JPS58120914A - 基礎グラウチング施工法 - Google Patents
基礎グラウチング施工法Info
- Publication number
- JPS58120914A JPS58120914A JP460982A JP460982A JPS58120914A JP S58120914 A JPS58120914 A JP S58120914A JP 460982 A JP460982 A JP 460982A JP 460982 A JP460982 A JP 460982A JP S58120914 A JPS58120914 A JP S58120914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular structure
- backer
- tubular
- packer
- grout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、地中深くポーリングした孔内に、セメント
ペースト等のグラウトを注入充填して地盤を強化丁ろ基
礎グラウチング装置に関丁るものである。
ペースト等のグラウトを注入充填して地盤を強化丁ろ基
礎グラウチング装置に関丁るものである。
一般に、この棟の装置は、膨張および収縮可能なバッカ
ーを下潮に有丁る長尺な管状構成体をボ１７ング孔内に
差し入れ、その管状構成体の上端から圧入したグラウト
をバッカーの先端からポーリング孔内に放出させるよう
になっている。
ーを下潮に有丁る長尺な管状構成体をボ１７ング孔内に
差し入れ、その管状構成体の上端から圧入したグラウト
をバッカーの先端からポーリング孔内に放出させるよう
になっている。
ところで、従来において、上記のような管状構成体は、
３ｍ程度の長さの剛性管体（通常「注入ロッド」と称さ
れている）を順次一列に連結することによって構成され
ている。丁なわち、管状構成体をポーリング孔内に差し
入れる際、多数の剛性管体をＮＡ次連結して継ぎ足し、
そしてグラウチング終了後に管状構成体を引き抜く際、
剛性管体をＩｉＩ！ｌ１次分解している。ところが、例
えば１方式ダムにおける監査廊等の狭いトンネル内にて
グラウチングを実施する場合、多数の剛性管体の連結お
よび分解が麹しく、その作業性が悪くかつ危険を伴うと
いった問題がある。そこで、仮りにこのような場合、剛
性管体の長さをｏ、ｓｍまたは１，０ｍ５Ｆ！ｔに短く
したとしても、それらの連結および分解のために多大な
時間がかかることになり、結局作業の進捗度の大幅な同
上は期待できない。また、例えば１本の長さが３ 、
Ｏｍ 、内径４０．５Ｃｍ嘗単位重量＜、ｓｋｇ／ｒｎ
の剛性管体の連結によって６０ｍの管状構成体を成した
場合、その管状構成体の総重量が２７０ｋｇ（６０ｍＸ
４．５ｋｇ７ｍ）と大重量になる。したがって、このよ
うな大重量の管状構成体を人力で昇降させるには５大根
度の作業員が必要となり、このことからも特に狭いトン
ネル内等の狭い施工場所においての作業性が悪くかつ危
険を伴うといった問題がある。
３ｍ程度の長さの剛性管体（通常「注入ロッド」と称さ
れている）を順次一列に連結することによって構成され
ている。丁なわち、管状構成体をポーリング孔内に差し
入れる際、多数の剛性管体をＮＡ次連結して継ぎ足し、
そしてグラウチング終了後に管状構成体を引き抜く際、
剛性管体をＩｉＩ！ｌ１次分解している。ところが、例
えば１方式ダムにおける監査廊等の狭いトンネル内にて
グラウチングを実施する場合、多数の剛性管体の連結お
よび分解が麹しく、その作業性が悪くかつ危険を伴うと
いった問題がある。そこで、仮りにこのような場合、剛
性管体の長さをｏ、ｓｍまたは１，０ｍ５Ｆ！ｔに短く
したとしても、それらの連結および分解のために多大な
時間がかかることになり、結局作業の進捗度の大幅な同
上は期待できない。また、例えば１本の長さが３ 、
Ｏｍ 、内径４０．５Ｃｍ嘗単位重量＜、ｓｋｇ／ｒｎ
の剛性管体の連結によって６０ｍの管状構成体を成した
場合、その管状構成体の総重量が２７０ｋｇ（６０ｍＸ
４．５ｋｇ７ｍ）と大重量になる。したがって、このよ
うな大重量の管状構成体を人力で昇降させるには５大根
