JPH1179200A - Rice packaging bag - Google Patents
Rice packaging bagInfo
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- JPH1179200A JPH1179200A JP9247527A JP24752797A JPH1179200A JP H1179200 A JPH1179200 A JP H1179200A JP 9247527 A JP9247527 A JP 9247527A JP 24752797 A JP24752797 A JP 24752797A JP H1179200 A JPH1179200 A JP H1179200A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、米穀類用包装袋に
関し、更に詳しくは、米穀類を充填包装し、貯蔵・流通
に供される際に、包装袋内に残留する余分の空気を逃が
して破袋を防止し、更に、易開封性を有する米穀類用包
装袋に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging bag for rice grains, and more particularly, to releasing excess air remaining in the packaging bag when rice grains are packed and packed for storage and distribution. The present invention relates to a packaging bag for rice cereals, which prevents breakage of the bag and further has an easy opening property.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、米穀類を充填包装し、貯蔵・流通
に供される包装袋としては、種々の形態の包装袋が開発
され、提案されているが、通常、プラスチックフィルム
からなる単層フィルムないし多層積層フィルムを使用
し、これを袋状に熱接着して製造されるプラスチック製
の包装袋が使用されている。而して、上記の包装袋を構
成するプラスチックフィルムとしては、例えば、直鎖状
低密度ポリエチレンフィルムからなる単層フィルム、あ
るいは、二軸延伸ナイロンフィルム/アルミニウム蒸着
ポリエチレンテレフタレ−トフィルム/直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルムからなる多層積層フィルム、若しく
は、二軸延伸ナイロンフィルム/直鎖状低密度ポリエチ
レンフィルムからなる多層積層フィルム等が使用されて
いる。上記のような単層フィルムあるいは多層積層フィ
ルムを使用して製袋してなる包装袋内に米穀類を充填包
装する方法としては、通常、縦型の充填包装機が使用さ
れ、米穀類を充填後、その開口部をトップシ−ルする際
に、ヘッドスペ−ス部にできる空間部に存在する空気を
できるだけ残さないように、両側から、例えば、スポン
ジゴム等の治具を機械的に押し付けて脱気包装する方法
が採用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of packaging bags have been developed and proposed as packaging bags for filling and storing rice grains for storage and distribution. 2. Description of the Related Art A plastic packaging bag manufactured by using a film or a multilayer laminated film and thermally bonding the film to a bag is used. As the plastic film constituting the above-mentioned packaging bag, for example, a single-layer film made of a linear low-density polyethylene film, or a biaxially stretched nylon film / aluminum-deposited polyethylene terephthalate film / linear film A multilayer laminated film composed of a low density polyethylene film or a multilayer laminated film composed of a biaxially stretched nylon film / linear low density polyethylene film is used. As a method of filling and packaging rice grains in a packaging bag formed by using a single-layer film or a multilayer laminated film as described above, a vertical-type filling and packaging machine is usually used to fill rice grains. Later, when the opening is top sealed, a jig such as sponge rubber is mechanically pressed from both sides to remove air existing in the space formed in the head space as much as possible. The air packaging method is adopted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような米穀類の充填包装法においては、貯蔵・流通等に
おいて、充填包装製品を集積し、積み上げたときに、内
容物である米穀類が重量物であることから、下部の包装
製品に大きな荷重が掛かり、上記のような脱気方法では
空気を十分に脱気することが困難であり、その結果、包
装袋内に空気が残留し、その残留する空気により内圧が
上昇し、包装袋の破袋等の現象が発生するという問題点
がある。このために、残留する余分な空気を逃がすため
に、包装袋を構成するプラスチックフィルムに、孔径1
〜2mm程度の孔、または、長さ2mm程度の切り込み
等を適当に刻設し、あるいは、包装袋がピロ−形態の包
装袋である場合には、その背シ−ル部の一部に不織布等
の通気性のテ−プ等を貼り合わせて脱気等を図っている
ものである。しかしながら、包装袋を構成するプラスチ
ックフィルムに、孔径1〜2mm程度の孔を設ける場
合、包装袋内の余分な空気を逃がすためには十分な大き
さの孔であり、また、1袋当たりに開孔する数も僅かで
よく、それによる包装袋の強度の低下等も問題にならな
いが、孔径1〜2mm程度の孔の場合、コクゾウ、ココ
クゾウ等の害虫が開孔部から進入し、内容物である米穀
類を食い荒すという問題点がある。また、包装袋を構成
するプラスチックフィルムに、長さ2mm程度の切り込
みを設ける場合、包装袋が、その切り込み口から裂け
て、その切れ目を大きくし、上記と同様に害虫等が進入
し、その害を及ぼすばかりではなく、包装袋自身が破袋
する等の問題点がある。更に、背シ−ル部の一部に不織
布等の通気性のテ−プ等を貼り合わせたピロ−形態の包
装袋においては、通常の脱気性能は充分に優れ、更に、
実際に内容物を充填包装し、その包装製品を集積し、積
み上げた場合でも、包装袋内に残留する空気の脱気性能
が低下することがないが、包装袋を構成するプラスチッ
クフィルムに対し、異種の部材である不織布等の通気性
のテ−プ等を貼り合わせることから、包装袋を構成する
部材が増え、また、その貼り合わせ等の加工度も高くな
り、包装袋のコストを著しく高めるという問題点があ
る。次にまた、米穀類用包装袋を構成するプラスチック
フィルムとしては、一般に、引き裂き性の悪いポリエチ
レン系樹脂のフィルムが主基材として使用されている
が、内容物を取り出すときに、その開封性に劣り、簡単
に、かつ、容易に開封することができないという問題点
がある。そこで本発明は、貯蔵・流通等において包装製
品を積み重ねても、脱気性能に優れ、かつ、その強度の
低下もなく、また、破袋等の現象もなく、更に、害虫等
の進入もなく、更にまた、内容物を取り出す際に、その
開封性にも優れている米穀類用包装袋を提供することで
ある。However, in the above-described rice cereal filling and packaging method, when the filled and wrapped products are accumulated and stacked in storage and distribution, the content of rice cereal is weight. Since it is a product, a large load is applied to the lower packaged product, and it is difficult to sufficiently deaerate the air by the above-described deaeration method. As a result, air remains in the packaging bag, and There is a problem that the internal pressure rises due to the remaining air and a phenomenon such as breakage of the packaging bag occurs. For this reason, in order to allow the remaining excess air to escape, the plastic film forming the packaging bag is required to have a hole diameter of 1 mm.
