JPS58113660A - 自己液圧発生保持機構 - Google Patents
自己液圧発生保持機構Info
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- JPS58113660A JPS58113660A JP56197422A JP19742281A JPS58113660A JP S58113660 A JPS58113660 A JP S58113660A JP 56197422 A JP56197422 A JP 56197422A JP 19742281 A JP19742281 A JP 19742281A JP S58113660 A JPS58113660 A JP S58113660A
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- pressure
- fluid
- shaft
- pressure fluid
- pump
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/406—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid by at least one pump
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/006—Sealings comprising at least two sealings in succession with division of the pressure
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/928—Seal including pressure relief or vent feature
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S277/929—Seal feature where change in operation or condition induces additional leakage control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸封装置に闇するものである。
従来よりこの棟の装置は樵々開発されている、即ちメカ
ニカルシール、オイルプレッシャー・システム又水道よ
りの加圧によるフラツシング・システム、炭酸ガスポ／
べによるもの等或は又軸封部に外部からポツプ等を利用
して圧力流体を循環させて４１１１１１封部に対する不
純な流体の漏洩を防止するもの又は自己自身の吐出圧を
利用する本の等が開発されているが、ｈづれも機−の運
転停止中は、外部よりのエネルギーか、圧力かに依存し
ている。
ニカルシール、オイルプレッシャー・システム又水道よ
りの加圧によるフラツシング・システム、炭酸ガスポ／
べによるもの等或は又軸封部に外部からポツプ等を利用
して圧力流体を循環させて４１１１１１封部に対する不
純な流体の漏洩を防止するもの又は自己自身の吐出圧を
利用する本の等が開発されているが、ｈづれも機−の運
転停止中は、外部よりのエネルギーか、圧力かに依存し
ている。
メカニカルシール的なものは完全な漏洩を防止すること
は仲々困岬であり、又外ｉ１に装置を設ける−のは装置
の設置が大型となり、為価な本のとなる。
は仲々困岬であり、又外ｉ１に装置を設ける−のは装置
の設置が大型となり、為価な本のとなる。
本発明は以上の様な事項に鑑み開発したもので、構成を
なるべく簡易にして製作を容易とすると共に組立本簡便
で、且つ効果の高い軸封とするために、憬−の回転中は
回転軸の回転力を利用して流体に圧力を与えて高圧の流
体によって軸封効果を高め軸封部の寿命を延ばし、回転
を停止したときは、回転中のエネルギーを蓄えたスプリ
ング等の力によって、その圧力を保持させて軸封を行う
ようにした装置で、極めてコ／バクトな構成とし、ポン
プ本体のケーシングとベアリノグボックス関又はベアリ
