JPH1187754A - Method for connecting outer lead of solar battery module - Google Patents
Method for connecting outer lead of solar battery moduleInfo
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- JPH1187754A JPH1187754A JP9242479A JP24247997A JPH1187754A JP H1187754 A JPH1187754 A JP H1187754A JP 9242479 A JP9242479 A JP 9242479A JP 24247997 A JP24247997 A JP 24247997A JP H1187754 A JPH1187754 A JP H1187754A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブル基板を
用いた太陽電池セルなどを保護フィルムで被覆した太陽
電池モジュールの内部配線と外部リードとの接続方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for connecting internal wiring and external leads of a solar cell module in which a solar cell or the like using a flexible substrate is covered with a protective film.
【0002】[0002]
【従来の技術】フレキシブル基板を用いたフレキシブル
タイプの太陽電池は、製造の際にロールツーロール方
式、あるいはステッピング方式により高い生産性を実現
できることから有望視されている。また軽量でフレキシ
ブルなため、任意の形状の面上に設置でき、さらに、長
尺のものが得られるため、特に面積の大きい住宅等の屋
根上に設置するのに有利である。このような太陽電池は
屋外に設置されるため、耐候性の確保と、設置作業時の
損傷防止を目的として、従来より製造されているガラス
タイプの太陽電池と同様にエチレンビニルアセテート
(以下、EVAと記す)等の保護フィルムにより封止さ
れる。図12は被覆封止された長尺の太陽電池の1例の
一部を示し、(a)は平面図、(b)は(a)における
XX断面図である。フレキシブル基板1sの1面に第1
電極1a、光電変換層1p、第2電極1bが順次位置を
ずらして積層されて太陽電池セル1が多数形成されてい
る。さらに、太陽電池セル1は各同極の電極層1a、1
bを、金属箔よりなる内部配線3によって、並列接続さ
れており、全体の両面を保護フィルム4により被覆封止
されている。所定の連続したセル数分を裁断して1つの
太陽電池モジュールとされる。2. Description of the Related Art A flexible type solar cell using a flexible substrate is considered to be promising because a high productivity can be realized by a roll-to-roll system or a stepping system in manufacturing. Further, since it is lightweight and flexible, it can be installed on a surface of any shape, and since it can be long, it is particularly advantageous to install it on the roof of a large-area house or the like. Since such a solar cell is installed outdoors, ethylene vinyl acetate (hereinafter referred to as EVA) is used in the same manner as a conventionally manufactured glass type solar cell for the purpose of securing weather resistance and preventing damage during installation work. And the like. FIGS. 12A and 12B show a part of an example of a long solar cell covered and sealed. FIG. 12A is a plan view, and FIG. The first on one surface of the flexible substrate 1s
A large number of solar cells 1 are formed by laminating the electrode 1a, the photoelectric conversion layer 1p, and the second electrode 1b sequentially at different positions. Further, the solar battery cell 1 includes electrode layers 1a, 1
b are connected in parallel by an internal wiring 3 made of a metal foil, and the entire both surfaces are covered and sealed with a protective film 4. A predetermined number of continuous cells are cut into one solar cell module.
【0003】太陽電池モジュールから電力を外部機器に
供給するための、太陽電池モジュールと外部リードとの
従来の接続方法を説明する。先ず、太陽電池モジュール
の内部配線の端部上の保護フィルムを、超音波カッター
とナイフ等の鋭利な刃を併用して切断除去し、内部配線
の端部を露出させる。つぎに、この露出部に外部リード
の端部のワイヤをハンダ付けして接続する。さらに、こ
の接続部とその周縁部にフッ素系の粘着テープを貼着す
る。また、当発明者が先に提案した太陽電池モジュール
端部全面を封止する方法がある。A conventional connection method between a solar cell module and external leads for supplying power from the solar cell module to an external device will be described. First, the protective film on the end of the internal wiring of the solar cell module is cut and removed by using both an ultrasonic cutter and a sharp blade such as a knife to expose the end of the internal wiring. Next, a wire at the end of the external lead is connected to the exposed portion by soldering. Further, a fluorine-based adhesive tape is attached to the connection portion and the peripheral portion thereof. Further, there is a method of sealing the entire end of the solar cell module proposed by the inventor previously.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
工程では次のような問題点があった。ナイフが内部配線
まで切断してしまうことがあり、また、内部配線と保護
フィルムの接着力が強くて均一な除去ができず端部処理
がやりにくい、作業時間がかかりすぎて能率が悪い。However, the above-described steps have the following problems. The knife may cut to the internal wiring, and the internal wiring and the protective film have a strong adhesive force and cannot be uniformly removed, making it difficult to perform edge treatment.
【0005】また、端部処理方法としての、フッ素系粘
着テープは剥離し易く信頼性に欠ける。さらに、太陽電
池モジュール端部全面を封止する方法では、作業性も悪
く、コストが高くなってしまう問題があった。この発明
の目的は、上記の問題点に鑑み、作業性の良く、外観の
良好な、かつ機械的強度が高く、耐候性に優れた太陽電
池モジュールの外部リードの接続方法を提供することに
ある。Further, a fluorine-based pressure-sensitive adhesive tape as an edge treatment method is easily peeled and lacks reliability. Further, the method of sealing the entire end of the solar cell module has a problem that the workability is poor and the cost is increased. In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a method for connecting external leads of a solar cell module having good workability, good appearance, high mechanical strength, and excellent weather resistance. .
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、フレキシブルな基板上に形成された光電変換素子
と前記光電変換素子の異なる極性の電極に接続された内
部配線が、少なくとも2枚以上のフレキシブルな保護フ
ィルムに挟まれて被覆封止されてなる太陽電池モジュー
ルの前記内部配線と外部リードとを接続する太陽電池モ
ジュールの外部リード接続方法において、前記内部配線
の端部には予め補強端子板を設けておき、この補強端子
板に対向して太陽電池モジュールの外側に配され、前記
リードが接続される圧着端子をネジによってまたはネジ
とナットの組み合わせによってこの補強端子板に固定し
て、圧着端子と補強端子板とのすなわち前記内部配線と
外部リードとの固定および電気接続を行うこととする。In order to achieve the above object, at least two photoelectric conversion elements formed on a flexible substrate and internal wiring connected to electrodes of different polarities of the photoelectric conversion elements are provided. In the method for connecting an external lead of a solar cell module for connecting the internal wiring and an external lead of the solar cell module which is covered and sealed with a flexible protective film, the end of the internal wiring is reinforced in advance. A terminal plate is provided, and a crimp terminal arranged outside the solar cell module facing the reinforcing terminal plate and connected to the lead is fixed to the reinforcing terminal plate by a screw or a combination of a screw and a nut. Fixing and electrical connection between the crimp terminal and the reinforcing terminal plate, that is, the internal wiring and the external lead are performed.