A hole of about 2 mm or a notch of about 2 mm in length is appropriately engraved, or, when the packaging bag is a pillow-type packaging bag, a non-woven fabric is formed on a part of the back seal portion. A gas permeable tape or the like is bonded to achieve deaeration or the like. However, when the plastic film constituting the packaging bag is provided with a hole having a hole diameter of about 1 to 2 mm, the hole is large enough to allow excess air in the packaging bag to escape, and is opened per bag. The number of holes may be small, and the decrease in strength of the packaging bag does not pose a problem.However, in the case of a hole having a hole diameter of about 1 to 2 mm, pests such as black elephants and black elephants enter from the opening, and the contents are not changed. There is a problem that some rice grains are eaten. Further, when the plastic film constituting the packaging bag is provided with a cut having a length of about 2 mm, the packaging bag is torn from the cutout, the cut is enlarged, and pests and the like enter as described above, and the harm is caused. In addition, there is a problem that the packaging bag itself breaks. Furthermore, in the case of a pillow-shaped packaging bag in which a breathable tape such as a nonwoven fabric is stuck to a part of the back seal portion, ordinary degassing performance is sufficiently excellent, and furthermore,
Even if the contents are actually filled and packed, and the packaged products are accumulated and stacked, the degassing performance of the air remaining in the packaging bag does not decrease, but the plastic film forming the packaging bag Since a different kind of member such as a nonwoven fabric is bonded with a breathable tape or the like, the number of members constituting the packaging bag is increased, and the degree of processing such as bonding is also increased, thereby significantly increasing the cost of the packaging bag. There is a problem. Next, as a plastic film constituting a packaging bag for rice cereals, a film of polyethylene resin having poor tearability is generally used as a main base material. There is a problem that it is inferior and cannot be easily and easily opened. Therefore, the present invention provides excellent deaeration performance even when stacking packaged products in storage and distribution, and the like, without lowering the strength thereof, and without phenomena such as bag breakage, and further, without invasion of pests and the like. It is still another object of the present invention to provide a rice cereal packaging bag which is excellent in opening property when taking out the contents.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を改良すべく種々研究の結果、プラスチックフ
ィルムを熱接着させて袋状に製袋して米穀類用包装袋を
製造するに際し、該包装袋を構成するプラスチックフィ
ルムの一部に、別に、上記の米穀類用包装袋を構成する
プラスチックフィルムと同材質のプラスチックフィルム
を使用し、これにパルス発振型レ−ザを照射して、平均
孔径100μm〜1000μmの範囲からなる微細な開
孔部を形成し、その微細な開孔部を形成したプラスチッ
ク基材を貼り合わせ、而して、そのプラスチック基材を
貼り合わせたプラスチックフィルムを使用して製袋して
包装袋を製造し、該包装袋内に米穀類を充填包装して包
装製品を製造したところ、貯蔵・流通等において包装製
品を積み重ねても、脱気性能に優れ、かつ、包装袋の強
度の低下も認められず、また、包装袋の破袋等の現象も
なく、更に、微細な開孔部から害虫等の進入もなく、更
にまた、内容物を取り出す際に、上記の微細な開孔部
が、包装袋の開封性に機能し、極めて簡単に、かつ、容
易に開封することができる米穀類用包装袋を製造し得る
ことを見出して本発明を完成したものである。Means for Solving the Problems The present inventor has made various studies to improve the above-mentioned problems, and as a result, manufactured a packaging bag for rice cereals by heat-bonding a plastic film to form a bag. In doing so, a plastic film of the same material as the plastic film constituting the above-mentioned rice cereal packaging bag is separately used for a part of the plastic film constituting the packaging bag, and this is irradiated with a pulse oscillation type laser. Then, a fine opening having an average pore diameter of 100 μm to 1000 μm is formed, and the plastic substrate having the fine opening is bonded, and the plastic substrate is bonded to the plastic substrate. Using a film to make a bag to produce a packaging bag, filling the rice bag in the packaging bag to produce a packaging product, even if the packaging product is stacked in storage, distribution, etc., Excellent deaeration performance, and no decrease in the strength of the packaging bag is observed, and there is no phenomenon such as breakage of the packaging bag, furthermore, there is no invasion of pests and the like from the fine opening, furthermore, When taking out the contents, they found that the above-mentioned fine opening functions as an opening property of the packaging bag, and can manufacture a packaging bag for rice cereals that can be easily and easily opened. Thus, the present invention has been completed.
【0005】すなわち、本発明は、プラスチックフィル
ムを熱接着させて袋状に製袋した包装袋であり、更に、
該包装袋を構成するプラスチックフィルムの一部が開口
し、該開口部に、孔径100〜1000μmの範囲から
なる脱気機能を有する複数の微細な開孔部を有するプラ
スチック基材が貼着していることを特徴とする米穀類用
包装袋に関するものである。[0005] That is, the present invention relates to a packaging bag formed by forming a plastic film into a bag by heat bonding.
A part of the plastic film constituting the packaging bag is opened, and a plastic substrate having a plurality of fine openings having a deaeration function having a hole diameter of 100 to 1000 μm is adhered to the opening. The present invention relates to a rice cereal packaging bag.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。本発明にかかる米穀類用包装袋の構成
についてその一二例を例示して図面を用いて説明する
と、図1は、本発明にかかる米穀類用包装袋を構成する
プラスチック基材を貼着したプラスチックフィルムの構
成を示す概略的平面図であり、図2は、図1に示す本発
明にかかる米穀類用包装袋を構成するプラスチック基材
を貼着したプラスチックフィルムのY−Y′における概
略的断面図であり、図3は、図1に示す本発明にかかる
米穀類用包装袋を構成するプラスチック基材を貼着した
プラスチックフィルムを使用して製袋した本発明にかか
る米穀類用包装袋の構成を示す概略的斜視図であり、図
4は、図3に示す米穀類用包装袋内に米穀類を充填包装
した包装製品の構成を示す概略的平面図であり、図5
は、本発明にかかる米穀類用包装袋について別の形態に
かかる米穀類用包装袋の構成を示す概略的斜視図であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail below. The configuration of the rice cereal packaging bag according to the present invention will be described with reference to the drawings by exemplifying 12 examples. FIG. 1 shows that the plastic substrate constituting the rice cereal packaging bag according to the present invention is adhered. FIG. 2 is a schematic plan view showing the configuration of the plastic film, and FIG. 2 is a schematic YY ′ of the plastic film to which the plastic substrate constituting the packaging bag for rice cereals according to the present invention shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view, and FIG. 3 is a packaging bag for rice cereal according to the present invention manufactured by using a plastic film to which a plastic substrate constituting the packaging bag for rice cereal according to the present invention shown in FIG. FIG. 4 is a schematic plan view showing the configuration of a packaged product in which rice cereals are filled and packed in the rice cereal packaging bag shown in FIG. 3, and FIG.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a configuration of a rice cereal packaging bag according to another embodiment of the rice cereal packaging bag according to the present invention.
【0007】本発明にかかる米穀類用包装袋についてそ
の一例を例示すると、まず、本発明において、本発明に
かかる米穀類用包装袋を構成するプラスチックフィルム
について説明すると、図1および図2に示すように、米
穀類用包装袋を構成するプラスチックフィルム1のヒ−
トシ−ル性の面H1 の上端部に、該プラスチックフィル
ム1と同材質の別のプラスチックフィルム1′を使用
し、これにパルス発振型レ−ザを照射して、平均孔径1
00μm〜1000μmの範囲からなる微細な開孔部2
を形成し、その微細な開孔部2を形成したプラスチック
基材3(1′)のヒ−トシ−ル性の面H2 の端部を重ね
合わせ、しかる後その重合部をヒ−トシ−ルしてシ−ル
部4を形成し、そのプラスチックフィルム1と微細な開
孔部2を有するプラスチック基材3(1′)の両者を貼
り合わせて、本発明にかかる米穀類用包装袋を構成する
微細な開孔部2を有するプラスチック基材3を貼着した
プラスチックフィルム1aを製造する。An example of the rice cereal packaging bag according to the present invention will be exemplified. First, in the present invention, a plastic film constituting the rice cereal packaging bag according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As described above, the plastic film 1 constituting the packaging bag for rice cereal is provided with a cover.
City - the upper end portion Le of the surface H 1, using a different plastic film 1 'of the same material as the plastic film 1, to which pulsed les - by irradiating The average pore size of 1
Fine opening 2 in the range of 00 μm to 1000 μm
Tosi - - heat of forming a plastic substrate 3 to form the fine aperture 2 (1 ') superposed end Le of the plane H 2, thereafter the polymerization unit arsenide - city - To form a seal portion 4, and the plastic film 1 and the plastic substrate 3 (1 ′) having fine openings 2 are bonded together to form a packaging bag for rice grains according to the present invention. A plastic film 1a to which a plastic base material 3 having a fine opening 2 to be constituted is adhered is manufactured.
【0008】而して、本発明においては、図3に示すよ
うに、上記の微細な開孔部2を有するプラスチック基材
3(1′)を貼り合わせたプラスチックフィルム1aを
使用し、これを丸めて、その一方の端部と他方の端部と
を重ね合わせ、しかる後その重合部分をヒ−トシ−ルし
て縦シ−ル部5を形成し、更に、底部の重合部分をヒ−
トシ−ルして底シ−ル部6を形成して製袋することによ
り、袋体を構成するプラスチックフィルム1aの上部分
の一部が開口し、該開口部に、孔径100〜1000μ
mの範囲からなる脱気性と易開封性を有する複数の微細
な開孔部2を有するプラスチック基材3(1′)が袋上
部に貼着している本発明にかかる米穀類用包装袋Aを製
造することができる。上記の図3において、1、1′、
1a、2、3(1′)、4等の符号は、前述の図1およ
び図2に示す意味と同じでる。In the present invention, as shown in FIG. 3, a plastic film 1a to which a plastic substrate 3 (1 ') having the fine opening 2 is bonded is used. It is rolled, one end and the other end are overlapped, and then the overlapped portion is heat-sealed to form a vertical seal portion 5, and the bottom overlapped portion is further sealed.
