JPS58108322A - ガスバ−ナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガスバーナーに関し、特に、煙灰化装置の滞留
室と連通する１対の共なる寸法の至ｔｗ１える低Ｂｔｕ
バーナーを通って低Ｂｔｕがスがその灰化装置の滞留室
へ４）ＩＩｊ＃ｌされる所の煙灰化装置において便用す
るに適したガスバーナーに関する。上記２つの異なる寸
法の室の間には横方向にすれた部分（以下、ずれ部と称
す）が形成される。２つの室のうち、大きい方の燃焼室
が灰化装置の滞留室に近い側に置かれる。そのような低
Ｂｔｕ　を青−ナーは、該横方向ずれ部近傍に、燃焼室
の長手方向軸心周りの＾温ガス状燃焼生成物の渦巻き流
を作って、より小さい方の室から燃焼室へ入ってくる低
Ｂｔｕガス圧点火し、世Ｂｔｕバーナーの燃焼室内の低
Ｂｔｕガスの燃焼を支える装置を備えられるＯそのよう
な低Ｂｔｕバーナーに伴なう１つの重大な問題点として
、尚瀉ガス状燃焼生成物の渦呑き流が２つの室の間の横
方向ずれ部近傍で一時的に拘束されず、それら室を通る
低Ｂｔｕガスの流れに対して、燃焼室の下ｔＩｔ、側へ
自由に動いてしまうため、低Ｂｔｕガスの点火が場合に
よって、２つの室の間の横方向すれ部近傍の最も望まし
い個所よりも下′ｔｌｌｔｉＩ４１１の方で行われると
いうことがらる。従って、具体的にいうと、火炎が定期
的に燃焼室の下バーナー内圧望ましくない振動が生じる
ことになる。本発明は、低Ｂｔｕバーナーの２つの室の
間の横方向ずれ部近傍の最も望ましい位置、即ち低Ｂｔ
ｕガスが燃焼室に入った所で、低Ｂｔｕガスの点火を安
定にすることＫより、上記のような問題ヲ解決しようと
するものである。

ａ要して述べれば本発明は、第１蔓と第２室を備え、こ
の第１室は第２室と同軸心的に姫脅し且つ連通し、七〇
纂２室は第１室より大きいＦ！ＩＪｉｍ慎を有し、これ
によってそれら２つの室の間には横方向のずれ部が形成
されているような低Ｂｔｕバーナーに関する。間該室間
のずれ部近憔で、大きい方の燃焼室の長手方向軸心周り
の一温ガス状Ｖ、焼生成物の渦巻き流を作る装置が備え
られる。そのような７４ｍガスによって、低Ｂｔｕバー
ナー内のはＢｔｕガスの点火と燃焼の支えとが行われる
。２つの室の間のずれ部よりアつと下流側で低Ｂｔｕガ
スの望ましくない点火が行われるのを防止−［るのに光
分な時間だけ、そのずれ部近傍にガスの渦仔き流な安定
化または維持する装置が備えられる。

本発明は、添付図面を参照する以下の説明によって更に
よ（理解されよう。

同様な部品が示される図面を全体的に＃照し、また狩に
第１図１に＃照すると、煙灰化装置１０か示される。こ
の灰化装置は低Ｂｔｕバーナーｉｎ’もっている。煙灰
化装置１０は熱絶縁されたケーシング１２を備え、この
ケーシング内に、外気から密閉された滞留室１３が形成
されている。ケーシング１２は、滞留室１３に流入する
流体が通る入口１４と、滞留室から出ていく流体が造゛
る出口１５とを有する・ 低Ｂｔｕバーナー１１は熱絶縁された〕１ワジング１６
１に備え、このＩ・ワジングは中心に設けられる円囲形
の燃焼室１７′を有し、そしてこの燃焼室は煙灰化装置
１０の滞留室１３の流体人口１４と同軸心的に整合して
いる。中空の円筒形の空気ダクトまたはコンジット１８
がハクソング１６円に延びて、燃焼室１７と同軸心的に
整合した第２の室１９を形成する。この第２室１９は燃
焼室１７より小さい断面積を有し、従って低Ｂｔｕバー
ナー１１０２つの室１７と１９の間には環状のずれ部２
０が形成される。低Ｂｔｕバーナー１１０２つの室１７
．１９の断面形状は、新値な軸足の設＝ｒに応じて、四
角形または円形にすることかできる。

