JPS58118206A - 化粧方法 - Google Patents
化粧方法Info
- Publication number
- JPS58118206A JPS58118206A JP21339881A JP21339881A JPS58118206A JP S58118206 A JPS58118206 A JP S58118206A JP 21339881 A JP21339881 A JP 21339881A JP 21339881 A JP21339881 A JP 21339881A JP S58118206 A JPS58118206 A JP S58118206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- cosmetic
- roll
- receiving mold
- smoothing die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化粧方法、特にセメント賦形体等の化粧方
法に関するものである。
法に関するものである。
従来、セメント賦形体の化粧は、セメント賦形体に、セ
メントに着色剤と水と添加剤とを配合したセメント系化
粧剤をモルタルガンによって吹き付けたり、ロールブラ
シによって投射したりして行われていた。しかしながら
７、これらの方法による場合は、化粧剤の塗布厚が不均
一になるとともに塗布面に凹凸ができ、外観１品質共に
いまだ満足しうるものが得られなかった。また、モルタ
ルガンやロールブラシによる吹き付け、投射時に、セメ
ント系化粧剤の飛散が多く、ロス分が多くなるとともに
、作業環境の悪化も招いていた。
メントに着色剤と水と添加剤とを配合したセメント系化
粧剤をモルタルガンによって吹き付けたり、ロールブラ
シによって投射したりして行われていた。しかしながら
７、これらの方法による場合は、化粧剤の塗布厚が不均
一になるとともに塗布面に凹凸ができ、外観１品質共に
いまだ満足しうるものが得られなかった。また、モルタ
ルガンやロールブラシによる吹き付け、投射時に、セメ
ント系化粧剤の飛散が多く、ロス分が多くなるとともに
、作業環境の悪化も招いていた。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、一
方向に移動する受型と、この受型の移動方向と直交する
ように並設されるロールおよび平滑化ダイを用い、受型
上に被化粧体を載置して口−ルおよび平滑化ダイ方向へ
移動させ、この被化粧体−ヒに化粧剤を供給してロール
および平滑化ダイによって締め固めて化粧層を形成する
ことをその要旨とするものである。
方向に移動する受型と、この受型の移動方向と直交する
ように並設されるロールおよび平滑化ダイを用い、受型
上に被化粧体を載置して口−ルおよび平滑化ダイ方向へ
移動させ、この被化粧体−ヒに化粧剤を供給してロール
および平滑化ダイによって締め固めて化粧層を形成する
ことをその要旨とするものである。
すなわち、この発明は、このように化粧剤を被化粧体上
に供給し、ロールおよび平滑化ダイによって締め固める
ことにより、化粧層を形成するため、化粧層の厚みが均
一になるとともにその表面が平滑になり、製品の外観９
品質が著しく向上するようになる。また、化粧剤の飛散
が生じないため、ロス分が少なく、作業環境の悪も生じ
なくなる。
に供給し、ロールおよび平滑化ダイによって締め固める
ことにより、化粧層を形成するため、化粧層の厚みが均
一になるとともにその表面が平滑になり、製品の外観９
品質が著しく向上するようになる。また、化粧剤の飛散
が生じないため、ロス分が少なく、作業環境の悪も生じ
なくなる。
つぎに、この発明をその一例にもとづいて詳しく説明す
る。
る。
第１図はこの発明の詳細な説明図である。図において、
ｌは受型であり、セメント賦形体２を載せて矢印方向に
移送するようになっている。平滑化ダイ８は、その長手
方向がこの移送方向と直交し７、かつその押圧面が受型
ｌと対面するように設けられている。そして、ホッパー
４内を流下してセメント賦形体２の上に載り受型ｌの移
動とロール（その軸が受型の移送方向と直交している）
５０巻き込み力とにより加圧された状態で送り込まれて
くるセメント系化粧剤６を、表面に波うちが生じないよ
うにさらに締め固めて平滑な化粧層７にする作用をする
。
ｌは受型であり、セメント賦形体２を載せて矢印方向に