A part of the upper portion of the plastic film 1a constituting the bag is opened by sealing and forming the bottom seal portion 6 to form a bag, and the opening has a hole diameter of 100 to 1000 μm.
The plastic bag 3 for rice cereal according to the present invention, in which a plastic substrate 3 (1 ') having a plurality of fine openings 2 having deaeration and easy-opening properties in the range of m is adhered to the upper part of the bag. Can be manufactured. In FIG. 3 above, 1, 1 ',
Reference numerals 1a, 2, 3 (1 '), 4 and the like have the same meanings as shown in FIGS.
【0009】次に、本発明においては、上記のような本
発明にかかる米穀類用包装袋Aは、図4に示すように、
その開口部から所定量の米穀類(内容物)7を充填し、
次いでその開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部8を
形成して、米穀類(内容物)7を充填包装した包装製品
Bを製造し、該包装製品Bの形態で流通、貯蔵等に供さ
れるものである。上記の図4において、1、1′、1
a、2、3(1′)、4、5、6等の符号は、前述の図
1、図2および図3に示す意味と同じ意味である。な
お、上記のような包装製品Bにおいては、微細な開孔部
2を有するプラスチック基材3(1′)の微細な開孔部
2が、脱気作用を奏して破袋等を防止すると共に、その
開封に際しては、微細な開孔部2を有するプラスチック
基材3(1′)の部分を手に持って包装袋を引き裂く
と、該微細な開孔部2が、易開封性の作用を奏して、そ
の包装袋を、簡単に、引き裂くことができ、その米穀類
(内容物)7を容易に取り出して、その用に供すること
ができるものである。Next, in the present invention, the packaging bag A for rice cereal according to the present invention as described above, as shown in FIG.
A predetermined amount of rice grains (contents) 7 is filled from the opening,
Then, the opening is heat-sealed to form an upper seal portion 8 to produce a packaged product B filled and packed with rice grains (contents) 7 and distributed in the form of the packaged product B. It is provided for storage and the like. In FIG. 4, 1, 1 ', 1
Reference numerals a, 2, 3 (1 '), 4, 5, 6, etc. have the same meanings as those shown in FIGS. 1, 2 and 3 described above. In the packaged product B as described above, the fine openings 2 of the plastic base material 3 (1 ') having the fine openings 2 play a deaeration function to prevent bag breakage and the like. At the time of opening, when the packaging bag is torn by holding the portion of the plastic base material 3 (1 ') having the fine opening 2 in hand, the fine opening 2 has an effect of easy opening. By playing, the packaging bag can be easily torn, and the rice grains (contents) 7 can be easily taken out and used for the purpose.
【0010】次に、本発明にかかる米穀類用包装袋につ
いて別の形態のものを例示すると、図5に示すように、
上記に例示と同様に、まず、米穀類用包装袋を構成する
プラスチックフィルム1のヒ−トシ−ル性の面H1 の横
端部に、該プラスチックフィルム1と同材質の別のプラ
スチックフィルム1′を使用し、これにパルス発振型レ
−ザを照射して、平均孔径100μm〜1000μmの
範囲からなる微細な開孔部2を形成し、その別の微細な
開孔部2を形成したプラスチック基材3(1′)のヒ−
トシ−ル性の面H2 の端部を重ね合わせ、しかる後その
重合部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部4を形成し、そのプ
ラスチックフィルム1と微細な開孔部2を有するプラス
チック基材3(1′)の両者を貼り合わせて、本発明に
かかる米穀類用包装袋を構成する微細な開孔部2を有す
るプラスチック基材3を貼着したプラスチックフィルム
1aを製造し、次に、その微細な開孔部2を有するプラ
スチック基材3(1′)を貼り合わせたプラスチックフ
ィルム1aを使用し、これを丸めて、その一方のプラス
チック基材3(1′)の端部と他方のプラスチックフィ
ルム1の端部とを重ね合わせ、しかる後その重合部分を
ヒ−トシ−ルして縦シ−ル部5を形成し、更に、底部の
重合部分をヒ−トシ−ルして底シ−ル部6を形成して製
袋することにより、袋体を構成するプラスチックフィル
ム1aの縦部分の一部が開口し、該開口部に、孔径10
0〜1000μmの範囲からなる脱気性と易開封性を有
する複数の微細な開孔部2を有するプラスチック基材3
(1′)が縦部分に貼着している本発明にかかる別の形
態の米穀類用包装袋Cを製造することができる。上記の
図3において、1、1′、1a、2、3(1′)、4等
の符号は、前述の図1、図2に示す意味と同じでる。Next, as another example of the packaging bag for rice according to the present invention, as shown in FIG.
Similar to the above exemplified, firstly, heat of the plastic film 1 constituting the rice cereal packaging bag - city - the lateral end portion Le of the surface H 1, another plastic film 1 of the same material as the plastic film 1 ′ Is irradiated with a pulse oscillation type laser to form a fine opening 2 having an average hole diameter in the range of 100 μm to 1000 μm, and a plastic in which another fine opening 2 is formed. Heat of base material 3 (1 ')
Toshi - superimposing the ends of the Le of surface H 2, thereafter the polymerization unit arsenide - city - Le to sheet - form the pole tip 4, having the plastic film 1 and the fine apertures 2 A plastic film 1a to which a plastic substrate 3 having fine openings 2 constituting a packaging bag for rice cereal according to the present invention is attached by bonding both of the plastic substrates 3 (1 '), Next, a plastic film 1a to which a plastic base material 3 (1 ') having the fine apertures 2 is attached is used, and this is rolled, and the end of one plastic base material 3 (1') is cut. And the end of the other plastic film 1 are overlapped, and then the overlapped portion is heat-sealed to form a vertical seal portion 5, and the bottom overlapped portion is heat-sealed. To form a bag with the bottom seal 6 Some of the vertical portion of the plastic film 1a constituting the bag body is opened, the opening, pore size 10
A plastic substrate 3 having a plurality of fine openings 2 having a deaeration property and an easy opening property in the range of 0 to 1000 μm.
Another form of the rice cereal packaging bag C according to the present invention, in which (1 ′) is stuck to the vertical portion, can be manufactured. In FIG. 3, the reference numerals 1, 1 ', 1a, 2, 3 (1'), 4, etc. have the same meanings as those shown in FIGS.
【0011】上記のような本発明にかかる米穀類用包装
袋においては、通常、米穀類(内容物)を充填包装した
包装製品を、貯蔵・流通等において積み重ねると、縦シ
−ル部、底シ−ル部あるいは上端シ−ル部等において、
主に、脱気作用を奏するものであることから、その各シ
−ル部の近傍に、微細な開孔部が形成されていることが
望ましいものであり、また、上記の上端シ−ル部部分の
近傍に、微細な開孔部が形成されていると、この部分に
おいて脱気作用を奏するのみならず、その部分を手に持
って開封させる際に、この部分における微細な開孔部
が、易開封性としての作用を奏することになるものであ
る。[0011] In the rice cereal packaging bag according to the present invention as described above, usually, when packaging products filled with rice cereal (contents) are stacked in storage and distribution, the vertical seal portion, bottom, In the seal part or upper seal part, etc.
Since it mainly has a deaeration effect, it is desirable that a fine opening is formed in the vicinity of each seal portion. If a fine opening is formed in the vicinity of the portion, not only does this portion have a deaeration effect, but also when the portion is opened by holding it in a hand, This has the effect of opening easily.
【0012】上記の例示は、本発明にかかる米穀類用包
装袋についての二三の例示であり、これによって本発明
は限定されるものではない。例えば、包装袋の形態とし
ては、図示しないが、例えば、ピロ−包装形態、カゼッ
ト型包装形態、自立性包装形態、その他等の種々の包装
形態を取り得ることができるものである。The above examples are a few examples of the packaging bag for rice cereals according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. For example, as a form of the packaging bag, although not shown, it is possible to take various packaging forms such as a pillow-wrapping form, a caset-type packaging form, a self-supporting packaging form, and the like.
