JPS58109320A - 容器排出装置 - Google Patents
容器排出装置Info
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- JPS58109320A JPS58109320A JP21014481A JP21014481A JPS58109320A JP S58109320 A JPS58109320 A JP S58109320A JP 21014481 A JP21014481 A JP 21014481A JP 21014481 A JP21014481 A JP 21014481A JP S58109320 A JPS58109320 A JP S58109320A
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- Japan
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- container
- vessel
- containers
- screw
- guide
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器排出装置に関し、レリえばアンスクランブ
ラーにおいて連続的10回転するスクリューに容器群を
間欠的に落下させてこ扛ら容器f:1i送排出させる容
器排出装置(こ而するものである。
ラーにおいて連続的10回転するスクリューに容器群を
間欠的に落下させてこ扛ら容器f:1i送排出させる容
器排出装置(こ而するものである。
従来、アンスクランブラー等(こおいて、容器を排出す
る装置ちとして、コンベア上に設けら、fして連続的1
0回転するディスチャージスクリューの各ホケソトに初
故の容器を間欠的1・ζ落下さ、♂、このスクリューの
回転(こより容器を排出するものが知ら扛ている。この
ような排出装置においては、容器を自重により落下させ
るようにしているので容器の層下時間が一定であるのに
×ゴし、排出能力を市めるためにスクリューの回転速度
を上げると、排出さ第1つつある容器の最後尾が次に落
下さnる容器群の下方に位+iM している間に次の容
器を落下させなけ扛ばならず、容器同士の干渉が生じる
ためVC排出能力を限定せざるをえないという欠点が、
しった。
る装置ちとして、コンベア上に設けら、fして連続的1
0回転するディスチャージスクリューの各ホケソトに初
故の容器を間欠的1・ζ落下さ、♂、このスクリューの
回転(こより容器を排出するものが知ら扛ている。この
ような排出装置においては、容器を自重により落下させ
るようにしているので容器の層下時間が一定であるのに
×ゴし、排出能力を市めるためにスクリューの回転速度
を上げると、排出さ第1つつある容器の最後尾が次に落
下さnる容器群の下方に位+iM している間に次の容
器を落下させなけ扛ばならず、容器同士の干渉が生じる
ためVC排出能力を限定せざるをえないという欠点が、
しった。
本発明は以」−のような欠点を除くためになざ才またも
ので、容器をスクリュー6で落下させる除に。
ので、容器をスクリュー6で落下させる除に。
こ扛ら各容器の側面をスクリューの進行方向へ向けて略
等しい速度で押圧してスクリューの各ポケット、、内に
案内する案内機構を設けることにより、高床で容器を排
出することができる容器排出装置を提供するものである
。
等しい速度で押圧してスクリューの各ポケット、、内に
案内する案内機構を設けることにより、高床で容器を排
出することができる容器排出装置を提供するものである
。
以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
おいて、(1)は多数の容器(A)を収納するホッパ、
12)f″j:このホッパの下部に傾斜させて配設した
容器移送機構で、この容器移送機構は上下端に回転自在
に軸支した軸fat s (4)と、そ扛ぞ扛の軸に取
付けた複数のプーリ(5) S (6)と、谷プーリ(
’) s (6)商に掛は渡したベルト(7)と、さら
に谷ベルト(7)にそ扛ぞn所定間隔毎に取付けた容器
押し部材(8)と拳 を甫えている。また、第6図に明瞭に示さnているよう
に、上記各ベルト(7ンの両側にはそ扛ぞn容器(A)
外面両側を案内するガイド(9)を配設し、各−χ・l
のガイド(9)の上面はホツ、パ(1)内に多数収納さ
扛た容器を各組のガイド(9)の間に案内できるように
