JPH1182941A - 酸素バーナ - Google Patents
酸素バーナInfo
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- JPH1182941A JPH1182941A JP9234954A JP23495497A JPH1182941A JP H1182941 A JPH1182941 A JP H1182941A JP 9234954 A JP9234954 A JP 9234954A JP 23495497 A JP23495497 A JP 23495497A JP H1182941 A JPH1182941 A JP H1182941A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 純酸素、空気、酸素富化燃焼においてそれぞ
れ広いターンダウンレシオをとることができ、且つ火炎
長の自由度も得られるようにする。 【解決手段】 酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒１１内
に噴出させる構成とする。 前記燃焼筒１１に二重管１
２を内装し、ノズル先端を燃焼筒１１先端に近接させ
る。前記燃焼筒１１に、空気導入口１１ａを設け、燃焼
筒１１内の二重管１２の先端側寄りに、空気旋回器１３
を介在する。前記二重管１２を構成する外管１２ａ先端
に外管１２ａの径に比較して大なる先端外管１２ｃを連
結し、先端外管１２ｃと前記内管１２ｂとの先端部を一
致させ、先端外管１２ｃの先端面において、内管１２ｂ
先端との間に旋回器１４を配置する一方、内管１２ｂの
先端面にノズル部１５を装着する。
れ広いターンダウンレシオをとることができ、且つ火炎
長の自由度も得られるようにする。 【解決手段】 酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒１１内
に噴出させる構成とする。 前記燃焼筒１１に二重管１
２を内装し、ノズル先端を燃焼筒１１先端に近接させ
る。前記燃焼筒１１に、空気導入口１１ａを設け、燃焼
筒１１内の二重管１２の先端側寄りに、空気旋回器１３
を介在する。前記二重管１２を構成する外管１２ａ先端
に外管１２ａの径に比較して大なる先端外管１２ｃを連
結し、先端外管１２ｃと前記内管１２ｂとの先端部を一
致させ、先端外管１２ｃの先端面において、内管１２ｂ
先端との間に旋回器１４を配置する一方、内管１２ｂの
先端面にノズル部１５を装着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、純酸素、空気、酸
素富化燃焼においてそれぞれ広いターンダウンレシオを
とることができ、且つ火炎長の自由度も得られるように
した、コンパクトな酸素バーナに関するものである。
素富化燃焼においてそれぞれ広いターンダウンレシオを
とることができ、且つ火炎長の自由度も得られるように
した、コンパクトな酸素バーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】酸素を用いた燃焼には、以下の４形態が
ある。 １．バーナ本体におけるノズル１から燃料と空気を噴出
させて形成した火炎に、前記ノズル１に近接して配置し
た酸素ノズル２から酸素を噴出させ、燃焼させる（アン
ダーフレームエンリッチメント）タイプ（図４参照）。 ２．空気に酸素を混入し、燃料と共にノズル３から噴出
させて、通常のバーナと同様に燃焼させるタイプ（図５
参照）。 ３．燃料、空気、酸素を個々にノズル４から噴出させ、
燃焼させるタイプ（図６参照）。 ４．燃料と酸素とをノズル５から噴出させて燃焼させる
タイプ（純酸素燃焼、図７参照）。
ある。 １．バーナ本体におけるノズル１から燃料と空気を噴出
させて形成した火炎に、前記ノズル１に近接して配置し
た酸素ノズル２から酸素を噴出させ、燃焼させる（アン
ダーフレームエンリッチメント）タイプ（図４参照）。 ２．空気に酸素を混入し、燃料と共にノズル３から噴出
させて、通常のバーナと同様に燃焼させるタイプ（図５
参照）。 ３．燃料、空気、酸素を個々にノズル４から噴出させ、
燃焼させるタイプ（図６参照）。 ４．燃料と酸素とをノズル５から噴出させて燃焼させる
タイプ（純酸素燃焼、図７参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような燃焼形態には、それぞれ次のような欠点が指摘さ