【0013】次に、本発明において、本発明にかかる米
穀類用包装袋を構成する材料、その製造法等について説
明すると、まず、本発明にかかる米穀類用包装袋を構成
するプラスチックフィルムとしては、製袋するときにヒ
−トシ−ル等の熱接着性を利用して製袋することから、
熱により溶融して相互に熱融着し得る性質を有する樹脂
のフィルムを使用することができる。上記のような特性
を有する樹脂のフィルムとしては、具体的には、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタク
リル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹
脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体、ポリ(メタ)アクリル系樹脂、ポリア
クリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体(AS系樹脂)、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS系樹
脂)、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ
−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、
ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィ
ルムないしシ−トから任意に選択して使用することがで
きる。本発明において、上記の樹脂のフィルムないしシ
−トは、未延伸のもの、あるいは、一軸ないし二軸方向
に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することが
できる。また、その厚さは、任意であるが、数μm〜3
00μm位の範囲、好ましくは、15μm〜200μm
位から選択して使用することができる。Next, in the present invention, the material constituting the rice cereal packaging bag according to the present invention and the method of producing the same will be described. First, as the plastic film constituting the rice cereal packaging bag according to the present invention, When making a bag, the heat is used to make the bag using heat-sealing properties.
It is possible to use a resin film having the property of being fused by heat and capable of being thermally fused to each other. Specific examples of the resin film having the above characteristics include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, and ethylene-acetic acid. Vinyl copolymer, ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, Polyvinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene Copolymer (ABS resin) Polyester resins, polyamide resins, polycarbonate - Bonnet - DOO resins, polyvinyl alcohol - Le resins, ethylene - saponified vinyl acetate copolymer, fluorine resin,
It can be arbitrarily selected from known resin films or sheets such as diene resins, polyacetal resins, polyurethane resins, nitrocellulose and others. In the present invention, the above-mentioned resin film or sheet may be used in an unstretched state or in a uniaxially or biaxially stretched state. The thickness is arbitrary, but several μm to 3 μm.
Range of about 00 μm, preferably 15 μm to 200 μm
It can be used by selecting from the positions.
【0014】ところで、本発明において、上記のような
樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、それ自身でヒ−
トシ−ル性等の熱接着性を有する場合には、単体のフィ
ルムないしシ−トで使用することができ、また、それ自
身でヒ−トシ−ル性等の熱接着性を有しない場合には、
ヒ−トシ−ル性等の熱接着性を有する樹脂のフィルムな
いしシ−トと積層して使用することができる。本発明に
おいては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリアラミド系樹脂、、ポリエチレン系樹脂、ポ
リプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、アクリ
ル系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その
他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−トは、例えば、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポ
リブテンポリマ−、酸変性ポリオレフィン樹脂、その他
等の熱によって溶融し相互に融着し得る樹脂のフィルム
ないしシ−トを積層して使用すること好ましい。上記に
おいて、積層フィルムの厚さとしては、数μm〜300
μm位、好ましいくは、15μm〜200μm位から選
択して使用することができる。By the way, in the present invention, among the resin films or sheets as described above, the resin film or sheet itself is used as a heat sink.
When it has thermal adhesiveness such as sealability, it can be used as a single film or sheet, and when it does not itself have thermal adhesiveness such as heat sealability. Is
It can be used by laminating it with a resin film or sheet having heat adhesive properties such as heat sealability. In the present invention, for example, polyester resin, polyamide resin, polyaramid resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polycarbonate resin, acrylic resin, polyacetal resin, fluorine resin, Other tough resin films or sheets, for example,
Low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene -Laminating films or sheets of methacrylic acid copolymer, ethylene-propylene copolymer, methylpentene polymer, polybutene polymer, acid-modified polyolefin resin, and other resins that can be melted and fused to each other by heat. It is preferable to use them. In the above, the thickness of the laminated film is from several μm to 300 μm.
It can be selected from about μm, preferably about 15 μm to 200 μm.
【0015】而して、本発明において、本発明にかかる
米穀類用包装袋を構成するプラスチックフィルムとして
は、製袋条件、製造コスト、その他等から、具体的に
は、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからな
る単層フィルム、あるいは、二軸延伸ナイロンフィルム
/接着剤層/直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからな
る多層積層フィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィル
ム/接着剤層/二軸延伸ナイロンフィルム/接着剤層/
直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからなる多層積層フ
ィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム
/接着剤層/直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからな
る多層積層フィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィル
ム/接着剤層/二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム/接着剤層/直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
からなる多層積層フィルム、二軸延伸ナイロンフィルム
/接着剤層/アルミニウム蒸着二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレ−トフィルム/接着剤層/直鎖状低密度ポリエ
チレンフィルムからなる多層積層フィルム等が使用され
ている。上記において、多層積層フィルムを製造する方
法としては、例えば、接着剤等を使用して積層するドラ
イラミネ−ト法、接着性樹脂を押し出ししてラミネ−ト
する押し出しラミネ−ト法、あるいは、接着性樹脂を押
し出しコ−トする押し出しコ−ト法、全層を多層押し出
し積層する多層押し出し積層法、単層あるいは多層イン
フレ−ション法、その他の方法等を挙げることができ
る。According to the present invention, the plastic film constituting the packaging bag for rice cereals according to the present invention may be, for example, a straight-chain low-molecular-weight film from the viewpoints of bag-making conditions, production cost, and other factors. Single-layer film consisting of high-density polyethylene film, or multilayer laminated film consisting of biaxially stretched nylon film / adhesive layer / linear low-density polyethylene film, linear low-density polyethylene film / adhesive layer / biaxially stretched nylon Film / adhesive layer /
Multi-layer laminated film composed of linear low-density polyethylene film, biaxially oriented polyethylene terephthalate film / adhesive layer / multi-layer laminated film composed of linear low-density polyethylene film, linear low-density polyethylene film / adhesive layer / Biaxially oriented polyethylene terephthalate film / adhesive layer / multilayer laminated film consisting of linear low-density polyethylene film, biaxially oriented nylon film / adhesive layer / aluminum-deposited biaxially oriented polyethylene terephthalate film / adhesive A multilayer laminated film composed of a layer / linear low-density polyethylene film is used. In the above, as a method for producing a multilayer laminated film, for example, a dry laminating method of laminating using an adhesive or the like, an extruding laminating method of extruding and laminating an adhesive resin, or an adhesive method Examples thereof include an extrusion coating method for extruding and coating a resin, a multilayer extrusion lamination method for extruding and laminating all layers in multiple layers, a single-layer or multilayer inflation method, and other methods.
【0016】次にまた、本発明において、孔径100〜
1000μmの範囲からなる脱気性と易開封性を有する
複数の微細な開孔部を有するプラスチック基材として
は、前述の本発明にかかる米穀類用包装袋を構成するプ
ラスチックフィルムを同様に使用することができる。而
して、本発明において、孔径100〜1000μmの範
囲からなる脱気性と易開封性を有する複数の微細な開孔
部を有するプラスチック基材を構成するプラスチックフ
ィルムとしては、前述の本発明にかかる米穀類用包装袋
を構成するプラスチックフィルムと貼り合わせるとき、
あるいは、製袋するときにヒ−トシ−ル等の熱接着性を
利用して貼着ないし製袋することから、熱により溶融し
て相互に熱融着し得る性質を有する樹脂のフィルムを使
用することができ、更に、パルス発振タイプのレ−ザの
照射により微細な開孔部を設けることから、レ−ザ発振
波長を吸収する性質を有する樹脂のフィルムであること
が望ましい。特に、本発明において、孔径100〜10
00μmの範囲からなる脱気性と易開封性を有する複数
の微細な開孔部を有するプラスチック基材を構成するプ
ラスチックフィルムとしては、貼着ないし製袋するに際
し、その両面が熱により溶融して相互に熱融着し得る性
質を有する樹脂のフィルムで構成されていることが望ま
しい。更に、本発明において、微細な開孔部を有するプ
ラスチック基材を構成するプラスチックフィルムと、本
発明にかかる米穀類用包装袋を構成するプラスチックフ
ィルムとは、その両者をヒ−トシ−ル等によって熱接着
ないし製袋することから、両者は同材質のものを使用す
ることが望ましく、勿論、本発明においては、異材質の
組み合わせで使用することもできる。Next, in the present invention, a pore size of 100 to
As the plastic base material having a plurality of fine openings having a deaeration property and an easy-opening property in the range of 1000 μm, the above-mentioned plastic film constituting the rice cereal packaging bag according to the present invention may be similarly used. Can be. Thus, in the present invention, the plastic film constituting a plastic substrate having a plurality of fine openings having a deaeration property and an easy-opening property having a pore diameter in the range of 100 to 1000 μm according to the above-mentioned invention is described. When pasting with the plastic film that constitutes the rice cereal packaging bag,
Alternatively, a resin film having a property of being melted by heat and being mutually heat-sealed is used since the heat-sealing or the like is used for heat-sealing or the like to make the bag-bonding or bag-making. Further, since a fine aperture is provided by irradiation with a pulse oscillation type laser, a resin film having a property of absorbing a laser oscillation wavelength is desirable. In particular, in the present invention, a pore size of 100 to 10
As a plastic film constituting a plastic substrate having a plurality of fine openings having a deaeration property and an easy-opening property in the range of 00 μm, both sides are melted by heat when they are bonded or made into a bag. It is desirable to be formed of a resin film having a property capable of being thermally fused to the resin. Further, in the present invention, the plastic film constituting the plastic base material having fine openings and the plastic film constituting the packaging bag for rice cereals according to the present invention are formed by heat sealing or the like. From the viewpoint of heat bonding or bag making, it is desirable to use the same material for both. Of course, in the present invention, a combination of different materials can be used.