【0007】前記ネジはタッピングネジであり、このタ
ッピングネジが前記補強端子板にセルフタッピングしな
がらねじ込まれると良い。前記ネジとナットの組み合わ
せにおいて、前記ナットはナールを有するプレスナット
であり、このナールが補強端子板に圧入されて固定され
た後、前記ネジがこのプレスナットにねじ込まれると良
い。The screw is a tapping screw, and the tapping screw is preferably screwed into the reinforcing terminal plate while self-tapping. In the combination of the screw and the nut, the nut is a press nut having a knurl. After the knurl is press-fitted into the reinforcing terminal plate and fixed, the screw is preferably screwed into the press nut.
【0008】前記ネジとナットの組み合わせにおいて、
前記ナットはインサートナットであり、このインサート
ナットが補強端子板にねじ込まれた後、前記ネジがこの
インサートナットにねじ込まれると良い。前記タッピン
グネジまたはプレスナットまたはインサートナットを用
いた接続部は各内部配線に2個以上あると良い。In the combination of the screw and the nut,
The nut is an insert nut, and the screw is preferably screwed into the insert nut after the insert nut is screwed into the reinforcing terminal plate. It is preferable that each internal wiring has two or more connection portions using the tapping screw, the press nut, or the insert nut.
【0009】前記補強端子板は0.5〜1.5mm厚さの
金属板であると良い。前記タッピングネジまたはプレス
ナットまたはインサートナットおよび圧着端子および外
部リードの太陽電池モジュールからの露出部には、2つ
の端子カバーが太陽電池モジュールの両面からそれぞれ
被せられ、前記外部リードは端子カバー側面の孔または
切欠き部から外部へ出ていると良い。The reinforcing terminal plate is preferably a metal plate having a thickness of 0.5 to 1.5 mm. Two terminal covers are respectively covered from both sides of the solar cell module on exposed portions of the tapping screw or the press nut or the insert nut, the crimp terminal and the external lead from the solar cell module, and the external lead is a hole on the side of the terminal cover. Or it is good to go outside from the notch.
【0010】前記端子カバーはプラスチックあるいは表
面を絶縁処理された金属板からなり、接着剤または/お
よびビス止めにより太陽電池モジュールに固定されると
良い。前記端子カバー側面の孔または切欠き部にはゴム
リングがはめられ前記外部リードはこのゴムリングを貫
通していると良い。The terminal cover is preferably made of plastic or a metal plate whose surface is insulated, and is preferably fixed to the solar cell module with an adhesive or / and screws. It is preferable that a rubber ring is fitted in a hole or a notch on the side surface of the terminal cover, and the external lead penetrates the rubber ring.
【0011】前記端子カバーの内側にはシリコーン接着
剤が充填されていると良い。極性の異なる前記内部配線
に接合された2つの補強端子板の圧着端子との接続部は
互いに近くに配され、1つの端子カバー内に収納される
と良い。本発明によれば、内部配線より厚く、少なくと
もネジの断面積より面積の大きい補強端子板にネジまた
はネジとナットの組み合わせにより圧着端子を固定する
ので、従来の外部リードの内部配線への直接接続やハト
メ鋲による接続に較べ、外部リード(すなわち圧着端
子)に加わる引っ張り力は内部配線に直接加わることは
なく、太陽電池モジュールの設置作業中などの際に生ず
る外部リードの引っ張りに対して耐久性があり、設置作
業はを行いやすいことが期待できる。The inside of the terminal cover is preferably filled with a silicone adhesive. The connecting portions of the two reinforcing terminal plates joined to the internal wirings having different polarities with the crimp terminals may be arranged close to each other and housed in one terminal cover. According to the present invention, since the crimp terminal is fixed to the reinforcing terminal plate which is thicker than the internal wiring and has at least an area larger than the cross-sectional area of the screw by a screw or a combination of a screw and a nut, the conventional external lead is directly connected to the internal wiring. Compared with the connection with the rivets and eyelets, the pulling force applied to the external lead (that is, the crimp terminal) is not directly applied to the internal wiring, and it is more durable against the pulling of the external lead that occurs during the installation work of the solar cell module. Therefore, it can be expected that the installation work is easy to perform.
【0012】また、接続部の露出部はモジュールよりも
機械的強度の高い端子カバーにより覆われているので、
接続部付近は変形しにくく外部リードの引っ張りに対す
る耐性はより向上する。また水分の侵入等は防止され耐
候性は高いことが期待できる。Also, since the exposed portion of the connection portion is covered by a terminal cover having higher mechanical strength than the module,
The vicinity of the connection portion is hardly deformed, and the resistance to pulling of the external lead is further improved. In addition, it can be expected that the penetration of moisture is prevented and the weather resistance is high.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】図13は本発明に用いた長尺基板
上の太陽電池を模式的に示し、(a)は透視平面図、
(b)は(a)におけるXX断面図である。フレキシブ
ルな基板1sには第1電極1a、光電変換層1p、第2
電極1bが順次積層されている。この面を表面とする。
基板1sには2種の孔が開けられており、第1の孔h1
の内側で第1電極1aは裏面の第3電極1cに接続され
ており、第2の孔h2の内側で第2電極1bは裏面の第
4電極1dに接続されている。次工程時に太陽電池を保
護するため、表面にはEVAからなる保護フィルム1f
が簡易ラミネート(80°Cで熱接着)されている。良品
の1単位が長尺の基板から裁断されて(例えば400mmx80
0mm)、太陽電池ユニット1uとされる。この太陽電池ユ
ニットを多数枚並べ、長尺の保護フィルムでラミネート
した後、所定ユニット数を裁断し、太陽電池モジュール
とする。図14は本発明に用いた長尺の保護フィルムで
ラミネートされた太陽電池を示し、(a)は透視平面
図、(b)は(a)におけるXX断面図である。並べら
れた(間隔10mm)太陽電池ユニット1uは、その両外側
に配置される、例えばSn/Cu/Sn材料からなる、金属箔で
ある内部配線3(幅10mm) と、太陽電池ユニット1uの
電極1e(図13における第3、4電極1c、1dであ
る)を接続する導電性粘着剤付きAl箔/PET(ポリ
エチレンテレフタレート)である補助配線2(幅10mm)
と共に、2枚の保護フィルム41、42によって本ラミ
ネートされ封止される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 13 schematically shows a solar cell on a long substrate used in the present invention, wherein (a) is a perspective plan view,
(B) is XX sectional drawing in (a). The first electrode 1a, the photoelectric conversion layer 1p, the second
The electrodes 1b are sequentially stacked. This surface is referred to as the front surface.
The substrate 1s has two types of holes, and the first hole h1
The inside of the first electrode 1a is connected to the third electrode 1c on the back surface, and the inside of the second hole h2, the second electrode 1b is connected to the fourth electrode 1d on the back surface. In order to protect the solar cell in the next step, a protective film 1f made of EVA is provided on the surface.
