JPS58112544A - 移動成分量の測定方法及び測定装置 - Google Patents
移動成分量の測定方法及び測定装置Info
- Publication number
- JPS58112544A JPS58112544A JP56215249A JP21524981A JPS58112544A JP S58112544 A JPS58112544 A JP S58112544A JP 56215249 A JP56215249 A JP 56215249A JP 21524981 A JP21524981 A JP 21524981A JP S58112544 A JPS58112544 A JP S58112544A
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- container
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、限外−過、透析、電気透析等における半透膜
を介して移動する成分量を測定する方法及び装置に関す
る。
を介して移動する成分量を測定する方法及び装置に関す
る。
第１図は、限外Ｖ過装置の主要部の構成説明図である。
第１図において、１は半透膜２で２分される＠Ｓ及び４
を有する容器５から成る限外−過器である。濾過ｉｔＯ
室５には、管路６を介して第１液体が導入され、管路７
を介して排出される構成となっている。又、濾過器１の
室４には、管路８を介して、第１液体より液圧の低い第
２液体が導入され、管路９を介して排出される構成とな
りている。
を有する容器５から成る限外−過器である。濾過ｉｔＯ
室５には、管路６を介して第１液体が導入され、管路７
を介して排出される構成となっている。又、濾過器１の
室４には、管路８を介して、第１液体より液圧の低い第
２液体が導入され、管路９を介して排出される構成とな
りている。
上記構成において、半透膜２を介して第１液体から第２
液体へ移動する成分量（限外濾過量）ΔＱは、半透膜２
の両面にかかる圧力差ＪＰにほぼ比例し、（１）式とな
る。
液体へ移動する成分量（限外濾過量）ΔＱは、半透膜２
の両面にかかる圧力差ＪＰにほぼ比例し、（１）式とな
る。
４Ｑ＝Ｑ２−Ｑ１＃に°ΔＰ山
但し、Ｑ□・・・管路８の流量
Ｑ２・・・管路９の流量
Ｋ・・・定数
従って、移動成分量ΔＱの測定精度を高めるためには、
流量Ｑ工及びＱ２を精度良く測定すれば良い。
流量Ｑ工及びＱ２を精度良く測定すれば良い。
しかし、ＱニーＱ２、即ち、ΔＱ＜Ｑｌの場合、各流量
の測定精度を高めることが難しい。
の測定精度を高めることが難しい。
例えば、血液透析装置にあっては、第１液体が血液、第
２液体が透析液となってお９．Ｑ□−５００ｍｅ１ｍｉ
ｎ、ΔＱ ＃ １０ｍＣ／ｍｉｎが一般的である。この
例において、移動成分量−Ｑの測定精度を２１にするに
は、流量Ｑ１及びＱ２の測定精度は０．０４ ％でなけ
ればならない。実際に、公知の手段によって、流量Ｑ□
及びＱ２を０．０４ｚの精度で測定することは非常に峻
しい。このため、血液透析装置における除水量を、精度
良く制御することが困難となっている。
２液体が透析液となってお９．Ｑ□−５００ｍｅ１ｍｉ
ｎ、ΔＱ ＃ １０ｍＣ／ｍｉｎが一般的である。この
例において、移動成分量−Ｑの測定精度を２１にするに
は、流量Ｑ１及びＱ２の測定精度は０．０４ ％でなけ
ればならない。実際に、公知の手段によって、流量Ｑ□
及びＱ２を０．０４ｚの精度で測定することは非常に峻
しい。このため、血液透析装置における除水量を、精度
良く制御することが困難となっている。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的は、移動成分量を精度良く測定するため、移動成分量
を液位信号として検出する方法及び装置を提供するにあ
る。
的は、移動成分量を精度良く測定するため、移動成分量
を液位信号として検出する方法及び装置を提供するにあ
る。
本発明の構成は 半透膜を介して第１液体と第２液体を
接触させて流し、第１液体から第２液体へ成分が移動す
る系において、第２液体の供給及び排出を停止し、半透
膜を含む閉回路を構成すると共に、咳閉回路の液体を流
動せしめて、その時の閉回路における液体の量的変化を
液位に対応させて検出する点に４１黴を有する。
接触させて流し、第１液体から第２液体へ成分が移動す
る系において、第２液体の供給及び排出を停止し、半透
膜を含む閉回路を構成すると共に、咳閉回路の液体を流
動せしめて、その時の閉回路における液体の量的変化を
液位に対応させて検出する点に４１黴を有する。
以下、図面を参照し本発明について説明する。
第２図は、本発明の一実施例による移動成分量測定装置
の構成説明図である。
の構成説明図である。
第２図において、第１図に付した符号と同一のものは、
同一意味で用いられているので、ここでの説明を省略す
る。
同一意味で用いられているので、ここでの説明を省略す
る。
