JPS5811466Y2 - 電縫管の拡管工具 - Google Patents

電縫管の拡管工具

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Publication number
JPS5811466Y2
JPS5811466Y2 JP3797779U JP3797779U JPS5811466Y2 JP S5811466 Y2 JPS5811466 Y2 JP S5811466Y2 JP 3797779 U JP3797779 U JP 3797779U JP 3797779 U JP3797779 U JP 3797779U JP S5811466 Y2 JPS5811466 Y2 JP S5811466Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
electric resistance
bead
resistance welded
guide part
tube
Prior art date
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JP3797779U
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English (en)
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JPS55138013U (ja
Inventor
信頼 桑野
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  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 径が数糎乃至数十糎の鋼管は種々の機械を製作する場合
の材料として几く用いられるが、特に内径精度の必要な
鋼管は内面のビードを切削して除去した電縫管を冷間引
抜きの１伸引または２伸引によって製造される。
しかし従来は、上述のようにまず内面ビードを切削除去
した後に焼鈍して酸洗、表面処理を施し、潤滑油を塗布
して引抜きを行い、更に曲りを矯正して所要の長さに切
断し、つぎに両端の面取りすなわち仕上を行っていたか
ら、工程数が極めて多く、安価に製造することができな
かった。
本考案の工具は電縫管の内面におけるビードの切削と拡
管およびバニシングを一工程で同時に行い得るもので、
上述の欠点を除去して正確に一定の内径を有する鋼管を
極めて能率よく安価に製造し得る。
第１図は本考案実施例の工具を用いて電縫管の拡管を行
う状態の縦断面図、第２図は第１図における工具を分解
した側面図、また第３図は第１図第２図に示した工具の
正面図である。
すなわちバイト支持杆１の先端に電縫管２の内径とほぼ
等しい外径を有し、かつ該電縫管の内面ビード３が嵌入
する軸方向の割溝４を形成した案内部５を設けである。
またこの案内部５の背後に円錐面状をなした拡管部６を
形成して、その拡管部の先端に案内部の割溝４と対向す
るようにバイト７を設けると共に支持杆１から案内部５
の先端に通ずる油路８を形成しである。
なお上記各部は第２図に示したように脚９を有する案内
部５と、先端を環状のバイト７となした軸対象形の拡管
部６および支持杆１によって構成されたもので、案内部
の脚９に拡管部６を嵌合して、脚９を支持杆１の先端に
螺着することにより一体に形成されている。
従ってバイト７における割溝４と対向する部分が損傷し
た場合は、上記螺着部を弛めて拡管部を回転することに
より、良好な部分を割溝と対向させることができる。
また油路８は案内部５およびその脚９の軸部を貫通し、
支持杆１の側面に開口１０を有するように形成されてい
る。
上述の工具の使用に際しては、加工しようとする電縫管
１を固定するためのブラケット１１または１２を多少移
動させて、第１図のようにその間に上記電縫管１を挾み
込み、該電縫管のビード３が割溝４と対向するように固
定する。
この状態で支持杆１を油圧等の力で矢印ｐのように押圧
して案内部および拡管部６を電縫管２に押し込むと、破
線Ａで示した位置でその内面が案内部５に圧接し始め、
Ｂの位置で拡管が開始される。
かつ同時に割溝４に嵌入したビード３がバイト７によっ
て切削されて、その削屑１３はブラケット１２の注油口
１４から注入される油と共に案内部５の先端から流出す
る。
また破線Ｃの位置では更に拡管が続けられると共にバニ
シング作用が行われる。
従って拡管部６をブラケット１１の位置まで押し込んだ
のち、これを引戻して電縫管２を取外すことにより、内
径精度が極めて高い鋼管を得ることができる。
なお上記実施例は支持杆１を押圧するものであるが、こ
れを案内部５の先端側に連結して矢印ｐの方向へ牽引す
ることも勿論可能である。
このように本考案の工具は、内面ビードが切削除去され
ていない電縫管に拡管処理を施すと同時に上記ビードの
切削並びにバニシング処理を施すことができる。
従って内径および真円度等の不揃な電縫管を用いて、精
密に一定の内径を有し、かつ良好な仕上を施された管を
極めて能率よく製作することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案実施例の工具を用いて電縫管の拡管を行
う状態の縦断面図、第２図は第１図における工具を分解
した側面図、第３図は第１図、第２図に示した工具の正
面図である。 なお図において１は支持杆、２は電縫管、３はビード、
４は割溝、５は案内部、６は拡管部、７はバイト、８は
油路、９は脚、１０は油路の開口、１１．１２はブラケ
ット、１３は削屑、１４は注油口である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内面のビードを除去されていない電縫管中に挿入してそ
    の軸方向へ押圧または牽引されるバイト支持杆の先端に
    上記電縫管の内径とほぼ等しい外径を有しかつ該電縫管
    のビードが嵌入するように軸方向の割溝を形成した案内
    部を設けて、上記案内部の背後に円錐面状をなした拡管
    部を形成すると共に上記拡管部の先端に前記案内部の割
    溝と対向するようにビード切削用のバイトを設け、更に
    上記割溝中に生じたビードの切屑を案内部から流出させ
    るための油路を該案内部および前記支持杆に形成した電
    縫管の拡管工具
JP3797779U 1979-03-26 1979-03-26 電縫管の拡管工具 Expired JPS5811466Y2 (ja)

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JP3797779U JPS5811466Y2 (ja) 1979-03-26 1979-03-26 電縫管の拡管工具

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JP3797779U JPS5811466Y2 (ja) 1979-03-26 1979-03-26 電縫管の拡管工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55138013U JPS55138013U (ja) 1980-10-01
JPS5811466Y2 true JPS5811466Y2 (ja) 1983-03-04

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ID=28902057

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JP3797779U Expired JPS5811466Y2 (ja) 1979-03-26 1979-03-26 電縫管の拡管工具

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JP (1) JPS5811466Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013142454A (ja) * 2012-01-12 2013-07-22 Mitsubishi Electric Corp 管継手、熱交換器、及び熱交換器の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013142454A (ja) * 2012-01-12 2013-07-22 Mitsubishi Electric Corp 管継手、熱交換器、及び熱交換器の製造方法

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Publication number Publication date
JPS55138013U (ja) 1980-10-01

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