Are simply laminated (thermally bonded at 80 ° C.). One unit of non-defective product is cut from a long board (for example, 400mmx80
0 mm) and the solar cell unit 1u. After arranging many solar cell units and laminating them with a long protective film, a predetermined number of units are cut to obtain a solar cell module. FIGS. 14A and 14B show a solar cell laminated with a long protective film used in the present invention, wherein FIG. 14A is a transparent plan view, and FIG. 14B is a sectional view taken along line XX in FIG. The arranged solar cell units 1u (interval: 10 mm) are arranged on both outer sides, for example, an internal wiring 3 (width 10 mm) which is a metal foil made of Sn / Cu / Sn material and electrodes of the solar cell unit 1u. 1e (third and fourth electrodes 1c and 1d in FIG. 13) Auxiliary wiring 2 (width 10 mm) made of Al foil / PET (polyethylene terephthalate) with conductive adhesive to connect
At the same time, the two layers are completely laminated and sealed by the two protective films 41 and 42.
【0014】2枚の保護フィルム41、42はEVAで
あり、さらに耐候性の高いフッ素系樹脂(例えば、ET
FE(エチレン・四フッ化エチレン共重合体)よりな
る)フィルムにより両面を被覆されることが多い。EV
Aフィルムは膜厚0.60mm、幅1000mmとし、ETFEフィ
ルムは膜厚0.025 〜0.050mm (ここでは膜厚0.025 mmを
使用)幅1020mmを用いた。本ラミネートは150 ℃で真空
加熱処理を行い、EVAおよびETFEを接着し、電極
1e、補助配線2および内部配線3間の接続も確保し
た。上記の長尺のラミネートフィルムから、裁断線Cで
裁断して、所定数の太陽電池ユニット1uを含む太陽電
池モジュールMが得られる。The two protective films 41 and 42 are made of EVA, and are made of a fluororesin (for example, ET) having high weather resistance.
Both sides are often coated with an FE (ethylene / tetrafluoroethylene copolymer) film. EV
The A film had a thickness of 0.60 mm and a width of 1000 mm, and the ETFE film used had a thickness of 0.025 to 0.050 mm (here, a thickness of 0.025 mm was used) and a width of 1020 mm. This laminate was subjected to a vacuum heat treatment at 150 ° C. to bond EVA and ETFE, and to secure connection between the electrode 1 e, the auxiliary wiring 2 and the internal wiring 3. The solar cell module M including a predetermined number of solar cell units 1u is cut from the long laminated film at the cutting line C.
【0015】以下、本発明に係る接続方法を説明する。 実施例1 図4は本発明に係る外部リード接続方法に用いた太陽電
池モジュールの端部を示す平面図である。太陽電池モジ
ュールの端部すなわち外部リードと接続される内部配線
3の端部となる部分には、太陽電池モジュールの作製時
に、金属製の補強端子板3aをはんだ付けしておいた。
補強端子板は導電性接着剤または導電性粘着剤によって
固定することもできる。The connection method according to the present invention will be described below. Example 1 FIG. 4 is a plan view showing an end of a solar cell module used in an external lead connection method according to the present invention. The metal reinforcing terminal plate 3a was soldered to the end of the solar cell module, that is, the part to be the end of the internal wiring 3 connected to the external lead when the solar cell module was manufactured.
The reinforcing terminal plate can be fixed by a conductive adhesive or a conductive adhesive.
【0016】補強端子板の厚さは0.5〜1.5mmが適
しており、0.5mm以下では変形し易く電気的接続は不
均一となり、高抵抗となり電力損失が大きくなる。また
機械的強度も小さくなる。また、1.5mm以上では他の
部分との厚さの差が大きく太陽電池モジュールのラミネ
ートに適さなくなり、さらに外観不良の原因ともなる。The thickness of the reinforcing terminal plate is suitably 0.5 to 1.5 mm. If the thickness is 0.5 mm or less, the reinforcing terminal plate is easily deformed, the electrical connection becomes uneven, the resistance becomes high, and the power loss becomes large. Also, the mechanical strength is reduced. On the other hand, when the thickness is 1.5 mm or more, the difference in thickness from other portions is large, which makes the laminate unsuitable for laminating the solar cell module, and further causes poor appearance.
【0017】補強端子板は内部配線と所定の位置に半田
および導電性粘着剤等で接続し、構造は一定の長さのも
の、あるいは一定の間隔を有した方式でラミネートする
かどちらの方式でも良い。いずれの方式においても、ラ
ミネート後、タッピングネジあるいはプレスナットおよ
びインサートナットより小さな穴を開けた後、ねじ込み
あるいは圧入することにより、確実に電気的接触が取れ
ることである。The reinforcing terminal plate is connected to the internal wiring at a predetermined position with solder and a conductive adhesive or the like, and the structure is either fixed length or laminated with a fixed interval. good. In any method, after lamination, a hole smaller than a tapping screw or a press nut and an insert nut is formed, and then screwed or press-fitted, thereby ensuring reliable electrical contact.
【0018】図1は本発明に係る実施例の太陽電池モジ
ュールの外部リード接続方法を示し、(a)透視平面図
であり、(b)は(a)におけるXX断面図である。補
強端子板3aに保護フィルム4とともに3.5mm Φの穴を
開け、この孔に圧着端子6とワッシャを通してM4のタ
ッピングネジ7tをセルフタッピングさせながらねじ込
み、タッピングネジ7tを介した圧着端子6と補強端子
板3aとの機械的固定および電気接続を行った。ワッシ
ャは必ずしも用いなくてもよい。FIGS. 1A and 1B show a method for connecting external leads of a solar cell module according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a perspective plan view, and FIG. A 3.5 mm Φ hole is formed in the reinforcing terminal plate 3a together with the protective film 4, and a self-tapping M4 tapping screw 7t is screwed into the hole through the crimp terminal 6 and a washer, and the crimp terminal 6 and the reinforcing terminal are inserted through the tapping screw 7t. Mechanical fixing and electrical connection with the plate 3a were performed. Washers need not necessarily be used.
【0019】タッピングネジは補強端子板のネジ径より
小さい孔にセルフタッピングしながらねじ込まれるた
め、電気的接続は確実にとれる。ネジやナット類が太陽
電池モジュール本体より突き出る構造であるので、絶縁
性、安全性を考慮して端子カバーを被せることにした。
外部リードの取り出しは端子カバーの横側の孔または切
欠きより行った。The self-tapping screw is screwed into the hole smaller than the screw diameter of the reinforcing terminal plate while self-tapping, so that the electrical connection can be reliably established. Since the screws and nuts protrude from the solar cell module body, the terminal cover is put on in consideration of insulation and safety.
The external lead was taken out from a hole or notch on the side of the terminal cover.
