JPS58110460A - 水性配合物およびセラミツク塊の製造におけるその使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 建築産業において便用するれんがは一般に粘土から、あ
る場合に？−１０−ム、砂、土および燃成した粘土およ
び／ま良は他の鉱物物質を加えて作られる。この目的に
１水を添加して各成分を激しく混合する仁とＫよ゛し、
均質化する。粘土の塊を完全に均質化することは、高強
寝のれんがを得る九めＫは必須であるｅｆｉ”九粘土の
塊をプレスできるようｋするために％＃科管、たとえば
、Ｌｍｓａｄａｍ、　　ＺｉｍｇｍｌｍＮａｅｙｗｓｉ
ａａｈｍａ　　Ｊａｈｒｋｓａル。

１−７４，１７１−ｆｆｉ嵩・ぺ−ｓＦ％Ｂｍｓ−Ｗａ
ｒｉｍｇ。

Ｗｉ・−ｋａｄ−％に記載されているように、粘土の稲
畑およびプレスの構成に依存して特別のコンシスチンシ
ーに調整する。調製した塊ｔ−プレスで成形し、次−て
乾燥し、焼成してれんがを製造する。

本発明忙シーで「粘土」という＠は、纏築材料および竜
うｉツク製造工業において普通ｖＣＶ哨されている材料
、すなわち、長石に富んだ岩石の風化によ多形成されか
つ凝集性の土を典型的には代表とみなすことができる、
非常に像細な多孔質材料？包含するために便用する。凝
集特性に一緒に粘着する粒子によって現われるので、湿
った状轢において可塑性であり、乾燥するとかたくなり
、多少側れる凝集性の塊が形成する。

圧縮されたれんがは東く、高い熱伝導性を有する。熱伝
導性が低く、軽いれんがを製造する種々の技術が知られ
ている。こうして、たとえば、高置に有孔Ｑれんがまた
は格子構造のれんが、あるいは全体を通じて多孔質のれ
んが′に製造できることは知られている。れんがはぼリ
スチレンビ−ｔの形の有機粒子、おがくず、およびれん
がの焼成時に完全に燃焼し、灰ｋｌｌとんどあるーはま
ったく残さな９他の固体材料を含めることによって、多
孔性とすることができる仁とは知られている。

既知の多孔性化法はれんが本体の多孔性に対して有益な
効果をもつが、あるものはかなりの欠点をもつ。れんが
本体中に生成された多孔性は、れんがの強さｔ著るしく
低下させる。

また、乾燥した多孔性化物質を使用すると、材料は加工
困−となる。

Ｉリスチレン粒子を使用するときの１つの欠点は、・た
とえば、製造過程における大きい体積損失′Ｃある。こ
の欠点はＩｌｌ遣通書のできるだけ遅くに４リスチレン
ｒ−：ｆｔ−１たとえば、プレスに加えるととＫよって
克服できるが、これは一般に多孔性化物質が粘土の流中
に不均質に混合された塊を生ずる。この方法の他の欠点
は、成形物をプレスのオリアイスからＩＩＩ出し良後、
ぼりスチレνビーイが弾性１−復すると−ラことＫある
。

他Ｏｍｌ水性固体物質、たとえば、おがくず１使用する
ときの多孔性化の欠点は、また多孔性化物質に帰因する
。粘土は水の吸収のためにＩＩｌ帰し、逆にｆ議すると
粘土はその水分が約１＄−１０１１になるまで収縮し、
その後実質的にそれ以上収縮しないことＦｉ知られてい
る。粘土は水分が１０−以下に低下してしまうと有意に
収縮しないので、木材の粒子は粘土の収縮全抑制し、微
細な割れの形成によ如その構造を阻害する。この欠点は
、塊【混合した後粒子と粘土會−緒にプレスし、そして
木材粒子がなお水を吸収できるとき、顕著となる。

その場合において、木材に成形されたれんが中の粘土か
ら水を吸い取シかりＩＩＩＩＬつづけ同時に粘土は収縮
するので、割れの形成は３成分の反対する挙動のために
より顕著となる。この現象のため、れんがの強ＷｔＦｉ
かな〕減少し、それゆえ大きいれんがの場合においてそ
れ以上の重量の減少全妨害する。

粗製れんが組成物の製造において多孔性化剤として廃油
再生物、重油または同様な燃焼性液体を加えることも提
案された。この提案はこれ筐で広く受は入れられなかっ
た。なぜなら、得られる多孔＊Ｆｉ低く、製造に使用す
る装置および方法を過変に変更しないと、乙れらの物質
を均質に粘土の真中に加えることが困難であるからであ
る。