１０Ｆｉ変位可能隔壁形定容積容器で、筒体１１と、筒
体１１内を液密的に仕切り、室１２及び１３を構成する
変位可能な仕切部材１４とから成る。そして、室１２は
管路１５を介して、管路８の分岐点人に 又、室１３は
管路１６、又は、１７を介して、管路９の分岐点Ｂに夫
々連通する構成となっている。１８は管路８のＡ点と第
２液体供給源（図示せず）間の流路開閉する弁、１９は
管路１７を開閉する弁、２０は管路９のＢ点と第２液体
排出先（図示せず）間の流路を開閉する弁、２１はボン
ダである。２２は液位検出部で、管路９より高位置に設
置され、管路２３を介して管路９の０点に連通して成る
液体導入部２４と、液体導入部２４における液位を検出
する超音波形セ／す２５及び２６、並びに、その駆動・
信号処理部（図示せず）から成る。
体１１内を液密的に仕切り、室１２及び１３を構成する
変位可能な仕切部材１４とから成る。そして、室１２は
管路１５を介して、管路８の分岐点人に 又、室１３は
管路１６、又は、１７を介して、管路９の分岐点Ｂに夫
々連通する構成となっている。１８は管路８のＡ点と第
２液体供給源（図示せず）間の流路開閉する弁、１９は
管路１７を開閉する弁、２０は管路９のＢ点と第２液体
排出先（図示せず）間の流路を開閉する弁、２１はボン
ダである。２２は液位検出部で、管路９より高位置に設
置され、管路２３を介して管路９の０点に連通して成る
液体導入部２４と、液体導入部２４における液位を検出
する超音波形セ／す２５及び２６、並びに、その駆動・
信号処理部（図示せず）から成る。
尚、図示されていないが、上記構成の測定装置は、第１
液体及び第２液体を夫々連続して流す手段と、半透膜２
の両側の圧力差ΔＰを所定の値に制御する圧力制御系と
、各弁１８．１９．２０及びポツプ２１を制御する制御
部とを有する。
液体及び第２液体を夫々連続して流す手段と、半透膜２
の両側の圧力差ΔＰを所定の値に制御する圧力制御系と
、各弁１８．１９．２０及びポツプ２１を制御する制御
部とを有する。
次に、上記測定装置の動作について、第３図を参照し以
下説明する。
下説明する。
測定装置は、第５図に示すタイムチャートに基づく動作
をする。第３図において、波形Ｓ１は装置の動作図、波
形Ｓ、；、、Ｓａ及びＳ４は弁１８．２０及び１９の動
作図、波形Ｓ５はポンプ２１の動作図である。
をする。第３図において、波形Ｓ１は装置の動作図、波
形Ｓ、；、、Ｓａ及びＳ４は弁１８．２０及び１９の動
作図、波形Ｓ５はポンプ２１の動作図である。
通常、装置は、圧力制御モードにあり、管路８及び９は
弁１８及び２０によりて開成され、管路８→室４→管
路９の流路を、第２液体が流れ、半透膜２を介して移動
する第１液体の成分と共に排出される。この時の第１液
体の移動成分量は、半透膜の両側の圧力差ΔＰ（圧力制
御系によって、所定の値に保持されている）にほぼ比例
している。
弁１８及び２０によりて開成され、管路８→室４→管
路９の流路を、第２液体が流れ、半透膜２を介して移動
する第１液体の成分と共に排出される。この時の第１液
体の移動成分量は、半透膜の両側の圧力差ΔＰ（圧力制
御系によって、所定の値に保持されている）にほぼ比例
している。
又、管路８における液圧は、管路９における液圧より高
いので、仕切部材１４は、管路１７が開成の状態にて、
室１２を満たす第２液体によって最下位置まで押し下げ
られる（仕切部材の最下位置にて管路１７は弁１９によ
って閉成される）。尚、この圧力制御モードにおいて、
液位検出部２２における液位は、センサ２５の設置位置
より低く定めた所定の位置にある。
いので、仕切部材１４は、管路１７が開成の状態にて、
室１２を満たす第２液体によって最下位置まで押し下げ
られる（仕切部材の最下位置にて管路１７は弁１９によ
って閉成される）。尚、この圧力制御モードにおいて、
液位検出部２２における液位は、センサ２５の設置位置
より低く定めた所定の位置にある。
圧力制御モードから移動成分量測定モードへの切換えは
、制御部からの信号によって行われる。
、制御部からの信号によって行われる。
移動成分量測定モードにおいて 管路８及び９は弁１８
及び２０によって閉成され、容器１、定容積容器１０等
から成る閉回路が構成されると共に１ポ７ブ２１が駆動
される（時刻ｔ１）。そして 室１３に液体が導入され
、仕切部材１４を押し上げ、上記閉回路、即ち、室１２
→室４→ボ／プ２１→室１３に液流を生ぜしめると共に
、半透膜２を介して第１液体から第２液体へ成分の移動
が行われる。このため、上記閉回路における液体の量は
増加し その増量分が液体導入部２４に導かれ、液位の
上昇を生ぜしめる。したがって、液体導入部２４の容積
があらかじめ分っていれば、セ／す２５と２６間におけ
る液位上昇時間を測定しくセンサ２５の液位検出信号で
カウンタを始動し、セ／す２６の液位検出信号でカラ／
りを停止する）、所定の演算をして移動成分量を測定す
ることができる。このような、移動成分量測定が、所定
の時間（時刻ｔ２まで）行われ、再び、圧力制御モード