【0020】樹脂製の箱状の圧着端子側用の端子カバー
8aおよびネジ先端側の端子カバー8bを接続部に被
せ、太陽電池モジュール本体とシリコーン接着剤(セメ
ダイン(株) 製、スーパーX)9により接着固定した。
端子カバー8aの側面には貫通孔を開けておき外部リー
ドを通した。接着剤を塗布する前に太陽電池モジュール
接続部および端子カバーの接着面はあらかじめ、サンド
ペーパーで面荒らし(研磨)、溶剤洗浄した後プライマ
ー( (株) 信越シリコーン製、プライマーNC)を塗布
した。A resin box-shaped terminal cover 8a for the crimping terminal and a terminal cover 8b on the screw tip side are put on the connecting portion, and the solar cell module body and a silicone adhesive (Super X, manufactured by Cemedine Co., Ltd.) 9 To fix the adhesive.
A through hole was opened in the side surface of the terminal cover 8a, and an external lead was passed through. Before applying the adhesive, the bonding surfaces of the solar cell module connection portion and the terminal cover were previously roughened (polished) with sandpaper, washed with a solvent, and then coated with a primer (Shin-Etsu Silicone Co., Ltd., Primer NC).
【0021】接着剤乾燥後、貫通孔に外部リード10
(例えば (株) 住友電工製、架橋ポリエチレンキャブタ
イヤケーブル)の内側被覆部までまたは被覆のままを挿
入し、芯線と圧着端子6とを圧着治具にて圧着接続し
た。その後端子カバー8aの蓋および貫通孔をシリコー
ン接着剤9で接着封止処理した。なお、内部配線端部も
シリコーン接着剤9で封止した。After the adhesive is dried, the external leads 10 are inserted into the through holes.
(For example, a cross-linked polyethylene cabtire cable manufactured by Sumitomo Electric Co., Ltd.) was inserted up to the inner coating portion or as it was, and the core wire and the crimp terminal 6 were crimp-connected with a crimp jig. After that, the lid and the through-hole of the terminal cover 8a were bonded and sealed with the silicone adhesive 9. The end of the internal wiring was also sealed with the silicone adhesive 9.
【0022】端子カバーの材料としては、塩化ビニル、
アクリル、ポリエステル、エポキシまたはポリカーボネ
ート等の耐熱性の樹脂材料および絶縁処理した金属板が
使用可能である。ここでは塩化ビニルの成形品を用い
た。公称断面積1.4mm2 の外部リードを用いた場合、
外部リードの引っ張り強度は120N であり、JIS
(C8938)規定値である40N を大きく超えてい
た。比較例1ないし3(後述)のいずれのよりも強度が
あった。The terminal cover is made of vinyl chloride,
A heat-resistant resin material such as acryl, polyester, epoxy or polycarbonate and an insulated metal plate can be used. Here, a molded article of vinyl chloride was used. When an external lead with a nominal cross-sectional area of 1.4 mm 2 is used,
The tensile strength of the external lead is 120N, JIS
(C8938) The value greatly exceeded the prescribed value of 40N. It was stronger than any of Comparative Examples 1 to 3 (described later).
【0023】この外部リード10を接続した太陽電池モ
ジュールを屋外暴露6ケ月、および高温高湿(85°
C、95%RH)試験を2000時間行ったが、外観の
変化は無く、電気的不良(絶縁不良)等の発生は見られ
なかった。 実施例2 実施例1のタッピングネジ7tに換えてビスとプレスナ
ットを用いた場合である。図2は本発明に係る他の実施
例を示し、(a)は透視平面図であり、(b)は(a)
におけるXX断面図である。The solar cell module to which the external lead 10 is connected is exposed outdoors for 6 months, and is exposed to high temperature and high humidity (85 ° C.).
(C, 95% RH) test was carried out for 2000 hours, but there was no change in appearance and no occurrence of electrical failure (insulation failure) or the like was observed. Embodiment 2 This is a case where a screw and a press nut are used in place of the tapping screw 7t of the embodiment 1. 2A and 2B show another embodiment according to the present invention, wherein FIG. 2A is a perspective plan view, and FIG.
It is XX sectional drawing in.
【0024】補強端子板3aに保護フィルム4とともに
5.5mm Φの穴を開け、この孔にプレスナット7pのナー
ル7nを圧入固定した。そして、プレスナット7pに圧
着端子6、ワッシャに通したM4のビス7をねじ込み、
プレスナット7pおよびネジ7を介した圧着端子6と補
強端子板3aとの機械的固定および電気接続を行った。The reinforcing terminal plate 3a and the protective film 4
A hole of 5.5 mmφ was made, and a knurl 7n of a press nut 7p was press-fitted and fixed in this hole. Then, screw the crimp terminal 6 and the M7 screw 7 passed through the washer into the press nut 7p,
Mechanical fixing and electrical connection between the crimp terminal 6 and the reinforcing terminal plate 3a via the press nut 7p and the screw 7 were performed.
【0025】プレスナットは首下部分のナールがナール
径より小さい補強端子板の孔に圧入されるので、固定は
強固であり、ナールと補強端子板との電気的接続は確実
にとれることとなる。端子カバー8a、8bを実施例1
と同じように取り付け、さらに端子カバー8a、8b内
部をシリコーン接着剤で充填した。Since the press nut is press-fitted into the hole of the reinforcing terminal plate in which the knurl at the lower part of the neck is smaller than the knurl diameter, the fixing is strong, and the electrical connection between the knurl and the reinforcing terminal plate can be reliably established. . The terminal covers 8a and 8b are used in the first embodiment.
The terminal covers 8a and 8b were filled with a silicone adhesive.
【0026】その結果、引っ張り強度試験および屋外暴
露試験、高温高湿試験において、実施例1と同様な試験
結果が得られた。 実施例3 実施例1のタッピングネジに換えてビスとインサートナ
ットを用いた場合である。インサートナットはタッピン
グネジ機能を有しているので、ネジをねじ込む前に、あ
らかじめ所定の位置に圧入ねじ込んでおき、後からネジ
をねじ込むことができ、作業性が良い。なお、インサー
トナット方式にはエンザート、ダッチインサート、バン
ロック方式があるが、タッピングネジ機能を有するエン
ザート方式が有効である。As a result, the same test results as in Example 1 were obtained in the tensile strength test, the outdoor exposure test, and the high temperature and high humidity test. Third Embodiment A screw and an insert nut are used in place of the tapping screw of the first embodiment. Since the insert nut has a tapping screw function, it can be screwed into a predetermined position in advance before screwing in the screw, and the screw can be screwed in later, thus improving workability. The insert nut method includes an insert, a Dutch insert, and a banlock method, but an insert method having a tapping screw function is effective.