金属コイル被積層は及び乾燥装置Ｉｔ２１が、コンジッ
ト１８及び送風機２２によって、ｔＢｔｕバーナー１１
の燃焼室１７に接続される。装［２１はまた、排出パイ
プ２３及び送風１ｒ１１２４によって、煙灰化装置１１
１ｔｌＯの流体出口１５と接続される。

操作において、被積層は及び乾燥装置２１からの層剤を
担持したガス畑が送風（２）２２によって鍍コンジット
１８”ｔ−通して循環させられ、低Ｈｔｕ／々−ナー１
１の燃焼室１７内へ送られるＯ鹸剤也持ガス煙は例えは
体積で約５−１２９６の鏡糸ン含南し、セして１４９−
３４３℃（３００−６５０１Ｊ）の温度に在る。このガ
ス煙は、襟葉立方７−ト（２８，３ｄｍ３）当り０から
６０の低Ｂｔｕ　（ｌｉｉ式熱半熱単位意を有する（　
Ｉ　Ｂｔｕ　＝　０．２５２０　ｘｃａｌ）Ｏ低Ｂｔｕ
バーナー１１０２つの冨１７と１９σ）間の塊状ずれ部
２（１１４接して設けられ、高温ガス状の燃焼生成物の
、燃焼室１７の長手方向軸心周りに渦巻く連続的な流れ
を作って、低Ｂｔｕがスが燃焼室１１に入ってくるとき
、即ち環状ずれ部２０の直ぐ近傍において、その低Ｂｔ
ｕガスの流れに点火し、そして燃焼室１Ｔ内での低Ｂｔ
ｕガスの燃焼ヲ支えるための装置が、全体的に２５で指
示されるように備えられる。この尚渇ガス渦巻き流形酸
鉄［１［２５は、第６図で敢もよく示されるように、火
炎を形成するための１対の直径方向に対向して設けられ
るパイロットバーナー２６．２７と、燃料及び空気の可
燃性のｍ−された混合物ｔ７ぐイロットバーナー２６．
２７によって点火されるようにそれらパイロットバーナ
ーの方向へ噴射するための、１対の直径方向に対向して
設けられる流体噴射器２８．２９と！備える。パイロッ
トバーナー２６．２７と流体噴射器２８．２９とは、燃
焼室１１０長手方向軸心に直角な同一平面内で、燃焼室
１１の円筒形内壁３０の周囲に接耐方向圧して交互に設
［され、高温ガスの渦巻き流を作りて低Ｂｔｕガスを点
火し、そしてこの低Ｂｔｕガスの燃焼を支える。低Ｂｔ
ｕがスとＡ　ｍ　ｄ　１Ｍがスとの混合物の燃焼は滞留
室１３の中で完全に行われ、そこでこの室内の温度は、
例えは８７１℃（１６００Ｆ）、あるいは、溶剤担持ガ
ス煙の全ての炭化水系ｌ′灰化し、体積で約６−９係の
低い酸素含有率をもった不活性ガスを作るに充分な尚い
ｍｌになる。その不活性ガスは滞留室１３から出口１５
を通して排出され、排出パイプ２３と送ＪＥＬ愼２４に
よって装置２１へと再循環される。

しかし既に指憫したように、低Ｅｔｕがスが燃焼室１Ｔ
に人ってきて、確実に塊状すれ部２０Ｑ）直ぐ近傍で冨
に点火されるようにするに光分な時間だけ渦巻きガス流
を一時的に拘束することかできないために、場合によっ
て、低Ｂｔｕガスの点火か望ましい個所よりも相当下流
側で行われることかある。