／グボックス中Ｋ１１１作することが容易となり、且つ
安価に出来ると共に完全な軸封の出来る軸封装置を提供
することを目的としたものである。
なるべく簡易にして製作を容易とすると共に組立本簡便
で、且つ効果の高い軸封とするために、憬−の回転中は
回転軸の回転力を利用して流体に圧力を与えて高圧の流
体によって軸封効果を高め軸封部の寿命を延ばし、回転
を停止したときは、回転中のエネルギーを蓄えたスプリ
ング等の力によって、その圧力を保持させて軸封を行う
ようにした装置で、極めてコ／バクトな構成とし、ポン
プ本体のケーシングとベアリノグボックス関又はベアリ
／グボックス中Ｋ１１１作することが容易となり、且つ
安価に出来ると共に完全な軸封の出来る軸封装置を提供
することを目的としたものである。
次に図ｒｋＫ基づいて本発明の実施例につ込て説明する
。
。
回転軸（１）の先端ｌＩＫポンプケージ／グ（２）内に
収納したイ／ベラ−（３）を取り付はケーシング（りと
ベアリングボックス１４）との関にシリ／グー状の外套
筒（２）を設置し、流体収納部（６１を構成し、前記回
転軸（υのポンプケーシング（ｉｔ）とベアリングボッ
クス−）閣の略中央部にネジポンプ（７）等の流体加圧
装置（２）を形成し、該ネジポンプ（ｎのケースの働き
をするピストン（ｉｌ）の外ｋｉ＃ｉを前記外套筒（６
）の内周面に１１１１に且つ摺動自在に設置し、ビスト
ノ（９）内に逆止弁−を含む圧力流体通路■を形成し、
又圧力調圧用の通路ａｓ地ち圧力調整バルブ（至）を有
する通路を成形し、ポンプのイ／ベラ−（３）を設けた
直後の＠転軸（１）とポンプケーシング（２Ｉの後壁の
貫通孔＠とにメカニカルシール等の軸封ｆｓ（至）を設
置し、該軸封部（ト）、と前記ピストン（９）の前面及
び外套筒（５）の内面とで構成された空間を高圧流体室
（至）となし。
収納したイ／ベラ−（３）を取り付はケーシング（りと
ベアリングボックス１４）との関にシリ／グー状の外套
筒（２）を設置し、流体収納部（６１を構成し、前記回
転軸（υのポンプケーシング（ｉｔ）とベアリングボッ
クス−）閣の略中央部にネジポンプ（７）等の流体加圧
装置（２）を形成し、該ネジポンプ（ｎのケースの働き
をするピストン（ｉｌ）の外ｋｉ＃ｉを前記外套筒（６
）の内周面に１１１１に且つ摺動自在に設置し、ビスト
ノ（９）内に逆止弁−を含む圧力流体通路■を形成し、
又圧力調圧用の通路ａｓ地ち圧力調整バルブ（至）を有
する通路を成形し、ポンプのイ／ベラ−（３）を設けた
直後の＠転軸（１）とポンプケーシング（２Ｉの後壁の
貫通孔＠とにメカニカルシール等の軸封ｆｓ（至）を設
置し、該軸封部（ト）、と前記ピストン（９）の前面及
び外套筒（５）の内面とで構成された空間を高圧流体室
（至）となし。
ベアリングボックス＋４）の前面とビス）／（９１の後
面との関に加圧スプリング（ロ）を介在させ、ベアリン
グボックス（４）の前面とピスト／（９）の後面及び外
套筒（５）の内面とで構成された空間を低圧流体室（至
）としてなるもので、（６）はベアリングボックス（４
）の前面に設けられたスプリング座板兼オイルシールケ
面に設けられた０リングである。
面との関に加圧スプリング（ロ）を介在させ、ベアリン
グボックス（４）の前面とピスト／（９）の後面及び外
套筒（５）の内面とで構成された空間を低圧流体室（至
）としてなるもので、（６）はベアリングボックス（４
）の前面に設けられたスプリング座板兼オイルシールケ
面に設けられた０リングである。
伺外套簡ａａＰ３の流体収納部（６）には流体を充満さ
せており、流体は油、水その他の液体或は気体をも含む
ものであるが、潤滑及び冷却の役目をさせるためＫは油
がよい。
せており、流体は油、水その他の液体或は気体をも含む
ものであるが、潤滑及び冷却の役目をさせるためＫは油
がよい。
同第−図にボす様に軸封部（至）をポンプケーシングＣ
２）と外套筒（６）との関に別部材で構成した保持筒（
至）で支持することもあり、圧力ｗＩ４整用０通路（至
）を外套筒（６）の内面に設けることもある。この様に
通路＠を外套筒（６）の内面に設けた場合Ｌｆｉ第１図
に示す圧力調整バルブ（至）は必普がなくなり、低圧流
