JPH11893A - シ−ト切断装置 - Google Patents
シ−ト切断装置Info
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- JPH11893A JPH11893A JP16947697A JP16947697A JPH11893A JP H11893 A JPH11893 A JP H11893A JP 16947697 A JP16947697 A JP 16947697A JP 16947697 A JP16947697 A JP 16947697A JP H11893 A JPH11893 A JP H11893A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は,緩衝材に用いらる発泡シ−ト、断
熱シ−ト材等の薄く柔らかい物を切断するシ−ト切断装
置の改良に関する発明である。 【構成】 本発明は、シ−トを切断する切断装置部と,
前記切断装置にシ−トを供給する供給リ−ルと,切断刃
の研磨片を収集する集塵部と,被切断シ−トを巻き取る
第1オ−トリ−ルと,被切断シ−トの緩みを調節するパ
イロットスタンドと,被切断シ−トを巻き取る第2オ−
トリ−ルからなることを特徴とするシ−ト切断装置の構
成とした。
熱シ−ト材等の薄く柔らかい物を切断するシ−ト切断装
置の改良に関する発明である。 【構成】 本発明は、シ−トを切断する切断装置部と,
前記切断装置にシ−トを供給する供給リ−ルと,切断刃
の研磨片を収集する集塵部と,被切断シ−トを巻き取る
第1オ−トリ−ルと,被切断シ−トの緩みを調節するパ
イロットスタンドと,被切断シ−トを巻き取る第2オ−
トリ−ルからなることを特徴とするシ−ト切断装置の構
成とした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,緩衝材に用いらる発泡
シ−ト、断熱シ−ト材等の薄く柔らかい物を切断するシ
−ト切断装置の改良に関する発明である。
シ−ト、断熱シ−ト材等の薄く柔らかい物を切断するシ
−ト切断装置の改良に関する発明である。
【0002】
【従来の技術】従来、発泡シ−トのように、帯状で極め
て柔らかい物を更に薄く正確に切断することができるシ
−ト切断装置が出現することが長年にわたり切望されて
いたが、そのようなシ−ト切断装置は未だ出現していな
い。
て柔らかい物を更に薄く正確に切断することができるシ
−ト切断装置が出現することが長年にわたり切望されて
いたが、そのようなシ−ト切断装置は未だ出現していな
い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、発泡シ−ト
のように、帯状で極めて柔らかい物を更に薄く正確に切
断することができるシ−ト切断装置が出現していないこ
とに鑑みてなされた発明であり、極めて柔らかくシ−ト
状の物でも、更に薄く正確にかつ迅速に切断することが
できるシ−ト切断装置を提供することを目的とするもの
である。
のように、帯状で極めて柔らかい物を更に薄く正確に切
断することができるシ−ト切断装置が出現していないこ
とに鑑みてなされた発明であり、極めて柔らかくシ−ト
状の物でも、更に薄く正確にかつ迅速に切断することが
できるシ−ト切断装置を提供することを目的とするもの
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、シ−トを切断する切断装置部と,前記
切断装置にシ−トを供給する供給リ−ルと,切断刃の研
磨片を収集する集塵部と,被切断シ−トを巻き取る第1
オ−トリ−ルと,被切断シ−トの緩みを調節するパイロ
ットスタンドと,被切断シ−トを巻き取る第2オ−トリ
−ルからなることを特徴とするシ−ト切断装置の構成と
した。
解決するために、シ−トを切断する切断装置部と,前記
切断装置にシ−トを供給する供給リ−ルと,切断刃の研
磨片を収集する集塵部と,被切断シ−トを巻き取る第1
オ−トリ−ルと,被切断シ−トの緩みを調節するパイロ
ットスタンドと,被切断シ−トを巻き取る第2オ−トリ
−ルからなることを特徴とするシ−ト切断装置の構成と
した。
【0005】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図1は本発明であるシ−ト切断装置の正面図,図2
はそのシ−ト切断装置の平面図である。本シ−ト切断装
置1は,切断装置部2,供給リ−ル3,集塵部4,第1
オ−トリ−ル5,パイロットスタンド7,第2オ−トリ
−ル8から構成されている。
る。図1は本発明であるシ−ト切断装置の正面図,図2
はそのシ−ト切断装置の平面図である。本シ−ト切断装