また、４Ｍ７マー、九とえば、４リアクリルアイドまた
は竜ル■−スー導体Ｏ水嬉液％あるいは４リマ−の分散
液は竜ライツタ組成物の処理において可■化助剤としで
ある種の効果を有し、単位重量がわずかに減少した物体
を与えることは知られている。

さもに％竜うＺツタスリラグを、表面活性剤の添加後空
気の導入によ）１多孔質成形物に変える方法が醐発され
友、不都合なことＫＦｉ、この種の方法はれんがの製造
にお−て使用できなかり友。

なぜなら、気泡構造は加工鏝随においてコントロール不
可能に破壊され、そして発ｌＩ！Ｉ−リスチレンビーｒ
ｔ−加える場合におけるように、制圧下に押出機から出
る成形−ニ弾性回復するからである。

本発明の目的は、竜ラミック組成物、とくに粗粒のセラ
ミツク組成物、たとえば、粘土のれんがを既知の方法に
より多孔性化するとき、加工の困―、可塑性の損失、押
出物の弾性の回復および極限強さの損失によシ生ずる欠
点會排除し、逆圧、加工助剤としてならびに最終製品の
強さをほとんど損失しない多孔性化剤として有用であシ
かり埴シ扱い容易な助剤を提供することである。

これらの要件は、油およびまたは粉末ならびに親水性４
す９レタン會含有するｒル様コンシスチンシーｔＷする
水性配合物を多孔性化剤として使用すると、笥ろくべき
ことＫは有利に満足されうろことが、発見された。

提案する方法の技術的な利点は、得られる多孔性化され
たセラはツクの塊は得られた多孔度から見て驚ろくほど
に高−強さｔもつばかりでなく、また本発明の多孔性化
剤を添加すると、たとえば、粘土の塊の、均質化が篤ろ
（はどに促進され、その結果、すぐれた可塑性が得られ
ると同時に粗製塊の九めの成形鰻重の性能はきわめて高
く、さらＫｆｆｉ形され九製品の乾燥が割れ全増大しな
いで促進される、ということＫＴｏる。

と（Ｋ、本発ｉｌｌ！ａＭｓに従えば、８１１図および
第！！ｌ１ＩＫ示すような工９ｍブロック１Ｅｓｒｔｒ
ｋｌｏｏｋ）として知られて−る寸法ｇ　ｏ　ｔｘｔ　
（幅）Ｘ４１ｍ（最さ）×雪２Ｌａ　ｅｘａ　（高さ）
の大き−ツ―ツク、あるｖｈｒｉ薄い、たとえば、厚さ
４鱈の中間クエプ會一つ大きいブロックを作ることがで
き、そして−の方向に対して平行である孔の列を厚さｓ
ＯａＭのプ繋ツクにおいて３舅の数０列に増加し、これ
によってブロックの断熱容１１ｔ−増加しかつ電量を減
少することができる。

本発明に従う多孔性化法において使用する、上に示した
構造を有する水性配合物は、高置の均質性および長期間
の分散液の安定性會もつｒｋ憚コンシステ／シーを有す
ることがわかった。これらの性質のため、これらの水性
配合物ハ混入した油またｒｉ固体の粉末の比率から予測
できるよ）も大きい多孔性を生成することができると同
Ｗ＃Ｋ、それらを含有する原料セラにツク塊にきわめて
すぐれた加工特性を与えることができる。

本発明によれば、多孔性化剤として使用する水性配合物
は、 Ａ）　親水性ポリウレタン類、 Ｂ）　必要に応じて親水性ポリマー、前記親木性４リマ
ーは水溶性であるかあるいは水中で膨湿することができ
、不飽和上ツマ−および／または変性セルロース−導体
に基づく、Ｃ）　必１ＮＫ応じて表向活性剤、 Ｄ）　必４に応じて粉末、 Ｅ）　油、 および水、 を含有する。

筐たは、本発明は、前記配合物ｔセライック塊の多孔性
化剤としての使用に関する。この使用は、ｒル様コンシ
スチンシーの油含有、水性配合物が添加剤としてセラζ
ツタ原料塊中に％調製の関に導入されることを特徴とす
る。