度の作業員が必要となり、このことからも特に狭いトン
ネル内等の狭い施工場所においての作業性が悪くかつ危
険を伴うといった問題がある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、グラウト
を注入する管状構成体を長尺なフレキシブルホースによ
って成すことにより、管状構成体のための面倒な連結お
よび分割作業を不要なものとし、かつ管状構成体自身を
軽量なものとして、その段取りの作業性を太ｌ１１ｉに
同上させることができ、特に狭い施工場所において顕著
であって、労働災害の防止および省力化を図ることがで
きる基礎グラウチング装置を提供することを目的とする
。
を注入する管状構成体を長尺なフレキシブルホースによ
って成すことにより、管状構成体のための面倒な連結お
よび分割作業を不要なものとし、かつ管状構成体自身を
軽量なものとして、その段取りの作業性を太ｌ１１ｉに
同上させることができ、特に狭い施工場所において顕著
であって、労働災害の防止および省力化を図ることがで
きる基礎グラウチング装置を提供することを目的とする
。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図中符号】はクラウドを注入する管状構成体を示し、こ
れは高圧用の長尺のフレキシブルホースによって成って
いる。このフレキシブルホースは、例えばヨコ−・マゴ
マ（株〕製のＮ１７３−０８（ＳＡＥ １００Ｒ７）の
ナイロンホースであって、下記のような寸法９品質とさ
れている。
れは高圧用の長尺のフレキシブルホースによって成って
いる。このフレキシブルホースは、例えばヨコ−・マゴ
マ（株〕製のＮ１７３−０８（ＳＡＥ １００Ｒ７）の
ナイロンホースであって、下記のような寸法９品質とさ
れている。
内径：１２，７””＊外径：１９，７ｍｍ。
常用圧カニ１４０ｋｇ／ｃｍ 嘗
最高衝撃圧カニ１７５ｋｇ／Ｃｍ 。
試験圧カニ ２８ Ｑ ｋ ｇ ／ ｃ ｍｅ最小破壊
圧カニ５６０ｋｇ／ｃｍ２゜ 最小曲げ半径：ｇｏｍｍＪｌ量：０，２００ｋｇ／弓 そして、この管状構成体ｌは、例えば上記のようなフレ
キシブルホースを１不２０１１１ｍとして複数いる。
圧カニ５６０ｋｇ／ｃｍ２゜ 最小曲げ半径：ｇｏｍｍＪｌ量：０，２００ｋｇ／弓 そして、この管状構成体ｌは、例えば上記のようなフレ
キシブルホースを１不２０１１１ｍとして複数いる。
管状構成体ｌの上端は、グムウトのサプライホース２に
接続されている。このサプライホース２には、グラウト
圧力自記記録計３および口元圧力計４が城付けられ、ま
たリターンコック５を介してリターンホース６が接続さ
れており、セメントペースト等のグラウトを所定の圧力
で管状構成体】内に供給するようＫなっている。
接続されている。このサプライホース２には、グラウト
圧力自記記録計３および口元圧力計４が城付けられ、ま
たリターンコック５を介してリターンホース６が接続さ
れており、セメントペースト等のグラウトを所定の圧力
で管状構成体】内に供給するようＫなっている。
管状構成体ｌの下ｊｌｌｌｉには、バッカー７が取付け
られている。このバッカー７は、管状構成体１内に７Ｘ
Ｊ圧導入されたグラウトを下ｍ５７ａから放出するいわ
ゆる管状とされており、またナイロン製等の高圧送気パ
イプ８を介して導入する水圧、エアー圧またはチッ素ガ
ス等の各ｍ流体圧によって、その中間部７ｂが膨張およ
び収縮するようになっている。送気バ１プ８は管状構成
体１に浴って上方へ延長され、その１−Ｊｌｆｌは送気
圧力計９．送気コック１０を弁して高圧ポンプ１１に接
続されている。この高圧ポンプ】１は、例えば給水ホー
ス１２から導入した水を電動力によって別圧し、そして
その方Ω王水の圧力を送気パイプ８内に導出するように
なっている。なお、図中１３は変圧器、１４はキャブタ
イヤ−をそれぞれ示す。
られている。このバッカー７は、管状構成体１内に７Ｘ
Ｊ圧導入されたグラウトを下ｍ５７ａから放出するいわ
ゆる管状とされており、またナイロン製等の高圧送気パ
イプ８を介して導入する水圧、エアー圧またはチッ素ガ
ス等の各ｍ流体圧によって、その中間部７ｂが膨張およ