【0027】図3は本発明に係る別の実施例を示し、
(a)は透視平面図であり、(b)は(a)におけるX
X断面図である。補強端子板3aに保護フィルム4とと
もに5.6mm Φの穴を開け、補強端子板3aのこの孔にイ
ンサートナット7i(エンザート302)をセルフタッ
ピングさせながらねじ込み固定した後、圧着端子6、ワ
ッシャを通したM4のビス7をインサートナット7iに
ねじ込み固定した。こうして、ネジ7とインサートナッ
ト7iを介した圧着端子6と補強端子板3aとの機械的
固定および電気接続を行った。FIG. 3 shows another embodiment according to the present invention.
(A) is a perspective plan view, and (b) is X in (a).
It is X sectional drawing. A hole of 5.6 mm Φ was made in the reinforcing terminal plate 3a together with the protective film 4, and the insert nut 7i (Enzate 302) was screwed and fixed in this hole of the reinforcing terminal plate 3a while self-tapping. Then, the crimp terminal 6 and the washer were passed through. An M4 screw 7 was screwed into the insert nut 7i and fixed. Thus, the crimp terminal 6 and the reinforcing terminal plate 3a were mechanically fixed and electrically connected via the screw 7 and the insert nut 7i.
【0028】端子カバー8a、8bを実施例1と同じよ
うに取り付けた。その結果、引っ張り強度試験および屋
外暴露試験、高温高湿試験において、実施例1と同様な
試験結果が得られた。 実施例4 実施例1では、1本の内部配線に1個のタッピングネジ
を用いたが、この実施例では2個のタッピングネジを用
いた。図5は本発明に係る別の実施例を示す断面図であ
る。The terminal covers 8a and 8b were attached in the same manner as in the first embodiment. As a result, the same test results as in Example 1 were obtained in the tensile strength test, the outdoor exposure test, and the high-temperature and high-humidity test. Example 4 In Example 1, one tapping screw was used for one internal wiring, but in this example, two tapping screws were used. FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment according to the present invention.
【0029】実施例1と同じ1個の補強端子板3aに2
個の孔を開け、それぞれにタッピングネジ7tを用い
て、補強端子板3aとほぼ同じ形状で2個の孔が開けら
れた補強板3bを太陽電池モジュールに当て、端部に近
い方では圧着端子6を同時に、太陽電池モジュールに固
定した。その方法は実施例1と全く同じである。端子カ
バー8cおよび8bは2個の接続部を収容するので実施
例1に較べやや大きくしてあるが、固着方法は実施例1
と同じである。1対の補強端子板3aと補強板3bとを
2箇のネジで固着接続したので、1ネジに較べ固定強度
は高くなり、外部リードの引っ張りに対する内部配線の
切断の危険はさらに小さくなった。The same reinforcing terminal plate 3a as in the first embodiment
The reinforcing plate 3b having substantially the same shape as the reinforcing terminal plate 3a and having two holes is applied to the solar cell module by using tapping screws 7t, and a crimping terminal is provided on the side closer to the end. 6 was fixed to the solar cell module at the same time. The method is exactly the same as in the first embodiment. Although the terminal covers 8c and 8b accommodate two connection portions, they are slightly larger than those in the first embodiment.
Is the same as Since the pair of reinforcing terminal plates 3a and the reinforcing plate 3b are fixedly connected with two screws, the fixing strength is higher than that of one screw, and the danger of cutting the internal wiring due to pulling of the external lead is further reduced.
【0030】その結果、引っ張り強度試験では150 N
と強度はさらに増加し、屋外暴露試験、高温高湿試験に
おいて、実施例1と同様な試験結果が得られた。 実施例5 実施例2では、1本の内部配線に1個のプレスナットを
用いたが、この実施例では2個のプレスナットを用いて
2箇所で接続した。図6は本発明に係る別の実施例を示
す断面図である。As a result, in the tensile strength test, 150 N
And the strength further increased, and the same test results as in Example 1 were obtained in an outdoor exposure test and a high-temperature high-humidity test. Example 5 In Example 2, one press nut was used for one internal wiring, but in this example, two press nuts were used to connect at two locations. FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment according to the present invention.
【0031】実施例1と同じ1個の補強端子板3aに2
個の孔を開け、それぞれにプレスナット7pを用いて、
補強端子板3aとほぼ同じ形状で2個の孔が開けられた
補強板3bを太陽電池モジュールに当て、端部に近い方
では圧着端子6を同時に、太陽電池モジュールに固定し
た。その方法は実施例2と全く同じである。端子カバー
8cおよび8bは2個の接続部を収容するので実施例2
に較べやや大きくしてあるが、固着方法は実施例1と同
じである。1対の補強端子板3aと補強板3bとを2箇
のネジで固着接続したので、1ネジに較べ固定強度は高
くなり、外部リードの引っ張りに対する内部配線の切断
の危険は小さくなった。The same reinforcing terminal plate 3a as in the first embodiment
Drill holes and press nuts 7p for each,
A reinforcing plate 3b having substantially the same shape as the reinforcing terminal plate 3a and having two holes was applied to the solar cell module, and the crimp terminal 6 was simultaneously fixed to the solar cell module near the end. The method is exactly the same as in the second embodiment. Embodiment 2 Since the terminal covers 8c and 8b accommodate two connection portions,
However, the fixing method is the same as that of the first embodiment. Since the pair of reinforcing terminal plates 3a and the reinforcing plate 3b are fixedly connected to each other with two screws, the fixing strength is higher than that of one screw, and the risk of cutting the internal wiring due to the pulling of the external lead is reduced.
【0032】実施例4と同様な試験結果が得られた。こ
のような2箇所接続は、インサートナットを用いても行
うことができる。 実施例6 この実施例は極性の異なる外部リードの接続部を一か所
にまとめた場合である。The same test results as in Example 4 were obtained. Such a two-point connection can also be performed using an insert nut. Embodiment 6 In this embodiment, connection portions of external leads having different polarities are combined at one place.
【0033】図7は本発明に係る別の実施例の太陽電池
モジュールを示す平面図である。太陽電池モジュールの
端部には、2個の補強補強端子板3bが固着されたダミ
ーセルが挿入されており、各補強補強端子板3bは補助
配線2により内部配線3に接続されている。補強補強端
子板3bは太陽電池モジュール端部の中央まで延ばされ
ており、各補強補強端子板3bの端部に外部リード10
が接続される。図7では接続部の詳細は省略してあり、
詳細は図8に示す。FIG. 7 is a plan view showing a solar cell module according to another embodiment of the present invention. A dummy cell to which two reinforcing reinforcing terminal plates 3b are fixed is inserted into an end of the solar cell module. Each reinforcing reinforcing terminal plate 3b is connected to the internal wiring 3 by the auxiliary wiring 2. The reinforcing terminal plates 3b extend to the center of the end of the solar cell module, and the external leads 10 are connected to the ends of the reinforcing terminal plates 3b.
Is connected. In FIG. 7, the details of the connection part are omitted,
Details are shown in FIG.
