JPS5812000B2 - カルシウムの除去方法 - Google Patents

カルシウムの除去方法

Info

Publication number
JPS5812000B2
JPS5812000B2 JP6851876A JP6851876A JPS5812000B2 JP S5812000 B2 JPS5812000 B2 JP S5812000B2 JP 6851876 A JP6851876 A JP 6851876A JP 6851876 A JP6851876 A JP 6851876A JP S5812000 B2 JPS5812000 B2 JP S5812000B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
calcium
carbonate
aqueous solution
added
carbon dioxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6851876A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS52151740A (en
Inventor
駿次 坂本
利彦 妙摩
正人 錦織
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ajinomoto Co Inc
Original Assignee
Ajinomoto Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ajinomoto Co Inc filed Critical Ajinomoto Co Inc
Priority to JP6851876A priority Critical patent/JPS5812000B2/ja
Publication of JPS52151740A publication Critical patent/JPS52151740A/ja
Publication of JPS5812000B2 publication Critical patent/JPS5812000B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカルシウムの除去方法に関する。
水溶液中に含まれる不純物としてのカルシウムを除去す
る必要性は種々存在する。
たとえば、甘蔗中には多量のカルシウムイオンが夾雑し
て製糖工程を阻害し、又そこがら得られた廃糖協を発酵
原料に用いた場合にも発酵液から目的生産物を分離取得
する工程において阻害とたる二゛ このような液からカルシウムを除去する方法として炭酸
、硫酸、リン酸、蓚酸等の塩として沈澱返せる方法、イ
オン交換樹脂に吸着させる方法等種々の方法が知られて
いる。
又目的物を分離する際にキレート化剤を加えてカルシウ
ムの析出を防止する方法もある。
本発明の方法は炭酸塩として沈澱させる方法に関するも
のである。
炭酸塩として沈澱させる場合には従来は通例単に炭酸ガ
スを導入するか、炭酸塩を添加して析出した沈澱物を分
離する方法によっていた。
本発明者らは予め石灰を添加してから炭酸ガスを目的と
する水溶液に導入し、その後炭酸塩を加えることにより
極めて効率よくカルシウムを除去しうろことを見出した
ものである噌すなわち、本発明の方法は、カルシウムイ
オンを含有する水溶液に石灰を添加してから炭酸ガスを
導入し、その後床酸塩を加えてから析出した炭酸カルシ
ウムを分離することよりなる。
カルシウムイオンを含有する水溶液とは甘蔗搾汁、甜菜
糖搾汁およびこれらを原料とする各種製糖工業工程中間
生産物、ケインモラセスおよびビートモラセスを原料と
する各種発酵液およびそこから目的物な分離する工程に
おける中間生産物、エステルをCa(OH)2にて加水
分解した際の分解液等を例仁して挙げることができる。
このような水溶液が中性〜アルカリ性の場合にはそのま
ま、酸性の場合には中性付近に調整してから石灰を投入
する。
石灰は消石灰又は生石灰を用いる。
添加量は消石灰として水溶液に対し0.1g /d1以
上であり、1〜5g/dl程度が好ましい。
その結果、p、Hは通例8.5以上、大体11前後にな
る。
、添加方法としでは粉末状のまま水溶液に導入してもよ
いが、通常は水もしくは目的とする水溶液の一部に崗濁
して投入する。
゛炭酸ガスはカルシウムに対し等モル以
上導入する。
pHは通例9以下になる。
炭酸ガスを導入後炭酸塩を添加する。
炭酸塩としては炭酸アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭
酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、
炭酸水素アンモニウム、炭酸カリウム等を例として挙げ
ることができる。
添加量は必要とするカルシウム除去率によって異なり、
通常は1〜597dl程度である。
添加後、放置或いは攪拌して過飽和を解消させる。
その際、加温するほうが析出した炭酸カルシウムを濾別
しやすくする点で好ましい。
過飽和解消後は炭酸カルシウムを濾過、遠心分離等公知
の方法で固液分離する。
実施例 1 ケインモラセスを原料とするグルタミン酸発酵液を除菌
して、11あたりグルタミン酸65g、カルシウム1.
4Orを含有するpH8,0の除菌液を得た。
この除菌液31を100m1づつ30バツチニ分け、各
バッチ共水酸化カルシウム2.82を添加してpH11
,0とした。
各バッチ共炭酸ガスを吹き込んでpHを9.0とし、こ
れに表1記載の炭酸塩を投入して表1記載の各温度で1
5時間振盪した。
各バッチ共サンプルを引抜き、ミリポアフィルタ−を用
いて濾過して得られた液のカルシウム濃度を測定したと
ころ下表に示す如き結果が得られた。
実施例 2 実施例1で用いた除菌液800dを100m1づつ8バ
ツチに分け、各バッチ共水酸化カルシウム2.8gを添
加してpH11,0とした。
各バッチ共炭酸ガスを吹き込んでpH8,0とした後6
0℃で2時間振盪した。
振盪後、30%NaOHを用いて4バツチはpH90,
4バツチは Hll、0とし、これらに表2記載の炭酸
アンモニウムを添加後60℃で更に2時間振盪した。
各バッチ共サンプルを引抜き、ミリポアフィルタ−を用
いて濾過して得られた液のカルシウム濃度を測定したと
ころ下表に示す如き結果が得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 カルシウムイオンを含有する水溶液からカルシウム
    イオンを分離除去するに゛あたり、該水溶液に石灰を添
    加してから炭酸ガスを導入し、その後炭酸−を加えてか
    ら析出した炭酸カルシウムを分離することを特徴とする
    カルシウムの除去方法。 2 力光シウムイオンを含有する水溶液が廃糖蜜を甫い
    たグルタミン酸発酵液である特許請求の範囲第1項記載
    の方法。
JP6851876A 1976-06-11 1976-06-11 カルシウムの除去方法 Expired JPS5812000B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6851876A JPS5812000B2 (ja) 1976-06-11 1976-06-11 カルシウムの除去方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6851876A JPS5812000B2 (ja) 1976-06-11 1976-06-11 カルシウムの除去方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS52151740A JPS52151740A (en) 1977-12-16
JPS5812000B2 true JPS5812000B2 (ja) 1983-03-05