本発明によれば、配合物の成分Ａはブレポリマーおよび
／筐たは準プレ４リマーと水との反応ＫＬり得ることが
できる。共有僑かけ結合した親水性ぼりウレタンから成
る。ブレぼりマーおよび準プレポリマーは、インシアネ
ート末端基を有し、既知の方法において、少なくともｓ
Ｏ重量−のエチレンオキシド単位を含有するポリエーテ
ルと過剰量のツインシアネートおよび／筐たは一すイソ
シアネートとの反応により製造される。この反応におい
て、ツインシアネートおよび／またはぼりインシアネー
トは好１しくｎＮｃＯ７ＯＨ比がｚ〜ｌＯであるように
、製造すべきブレポリマーの所望性質に依存して、計算
される。ブレポリマーま九は準プレポリマーのインシア
ネート基の含量は、有利にはブレポリマーまたけ準プレ
ポリマーの重量に基いて、２〜Ｌｏｌｌ瀘−１好ましく
ＦｉＳ〜５重量慢である。

ブレポリマーおよび準プレポリマーの出発物質は、分子
量が８００−１へ０００、好ましくはｇｏｏｏ〜８００
０であり、少なくとも８つの活、、・□・ 性水素原子を有し、そしてぼりエーテルの重量に基ツい
て少なくとも３０重ｉｔ−のエチレンオキシドを含有す
るポリエーテル＠を包含する。このようなぼりエーテル
類は、反応性水素原子を有する化合物、たとえば８価ま
たは多価のアルコール、２価または多価のフェノールあ
るｉＦｉ脂肪族筐曳は芳香族のりツインまたは４リアイ
ンを、エチレンオキシドおよび必４１に応じて他のアル
中しンオキシド、たとえば、グロピレンオキシＦ１１チ
レンオ中シト、エチレンオキシド、エビクロロヒドリン
箇たはこれらのアル中しンオキシドの混合物との反応に
より製造される。

また、プレーリマーおよび準グレ４リマーの良めの出発
物質は、脂肪族、環式１１１ｖｊ族、芳香脂肪−一、芳
香族普友は複素環族の一すイソシアネート、たとえば、
Ｗ、　Ｓｉｍｆｇｍｍ、　Ｌｉｅｋｉｇａ　Ａｎｎａｌ
ｍｎｄａｒＣｈｅｖａｉａ、　Ｖ＊１ｓｖａ　ｌ　＠　
２、？ｊｌ　〜１１８ページに記載されている−のを包
含する。

本発明に従う配合物中に含有する親水性ポリウレタンの
形成に必要なブレ４リマーの量は、配合物の合計重量に
基づいて、１−１５１１１１１％、好ましくはＬ５〜６
重曽−である。

本発明ＫＬる配合物の成分Ｂは、Ｉリペプチド、多ｍ類
、たとえば、カゼイン、ゼラチン、アルヤネート、カラ
ｒエネート、キサンタン、でんぷん、キニトール、セル
ロース、たと工ば、カルｌキシメチルセルロース、メチ
ルセルロースまたはヒドロ中ジエチルセルロースに１＆
ツ＜４リマー、および不飽和ポリビニルアルコールに基
づくポリマーを包含できる。これらの成分Ｂは単独であ
るいは混合物として使用できる。

本発明による配合物中の成分Ｈの童は、配合−の合計重
量に基づいて、α０５〜３重１１％、好ましくＦｉｏ、
１−１５重量−１最も好ましくはα２〜０．８重普囁で
ある。

本発明による配合物中に必要に応じて使用する成分Ｃ＃
′ｉ、イオン性または゛非イオン性の湿潤剤オたは乳化
剤から成る。

この用途に原理的に適当な既知の化合物の多数が存在し
、それらの例は、芳香族、脂肪族または芳香脂肪族のス
ルホネート、エチレンオキシドコーリマー、たとえば、
グロピレ／オ中シトとのプ４リマー、ｌ１ｉｖｊ酸＃ｌ
筐たはそれらの複雑なエステルの塩類、脂肪族アルコー
ル、１１１１Ｉ！エステル、疎水性アルコール、アミン
または脂肪酸とのエチレンオキシドの付加生成物である
。エチレンオキシドとインノニルフェノールとの付加生
成物、たとえば、８〜ｔｉ七ルのエチレンオキシドとイ
ソノニルフェノールとの付加生成物は、セライック組成
物中に存在しりる型のイオン性不純物によシ実質的に影
響を受けな−ので、とくに適当であることがわかった。

成分Ｃの量は、配合物の合計重量に基づいて、型重量ｓ
１で、好壕しくＦ１ａ０意〜１重量−１α０３〜α５重
ｉｍ−である。

本発明に従う配合物中で成分りとして必要に応じて使用
する粉末状物質は、９０μｍ以下の粒子から主として成
る有機または無機のダストまたは粉末であることができ
る。

この用途に原理的に適する物質が多数あり、これらの例
は、オリーブ、堅果の仁および／筐たは穀、豆類、わら
、木の皮および木質部、石炭の選別および亜炭の処理の
両者において蓄積するか、あるいはこれらの型の石炭ま
たはコークスから粉砕により得ることができる型の石炭
ダストであり、これらはとくに適当であることがわかっ
た。