に切換えられ、管路８及び９は、弁１８及び２０によっ
て開成され、ポンプ２１の駆動は停止される。同時に、
管路１７も弁１９によりて開成され、上記したように、
室１２を満たす第２液体によって、仕切部材１４が最下
位置にまで押し下げられる。しかる後（時刻ｔ３）、管
路１７は弁１９によって閉成される。以下、上記動作が
所定の時間毎、又は、必要に応じて繰り返し行われる。
及び２０によって閉成され、容器１、定容積容器１０等
から成る閉回路が構成されると共に１ポ７ブ２１が駆動
される（時刻ｔ１）。そして 室１３に液体が導入され
、仕切部材１４を押し上げ、上記閉回路、即ち、室１２
→室４→ボ／プ２１→室１３に液流を生ぜしめると共に
、半透膜２を介して第１液体から第２液体へ成分の移動
が行われる。このため、上記閉回路における液体の量は
増加し その増量分が液体導入部２４に導かれ、液位の
上昇を生ぜしめる。したがって、液体導入部２４の容積
があらかじめ分っていれば、セ／す２５と２６間におけ
る液位上昇時間を測定しくセンサ２５の液位検出信号で
カウンタを始動し、セ／す２６の液位検出信号でカラ／
りを停止する）、所定の演算をして移動成分量を測定す
ることができる。このような、移動成分量測定が、所定
の時間（時刻ｔ２まで）行われ、再び、圧力制御モード
に切換えられ、管路８及び９は、弁１８及び２０によっ
て開成され、ポンプ２１の駆動は停止される。同時に、
管路１７も弁１９によりて開成され、上記したように、
室１２を満たす第２液体によって、仕切部材１４が最下
位置にまで押し下げられる。しかる後（時刻ｔ３）、管
路１７は弁１９によって閉成される。以下、上記動作が
所定の時間毎、又は、必要に応じて繰り返し行われる。
上記のように、本発明の測定装置は、移動成分量測定モ
ードにおいて、液位検出部２２の液位から、移動成分量
を測定することができる。
ードにおいて、液位検出部２２の液位から、移動成分量
を測定することができる。
一般に、液位をオフ・オフ的に検出することは、流量を
測定するよりも、精度的に楽である。又、外部信号でカ
ラ／りを制御して、精度の良い計時を行うことも容易で
ある。
測定するよりも、精度的に楽である。又、外部信号でカ
ラ／りを制御して、精度の良い計時を行うことも容易で
ある。
したがって、上記実施例において、移動成分量測定値を
、精度良く得ることができる。
、精度良く得ることができる。
尚、本発明は、変位可能階鐘形定容積容器を上記実施例
に限定するものではない。要は、一定表容積の室内を、
変位可能な仕切部材によって２分し、液密的に仕切られ
た２室を構成した容器であればよく、例えば、第４図（
イ）、又は、（ロ）のような容器であってもよい。
に限定するものではない。要は、一定表容積の室内を、
変位可能な仕切部材によって２分し、液密的に仕切られ
た２室を構成した容器であればよく、例えば、第４図（
イ）、又は、（ロ）のような容器であってもよい。
第４図（イ）における容器１０は、筒状の容器３１と。
周縁０リング３２を有する仕切板３３と、仕切板３３に
固着して成る操作棒３４とから成り、液密的に仕切られ
九２室３５及び３６を構成するようになっている。
固着して成る操作棒３４とから成り、液密的に仕切られ
九２室３５及び３６を構成するようになっている。
この例は、操作棒３４を操作して（図の上・下方向移動
）、仕切板３３を変位する構成となっているので、この
操作棒３４を操作する駆動部、例えば、モータ、ギヤ機
構、クラッチ機構等を具備すればポンプを必要としない
。
）、仕切板３３を変位する構成となっているので、この
操作棒３４を操作する駆動部、例えば、モータ、ギヤ機
構、クラッチ機構等を具備すればポンプを必要としない
。
第４図（→における容器１ｏは、筒状の容器４１と、可
撓性膜４２とから成り、室４３と４４は、液密的に仕切
られている。
撓性膜４２とから成り、室４３と４４は、液密的に仕切
られている。
又、本発明は、液位検出部における液位検出方式を、実
施例に限定するものではなく、光学方式、静電方式等の
公知の液位検出方式であってもよい。
施例に限定するものではなく、光学方式、静電方式等の
公知の液位検出方式であってもよい。
以上詳しく説明したように、本発明の移動成分量の測定
方法及び装置によれば、移動成分量を液位信号として検
出するので、移動成分量を精度曳く測定することができ
る。
方法及び装置によれば、移動成分量を液位信号として検
出するので、移動成分量を精度曳く測定することができ
る。
第１図は、限外−過装置の主要部の構成説明図、第２図
は、本発明の実施例による移動成分量測定装置の構成説
明図、第５図は、本発明による装置の動作説明図、第４
図は、本発明の他の実施例による変位可能隔壁形定容積
容器の構成説明図である。 １・・・限外−過器（容器）、２・・・半透膜、１０・
・・変位可能隔壁形定積容器、１４・・・仕切部材、１
８．１９及び２０・・・弁、２１・・・ポンプ、２２・
・・液位検出部、２５及び２６・・・センサ。 犀 ｌ 閏 斧 ２ 図
は、本発明の実施例による移動成分量測定装置の構成説