Family

ID=13376010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6851876A Expired JPS5812000B2 (ja) 1976-06-11 1976-06-11 カルシウムの除去方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5812000B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52151740A (en) 1977-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4176022A (en) Removal of part per billion level hardness impurities from alkali metal chloride brines
JP5166034B2 (ja) 塩水から2価アニオンの可溶性塩を結晶化させる方法
US2373342A (en) Manufacture of glutamic acid
CA1067513A (en) Selectively separating oxalic, tartaric glyoxylic and erythronic acids from aqueous solutions containing the same
US4738836A (en) Preparation of high bulk density anhydrous sodium carbonate crystals
US3083194A (en) Montmorillonite adsorption of fibrin from bovine blood plasma
AU685018B2 (en) Process for preparing high-purity zirconium oxychloride crystals
US1992532A (en) Method of removing dissolved silica from natural alkaline brines
JPS5812000B2 (ja) カルシウムの除去方法
KR101898236B1 (ko) 염수를 이용한 탄산리튬의 제조 방법
US3872219A (en) Process for manufacturing of chlorinated lime solution
JP4050864B2 (ja) 塩化カルシウム水溶液の製造方法
US4789686A (en) Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine
JPS60171218A (ja) 無水亜硫酸ナトリウムの製造方法
CN110498431A (zh) 一种高纯度球形氯化钾的制备方法
US2487807A (en) Process for recovering glutamic acid
US3846081A (en) Process for separating sodium sulfate from brines
US3529932A (en) Process for removing titanium from titanium-containing phosphoric acid
US2003734A (en) Process of treating caustic soda solutions
SU788629A1 (ru) Способ получени карналлита
SU1033441A1 (ru) Способ выделени п тивалентного ванади из растворов
US4842833A (en) Method for separating barium from water-soluble strontium compounds
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
SU1638109A1 (ru) Способ извлечени хлорида бари
JPS59173100A (ja) サツカロ−スの回収方法