れている。先ず、１の燃焼形態では、短い火炎をつくる
のは困難である。燃料と空気のみで火炎が形成されてい
る箇所では、一般に燃料過剰状態となるため、すすが発
生しやすい。バーナ本体と酸素ノズル２が離れているた
め、コンパクトな設計が不可能である。配管の施工がし
にくい。２の燃焼形態では、酸素の噴出流速は空気の噴
出流速と等しくなるため、短い火炎を形成することが困
難である。高温の火炎がノズル３近傍に形成させやすい
ため、ノズル３の焼損や大きい燃焼音が発生しやすい。
このことは空気燃焼において、良好な保炎性を得ようと
すると酸素富化時に保炎部で特に顕著に現れる。３の燃
焼形態では、高温の火炎がノズル４近傍に形成させやす
いため、ノズル４の焼損や大きい燃焼音が発生しやす
い。短炎タイプのバーナではコンパクト化が困難であ
る。また特に空気燃焼時には、保炎性に乏しく、ターン
ダウンレシオ（最大燃焼量と最大燃焼量との比）が狭
い。さらに、以上１〜３の燃焼形態に共通して、純酸素
燃焼と空気燃焼と酸素富化燃焼とを一つのバーナで行う
ことができ、且つそれぞれのターンダウンレシオが広く
取れるものはなかった。また、２流体（燃料、空気）バ
ーナと同程度の大きさまでコンパクト化したものはな
い。そして、４の燃焼形態では、空気燃焼や酸素富化燃
焼が困難なため、適用範囲が狭い。本発明は以上のよう
な課題を改善するために提案されたものであって、純酸
素、空気、酸素富化燃焼においてそれぞれ広いターンダ
ウンレシオをとることができ、且つ火炎長の自由度も得
られるようにした、コンパクトな酸素バーナを提供する
ことを目的とする。
ような燃焼形態には、それぞれ次のような欠点が指摘さ
れている。先ず、１の燃焼形態では、短い火炎をつくる
のは困難である。燃料と空気のみで火炎が形成されてい
る箇所では、一般に燃料過剰状態となるため、すすが発
生しやすい。バーナ本体と酸素ノズル２が離れているた
め、コンパクトな設計が不可能である。配管の施工がし
にくい。２の燃焼形態では、酸素の噴出流速は空気の噴
出流速と等しくなるため、短い火炎を形成することが困
難である。高温の火炎がノズル３近傍に形成させやすい
ため、ノズル３の焼損や大きい燃焼音が発生しやすい。
このことは空気燃焼において、良好な保炎性を得ようと
すると酸素富化時に保炎部で特に顕著に現れる。３の燃
焼形態では、高温の火炎がノズル４近傍に形成させやす
いため、ノズル４の焼損や大きい燃焼音が発生しやす
い。短炎タイプのバーナではコンパクト化が困難であ
る。また特に空気燃焼時には、保炎性に乏しく、ターン
ダウンレシオ（最大燃焼量と最大燃焼量との比）が狭
い。さらに、以上１〜３の燃焼形態に共通して、純酸素
燃焼と空気燃焼と酸素富化燃焼とを一つのバーナで行う
ことができ、且つそれぞれのターンダウンレシオが広く
取れるものはなかった。また、２流体（燃料、空気）バ
ーナと同程度の大きさまでコンパクト化したものはな
い。そして、４の燃焼形態では、空気燃焼や酸素富化燃
焼が困難なため、適用範囲が狭い。本発明は以上のよう
な課題を改善するために提案されたものであって、純酸
素、空気、酸素富化燃焼においてそれぞれ広いターンダ
ウンレシオをとることができ、且つ火炎長の自由度も得
られるようにした、コンパクトな酸素バーナを提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒内
に供給して混合させ、燃焼させる構成とした酸素バーナ
において、前記燃焼筒に導入した前記酸素、燃料、空気
の流れを、それぞれ偏向させた状態で、酸素、燃料、空
気を合流させて混合させ、燃焼させるようにした。また
本発明は、酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒内に噴出さ
せる構成とした酸素バーナにおいて、前記燃焼筒に二重
管を内装して、先端側を燃焼筒先端に指向させ、前記燃
焼筒は、空気導入口を有して空気を導入する一方、燃焼
筒内の前記二重管の先端側寄りに、空気旋回器を介在さ
せ、前記二重管は外管と内管とによって構成し、二重管
の先端側の外管と内管との間の通路に旋回器を装着し、
前記内管の先端面にノズル部を装着して、燃焼筒先端側
に前記酸素、燃料、空気の混合部とする構成とした。前