明図、第５図は、本発明による装置の動作説明図、第４
図は、本発明の他の実施例による変位可能隔壁形定容積
容器の構成説明図である。 １・・・限外−過器（容器）、２・・・半透膜、１０・
・・変位可能隔壁形定積容器、１４・・・仕切部材、１
８．１９及び２０・・・弁、２１・・・ポンプ、２２・
・・液位検出部、２５及び２６・・・センサ。 犀 ｌ 閏 斧 ２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 半透膜を介して第１液体と第２液体を接触さ
せて流した時、第１液体から第２液体へ移動する成分量
を測定する方法において、 前記第２液体の波路の上流側と下流側を、変位可能な仕
切部材を介在して結合し、前記第２液体の供給及び排出
を停止して、前記半透膜、前記仕切部材等を含む閉回路
を構成すると共に、前記仕切部材を変位させて、該閉回
路の第２液体に流動を生ぜしめ、その時の前記閉回路に
おける液体の量的変化を、液位に対応させて検出し前記
移動成分量を測定する方法。 （２）半透膜で仕切られた２室を有する容器と、第１液
体と第２液体との間に圧力差を持たせ各液体を、前記容
器の各室夫々に流す手段とを具備し、前記半透膜を介し
て前記第１液体から第２液体へ成分を移動せしめる装置
において、変位可能な仕切部材によって液密的に仕切ら
れた２室をＭし、一方の室を前記第２液体の一ヒ流側流
路上の第１分岐点に連通すると共に、他方の室を前記第
２液体の下流側流路上の第２分岐点に連通して成る変位
可能隔壁形定容積容器と、該定容積容器の他方の室Ｋ、
前記第２液体の下流側流路の液体を強制的に導入する第
１手段と、前記半透膜で仕切られた２室を有する容器と
前記第２分岐点関の流路に連通し、該流路における液体
の量的変化を液位に対応させて検出する第２手段と、前
記第１分岐点と第２液体供給源間の流路を開閉する第５
手段と、前記第２分岐点と第２液体排出先間の流路を開
閉する第４手段とを具備し、前記第３及び第４手段によ
って各流路を閉成して、前記容器、定容積容器等で閉回
路を構成すると共に、前記第１手段を駆動し、該閉回路
内に液流を生ぜしめ、その時の、前記第２手段の液位信
号から、前記半透膜を介して移動する成分量を測定する
装置。 （５） 前記第１手段は、前記定容積容器の他方室と
前記第２分岐点を連通ずる流路に設置するボンダと、波
路開閉手段を有する前記流路のバイパス流路から成るこ
とを特徴とする特＃！ｆ請求の範囲第２項の装置。 （４） 前記第１手段は、前記定容積容器の仕切部材
に直接結合、又は、間接結合する部材と、該部材に変位
を与える駆動部から成ることを特徴とする特許請求の範
囲第２項の装置ｆ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56215249A JPS58112544A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 移動成分量の測定方法及び測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56215249A JPS58112544A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 移動成分量の測定方法及び測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112544A true JPS58112544A (ja) | 1983-07-05 |
Family
ID=16669181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56215249A Pending JPS58112544A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 移動成分量の測定方法及び測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112544A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265626A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Nissho Corp | 透析装置 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP56215249A patent/JPS58112544A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265626A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Nissho Corp | 透析装置 |
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