無機物質に基づく粉末は、たとえば、炭酸カルシウム、
軽石粉またはケイ素質含有生成物、たとえば、短かいガ
ラス繊維、ξクロビーズ、中空建クロビーに１　シリカ
粉末またにガラス粉末である。

成分りの量は、水性配合物重量に基づいて、３０重重量
まで、好ましくｒｉ２５重重−まで、璽も好ましくは８
〜ＩＩ重量−筐でである。

本発明において油は、ＴＩＣ＆Ｃおいてｌｏ’ｃｐ（＠
Ｐａ、ａ）以下の粘度を有する液動性有機物質であると
理解されるが、なかでもＣＨＯおよびＣＭ化合物は通常
油と見なされる。それらは環式または線状、芳香族、芳
香脂肪族′ｔたは脂肪族の、動物性、植智性または鉱吻
のまたは合成の油である。

油含有果爽′ｔたは石油から得られる安価な炭化水素油
、たとえば、種々の燃料油１分、潤滑油留分および対応
する廃油ま九は再生油ま曳は他の工業用油、たとえば、
いわゆるパラフィン系油、ホワイトオイルまたはスピン
ドル油はとくに適当であり、これら【使用することが好
ましい。

水性配合物中に存在する油は滴の直径が０．１〜１００
イクロン、好ましくはＬＯ＝ｉ＠ｊクロンである。沸点
が１００℃以上であり、より％に！ＯＯ℃以上である油
は、本発明による水性配合物中の使用に好ましい。

本発明ＶＣ従う配合物中に含有される油の量は、水性配
合物の重量に基づいて、α３〜３０重着噂、好ましくは
１〜２０Ｍ量−１峻も好１しくに１．５〜１ｉ重量−で
ある。

これらの油は、単独であるいは互いに混合して前述の量
で使用できる。前述のｉｔは水性配合物の調製段階にお
いて超えることができるが、それはセライックの予備成
形物中に入る有機材料の量が増大すると・とから見て推
奨されない。油を前述の量より少ない量で使用すると、
多孔性化すべき原料の塊の加工性は阻害されることがわ
かった。

本発明に従い多孔性化剤として使用する油の水性配合物
は、連続的にまたＦｉｚｉツチ式に調製することができ
る。

初め水中の成分Ｅおよび必要に応じてＢ％ＣおよびＤの
配合物【り〈９１次いでこの配合物中に成分Ａ會かｔｋ
まぜて入れることは有利である。しかしながら、すべて
の成分を一緒にあるいはそれらの溶液の形でさえ混合値
置中で結合することもできる。別法として、注入可能な
粉末または液状濃厚物を調製し、次−でこれを、使用前
に、なお必要とする他の成分、九とえば、水の添加によ
郵要求する。濃［Ｋ調整できる。

多孔性化剤として使用する水性油配合物は、原料セライ
ック滉会智へ、それに基づいて謳〜ｓＯ重量−１好筐し
くは８〜４０重量−１と（Ｋｌ　Ｏ〜ｓｉ重量−の量で
加える。多孔性化剤の添加は原理的に原料塊の製造のい
かなる段階にお−ても実施できるが、これ合同形ロー〆
一、７々ｒ建ル筐たＦｉ混合スクリューのいずれｔ−＃
４−で実施するＫしても、均質化ＯＭＫ加えることがも
ちろん好ましい。

第１図は、前述の好ましい寸法高さＨ１幅Ｂおよび長さ
Ｌｆ有するれんがの斜視図である。孔４の例ａ、表面Ｂ
ＸＬの拡大部分として第２図にほぼ真の目盛プで示され
ている。このれんがは比較的厚い外１１！ｌもち、その
厚さｕ９ｍである。孔４の列はウェブ２および３によっ
て形成され、それらのウェブは、本発明に従う水性配合
物を使用するとき、約４ｍの厚さ會もてばよい、その結
果、孔の列の数ｉｊ！　ｉ！に増加することができる６
個々の孔は幅９ｍｍおよび長さ６４■である。