述の構成において、内管の先端面に旋回器を配すること
ができる。また、前記二重管における内管に酸素、外管
に燃料を供給するようにすることができる。また、前記
二重管における内管に燃料、外管に酸素を供給するよう
にすることができる。さらに、燃料が液体の場合、燃料
を内管から、酸素を外管から供給するようにすることが
できる。
ために、本発明は、酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒内
に供給して混合させ、燃焼させる構成とした酸素バーナ
において、前記燃焼筒に導入した前記酸素、燃料、空気
の流れを、それぞれ偏向させた状態で、酸素、燃料、空
気を合流させて混合させ、燃焼させるようにした。また
本発明は、酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒内に噴出さ
せる構成とした酸素バーナにおいて、前記燃焼筒に二重
管を内装して、先端側を燃焼筒先端に指向させ、前記燃
焼筒は、空気導入口を有して空気を導入する一方、燃焼
筒内の前記二重管の先端側寄りに、空気旋回器を介在さ
せ、前記二重管は外管と内管とによって構成し、二重管
の先端側の外管と内管との間の通路に旋回器を装着し、
前記内管の先端面にノズル部を装着して、燃焼筒先端側
に前記酸素、燃料、空気の混合部とする構成とした。前
述の構成において、内管の先端面に旋回器を配すること
ができる。また、前記二重管における内管に酸素、外管
に燃料を供給するようにすることができる。また、前記
二重管における内管に燃料、外管に酸素を供給するよう
にすることができる。さらに、燃料が液体の場合、燃料
を内管から、酸素を外管から供給するようにすることが
できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる酸素バーナ
について、一つの実施の形態を挙げ、添付の図面に基づ
いて、以下説明する。図１に酸素バーナ１０を示し、こ
の酸素バーナ１０は、酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒
１１内に噴出させる構成としたものである。なお、ここ
では、燃料に気体燃料を用いた場合を前提として説明し
ていく。前記燃焼筒１１は、長手側中心軸に沿って、同
心的に二重管１２を内装し、ノズル先端を燃焼筒１１先
端に近接させている。前記燃焼筒１１には、空気を取り
入れるための空気導入口１１ａが設けられている。また
燃焼筒１１内の前記二重管１２の先端側寄りには、空気
旋回器１３が介在されている。
について、一つの実施の形態を挙げ、添付の図面に基づ
いて、以下説明する。図１に酸素バーナ１０を示し、こ
の酸素バーナ１０は、酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒
１１内に噴出させる構成としたものである。なお、ここ
では、燃料に気体燃料を用いた場合を前提として説明し
ていく。前記燃焼筒１１は、長手側中心軸に沿って、同
心的に二重管１２を内装し、ノズル先端を燃焼筒１１先
端に近接させている。前記燃焼筒１１には、空気を取り
入れるための空気導入口１１ａが設けられている。また
燃焼筒１１内の前記二重管１２の先端側寄りには、空気
旋回器１３が介在されている。
【０００６】また前記二重管１２は、一定径の外管１２
ａ、内管１２ｂによって構成されており、通路断面積は
それぞれ一定となっている。また前記外管１２ａ長は、
内管１２ｂの長さに比較して短く、外管１２ａ先端に外
管１２ａの径に比較して大なる先端外管１２ｃを連結し
ている。そしてこの先端外管１２ｃと前記内管１２ｂと
の先端部をほぼ一致させている。
ａ、内管１２ｂによって構成されており、通路断面積は
それぞれ一定となっている。また前記外管１２ａ長は、
内管１２ｂの長さに比較して短く、外管１２ａ先端に外
管１２ａの径に比較して大なる先端外管１２ｃを連結し
ている。そしてこの先端外管１２ｃと前記内管１２ｂと
の先端部をほぼ一致させている。
【０００７】前記先端外管１２ｃの内径は外管１２ａの
内径に比較して大であり、通路面積を外管１２ａと内管
１２ｂとの間の通路面積に比較して大としている。ま
た、前記先端外管１２ｃの先端面において、内管１２ｂ
先端との間に旋回器１４を配置している。また前記内管
１２ｂの先端面には、ノズル部１５が装着されている。