【0017】ところで、上記の孔径100〜1000μ
mの範囲からなる脱気性と易開封性を有する複数の微細
な開孔部を有するプラスチック基材において、脱気作
用、易開封性等の作用を奏するために、平均孔径100
μm〜1000μmの範囲からなる微細な開孔部を有す
ることが好ましいものである。上記において、微細な開
孔部は、その孔径が小さい程好ましく、孔径が更に、1
50μm〜400μm位が望ましい。また、上記におい
て、微細な開孔部の孔間の間隔としては、プラスチック
フィルムの仕様、充填する米穀類(内容物)の重量等に
よって異なるが、易開封性等を付与するために、約0.
5mm〜7mm位、好ましくは、約2〜5mmの間隔で
微細な開孔部が形成されていることが望ましい。而し
て、本発明において、微細な開孔部の孔径、孔間の間隔
等は、包装袋内にコクゾウ、ココクゾウ等の害虫の進入
を防止し、また、米穀類(内容物)を充填包装した包装
製品を積み重ねた際に、包装袋内に残留する空気の内圧
で破袋が生じない程度で速やかに脱気することができ、
更に、微細な開孔部を形成することにより包装袋を構成
するプラスチックフィルムの強度等の低下を来すことな
く、また、包装袋の開封時には易開封性を付与すること
ができること等の条件を充足することを考慮して決定す
ることが望ましいものである。Incidentally, the above-mentioned pore diameter of 100 to 1000 μm
In a plastic substrate having a plurality of fine openings having deaeration and easy-opening properties in the range of m, an effect of deaeration, easy-opening, and the like is obtained.
It is preferable to have a fine opening having a range of μm to 1000 μm. In the above description, the fine pores are preferably as small as possible, and the pore size is more preferably 1 μm.
About 50 μm to 400 μm is desirable. In the above description, the interval between the holes in the fine opening varies depending on the specification of the plastic film, the weight of rice grains (contents) to be filled, and the like. .
It is desirable that fine openings are formed at intervals of about 5 mm to 7 mm, preferably about 2 to 5 mm. Thus, in the present invention, the diameter of the fine opening, the distance between the holes, and the like prevent the invasion of pests such as black elephants and black elephants into the packaging bag, and fill and pack rice grains (contents). When stacking packaged products, it can be quickly degassed to the extent that the bag does not break due to the internal pressure of the air remaining in the packaging bag,
Further, by forming the fine opening, the condition such as the strength of the plastic film constituting the packaging bag does not decrease and the condition that the easy opening property can be imparted at the time of opening the packaging bag. It is desirable that the decision be made in consideration of satisfaction.
【0018】本発明において、微細な開孔部の孔径が1
00μm未満であると、孔一個当たりの脱気量が少なく
包装袋当たりに多くの孔数を必要とし、而して、かかる
場合、脱気させるには、孔間の間隔を狭くするする必要
があり、そのようにすると、包装袋の強度の低下を引き
起こす原因となり好ましくないものである。また、本発
明において、微細な開孔部の孔径が1000μm以上で
あると、コクゾウ、ココクゾウ等の害虫が包装袋内に進
入するのに可能な大きさであり、食害等の原因となるこ
とから望ましくないものである。In the present invention, the fine opening has a hole diameter of 1
If it is less than 00 μm, the amount of deaeration per hole is small and a large number of holes are required per packaging bag. In such a case, in order to deaerate, it is necessary to reduce the distance between the holes. There is, and if it does so, it will cause the fall of the intensity | strength of a packaging bag, and it is unpreferable. Further, in the present invention, if the pore size of the fine opening is 1000 μm or more, it is a size capable of invading pests such as black elephants and black elephants into the packaging bag, which causes food damage and the like. It is undesirable.
【0019】次に、本発明において、微細な開孔部の孔
間の間隔として、孔間の間隔が、0.5mm未満の場
合、包装袋を構成するプラスチックフィルムの種類を問
わず、易開封性は良好であるが、包装袋を構成するプラ
スチックフィルムの加工部の強度等が不足して容易に破
袋が発生する恐れがあるので好ましくない。例えば、前
述の二軸延伸ナイロンフィルム/接着剤層/アルミニウ
ム蒸着ポリエチレンテレフタレ−トフィルム/接着剤層
/直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからなる多層積層
フィルム、若しくは、二軸延伸ナイロンフィルム/接着
剤層/直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからなる多層
積層フィルム等のように、伸長性が低い場合には、孔間
の間隔を1mmより大きくすると、易開封性が損なわ
れ、また、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム/接着剤
層/直鎖状低密度ポリエチレンフィルムからなる多層積
層フィルムのように、伸長性に富んでいる場合には、孔
間の間隔を0.5mm〜5mmの範囲内であれば、脱気
性、易開封性、包装袋の落下強度等を損なうことがな
く、而して、孔間の間隔が、5mmより大きくなると、
易開封性が損なわれることになり兼ねないものである。
更に、内容物が米の場合、米の包装重量は、数百グラム
から10キログラム等の各種の充填量で販売されてお
り、かかる場合、前述の二軸延伸ナイロンフィルム/接
着剤層/アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム/接着剤層/直鎖状低密度ポリエチレンフィル
ムからなる多層積層フィルム、若しくは、二軸延伸ナイ
ロンフィルム/接着剤層/直鎖状低密度ポリエチレンフ
ィルムからなる多層積層フィルム等のように、伸長性が
低い場合には、5キログラムないし10キログラムの重
量を包装すると、落下時に微細な開孔部が起因となり、
破袋する恐れがあるので、直鎖状低密度ポリエチレンフ
ィルムからなる単体フィルム、あるいは、直鎖状低密度
ポリエチレンフィルム/接着剤層/直鎖状低密度ポリエ
チレンフィルムからなる多層積層フィルムのような、伸
長性に富んでいるものを使用することが望ましい。ま
た、本発明において、微細な開孔部の孔間の間隔とし
て、孔間の間隔が、7mm以上の場合、包装袋の強度等
をたもつことは可能となるが、脱気性、易開封性等の作
用を奏することが困難になり望ましいものではない。Next, in the present invention, when the interval between the holes of the fine opening portion is less than 0.5 mm, regardless of the type of the plastic film constituting the packaging bag, it is easily opened. Although the property is good, it is not preferable because the strength of the processed portion of the plastic film constituting the packaging bag is insufficient and the bag may be easily broken. For example, a multilayer laminated film composed of the above-mentioned biaxially stretched nylon film / adhesive layer / aluminum-deposited polyethylene terephthalate film / adhesive layer / linear low-density polyethylene film, or biaxially stretched nylon film / adhesive layer When the stretchability is low, such as a multilayer laminated film made of a linear low-density polyethylene film, if the distance between the holes is larger than 1 mm, the easy-opening property is impaired. Like a multilayer film consisting of a polyethylene film / adhesive layer / linear low-density polyethylene film, if the film is highly extensible, if the distance between the holes is in the range of 0.5 mm to 5 mm, Degassing, easy opening, without impairing the drop strength of the packaging bag, etc. Therefore, if the distance between the holes is larger than 5 mm,
The easy opening property may be impaired.