び収縮するようになっている。送気バ１プ８は管状構成
体１に浴って上方へ延長され、その１−Ｊｌｆｌは送気
圧力計９．送気コック１０を弁して高圧ポンプ１１に接
続されている。この高圧ポンプ】１は、例えば給水ホー
ス１２から導入した水を電動力によって別圧し、そして
その方Ω王水の圧力を送気パイプ８内に導出するように
なっている。なお、図中１３は変圧器、１４はキャブタ
イヤ−をそれぞれ示す。
ところで、止紀送気バイグ８は、例えば横浜エイロクイ
ック（休）＃のＮ−Ｔ・６Ｍ−ＣＯＬＯ凡のナイロンパ
イプであって、下記のような寸法。
ック（休）＃のＮ−Ｔ・６Ｍ−ＣＯＬＯ凡のナイロンパ
イプであって、下記のような寸法。
品質とされている。
内径： ４ 、 □ｍｍ 、外径： ５ 、 Ｑｍｍ
。
。
最小破壊圧カニ １００ ｋｇ ／ ｃ ｍｓ最高使用
圧カニ２３ｋｇ／ｃｍ 。
圧カニ２３ｋｇ／ｃｍ 。
最小曲げ半径：２ｏｍｍ、ｌＩ量： ０ 、０１７ｋＬ
／′「− また、バッカー７の下端部７ａには、カウンターウェイ
ト１５が取付けられている。このカウンターウェイト１
５は例えば鋼管ロンドであって、下記のような大きさと
されている。
／′「− また、バッカー７の下端部７ａには、カウンターウェイ
ト１５が取付けられている。このカウンターウェイト１
５は例えば鋼管ロンドであって、下記のような大きさと
されている。
内径：３１・Ｑｍｍ、外径：４ｏ・５ｍｍ。
長さ： ｏ 、 ２ｍ 重量：］、Ｏｋｇ／ｍ０また、
バッカー７の上端部７ｃには、ワイヤー城付金具１６を
介して昇降用ワイヤ１７の下端が連結されている。この
ワイヤ】７の止瀾は、管状構成体１に沿って上方へ延出
されている。このワイヤ１７は、例えば外径５ｍｍｅｌ
ｌ量０．０９３ｋＪｉ７とされている。
バッカー７の上端部７ｃには、ワイヤー城付金具１６を
介して昇降用ワイヤ１７の下端が連結されている。この
ワイヤ】７の止瀾は、管状構成体１に沿って上方へ延出
されている。このワイヤ１７は、例えば外径５ｍｍｅｌ
ｌ量０．０９３ｋＪｉ７とされている。
また、バッカー７の上１９１１８ｔｓ７ｃには、表面に
長さの連続目盛を有するフレキシブルなワイヤー状物差
し１８の下端が連結されている。この物差し】８の上端
は、管状構成体１に沿って上方に延長されている。なお
、この物差し１８における長さの目盛は、その下端から
上端に回って連続するものであって、その目盛をポーリ
ング孔Ａの上方にて読取ることにより、そのポーリング
孔Ａ内におけるバッカー７の下降位置を認知できるよう
になっている。この物差し１８は、例えば黄色に層色さ
れた外径６ｒｎｍ ５ｏｌｏ 、０３ ｋ ｇ／ｍｃｏ
ｒｙｑところで、上記のような管状構成体ｌ、送気バイ
グ８．昇降用ワづヤ１７および物差し１８は、例えばそ
れらの長さ方間に涜う］Ｏｃｍの等間隔毎にビニールテ
ープ１９により一体的にハントサれている。
長さの連続目盛を有するフレキシブルなワイヤー状物差
し１８の下端が連結されている。この物差し】８の上端
は、管状構成体１に沿って上方に延長されている。なお
、この物差し１８における長さの目盛は、その下端から
上端に回って連続するものであって、その目盛をポーリ
ング孔Ａの上方にて読取ることにより、そのポーリング
孔Ａ内におけるバッカー７の下降位置を認知できるよう
になっている。この物差し１８は、例えば黄色に層色さ
れた外径６ｒｎｍ ５ｏｌｏ 、０３ ｋ ｇ／ｍｃｏ
ｒｙｑところで、上記のような管状構成体ｌ、送気バイ
グ８．昇降用ワづヤ１７および物差し１８は、例えばそ
れらの長さ方間に涜う］Ｏｃｍの等間隔毎にビニールテ
ープ１９により一体的にハントサれている。
このように構成された基礎グラウチンク装置によれば、
管状構成体１が軽量かつ長尺なフレキシブルホースであ
るから、この管状構成体１を送気パイプ８．昇降用ワづ
ヤ１７および物差し】８と共にポーリング孔Ａ内にスム
ーズに差し入れることができ、しかもその差し入れのた
めに特別広い作業スペースを必要としないから、狭小な
施工場所においてもきわめて簡単かつ安全に実施するこ
とができる。なお、カウンターウェイト１５によって管
状構成体１の先端にａ当な荷重が刃口わるから、この管