本発明による多孔性化剤の調製および効果１１次の実ｍ
例により説明する０部および百分率は、特記しないかぎ
り重量による。

実施Ｍｌ α）プレーリマーの製造 １５０重量部のトリレンジイソシアネート（８１Ｇ（２
）１．４−異性体おｊびｇｏｓのｇ、ｓ−異性体）とｔ
ｉｏｏ重量部の４リエーテル（６０重量−のエチレンオ
キシドと４０重量−のグロピレンオ中シトＱｒｌＪ−に
ロールに加えることＫよって得られ、ＩＩのヒトａ中シ
ル価を有する）の混合物音、かきまぜながら３０分間８
０℃に加熱する。この反応混合１Ｉ５ｔ−この温度でさ
らに３時間力為きまぜ、次いで室温に冷却する。得られ
次グレ４リマ−は龜！−のインシアネート含量と３＄℃
に＆イ？　９　Ｋ　００　ｓＰｇ、ａＯ粘ｆｔ有する。

−）水性配合−〇調製 １４Ｌ１部の燃料＃Ａｌｌ’ｌを、 マａＳＳの水に加え、この混合物１１０００ｒν賜でａ
ｍ分間かきまぜる。

龜Ｂｌｓのｇ）Ｋ従って得られたグレーりマ一を仁の温
合−に加え、すべてのブレ４リマーを加えたと自この混
合Ｉｌ！１をさらＫｍ分間４０００ｒｐｍでかきまぜる
ｅ　ｒ　／’　Ｆｉｌ　０分以内に形成する。

実施例２ 実施例１６において使用した混合物の成分を、実施例１
６と同じ方法で種々の比率で混合する。

各場合においてｒルが形成する。

水　　　　　７７１　８１．９　８１１７　６７．１＄
　　８７３　８１５　　’７７．７　　テｚｓ燃料油　
１９３　Ｉｔｓ　　９．７　ｇａｓ　　Ｑ、７１４５１
１３　ＨＬ！実施例３ １１１部の燃料油Ｅｌを ９！Ｌ７部の２５−のでんぷん水溶液（ジャガイモでん
ぷん）加え、この混合物をｏ、ｉｉ分間機械的Ｋかきま
ぜる。

１１１１部の実施例１ｍ）Ｋ従って得られたプレーリマ
ーをこの混合物に加え、次いですべてのブレ４リマーを
加えた後、この混合物管さらに８分間４０００ｒν賜で
かきまぜる。グルはさらＫｔＯ以内に形成する。

実施ガ４ 実施例Ｉにおいてｗ！用し友混合物の成分を、種々の比
率で実施ＭＩＫおけるのと同じ方法で混合する。各場合
において、グルが形成する。

でんぷん溶液　−０１１？、暴　　ｍｔｓｓ　　ａｔｓ
＋ｓ燃料油ａＳＳ　　亀ａｍ　ｌＩＩ　　ＩＩＬＩグレ
ーリｖ−１１１１１８！Ｌｌｌ　　　＆１！！実施１ｌ
ｉｌｚ １４３部の燃料−ＸＣおよび ｔ８部の乳化剤（アイドオレイン酸に基づく）を連続的
に ？！ＩＩＩの水に加え、この混合物を機械的に８０００
ｒｐｍで８分間かきまぜる。

Ｌ６部の実施例１ａ）Ｋ従って得られたブレ４リマーを
この混合物にさらＫか！１ぜながら加え、この混合＃＠
をすべてのブレポリマーの添加後さらに６分間４０００
ｒｐｍでかｌ！まぜる。

ｌＯ分以内Ｋｒグル形成する。

実施例６ １５部のカルがキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、置換
ｆ：α４〜α６、粘ｆ：約２００ｗｐ＊Ｐａ、ａ（ハー
ク（Ｈａａｋａ）に従−）テ！　Ｇ　’Ｃ［オイ？２−
の水溶液について測定）、 ｉｓ部の燃料油ＥＬおよび Ｎｏ部の実権ｆｌＪ１ｇ）に従って得られたブレポリマ
ーを、連続的に ｓｙ、ｏｇのα３９Ｉの４すＶニルアルコールの水溶液
に加え、この混合物ｔ６０秒間８００デｐｗｈでかきま
ぜる。グルは１６分以内に形成する。

実施ガｉ 実施例＠において使用した混合物の成分を種々の比で実
施ガ・と同じ方法によプ混合する。グルが各場合におい
て得られる。

水　　　　　　　　　　−４龜４　　　０１１１ＰＶＡ
＠液　　　　１１４８　　４＆４　　１．７．ｌＣＭＣ
ＩＪ　　　　１８　　　ａｉ 働科油　　ａＳ　　ａＳ　　甑− ブレ４リマー　　　　龜・　　　　亀１　　１１実施ガ
Ｓ ’ＩＩＬｍＷ６ｔ）ＩＩ４４ｙｔ７水（ｘｓｔ）ｔ４ｓ
の燃料油ＩＬＬおよび １４部の実施ガ１ａ）Ｋ従って得られたブレ４リマー會
、連続的に １４？１ｌＳ０３％のカル＆＋ジメチルセルロースの水
溶液（カル〆キシメチルセルロースの粘度：約３０　ｍ
Ｐａ、　ａ、ハークに従って！Ｏ℃において２９にの水
溶液について測定）Ｋ加え、そしてこの混合物？機械的
に６００デｐｔｘで１分間かき１ぜる。１５以内にグル
が形成する。

