JPS58110468A - 複合材料の製造法 - Google Patents
複合材料の製造法Info
- Publication number
- JPS58110468A JPS58110468A JP56209057A JP20905781A JPS58110468A JP S58110468 A JPS58110468 A JP S58110468A JP 56209057 A JP56209057 A JP 56209057A JP 20905781 A JP20905781 A JP 20905781A JP S58110468 A JPS58110468 A JP S58110468A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite material
- powder
- iron
- atomized powder
- alumina particles
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐摩耗性にすぐれた鉄系複合材料の製造法に関
するものである・ 建設機械に使われる土工機部品(リッツ(、−ポイント
、カツテングエッジなど)は土砂、岩石に対するはげし
い摩耗を受ける。これらの耐摩性向上には材料の硬さの
高いことが有効である。
するものである・ 建設機械に使われる土工機部品(リッツ(、−ポイント
、カツテングエッジなど)は土砂、岩石に対するはげし
い摩耗を受ける。これらの耐摩性向上には材料の硬さの
高いことが有効である。
すなわち、WCをCo基で複合した超硬などは硬さも高
くすぐれている。しかし、これは余りにも高価であり、
切削加工用の工具材料としては使えても、土工機用材料
としては高価で使えない。
くすぐれている。しかし、これは余りにも高価であり、
切削加工用の工具材料としては使えても、土工機用材料
としては高価で使えない。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところはアルミナ粒子を安価な鉄合金に複合
化できて安価で耐摩耗性のすぐれた複合材料の製造法を
提供することにある。
目的とするところはアルミナ粒子を安価な鉄合金に複合
化できて安価で耐摩耗性のすぐれた複合材料の製造法を
提供することにある。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
本発明は、鉄−ニッケルークロム系アトマイズ粉に熱加
塑性合成樹脂で被横しこれをアルミナ粒子と混合後不活
性ガス中で加熱焼成するようにした複合材料の製造法で
ある。
塑性合成樹脂で被横しこれをアルミナ粒子と混合後不活
性ガス中で加熱焼成するようにした複合材料の製造法で
ある。
上記したように素材としてアルミナ粒子と鉄−ニッケル
ークロム系アトマイズ粉とを用いるのであるが、アルミ
ナ粒子としては硬質アルミナ粒子(Ago3、硬さHV
=200)が用いられ、鉄−ニッケルークロム系アトマ
イズ粉としてはFe−3osNi−20憾Cr合金粉末
が用いられる。
ークロム系アトマイズ粉とを用いるのであるが、アルミ
ナ粒子としては硬質アルミナ粒子(Ago3、硬さHV
=200)が用いられ、鉄−ニッケルークロム系アトマ
イズ粉としてはFe−3osNi−20憾Cr合金粉末
が用いられる。
Fe−30’1Ni−204Cr合金粉末は第1図に示
す装置により水噴霧法によりアトマイズ粉として作成す
る。
す装置により水噴霧法によりアトマイズ粉として作成す
る。
すなわち、溶湯1をノズル2より噴出させると共にガス
3を噴射して溶湯1を霧状にしこれ全水中4に入れてア
トマイズ粉を作る。
3を噴射して溶湯1を霧状にしこれ全水中4に入れてア
トマイズ粉を作る。
このようにして作成されたPa−30%Ni−204C
rアトマイズ粉に熱論塑性フェノール樹脂をコーティン
グする。
rアトマイズ粉に熱論塑性フェノール樹脂をコーティン
グする。
このコーティング方法はy・−39%Ni−20%Cr
アトマイズ粉と熱論塑性フェノール樹脂(α4〜06重
量%)とを混線し130−150℃に加熱して行ないメ
ツシュを有する加振機すなわちふるいにかけて粒径をそ
ろえる。
アトマイズ粉と熱論塑性フェノール樹脂(α4〜06重
量%)とを混線し130−150℃に加熱して行ないメ
ツシュを有する加振機すなわちふるいにかけて粒径をそ
ろえる。
この樹脂コーティング粉を使うことにより後の焼結工程
が安価にできる。
が安価にできる。
硬質アル゛tす粒子と樹脂コーティングをしたVθ−3
ONi−2096Cr合金アトマイザ粉とを混合し喪の
ち成型し、200℃〜300℃で予備焼成(完全溶焼で
はない)シ、馬雰囲気中で1200℃で2時間焼成し複
合材料を作る(第2図参照)0通常焼結は、真空中で行
うかあるいはRXガス(プロパン変成)など銅粉の酸化
防止のため還元性雰囲気を使う必要があね、このための
費用がコストアップの大きな要因となっている。
ONi−2096Cr合金アトマイザ粉とを混合し喪の
ち成型し、200℃〜300℃で予備焼成(完全溶焼で
はない)シ、馬雰囲気中で1200℃で2時間焼成し複
合材料を作る(第2図参照)0通常焼結は、真空中で行
うかあるいはRXガス(プロパン変成)など銅粉の酸化
防止のため還元性雰囲気を使う必要があね、このための
費用がコストアップの大きな要因となっている。
しかし、本発明の場合、コーテングし次樹脂が熱分解し
、Co 、 H!など、還元ガスを発生するため、焼結
体内部に還元宴曲が形成され焼結を促進するため雰囲気
ガスはボンベ窒素で代替できるO 本発明によればRXガスによる焼結法に比べそのコスト
は約30俤低減することが可能となる@フェノール樹脂
の熱分解による還元ガスのほかに不活性ガス(N、 、
He等)を流入してやるが、これはフェノール樹脂が
一時的に冷えて材料がほさぼさになってしまうのを防止
するためである。
、Co 、 H!など、還元ガスを発生するため、焼結
体内部に還元宴曲が形成され焼結を促進するため雰囲気
ガスはボンベ窒素で代替できるO 本発明によればRXガスによる焼結法に比べそのコスト
は約30俤低減することが可能となる@フェノール樹脂
の熱分解による還元ガスのほかに不活性ガス(N、 、
He等)を流入してやるが、これはフェノール樹脂が
一時的に冷えて材料がほさぼさになってしまうのを防止
するためである。
本発明は以上詳述したようになるから、アルミナ粒子を
安価な鉄系合金に複合化できて安価で耐摩耗性のすぐれ
た複合材料を製造することができる。
安価な鉄系合金に複合化できて安価で耐摩耗性のすぐれ
た複合材料を製造することができる。
第1図はアトマイズ粉の製造装置の構成説明図、第2図
は本発明方法の説明図である。
は本発明方法の説明図である。
Claims (1)
- 鉄−ニッケルークロム系アトマイズ粉・之熱加塑性合成
樹脂で被覆しこれをアルミナ粒子と混合後不活性ガス中
で加熱焼成するようにした複合材料の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56209057A JPS58110468A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 複合材料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56209057A JPS58110468A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 複合材料の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58110468A true JPS58110468A (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=16566534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56209057A Pending JPS58110468A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 複合材料の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58110468A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63159251A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-02 | 工業技術院長 | 快削性セラミツクスの製造方法 |
JPH01294805A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Tokin Corp | 金属粉末複合材の製造方法 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP56209057A patent/JPS58110468A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63159251A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-02 | 工業技術院長 | 快削性セラミツクスの製造方法 |
JPH0449507B2 (ja) * | 1986-12-23 | 1992-08-11 | Kogyo Gijutsu Incho | |
JPH01294805A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Tokin Corp | 金属粉末複合材の製造方法 |
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