移送するようになっている。平滑化ダイ８は、その長手
方向がこの移送方向と直交し７、かつその押圧面が受型
ｌと対面するように設けられている。そして、ホッパー
４内を流下してセメント賦形体２の上に載り受型ｌの移
動とロール（その軸が受型の移送方向と直交している）
５０巻き込み力とにより加圧された状態で送り込まれて
くるセメント系化粧剤６を、表面に波うちが生じないよ
うにさらに締め固めて平滑な化粧層７にする作用をする
。
このようにして、表面にセメント系化粧剤６による化粧
層７が形成されたセメント賦形体２が連続的に得られる
。
層７が形成されたセメント賦形体２が連続的に得られる
。
なお、化粧層７の形成後に、さらにその化粧層７の上に
、プラスチック系化粧剤による化粧を施すようにしても
よい。また、上記の例では、被化粧体としてセメント系
賦形体２を用いているが、被化粧体はこれに限定される
ものではない。また、化粧剤もセメント系化粧剤６に限
定されるものではなく、被化粧体の種類に応じて適宜に
選ばれる。
、プラスチック系化粧剤による化粧を施すようにしても
よい。また、上記の例では、被化粧体としてセメント系
賦形体２を用いているが、被化粧体はこれに限定される
ものではない。また、化粧剤もセメント系化粧剤６に限
定されるものではなく、被化粧体の種類に応じて適宜に
選ばれる。
この発明は、以上のようにして化粧を行うため、厚みが
均一で表面が平滑な化粧層を、化粧剤の飛散ロスや作業
環境の悪化を生じさせることなく形成することができる
。そのうえ、形成される化粧層が締め固められていて高
比重になっているため、耐候性等の性能の向上が実現さ
れる。
均一で表面が平滑な化粧層を、化粧剤の飛散ロスや作業
環境の悪化を生じさせることなく形成することができる
。そのうえ、形成される化粧層が締め固められていて高
比重になっているため、耐候性等の性能の向上が実現さ
れる。
つぎに、実施例について説明する。
〔実施例１〕
平滑化ダイおよびロールとして、第２図および第３図に
示すように、抑圧面が平滑な平滑化ダイ３および円柱状
ロール５を用い、第４図に示すように、平板状受型ｌの
上に載せられた平板状セメント賦形体２の表面に、下記
の組成のセメント系化粧剤による平滑な１１１ｍ厚の化
粧層を形成した。
示すように、抑圧面が平滑な平滑化ダイ３および円柱状
ロール５を用い、第４図に示すように、平板状受型ｌの
上に載せられた平板状セメント賦形体２の表面に、下記
の組成のセメント系化粧剤による平滑な１１１ｍ厚の化
粧層を形成した。
この場合ラインスピードはｌ Ｏｍ／ｍ 、円柱状ロー
ル５の周速はｌ Ｏｍ／ｌｉｎであり、平板状セメント
賦形体２は長さ１がグｂｏｏ■１幅Ｗが５００１１１
、厚み１がＩＯＷであった。
ル５の周速はｌ Ｏｍ／ｌｉｎであり、平板状セメント
賦形体２は長さ１がグｂｏｏ■１幅Ｗが５００１１１
、厚み１がＩＯＷであった。
（化粧剤組成）
白セメント ４０重量部
弁柄 ｌＯ〃
硼砂 ５０〃
水 ５０ 〃〔実施例２〕
平滑化ダイおよびロールとして第５図および第６図に示
すように、抑圧面が波状の平滑化ダイ８、および太径部
ｄ＋ （２００ｆｌ ）と細径部ｄ２（１４００）とを
もつ異形ロール５を用い、第７図に示すように、波状受
型ｌの上に載せられた波状セメント賦形体２の表面に実
施例１で用いたセメント系化粧剤と同じものによる平滑
な０．５１ｍ１ 、０．７５鱈厚の化粧層を形成した。
すように、抑圧面が波状の平滑化ダイ８、および太径部
ｄ＋ （２００ｆｌ ）と細径部ｄ２（１４００）とを
もつ異形ロール５を用い、第７図に示すように、波状受
型ｌの上に載せられた波状セメント賦形体２の表面に実
施例１で用いたセメント系化粧剤と同じものによる平滑
な０．５１ｍ１ 、０．７５鱈厚の化粧層を形成した。
この場合、ラインスピードは１５ ｔｍｌｍ 、異形ロ
ール５の周速は１５ ｔｍｌｍ （平均）であり、波状
セメント賦形体２は、長さ１が５００鱈１幅Ｗが３５９
ｍ、波形の山と谷の差りがａｏｍであった。
ール５の周速は１５ ｔｍｌｍ （平均）であり、波状
セメント賦形体２は、長さ１が５００鱈１幅Ｗが３５９
ｍ、波形の山と谷の差りがａｏｍであった。
第１図はこの発明の詳細な説明図、第２図はこの発明の
一実施例で用いる平滑化ダイの斜視図、第８図は同じく
そのロールの斜視図、第４図は同じくセメント賦形体の
斜視図、第５図は他の実施例で用いる平滑化ダイの斜視
図、第６図はそのロールの斜視図、第７図は同じくその