実施例会 実施ＩＰＩＩｇにおいて使用した混合物の成分を、種々
の比率で実施例８と同じ方法により混合する。

各場合においてグルが得られる。

ＣＭＣｑ液　１Ｎ３３１１５．７　ＨＬ３３１ａＯ０１
ａ０１４０　！７．６水　　　　　’［７？　　？ＳＬ
４　７Ｌ？７　７１．８０　７１１１　７Ｌ８　　＠１
．４燃料油　　９Ｌｓ　　　９．５　　＆Ｉ　　１（Ｌ
ＯＩＱ、０１ａＯＩＩｌ、・グレーリ　　　！４　　２
．４　２．４　　１２　　　！２　２．２　　意へ実施
例１０ 丁１５Ｓ部の脱イオン水（ｘｏ℃） ｉ４！！部のスピンドル油１１８０　　ＶＧ２’１ＤＩ
Ｎｉｘｓｘｅ）および １４０部の実施例１ａ）Ｋ従って得られたブレ４リマ−
を、 １４１　ｍ＄の３Ｉｓのカルがキシメチルセルロースの
水＄１１（力Ａ−Ｉ中ジメチルセルａ−スの粘ｆ：ＪＩ
ＨＯｍＰａ、ａ％　／％−ケに従いｇｏ’ｃにおいて２
−の水溶液について測定）に加え、そしてこの混合物を
機械的に＠０Ｏｒｐ賜で１分間かき箇ぜる。目分以内Ｋ
グルが形成する。

実′ＩＩＡ岡１１ 実）［ｊｌｌ＠におｉて使用し友混合物の成分會、種々
の比率で実ｍＩガ１・と同じ方法で混合する。

ｒルが各場合において得られる。

実施９１１！ ３４７部部の脱イオン水、 ！ＳＬＯ１ｅｇ（ＤＸピア％１に油（１８０ＶＧ　　１
２ＤＩＮ　　ｇ＋１１＄１１）および ２４１部の実施例Ｉｇ）Ｋ従って得られたブレぼりマー
【、連続的に １也７５１１ｔ）（Ｌｌｌ！０４リビニルアルコールの
水ｔ［Ｋ　加、ｔ、 そしてこの温合物を機械的に＠００デｐｓで４ｓ秒間か
きまぜる。ｌＯ分以内Ｋｒグル形成する。

実　Ｍ　　例　１１ 実施例１１において使用した混合物の成分ｔ。

種々の比で実施ガｌ！と同じ方法ＫＬり混合する。

各場合において、ｒルが得られる。

ＰＶＡ溶液３１４１　３２１７２９．９５１ｉ＆６３２
６．３１　２１５３　−水　　　　３＆４１　３Ｌ１７
　２９．９５　　ｇ＆６３　２ＩＬ３１　１ＬＳＩ　　
５ａｌｌスピンドｈ　３Ｑ、８６　３：！Ｌ４３　３＆
０４　４Ｑ、７丁　４！Ｌ５８　４７．１７４ｆＬｎ油 ブレポリ　　１３２　１２３　　ＺＯ６１，９？　　１
．８２　１．７７　１４８実施ガ！４ Ｊ　セラミック塊の調製および均質化 カオリナイト・ファイヤー・クレイ（Ｋａｏｌｉ−ｎｉ
ｔｍ　Ｆｉｒｅ　Ｃ１ａｙ　）　ｆ小比率で含有’する
（う４）−セリサイト質（１ｌｌｉｔｉｃ　−ａａｒｉ
ａｉｔシＣ）粘土を、実験室（おいて、微細ローりンダ
ミルおよび円形スクリーン・ローメン（製造会社：にｉ
ａｔｅｒ−ｗｅｒｋｍ　　Ｄｉｐ、　　−１ｓｇ、Ｗａ
ｉｔｅｒ　Ｈ＆ｎｄ１ｍ、Ｃｏｎａ−１ｓ％ａｇ）１ｉ
：用いて処理および均質化し、約８７閤のベツ／ダーコ
ーン（ｐｍｐｐｇｒａ６ｒ％）の残留高さの剛性に調整
し友。