そこで本発明では、低Ｂｔｕがスの点火ｙｔ　燃ｎ　至
１１内の最も望ましい個所、即ち低Ｂｔｕバーナー１１
０２つの室１７．１９の間の環状すれ部２０の直ぐ近く
の燃焼室１１の上流側端部において安定して行わせ、維
持する装置が、全体的に３１で示されるように備えられ
る。この装［３１は全体的に、環状すれ部２０に隣接し
て燃焼室１７に形成されるチャンネル３２を備え、この
チャンネルの中にパイロットバーナー２６．２７と噴射
！２８．２９とを設置して高温ガスの渦巻き流かそのチ
ャンネル３２内で最初に作られるようにし、これによっ
て、低Ｂｔｕガスの連続的な点火を燃焼室１７の塊状ず
れ部２０に近い最も鼠ましい個所で雌実に行わせるに充
分な時間だけ渦巻きガスの燃焼室１７の下流方向への動
きケ一時的に拘束するのである。この実施例においてチ
ャンネル３２はノツチまたは＃３３を備える。このノツ
チ３３は、燃焼室１７の内面３０において）・クジング
１６の内部の方へ、または燃焼室１７の長手方向軸心か
ら外側方向へ凹まされて、２つσ）室１７と１９の間に
、これら室１７．１９より太きＸ、Ｎ直径ま１こは断面
積を肩する第６の円筒形室３４を形成する。円筒形ノツ
チ３３は、第６図で最もよく分かるように、パイロット
バーナー２６．２７と噴射器２８．２９とＫよって作ら
れる？＃Ｊ温ガス状燃焼生成物の渦巻き流を最初に受容
する設置ｔＦＫなっている。低Ｂｔｕバーナー１１の環
状すれｓ１９σ〕近傍の蛾も望ましい個所での低Ｂｔｕ
ガスの連続的な点火を安定して確実に行わせるため、ノ
ツチ３３はその環状ずれ部１９の近傍に拘会さ尚−ガス
を一時的に拘束するのに光分な味さをもつもθ〕にされ
る。

渦巻キ尚温ガスはノツチ３３から燃焼室１７σ）長手方
向軸心の方へと牛径方同内方回に保々に動いていって低
Ｂｔｕガスと混合し、それから燃焼室１７の下流方向へ
動いて滞留室１３に入り、ここで混合物は完全に燃焼さ
れる。第４図と第５図に明瞭に示されるように、渦巻き
１ｗＩ編ガスはノツチ３３近傍の燃焼室１７の促み区域
３５からガスを引出丁。第４図と第５図において、矢印
は燃焼室１７内のガスの逆流する淀みを示している。こ
うして淀み区域３５内のガスは常に引出され史−１され
て燃焼室内のガスの循環をよくするのである。

典型的な燃焼室１１は例えは６１ｃｍ（２４インチ）の
長さと４５．２７１１（１フインチ）の直径を有する。

１２．７ｃｍ（５インチ）幅のノツチ３３が、燃焼至１
７０円筒面３０の内部に７．６儂（６インｆ）四１’Ｇ
れる。７．６Ｘ１２．７ｃｍ（３Ｘ５インチ）の寸法の
ノツチ３３はパイロットバーナー２６゜２７と流体噴射
器２８．２９とＹ：抹Ｎするのに迩尚である。当ａＪ！
拉術者に理ｍされるように、パイロットバーナー２６．
２７と空気及びガス噴射器２８．２９との代りに、低Ｂ
ｔｕバーナー１１０寸法に応じて２つまたはそれ以上の
尚連盟バーナーを便用することもできる。

第４凶と第５図は、パイロットバーナー２６゜２７と空
気及びガス噴射器２８．２９とが設置ｔされるノツチ３
３の２つの異なる実施例を示す。

弔４図の実施例において、空気−ガス噴射器２８゜２９
はノツチ３３内の直径方向に対向する位置に同じように
設置すれ、そしてパイロットバーナー２６．２７は、２
つの室１７．１９間に形成される＃Ｌ状ずれ部２０の内
側の方へ凹まされる特別な円形スロット３６内に設［［
される。第５図Ｑ）実施例において、ノツチ３３が環状
すれ部２０の内１＋１１１の方へ延長され、従ってパイ
ロットバーナー２６゜２７は全体的に空気−ガス噴射器
２８．２９と軸どうし並べるようにして設ぽすることか
でさる。

噴射器からの燃料と空気との磯顛混８吻に点火すること
ができるようにパイロットバーナーか噴射器に充分近く
設置されさえ丁４は、パイロットバーナーと噴射器との
献血は任意であってよい。噴射器の主賛な目的は、パイ
ロットバーナーの大火で点火されるガスの洞壱き流ヲ作
ることである。

ここに、低Ｂｔｕガスの点火と燃焼の組付と馨付うのに
筒編ガス状燃焼生成物の両会き九を世相して、低Ｂｔｕ
バーナーの望ましい所定区域において低Ｂｔｕガスの点
火を安定させる１こめの独特な裟圓ヲ自己述してきた。