置1は,切断装置部2,供給リ−ル3,集塵部4,第1
オ−トリ−ル5,パイロットスタンド7,第2オ−トリ
−ル8から構成されている。
【0006】供給リ−ル3には、発泡シ−ト31が巻き
付けてあり,この発泡シ−ト31が切断装置2を通過し
薄く切断されて第1オ−トリ−ル5と第2オ−トリ−ル
8に巻き取られる。
付けてあり,この発泡シ−ト31が切断装置2を通過し
薄く切断されて第1オ−トリ−ル5と第2オ−トリ−ル
8に巻き取られる。
【0007】非切断前の発泡シ−トが巻き付けられてい
る供給リ−ル3は,供給リ−ル基台23と供給リ−ル支
柱23aと供給リ−ル軸24と供給リ−ル軸24を操作
するハンドル24aからなる。供給リ−ル3の基台23
の下面には車輪23bが取り付けられていて自由に移動
できる。
る供給リ−ル3は,供給リ−ル基台23と供給リ−ル支
柱23aと供給リ−ル軸24と供給リ−ル軸24を操作
するハンドル24aからなる。供給リ−ル3の基台23
の下面には車輪23bが取り付けられていて自由に移動
できる。
【0008】図2は、本発明であるシ−ト切断装置の平
面図である。切断装置部2は、図2に示すように、集塵
部4モ−タ部10と操作部17とシ−ト切断部19と研
磨部13とからなる。
面図である。切断装置部2は、図2に示すように、集塵
部4モ−タ部10と操作部17とシ−ト切断部19と研
磨部13とからなる。
【0009】シ−ト切断部19の左右にモ−タ部10研
磨部13が配置され、前記研磨部13にシ−トを切断す
る際に排出される不要切断片を集塵するための集塵部4
が配置されている。
磨部13が配置され、前記研磨部13にシ−トを切断す
る際に排出される不要切断片を集塵するための集塵部4
が配置されている。
【0010】図2に示すように、モ−タ部10には、操
作ハンドル9、扉開閉用の把っ手10a,11,14及
び切断装置部2を移動する際に必要なリング12,12
aが設けられている。
作ハンドル9、扉開閉用の把っ手10a,11,14及
び切断装置部2を移動する際に必要なリング12,12
aが設けられている。
【0011】研磨部13にも同様に切断装置部2を移動
する時に使用する必要なリング12b,12c及び扉開
閉には把っ手13a,14aが取り付けられている。こ
れらの把っ手13a,14aは、開閉扉を開閉したり,
切断装置部2を移動するときなどに使用される。
する時に使用する必要なリング12b,12c及び扉開
閉には把っ手13a,14aが取り付けられている。こ
れらの把っ手13a,14aは、開閉扉を開閉したり,
切断装置部2を移動するときなどに使用される。
【0012】シ−トを切断する際に排出されるシ−ト切
断片及び帯状切断刃19hを研磨した際に排出される研
磨粉を収集する集塵部4には、図2に示すように、スイ
ッチ15a,ランプ15b等を有する制御盤15が取り
付けられているとともに、研磨部13に取り付けられて
いる集塵機20はホース21aにより接続されており、
集塵機20にはスパッタボックス6に接続されているホ
−ス21が接続されている。そして、スパッタボックス
6と研磨部13は、ホ−ス22により接続されている。
断片及び帯状切断刃19hを研磨した際に排出される研
磨粉を収集する集塵部4には、図2に示すように、スイ
ッチ15a,ランプ15b等を有する制御盤15が取り
付けられているとともに、研磨部13に取り付けられて
いる集塵機20はホース21aにより接続されており、
集塵機20にはスパッタボックス6に接続されているホ
−ス21が接続されている。そして、スパッタボックス
6と研磨部13は、ホ−ス22により接続されている。
【0012】図1及び図2に示すように、第1オ−トリ
−ル5は、回転軸25と前記回転軸25を支持する第1
支え26,回転軸25を操作するハンドル25aから成
り,切断装置部2で切断された切断された一部のシ−ト
32が自動的に第1オ−トリ−ル5に巻き取られる。
−ル5は、回転軸25と前記回転軸25を支持する第1
支え26,回転軸25を操作するハンドル25aから成
り,切断装置部2で切断された切断された一部のシ−ト
32が自動的に第1オ−トリ−ル5に巻き取られる。
【0013】図1及び図2示したパイロットスタンド7
は、切断されたシ−ト33を第2オ−トリ−ル8で巻き
取る際に生じる弛みを防止するためのものであり,基台
27と前記基台27に設置された支柱27aと前記支柱
に可動可能に取り付けられている押え棒28からなる。
は、切断されたシ−ト33を第2オ−トリ−ル8で巻き
取る際に生じる弛みを防止するためのものであり,基台
27と前記基台27に設置された支柱27aと前記支柱