Further, when the content is rice, the packaging weight of rice is sold in various filling amounts such as several hundred grams to 10 kilograms. In such a case, the above-mentioned biaxially stretched nylon film / adhesive layer / aluminum vapor deposition Such as a multilayer laminated film composed of polyethylene terephthalate film / adhesive layer / linear low density polyethylene film, or a multilayer laminated film composed of biaxially stretched nylon film / adhesive layer / linear low density polyethylene film On the other hand, when the extensibility is low, when weighing 5 kg to 10 kg is caused by a fine opening at the time of falling,
Since there is a risk of breaking the bag, such as a simple film composed of a linear low-density polyethylene film, or a multilayer laminated film composed of a linear low-density polyethylene film / adhesive layer / linear low-density polyethylene film, It is desirable to use a material having high extensibility. Further, in the present invention, when the distance between the holes of the fine opening portion is 7 mm or more, it is possible to have the strength and the like of the packaging bag. It is not desirable because it becomes difficult to exhibit the effects such as the above.
【0020】ところで、本発明において、プラスチック
フィルムに上記の微細な開孔部を形成する方法として
は、例えば、加熱針等を使用して微孔を開孔させる方法
もあるが、この場合には、孔径が小さいために、その寸
法を安定化させて微孔を形成することが困難であること
から好ましい方法ではない。本発明においては、パルス
発振タイプのレ−ザをプラスチックフィルムに照射して
微孔を形成する方法が好ましく、この方法によれば、マ
イクロ秒オ−ダ−でオンオフ制御ができ、ミシン目状に
断続的に、直径100μm以上であって、直径1000
μmまでの微細な開孔部を安定した寸法で生産性よく開
孔させることができ、このために、本発明においては、
パルス発振タイプのレ−ザを照射して微孔を開孔させ
て、微細な開孔部を形成する方法が好ましい。上記にお
いて、レ−ザの種類としては、炭酸ガズレ−ザ、イット
リウム アルミニウム ガ−ネット(Yttrium
Alminium Garnet YAG)レ−ザ、半
導体レ−ザ、アルゴンイオンレ−ザ等を利用することが
可能であり、特に、限定されるものではない。しかし、
本発明においては、微孔を形成するためには、本発明に
かかる米穀類用包装袋を構成するプラスチックフィルム
にレ−ザ発振の吸収があることが望ましく、この点から
炭酸ガスレ−ザが特に好適であり、その際のプラスチッ
クフィルムとしては、特に、ポリエチレンテレフタレ−
トフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンフィルム等が好ましいものである。本
発明においては、上記のように本発明にかかる米穀類用
包装袋を構成するプラスチックフィルムに微孔を形成
し、その孔径、孔間の間隔等により、包装袋の脱気性、
易開封性、包装袋の強度等を調整するものである。な
お、本発明において、微細な開孔部を形成するには、例
えば、単層フィルム、あるいは、多層積層フィルム等か
らなるプラスチックフィルムの状態でレ−ザを照射して
微細な開孔部を形成し、これを米穀類用包装袋を構成す
るプラスチックフィルムに貼着して製袋することが望ま
しい。勿論、本発明においては、製袋後の包装袋の状
態、更には、内容物を充填包装した包装製品の状態等の
いずれの状態の時にレ−ザを照射して微細な開孔部を形
成してもよい。また、本発明において、微細な開孔部の
形状としては、円形の孔、楕円形の孔、その他等でよ
く、その形成形態としては、規則的ないし不規則的、あ
るいは、ミシン目状等のいずれの形態で形成されていて
もよい。In the present invention, as a method of forming the above-mentioned fine holes in the plastic film, for example, there is a method of forming the fine holes by using a heating needle or the like. However, it is not a preferable method because it is difficult to form micropores by stabilizing the dimensions because the pore diameter is small. In the present invention, a method of irradiating a plastic film with a pulse oscillation type laser to form micropores is preferable. According to this method, on / off control can be performed in a microsecond order, and a perforated shape can be obtained. Intermittently, a diameter of 100 μm or more and a diameter of 1000
It is possible to open fine openings up to μm with stable dimensions and high productivity. For this reason, in the present invention,
It is preferable to form a fine opening by irradiating a pulse oscillation type laser to open the fine holes. In the above, the types of lasers include a carbonate laser and a yttrium aluminum garnet (Yttrium).
Aluminum Garnet YAG) lasers, semiconductor lasers, argon ion lasers, and the like can be used, and are not particularly limited. But,
In the present invention, in order to form micropores, it is desirable that the plastic film constituting the packaging bag for rice cereal according to the present invention has absorption of laser oscillation. It is preferable that the plastic film in that case is, in particular, polyethylene terephthalate.
Film, nylon film, polypropylene film, polyethylene film and the like are preferred. In the present invention, the plastic film constituting the packaging bag for rice grains according to the present invention as described above, micropores are formed, the pore diameter, the gap between the holes, etc., the deaeration of the packaging bag,
It adjusts the ease of opening, the strength of the packaging bag, and the like. In the present invention, in order to form a fine aperture, for example, a laser is irradiated to a plastic film composed of a single-layer film or a multilayer laminated film to form the fine aperture. Then, it is desirable to stick this to a plastic film constituting a packaging bag for rice cereals to make a bag. Of course, in the present invention, the laser is irradiated in any state, such as the state of the packaging bag after bag making, and further, the state of the packaged product filled with the contents, thereby forming a fine opening. May be. Further, in the present invention, the shape of the fine opening may be a circular hole, an elliptical hole, or the like, and the form thereof may be regular or irregular, or a perforated shape or the like. It may be formed in any form.
【0021】次に、本発明において、微細な開孔部を有
するプラスチック基材を貼り合わせたプラスチックフィ
ルムを使用して製袋する方法について説明すると、かか
る方法としては、種々の方法があるが、上記のようなプ
ラスチックフィルムを使用し、そのヒ−トシ−ル性の面
を対向して重ね合わせ、更に、その周辺端部をヒ−トシ
−ルしてシ−ル部を設けて、本発明にかかる米穀類用包
装袋を製造することができる。上記において、周辺端部
をヒ−トシ−ルする形態としては、例えば、側面シ−ル
型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒
貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型(ピロ−シ−ル型)、
ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、舟底シ
−ル型、その他等のヒ−トシ−ル形態をあげることがで
き、これに合った種々の形態の包装袋を製造することが
できる。その他、例えば、自立性包装袋(スタンディン
グパウチ)等も製造することが可能である。上記におい
て、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−
ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−
ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行う
ことができる。Next, in the present invention, a method of making a bag using a plastic film to which a plastic substrate having fine openings is bonded will be described. As such a method, there are various methods. According to the present invention, the plastic film as described above is used, the heat-sealing surfaces thereof are opposed to each other, and the peripheral end is heat-sealed to provide a seal portion. Can be manufactured. In the above, as the form of heat sealing the peripheral end, for example, side seal type, two-way seal type, three-way seal type, four-way seal type, envelope-attached seal type , Gassho pasted seal type (pyro-seale type),
Heat seal forms such as pleated seal type, flat bottom seal type, square bottom seal type, boat bottom seal type, etc. can be given. Packaging bags can be manufactured. In addition, for example, a self-supporting packaging bag (standing pouch) or the like can be manufactured. In the above, as a method of heat sealing, for example,
Roll, rotary roll seal, belt seal, impulse seal
It can be performed by a known method such as a seal, a high-frequency seal, an ultrasonic seal, or the like.