内側に1′頃斜させた1頃斜而としている。
おいて、(1)は多数の容器(A)を収納するホッパ、
12)f″j:このホッパの下部に傾斜させて配設した
容器移送機構で、この容器移送機構は上下端に回転自在
に軸支した軸fat s (4)と、そ扛ぞ扛の軸に取
付けた複数のプーリ(5) S (6)と、谷プーリ(
’) s (6)商に掛は渡したベルト(7)と、さら
に谷ベルト(7)にそ扛ぞn所定間隔毎に取付けた容器
押し部材(8)と拳 を甫えている。また、第6図に明瞭に示さnているよう
に、上記各ベルト(7ンの両側にはそ扛ぞn容器(A)
外面両側を案内するガイド(9)を配設し、各−χ・l
のガイド(9)の上面はホツ、パ(1)内に多数収納さ
扛た容器を各組のガイド(9)の間に案内できるように
内側に1′頃斜させた1頃斜而としている。
また、第1図に示すように、ホッパ(1)の上方部には
容器移送機構(2)の上面に臨ませて羽根車(+0)を
配設し、この容器移送機構(2)によって移送さnる容
器(A) VC積み重々って移送さtようとする容器を
上記羽根型頭の回転によりホッパ(1)内に叩き落とせ
るようにしている。一方、この羽根車IQ・の下流側に
lは、第1,6図から理路さ肚るように、2本の回転軸
(ll) 、 L121を配設し、各回転軸(こはL記
−川のガイド(9)と曲の組のガイド(9)との間から
ホノノ・(])内(lこ交互に出没するように略r肖円
状のカム板(13〕を取付けている。したがってホッパ
(1)内に収納さ扛た容器(A)は、ガイド(9)の頑
斜面によって各組のガイド間に自重により落下し、容器
押し部材(8りによりガイド(9)に沿って上方に移送
さnる。このとき、容器FA)がガイド(9)を横切っ
てガイド上に乗り上げ、或いはガイド間+(こアーチ状
に容器が績み車なってそのUイド内L(容器が落下しな
いような事態が発生しても、ホッパ(1)内に出没する
上gtカム板・13ンによって容器が;、多動ざn或い
はそのアーチ状の容器の漬み重なりが崩されるため、容
器(A)は面突にガイド間に落下する。そして、ガイド
間に落下した容器fA)上に積み重なってその容器とと
もに移送さnる容器は、上記羽根車(10)によってホ
ッパ(1)円に叩き落さnるので、結局、ホッパ(1)
内に収悄さnた容器(は、上記容器移送機構(2)によ
り傾数刈で11貞次1つづつ移送さ拉ることになる。
容器移送機構(2)の上面に臨ませて羽根車(+0)を
配設し、この容器移送機構(2)によって移送さnる容
器(A) VC積み重々って移送さtようとする容器を
上記羽根型頭の回転によりホッパ(1)内に叩き落とせ
るようにしている。一方、この羽根車IQ・の下流側に
lは、第1,6図から理路さ肚るように、2本の回転軸
(ll) 、 L121を配設し、各回転軸(こはL記
−川のガイド(9)と曲の組のガイド(9)との間から
ホノノ・(])内(lこ交互に出没するように略r肖円
状のカム板(13〕を取付けている。したがってホッパ
(1)内に収納さ扛た容器(A)は、ガイド(9)の頑
斜面によって各組のガイド間に自重により落下し、容器
押し部材(8りによりガイド(9)に沿って上方に移送
さnる。このとき、容器FA)がガイド(9)を横切っ
てガイド上に乗り上げ、或いはガイド間+(こアーチ状
に容器が績み車なってそのUイド内L(容器が落下しな
いような事態が発生しても、ホッパ(1)内に出没する
上gtカム板・13ンによって容器が;、多動ざn或い
はそのアーチ状の容器の漬み重なりが崩されるため、容
器(A)は面突にガイド間に落下する。そして、ガイド
間に落下した容器fA)上に積み重なってその容器とと
もに移送さnる容器は、上記羽根車(10)によってホ
ッパ(1)円に叩き落さnるので、結局、ホッパ(1)
内に収悄さnた容器(は、上記容器移送機構(2)によ
り傾数刈で11貞次1つづつ移送さ拉ることになる。
然(〜て、第1図に示すように、上記容器移送;規、−
3121の上方末端部にはこの容器移送機構(2)によ
って移送されてきた容器(A)を垂直方向から僅かに団
むいた斜め下方に落下案内するシュートo刹を連設して
いる。このシュート041の下部には、第2図に示すよ
うに、シュート0剖に出没してシュート内を落下する容
器の9止並びに停止の解放を行なうストッパα5)と、
このストッパμs月C−よる停止の解放時【て、解放さ
′nた容器に後続する容器を停止状態に保持する容器押
え部材α6)とを設けている。上記ストツバ(15)と