本光明は様々な利用か口」曲である。例えば、カン、コ
イル、轍、柩切、自動単寺の衣面破榎に用いるための低
酸索含向−率の不粘性ガスを作るための煙バーナーに利
用できる。あるいはまた、合成有機化合物を作るプロセ
スから排出されるガスを灰化するため１７）　！　／”
−ナーに利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、概略的に示されるコイル４Ｍ機乾燥装置と関
連して使用される、従来技術σ）煙灰化装置の〜■圓図
、 第２図は本発明による煙灰化装置の同様な断面図、 第６図は第２図の５−３ｉ１ｊ＋による断面図、弔４図
とｉＡ５図は、煙灰化装置σツノ々−ナー内の低Ｂｔｕ
ガスの点火を安定にする装ｋ（７）２つの異なる実施例
の同様な断面図である０ １０・・・煙灰化装置、１１・・・低Ｂｔｕ　ｔ々−ナ
ー、１２・・・灰化装ぽケーシング、１３・・・ｍｍ室
、１４・・・同人口、１５・・・同出口、１６・・・ノ
々−ナーノ・ワジンダ、１７・・・燃９＃、量、１８・
・・空気ダクト、１９・・・第２室、２０・・・環状ず
れ部、２１・・・金属コイル被復腐は及び転線装置、２
２．２４・・・送風機、２３・・・排出パイプ、２５・
・・筒編ガス渦巻き流形成装置、２６．２７・・・パイ
ロットバーナー、２８．２９・・・燃料混合流体噴射器
、３０・・・燃焼室内壁、３１・・・低Ｂｔｕガス点火
安定維持装置、３２・・・チャンネル、３３・・・ノツ
チ、３４・・・第６室、３５・・・欠み区域、３６・・
・スロット。 代理人　浅　村　　　皓 外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１ガスバーナーにおいて、 （ハ））ハクジング、 （ｂ）　　このハワジング内に設けられ、低Ｂｔｕガス
   が循環する第１の室であって、この室は内面でｔｈ成さ
   れ、そして成る断面積を有する如き岨兜１室、 （Ｃ）　　該ハクジング内に設けられ、該第１室と連通
   してその第１室から低Ｂｔｕガスな受取る第２のｆｆｉ
   焼室であって、この燃焼室は該第１案と同軸心的に整合
   され、そして内面によってｕｍｘされ、また該燃焼室は
   該ａｉｇＩ室より大きい萌面積を有し、従って該燃焼室
   の内面は該第１室の内面からすれている如き該燃焼室、
   （ｄ）　　両該室のそれぞれの内向の間の該ずれ部の近
   傍で咳燃焼呈内に設けられ、＃Ｉ温のガス状燃焼生成物
   の、該燃焼室の長手方向軸心周りの渦巻き流を形成する
   ための装置であって、その渦巻く高温ガス状燃焼生成物
   は該燃焼室に入ってくる低Ｂｔｕガスと混合し、そしく
   ｐ燃焼室内のその低Ｂｔｕガスの燃焼を支えるｆｆ１ｌ
   ｌｌき該高温ガス状燃焼生成物渦巻き訛形成装置、及び
   、 （ｅ）　　両該室のそれぞれの内向の間の該ずれ部の近
   傍で、該燃焼室に入ってきた低Ｂｔｕガスの点火を維持
   するための装置であって、この表置は、該燃焼室の高温
   ガス状燃焼生成物か該第１室から離れていく方向で該燃
   焼室の下几側へ動いて行くことを、両該室の内面間の該
   ずれ部の近傍の該燃焼室の１＊袋の区域内ではＢｔｕガ
   スの連続的な点火な匙させるに光分な時間だけ拘束する
   装ｍを含む如き該低Ｂｔｕガス・点火維持装置 を備えるガスバーナー。 （２）　　特許請求の範囲第１項のガスバーナーにおい
   て、該ずれ部の近傍で低Ｂｔｕガスの点火’ｔｋ＋４す
   るための該装置が、該ずれ部の近傍に設けられ、尚温ガ
   ス状燃焼生成物の禍巻き流を最初に受取るためのチャン
   ネルを備える、がスバーナー。 （３）　　符許、！１！氷の範囲第２狽のガスバーナー
   において、ばチャンネルが、該ノ・ワソングの内部の方