【0022】[0022]
【実施例】上記の本発明について次に実施例を挙げて更
に具体的に説明する。 実施例 厚さ15μmの2軸延伸ナイロンフィルムの両面に、2
液硬化型ポリウレタン系接着剤をコ−ティングし、次
に、該両コ−ティング面に、厚さ30μmの直鎖状低密
度ポリエチレンフィルムをドライラミネ−トして、下記
の層構成からなる多層積層フィルムを製造した。厚さ3
0μmの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム/接着剤層
/厚さ15μmの2軸延伸ナイロンフィルム/接着剤層
/厚さ30μmの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム 次に、上記で製造した多層積層フィルムを25mm幅に
カットしてテ−プ状のプラスチック基材を製造し、次い
で、該プラスチック基材に、パルス発振型炭酸ガスレ−
ザを照射して、シ−ル幅として両端5mmを除いた15
mm幅に流れ方向に沿って、ミシン目状の微細な開孔部
を形成したテ−プ状のプラスチック基材を製造した。他
方.上記と同様にして、厚さ30μmの直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルムと、厚さ60μmの直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルムとを、2液硬化型ポリウレタン系接
着剤を使用してドライラミネ−トして、下記の層構成か
らなる多層積層フィルムを製造した。厚さ30μmの直
鎖状低密度ポリエチレンフィルム/接着剤層/厚さ60
μmの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム 次に、上記で製造した多層積層フィルムの上端部の端部
に、上記で製造した微細な開孔部を形成したテ−プ状の
プラスチック基材の端部を、その直鎖状低密度ポリエチ
レンフィルムを対向させて5mm幅で重ね合わせ、その
重合部分をヒ−トシ−ルして、米穀類用包装袋を構成す
るプラスチックフィルムを製造した。次に、上記で製造
したプラスチックフィルムを使用し、それを丸めて一方
の端部と他方の端部とを重ね合わせてその重合部分をヒ
−トシ−ルして縦シ−ル部を形成し、更に底部分の重合
部をヒ−トシ−ルして底シ−ル部を形成して、横×縦が
340mm(幅)×570mmの包装袋を製造した。次
に、上記で製造した包装袋を使用し、該包装袋内に内容
物として米10Kgを充填し、しかる後その開口部をヒ
−トシ−ルして上端シ−ル部を形成して、下記の表1に
示す形態の各包装製品を製造した。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. Example Two sides of a biaxially stretched nylon film having a thickness of 15 μm
A liquid-curable polyurethane-based adhesive is coated, and then a linear low-density polyethylene film having a thickness of 30 μm is dry-laminated on both coating surfaces to form a multilayer laminate having the following layer structure. A film was produced. Thickness 3
0 μm linear low-density polyethylene film / adhesive layer / biaxially oriented nylon film with a thickness of 15 μm / adhesive layer / linear low-density polyethylene film with a thickness of 30 μm A tape-shaped plastic substrate is manufactured by cutting to a width of 25 mm, and then a pulse oscillation type carbon dioxide laser is applied to the plastic substrate.
The seal was irradiated to remove 15 mm from both ends as the seal width.
A tape-shaped plastic base material having perforated fine openings formed along the flow direction with a width of mm was manufactured. On the other hand. In the same manner as described above, a linear low-density polyethylene film having a thickness of 30 μm and a linear low-density polyethylene film having a thickness of 60 μm are dry-laminated using a two-component curing type polyurethane adhesive. A multilayer laminated film having the following layer constitution was produced. 30 μm thick linear low density polyethylene film / adhesive layer / thickness 60
μm linear low-density polyethylene film Next, at the end of the upper end of the multilayer laminated film produced above, the end of the tape-shaped plastic base material having the fine apertures produced above Were overlapped with a width of 5 mm with their linear low-density polyethylene films facing each other, and the polymerized portion was heat-sealed to produce a plastic film constituting a packaging bag for rice cereals. Next, using the plastic film produced above, it is rolled, one end and the other end are overlapped, and the polymerized portion is heat-sealed to form a vertical seal portion. Further, a heat seal was applied to the polymerized portion of the bottom portion to form a bottom seal portion, thereby producing a packaging bag having a width of 340 mm (width) × 570 mm. Next, using the packaging bag manufactured as described above, the packaging bag is filled with 10 kg of rice as a content, and then the opening is heat-sealed to form an upper end sealing portion. Each packaged product in the form shown in Table 1 below was manufactured.
【0023】[0023]
【表1】 [Table 1]
【0024】比較例 上記の実施例において製造した多層積層フィルムの上端
部の端部に、上記の実施例で製造した微細な開孔部を形
成する前のテ−プ状のプラスチック基材の代わりに不織
布を使用し、その端部を、その直鎖状低密度ポリエチレ
ンフィルムを対向させて5mm幅で重ね合わせ、その重
合部分をヒ−トシ−ルして、米穀類用包装袋を構成する
プラスチックフィルムを製造した。次に、上記で製造し
たプラスチックフィルムを使用し、それを丸めて一方の
端部と他方の端部とを重ね合わせてその重合部分をヒ−
トシ−ルして縦シ−ル部を形成し、更に底部分の重合部
をヒ−トシ−ルして底シ−ル部を形成して、横×縦が3
40mm(幅)×570mmの包装袋を製造した。次
に、上記で製造した包装袋を使用し、該包装袋内に内容
物として米10Kgを充填し、しかる後その開口部をヒ
−トシ−ルして上端シ−ル部を形成して、下記の表2に
示す形態の包装製品を製造した。Comparative Example Instead of the tape-shaped plastic base material before forming the fine apertures manufactured in the above-described embodiment, the end of the upper end of the multilayer laminated film manufactured in the above-described embodiment was used. A non-woven fabric is used, and the ends of the non-woven fabric are overlapped with a width of 5 mm with the linear low-density polyethylene film facing each other. A film was produced. Next, using the plastic film produced above, it is rolled, one end and the other end are overlapped, and the polymerized portion is heated.
A vertical seal portion is formed by sealing, and a bottom seal portion is formed by heat-sealing the overlapping portion of the bottom portion.
A packaging bag of 40 mm (width) x 570 mm was manufactured. Next, using the packaging bag manufactured as described above, the packaging bag is filled with 10 kg of rice as a content, and then the opening is heat-sealed to form an upper end sealing portion. A packaged product having the form shown in Table 2 below was produced.
【0025】[0025]
【表2】 [Table 2]
【0026】実験例 次に、上記の実施例1〜4、および比較例1で製造した
包装製品について、脱気性、袋の強度、および虫の侵入
防止性を測定した。上記において、脱気性は、各包装袋
に12Lの空気を封入し、1個当たり5Kgの荷重をか
け、完全に脱気する時間(秒数)を測定して評価した。
評価は、比較例1のものを基準として相対評価した。 ◎:比較例1のもの(41秒)よりも早く脱気 ○:比較例1のもの(41秒)と同等ないし5秒(46
秒)までに脱気 △:比較例1のもの(41秒)より6秒(47秒)ない
し15秒(56秒)までに脱気 ×:比較例1のもの(41秒)より16秒(57秒)以
上かかって脱気 を表す。EXPERIMENTAL EXAMPLES Next, the packaged products produced in the above Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 were measured for deaeration, bag strength, and insect invasion prevention. In the above, the degassing property was evaluated by enclosing 12 L of air in each packaging bag, applying a load of 5 kg per piece, and measuring the time (seconds) for complete degassing.
The evaluation was made relative to that of Comparative Example 1. :: Degassed earlier than that of Comparative Example 1 (41 seconds) :: Equivalent to that of Comparative Example 1 (41 seconds) to 5 seconds (46)
): Degas by 6 seconds (47 seconds) to 15 seconds (56 seconds) from that of Comparative Example 1 (41 seconds) X: 16 seconds (41 seconds) than that of Comparative Example 1 (41 seconds) It takes more than 57 seconds) to indicate deaeration.
【0027】次に、上記において、袋の強度は、まず、
パレット上に、包装製品を100cmの高さから垂直方
向から10回落下させて、包装袋の破袋の有無を確認し
て、落下強度を測定した。 評価において ○:破袋のないもの ×:破袋のあるもの を表す。また、パレット上に包装製品を10個積み上げ
て、その状態で倉庫に搬送し、3日間保存後、包装製品
を取り出して包装袋の破袋の有無を確認して、その強度
を確認した。 評価において ○:破袋のないもの ×:破袋のあるもの を表す。Next, in the above description, the strength of the bag
The packaged product was dropped on a pallet 10 times from a height of 100 cm in the vertical direction, and the presence or absence of breakage of the packaging bag was confirmed, and the drop strength was measured. In the evaluation: ○: No breakage ×: Indicates breakage. In addition, 10 packaged products were stacked on a pallet, transported to a warehouse in that state, and stored for 3 days. After that, the packaged products were taken out, and the presence or absence of breakage of the packaging bag was checked to confirm the strength. In the evaluation: ○: No breakage ×: Indicates breakage.
【0028】更に、上記において、虫の侵入防止性につ
いては、すべての包装製品において虫の侵入を認められ
なかった。Furthermore, in the above, as for the insect invasion-preventing property, no insect invasion was observed in all the packaged products.
【0029】上記の実験例の結果について、下記の表3
に示す。Table 3 below shows the results of the above experimental examples.