【0034】図8は本発明に係る別の実施例の太陽電池
モジュールを示し図7におけるXX断面図であり。プレ
スナット7pを用い実施例2と同じように圧着端子6と
補強端子板3bとの固定接続を行った。そして、端子カ
バー8c、8dとして表面絶縁処理した鋼板製端子カバ
ーを用い、1つの端子カバーに極性の異なる接続部を被
覆させた。外部リードは端子カバー8cの貫通孔にはめ
られたゴム製のリング8gにより固定した。端子カバー
を1個としたので、接続作業はより容易となり、外部リ
ードとして1本の2芯ケーブルを直接接続することもで
きるようになりケーブルの取扱も容易となった。FIG. 8 shows a solar cell module according to another embodiment of the present invention, and is a sectional view taken along line XX in FIG. The fixed connection between the crimp terminal 6 and the reinforcing terminal plate 3b was performed in the same manner as in Example 2 using the press nut 7p. Then, as the terminal covers 8c and 8d, the terminal covers made of a steel plate subjected to surface insulation treatment were used, and one terminal cover was covered with connection portions having different polarities. The external lead was fixed by a rubber ring 8g fitted in a through hole of the terminal cover 8c. Since the number of terminal covers is one, the connection work becomes easier, a single two-core cable can be directly connected as an external lead, and the handling of the cable becomes easier.
【0035】その結果、引っ張り強度試験および屋外暴
露試験、高温高湿試験において、実施例1と同様な試験
結果が得られた。 比較例1 図9は比較例の外部リード接続方法を示し、(a)は平
面図であり、(b)は(a)におけるXX断面図であ
る。As a result, the same test results as in Example 1 were obtained in the tensile strength test, outdoor exposure test, and high temperature and high humidity test. Comparative Example 1 FIGS. 9A and 9B show a method of connecting external leads according to a comparative example. FIG. 9A is a plan view, and FIG. 9B is a sectional view taken along line XX in FIG.
【0036】太陽電池モジュール端部の内部配線3の端
部に、外部リード10の芯線10aが接続された圧着端
子6がハトメ鋲7hにより固定されている。圧着端子6
とハトメ鋲7hはシリコーン接着剤9により被覆されて
いる。この場合の外部リードの引っ張り強度は100N
であった。 比較例2 図10は他の比較例の外部リード接続方法を示し、
(a)は平面図であり、(b)は(a)におけるXX断
面図である。The crimp terminal 6 to which the core wire 10a of the external lead 10 is connected is fixed to the end of the internal wiring 3 at the end of the solar cell module by an eyelet 7h. Crimp terminal 6
The eyelet studs 7h are covered with a silicone adhesive 9. In this case, the tensile strength of the external lead is 100N
Met. Comparative Example 2 FIG. 10 shows an external lead connection method of another comparative example.
(A) is a plan view, (b) is an XX sectional view in (a).
【0037】太陽電池モジュール端部の内部配線3の端
部に外部リードの芯線10aが直接はんだ付けされ、そ
の部分の外側は粘着剤付きフッ素樹脂テープ11により
被覆されている。この場合の外部リードの引っ張り強度
は50N であった。 比較例3 図11は別の比較例の外部リード接続方法を示し、
(a)は平面図であり、(b)は(a)におけるXX断
面図である。The core wire 10a of the external lead is directly soldered to the end of the internal wiring 3 at the end of the solar cell module, and the outside of that portion is covered with a fluororesin tape 11 with an adhesive. In this case, the tensile strength of the external lead was 50N. Comparative Example 3 FIG. 11 shows an external lead connection method of another comparative example.
(A) is a plan view, (b) is an XX sectional view in (a).
【0038】太陽電池モジュール端部の内部配線3の端
部の保護フィルム4を除去後、あらかじめ作製しておい
た端子金具12をEPDM(エチレンプロピレンジエン
モノマー)13で挟んだ外部リード部材L(2層構造)
の端子金具12を、先の露出させた内部配線3にはんだ
接続し、太陽電池モジュールの接続部端部全面を接着剤
付きガラステープ14により接着封止した。この接続作
業は、作業時間が長く、作業効率が悪かった。After removing the protective film 4 at the end of the internal wiring 3 at the end of the solar cell module, the external lead member L (2) in which the terminal fitting 12 prepared in advance is sandwiched by EPDM (ethylene propylene diene monomer) 13 Layer structure)
The terminal fitting 12 was soldered to the exposed internal wiring 3 and the entire end of the connection portion of the solar cell module was bonded and sealed with a glass tape 14 with an adhesive. This connection work requires a long working time and poor working efficiency.
【0039】この場合の外部リードの引っ張り強度は5
0N であった。外部リードの引っ張り試験においては、
本発明に係る実施例1ないし6における補強端子板とネ
ジによる接続方法は上記の比較例1〜3のいずれよりも
強度は高かった。実施例1と同様な屋外暴露6ケ月およ
び高温高湿(85°C、95%RH)試験2000時間
行った結果、比較例1では、特に高温高湿試験におい
て、接着剤の周囲より少しづつ、剥離が生じており、外
観不良となった。In this case, the tensile strength of the external lead is 5
0N. In the tensile test of the external lead,
The connection method using the reinforcing terminal plate and the screws in Examples 1 to 6 according to the present invention had higher strength than any of Comparative Examples 1 to 3 described above. As a result of performing the same outdoor exposure for 6 months and high temperature and high humidity (85 ° C., 95% RH) test for 2000 hours as in Example 1, in Comparative Example 1, especially in the high temperature and high humidity test, Peeling occurred, resulting in poor appearance.
【0040】比較例2では、屋外暴露および高温高湿試
験において粘着剤付きフッ素樹脂テープが剥がれて、被
覆の効果は明らかではなかった。比較例3では、大きな
変化は見られなかったが、高温高湿試験において、太陽
モジュールとEPDM界面に若干変色が見られた。ま
た、前記作業性等を考慮するとコスト面から問題となる
可能性がある。In Comparative Example 2, the fluororesin tape with the adhesive was peeled off in outdoor exposure and in a high-temperature and high-humidity test, and the effect of the coating was not clear. In Comparative Example 3, no significant change was observed, but in the high-temperature and high-humidity test, slight discoloration was observed at the interface between the solar module and the EPDM. Further, considering the workability and the like, there is a possibility that a problem may arise from the viewpoint of cost.