ｓＯ容量部の実施９９１４）Ｋおけるようにして得られ
たｒル様混合物ｒｔｏｏ容量部の得られた粘土（９！ｆ
ｆｔｅｒ／ｊ）Ｋ加え、次いでこれを円形スクリーン・
口−〆−により混合および均質化した。

ｂ）れんがの製造 α）Ｋ従って得られた粘土の塊を実験室用れんがプレス
（実験室用真空装置ＫＬＶＡ８０）Ｋよりプレスして、
断面に基づいて約１ｍ−の孔を含有する有孔れんがｔ製
造し、これらのれんが管平衡の湿分が得られるまで室温
において解放状帳で貯蔵した。

次いでれんが會乾燥棚において高温に保持し、次いで８
０℃／時の速度で−ＳＯ″ＧＫ電気炉内で加熱した。こ
の９ｓ・℃の温ｆを４時間維持した。

れんがを炉の自然の゛冷却によシ冷却した。

れんがは室温にお−１３時間貯蔵した後、次の性質を有
することがわかった： 合計の収縮：　　＆３Ｓ％（＃状） 本体の密度：　　１ｓｇｒ／ｃｊ れんがの強さ＝３αｓＮ／■３　（平均値）（高さ５５
鱈、長さ５７畷、幅２７簡の試験試料の１０個について
測定）。

また、次の性質が測定された： れんが中に含有される 混合水の比率　＝　３表１　％　（ａｉｒ・）剛性（ペ
ッツ臂−コーン）：１１丁間 転燥時間　＝　６４時間 実　施　例　ｌＳ（比較） 実施例１４ｆζ紀載する手順を用いることによ）、３０
容量部の４リスチレン粒子（直径３〜５■、ＢＡＳＩ”
社製）を１００容量部の同じ粘子に加え、次いでこれｖ
４６ｍしてれんがＫした。試験した性質は、次のとおり
であった： 合計の収縮　：　　＆１ｊＳ１１（線状）本体の密ｆ：
Ｌ４マｓｒ／ａ４ れんがの強さ：　　１＆１７Ｖ／■１　（平均値）れん
が中和含有される 混合水の比率（ｇｏｒｅ）：　　２１１％剛性（ペラ／
４−コーン）二　冨１０園乾燥時間　　：　６亀Ｏ時間 実施ｌｉｌ　１＠（比較） 同じ粘土を実１１ＡＩＰＩの手準によシれんがに製造し
たが、添加剤を使用しなかった０次の性質が得られた： 合計の収Ｊｌｌ　　：　　亀ｓｉ％（ｌＩ状）本体の密
［：　　Ｌｌ＠ｆ／ｊ れんがの強Ｗ、：　　４！ＬｅＮ／−諺　（平均値）れ
んが中に含有される 混合水の比率（ａｔデ・）：　　１１１１１ｇ剛性（ペ
ツＩ４−コ菅ン１　１甑意閤 乾燥時間　　：　　　　　　６丁時膿 実施ｆＩ１１？ ａ）セラミック塊の調製および均質化：３０容量部の実
施例２、実験３に従って得られた本発明によるｒル様混
合物を、セリサイトーイライ）１含有するカオリナイト
粘土の１００容量部に加え、これらの成分を実験室用円
形スクリーン・ロー〆−で混合およ、び均質化し、約！
！９１ベツ／９−コーン残留高さＫｐＪ４整した。