容器押え部材α6)とは、ロータリーソレノイド(1)
)により糾問的に所定角度往復回動される軸(18)に
固定さ扛ている。したがって、第2図に示すように、ス
トッパ(15)がシュート0舗内に突出して容器(A)
の落下を阻止している状態からロータリーソレノイド(
17)が附勢さgて軸118)が瞬間的ンこ所定角度回
転すると、そのストッパ(15)に接触して落下が阻止
さ扛ていた容器はストッパの解放により下方に落下し、
同時(・こ、そのlh下した容器に後続する容器は、容
器押え部材(16)によってシュート内面に抑圧さ九、
落下が:>14止さ:rL /)。でして次に、−ト記
ロータリーソレノイド(17) UこよりストツバX1
5へ容器押え部材(16)が元の状態に14治さ才する
とsb’t#押え部材(16)によって落下が阻止さ、
tLでいた。J器はンユ−) (14す内を落下し、ス
トッパ(15)によってその落下が停止さ扛る。このと
き、容器押え部材(16)によって押圧保持さ扛るべき
容器が存在せず、かつ容器押え部材(16)がシュート
04)内に突出している状態で容器が落下してきたとき
は、この容器は容器押え部材t【6)に当接して落下が
停止さn1次(でストッパ(15)によって落下が阻止
さ扛ることになる。
3121の上方末端部にはこの容器移送機構(2)によ
って移送されてきた容器(A)を垂直方向から僅かに団
むいた斜め下方に落下案内するシュートo刹を連設して
いる。このシュート041の下部には、第2図に示すよ
うに、シュート0剖に出没してシュート内を落下する容
器の9止並びに停止の解放を行なうストッパα5)と、
このストッパμs月C−よる停止の解放時【て、解放さ
′nた容器に後続する容器を停止状態に保持する容器押
え部材α6)とを設けている。上記ストツバ(15)と
容器押え部材α6)とは、ロータリーソレノイド(1)
)により糾問的に所定角度往復回動される軸(18)に
固定さ扛ている。したがって、第2図に示すように、ス
トッパ(15)がシュート0舗内に突出して容器(A)
の落下を阻止している状態からロータリーソレノイド(
17)が附勢さgて軸118)が瞬間的ンこ所定角度回
転すると、そのストッパ(15)に接触して落下が阻止
さ扛ていた容器はストッパの解放により下方に落下し、
同時(・こ、そのlh下した容器に後続する容器は、容
器押え部材(16)によってシュート内面に抑圧さ九、
落下が:>14止さ:rL /)。でして次に、−ト記
ロータリーソレノイド(17) UこよりストツバX1
5へ容器押え部材(16)が元の状態に14治さ才する
とsb’t#押え部材(16)によって落下が阻止さ、
tLでいた。J器はンユ−) (14す内を落下し、ス
トッパ(15)によってその落下が停止さ扛る。このと
き、容器押え部材(16)によって押圧保持さ扛るべき
容器が存在せず、かつ容器押え部材(16)がシュート
04)内に突出している状態で容器が落下してきたとき
は、この容器は容器押え部材t【6)に当接して落下が
停止さn1次(でストッパ(15)によって落下が阻止
さ扛ることになる。
なお、シュートHの上部Oこは容器(AJの逅過によっ
て作動さ扛るリミ、ットスイッチ叫を設け、シュート(
14)内に容器が滞留して継続的にリミットスイッチ(
19)を作動させた際(こは、上記容器序送截t#’2
iを停止させることができるようにしている。
て作動さ扛るリミ、ットスイッチ叫を設け、シュート(
14)内に容器が滞留して継続的にリミットスイッチ(
19)を作動させた際(こは、上記容器序送截t#’2
iを停止させることができるようにしている。
上記シュートa41内を落下してくる容器は、正立状態
のものと倒立状態のものとが混在しているので、そのシ
ュートの下方には倒立状態の容器を反転させて全ての容
器を正立状態に揃えるために、容器整列装置(イ)を設
けている。この容器整列装置?J、は、シュート(制御
内を落下してくる容器(A)・を受は止める棒状の支持
部材(211と、この支持部材+znで受は止めらnた
容器をシュートHの上側側面に形成した開口部(14a
Jを介して横方向に押し出す容器押出し部材−とを備え
ている。上記支持部材(211とシュー)Hの下側面を
延長1−て形成した支持面(14すとの間隔は、容器(
A)の首部(a)の通過を許容して容器の肩部(’b)
に当接するような間隔に設定することにより、その首部
(a)のみを収納可能な凹陥部(21a、)を形成して
