JPS5812170B2 - 粉粒体輸送用コンテナ−に粉粒体を定量充填する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉粒体輸送用コンテナーに粉粒体を充填する装
置に関する。

粉粒体、例えばポリエチレンの粉粒体の輸送に関し出願
人は先に第１図に示す粉粒体輸送用コンテナーを開発し
た。

このコンテナに粉粒体を充填するに際してコンテナを計
量機台上に直接載置し上方の貯蔵容器ホッパーからコン
テナ上部の投入口に外気を隔てるように連結された投入
管を介してポリエチレン粉粒体を落下させている。

しかしポリエチレン粉粒体はコンテナ内部でその安息角
に応じた傾斜角をもった円錐状に堆積し、その頂部によ
り投入口を塞ぎ、以後の粉粒体の供給を妨げる結果、コ
ンテナ内の上隅部はポリエチレン粉粒体を収納していな
いデッドスペースとして利用されないので、ポリエチレ
ン粉粒体の貯蔵費用及び輸送費用において大きな損失を
もたらしていた。

従来、このような欠点を改善する手段として、コンテナ
ーを振動する方法がある。

即ち振動方法は、例えばコンテナをフォークリフトによ
り一旦能の場所に運び、フォークリフトを地面又は構築
物に衝突させるものである。

しかしこの方法ではコンテナを計量機台から取りはずす
ために投入管の取りはずしを必要とするため作業が面倒
であるばかりか、重量が数トンもあるコンテナの衝撃に
よりコンテナの寿命を短かくする。

更に振動方法には架台の下船こスプリングを設置し、振
動発生装置による振動を共振する方法もある。

しかしこの方法は本発明のように数トンもある重量物の
場合には通常のスプリング及び附属装置では共振作用が
事実上不可能であるため、特別のスプリングを必要とし
コスト的に不利であるとともに、コンテナの振動が計量
機に直接伝達されるので計量計の指示計が振動し、計量
が不可能となり、計量機と投入口のオートダンパーを連
動させ粉粒体の量が一定量に達したとき粉粒体の供給を
停止することも不可能となる。

したがって従来は、未利用の空間を残したままコンテナ
を使用しているが、粉粒体、例えばポリエチレン粉粒体
の場合、安息角は３０度もあり、公称４トン積みコンテ
ナの場合実際には３．２トンしかポリエチレンを輸送す
ることができなく、貯蔵費用及び輸送費用の点で極めて
不利であり、又粉粒体充填時に充填重量を測定できない
ため一定量の粉粒体の充填が困難である。

本発明は粉粒体輸送用コンテナのごとく数トン以上の重
量を有するコンテナの振動を可能ならしめ、且つ粉粒体
の充填時においても粉粒体の充填量を計量しうる粉粒体
輸送用コンテナに粉粒体を充填する装置に関する。

即ち本発明は計量機台上面と、振動発生装置が連結され
た架台下面との間にエアベアリングを設置し、前記架台
上面に固定された粉粒体輸送用コンテナを振動させなが
ら、前記コンテナ内の充填量が所定量に達したとき前記
計量機と前記コンテナの投入口に設けたオートダンパー
を連動させるようにしたことを特徴とする粉粒体輸送用
コンテナに粉粒体を定量充填する装置である。

以下添付の図面に基づき本発明を説明する。

図１に示す粉粒体輸送用コンテナ１は粉粒体の投入口２
の排出口３を有し、且つフォークリフトのフォークロ４
が設けられている。

このような粉粒体輸送用コンテナ１は第４図に示すよう
に振動発生装置５と連結された架台６上に適宜な固定装
置により固定する。

架台６は計量機７にエアベアリング８を介して載置され
る。

エアベアリング８は米国特許第１８０，６６６号“取外
し自在な空気クッション”に開示されているものであり
、その構造の１例を第２図に示す。

エアベアリング８は円盤形状をなしており上部にエア導
入口９を有する上部套体１０と荷重支持体１１と、荷重
支持体１１の下部の環状の凹部１２に合成ゴムシート１
３が固着されている。

このエアベアリング８の基本原理は第３図に示すように
低圧の圧縮空気をエア導入口９から合成ゴム製のダイヤ
フラムに吹込み、荷重を持上げると同時に床面との間に
できる僅かな隙間から空気をリークさせ、その結果床面
との摩擦を大巾に減少させるエアフィルムを形成する。

そしてエアベアリング８は振動発生装置５によって発生
された地面に平行な振動を架台６の下面と計量機７の台
上面との間の摩擦で消滅させない様にし、振動発生装置
５による振動エネルギーの大部分を架台６及びこれに固
体された粉粒体運送用コンテナ１の振動に役立たせる働
きをする。

本発明においてエアベアリング８の設置数は特に制約を
受けないが、装置の安定性及び経済性から４個が望まし
い。

また振動発生装置５は振動伝達部を介して架台６に連絡
されており、振動発生装置５の位置は粉粒体運送用コン
テナ１と架台６の重心の高さにあると、最も効率的に振
動させることが可能となり望ましい。

本発明において振動方向は地面に平行な振動であればよ
いから、振動発生装置５は地面に平行な振動を発生させ
るものである限り、いかなる原理、機構に基づくもので
あってもよい。

更に架台６の位置が振動によって計量機７から離れない
ように、架台６を所定の振巾以内に保持するためにスプ
リング１４によって固定する事が望ましい。

粉粒体を粉粒体輸送用コンテナ１に定量充填するに際し
ては、粉粒体を貯蔵したホッパー１５から投入管１６を
コンテナ１の投入口２に外気を遮断するように接続し、
投入口２付近にオートダンパー１７を設置し、このオー
トダンパー１７と計量機７を連動させるような回路を形
成する。

まず振動発生装置５より架台６を振動させ、これに固定
された粉粒体輸送用コンテナ１を振動させながら、ホッ
パー１５から投入管１６を経てコンテナ１内に粉粒体を
充填する。

コンテナ１の振動により粉粒体はコンテナ１内において
円錐状に堆積することなく、均一に充填される。

そして粉粒体をコンテナ１内に継続して充填すると、コ
ンテナ１の振動中であっても、エアベアリング８の効果
により計量機７自体はほとんど振動しないため、所定量
の重量を読み取り、計量機７と連動するオートダンパー
１７が作動し、粉粒体の投入は停止される。

このように本発明の装置によれは、極めて重量の大きい
コンテナの振動を、計量機をほとんど振動させることな
くして、容易に起すことができるため粉粒体をコンテナ
内に未利用の空間を残すことなく所定量充填することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は粉粒体輸送用コンテナの概略説明図、第２図は
エアベアリングの概略説明図、第３図はエアベアリング
の概略原理図、第４図は本発明の装置の１例を示す説明
図である。 １・・・・・・粉粒体輸送用コンテナ、５・・・・・・
振動発生装置、６・・・・・・架台、７・・・・・・計
量機、８・・・・・・エアベアリング、９・・・・・・
空気導入口、１３・・・・・・合成ゴムシート。 ４７−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 計量機上面と、振動発生装置が連結された架台下面
   との間にエアベアリングを設置し、前記架台上面に固定
   された粉粒体輸送用コンテナーを振動させながら、前記
   コンテナー内の充填量が所定量に達したとき、前記計量
   機と前記コンテナーの投入口に設けたオートダンパーを
   連動させるようにしたことを特徴とする粉粒体輸送用コ
   ンテナーに粉粒体を定量充填する装置。