状構成体】の差し込みを深いポーリング孔Ａに対しても
確実に行なうことができ、しかも管状構成体１１送気パ
イプ８．昇降ワイヤ１７および物差し１８が一体的であ
るので、Ｉ＃に昇降ワイヤ１７の引張力負担により、管
状構成体】に対して過大な引張力が加わることを回避す
ることができる。また、バッカー７の下降位置は、物差
し１８の目盛な読取ることにより確認する。
管状構成体１が軽量かつ長尺なフレキシブルホースであ
るから、この管状構成体１を送気パイプ８．昇降用ワづ
ヤ１７および物差し】８と共にポーリング孔Ａ内にスム
ーズに差し入れることができ、しかもその差し入れのた
めに特別広い作業スペースを必要としないから、狭小な
施工場所においてもきわめて簡単かつ安全に実施するこ
とができる。なお、カウンターウェイト１５によって管
状構成体１の先端にａ当な荷重が刃口わるから、この管
状構成体】の差し込みを深いポーリング孔Ａに対しても
確実に行なうことができ、しかも管状構成体１１送気パ
イプ８．昇降ワイヤ１７および物差し１８が一体的であ
るので、Ｉ＃に昇降ワイヤ１７の引張力負担により、管
状構成体】に対して過大な引張力が加わることを回避す
ることができる。また、バッカー７の下降位置は、物差
し１８の目盛な読取ることにより確認する。
そして、バッカー７が所定の下降位置に到達した時点で
、送気パイプ８からバッカー７に流体圧を送り、このバ
ッカー７の中間部７ｂを膨張させてポーリング孔入の壁
部に密着させる。バッカー７内が充分に昇圧したことを
送気圧力計９にて確認してから送気コック１０を閉じ、
バッカー７を膨張状１１に維持して高圧ポンプ１１の作
動を停止させる。
、送気パイプ８からバッカー７に流体圧を送り、このバ
ッカー７の中間部７ｂを膨張させてポーリング孔入の壁
部に密着させる。バッカー７内が充分に昇圧したことを
送気圧力計９にて確認してから送気コック１０を閉じ、
バッカー７を膨張状１１に維持して高圧ポンプ１１の作
動を停止させる。
その後、サプライホース２から管状構成体】内へグラウ
トを圧入して、このグラウトをバッカー７の下端部７ａ
からポーリング孔へ内に放出させることにより、グラウ
チングを実施する。
トを圧入して、このグラウトをバッカー７の下端部７ａ
からポーリング孔へ内に放出させることにより、グラウ
チングを実施する。
そして、グラウチング終了後、送気コック１゜を開き、
バッカー７内の圧力を下げてその中間部７ｂを収縮させ
る。それから、管状構成体１を送気バ１プ８．昇降ワイ
ヤ１７および物差し１８と共にポーリング孔へ円からよ
万へ引き抜（。この引き抜き作業にあっても、管状構成
体１が軽量かつ長尺なフレキシブルホースであるから、
きわめて簡単かつ安全に実施することができ、また昇降
用ワイヤ１７の引張力負担により、管状構成体１に対し
て過大な引張力が加わることを未然に回避することかで
きる。
バッカー７内の圧力を下げてその中間部７ｂを収縮させ
る。それから、管状構成体１を送気バ１プ８．昇降ワイ
ヤ１７および物差し１８と共にポーリング孔へ円からよ
万へ引き抜（。この引き抜き作業にあっても、管状構成
体１が軽量かつ長尺なフレキシブルホースであるから、
きわめて簡単かつ安全に実施することができ、また昇降
用ワイヤ１７の引張力負担により、管状構成体１に対し
て過大な引張力が加わることを未然に回避することかで
きる。
ところで、管状礪成体１目体が軽量であるから、この管
状構成体１をポーリング孔Ａ同にて人力によりきわめて
容易に昇降させることができるが、例えば重量０．３２
ｋｇ／ｍの管状構成体１が１２５ｍ以上となって、その
総重量が４０ｋｇ以上となった場合には、苧巻きまたは
電動等の小型ウィンチ（図示せず）を用いて昇降させる
ことが好ましい。
状構成体１をポーリング孔Ａ同にて人力によりきわめて
容易に昇降させることができるが、例えば重量０．３２
ｋｇ／ｍの管状構成体１が１２５ｍ以上となって、その
総重量が４０ｋｇ以上となった場合には、苧巻きまたは
電動等の小型ウィンチ（図示せず）を用いて昇降させる
ことが好ましい。
ちなみに、従来の１本３ｍで４．５ｋｇ／ｍの剛性管体
を連結して成した５０ｍの管状構成体と、この発明によ
って成した０、３２ｋｇ／ｍのナイロンホース製の５０