いる。したがって容器(A)がシュート(制御内を倒立
状態で落下してきた仁きには、その容器の肩部(’b)
が支持部材+211に当接することによって停止さnl
一方、容器が正立状態で落下してきたときには、その容
器の底面が支持部材+211に当接することによって停
止さnることとなる。また、上記開口部(14aJの上
下の間隔は、容器(A)の胴部(c)の長さより僅かに
大きくなるように設定している。
のものと倒立状態のものとが混在しているので、そのシ
ュートの下方には倒立状態の容器を反転させて全ての容
器を正立状態に揃えるために、容器整列装置(イ)を設
けている。この容器整列装置?J、は、シュート(制御
内を落下してくる容器(A)・を受は止める棒状の支持
部材(211と、この支持部材+znで受は止めらnた
容器をシュートHの上側側面に形成した開口部(14a
Jを介して横方向に押し出す容器押出し部材−とを備え
ている。上記支持部材(211とシュー)Hの下側面を
延長1−て形成した支持面(14すとの間隔は、容器(
A)の首部(a)の通過を許容して容器の肩部(’b)
に当接するような間隔に設定することにより、その首部
(a)のみを収納可能な凹陥部(21a、)を形成して
いる。したがって容器(A)がシュート(制御内を倒立
状態で落下してきた仁きには、その容器の肩部(’b)
が支持部材+211に当接することによって停止さnl
一方、容器が正立状態で落下してきたときには、その容
器の底面が支持部材+211に当接することによって停
止さnることとなる。また、上記開口部(14aJの上
下の間隔は、容器(A)の胴部(c)の長さより僅かに
大きくなるように設定している。
上記容器押出し部材−)は回転軸(231に取付け、こ
の回転軸1281の往復回転により上、記容器(A)の
胴部(C)を横方向に押出せるようにしている。
の回転軸1281の往復回転により上、記容器(A)の
胴部(C)を横方向に押出せるようにしている。
したがって、容器(A)が倒立した状態で支持部材(2
11によって受は止めらし、容器(A)の首部(a)が
凹陥部(2IaJ内に収納さ扛た場合には、容器押出し
部拐(22)がその容器FA)を横方向に押出すと、容
器はその首部ia)と肩部(b)との段部を支持する支
持部材(21;を中心として回動さ才t1 この支持部
材1211から斜め下方に向けて配設した排出シュート
(財)(C底面を進行方向に向けて、すなわち正立状態
に反転さnて落下さ扛る。一方、容器(A)が正立した
状態で支持部材+211によって受は止めらnた場合に
は、容器(A)は最初は容器押出し部材(22)によっ
て横方向に移動さ扛、容器(A)の首部(a)が開口部
(14aJを形成する上縁の支持部材□□□1に当接す
ると容器(A)はその支持部材(251を中心として回
転さ扛、底面が上記支持部材+zr+から離脱すると容
器はその底面を進行方向に向けて、すなわち反転される
ことなく正立状態のまま上記排出シュート(財)に落下
さ扛る。
11によって受は止めらし、容器(A)の首部(a)が
凹陥部(2IaJ内に収納さ扛た場合には、容器押出し
部拐(22)がその容器FA)を横方向に押出すと、容
器はその首部ia)と肩部(b)との段部を支持する支
持部材(21;を中心として回動さ才t1 この支持部
材1211から斜め下方に向けて配設した排出シュート
(財)(C底面を進行方向に向けて、すなわち正立状態
に反転さnて落下さ扛る。一方、容器(A)が正立した
状態で支持部材+211によって受は止めらnた場合に
は、容器(A)は最初は容器押出し部材(22)によっ
て横方向に移動さ扛、容器(A)の首部(a)が開口部
(14aJを形成する上縁の支持部材□□□1に当接す
ると容器(A)はその支持部材(251を中心として回
転さ扛、底面が上記支持部材+zr+から離脱すると容
器はその底面を進行方向に向けて、すなわち反転される
ことなく正立状態のまま上記排出シュート(財)に落下
さ扛る。
上記排出シュートt241はその途中から鉛直下方に向
けて湾曲させ、支持壁(7)とスクリューγ)との間隙
上に臨ませている。この排出シュート(財)の途中2圀
所にはストッパμs〕、(晰を設け、各ストッパは酌記
ストッパμs)と同様にロータリーソレノイド(4))
。
けて湾曲させ、支持壁(7)とスクリューγ)との間隙
上に臨ませている。この排出シュート(財)の途中2圀
所にはストッパμs〕、(晰を設け、各ストッパは酌記
