CN216952996U - 过热蒸汽的燃烧炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃烧器技术领域,具体为过热蒸汽的燃烧炉装置,包括鼓风机和隔热支架,所述隔热支架的内腔中插接有高温炉,所述高温炉的一端与鼓风机连通,所述鼓风机的出风口连接有进油管,所述鼓风机的出风口内安装有点火装置,所述进油管与点火装置相对应,所述高温炉的本体上连接有进水管,所述进水管伸入到高温炉内的一侧连接有分水管,所述分水管的本体上连接有支水管,所述分水管和支水管的连接处设置有雾化喷头,所述支水管的数量至少为两个,本装置在分水管和支水管的连接处设置有雾化喷头,然后通过雾化喷头迫使液态水变成雾化水,进而可以方便水被快速加热成过热蒸汽。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域,具体为过热蒸汽的燃烧炉装置。
背景技术
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器三类。其中油燃烧器中的液态燃料在未完全燃烧时会造成大气污染。为了降低污染,在液态燃料燃烧时,会向燃烧的液态燃料中喷射过热蒸汽,在高温下,C+2H2O↑→CO2↑+2H2↑,这样不但可以使火力变得更强,还可以减少大气污染。
现有技术中,是直接向燃烧器中输水,然后利用燃烧器中的高温迫使液态水变成过热水蒸气,为了保证输入燃烧器中的水能满足使用需求,水量会随和液态燃料的增减而增减,但是现有的燃烧器中当水量较高时,管道中会淤积液态水,严重时,还会有液态水中管到中喷出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供过热蒸汽的燃烧炉装置,以解决上述背景技术中提出的现有的燃烧器中直接对液态水进行加热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:过热蒸汽的燃烧炉装置,包括鼓风机和隔热支架,所述隔热支架的内腔中插接有高温炉,所述高温炉的一端与鼓风机连通,所述鼓风机的出风口连接有进油管,所述鼓风机的出风口内安装有点火装置,所述进油管与点火装置相对应,所述高温炉的本体上连接有进水管,所述进水管伸入到高温炉内的一侧连接有分水管,所述分水管的本体上连接有支水管,所述分水管和支水管的连接处设置有雾化喷头,所述支水管的数量至少为两个,所述支水管的另一端连接有螺旋式蒸汽管,所述螺旋式蒸汽管的本体内侧开设有喷口。
优选的,所述螺旋式蒸汽管的长度小于高温炉的长度,所述螺旋式蒸汽管本体上的喷口位于螺旋式蒸汽管的右端。
优选的,所述隔热支架的下方设置有底板,所述鼓风机的下端与底板连接,所述底板的下方四个拐角均安装有脚轮。
优选的,所述进油管包括导油管,所述导油管伸入到鼓风机出风口内侧的一端连接有分油板,所述分油板的外侧开设有分油口。
优选的,所述高温炉的内腔右端设置有喇叭口,所述喇叭口的右端直径小左端直径大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置在分水管和支水管的连接处设置有雾化喷头,然后通过雾化喷头迫使液态水变成雾化水,进而可以方便水被快速加热成过热蒸汽,进而避免螺旋式蒸汽管内淤积液态水,同时支水管的数量不低于两条,可以通过增加支水管的数量来为本装置提供足够的水流量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图剖视结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型高温炉左视图剖视结构示意图;
图5为本实用新型支水管左视图剖视结构示意图。
