JPS5810052B2 - シ−ト状食品の製造装置 - Google Patents
シ−ト状食品の製造装置Info
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- JPS5810052B2 JPS5810052B2 JP55154784A JP15478480A JPS5810052B2 JP S5810052 B2 JPS5810052 B2 JP S5810052B2 JP 55154784 A JP55154784 A JP 55154784A JP 15478480 A JP15478480 A JP 15478480A JP S5810052 B2 JPS5810052 B2 JP S5810052B2
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- sheet
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Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シート状食品の製造装置に関する。
前記シート状食品は、本件出願の発明者が新たに開発し
たものであり、食品をローラにより加圧してシート状と
し、余分の水分を除去した後、さらに澱粉薄膜(例えば
オブラート)等で少なくともl而を被覆したものである
。
たものであり、食品をローラにより加圧してシート状と
し、余分の水分を除去した後、さらに澱粉薄膜(例えば
オブラート)等で少なくともl而を被覆したものである
。
このシート状食品は、原料により野菜、食肉、鶏肉、魚
貝向などのシート状食品を形成することができ、例えば
、キャベツの葉、シャブシャブのように薄切りした牛肉
や魚肉、薄切りベーコン等を隙間な(並べ、加圧して一
定の厚さにした後、澱粉薄膜を、これ等の食品の片面ま
たは両面に接着してシート状にし、得られたシート状食
品を切断したり打抜いたり、巻付けたりして、従来から
ある小麦粉を用いたギョウザ、シュウマイ、春巻等の皮
とは異なる、その食品自体のシートである全(新規な食
品の原料として利用できる。
貝向などのシート状食品を形成することができ、例えば
、キャベツの葉、シャブシャブのように薄切りした牛肉
や魚肉、薄切りベーコン等を隙間な(並べ、加圧して一
定の厚さにした後、澱粉薄膜を、これ等の食品の片面ま
たは両面に接着してシート状にし、得られたシート状食
品を切断したり打抜いたり、巻付けたりして、従来から
ある小麦粉を用いたギョウザ、シュウマイ、春巻等の皮
とは異なる、その食品自体のシートである全(新規な食
品の原料として利用できる。
このような新規なシート状食品は、新規な食品を創製で
きるだけでなく、従来は型を整えるため、切捨てられて
いた部分が活用できるし、前記の如き不整型な食品素材
をシート状にすることによって従来は、手作業でなけれ
ば取扱えなかった食品材料を、連続的に機械にかげられ
るシート状として用いることにより、省力化した連続機
械生産が可能となったのであり、シート状食品は、用途
面において将来的に極めて有望である。
きるだけでなく、従来は型を整えるため、切捨てられて
いた部分が活用できるし、前記の如き不整型な食品素材
をシート状にすることによって従来は、手作業でなけれ
ば取扱えなかった食品材料を、連続的に機械にかげられ
るシート状として用いることにより、省力化した連続機
械生産が可能となったのであり、シート状食品は、用途
面において将来的に極めて有望である。
本発明は、このようなシート状食品を良好にしかも効率
良く製造するようにしたシート状食品の製造装置を提供
することを目的としてなされたもので、布製または合成
樹脂製の搬送ベルトからなる原料搬送コンベア上に水分
吸着ベルトを圧接し、これらの両ベルト間に位置する原
料から水分を除去しながらこの原料をシート状に形成し
、この前後に、原料もしくはシートに澱粉薄膜供給手段
からの澱粉薄膜をその片面または両面に接着するように
したものである。
良く製造するようにしたシート状食品の製造装置を提供
することを目的としてなされたもので、布製または合成
樹脂製の搬送ベルトからなる原料搬送コンベア上に水分
吸着ベルトを圧接し、これらの両ベルト間に位置する原
料から水分を除去しながらこの原料をシート状に形成し
、この前後に、原料もしくはシートに澱粉薄膜供給手段
からの澱粉薄膜をその片面または両面に接着するように
したものである。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
複数の支柱1,1…上には原料搬送コンベア2が配設さ
れており、このコンベア2は左右一対の大径のプーリ3
A、3Bに巻回された布製または合成樹脂製の搬送ベル
ト4を備えている。
れており、このコンベア2は左右一対の大径のプーリ3
A、3Bに巻回された布製または合成樹脂製の搬送ベル
ト4を備えている。
このべルト4は、テトロンのような合成樹脂製の繊維や
麻、綿などの天然繊維の荒く織った布または網からなっ
ており、縦糸および横糸の中央空所内に水分が溜り、食