体冨ｗに設けられた加圧スプリング（ロ）がその役目を
兼ねることになる。又ネジポンプ（ｎの代りに羽根を設
けた流体加圧装置（８）４考えられる。
２）と外套筒（６）との関に別部材で構成した保持筒（
至）で支持することもあり、圧力ｗＩ４整用０通路（至
）を外套筒（６）の内面に設けることもある。この様に
通路＠を外套筒（６）の内面に設けた場合Ｌｆｉ第１図
に示す圧力調整バルブ（至）は必普がなくなり、低圧流
体冨ｗに設けられた加圧スプリング（ロ）がその役目を
兼ねることになる。又ネジポンプ（ｎの代りに羽根を設
けた流体加圧装置（８）４考えられる。
更にペアリ／グ（２）を軸封部（至）の直後に設置し、
層ち高圧流体室（至）内に設置することにより、外套箇
傷）にベアリングボックス（４）を兼用させ、軸封部（
２）の微妙な振動を防止させると共に回転軸（１）自身
の長さを短かくし装置を一層コ／バク）Ｋ且つ精度の高
い装置とすることも可能であり、又圧力調整用の通路（
至）を外套筒（５）の内周面の往を大にして段付躯とし
、高圧の流体をピストン（９］の外ｍ面を通して低圧流
体室（至）側に移送し、流体を循環させ冷却効果を高め
ることも考えられる。
層ち高圧流体室（至）内に設置することにより、外套箇
傷）にベアリングボックス（４）を兼用させ、軸封部（
２）の微妙な振動を防止させると共に回転軸（１）自身
の長さを短かくし装置を一層コ／バク）Ｋ且つ精度の高
い装置とすることも可能であり、又圧力調整用の通路（
至）を外套筒（５）の内周面の往を大にして段付躯とし
、高圧の流体をピストン（９］の外ｍ面を通して低圧流
体室（至）側に移送し、流体を循環させ冷却効果を高め
ることも考えられる。
零発＠は以上の様な構成であって、これが使用に際して
は、第１図の実施例と、第一図の実施例と４殆んど変り
がないので、第１図に示す実施例について詳述すると、
ポンプの運転中は低圧流体室（至）の流体はネジポンプ
（７）によって逆止弁（転）を押し上げて圧力流体通路
（ロ）を通り高圧流体室（２）に入り、その圧力を高め
、そのためピスト７（９）は加圧スブリ／グ（ロ）を圧
縮しながらベアリングボックス（４）の側へ移動する。
は、第１図の実施例と、第一図の実施例と４殆んど変り
がないので、第１図に示す実施例について詳述すると、
ポンプの運転中は低圧流体室（至）の流体はネジポンプ
（７）によって逆止弁（転）を押し上げて圧力流体通路
（ロ）を通り高圧流体室（２）に入り、その圧力を高め
、そのためピスト７（９）は加圧スブリ／グ（ロ）を圧
縮しながらベアリングボックス（４）の側へ移動する。
−刃軸封部（至）は高圧の流体で包囲され、ポンプケー
シング（２）内の流体の漏洩を防止し、高圧流体呈（６
）の圧力が一定の圧力以上になると圧力調整バルブ（至
）の作用により調整圧用の通路（至）から低圧流体室（
至）に流体を移動させ圧力の調整をする１次に回転軸（
１）の停止中は加圧スプリングα力の圧力によってピス
ト７（９）が押され、一方逆上弁（ロ）、調整バルブ（
至）が閉じオイルシール（至）、０リング（ハ）のシー
ル効果により高圧流体室（至）の圧力を保持するもので
ある。
シング（２）内の流体の漏洩を防止し、高圧流体呈（６
）の圧力が一定の圧力以上になると圧力調整バルブ（至
）の作用により調整圧用の通路（至）から低圧流体室（
至）に流体を移動させ圧力の調整をする１次に回転軸（
１）の停止中は加圧スプリングα力の圧力によってピス
ト７（９）が押され、一方逆上弁（ロ）、調整バルブ（
至）が閉じオイルシール（至）、０リング（ハ）のシー
ル効果により高圧流体室（至）の圧力を保持するもので
ある。
本発明は前述の様な構成であるから、機器の運転中は回
転軸の回転を利用して高圧流体を常に移送しつづけ、軸
封部よりの漏洩を防止し、且つ潤滑及び冷却をなし運転
停止中は加圧スプリングの力によってピストンを介して
高圧流体を軸封部に与えられるものであり、史Ｋｇ成が
極めて簡易であるためｌっｌっの部品の製作も容易であ
り、又組立も簡便となり、従来ボ／ブ外部に設置されて
いた軸封加圧機構又は７ラツシング機構を本体中例えば
