-screen printing method is provided for driving at least one of the substrates to be processed.

以下本発明を!J施例をもって説明する。Below is the invention! This will be explained using Example J.

本発明によれば、第3図に示されるように、スクリーン
マスク上を導電層パターン310円弧に沿って、すなわ
ち導電層パター/31上を、該導電層パターン31の中
心Oを回転中心として該導電層パターン310幅Wより
も広い幅Wsを有するスキージ−(図示せず)を動作さ
せる。この時スキージ−を固定し、被印刷基板を動作さ
せてもよい。
According to the present invention, as shown in FIG. 3, the conductive layer pattern 310 is rotated on the screen mask along the arc of the conductive layer pattern 310, that is, on the conductive layer pattern 31 with the center O of the conductive layer pattern 31 as the rotation center. A squeegee (not shown) having a width Ws wider than the width W of the conductive layer pattern 310 is operated. At this time, the squeegee may be fixed and the substrate to be printed may be moved.

このような方法によれば、導電層パターン開口部のスキ
ージ−に対する幅はWで常に一定であり、スキージ−の
印刷パターンに対する印圧が一定となる。よって印刷さ
れた導電ペーストの膜厚は均一とすることができる。
According to this method, the width of the conductive layer pattern opening relative to the squeegee is always constant W, and the printing pressure of the squeegee against the printed pattern is constant. Therefore, the thickness of the printed conductive paste can be made uniform.

このような本発明によりて、セラミック基板上に膜厚2
0〔μm〕のカーボンペースト(カーボン粒子をジアリ
ルフタレートKfj&人したもの)を幅W=3 (mm
 )を手長17.51mmm)を有してスクリーン印刷
したところ、そのIIMのノ(ラツキは電圧分布に変換
して単独直線度が1〔優〕以下であり、製造歩留り10
0〔チ〕を得ることができ、例えばトリミング等の後処
理を何ら必要としなかった。
According to the present invention, it is possible to form a film with a thickness of 2 on a ceramic substrate.
0 [μm] carbon paste (carbon particles mixed with diallyl phthalate Kfj
) with a side length of 17.51 mm), the IIM no.
0 [chi] was obtained, and no post-processing such as trimming was required.

第4図は本発明の実施にかかるスクリーン印刷装置を示
す。
FIG. 4 shows a screen printing apparatus according to the present invention.

同図において、41はターンテーブル、42は前記ター
ンテーブル41をベルト43を介して回転駆動するモー
ターである。また44は前記ターンテーブル41上罠載
置された円弧状バター745を有するスクリーン(マス
ク)である。モして46は前記円弧状パターン45上に
配置されたスキージ−147は前記スキージ−46を支
点48において上下動可能に支持するアームである。
In the figure, 41 is a turntable, and 42 is a motor that rotationally drives the turntable 41 via a belt 43. Further, 44 is a screen (mask) having an arc-shaped butter 745 placed on the turntable 41. A squeegee 147 disposed on the arcuate pattern 45 is an arm that supports the squeegee 46 at a fulcrum 48 so as to be movable up and down.

このようなスクリーン印刷装置においては、スクリーン
44上に載置されたペースト(図示せず)をターンテー
ブル410回転に伴うスキージ−の相対的位置の移動に
よりスクリーン44上に塗布することKより前記スクリ
ーン44の下に置かれている被処理基体(図示せず)上
に前記円弧状パターンが印刷される。なおスキージ−4
6の印圧は、アーム47へ鍾りを付加することにより調
整される。
In such a screen printing apparatus, the paste (not shown) placed on the screen 44 is applied onto the screen 44 by moving the relative position of the squeegee as the turntable 410 rotates. The arc-shaped pattern is printed on a substrate to be processed (not shown) placed under the substrate 44 . Furthermore, squeegee-4
The printing pressure of No. 6 is adjusted by adding a plow to the arm 47.

