JPS5819609A - 燃料燃焼方法 - Google Patents
燃料燃焼方法Info
- Publication number
- JPS5819609A JPS5819609A JP11990281A JP11990281A JPS5819609A JP S5819609 A JPS5819609 A JP S5819609A JP 11990281 A JP11990281 A JP 11990281A JP 11990281 A JP11990281 A JP 11990281A JP S5819609 A JPS5819609 A JP S5819609A
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- JP
- Japan
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- oxygen
- flame
- pipe
- heavy oil
- temperature
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/001—Applying electric means or magnetism to combustion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボイラーや焼却炉に参ける燃料燃焼法にかかる
。
。
発明者の一人大林長雄は重油燃焼方法（特許出願公告昭
６０−１７１！９４ ’）を発明し、この技術を硝子工
場の炉に広く督及している。
６０−１７１！９４ ’）を発明し、この技術を硝子工
場の炉に広く督及している。
発明者の一人浅用勇吉は高圧電場を利用した技術を発明
し、燃焼・気化・炭化水素分解・冷却・製餅・食品保存
等の多数の特許を得ている。
し、燃焼・気化・炭化水素分解・冷却・製餅・食品保存
等の多数の特許を得ている。
燃料の燃焼に際し、大鉢法も浅用法も全く異なる立場か
ら、炉内の焔温度を高めかつ燃料消費量を節減すること
に成功している。
ら、炉内の焔温度を高めかつ燃料消費量を節減すること
に成功している。
本発明は両者を組合せて焔温度を更に高め、燃料消費量
を更に節減するものである。
を更に節減するものである。
第１図にて大林長雄の重油燃焼方法を略記する。
重油燃焼管−）より供給された重油は重油管（３）を通
り、空気供給口（至）より入り旋回翼（８）で旋回され
た空気によりバーナー先端から噴射されて燃焼するが、
この時重油管（３）に内通しその先端が重油管先端より
突出している酸素供給管（４）より酸素を重油の完全燃
焼に要する所要理論量のｈｏ。。を４〜の圧力で送入し
た時、硝子瓶熔解反射炉で酸素吹込みと二次空気量減少
の双乗効基により下記の成果を挙ぜている。
り、空気供給口（至）より入り旋回翼（８）で旋回され
た空気によりバーナー先端から噴射されて燃焼するが、
この時重油管（３）に内通しその先端が重油管先端より
突出している酸素供給管（４）より酸素を重油の完全燃
焼に要する所要理論量のｈｏ。。を４〜の圧力で送入し
た時、硝子瓶熔解反射炉で酸素吹込みと二次空気量減少
の双乗効基により下記の成果を挙ぜている。
常 法 発明方法
重油使用量 ６ ＠ ＊ ＠ ＃／Ｄ ４ Ｇ
００ ｋＱ／Ｄ重油送重油万人圧力 ＩＪ ｋｌ／ｄ
１６帳省重油温度 ８０℃ ８０℃ −火室気圧力 ４ ｋｌ／ｄ ４細層−
次空気量 ８ ｋｌ／ｍ ８ ＃／ｓｉｍ
二次空気量 ６０峙／ｍ ５０帳ｊ二次空気温
度 １０００℃ １ｏｏｏ℃焔 温 度
１７（１０〜１７５０℃ ２ｏｏｏ℃ガラス生
地面温度 １６４０〜１６７０℃ １６５０℃
炉内温度 １４５０〜１４７０”Ｃ１５００℃生 産
量 １０Ｔ／Ｄ １２Ｔ／Ｄ
これは重油管の先端より突出した位置にある酸素管から
噴出した酸素が、焔の中の最も低温度の中心部に入り酸
素の不足を補い不完全燃焼を零或は零近くにするからで
ある。
００ ｋＱ／Ｄ重油送重油万人圧力 ＩＪ ｋｌ／ｄ
１６帳省重油温度 ８０℃ ８０℃ −火室気圧力 ４ ｋｌ／ｄ ４細層−
次空気量 ８ ｋｌ／ｍ ８ ＃／ｓｉｍ
二次空気量 ６０峙／ｍ ５０帳ｊ二次空気温
度 １０００℃ １ｏｏｏ℃焔 温 度
１７（１０〜１７５０℃ ２ｏｏｏ℃ガラス生
地面温度 １６４０〜１６７０℃ １６５０℃
炉内温度 １４５０〜１４７０”Ｃ１５００℃生 産
量 １０Ｔ／Ｄ １２Ｔ／Ｄ
これは重油管の先端より突出した位置にある酸素管から