ポ／プケーシノグとベアリングボックス間又はベアリン
グボックス中に作る事が出来、且つこの加圧装置の為の
専用の動力、エネルギー、圧力源等を必要とせず経済的
であり、ポンプケーシンダ内の流体の漏洩を防止する効
果は極めて高いものである為公害防止にも役立つ等著し
い効果を有するものである。
転軸の回転を利用して高圧流体を常に移送しつづけ、軸
封部よりの漏洩を防止し、且つ潤滑及び冷却をなし運転
停止中は加圧スプリングの力によってピストンを介して
高圧流体を軸封部に与えられるものであり、史Ｋｇ成が
極めて簡易であるためｌっｌっの部品の製作も容易であ
り、又組立も簡便となり、従来ボ／ブ外部に設置されて
いた軸封加圧機構又は７ラツシング機構を本体中例えば
ポ／プケーシノグとベアリングボックス間又はベアリン
グボックス中に作る事が出来、且つこの加圧装置の為の
専用の動力、エネルギー、圧力源等を必要とせず経済的
であり、ポンプケーシンダ内の流体の漏洩を防止する効
果は極めて高いものである為公害防止にも役立つ等著し
い効果を有するものである。
菖ｌ１ｇは本発明の一実施例を示す断面図、第一図は同
じく他の実施例の断面図。 （１）・・回転軸、（６）・・流体納収部、（７）・・
ネジポ／プ、（嚇・・流体加圧装置、μｓ・・軸封部、
曲・・加圧スプリング。 手続補正書 昭和５ｇ年−月ｇ日 １、事件の表示 昭和 ５６ 年 譬 許 願第１り７４ｔ２−２号３、
補正をする者 事件との関係 ４１Ｗ！ｆ出願人 住所（居所） 大阪府大阪市福島区鷺洲ｊ丁目６番４ｔ
ｔ号４、代理人 居 所 大阪市西区北堀江１丁目２番２５号補
正 書 ｌ Ｘｍ−書及び出願審査請求書の発明の名称の積に１
輪Ｉ１４装置」とあるを「自己液圧発生保持機構」と訂
正する。 ２ 本−明細書を別紙の通り全文を訂正する。 ３ 同図面の第２図にお手数ながら添付した図面の如く
赤印にて示すｌコに「Ｉ」を孤記人願います。 訂 正 明 細 書 発明の名称 自己液圧発生保持機構 特許請求の範囲 ｌ ポンプ等の回転軸（１）を含む流体収納部（６）を
外套箇（ｉ）等で形成し、鎖部（・）内に於て、前記回
転軸（１）の１転力によって流体に圧力を与え得る回転
軸（１）に形成したネジポンプ（ｎ等で構成された流体
加圧装置（鴫を設置し、軸封部（２）に高圧流体を移送
し得る様にすると共に１機器の停止中に於て、回転軸（
１）の回転中のエネルギーで圧縮された加圧スプリング
＠等により何ら機器の外部よりの圧力を与えられなくと
も前記流体加圧装置ｉｉ （８）の部品を押圧する事に
よって軸封部（至）に高圧流体を与え得る様にしたこと
を％黴とする自己液圧発生保持機構。 発明の詳細な説明 本発明は自己液圧発生保持機構に関するものである。 従来よりこの種の装置は種々開発されている。 即チメカニカルシール、オイルプレッシャー・システム
又水道よりの加圧によるフラッシング・システム、不活
性ガスボンベによるもの等或は又軸封部に外部からポン
プ等を利用して圧力流体を循環させて軸封部に対する不
純な流体の漏洩を防止するもの又は自己自身の吐出圧を
利用する−の等が開発されて込るが、１４づれも機器の
運転停止中は、外部よりのエネルギーか、圧力かに依存
している。 メカニカルシール的なものはそれ自身だけでは完全な漏
洩の防止と摺動部の保鏝は仲々困難であり、又外部に装
置を設けるものは装置の設置が大型となり、高価なもの
となる。 本発明は以上の様な事項に鑑み開発した本ので、構成を
なるべく簡易にして製作を容易とすると共に組立も簡便
で、且つ効果の高い軸封とするために、愼器の回転中は
回転軸の回転力を利用して流体に封液する液よりも高い
圧力を与えて高圧の流体によって軸封効果を高め潤滑冷
却し軸封部の寿命を延ばし１回転を停止したときは１回
転中のエネルギーを蓄えたスプリング等の力によって。 その圧力を保持させて軸封の補助を行うようにしタ装置
で、極めてコンパクトな構成とし、ポンプ本体のケーシ
ングとベアリングボックス間又はベアリングボックス中
に製作することが容易となり、且つ安価に出来ると共に
完全な軸封が出来、且つ軸封の寿命を砥ばすための自己
液圧発生保持機構を提供することを目的としたものであ