【0041】[0041]
【発明の効果】本発明によれば、フレキシブルな基板上
に形成された光電変換素子と前記光電変換素子の異なる
極性の電極に接続された内部配線が、少なくとも2枚以
上のフレキシブルな保護フィルムに挟まれて被覆封止さ
れてなる太陽電池モジュールの前記内部配線と外部リー
ドとを接続する太陽電池モジュールの外部リード接続方
法において、前記内部配線の端部には予め補強端子板を
設けておき、この補強端子板に対向して太陽電池モジュ
ールの外側に配され、前記リードが接続される圧着端子
をネジによってまたはネジとナットの組み合わせによっ
てこの補強端子板に固定して、圧着端子と補強端子板と
のすなわち前記内部配線と外部リードとの固定および電
気接続を行うことにしたため、従来の外部リードの内部
配線への直接接続やハトメ鋲による接続に較べ、外部リ
ード(すなわち圧着端子)に加わる引っ張り力は内部配
線に直接加わることはなく、太陽電池モジュールの設置
作業中などの際に生ずる外部リードの引っ張りに対して
耐久性があり、設置作業を行いやすい。According to the present invention, a photoelectric conversion element formed on a flexible substrate and internal wiring connected to electrodes of different polarities of the photoelectric conversion element are formed on at least two flexible protective films. In the external lead connection method of a solar cell module for connecting the internal wiring and the external lead of the solar cell module sandwiched and covered and sealed, a reinforcing terminal plate is provided in advance at an end of the internal wiring, A crimp terminal, which is arranged outside the solar cell module facing the reinforcing terminal plate and to which the lead is connected, is fixed to the reinforcing terminal plate with a screw or a combination of a screw and a nut, and the crimp terminal and the reinforcing terminal plate are fixed. That is, since the internal wiring and the external lead are fixed and electrically connected to each other, the conventional external lead is directly connected to the internal wiring. Compared to the connection using eyelets, the pulling force applied to the external lead (that is, the crimp terminal) is not directly applied to the internal wiring, and is more durable against the pulling of the external lead that occurs during the installation work of the solar cell module. Yes, installation work is easy.
【0042】従来のような保護フィルムの除去作業は不
要となり、作業性が向上した。また、接続部の露出部は
モジュールよりも機械的強度の高い端子カバーにより覆
われているので、接続部付近は変形しにくく外部リード
の引っ張りに対する耐性はより向上する。また水分の侵
入等は防止され耐候性は高い。The work of removing the protective film as in the prior art is not required, and the workability is improved. Further, since the exposed portion of the connection portion is covered with the terminal cover having higher mechanical strength than the module, the vicinity of the connection portion is hardly deformed, and the resistance to pulling of the external lead is further improved. In addition, the penetration of moisture is prevented and the weather resistance is high.
【図1】本発明に係る実施例の太陽電池モジュールの外
部リード接続方法を示し、(a)透視平面図であり、
(b)は(a)におけるXX断面図FIG. 1 shows a method for connecting external leads of a solar cell module according to an embodiment of the present invention, and is (a) a perspective plan view,
(B) is a sectional view taken along line XX in (a).
【図2】本発明に係る他の実施例を示し、(a)は透視
平面図であり、(b)は(a)におけるXX断面図FIGS. 2A and 2B show another embodiment according to the present invention, wherein FIG. 2A is a perspective plan view, and FIG.
【図3】本発明に係る別の実施例を示し、(a)は透視
平面図であり、(b)は(a)におけるXX断面図3A and 3B show another embodiment according to the present invention, wherein FIG. 3A is a perspective plan view, and FIG.
【図4】本発明に係る外部リード接続方法に用いた太陽
電池モジュールの端部を示す平面図FIG. 4 is a plan view showing an end of the solar cell module used in the method of connecting external leads according to the present invention.
【図5】本発明に係る別の実施例を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment according to the present invention.
【図6】本発明に係る別の実施例を示す断面図FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment according to the present invention.
【図7】本発明に係る別の実施例の太陽電池モジュール
を示す平面図FIG. 7 is a plan view showing a solar cell module according to another embodiment of the present invention.
【図8】本発明に係る別の実施例の太陽電池モジュール
を示し図7におけるXX断面図8 shows a solar cell module according to another embodiment of the present invention, and is a sectional view taken along line XX in FIG.
【図9】比較例1の接続方法を示し、(a)は表側より
見た時の平面図、(b)は(a)におけるXX断面図9A and 9B show a connection method of Comparative Example 1, wherein FIG. 9A is a plan view when viewed from the front side, and FIG.
【図10】比較例2の接続方法を示し、(a)は表側よ
り見た時の平面図、(b)は(a)におけるXX断面図10A and 10B show a connection method of Comparative Example 2, wherein FIG. 10A is a plan view when viewed from the front side, and FIG.
【図11】比較例3の接続方法を示し、(a)は表側よ
り見た時の平面図、(b)は(a)におけるXX断面図11A and 11B show a connection method of Comparative Example 3, in which FIG. 11A is a plan view when viewed from the front side, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line XX in FIG.
【図12】被覆封止された長尺の太陽電池の1例の一部
を示し、(a)は平面図、(b)は(a)におけるXX
断面図FIGS. 12A and 12B show a part of an example of a long solar cell covered and sealed, wherein FIG. 12A is a plan view and FIG.
Sectional view
【図13】本発明に用いた長尺基板上の太陽電池を模式
的に示し、(a)は透視平面図、(b)は(a)におけ
るXX断面図FIGS. 13A and 13B schematically show a solar cell on a long substrate used in the present invention, wherein FIG. 13A is a transparent plan view, and FIG.
【図14】本発明に用いた長尺の保護フィルムでラミネ
ートされた太陽電池を示し、(a)は透視平面図、
(b)は(a)におけるXX断面図FIG. 14 shows a solar cell laminated with a long protective film used in the present invention, (a) is a perspective plan view,
(B) is a sectional view taken along line XX in (a).