噴出した酸素が、焔の中の最も低温度の中心部に入り酸
素の不足を補い不完全燃焼を零或は零近くにするからで
ある。
焔に電場を与える実験は第２図に示す温水ボイラーでテ
ストした。
ストした。
外径４０４１１、長さ１１Ｏｇのボイラー（ロ）の外側
に水ジャケット曽を設け、水送入管より入９た水が水ジ
ャケットを通り温水排出管−より排出され、排出された
水の量と温度によりボイラー燃焼効率を調査する。
に水ジャケット曽を設け、水送入管より入９た水が水ジ
ャケットを通り温水排出管−より排出され、排出された
水の量と温度によりボイラー燃焼効率を調査する。
送油管−より入った重油は旋回翼勧を通って入る空気に
より燃焼される。曽は重油管（２）内を通る酸素管であ
る。
より燃焼される。曽は重油管（２）内を通る酸素管であ
る。
変圧器（２）の二次線輪からの導線（至）は絶縁管（２
）に巻かれてその先端の電極輪はバーナー先端から約５
３の位置にある。
）に巻かれてその先端の電極輪はバーナー先端から約５
３の位置にある。
この試験装置は工場で運転されるボイラーと比較して、
保温工事な（端内に多数の水管もなく燃焼効率は約５０
９６と低いが、常にポンプによる同一量の油の送入、同
一量の空気の送入、同一量の水の送入、送入水と排出水
の温度測定、炉内に設けた高温計測装置四による炉内温
度測定により燃焼効率の良否を測定し得る。
保温工事な（端内に多数の水管もなく燃焼効率は約５０
９６と低いが、常にポンプによる同一量の油の送入、同
一量の空気の送入、同一量の水の送入、送入水と排出水
の温度測定、炉内に設けた高温計測装置四による炉内温
度測定により燃焼効率の良否を測定し得る。
上記の装置番こより、通常の燃焼方法を行ったところ、
炉内温度８２０℃排水温度６８℃、電極に１２Ｗの電場
を与えて燃焼したところ、炉内温度８６０℃排水温度６
７．５℃、さらに電極輪に１５１６１の電場を与えるこ
と一所要酸素理論量の’／１０００を酸素管（至）を通
じて端内に噴射する両技術を組合わせたところ、炉内温
度９１０℃排水温度７８℃の数字を得た。この数字によ
り理論計算して電場のみの場合の燃焼効率は１１．２％
、電場と酸素を組合せた場合の燃焼効率は約２１２９６
上昇している。
炉内温度８２０℃排水温度６８℃、電極に１２Ｗの電場
を与えて燃焼したところ、炉内温度８６０℃排水温度６
７．５℃、さらに電極輪に１５１６１の電場を与えるこ
と一所要酸素理論量の’／１０００を酸素管（至）を通
じて端内に噴射する両技術を組合わせたところ、炉内温
度９１０℃排水温度７８℃の数字を得た。この数字によ
り理論計算して電場のみの場合の燃焼効率は１１．２％
、電場と酸素を組合せた場合の燃焼効率は約２１２９６
上昇している。
本技術は既存のボイラーや焼入炉、焼鈍炉等の熱処理炉
に容易に適用することが出来る。
に容易に適用することが出来る。
焔に電場を与える設備は安価であるが既存のバーナーを
送油管内に酸素供給管を有するバーナーに蹴替えるには
数十万円の費用を必要とする。
送油管内に酸素供給管を有するバーナーに蹴替えるには
数十万円の費用を必要とする。
さらに酸素管−より噴出した酸素が先方にある電極衝突
に衝突し乱流を生じ最も酸素を必要とする焔中心部への
酸素供給量が減少する欠点がある。
に衝突し乱流を生じ最も酸素を必要とする焔中心部への
酸素供給量が減少する欠点がある。
発明者等はこの経費高と乱流を防止する技術を開発した
。
。
第８図にて説明する。
変圧器−の二次線輪からの導線（２）は中空の酸素供給
管−に電線される。
管−に電線される。
酸素ポンプ■より送られた酸素は酸素管■、ゴム管等の
絶縁部−を通り絶縁管四に巻かれた酸素供給管−を通り
、重油管（２）端の約５ａＩｌ先方に位置する酸素管の
開孔部−より噴射される。
絶縁部−を通り絶縁管四に巻かれた酸素供給管−を通り
、重油管（２）端の約５ａＩｌ先方に位置する酸素管の
開孔部−より噴射される。
点線（２）は焔の形状を示し、点線（２）は酸素の噴射
状況を示す。酸素管の開孔部（２）は絶縁管−が無いの
で電極になると共に酸素噴出の雨後を兼ねる。
状況を示す。酸素管の開孔部（２）は絶縁管−が無いの
で電極になると共に酸素噴出の雨後を兼ねる。
この方法は第２図の場合の噴射酸素の電極輪への衝突番
とよる乱流が無（噴射された酸素が最も酸素を必要とす
る焔の中心部を直進する利点がある。従って第２図の場
合と比較して燃焼効率は若干向上する。
とよる乱流が無（噴射された酸素が最も酸素を必要とす
る焔の中心部を直進する利点がある。従って第２図の場