る。 次に図−に基づいて本発明の実施例について説明する。 先づＩＩ−図に於て回転軸（１）の先端部にポンプケー
シングＣり内に収納したインペラー（３）を取り付はケ
−−７ング（２）トペアリングボックス（４）との間に
シリンダー状の外套筒（６１を設置し、流体収納部＋６
１を構成し、前記回転軸（１）のポンプケーシング（２
）とベアリングボックス１４）間の略中央部にネジポン
プ（７）等の流体塊圧装ｄ （Ｊｌ）を形成し、該ネジ
ポンプ（７）のケースの働きをするピストン（９）の外
周面を前記外套筒（ｉ）の内周面に智接に且つ摺動自在
に設置し。 ピストン（９）内に逆止弁叫を含む圧力流体通路０を形
成し、又圧力調圧用の為に外套筒（５）の内周面に圧力
調整用溝ｄを設け、ポンプのインペラー（３）ヲ設けた
直後の回転軸（１）とポンプケーシングは）の後壁の貫
通孔（ロ）とにメカニカルシール等の軸封部（至）を設
置し、該軸封部（ト）と前記ピストン（９）の前面及び
外套筒（６）の内面とで構成された空間を高圧流体室（
至）となし、ベアリングボックス（４）の前面とピスト
ン（９）の後面との間に加圧スプリング（ロ）を介在さ
せ、ベアリングボックス（４）の前面とピストン（９）
の後面及び外套筒（５）の内面とで構成された空間を流
体収納部（６）としてなるもので、（２）はスプリング
座板爺オイルシールケース、−はオイルシール、−ハヒ
ストン（９）に設けられたスプリング案内、２１１を同
ピストン（９）に設けられたオイルシールであり。 ＠はピストン（９）の外周面に設けられた０リング。 （至）は保持筒である。 同姓套簡（至）内の流体収納部（６）にｔＩｉ流体を充
満させており、流体は油等のメカニカルシールの摺動面
を潤滑し粘性で摺動面よりの漏液を防ぎ、摺動熱を冷却
する液体がよい。 淘第７図に示す様に、圧力調整用の通路＠と―圧伸（２
）をピストン（９）内に設けることもあり、又シャフト
儒にねじを設けるかわりにピストンの側にねじを設ける
こともある。 Ｉ！にベアリング（至）を軸封部（２）の直後に設置し
。 即ち高圧流体室（至）内に設置することにより、外套Ｉ
Ｉ （６１Ｋベアリングボックス（４）を兼用させ、軸
封部（至）とベアリング間を短くシて摺動面の振動を防
止させると共に回転軸（１）自身の長さを短かくし装置
ヲー場コンパクトに且つ精度の高い装置とすることも可
能であり、高圧の流体を外套筒（５１の外周を通して低
圧流体室（至）側に移送し、流体を循環させ冷却効果を
高めることも考えられる。 本発明は以上の様な構成であって、これが使用に際して
は、第１図の実施例とも殆んど変りがないので、ＩＩ、
、２図に示す実施例について詳述すると、ポンプの運転
中は低圧流体室（至）の流体はネジポンプ＜ｎＫよって
逆止弁（至）を押し上げて圧力流体通ｗＩ■を通り高圧
流体室（２）に入り、その圧力を高め、そのためピスト
ン（９）は加圧スプリング０を圧縮しながらベアリング
ボックス（４）の側へ移動スる。 、 一方輪對部Ｑｌは高圧の流体で包囲され、ポンプケ
ーシング（２１内の流体の漏洩を防止する。一方高圧流
体室の圧力が一定の圧力以上になると、ピストン（９１
の小径部分と圧力調整用Ｓ（至）′の関が開き高圧流体
を調圧しながら低圧流体室（至）に流体を移動させ圧力
の調整をする。次に回転軸（１）の停止中は加圧スプリ
ング案内の圧力によってピストン（９）が押される事に
よりピストン（９）により、高圧流体室（至）と圧力調
整用Ｓ（至）′の間が閉じ、一方逆止弁（２）が閉じオ
イルシール翰、０リング（至）のシール効果により高圧
流体室（至）の圧力を保持する屯のである。 以上の様に本発明は主に軸封部に高圧の流体を移送する
ことを目的としたものであるが、前記実施例にのみ限定
されるものでなく高圧流体が必要とする分野にも広く第
１」用し得ることは勿論のことである。 本発明は前述の様な構成であるから１機器の運転中は回
転軸の回転を利用して高圧流体を常に移送しつづけ、軸
封部よりの漏洩を防止し、且つ潤滑及び冷却をなし運転
停止中は加圧スプリングの力によってピストンを介して
高圧流体を軸封部に与えるものであり、Ｉ！に構成が極