に可動可能に取り付けられている押え棒28からなる。
【0014】同様に、図1及び図2に示した第2オ−ト
リ−ル8は、基台30と支柱30aと回転軸29から構
成されていて、基台30に支柱30aが固定され、支柱
30aに回転軸29が取り付けられている。切断装置部
2で切断されたシ−ト33が、第2オ−トリ−ル8に自
動的に巻き取られる。
リ−ル8は、基台30と支柱30aと回転軸29から構
成されていて、基台30に支柱30aが固定され、支柱
30aに回転軸29が取り付けられている。切断装置部
2で切断されたシ−ト33が、第2オ−トリ−ル8に自
動的に巻き取られる。
【0015】図3は,切断装置部2の正面図である。本
切断装置部2は、集塵部4とモ−タ部10と研磨部13
と操作部17とシ−ト切断部19から構成されている。
切断装置部2は、集塵部4とモ−タ部10と研磨部13
と操作部17とシ−ト切断部19から構成されている。
【0016】モ−タ部10には、操作ハンドル9,把っ
手11,12aがある。また、開閉扉10dは蝶番10
b,10cにより開閉可能に取り付けられているととも
に,開閉扉10dには把っ手10aが設けられている。
このように、開閉扉10dは点検時に開閉できる。
手11,12aがある。また、開閉扉10dは蝶番10
b,10cにより開閉可能に取り付けられているととも
に,開閉扉10dには把っ手10aが設けられている。
このように、開閉扉10dは点検時に開閉できる。
【0017】また、研磨部13に扉13dが、蝶番13
b,13cにより開閉可能に取り付けられていて、扉1
3dには開閉を容易にするために把っ手12cが設けら
れている。符号43は、帯状切断刃19hを自動研磨す
る切断刃研磨部43を示す。
b,13cにより開閉可能に取り付けられていて、扉1
3dには開閉を容易にするために把っ手12cが設けら
れている。符号43は、帯状切断刃19hを自動研磨す
る切断刃研磨部43を示す。
【0018】集塵部4と研磨部13はホース21aによ
り接続されていて、集塵機20でマシンナイフを研磨す
る際に発生する研磨粉が混合している空気を集め、ホ−
ス21内を通り図2に示すスパッタボックス6に送り込
み、研磨粉が除去された空気はホ−ス22内を通り研磨
部13へと戻る構造となっている。
り接続されていて、集塵機20でマシンナイフを研磨す
る際に発生する研磨粉が混合している空気を集め、ホ−
ス21内を通り図2に示すスパッタボックス6に送り込
み、研磨粉が除去された空気はホ−ス22内を通り研磨
部13へと戻る構造となっている。
【0019】図3aは、図3のシ−ト切断部19の拡大
正面図である。シ−ト切断部19は、左右に設定用ゲ−
ジロ−ル19dの間隔を調節するために第1調節ハンド
ル19a,第2調節ハンドル19bがある。
正面図である。シ−ト切断部19は、左右に設定用ゲ−
ジロ−ル19dの間隔を調節するために第1調節ハンド
ル19a,第2調節ハンドル19bがある。
【0020】前記ハンドル19a,19bの下に取り付
けられている左メ−タ−19r及び右メ−タ−19s
は、設定用ゲ−ジロ−ル19dの上下移動距離を表示す
る。また、前記左右メ−タ−の下に第4操作ハンドル1
9tと第5操作ハンドル19uがある。そして、前記第
1調節ハンドル19aと第2調節ハンドル19b間に
は、横軸19nが取り付けられている。符号19hは帯
状切断刃を示す。
けられている左メ−タ−19r及び右メ−タ−19s
は、設定用ゲ−ジロ−ル19dの上下移動距離を表示す
る。また、前記左右メ−タ−の下に第4操作ハンドル1
9tと第5操作ハンドル19uがある。そして、前記第
1調節ハンドル19aと第2調節ハンドル19b間に
は、横軸19nが取り付けられている。符号19hは帯
状切断刃を示す。
【0021】図4は、図2中のA−A線に沿った図であ
り、切断装置に取り付けられている外側カバ−を取り外
した状態の正面図である。切断装置部2は、シ−ト切断
部19の左下方には左回転体40が、シ−ト切断部19
の右下方には右回転体41が設置されている。
り、切断装置に取り付けられている外側カバ−を取り外
した状態の正面図である。切断装置部2は、シ−ト切断
部19の左下方には左回転体40が、シ−ト切断部19
の右下方には右回転体41が設置されている。
【0022】左回転体40と右回転体41には、被切断
物であるシ−トを切断するための帯状切断刃19hが張
設されている。そして、前記左回転体40にはベルト3
9が掛けられていてモ−タ38を駆動源として回転す
る。左回転体40がモ−タ38により回転されて帯状切
断刃19hが回転する。
物であるシ−トを切断するための帯状切断刃19hが張