品から滲出した水分を吸着するようになっている。
麻、綿などの天然繊維の荒く織った布または網からなっ
ており、縦糸および横糸の中央空所内に水分が溜り、食
品から滲出した水分を吸着するようになっている。
前記プーリ3A、3Bのうちの一方3Bは駆動プーリと
されており、このプーリ3Bの回転駆動に伴ない前記搬
送ベルト4がその上側の搬送面5を図において右から左
に移動するように走行する。
されており、このプーリ3Bの回転駆動に伴ない前記搬
送ベルト4がその上側の搬送面5を図において右から左
に移動するように走行する。
また、前記搬送ベルト4は、該ベルト4をS字状に曲げ
る一対のプーリ7.7からなる張力調節装置6によりベ
ルト4の延びにかかわらず所定の張力が得られるように
なっている。
る一対のプーリ7.7からなる張力調節装置6によりベ
ルト4の延びにかかわらず所定の張力が得られるように
なっている。
なお、図中8はテンションプーリである。
さらに、前記搬送ベルト4は、途中、密閉室10を備え
たベルト乾燥装置9を通過するようになっており、この
密閉室10内に配設された赤外線ランプ11などのラン
プの熱により図示しない食品から吸収した水分を除去す
るようになっている。
たベルト乾燥装置9を通過するようになっており、この
密閉室10内に配設された赤外線ランプ11などのラン
プの熱により図示しない食品から吸収した水分を除去す
るようになっている。
一方、前記搬送ベルト4の搬送面5上には水分。
吸着ベルト12が臨んでおり、この水分吸着ベルト12
は、最上部に配設された駆動プーリ13、この、駆動プ
ーリ13の直下に配設されたテンションプーリ14、お
よび、前記搬送ベルl−4の近傍に配設され、それぞれ
の回転軸15をコイルばね16により下方に付勢されて
水分吸着ベルト12を搬送ベルト4に圧接せしめる3つ
の押圧ローラ17に巻回されている。
は、最上部に配設された駆動プーリ13、この、駆動プ
ーリ13の直下に配設されたテンションプーリ14、お
よび、前記搬送ベルl−4の近傍に配設され、それぞれ
の回転軸15をコイルばね16により下方に付勢されて
水分吸着ベルト12を搬送ベルト4に圧接せしめる3つ
の押圧ローラ17に巻回されている。
そして、この水分吸着ベルト12は、前記搬送ベルト4
の搬送面5上においてこの搬送ベルト4と同方向にほぼ
等速度で走行される。
の搬送面5上においてこの搬送ベルト4と同方向にほぼ
等速度で走行される。
また、この水分吸着ベルト12は、前述したと同様のベ
ルト乾燥装置9を通過して乾燥され、さらに、その後熱
風ブロワからなる乾燥機18からの熱風により完全に乾
燥される。
ルト乾燥装置9を通過して乾燥され、さらに、その後熱
風ブロワからなる乾燥機18からの熱風により完全に乾
燥される。
なお、前記水分吸着ベルト12は、このベルト12への
食品の吸着を防止するため、押圧ローラ17の側部に配
設された小径のローラ19により急角度で搬送ベルト4
から離間するようになっており、また、各小径ローラ1
9には水分吸着ベルト12を介して剥離ブラシ20が圧
接し、この剥離ブラシ20によっても水分吸着ベルト1
2に食品が吸着した場合にはその食品を剥離し得るよう
になっている。
食品の吸着を防止するため、押圧ローラ17の側部に配
設された小径のローラ19により急角度で搬送ベルト4
から離間するようになっており、また、各小径ローラ1
9には水分吸着ベルト12を介して剥離ブラシ20が圧
接し、この剥離ブラシ20によっても水分吸着ベルト1
2に食品が吸着した場合にはその食品を剥離し得るよう
になっている。
前記搬送ベルト4の水分吸着ベルト12との接合位置よ
り下流側のプーリ3Bのほぼ上方には一対の薄膜供給手
段たる薄膜ロール21.21が配設されており、各ロー
ル21から垂下したオブラートのような澱粉薄膜22を
前記搬送ベルト4上に供給するようになっている。
り下流側のプーリ3Bのほぼ上方には一対の薄膜供給手
段たる薄膜ロール21.21が配設されており、各ロー
ル21から垂下したオブラートのような澱粉薄膜22を
前記搬送ベルト4上に供給するようになっている。
なお、前記ロール21は澱粉薄膜220強度が弱いこと
を考慮して2つ配設したものであり、必要によっては1
つたけでも3つつげても差しつかえない。
を考慮して2つ配設したものであり、必要によっては1
つたけでも3つつげても差しつかえない。
前記プーリ3Bの近傍には圧接ローラ23が配設されて
おり、この圧接ローラ23により前記澱粉薄膜22が搬
送ベルト4方向に圧接されるようになっている。
おり、この圧接ローラ23により前記澱粉薄膜22が搬
送ベルト4方向に圧接されるようになっている。
なお、前記プーリ3Bの下方の搬送ベルト4には剥離ブ
ラシ20が圧接しており、この剥離ブラシ20により搬
送ベルト4に食品が吸着した場合にはその食品を剥離し
得るようになっている。
ラシ20が圧接しており、この剥離ブラシ20により搬
送ベルト4に食品が吸着した場合にはその食品を剥離し
得るようになっている。
前記搬送ベルト4から垂下したシート状食品にはその一
面にロール21,21からの澱粉薄膜22が付着してい
るが、このシート状食品の他面も澱粉薄膜22で被覆し