   へ凹ｆされて該燃焼室の内面に設けられるノツチな備え
   る、ガスバーナー。 （４）　　ｏ＃ｆ請求の範囲第６桐のガスバーナーにお
   いて、該−一ガス状燃焼生成物渦巻き流形成装随が、該
   ノツチ内へ燃料と空気の混合物を噴射する装置、及び該
   ノツチ内でその混合物に点火する装置な備える、ガスバ
   ーナー。 （６）、！許請求の範囲第４項のガスバーナーにおいて
   、該混合物点火装置が、該ノツチ内に火炎を形成するだ
   めの少なくとも１対の直径方向の対向位置に設けられる
   パイロットバーナーを備え、該ノツチ内へ燃料−空気混
   合物を噴射する該装置が、該パイロットバーナーからの
   火炎で点火されるように燃料と空気を該ノツチ内へ噴射
   するための少な（とも１対の直径方向の対向位置に設け
   られる噴射器を備え、該パイロットバーナーと噴射器と
   は該ノツチ内で間隔を置いて父互に設けられ、そして該
   燃焼室の長手方向軸心に直角な平面内で尚潟ガス状燃焼
   生成物の渦巻き流を形成するような位１１に設定される
   、ガスバーナー。 （６）　　特許請求の範囲第５項のガスバーナーにおい
   て、該第１室と第２室とが四角形のｌＩＴ面を有する、
   ガスバーナー。 （７）特許請求の範囲第５項のガスバーナーにおいて、
   該ｍＩ室と第２室とが円筒形の１＃Ｔ囲な有する、ガス
   バーナー。 （８）　　特許請求の範囲第６項または第７．１ｍのガ
   スバーナーにおいて、 （ｆ）　　該燃焼室と遅通じ、該燃焼室より芙責的に大
   きく、該燃焼室からｉｉ＋６編ガス状燃焼生成物を受取
   る灰化装置の涌貿量であって、その筒温ガス状燃焼生成
   物の燃焼がその罰１１Ｉ室の中で完全に行われ、＃ＩＸ
   含Ｍ率の低い不１’７ｆｉ性ガスが形成される如き該滞
   留室、及び、 （ｇ）　　この滞留室から不活性ガス馨併出する装置１
   ｋｉＩｌｉｉえるガスバーナー。 （９）％奸請求の範囲第８項のガスバーナーにおいて、 （ｈ）　　釡属ストリップ上の液体被機の乾燥が、その
   金属に被覆ｔ’ｉｔけるのに使用される浴剤を除去する
   ことによって行われる所の装置、（ｉ）　　この乾燥用
   ！装置から低Ｂｔｕガスを排出−して該第１室を通して
   該燃焼室へ傭塊させる装置、及び、 Ｇ）該ｓｗ１室から不活性ガスＹ該乾燥用装置へ［環さ
   せる装置 Ｙ：備えるガスバーナー。 Ｑ呻　第１室の断面積が燃焼室のそれより小さく、征っ
   てそれら室の間にすれ部が作られる如きその第１室から
   該燃焼室へ入るときの低Ｂｔｕガスの点火を女定にする
   方法において、 （ａ）　　該ずれ部の近傍で該燃焼室の長手方向軸心周
   りの、高Ｏ７Ａガス状燃焼生成物の渦巻き流を作って、
   該燃焼室に流入する低Ｂｔｕガスに点火し、その燃焼室
   内での低Ｂｔｕガスの燃焼を支えること、及び、 （ｂ）　　該燃焼室に入った低Ｂｔｕガスを該ずれ部近
   傍で連続的に点火させるに充分な時間だけ、該ずれ部近
   傍で高温ガス状燃焼生成物の洞巻きを拘束しておくよう
   な寸法を以って縫子れ部近傍に形成されたチャンネル内
   で、尚鴎ガス状燃焼生成物の渦巻きを作ること の両段階を備える方法。 Ｕυ　特許請求の範囲第１０項の方法にＳいて、該燃焼
   室が円筒面で形成され、該チャンネルか成子れ部近傍の
   側壁の内部の方へ凹まされた塊状ノツチであり、このノ
   ツチは、該燃焼室の閣の半径より大きい半径の円筒面に
   よって形成される、方法。 Ｑ々　特許請求の範囲第１１項の方法において、パイロ
   ットバーナーと、燃料及び空気噴射器ま１こはノズルと
   が間隔をもって該ノツチ内に備えられて、局温ガス状燃
   焼生成物の渦巻きを作る、方法。