めて簡易であるため１つ１つの部品の製作も容易であり
、又組立も簡便となり、特に本機構をポンプに使用した
場合においてに、従来ポンプ外部に設置されていた軸ｉ
ｓ／Ｊ＋圧機構又はフラッシング機構を本体中例えばポ
ンプケーシングとベアリングボックス間又はベアリング
ボックス中に作る事が出来、且つこの加圧装置の為の専
用の動力、エネルギー、圧力源等を会費とせず経済的で
あり、ポンプケーシング内の流体の漏洩を防止し軸對部
の摺動面の寿命を延ばす効果は極めて高いものである為
公害防止にも役立つ等着しめ効果を有するものである。 ４、図面の簡単な説明 薦１図は本発明の一実施例を示す断面図、第一図は同じ
く他の実施例の断面図。 （１）φ−回転軸、（６Ｉ・・流体収納部、（７）・・
ネジポンプ、（８）・・流体加圧装置、（ト）・・軸剣
部、＠・・加圧スプリング。
じく他の実施例の断面図。 （１）・・回転軸、（６）・・流体納収部、（７）・・
ネジポ／プ、（嚇・・流体加圧装置、μｓ・・軸封部、
曲・・加圧スプリング。 手続補正書 昭和５ｇ年−月ｇ日 １、事件の表示 昭和 ５６ 年 譬 許 願第１り７４ｔ２−２号３、
補正をする者 事件との関係 ４１Ｗ！ｆ出願人 住所（居所） 大阪府大阪市福島区鷺洲ｊ丁目６番４ｔ
ｔ号４、代理人 居 所 大阪市西区北堀江１丁目２番２５号補
正 書 ｌ Ｘｍ−書及び出願審査請求書の発明の名称の積に１
輪Ｉ１４装置」とあるを「自己液圧発生保持機構」と訂
正する。 ２ 本−明細書を別紙の通り全文を訂正する。 ３ 同図面の第２図にお手数ながら添付した図面の如く
赤印にて示すｌコに「Ｉ」を孤記人願います。 訂 正 明 細 書 発明の名称 自己液圧発生保持機構 特許請求の範囲 ｌ ポンプ等の回転軸（１）を含む流体収納部（６）を
外套箇（ｉ）等で形成し、鎖部（・）内に於て、前記回
転軸（１）の１転力によって流体に圧力を与え得る回転
軸（１）に形成したネジポンプ（ｎ等で構成された流体
加圧装置（鴫を設置し、軸封部（２）に高圧流体を移送
し得る様にすると共に１機器の停止中に於て、回転軸（
１）の回転中のエネルギーで圧縮された加圧スプリング
＠等により何ら機器の外部よりの圧力を与えられなくと
も前記流体加圧装置ｉｉ （８）の部品を押圧する事に
よって軸封部（至）に高圧流体を与え得る様にしたこと
を％黴とする自己液圧発生保持機構。 発明の詳細な説明 本発明は自己液圧発生保持機構に関するものである。 従来よりこの種の装置は種々開発されている。 即チメカニカルシール、オイルプレッシャー・システム
又水道よりの加圧によるフラッシング・システム、不活
性ガスボンベによるもの等或は又軸封部に外部からポン
プ等を利用して圧力流体を循環させて軸封部に対する不
純な流体の漏洩を防止するもの又は自己自身の吐出圧を
利用する−の等が開発されて込るが、１４づれも機器の
運転停止中は、外部よりのエネルギーか、圧力かに依存
している。 メカニカルシール的なものはそれ自身だけでは完全な漏
洩の防止と摺動部の保鏝は仲々困難であり、又外部に装
置を設けるものは装置の設置が大型となり、高価なもの
となる。 本発明は以上の様な事項に鑑み開発した本ので、構成を
なるべく簡易にして製作を容易とすると共に組立も簡便
で、且つ効果の高い軸封とするために、愼器の回転中は
回転軸の回転力を利用して流体に封液する液よりも高い
圧力を与えて高圧の流体によって軸封効果を高め潤滑冷
却し軸封部の寿命を延ばし１回転を停止したときは１回
転中のエネルギーを蓄えたスプリング等の力によって。 その圧力を保持させて軸封の補助を行うようにしタ装置
で、極めてコンパクトな構成とし、ポンプ本体のケーシ
ングとベアリングボックス間又はベアリングボックス中
に製作することが容易となり、且つ安価に出来ると共に
完全な軸封が出来、且つ軸封の寿命を砥ばすための自己
液圧発生保持機構を提供することを目的としたものであ
る。 次に図−に基づいて本発明の実施例について説明する。 先づＩＩ−図に於て回転軸（１）の先端部にポンプケー
シングＣり内に収納したインペラー（３）を取り付はケ
−−７ング（２）トペアリングボックス（４）との間に