たい場合がある。
面にロール21,21からの澱粉薄膜22が付着してい
るが、このシート状食品の他面も澱粉薄膜22で被覆し
たい場合がある。
このため、搬送ベルト4かも垂下したシート状食品を挾
むように一対の接着ローラ24A、24B間には他の薄
膜ロール25から1枚もしくは複数枚の澱粉薄膜22が
供給されるようになっている。
むように一対の接着ローラ24A、24B間には他の薄
膜ロール25から1枚もしくは複数枚の澱粉薄膜22が
供給されるようになっている。
なお。一方のローラ24Bは、前記薄膜ロール25から
澱粉薄膜22を供給する必要がない場合はシート状食品
から離間し得るように可動に支持されている。
澱粉薄膜22を供給する必要がない場合はシート状食品
から離間し得るように可動に支持されている。
さらに、これらの接着ローラ24A、24Bの下方には
、シート状食品を所定の幅に切り揃えるだめのスリッタ
26が配設されており、このスリッタ26はシート状食
品を挾んで対峙している円盤状切断刃27および円盤状
受は刃28からなり、切断刃27が回転してシート状食
品を切断するようになっている。
、シート状食品を所定の幅に切り揃えるだめのスリッタ
26が配設されており、このスリッタ26はシート状食
品を挾んで対峙している円盤状切断刃27および円盤状
受は刃28からなり、切断刃27が回転してシート状食
品を切断するようになっている。
したがって、シート状食品の両側を切り揃えるためには
左右一対のスリッタ26を配設すれば良い。
左右一対のスリッタ26を配設すれば良い。
また、前記スリッタ26の下方にはシート状食品を挾持
する成形ローラ29゜29が配設されており、これらの
成形ローラ29゜29の下方には成形されたシート状食
品30をつぎの加工のために搬送する他の搬送装置31
が配設されている。
する成形ローラ29゜29が配設されており、これらの
成形ローラ29゜29の下方には成形されたシート状食
品30をつぎの加工のために搬送する他の搬送装置31
が配設されている。
つぎに、前述した実施例の作用を説明する。
原料搬送コンベア2の搬送ベルト4および水分吸着ベル
ト12を矢印方向に走行せしめておき、搬送ベルト40
図における右端部にシート状食品の材料の食肉、野菜な
どを供給する。
ト12を矢印方向に走行せしめておき、搬送ベルト40
図における右端部にシート状食品の材料の食肉、野菜な
どを供給する。
すると、この材料は搬送ベルト4上を左側に移動し、途
中でばね16により付勢された抑圧ローラ17の影響下
にある水分吸着ベルト12および搬送ベルト4間に挾持
され、薄いシート状に成形されるとともに、原料中に含
まれている水分が絞り出されて搬送ベルト4および水分
吸着ベルト12のそれぞれの布または網を構成する縦糸
および横糸の中央空所に溜り、原料から除去される。
中でばね16により付勢された抑圧ローラ17の影響下
にある水分吸着ベルト12および搬送ベルト4間に挾持
され、薄いシート状に成形されるとともに、原料中に含
まれている水分が絞り出されて搬送ベルト4および水分
吸着ベルト12のそれぞれの布または網を構成する縦糸
および横糸の中央空所に溜り、原料から除去される。
一方、原料から過剰の水分が絞り出された場合は、この
水分の一部は搬送ベルト4の空所からそのまま下方に落
下することになる。
水分の一部は搬送ベルト4の空所からそのまま下方に落
下することになる。
前記搬送ベルト4の空所に溜った水分は、このベルト4
がベルト乾燥装置9内を通過する際に密閉室10内の熱
により蒸発し、また、水分吸着ベルト12の空所に溜っ
た水分は、このベルト12がベルト乾燥装置9内および
乾燥機18の近傍を通過する際に同様に蒸発する。
がベルト乾燥装置9内を通過する際に密閉室10内の熱
により蒸発し、また、水分吸着ベルト12の空所に溜っ
た水分は、このベルト12がベルト乾燥装置9内および
乾燥機18の近傍を通過する際に同様に蒸発する。
このようにしてシート状にされた原料が搬送ベルト4の
左端に達すると、1つもしくは2つの薄膜ロール21か
も垂下している澱粉薄膜22が圧接ローラ23によりシ
ート状食品の一面を被覆するように供給される。
左端に達すると、1つもしくは2つの薄膜ロール21か
も垂下している澱粉薄膜22が圧接ローラ23によりシ
ート状食品の一面を被覆するように供給される。
この一面を被覆されたシート状食品の他面には薄膜ロー
ル25からの澱粉薄膜22が必要に応じて供給され、接
着ローラ24A、24Bによりシート状食品の他面に付
着される。
ル25からの澱粉薄膜22が必要に応じて供給され、接
着ローラ24A、24Bによりシート状食品の他面に付
着される。
つぃで、このシート状食品の片側もしくは両側がスリッ
タ26により切り揃えられ、このようにして成形された
シート状食品30は搬送装置31により次工程に搬送さ
れる。
タ26により切り揃えられ、このようにして成形された
シート状食品30は搬送装置31により次工程に搬送さ
れる。
なお、前述した実施例においては、搬送ベルト4上の水
分吸着ベルト12との接合位置より下流側に薄膜ロール
21を配設したが、含まれている水分の少なぃ原料の場