ｍの管状構成体との重量を比較すると、前者が２２５ｋ
ｇであるのに対し後者はその約１／】４の１６ｋｇの軽
量となった。
を連結して成した５０ｍの管状構成体と、この発明によ
って成した０、３２ｋｇ／ｍのナイロンホース製の５０
ｍの管状構成体との重量を比較すると、前者が２２５ｋ
ｇであるのに対し後者はその約１／】４の１６ｋｇの軽
量となった。
また、上記のような２者の管状構成体によって、バッカ
ー７をポーリング孔Ａ内の５０ｍ下降位置にセットしよ
うとすると、前者の場合では、１本の継ぎ足しに５分か
かる剛性管体を１７本継ぎ足すためＩＦＩ＃間２４分本
かかり、しかも４人の作業員が必要であり、他方、後者
の場合では、その管状構成体をわずか２分でポーリング
孔Ａ内に５０ｍ降ろすことができ、しかも１人の作業員
によって簡易に実施することができた。このように、こ
の発明によれば、大幅な省力化および経費の削減を図る
ことができた。
ー７をポーリング孔Ａ内の５０ｍ下降位置にセットしよ
うとすると、前者の場合では、１本の継ぎ足しに５分か
かる剛性管体を１７本継ぎ足すためＩＦＩ＃間２４分本
かかり、しかも４人の作業員が必要であり、他方、後者
の場合では、その管状構成体をわずか２分でポーリング
孔Ａ内に５０ｍ降ろすことができ、しかも１人の作業員
によって簡易に実施することができた。このように、こ
の発明によれば、大幅な省力化および経費の削減を図る
ことができた。
また、従来において、バッカーの下降位置の確ｇは、例
えばそのバッカーを一旦ポーリング孔円にセットしてか
ら抜き打ち的に管状構成体の長さを検尺すること等によ
り行なっており、きわめて面倒であった。したがって、
上記実施例のように物差し１８を備えたことは、パッカ
ー■セット位置を簡単かつ明確に知る上できわめて有効
である。
えばそのバッカーを一旦ポーリング孔円にセットしてか
ら抜き打ち的に管状構成体の長さを検尺すること等によ
り行なっており、きわめて面倒であった。したがって、
上記実施例のように物差し１８を備えたことは、パッカ
ー■セット位置を簡単かつ明確に知る上できわめて有効
である。
また、従来においては、管状構成体を成す剛性管体なポ
ーリング孔内に不本意に落下させてしまうことがあると
いった間顯があった。したがって、よ再己実施例のよう
に昇降用ワイヤ１７を備えたことは、管状構成体の分断
によるポーリング孔内への落下を防ぐ土ぷきわめて有効
であり、筐た仮りにこの昇降用ワイヤ１７が切れたとし
ても、管状構成体自身の耐力を予め充分に設定しておく
ことより、管状構成体が分断てることをいわゆる２１に
防止することができる。
ーリング孔内に不本意に落下させてしまうことがあると
いった間顯があった。したがって、よ再己実施例のよう
に昇降用ワイヤ１７を備えたことは、管状構成体の分断
によるポーリング孔内への落下を防ぐ土ぷきわめて有効
であり、筐た仮りにこの昇降用ワイヤ１７が切れたとし
ても、管状構成体自身の耐力を予め充分に設定しておく
ことより、管状構成体が分断てることをいわゆる２１に
防止することができる。
なお、上紀夾施例では、物差し１８によって管状構成体
１に目盛を付しているが、この物差し１８に代って管状
構成体の表面等に目盛を直接設ける等してもよい。
１に目盛を付しているが、この物差し１８に代って管状
構成体の表面等に目盛を直接設ける等してもよい。
以上説明したように、この発明に保る基礎グラウチング
装置によれば、グラウトを注入する管状構成体を長尺な
フレキシブルホースによって成しているから、管状構成
体のための面倒な連結および分割作業を不要なものとし
、かつ管状構成体自身を軽量なものとして、その段取り
の作業性を大幅に同上させることができ、特に狭小な施
工＃ｋＩ９ｒにおいて顕著であって、労働災害の防止お
よび省力化を図ることができる等の効果を奏する。
装置によれば、グラウトを注入する管状構成体を長尺な
フレキシブルホースによって成しているから、管状構成
体のための面倒な連結および分割作業を不要なものとし
、かつ管状構成体自身を軽量なものとして、その段取り
の作業性を大幅に同上させることができ、特に狭小な施
工＃ｋＩ９ｒにおいて顕著であって、労働災害の防止お