图中:1底板、2鼓风机、3隔热支架、4进油管、41导油管、42分油板、43分油口、5进水管、6高温炉、7分水管、8支水管、9螺旋式蒸汽管、10雾化喷头、11脚轮、12点火装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:过热蒸汽的燃烧炉装置,包括鼓风机2和隔热支架3,隔热支架3的内腔中插接有高温炉6,利用隔热支架3对高温炉6进行固定,使之可以与鼓风机2连通,同时隔热支架3还用于对高温炉6进行隔热,鼓风机2的出风口连接有进油管4,外界液态燃料通过进油管4进入鼓风机2,鼓风机2的出风口内安装有点火装置12,点火装置12负责对进入鼓风机2的液态燃料进行点火,然后鼓风机2鼓动的风将燃烧的火焰吹入高温炉6,同时鼓风机2还可以鼓入空气,进而为液态燃料的燃烧提供足够的氧气,高温炉6的本体上连接有进水管5,进水管5用于将外界液态水导入高温炉6,进水管5伸入到高温炉6内的一侧连接有分水管7,分水管7的本体上连接有支水管8,分水管7和支水管8的连接处设置有雾化喷头10,雾化喷头10可以将液态水雾化,进而方便其被快速加热成过热蒸汽,雾化喷头10喷出雾化水的流量相比于传统的管道中水的流量要低,为了方便提供足够的水,可以通过增加支水管8的数量来满足供水需求,常规的燃烧器中使用两个支水管8就能满足供水需求了,本装置在测试中,火焰进入高温炉6中后,两个支水管8周围的火焰温度能达到1350℃,支水管8的另一端连接有螺旋式蒸汽管9,雾化水进入通过支水管8会进入螺旋式蒸汽管9,通过螺旋式蒸汽管9可以延长通道的相对长度,进而方便对雾化水进行充分加热,螺旋式蒸汽管9的本体内侧开设有喷口,过热蒸汽从喷口喷出并进入火焰中。
过热蒸汽与液态燃料中的碳反应需要时间,螺旋式蒸汽管9的长度小于高温炉6的长度,这样过热蒸汽在喷出后,可以在高温炉6内的高温环境下与液态燃料中的碳进行反应,螺旋式蒸汽管9本体上的喷口位于螺旋式蒸汽管9的右端。
隔热支架3的下方设置有底板1,鼓风机2的下端与底板1连接,底板1的下方四个拐角均安装有脚轮11,脚轮11为带刹车脚轮,通过拉动底板1移动,可以方便带动本装置移动。
进油管4包括导油管41,导油管41伸入到鼓风机2出风口内侧的一端连接有分油板42,分油板42的外侧开设有多个分油口43,多个分油口43均匀分布在分油板42的外侧,通过分油口43可以使得通过进油管4进入鼓风机2的液态燃料可以向四面喷射,进而增大液态燃料与空气的接触面积,从而便于液态燃料进行充分燃烧。
高温炉6的内腔右端设置有喇叭口,喇叭口的右端直径小左端直径大,通过喇叭口对火力进行集中,从而使的本装置可以提供较强的火力。
工作原理:液态燃料通过进油管4进入鼓风机2的出风口,并被点火装置12点燃,同时鼓风机2工作产生风力将燃烧的液态燃料吹入高温炉6,此时燃烧的液态燃料会对高温炉6以及支水管8和螺旋式蒸汽管9进行加热,而液态水通过进水管5进入分水管7,然后液态水通过雾化喷头10被雾化后,雾化水进入支水管8,随后雾化水被加热,当雾化水成为过热蒸汽后会通过螺旋式蒸汽管9的喷口喷出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.过热蒸汽的燃烧炉装置,包括鼓风机(2)和隔热支架(3),其特征在于:所述隔热支架(3)的内腔中插接有高温炉(6),所述高温炉(6)的一端与鼓风机(2)连通,所述鼓风机(2)的出风口连接有进油管(4),所述鼓风机(2)的出风口内安装有点火装置(12),所述进油管(4)与点火装置(12)相对应,所述高温炉(6)的本体上连接有进水管(5),所述进水管(5)伸入到高温炉(6)内的一侧连接有分水管(7),所述分水管(7)的本体上连接有支水管(8),所述分水管(7)和支水管(8)的连接处设置有雾化喷头(10),所述支水管(8)的数量至少为两个,所述支水管(8)的另一端连接有螺旋式蒸汽管(9),所述螺旋式蒸汽管(9)的本体内侧开设有喷口。
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽的燃烧炉装置,其特征在于:所述螺旋式蒸汽管(9)的长度小于高温炉(6)的长度,所述螺旋式蒸汽管(9)本体上的喷口位于螺旋式蒸汽管(9)的右端。
3.根据权利要求1所述的过热蒸汽的燃烧炉装置,其特征在于:所述隔热支架(3)的下方设置有底板(1),所述鼓风机(2)的下端与底板(1)连接,所述底板(1)的下方四个拐角均安装有脚轮(11)。
4.根据权利要求1所述的过热蒸汽的燃烧炉装置,其特征在于:所述进油管(4)包括导油管(41),所述导油管(41)伸入到鼓风机(2)出风口内侧的一端连接有分油板(42),所述分油板(42)的外侧开设有分油口(43)。
5.根据权利要求1所述的过热蒸汽的燃烧炉装置,其特征在于:所述高温炉(6)的内腔右端设置有喇叭口,所述喇叭口的右端直径小左端直径大。
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