ストッパμs)と同様にロータリーソレノイド(4))
。
(811によって往復回動さもる軸1327 、 (8
31に取付けている。こ扛らのストッパ例、剛は、そn
ぞnが上記スクリュー院)の回転に同期して作動さnて
、順次容器を落下きせて、スクリューtm+へと落とし
込めるようになっている。さらに、スクリュー(2)と
支持壁(1)との中間下方位置にはコンベア四を配設し
、スクリュー口と支持壁(財))との−間隙に落し込ま
扛た複数列の容器をその横方向に一列の状態で移送でき
るようにしている。
31に取付けている。こ扛らのストッパ例、剛は、そn
ぞnが上記スクリュー院)の回転に同期して作動さnて
、順次容器を落下きせて、スクリューtm+へと落とし
込めるようになっている。さらに、スクリュー(2)と
支持壁(1)との中間下方位置にはコンベア四を配設し
、スクリュー口と支持壁(財))との−間隙に落し込ま
扛た複数列の容器をその横方向に一列の状態で移送でき
るようにしている。
そして、上記排出シュー)1241とその下方に配設さ
扛たスクリュー僻)との間には、第2図に示すように、
容器支持機構(3)と案内機構値)とが設けらnている
。容器支持機構+861は支軸138)を中心に揺動す
る支持板(89)とこの支持板調)を揺動させるシリン
ダー鴎とから成り、上記下方のストツノ<剛から落下さ
扛た容器群fA)を水平状態の支持板+39)で受は取
った後、前回落下してすでにスクリュー口によって排出
さnつつある容器群(A)の排出が完了する迄待慨さ、
せ、その後、支持板(菊)を下方へ向けて揺動させて容
器群(A)を解放し、スクリューt271の各凹部と支
持壁u+とによって形成さ扛る各ポケット笛)内に容器
(A)をそ扛ぞn−個宛投入する。又、上記案内機構C
IfI+は第2図及び第4図に示すように、上記スクリ
ュー(d)の両端の側部上方に配設さnた一対のスプロ
ケット川)とこの両スプロケット1411間に掛は回し
た無端状チェノ(長1と、このチェン嘔1に所定の間隔
、すなわち、スクリュー11?71の各ポケット姉)に
対応する間隔毎に固定さf′L71c案内部材(ト))
とから構成されてい乙。こ扛ら各案内部材−は断面コ字
状をなし、その凹部内に容器(A)が位置しうるよう形
成さnている。144)は各案内部材(ト)1が後退す
るのを防止する支持ローラである。以上の構成に係る案
内機構贈)ハ、図示しない、駆動機構により、連続的に
回転するスクリュー僻)の回転速度に同期して間欠的に
駆動され、上記容器支持機構(86Iから落下する各容
器(A)がスクリュー吹)の各ポケット嫡)内に円滑に
投入されるよう案内する。なお、案内部材(6))の形
状は断面コ字状に限定さnるものではなく、容器(A)
をスクリューti171の進行方向へ向けて後方から押
圧しうるものであnば良い。
扛たスクリュー僻)との間には、第2図に示すように、
容器支持機構(3)と案内機構値)とが設けらnている
。容器支持機構+861は支軸138)を中心に揺動す
る支持板(89)とこの支持板調)を揺動させるシリン
ダー鴎とから成り、上記下方のストツノ<剛から落下さ
扛た容器群fA)を水平状態の支持板+39)で受は取
った後、前回落下してすでにスクリュー口によって排出
さnつつある容器群(A)の排出が完了する迄待慨さ、
せ、その後、支持板(菊)を下方へ向けて揺動させて容
器群(A)を解放し、スクリューt271の各凹部と支
持壁u+とによって形成さ扛る各ポケット笛)内に容器
(A)をそ扛ぞn−個宛投入する。又、上記案内機構C
IfI+は第2図及び第4図に示すように、上記スクリ
ュー(d)の両端の側部上方に配設さnた一対のスプロ
ケット川)とこの両スプロケット1411間に掛は回し
た無端状チェノ(長1と、このチェン嘔1に所定の間隔
、すなわち、スクリュー11?71の各ポケット姉)に
対応する間隔毎に固定さf′L71c案内部材(ト))
とから構成されてい乙。こ扛ら各案内部材−は断面コ字
状をなし、その凹部内に容器(A)が位置しうるよう形
成さnている。144)は各案内部材(ト)1が後退す
るのを防止する支持ローラである。以上の構成に係る案
内機構贈)ハ、図示しない、駆動機構により、連続的に
回転するスクリュー僻)の回転速度に同期して間欠的に
駆動され、上記容器支持機構(86Iから落下する各容
器(A)がスクリュー吹)の各ポケット嫡)内に円滑に
投入されるよう案内する。なお、案内部材(6))の形
状は断面コ字状に限定さnるものではなく、容器(A)