合、必要によっては水分吸着ベルト12との接合位置よ
り上流側に薄膜ロール21を配設しても良い。
分吸着ベルト12との接合位置より下流側に薄膜ロール
21を配設したが、含まれている水分の少なぃ原料の場
合、必要によっては水分吸着ベルト12との接合位置よ
り上流側に薄膜ロール21を配設しても良い。
以上説明したように、本発明に係るシート状食品の製造
装置は、布製または合成樹脂製の搬送ベルトからなる原
料搬送コンベア上に水分吸着ベルトを圧接し、これらの
両ベルト間に位置する原料から水分を除去しながらこの
原料のシートを形成し、原料シート形成の前後に、澱粉
薄膜供給手段からの澱粉薄膜をその片面又は両面に接着
するようにしたので、シート状食品を連続的に効率良く
製造できるという優れた効果を奏する。
装置は、布製または合成樹脂製の搬送ベルトからなる原
料搬送コンベア上に水分吸着ベルトを圧接し、これらの
両ベルト間に位置する原料から水分を除去しながらこの
原料のシートを形成し、原料シート形成の前後に、澱粉
薄膜供給手段からの澱粉薄膜をその片面又は両面に接着
するようにしたので、シート状食品を連続的に効率良く
製造できるという優れた効果を奏する。
図は本発明に係るシート状食品の実施例を示す正面図で
ある。 2……原料搬送コンベア、4…−搬送ベルト、9……ベ
ルト乾燥装置、12……水分吸着ベルト17……押圧ロ
ーラ、18……乾燥機、21゜25……薄膜ロール、2
2…−澱粉薄膜、26…−スリッタ。
ある。 2……原料搬送コンベア、4…−搬送ベルト、9……ベ
ルト乾燥装置、12……水分吸着ベルト17……押圧ロ
ーラ、18……乾燥機、21゜25……薄膜ロール、2
2…−澱粉薄膜、26…−スリッタ。
Claims (1)
- 1 走行し得る布製または合成樹脂製の搬送ベルトから
なる原料搬送コンベアと、この搬送ベルトの搬送面上に
臨み、該ベルトと同方向にほぼ等速走行する布製または
合成樹脂製の水分吸着ベルトと、この水分吸着ベルトを
前記搬送ベルトに圧接せしめるための押圧ローラと、こ
れらの両ベルトを乾燥するためのベルト乾燥手段と、前
記搬送ベルト上に澱粉薄膜を供給するための薄膜供給手
段と、この澱粉薄膜を前記搬送ベルト方向に圧接するた
めの圧接ローラとを有することを特徴とするシート状食
品の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55154784A JPS5810052B2 (ja) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | シ−ト状食品の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55154784A JPS5810052B2 (ja) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | シ−ト状食品の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5779852A JPS5779852A (en) | 1982-05-19 |
JPS5810052B2 true JPS5810052B2 (ja) | 1983-02-24 |
Family
ID=15591816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55154784A Expired JPS5810052B2 (ja) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | シ−ト状食品の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810052B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0240524Y2 (ja) * | 1984-07-20 | 1990-10-29 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5934877A (ja) * | 1982-08-21 | 1984-02-25 | Fujiwara Jiyouki Sangyo Kk | シ−ト状食品成形装置 |
JPH0665894B2 (ja) * | 1983-10-22 | 1994-08-24 | ヤマハ発動機株式会社 | 摩擦クラツチ |
-
1980
- 1980-11-04 JP JP55154784A patent/JPS5810052B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0240524Y2 (ja) * | 1984-07-20 | 1990-10-29 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5779852A (en) | 1982-05-19 |
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