かかるノズル部１５には、複数のノズル１６が放射状に
拡散するように形成されている。このように、燃焼筒１
１先端側において、先端外管１２ｃの先端面の旋回器１
４、並びに内管１２ｂの先端面のノズル部１５とを臨ま
せることで、燃焼筒１１先端側の空間を、燃焼筒１１内
の空気旋回器１３を通した空気と、前記旋回器１４、ノ
ズル部１５を通した酸素、燃料とを混合させるようした
混合部１７としている。
内径に比較して大であり、通路面積を外管１２ａと内管
１２ｂとの間の通路面積に比較して大としている。ま
た、前記先端外管１２ｃの先端面において、内管１２ｂ
先端との間に旋回器１４を配置している。また前記内管
１２ｂの先端面には、ノズル部１５が装着されている。
かかるノズル部１５には、複数のノズル１６が放射状に
拡散するように形成されている。このように、燃焼筒１
１先端側において、先端外管１２ｃの先端面の旋回器１
４、並びに内管１２ｂの先端面のノズル部１５とを臨ま
せることで、燃焼筒１１先端側の空間を、燃焼筒１１内
の空気旋回器１３を通した空気と、前記旋回器１４、ノ
ズル部１５を通した酸素、燃料とを混合させるようした
混合部１７としている。
【０００８】前記空気旋回器１３は、図２に示すよう
に、燃焼筒１１における空気導入口１１ａからの空気の
流れを、旋回流とするためのもので、燃焼筒１１中心軸
を空気通路中に位置する半径を有する円周上において接
線方向に偏向させた複数の旋回穴１８を放射状に形成し
ている。これら旋回穴１８を前記空気を通過させること
により、燃焼筒１１中心軸、すなわち二重管１２周囲に
旋回する旋回流となるようにしている。なお、空気旋回
器１３は空気流に対して旋回を与えるものであれば、そ
の構成は適宜である。一方、先端外管１２ｃの先端にお
ける旋回器１４は、先端外管１２ｃの内壁面に沿って、
放射状に扇型形状の通穴１９が形成されている。かかる
通穴１９を燃料または酸素を通過させることで燃料、酸
素に旋回を掛けるようにしている。なお、前記旋回器１
４も、燃料または酸素の流れに対して旋回を与えるもの
であれば、その構成は適宜である。
に、燃焼筒１１における空気導入口１１ａからの空気の
流れを、旋回流とするためのもので、燃焼筒１１中心軸
を空気通路中に位置する半径を有する円周上において接
線方向に偏向させた複数の旋回穴１８を放射状に形成し
ている。これら旋回穴１８を前記空気を通過させること
により、燃焼筒１１中心軸、すなわち二重管１２周囲に
旋回する旋回流となるようにしている。なお、空気旋回
器１３は空気流に対して旋回を与えるものであれば、そ
の構成は適宜である。一方、先端外管１２ｃの先端にお
ける旋回器１４は、先端外管１２ｃの内壁面に沿って、
放射状に扇型形状の通穴１９が形成されている。かかる
通穴１９を燃料または酸素を通過させることで燃料、酸
素に旋回を掛けるようにしている。なお、前記旋回器１
４も、燃料または酸素の流れに対して旋回を与えるもの
であれば、その構成は適宜である。
【０００９】以上のように構成される酸素バーナ１０に
おいて、燃焼筒１１に対しては、空気を導入する一方、
二重管１２においては、酸素を内管１２ｂから、燃料を
外管１２ａ側から送り込むようにしてもよいし、燃料を
内管１２ｂから、酸素を外管１２ａ側から送り込むよう
にしてもよい。また、燃料が液体の場合は、燃料を内管
１２ｂから、酸素を外管１２ａ側から送り込むようにす
ることができる。
おいて、燃焼筒１１に対しては、空気を導入する一方、
二重管１２においては、酸素を内管１２ｂから、燃料を
外管１２ａ側から送り込むようにしてもよいし、燃料を
内管１２ｂから、酸素を外管１２ａ側から送り込むよう
にしてもよい。また、燃料が液体の場合は、燃料を内管
１２ｂから、酸素を外管１２ａ側から送り込むようにす
ることができる。
【００１０】前記酸素バーナ１０において、先ず、酸素
を内管１２ｂから、燃料を外管１２ａ側から送り込む場
合、燃焼筒１１の空気導入口１１ａから送り込まれた空
気は、空気旋回器１３の旋回穴１８を通過することで、
二重管１２周囲を旋回する旋回流となって先端外管１２
ｃ先端の混合部１７に至る。一方、内管１２ｂを介して
送り込まれた酸素は、内管１２ｂ先端のノズル部１５に
至り、複数のノズル１６を通過することで、放射状に拡
散する噴出流となって前記混合部１７にもたらされる。
そして他方、外管１２ａ側から供給された燃料は、内管