６）れんがの製作 α）に従って得られた粘土塊（密１ｉ：Ｌ８ｆ／ｊ）を
、実施ガ１４６）の手順によりれんかに製作した。得ら
れた性質は、次のとおりであった。

合計の収縮　：　　＆３５１（線状） 本体の密［：　　Ｌ４丁ｆ／ｃｄ れんがの強さ二　８表ｓＮ／■３　（平均値）れんが中
に含有される 混合水の比率（ａｔｔｏ）：　２ｔＬ８％　　　　　　
−乾燥時間　　＝　２９時間 実施ｌｉｅ　ＩＩＩ 実施Ｍ１丁（Ｄ！Ｆ’ｌ［會用い、６４容量部の実施的
！、実験３に従って得られ九本発明による混合物？１０
０容量部の同じ粘土に加え、この混合物をれんがに製作
した。得られた性質は、次のとおシであり九二 会計の収縮　：１．膠囁（線状） 本体の密ｆ　　：　　Ｌ４１ｆ／ｊ れんがの強度：　Ｓ住ＳＮ／■３　（平均値）れんが中
に含有される 温合水の比率（ａｇデ・）：　　５ａＯ−乾燥時間　　
：　３１時間 実　施　Ｉｌｌ　　ＩＩ（比較） 実ｍ１ｐＨマＯ手ＩＩＩＫ従−１本発明Ｋｘｂｒｈ様混
合物を添加しな−で、同じ粘土かられんがｔ製作し友、
得られた性質は１次のとお如で６つ九二合計の収縮　：
　　＆９％（１ｍ状） 本体の密度　：　　Ｌ６５ｆ／ｊ れんがの強度：　　８＆５Ｎ／ｗ＋”　　（平均１ｉ１
）れんが中に含有される 混合水の比率（αｔデｏ）：　　２２９Ｇ乾燥時間　　
＝　４９時間 実施的！Ｏ ｓＯ容量部の実ｍｆｌＪＩＯにおいて得られた本発明に
よるｒル様混合物を、１００容量部のレスロームと粘土
との混合−（４０重量部のレスローム、粒子サイＩ　８
　＄１　％　ａ　ｊｌ　ｗａ、４　＆　１４　ａ　Ｏ！
　ｗｍ、および６０重量−のオ／譬リン（・ｐａｌｉ％
−）粘土、粒子す（ｒ１ｇ！ＩＱｌｏｓｍ、ＩｎＬ’Ｓ
（ＬＯｌｍ）（ＩＥＩＩレス／粘土混合物に基づいて約
１？−の水を含有する）Ｋ加え、この混合物を実施例１
丁の方法によｐれんかに製作した。得られた性質は、次
のとおｐであった： 合計の収縮　：　約１．畠−（線状） 本体の書［！　　Ｌ＠＠ｆ／ｄ れんがの強ｆ：　　１！？ｌ／／■１　（平均）実　施
　岡　１１（比較） 実施ＩＰＩＮ＠にお−て使用した粘土ｔ１本発明による
ｒル様混合物を添加せずに、実施ガｔｙの手順に従−れ
んがに製作した。得られ良性質は、次のとおりであった
： 合計の収縮　：　亀ｌ１ｌ（線状） 本体の密ｆ　：　Ｌ畠４ｆ／− れんがの強度：　　５ｔｏｙ７■１　（平均値）実施例
■ ｌ！部の燃料＠ｓｒ、および ｌ０部の亜炭ダスト（粒ｔ：ｓｏｓ＜・０ＪＩＩＩＢ）
を、 ７３部１０℃の水に加え、仁の混合物ｔ４・・Ｏデｇ賜
において１分間機械的Ｋかきまぜる。

かきまぜ會続け、その間 ３部の実施例１ａ）Ｋ従って得られたブレ４リマ−をこ
の混合物に加え、かきまぜをさらに２分間続ける。６分
以内Ｋグルが形成する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、工９０ブロック（Ｅ瓢ｒｍ−６
ｊｅａ＆）として知られているれんが會図解する。 ｌ・・・外儲　２・・・９ニブ　３・・・ウェブ　４・
・・孔Ｈ・・・高さ　Ｂ・・・幅゛Ｌ・・・長さ特許出
願人　　バイエル・アクチェンｒゼルシャフト ＦＩＧ、１ 第１頁の続き ＠発明者　　アルトウル・ローレンツ ドイツ連邦共和国デー７７５０コン スタンツーリツツエル・シュテ ラテン・ライフアイゼンシュト ラーセ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＬＡ）　　　ｌ−ｙ纂重量嚢の親水性ポリウレタン類、 Ｂ）　必要に応じて３重量−までの親水性４リマー、＃
   １記親水性−リマーは水溶性であるかあるいは水中で膨
   潤することができ、不飽和上ツマ−および／また社費性
   セルロース鍔導体に基づく、 Ｃ）　必ｌ！に応じて意重量慢までの表面活性剤、 Ｄ）　必要に応じて３０重量−までの粉末、および ＡＩ’）　　　ａｓ〜１０重量−の油、會含有する、ｒ
   ル様コンシスチンシーの水性配合物。 ２、Ａ）　　　ｌ〜１５重眩−の親水性ポリウレタン類
   、 Ｂ）　必要に応じて３重量−までの親水性ポリマー、前
   記親水性ポリマーは水溶性であるかあるいは水中で１Ｉ
   ｅｌｌＩすることができ、不飽和モノマーお工び／また
   に変性セルロース誘導体に基づく、 Ｃ）　必要に応じて８重置１１での表面活性剤、 Ｄ）　必４に応じ”ｃｓｏ重［ｉでの粉末、および Ｅ）　　α３〜３０重量−の油、 から成る多孔性化剤をセラミックの塊に加えることから
   なる、多孔質セラミック一体の製造法。 １　特許請求の範囲第１項記載の水性配合物の約５−Ｓ
   Ｏ型重量を含有する竜う２ツクの塊。