セメント賦形体の斜視図である。 ｌ・・・受型 ２・・・セメント賦形体 ８・・・平滑
イヒダイ ４・・・ホッパー ５・・・ロール ６・・
・セメント系化粧剤 ７・・・化粧層 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
一実施例で用いる平滑化ダイの斜視図、第８図は同じく
そのロールの斜視図、第４図は同じくセメント賦形体の
斜視図、第５図は他の実施例で用いる平滑化ダイの斜視
図、第６図はそのロールの斜視図、第７図は同じくその
セメント賦形体の斜視図である。 ｌ・・・受型 ２・・・セメント賦形体 ８・・・平滑
イヒダイ ４・・・ホッパー ５・・・ロール ６・・
・セメント系化粧剤 ７・・・化粧層 特許出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 一方向に移動する受型と、この受型の移動方
向と直交するように並設されるロールおよび平滑化ダイ
を用い、受型上に被化粧体を載置してロールおよび平滑
化グイ方向へ移動させ、この被化粧体上に化粧剤を供給
してロールおよび平滑化ダイによって締め固めて化粧層
を形成することを特徴とする化粧方法。 （匂 被化粧体が平板状であり、受型の表面および平滑
化ダイの押圧面が平滑で、ロールが円柱状である特許請
求の範囲第１項記載の化粧方法。 （８） 被化粧体が波状であり、受型の表面および平
滑化ダイの押圧面が波状で、ロールが大径部と細径部と
を有する異形状である特許請求の範囲第１項記載の化粧
方法。 （４） 被化粧体がセメント系賦形体であり、化粧剤
が、着色剤を含むセメント系化粧剤である特許請求の範
囲第１項ないし第８項のいずれかに記載の化粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21339881A JPS58118206A (ja) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | 化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21339881A JPS58118206A (ja) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | 化粧方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118206A true JPS58118206A (ja) | 1983-07-14 |
Family
ID=16638545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21339881A Pending JPS58118206A (ja) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | 化粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58118206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099871A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-06-03 | 大日本印刷株式会社 | 剥離テ−プ付き容器 |
| JPH0538481A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Kubota Corp | セメント製屋根材の化粧方法 |
-
1981
- 1981-12-31 JP JP21339881A patent/JPS58118206A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099871A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-06-03 | 大日本印刷株式会社 | 剥離テ−プ付き容器 |
| JPH0538481A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Kubota Corp | セメント製屋根材の化粧方法 |
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