１２ｂと外管１２ａとの間の通路を通って先端外管１２
ｃと内管１２ｂとの間の通路に至り、先端外管１２ｃの
先端における旋回器１４に至る。ここで燃料は、旋回が
掛けられ、先端外管１２ｃ先端の混合部１７に達する。
前記混合部１７は、断面積が、内管１２ｂと外管１２ａ
との間の通路、並びに先端外管１２ｃと内管１２ｂとの
間の通路の断面積に比較して格段に大きいため、空気、
酸素および燃料の流れは拡散し、一層混合が促進され
る。そして、二重管１２に近接配置している着火手段２
０により、容易に着火させることができ、良好な燃焼を
実行することができる。
を内管１２ｂから、燃料を外管１２ａ側から送り込む場
合、燃焼筒１１の空気導入口１１ａから送り込まれた空
気は、空気旋回器１３の旋回穴１８を通過することで、
二重管１２周囲を旋回する旋回流となって先端外管１２
ｃ先端の混合部１７に至る。一方、内管１２ｂを介して
送り込まれた酸素は、内管１２ｂ先端のノズル部１５に
至り、複数のノズル１６を通過することで、放射状に拡
散する噴出流となって前記混合部１７にもたらされる。
そして他方、外管１２ａ側から供給された燃料は、内管
１２ｂと外管１２ａとの間の通路を通って先端外管１２
ｃと内管１２ｂとの間の通路に至り、先端外管１２ｃの
先端における旋回器１４に至る。ここで燃料は、旋回が
掛けられ、先端外管１２ｃ先端の混合部１７に達する。
前記混合部１７は、断面積が、内管１２ｂと外管１２ａ
との間の通路、並びに先端外管１２ｃと内管１２ｂとの
間の通路の断面積に比較して格段に大きいため、空気、
酸素および燃料の流れは拡散し、一層混合が促進され
る。そして、二重管１２に近接配置している着火手段２
０により、容易に着火させることができ、良好な燃焼を
実行することができる。
【００１１】一方、酸素バーナ１０において、燃料を内
管１２ｂから、酸素を外管１２ａ側から送り込む方式の
場合、燃料の流れは内管１２ｂ先端のノズル部１５にお
けるノズル１６により、放射状に拡散する噴出流となっ
て前記混合部１７にもたらされ、酸素流は、先端外管１
２ｃの先端における旋回器１４によって旋回が掛けら
れ、先端外管１２ｃ先端の混合部１７に達する。かかる
方式においても、燃焼筒１１先端の混合部１７におい
て、混合が良好に進行し、着火手段２０により、容易に
着火させることができ、良好な燃焼を実行することがで
きる。
管１２ｂから、酸素を外管１２ａ側から送り込む方式の
場合、燃料の流れは内管１２ｂ先端のノズル部１５にお
けるノズル１６により、放射状に拡散する噴出流となっ
て前記混合部１７にもたらされ、酸素流は、先端外管１
２ｃの先端における旋回器１４によって旋回が掛けら
れ、先端外管１２ｃ先端の混合部１７に達する。かかる
方式においても、燃焼筒１１先端の混合部１７におい
て、混合が良好に進行し、着火手段２０により、容易に
着火させることができ、良好な燃焼を実行することがで
きる。
【００１２】さらに、燃料が液体である場合は、燃料を
内管１２ｂ先端のノズル部１５におけるノズル１６から
噴出させることにより、燃料は、放射状に拡散すること
で噴霧状態となり、気体燃料と何ら変わらぬ混合状態が
得られ、容易に着火させることができ、良好な燃焼を実
行することができる。
内管１２ｂ先端のノズル部１５におけるノズル１６から
噴出させることにより、燃料は、放射状に拡散すること
で噴霧状態となり、気体燃料と何ら変わらぬ混合状態が
得られ、容易に着火させることができ、良好な燃焼を実
行することができる。
【００１３】いずれにしても、以上のような酸素バーナ
１０によれば、燃焼筒１１内に燃料および酸素を噴出さ
せる二重管１２を内装し、且つ、着火手段２０も燃焼筒
１１内に配置する構成であるから、燃料、空気バーナと
同程度の大きさまでコンパクトな構造とすることができ
る。また、個々に供給される酸素、空気、および燃料の
量を調整することでそれぞれ純酸素燃焼、空気燃焼、酸
素富化燃焼を達成することができると共に、それぞれ広
いターンダウンレシオを取ることができるため、応用範
囲が極めて広い。一方、酸素、空気、および燃料の量、
あるいは、燃焼筒１１または二重管１２の規格寸法を適
宜設定することで、それぞれの流速の調整が可能であ
り、この流速の調整によって空気旋回器１３、または旋
回器１４を通過する際、旋回の度合いを加減することが
でき、火炎形状を短炎から長炎まで自由に変えることが