シリンダー状の外套筒（６１を設置し、流体収納部＋６
１を構成し、前記回転軸（１）のポンプケーシング（２
）とベアリングボックス１４）間の略中央部にネジポン
プ（７）等の流体塊圧装ｄ （Ｊｌ）を形成し、該ネジ
ポンプ（７）のケースの働きをするピストン（９）の外
周面を前記外套筒（ｉ）の内周面に智接に且つ摺動自在
に設置し。 ピストン（９）内に逆止弁叫を含む圧力流体通路０を形
成し、又圧力調圧用の為に外套筒（５）の内周面に圧力
調整用溝ｄを設け、ポンプのインペラー（３）ヲ設けた
直後の回転軸（１）とポンプケーシングは）の後壁の貫
通孔（ロ）とにメカニカルシール等の軸封部（至）を設
置し、該軸封部（ト）と前記ピストン（９）の前面及び
外套筒（６）の内面とで構成された空間を高圧流体室（
至）となし、ベアリングボックス（４）の前面とピスト
ン（９）の後面との間に加圧スプリング（ロ）を介在さ
せ、ベアリングボックス（４）の前面とピストン（９）
の後面及び外套筒（５）の内面とで構成された空間を流
体収納部（６）としてなるもので、（２）はスプリング
座板爺オイルシールケース、−はオイルシール、−ハヒ
ストン（９）に設けられたスプリング案内、２１１を同
ピストン（９）に設けられたオイルシールであり。 ＠はピストン（９）の外周面に設けられた０リング。 （至）は保持筒である。 同姓套簡（至）内の流体収納部（６）にｔＩｉ流体を充
満させており、流体は油等のメカニカルシールの摺動面
を潤滑し粘性で摺動面よりの漏液を防ぎ、摺動熱を冷却
する液体がよい。 淘第７図に示す様に、圧力調整用の通路＠と―圧伸（２
）をピストン（９）内に設けることもあり、又シャフト
儒にねじを設けるかわりにピストンの側にねじを設ける
こともある。 Ｉ！にベアリング（至）を軸封部（２）の直後に設置し
。 即ち高圧流体室（至）内に設置することにより、外套Ｉ
Ｉ （６１Ｋベアリングボックス（４）を兼用させ、軸
封部（至）とベアリング間を短くシて摺動面の振動を防
止させると共に回転軸（１）自身の長さを短かくし装置
ヲー場コンパクトに且つ精度の高い装置とすることも可
能であり、高圧の流体を外套筒（５１の外周を通して低
圧流体室（至）側に移送し、流体を循環させ冷却効果を
高めることも考えられる。 本発明は以上の様な構成であって、これが使用に際して
は、第１図の実施例とも殆んど変りがないので、ＩＩ、
、２図に示す実施例について詳述すると、ポンプの運転
中は低圧流体室（至）の流体はネジポンプ＜ｎＫよって
逆止弁（至）を押し上げて圧力流体通ｗＩ■を通り高圧
流体室（２）に入り、その圧力を高め、そのためピスト
ン（９）は加圧スプリング０を圧縮しながらベアリング
ボックス（４）の側へ移動スる。 、 一方輪對部Ｑｌは高圧の流体で包囲され、ポンプケ
ーシング（２１内の流体の漏洩を防止する。一方高圧流
体室の圧力が一定の圧力以上になると、ピストン（９１
の小径部分と圧力調整用Ｓ（至）′の関が開き高圧流体
を調圧しながら低圧流体室（至）に流体を移動させ圧力
の調整をする。次に回転軸（１）の停止中は加圧スプリ
ング案内の圧力によってピストン（９）が押される事に
よりピストン（９）により、高圧流体室（至）と圧力調
整用Ｓ（至）′の間が閉じ、一方逆止弁（２）が閉じオ
イルシール翰、０リング（至）のシール効果により高圧
流体室（至）の圧力を保持する屯のである。 以上の様に本発明は主に軸封部に高圧の流体を移送する
ことを目的としたものであるが、前記実施例にのみ限定
されるものでなく高圧流体が必要とする分野にも広く第
１」用し得ることは勿論のことである。 本発明は前述の様な構成であるから１機器の運転中は回
転軸の回転を利用して高圧流体を常に移送しつづけ、軸
封部よりの漏洩を防止し、且つ潤滑及び冷却をなし運転
停止中は加圧スプリングの力によってピストンを介して
高圧流体を軸封部に与えるものであり、Ｉ！に構成が極
めて簡易であるため１つ１つの部品の製作も容易であり
、又組立も簡便となり、特に本機構をポンプに使用した
場合においてに、従来ポンプ外部に設置されていた軸ｉ
ｓ／Ｊ＋圧機構又はフラッシング機構を本体中例えばポ