をスクリューti171の進行方向へ向けて後方から押
圧しうるものであnば良い。
上記容器整列装置■によって整列状態に揃えら扛て排出
シュート(財)内に落下さ扛た容器(A)は、自重によ
り順次ストッパ1281 、 (291に移動さnた後
、上記容器支持機構(刈上に落下し、支持板(89)上
に支持さnる。この時、上記案内機構(37)は停止状
態にあり、各案内部材148)の凹部内に各容器(A)
がそ扛ぞ扛位置する。そして、下方ではスクリュー院)
及びコンベア(列が前回落下した容器(A)を排出中で
ある。
シュート(財)内に落下さ扛た容器(A)は、自重によ
り順次ストッパ1281 、 (291に移動さnた後
、上記容器支持機構(刈上に落下し、支持板(89)上
に支持さnる。この時、上記案内機構(37)は停止状
態にあり、各案内部材148)の凹部内に各容器(A)
がそ扛ぞ扛位置する。そして、下方ではスクリュー院)
及びコンベア(列が前回落下した容器(A)を排出中で
ある。
次いで、スクリューmlのポケット鄭)内の容器(A)
が排出完了さ扛る直前に容器支持機構廁が作動して支持
板(オ)が解放さ扛て容器群の落下が開始する。
が排出完了さ扛る直前に容器支持機構廁が作動して支持
板(オ)が解放さ扛て容器群の落下が開始する。
これと同時に案内機構137)が作動して各容器(A)
は各案内部材(ト))に押さnてスクリュー(靭の進行
方向へスクリュー(27)と等速で進みつつ、案内部材
(ト))の内側面を滑動落下して、ポケット+351内
に各−個宛投入さする。このように容器(A)落下時に
、この容器(A)をスクリュー(27)の進行方向へ略
等しい速度で移動させるので、スフ1ツユ−(27)の
各ポケット(穴内に円滑に容器を投入することができる
。そして、容器FA)がスクリューiJI内に落下した
時点で、案内域構(37)は停止して、支持機構(刈に
供給さ汎る次の容器群を所定位置、すなわち、各容器に
対応する位置で待ち受ける。以上の一連の動作を反復す
ることにより、連続的に容器を排出する。
は各案内部材(ト))に押さnてスクリュー(靭の進行
方向へスクリュー(27)と等速で進みつつ、案内部材
(ト))の内側面を滑動落下して、ポケット+351内
に各−個宛投入さする。このように容器(A)落下時に
、この容器(A)をスクリュー(27)の進行方向へ略
等しい速度で移動させるので、スフ1ツユ−(27)の
各ポケット(穴内に円滑に容器を投入することができる
。そして、容器FA)がスクリューiJI内に落下した
時点で、案内域構(37)は停止して、支持機構(刈に
供給さ汎る次の容器群を所定位置、すなわち、各容器に
対応する位置で待ち受ける。以上の一連の動作を反復す
ることにより、連続的に容器を排出する。
以上述べた如く本発明によnば、容器を間欠的に落下さ
せる容器支持機構と連続的に回転して容器を搬送する搬
送機構との間に、落下する容器を案内する案内機構を設
けたことにより搬送機構に円滑に容器を落下させること
ができるので、容器排出装置の重速化を図ることができ
、又、落下した容器のバウンド等から生ずる容器詰りを
防止することができる。
せる容器支持機構と連続的に回転して容器を搬送する搬
送機構との間に、落下する容器を案内する案内機構を設
けたことにより搬送機構に円滑に容器を落下させること
ができるので、容器排出装置の重速化を図ることができ
、又、落下した容器のバウンド等から生ずる容器詰りを
防止することができる。
第1図〜第4図はいず扛も本発明の一実施例を示し、第
1図はアンスクランブラーの前半部を示す概略側面図、
第2図は後半部を示す概略側面図、第6図fd第1図の
l1l−I[1線に沿う断面図、第4図は8列の容器を
案内する案内機構を簡略化して示す平面図である。 (A):容器 (a):搬送磯榊關:搬送機
構の受は人n部
1図はアンスクランブラーの前半部を示す概略側面図、
第2図は後半部を示す概略側面図、第6図fd第1図の
l1l−I[1線に沿う断面図、第4図は8列の容器を
案内する案内機構を簡略化して示す平面図である。 (A):容器 (a):搬送磯榊關:搬送機
構の受は人n部
Claims (1)
- 上方から供給さ扛る俵数の容器の下面を支持するととも
にこnら容器群を間欠的に解放冨Fさせる容器支持機構
と、この容器支持・漱構の下方に配役ざ扛、容器支持域
啓から落下した容器群を珂ぜ送する鈑送憬構とを備え、
上記搬送歇構は所足間隔に羨数の容器受入ね部が形成さ