1s 基板 1a 第1電極 1b 第2電極 1c 第3電極 1d 第4電極 1e 裏面電極 1i 太陽電池セル端辺 1p 光電変換素子 1u 太陽電池ユニット 1f 保護フィルム h1 第1の孔 h2 第2の孔 C 裁断線 M 太陽電池モジュール 2 補助配線 3 内部配線 4 保護フィルム 5 保護フィルム 3a 補強端子板 3b 補強端子板 3f 補強板 6 圧着端子 7b ビス 7t タッピングネジ 7p プレスナット 7n ナール 7i インサートナット 8a 端子カバー 8b 端子カバー 8c 端子カバー 8d 端子カバー 9 シリコーン接着剤 10 外部リード 10a 芯線 11 粘着剤付きフッ素樹脂テープ 12 端子金具 13 EPDMシート 14 粘着剤付きガラステープ 1s Substrate 1a First electrode 1b Second electrode 1c Third electrode 1d Fourth electrode 1e Back electrode 1i Solar cell edge 1p Photoelectric conversion element 1u Solar cell unit 1f Protective film h1 First hole h2 Second hole C Cutting Line M Solar cell module 2 Auxiliary wiring 3 Internal wiring 4 Protective film 5 Protective film 3a Reinforcement terminal plate 3b Reinforcement terminal plate 3f Reinforcement plate 6 Crimp terminal 7b Screw 7t Tapping screw 7p Press nut 7n Nar 7i Insert nut 8a Terminal cover 8b Terminal cover 8c Terminal cover 8d Terminal cover 9 Silicone adhesive 10 External lead 10a Core wire 11 Fluororesin tape with adhesive 12 Terminal fitting 13 EPDM sheet 14 Glass tape with adhesive
Claims (11)
換素子と前記光電変換素子の異なる極性の電極に接続さ
れた内部配線が、少なくとも2枚以上のフレキシブルな
保護フィルムに挟まれて被覆封止されてなる太陽電池モ
ジュールの前記内部配線と外部リードとを接続する太陽
電池モジュールの外部リード接続方法において、前記内
部配線の端部には予め補強端子板を設けておき、この補
強端子板に対向して太陽電池モジュールの外側に配さ
れ、前記リードが接続される圧着端子をネジによってま
たはネジとナットの組み合わせによってこの補強端子板
に固定して、圧着端子と補強端子板とのすなわち前記内
部配線と外部リードとの固定および電気接続を行うこと
を特徴とする太陽電池モジュールの外部リード接続方
法。1. A photoelectric conversion element formed on a flexible substrate and an internal wiring connected to electrodes of different polarities of the photoelectric conversion element are covered and sealed by being sandwiched between at least two or more flexible protective films. In the method for connecting an external lead of a solar cell module for connecting the internal wiring and an external lead of the solar cell module, a reinforcing terminal plate is provided in advance at an end of the internal wiring, and the reinforcing terminal plate is opposed to the reinforcing terminal plate. The crimp terminal which is arranged outside the solar cell module and to which the lead is connected is fixed to this reinforcing terminal plate by a screw or a combination of a screw and a nut, that is, the internal wiring of the crimp terminal and the reinforcing terminal plate A method for connecting an external lead of a solar cell module, comprising fixing and electrically connecting a lead to an external lead.
ッピングネジが前記補強端子板にセルフタッピングしな
がらねじ込まれることを特徴とする請求項1に記載の太
陽電池モジュールの外部リード接続方法。2. The method according to claim 1, wherein the screw is a self-tapping screw, and the self-tapping screw is screwed into the reinforcing terminal plate while self-tapping.
前記ナットはナールを有するプレスナットであり、この
ナールが補強端子板に圧入されて固定された後、前記ネ
ジがこのプレスナットにねじ込まれることを特徴とする
請求項1に記載の太陽電池モジュールの外部リード接続
方法。3. The combination of the screw and the nut,
The solar cell module according to claim 1, wherein the nut is a press nut having a knurl, and the screw is screwed into the press nut after the knurl is press-fitted into a reinforcing terminal plate and fixed. External lead connection method.
前記ナットはインサートナットであり、このインサート
ナットが補強端子板にねじ込まれた後、前記ネジがこの
インサートナットにねじ込まれることを特徴とする請求
項1に記載の太陽電池モジュールの外部リード接続方
法。4. The combination of the screw and the nut,
The method according to claim 1, wherein the nut is an insert nut, and the screw is screwed into the insert nut after the insert nut is screwed into the reinforcing terminal plate.
たはインサートナットを用いた接続部は各内部配線に2
個以上あることをことを特徴とする請求項1ないし4に
記載の太陽電池モジュールの外部リード接続方法。5. A connection part using said tapping screw, press nut or insert nut is provided with two internal wirings.
The method for connecting external leads of a solar cell module according to any one of claims 1 to 4, wherein the number is at least one.
金属板であることを特徴とする請求項1ないし5に記載
の太陽電池モジュールの外部リード接続方法。6. The method according to claim 1, wherein the reinforcing terminal plate is a metal plate having a thickness of 0.5 to 1.5 mm.
たはインサートナットおよび圧着端子および外部リード
の太陽電池モジュールからの露出部には、2つの端子カ
バーが太陽電池モジュールの両面からそれぞれ被せら
れ、前記外部リードは端子カバー側面の孔または切欠き
部から外部へ出ていることを特徴する請求項1ないし6
に記載の太陽電池モジュールの外部リード接続方法。7. Two terminal covers are respectively applied to the exposed portions of the tapping screw or the press nut or the insert nut, the crimp terminal and the external lead from the solar cell module from both sides of the solar cell module. 7. A terminal according to claim 1, wherein said terminal extends outside through a hole or a notch on a side surface of said terminal cover.
3. The method for connecting external leads of a solar cell module according to item 1.
面を絶縁処理された金属板からなり、接着剤または/お
よびビス止めにより太陽電池モジュールに固定されるこ
とを特徴とする請求項7に記載の太陽電池モジュールの
外部リード接続方法。8. The solar cell according to claim 7, wherein the terminal cover is made of a plastic or a metal plate whose surface is insulated, and is fixed to the solar cell module with an adhesive or / and a screw. External lead connection method of the module.
はゴムリングがはめられ前記外部リードはこのゴムリン
グを貫通していることを特徴とする請求項7または8に
記載の太陽電池モジュールの外部リード接続方法。9. The solar cell module according to claim 7, wherein a rubber ring is fitted in a hole or a notch on a side surface of the terminal cover, and the external lead penetrates the rubber ring. External lead connection method.
着剤が充填されていることを特徴とする請求項7ないし
9に記載の太陽電池モジュールの外部リード接続方法。10. The method according to claim 7, wherein the inside of the terminal cover is filled with a silicone adhesive.
2つの補強端子板の圧着端子との接続部は互いに近くに
配され、1つの端子カバー内に収納されることを特徴と
する請求項1ないし10に記載の太陽電池モジュールの
外部リード接続方法。11. A connection portion between two reinforcing terminal plates joined to the internal wirings having different polarities and connected to a crimp terminal, which are arranged close to each other and accommodated in one terminal cover. 11. The method for connecting an external lead of a solar cell module according to any one of 1 to 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9242479A JPH1187754A (en) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Method for connecting outer lead of solar battery module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9242479A JPH1187754A (en) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Method for connecting outer lead of solar battery module |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1187754A true JPH1187754A (en) | 1999-03-30 |
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ID=17089705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9242479A Withdrawn JPH1187754A (en) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Method for connecting outer lead of solar battery module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1187754A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7359215B2 (en) | 2003-10-17 | 2008-04-15 | Hitachi Displays, Ltd. | Flexible display device |
JP2009159848A (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Shimano Inc | Electronic circuit apparatus of fishing tackle |
JP2012178402A (en) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Mitsubishi Chemicals Corp | Solar cell module |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP9242479A patent/JPH1187754A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7359215B2 (en) | 2003-10-17 | 2008-04-15 | Hitachi Displays, Ltd. | Flexible display device |
JP2009159848A (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Shimano Inc | Electronic circuit apparatus of fishing tackle |
KR101467156B1 (en) * | 2007-12-28 | 2014-12-01 | 가부시키가이샤 시마노 | Electric circuit device for fishing tackle |
JP2012178402A (en) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Mitsubishi Chemicals Corp | Solar cell module |
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