合と比較して燃焼効率は若干向上する。
さらに大きな利点は既存のボイラーや炉に本発明を適用
する場合に、高価なバーナーの取替を全（必要としない
ことである。
する場合に、高価なバーナーの取替を全（必要としない
ことである。
上述で明らかなように、本発明は焔の中にある電極番と
電場を与えることと焔中央部に微量の酸素を供給するこ
との組合せにより焔の温度を高（し燃料を節約する優れ
た特長がある。
電場を与えることと焔中央部に微量の酸素を供給するこ
との組合せにより焔の温度を高（し燃料を節約する優れ
た特長がある。
炉内の温度上昇によりＮＯｘ増加の憂ある場合は重油に
若干の水を加えて乳化したものを燃焼させるとＮＯｘ値
の低減と重油消費量の節減の双方が得られる。
若干の水を加えて乳化したものを燃焼させるとＮＯｘ値
の低減と重油消費量の節減の双方が得られる。
なお本発明は重油等の液体燃料に限らず、プロバシガス
等の気体燃料や石炭等の固体燃料の場合にも適用出来る
。
等の気体燃料や石炭等の固体燃料の場合にも適用出来る
。
第１図は酸素を噴射するバーグーの構造、第２図はテス
トに使用したボイラーの構造、第８図は酸素噴射を兼ね
る電極の構造を示す。 （３）・・・重 油 管 員・・・電 極（
４）・・−酸素供給管 （２）・・・酸素供給管（至
）・・・酸素供給管 （２）・・・酸素管開孔部（
至）・・・変 圧 器 出願人 三ウラエシジニデリングインターナショ之ル株式会社取
締役社長 三 浦 貢 ■１１−
トに使用したボイラーの構造、第８図は酸素噴射を兼ね
る電極の構造を示す。 （３）・・・重 油 管 員・・・電 極（
４）・・−酸素供給管 （２）・・・酸素供給管（至
）・・・酸素供給管 （２）・・・酸素管開孔部（
至）・・・変 圧 器 出願人 三ウラエシジニデリングインターナショ之ル株式会社取
締役社長 三 浦 貢 ■１１−
Claims (2)
- （１）端内に微量の酸素を吹込み、その焔に電場を与え
て儀１１１させることを曽長とする燃料燃焼方法。 - （２）特許請求範囲■を実施するに於て燃焼室の焔部に
挿入した管の一部を電極とし管の一部より爆内に酸素を
噴出させながら燃焼させることを曽長とす纂懲料燃焼方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11990281A JPS5819609A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 燃料燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11990281A JPS5819609A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 燃料燃焼方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819609A true JPS5819609A (ja) | 1983-02-04 |
Family
ID=14773039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11990281A Pending JPS5819609A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 燃料燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819609A (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05270619A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-10-19 | Kongo Kk | 電動式移動棚システムのモニタリング装置 |
| JPH06293409A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Kongo Kk | 電動式移動棚システムのモニタリング装置 |
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-
1981
- 1981-07-29 JP JP11990281A patent/JPS5819609A/ja active Pending
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