できる。さらには、酸素の噴出流速が速いので高温の火
炎がノズル部１５からある程度離れて形成されるため、
ノズル部１５の焼損を引き起こしたり、大きな燃焼音を
発生するようなことはない。
１０によれば、燃焼筒１１内に燃料および酸素を噴出さ
せる二重管１２を内装し、且つ、着火手段２０も燃焼筒
１１内に配置する構成であるから、燃料、空気バーナと
同程度の大きさまでコンパクトな構造とすることができ
る。また、個々に供給される酸素、空気、および燃料の
量を調整することでそれぞれ純酸素燃焼、空気燃焼、酸
素富化燃焼を達成することができると共に、それぞれ広
いターンダウンレシオを取ることができるため、応用範
囲が極めて広い。一方、酸素、空気、および燃料の量、
あるいは、燃焼筒１１または二重管１２の規格寸法を適
宜設定することで、それぞれの流速の調整が可能であ
り、この流速の調整によって空気旋回器１３、または旋
回器１４を通過する際、旋回の度合いを加減することが
でき、火炎形状を短炎から長炎まで自由に変えることが
できる。さらには、酸素の噴出流速が速いので高温の火
炎がノズル部１５からある程度離れて形成されるため、
ノズル部１５の焼損を引き起こしたり、大きな燃焼音を
発生するようなことはない。
【００１４】以上、本発明にかかる酸素バーナについ
て、一つの実施の形態を挙げ説明したが、二重管１２先
端、すなわち、内管１２ｂの先端面のノズル部１５の代
わりに、さらに旋回器２１を配置する構成としてもよ
い。かかる構成によれば、酸素、燃料、空気いずれに対
しても旋回を与えることができ、混合を一層良好に進行
させることができ、確実な着火、燃焼を達成することが
できる。
て、一つの実施の形態を挙げ説明したが、二重管１２先
端、すなわち、内管１２ｂの先端面のノズル部１５の代
わりに、さらに旋回器２１を配置する構成としてもよ
い。かかる構成によれば、酸素、燃料、空気いずれに対
しても旋回を与えることができ、混合を一層良好に進行
させることができ、確実な着火、燃焼を達成することが
できる。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、 （１）燃焼筒内に燃料および酸素を噴出させる二重管を
内装し、且つ、着火手段も燃焼筒内に配置する構成とし
たことにより、小型化が可能である。 （２）純酸素燃焼、空気燃焼、酸素富化燃焼を達成する
ことができると共に、それぞれ広いターンダウンレシオ
を取ることができるため、応用範囲が極めて広い。 （３）旋回の度合いを加減することができ、火炎形状を
短炎から長炎まで自由に変えることができる。 （４）酸素の噴出流速を高めることにより、高温の火炎
がノズル部からある程度離れて形成されるため、ノズル
部の焼損や大きな燃焼音が出ることはない。
内装し、且つ、着火手段も燃焼筒内に配置する構成とし
たことにより、小型化が可能である。 （２）純酸素燃焼、空気燃焼、酸素富化燃焼を達成する
ことができると共に、それぞれ広いターンダウンレシオ
を取ることができるため、応用範囲が極めて広い。 （３）旋回の度合いを加減することができ、火炎形状を
短炎から長炎まで自由に変えることができる。 （４）酸素の噴出流速を高めることにより、高温の火炎
がノズル部からある程度離れて形成されるため、ノズル
部の焼損や大きな燃焼音が出ることはない。
【００１６】
【図１】本発明にかかるにかかる酸素バーナの一例を示
す模式的な断面説明図である。
す模式的な断面説明図である。
【図２】図１に示す酸素バーナに設けられた空気旋回器
の一例を示す、模式的な平面説明図である。
の一例を示す、模式的な平面説明図である。
【図３】図１に示す酸素バーナに設けられた二重管先端
の、平面説明図である。
の、平面説明図である。
【図４】現行における酸素を用いた燃焼方式の一例を説
明するに供する、ノズル部の模式図である。
明するに供する、ノズル部の模式図である。
【図５】現行における酸素を用いた燃焼方式の別例を説
明するに供する、ノズル部の模式図である。
明するに供する、ノズル部の模式図である。
【図６】現行における酸素を用いた燃焼方式の別例を説
明するに供する、ノズル部の模式図である。
明するに供する、ノズル部の模式図である。
【図７】現行における酸素を用いた燃焼方式の別例を説
明するに供する、ノズル部の模式図である。
明するに供する、ノズル部の模式図である。