設されている。そして、前記左回転体40にはベルト3
9が掛けられていてモ−タ38を駆動源として回転す
る。左回転体40がモ−タ38により回転されて帯状切
断刃19hが回転する。
【0023】符号34はギアボックスを示し、伝導ユニ
バ−サル35で、厚みを設定するための設定用ゲ−ジロ
−ル19dを駆動させている。
バ−サル35で、厚みを設定するための設定用ゲ−ジロ
−ル19dを駆動させている。
【0024】シ−ト切断部19には、上ガイド19k、
厚み設定用ゲ−ジロ−ル19dを調節する左調節ハンド
ル19a、右調節ハンドル19b、厚み調整用ゲージロ
ール19dがある。また、シ−ト切断部19の下方に
は、右回転体41の位置を調節するための右調節ネジ4
2があり、左回転体40の右下方には下スイッチ46が
ある。
厚み設定用ゲ−ジロ−ル19dを調節する左調節ハンド
ル19a、右調節ハンドル19b、厚み調整用ゲージロ
ール19dがある。また、シ−ト切断部19の下方に
は、右回転体41の位置を調節するための右調節ネジ4
2があり、左回転体40の右下方には下スイッチ46が
ある。
【0025】図4に示すように、切断刃研磨部43は、
図6に示す上モ−タ48aは砥石用上回転体43aを回
転させ,下モータ48bは砥石用下回転体43bを回転
させる。これにより円形の上回転砥石44aと下回転砥
石44bが回転して帯状切断刃19hを常時研磨してい
る。調節ネジ42は、帯状切断刃19hを右回転体41
に張る強さを調節するときに使用する。
図6に示す上モ−タ48aは砥石用上回転体43aを回
転させ,下モータ48bは砥石用下回転体43bを回転
させる。これにより円形の上回転砥石44aと下回転砥
石44bが回転して帯状切断刃19hを常時研磨してい
る。調節ネジ42は、帯状切断刃19hを右回転体41
に張る強さを調節するときに使用する。
【0026】図5は,図4中のB−B線に沿った拡大縦
断面図である。シ−ト切断部19は、厚み設定する設定
用ゲ−ジロ−ル19dを上下に調節する第1調節ハンド
ル19a,シ−ト31を誘導する上誘導板19k及び下
誘導板19l,厚み設定用ゲ−ジロ−ル19dとその補
助ゲ−ジロ−ル19c,厚み設定用リングロ−ル19
e,ゴムロ−ル19fからなる。厚み設定用リングロ−
ル19eはシ−ト31の不要厚を下に逃がしている。
断面図である。シ−ト切断部19は、厚み設定する設定
用ゲ−ジロ−ル19dを上下に調節する第1調節ハンド
ル19a,シ−ト31を誘導する上誘導板19k及び下
誘導板19l,厚み設定用ゲ−ジロ−ル19dとその補
助ゲ−ジロ−ル19c,厚み設定用リングロ−ル19
e,ゴムロ−ル19fからなる。厚み設定用リングロ−
ル19eはシ−ト31の不要厚を下に逃がしている。
【0027】また、ゴムロ−ル19fは、厚み設定用リ
ングロ−ル19eの回転及び不要厚を吸収している。ゲ
−ジロ−ル19cの上には前横軸19nと後横軸19p
が付けられている。厚み設定用リングロ−ル19eに付
着した切断されたシ−ト31の不要な切断片は塵として
塵除去板19gによって取り除かれる。
ングロ−ル19eの回転及び不要厚を吸収している。ゲ
−ジロ−ル19cの上には前横軸19nと後横軸19p
が付けられている。厚み設定用リングロ−ル19eに付
着した切断されたシ−ト31の不要な切断片は塵として
塵除去板19gによって取り除かれる。
【0028】補助ゲ−ジロ−ル19c,厚み設定用ゲ−
ジロ−ル19dで送られたシ−ト31は帯状切断刃19
hにより薄く切断され,シ−ト32とシ−ト33に切断
される。帯状切断刃19hは、上ガイド19jと下ガイ
ド19iによって捩れたり,曲がったりしないよう挟着
された状態にある。
ジロ−ル19dで送られたシ−ト31は帯状切断刃19
hにより薄く切断され,シ−ト32とシ−ト33に切断
される。帯状切断刃19hは、上ガイド19jと下ガイ
ド19iによって捩れたり,曲がったりしないよう挟着
された状態にある。
【0029】図5中において、符号19はシ−ト誘導部
19oを示し、このシ−ト誘導部19oは、巻物などを
スライスするときに被切断されるシ−ト31の左右のぶ
れを防ぐガイドの役割を果たしている。
19oを示し、このシ−ト誘導部19oは、巻物などを
スライスするときに被切断されるシ−ト31の左右のぶ
れを防ぐガイドの役割を果たしている。
【0030】第3調節ハンドル19mは、下ガイド19
iを調節する時に使用する。第6調節ハンドル19v
は、厚み設定用ゲ−ジロ−ル19e,ゴムロ−ル19f
の上下移動を調節するためのハンドルである。第1調整
ハンドル19aは、厚み設定用ゲ−ジロ−ル19dの上
下移動を調節する際に使用するハンドルである。