よび省力化を図ることができる等の効果を奏する。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はその使用状
態を示す図、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図、
ＩＦ！３図はその使用状態な上方から観た概略構成図で
ある。 ｌ・・・管状構成体、７・・−バッカー、１５・・・カ
ウンターウェイト、１７・・・昇降用ワイヤ、１８・・
・物差し。 出願人 清水建設株式会社 鉱研試錐工業株式会社 日研試錐工業株式会社 第３図
態を示す図、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図、
ＩＦ！３図はその使用状態な上方から観た概略構成図で
ある。 ｌ・・・管状構成体、７・・−バッカー、１５・・・カ
ウンターウェイト、１７・・・昇降用ワイヤ、１８・・
・物差し。 出願人 清水建設株式会社 鉱研試錐工業株式会社 日研試錐工業株式会社 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ＩＩ 膨張および収縮可能なバッカーを下端に有す
る長尺な管状構成体をボー＋７ ｙグ孔内に差し入れ、
前記管状構成体の上端から圧入したグラウトを前記バッ
カーの先端から前記ポーリング孔内に放出させろように
した基礎グラウチング装置において、前配管状構成体を
高圧用の長尺フレキシブルホースとしたことを特徴とす
る基礎グラウチング装置。 （２）前記バッカーの先端に、カウンターウェイトを取
付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の基
礎グラウチング装置。 （３）下端が前記バッカーに連結された昇降用ワイヤを
前記フレキシブルホースに沿って備えたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項または第２項記載の基礎グラウ
チング装置。 （４１ＭｔＮｋｊ７レキシブルホースに、その長さ方向
に滴って連続する目盛を設けたことを特徴とする特許 載の基礎グラウチング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP460982A JPS58120914A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 基礎グラウチング施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP460982A JPS58120914A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 基礎グラウチング施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120914A true JPS58120914A (ja) | 1983-07-19 |
| JPS647167B2 JPS647167B2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=11588785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP460982A Granted JPS58120914A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 基礎グラウチング施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120914A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6663602B2 (en) | 2000-06-16 | 2003-12-16 | Novo Nordisk A/S | Injection device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502310A (ja) * | 1973-05-10 | 1975-01-10 |