ンプケーシングとベアリングボックス間又はベアリング
ボックス中に作る事が出来、且つこの加圧装置の為の専
用の動力、エネルギー、圧力源等を会費とせず経済的で
あり、ポンプケーシング内の流体の漏洩を防止し軸對部
の摺動面の寿命を延ばす効果は極めて高いものである為
公害防止にも役立つ等着しめ効果を有するものである。 ４、図面の簡単な説明 薦１図は本発明の一実施例を示す断面図、第一図は同じ
く他の実施例の断面図。 （１）φ−回転軸、（６Ｉ・・流体収納部、（７）・・
ネジポンプ、（８）・・流体加圧装置、（ト）・・軸剣
部、＠・・加圧スプリング。
Claims (1)
- ｌ ポツプ等の回転軸（１）を含む流体納収部（６）を
外套箇（ω等で形成し、腋部（６）内に於て、前記回転
軸（υの回転力によって流体に圧力を与え得る回転軸（
υに形成したネジポンプ（ｎ等で構成された流体加圧装
置（２）を設置し、軸封部（２）に為圧流体を移送し得
る様にすると共に１機６の停止中に於て１回転軸（υの
回転中のエネルギーで圧縮された加圧スプリング（ロ）
等によ轢何ら機器の外部よりの圧力を与えられなくとも
ＩＮ記流体加圧装置（８）の部品を押圧する事によって
軸封部（２）に高圧流体を与え得る様にしたことを特徴
とする軸封装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197422A JPS58113660A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 自己液圧発生保持機構 |
| US06/447,001 US4431199A (en) | 1981-12-07 | 1982-12-02 | Self-hydraulic pressure generating and maintaining device for shaft-seal mechanism |
| AU34475/84A AU564294B2 (en) | 1981-12-07 | 1984-10-18 | Mechanical shaft seal pressurizing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197422A JPS58113660A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 自己液圧発生保持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113660A true JPS58113660A (ja) | 1983-07-06 |
| JPS6239309B2 JPS6239309B2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=16374249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56197422A Granted JPS58113660A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 自己液圧発生保持機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4431199A (ja) |
| JP (1) | JPS58113660A (ja) |
| AU (1) | AU564294B2 (ja) |
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Also Published As
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|---|---|
| US4431199A (en) | 1984-02-14 |
| AU564294B2 (en) | 1987-08-06 |
| JPS6239309B2 (ja) | 1987-08-21 |
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