iを調節する時に使用する。第6調節ハンドル19v
は、厚み設定用ゲ−ジロ−ル19e,ゴムロ−ル19f
の上下移動を調節するためのハンドルである。第1調整
ハンドル19aは、厚み設定用ゲ−ジロ−ル19dの上
下移動を調節する際に使用するハンドルである。
【0031】図5a〜5cは帯状切断刃19hと上ガイ
ド19jと下ガイド19iの拡大斜視図である。帯状切
断刃19hは、図5cに示すように、タップネジ19w
で高さが調節できるように挟み込まれている。
ド19jと下ガイド19iの拡大斜視図である。帯状切
断刃19hは、図5cに示すように、タップネジ19w
で高さが調節できるように挟み込まれている。
【0032】図6は,図5に示した切断刃研磨部の拡大
側面図である。切断刃研磨部43は、上モ−タ48aに
より上砥石用回転体43aと上砥石44aを,下モータ
48bにより下砥石用回転体43bと下砥石44bを回
転させ、回転している帯状切断刃19hを常に研磨し,
鋭い切れ味を保持している。
側面図である。切断刃研磨部43は、上モ−タ48aに
より上砥石用回転体43aと上砥石44aを,下モータ
48bにより下砥石用回転体43bと下砥石44bを回
転させ、回転している帯状切断刃19hを常に研磨し,
鋭い切れ味を保持している。
【0033】帯状切断刃19hは、研磨用上ガイド49
aと研磨用下ガイド49bにタップネジ49cを用いて
挟み込み込まれている。また、操作部17は、操作ハン
ドル17a,操作ハンドル17b,操作ハンドル17c
及び操作レバーにより各操作ができるようになってい
る。
aと研磨用下ガイド49bにタップネジ49cを用いて
挟み込み込まれている。また、操作部17は、操作ハン
ドル17a,操作ハンドル17b,操作ハンドル17c
及び操作レバーにより各操作ができるようになってい
る。
【0034】
【発明の効果】本発明は,以上に説明したような構成で
あるから、従来では薄く切断することができなかったシ
−ト材てあっても、極めて薄く、しかも所望の薄さに確
実に切断することができる。
あるから、従来では薄く切断することができなかったシ
−ト材てあっても、極めて薄く、しかも所望の薄さに確
実に切断することができる。
【図1】本発明であるシ−ト切断装置の正面図である。
【図2】本発明であるシ−ト切断装置の平面図である。
【図3】本発明であるシ−ト切断装置の切断装置の正面
図である。
図である。
【図3a】図3に示した切断装置の一部拡大正面図であ
る。
る。
【図4】図2中のA−A線に沿った図であり、切断装置
に取り付けられている外側カバ−を取り外した状態の正
面図である。
に取り付けられている外側カバ−を取り外した状態の正
面図である。
【図5】図4中のB−Bに沿った縦断面図で、切断装置
部の一部拡大断面図である。
部の一部拡大断面図である。
【図5a】図5に示した切断装置部に取り付けられてい
るマシンナイフとその下ガイドの拡大斜視図である。
るマシンナイフとその下ガイドの拡大斜視図である。
【図5b】図5に示した切断装置部に取り付けられてい
るマシンナイフの上ガイドの拡大斜視図である。
るマシンナイフの上ガイドの拡大斜視図である。
【図5c】図5に示したマシンナイフと上下ガイドの側
面図である。
面図である。
【図6】図4中のC−Cに沿った断面図で,マシンナイ
フの研磨部である。
フの研磨部である。
1 シ−ト切断装置 2 切断装置部 3 供給リ−ル 4 集塵部 5 第1オ−トリ−ル 6 スパッタボックス 7 パイロットスタンド 8 第2オ−トリ−ル 9 調節ハンドル 10 モ−タ部 10a とって 10b,10c 蝶番 10d 扉 11 把っ手 12a〜12c リング 13 研磨部 13a 把っ手 13b,13c 蝶番 13d 扉 14,14a 把っ手 15 制御盤 15a スイッチ 15b ランプ 16 シ−ト切断部 16a ランプ 16b,16c 蝶番 17 操作部 17a〜17d 調節ハンドル 18 車輪 19 シ−ト切断部 19a 第1調整ハンドル 19b 第2調整ハンドル 19c 補助ゲ−ジロ−ル 19d 厚み設定用ゲ−ジロ−ル 19e 厚み設定用リングロ−ル 19f ゴムロール 19g 塵除去板 19h 帯状切断刃 19i 下ガイド 19j 上ガイド 19k 上誘導板 19l 下誘導板 19m 第3調整ハンドル 19n 前横軸 19o シ−ト誘導部 19p 後横軸 19q ネジ 19r メ−タ− 19s メ−タ− 19t 第4調節ハンドル 19u 第5調節ハンドル 19v 第6調節ハンドル 20 集塵機 21 ホ−ス 21a ホ−ス 22 ホ−ス 23 供給リ−ル基台 23a 供給リ−ル支柱 24 供給リ−ル軸 24a 操作ハンドル 25 回転軸 26 支え 27 基台 27a 支柱 28 押え棒 29 回転軸 30 基台 30a 支柱 31 被切断シ−ト 32 被切断シ−ト 33 シ−ト 34 ギアボックス 35 伝導ユニバ−サル 36 回転体 37 調節ハンドル 38 モ−タ 39 ベルト 40 左回転体 41 右回転体 42 調節ネジ 43 切断刃研磨部 43a 砥石用上回転体 43b 砥石用下回転体 44a 上回転砥石 44b 下回転砥石 45 回転体の支柱 46 上スイッチ 47 下スイッチ 48a 上モータ 48b 下モータ 49a 研磨用上ガイド 49b 研磨用下ガイド 49c タップネジ
Claims (1)
- 【請求項1】 シ−トを切断する切断装置部と,前記切
断装置にシ−トを供給する供給リ−ルと,切断刃の研磨
片を収集する集塵部と,被切断シ−トを巻き取る第1オ
−トリ−ルと,被切断シ−トの緩みを調節するパイロッ
トスタンドと,被切断シ−トを巻き取る第2オ−トリ−
ルからなることを特徴とするシ−ト切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16947697A JP3239205B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | シート切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16947697A JP3239205B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | シート切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11893A true JPH11893A (ja) | 1999-01-06 |
JP3239205B2 JP3239205B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=15887268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16947697A Expired - Fee Related JP3239205B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | シート切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3239205B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4696628A (en) * | 1985-05-16 | 1987-09-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll-type fluid transferring machine with intake port and second intake passage |
US10758822B2 (en) | 2015-12-24 | 2020-09-01 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Main beam direction determination device, main beam direction determination method, and program |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111675526A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-18 | 咸宁职业技术学院 | 一种建筑环保保温材料 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP16947697A patent/JP3239205B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US4696628A (en) * | 1985-05-16 | 1987-09-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll-type fluid transferring machine with intake port and second intake passage |
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