また第5図はスクリーン印刷装置の他の実施例を示す。Further, FIG. 5 shows another embodiment of the screen printing apparatus.

同図に示される構造にありては、テーブル51上に被処
理基体52が収容され、前記テーブル511にスクリー
ン(マスク)53が配置される。かかるスクリーン(マ
スク)53には円弧状パターンが描かれている。そして
スキージ−54はそのアーム55が支持板56によりて
支持され、且つモーター57によって回転駆動される。
In the structure shown in the figure, a substrate to be processed 52 is accommodated on a table 51, and a screen (mask) 53 is arranged on the table 511. An arcuate pattern is drawn on the screen (mask) 53. The squeegee 54 has an arm 55 supported by a support plate 56 and rotationally driven by a motor 57.

更に前記スキージ−54への印圧の印加はアーム55上
に配設されたエアシリンダー!58によってなされる。
Furthermore, the pressure is applied to the squeegee 54 by an air cylinder disposed on the arm 55! 58.

このようなスクリーン印刷装置にあっては、テーブル5
1の移動が容易であり、被処理基体の脱着が容易である
In such a screen printing device, table 5
1 is easy to move, and the substrate to be processed can be easily attached and detached.

以上のように本発明によれぜ、曲線状パターンの印刷に
あたっても均一な膜厚をもって所定のパターンの印刷を
行なうことができる。
As described above, according to the present invention, even when printing a curved pattern, a predetermined pattern can be printed with a uniform film thickness.

なお前記実施例にありては、ポテンシ■メータを掲げて
説明を行なったが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、他の少くとも一部忙曲線状パターンを有する部材
の印刷に適用することができる。
In the above embodiments, a potentiometer was used for explanation, but the present invention is not limited to this, and can be applied to printing of other members having at least a partially curved pattern. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

縞1図はボテンシ旨メータの接点部の形世dは平面図、
#!2図は従来のスクリーン印刷方法を示す平面図、#
!3図は本発明によるスクリーン印刷方法を示す平面図
、第4図及び第5図は本発明の実361Kかかるスクリ
ーン印刷装置の構造を示す外観斜視図及び断爾図である
。 図において、11・・・絶縁基板、12・・・導電層。 21.31・・・導電層パターンである。 手 l 図 第2 図 第3図
Stripe 1 is the shape of the contact part of the potentiometer; d is the plan view;
#! Figure 2 is a plan view showing the conventional screen printing method, #
! FIG. 3 is a plan view showing a screen printing method according to the present invention, and FIGS. 4 and 5 are an external perspective view and a sectional view showing the structure of a screen printing apparatus according to the present invention. In the figure, 11... insulating substrate, 12... conductive layer. 21.31... Conductive layer pattern. Hand l Figure 2 Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 被九珊基体上に曲線状パターンを有する層をスクリーン
印刷する方法において、前記曲線状パターンの回転中心
とスキージ−の回転中心とを一致させて、前記スキージ
−あるいは被処理基体の少くとも一方を駆動することを
特徴とするスクリーン印刷方法。
In a method of screen printing a layer having a curved pattern on a substrate to be treated, the center of rotation of the curved pattern and the center of rotation of a squeegee are aligned, and at least one of the squeegee or the substrate to be treated is A screen printing method characterized by driving.
JP56110477A 1981-07-15 1981-07-15 Screen printing method Pending JPS5812394A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56110477A JPS5812394A (en) 1981-07-15 1981-07-15 Screen printing method

Applications Claiming Priority (1)

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JP56110477A JPS5812394A (en) 1981-07-15 1981-07-15 Screen printing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5812394A true JPS5812394A (en) 1983-01-24

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ID=14536700

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JP56110477A Pending JPS5812394A (en) 1981-07-15 1981-07-15 Screen printing method

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60155459A (en) * 1983-09-23 1985-08-15 ゲルハルト・クレム Screen printer

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JPS5223651A (en) * 1975-08-15 1977-02-22 Victor Company Of Japan Method of making variable resistors

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