１０ 酸素バーナ １１ 燃焼筒 １２ 二重管 １２ａ 外管 １２ｂ 内管 １２ｃ 先端外管 １３ 空気旋回器 １４、２１ 旋回器 １５ ノズル部 １６ ノズル １７ 混合部 １８ 旋回穴 １９ 通穴 ２０ 着火手段
Claims (6)
- 【請求項１】 酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒内に
供給して混合させ、燃焼させる構成とした酸素バーナに
おいて、前記燃焼筒に導入した前記酸素、燃料、空気の
流れを、それぞれ偏向させた状態で、酸素、燃料、空気
を合流させて混合させ、燃焼させるようにしたことを特
徴とする酸素バーナ。 - 【請求項２】 酸素、燃料、空気を個々に燃焼筒内に
供給して混合させ、燃焼させる構成とした酸素バーナに
おいて、前記燃焼筒に酸素および燃料を個々に供給させ
るための二重管を介装して、この二重管の先端側を燃焼
筒先端に指向させ、前記燃焼筒は、空気導入口を有して
空気を導入する一方、燃焼筒内の前記二重管の先端側寄
りに、空気旋回器を介在させ、前記二重管は外管と内管
とによって構成し、二重管の先端側の外管と内管との間
の通路に旋回器を装着し、前記内管の先端面にノズル部
を装着して、燃焼筒先端側に前記酸素、燃料、空気の混
合部とする構成としたことを特徴とする酸素バーナ。 - 【請求項３】 前記内管の先端面に旋回器を配したこ
とを特徴とする請求項２記載の酸素バーナ。 - 【請求項４】 前記二重管における内管に酸素、外管
に燃料を供給するようにしたことを特徴とする請求項２
または３記載の酸素バーナ。 - 【請求項５】 前記二重管における内管に燃料、外管
に酸素を供給するようにしたことを特徴とする請求項２
または３記載の酸素バーナ。 - 【請求項６】 燃料が液体の場合、燃料を内管から、
酸素を外管から供給するようにしたことを特徴とする請
求項２記載の酸素バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9234954A JPH1182941A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 酸素バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9234954A JPH1182941A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 酸素バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182941A true JPH1182941A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=16978871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9234954A Pending JPH1182941A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 酸素バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1182941A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100599381B1 (ko) | 2004-10-01 | 2006-07-12 | 한국에너지기술연구원 | 순산소/공기 연소 겸용버너 |
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| CN108194922A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种可调节火焰的富氧燃烧器 |
| JP2018136115A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 二段式酸素燃料バーナ |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP9234954A patent/JPH1182941A/ja active Pending
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