牡、こ扛ら各容器受入牡部内に容器を各−個宛受は入れ
て連続的に徴送排出する容器排出装置において、上記容
器支持虎構上に支持さnた谷容器の側部にそnぞt位置
するように配設さn1答器支持・1に!構の容器解放時
に、上記未送磯構の進行方向と同方向に略等速で回動し
て各容器の側面を押圧し、落下しつつある各容器を上記
鍜送機栴の各容器受は人乳部内1′C某内する案内慨侮
を設けたことを特徴とする容器排出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21014481A JPS58109320A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 容器排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21014481A JPS58109320A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 容器排出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58109320A true JPS58109320A (ja) | 1983-06-29 |
JPH0141570B2 JPH0141570B2 (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=16584494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21014481A Granted JPS58109320A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 容器排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58109320A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111483799A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-08-04 | 於金亚 | 一种盘盖工件自动传送加工装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5235427A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-18 | Ibiden Kougiyou Kk | Method of improving coloring mortar through spraying |
JPS5617248A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-19 | Asahi Dow Ltd | Molding |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP21014481A patent/JPS58109320A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5235427A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-18 | Ibiden Kougiyou Kk | Method of improving coloring mortar through spraying |
JPS5617248A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-19 | Asahi Dow Ltd | Molding |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111483799A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-08-04 | 於金亚 | 一种盘盖工件自动传送加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0141570B2 (ja) | 1989-09-06 |
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