-
1982
- 1982-01-14 JP JP460982A patent/JPS58120914A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502310A (ja) * | 1973-05-10 | 1975-01-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647167B2 (ja) | 1989-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7390144B2 (en) | Pre-cast/pre-stressed concrete and steel pile and method for installation | |
| US10955574B2 (en) | Rock damage acoustic monitoring system | |
| CN101906977B (zh) | 井下软岩巷道大变形塌方预防及治理方法 | |
| CN103742129B (zh) | 松软煤层钻孔测定煤层瓦斯压力的方法 | |
| CN211824858U (zh) | 一种盾构始发/到达段隧道周围地层水土压力监测装置 | |
| CN103321654A (zh) | 柔性气囊处理煤矿巷道冒顶的方法 | |
| CA2556370C (en) | Advance of pipe elements in the ground | |
| CN110331992A (zh) | 一种洞口大管棚施工方法 | |
| DE3014027C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen eines Ausbaus in Bohrschächte, insbesondere eines wasserdichten Ausbaus in durch wasserführendes Gebirge abzuteufende Bohrschächte | |
| CN107119682A (zh) | 一种土钉墙及其施工方法 | |
| CN111779463A (zh) | 高速公路瓦斯突出隧道超厚煤层揭煤防突施工工法 | |
| US4718791A (en) | High capacity tieback installation method | |
| JP5231889B2 (ja) | 場所打ち杭の孔壁防護方法 | |
| JPS58120914A (ja) | 基礎グラウチング施工法 | |
| US4580629A (en) | Method and apparatus for water flow stimulation in a well | |
| US4534413A (en) | Method and apparatus for water flow stimulation in a well | |
| CN2139953Y (zh) | 工程地质勘察用的压水试验装置 | |
| CN209703316U (zh) | 一种适用于环境限制大的钢桁梁拼装平台 | |
| CN203961898U (zh) | 岩体宽大裂隙涌水封堵装置 | |
| CN112412340B (zh) | 砂层地质土钉墙支护施工方法 | |
| JP2005201038A5 (ja) | ||
| DE2240935C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gegen Auftrieb gesicherten Unterwasserbetonsohle und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| CN108489814B (zh) | 静止侧向土压力系数k0原位测试装置及测试方法 | |
| CN111677513A (zh) | 一种涌水溃砂扰动深厚松散地层地面注浆成孔方法 | |
| CN105089628A (zh) | 水平井牵引器输送动态测井工艺杆管柱 |