Shown in
【0030】[0030]
【表3】 [Table 3]
【0031】上記の結果より明らかなように、実施例1
〜4のものは、脱気性、落下強度、虫の侵入防止性にお
いて優れ、米穀類用包装袋として充分に使用することが
できるものであった。As is clear from the above results, Example 1
Nos. 4 to 4 were excellent in deaeration, falling strength and insect invasion-preventing properties, and could be sufficiently used as packaging bags for rice cereals.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、プラスチックフィルムを熱接着させて袋状に製袋し
て米穀類用包装袋を製造するに際し、該包装袋を構成す
るプラスチックフィルムの一部に、別に、上記の米穀類
用包装袋を構成するプラスチックフィルムと同材質のプ
ラスチックフィルムを使用し、これにパルス発振型レ−
ザを照射して、平均孔径100μm〜1000μmの範
囲からなる微細な開孔部を形成し、その微細な開孔部を
形成したプラスチック基材を貼り合わせ、而して、その
プラスチック基材を貼り合わせたプラスチックフィルム
を使用して製袋して包装袋を製造し、該包装袋内に米穀
類を充填包装して包装製品を製造して、貯蔵・流通等に
おいて包装製品を積み重ねても、脱気性能に優れ、か
つ、包装袋の強度の低下も認められず、また、包装袋の
破袋等の現象もなく、更に、微細な開孔部から害虫等の
進入もなく、更にまた、内容物を取り出す際に、上記の
微細な開孔部が、包装袋の開封性に機能し、極めて簡単
に、かつ、容易に開封することができる米穀類用包装袋
を製造し得ることができるというものである。As is apparent from the above description, the present invention relates to a method for manufacturing a packaging bag for rice cereals by heat-bonding a plastic film to form a bag, and the plastic film constituting the packaging bag. A part of a plastic film of the same material as the plastic film constituting the above-mentioned rice cereal packaging bag is used, and a pulse oscillation type laser is used.
And irradiating the plastic substrate to form a fine opening having an average pore diameter of 100 μm to 1000 μm, and bonding the plastic substrate having the fine opening formed therein, and then bonding the plastic substrate. A bag is manufactured by using the combined plastic film to produce a packaging bag, and rice grains are filled and packaged in the packaging bag to produce a packaging product. Excellent in air performance, no decrease in the strength of the packaging bag is observed, there is no phenomenon such as breakage of the packaging bag, and no pests or the like enter through the fine opening, and the content is further improved. When taking out an article, it is said that the above-mentioned fine opening functions as an opening property of the packaging bag, and it is possible to manufacture a packaging bag for rice cereal that can be easily and easily opened. Things.
【図1】本発明にかかる米穀類用包装袋を構成するプラ
スチック基材を貼着したプラスチックフィルムの構成を
示す概略的平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing the configuration of a plastic film to which a plastic substrate constituting a packaging bag for rice cereals according to the present invention is adhered.
【図2】図1に示す本発明にかかる米穀類用包装袋を構
成するプラスチック基材を貼着したプラスチックフィル
ムのY−Y′における概略的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line YY ′ of the plastic film to which the plastic substrate constituting the packaging bag for rice cereal according to the present invention shown in FIG. 1 is attached.
【図3】図1に示す本発明にかかる米穀類用包装袋を構
成するプラスチック基材を貼着したプラスチックフィル
ムを使用して製袋した本発明にかかる米穀類用包装袋の
構成を示す概略的斜視図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of a rice cereal packaging bag according to the present invention manufactured by using a plastic film to which a plastic substrate constituting the rice cereal packaging bag according to the present invention shown in FIG. 1 is adhered; FIG.
【図4】図3に示す米穀類用包装袋内に米穀類を充填包
装した包装製品の構成を示す概略的平面図である。4 is a schematic plan view showing a configuration of a packaged product in which rice grains are filled and packed in the rice bag shown in FIG. 3;
【図5】本発明にかかる米穀類用包装袋について別の形
態にかかる米穀類用包装袋の構成を示す概略的斜視図で
ある。FIG. 5 is a schematic perspective view showing the configuration of a rice cereal packaging bag according to another embodiment of the rice cereal packaging bag according to the present invention.
1 米穀類用包装袋を構成するプラスチックフィルム 1′ プラスチックフィルム1と同材質の別のプラスチ
ックフィルム 2 微細な開孔部 3(1′) 微細な開孔部2を形成したプラスチック基
材 4 シ−ル部 1a 本発明にかかる米穀類用包装袋を構成する微細な
開孔部2を有するプラスチック基材3を貼着したプラス
チックフィルム 5 縦シ−ル部 6 底シ−ル部 7 米穀類(内容物) 8 上端シ−ル部 A 本発明にかかる米穀類用包装袋 B 包装製品 C 本発明にかかる別の形態の米穀類用包装袋 H1 ヒ−トシ−ル性の面 H2 ヒ−トシ−ル性の面DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 The plastic film which comprises the packaging bag for rice grains 1 'The other plastic film of the same material as the plastic film 1 2 Fine opening part 3 (1') The plastic base material in which the fine opening part 2 was formed 4 Sea 1a Plastic film with a plastic substrate 3 having fine openings 2 constituting the packaging bag for rice grains according to the present invention 5 Vertical seal portion 6 Bottom seal portion 7 Rice grains (contents) things) 8 upper sheet - le portion a present invention US cereal packaging bag according to B packaging products C rice cereal packaging bag for H 1 arsenide another embodiment according to the present invention - city - Le of the surface H 2 heat - tosylate -Surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B65D 33/00 B65D 33/00 C 81/24 81/24 C 85/50 85/50 A ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B65D 33/00 B65D 33/00 C 81/24 81/24 C 85/50 85/50 A
Claims (4)
状に製袋した包装袋であり、更に、該包装袋を構成する
プラスチックフィルムの一部が開口し、該開口部に、孔
径100〜1000μmの範囲からなる脱気性と易開封
性を有する複数の微細な開孔部を有するプラスチック基
材が貼着していることを特徴とする米穀類用包装袋。Claims: 1. A packaging bag made by heat-bonding a plastic film into a bag, wherein a part of the plastic film constituting the packaging bag is opened, and the opening has a hole diameter of 100 to 1000 μm. A packaging bag for rice cereals, wherein a plastic base material having a plurality of fine openings having a deaeration property and an easy opening property is adhered.
7mmの範囲からなる微細な開孔部を有することを特徴
とする上記の請求項1に記載する米穀類用包装袋。2. The method according to claim 1, wherein the plastic substrate has a hole interval of 0.5 to 0.5.
2. The packaging bag for rice cereals according to claim 1, having a fine opening having a range of 7 mm.
照射による微細な開孔部からなることを特徴とする上記
の請求項1または2に記載する米穀類用包装袋。3. The packaging bag for rice grain according to claim 1, wherein the fine opening is formed by irradiation with a pulsed laser.
と、微細な開孔部を有するプラスチック基材とが同材質
からなることを特徴とする上記の請求項1、2または3
に記載する米穀類用包装袋。4. A plastic film constituting a packaging bag and a plastic substrate having fine openings are made of the same material.
A packaging bag for rice cereals as described in.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9247527A JPH1179200A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Rice packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9247527A JPH1179200A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Rice packaging bag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1179200A true JPH1179200A (en) | 1999-03-23 |
Family
ID=17164832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9247527A Pending JPH1179200A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Rice packaging bag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1179200A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008062946A (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Hosokawa Yoko Co Ltd | Packaging bag for powdery food |
JP2009500205A (en) * | 2005-07-08 | 2009-01-08 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | Layered film composition, packaging prepared therefrom and method of use |
JP2019214215A (en) * | 2019-09-26 | 2019-12-19 | 株式会社拓殖商事 | Storage bag for milled rice and others having micro holes within tube body side width and printed displays on bag surfaces is manufactured by perforating in tube body during bag making process from flat synthetic resin tube body, and by printing on portions that become front and back surfaces and both side surfaces of bag body |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP9247527A patent/JPH1179200A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009500205A (en) * | 2005-07-08 | 2009-01-08 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | Layered film composition, packaging prepared therefrom and method of use |
JP2008062946A (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Hosokawa Yoko Co Ltd | Packaging bag for powdery food |
JP2019214215A (en) * | 2019-09-26 | 2019-12-19 | 株式会社拓殖商事 | Storage bag for milled rice and others having micro holes within tube body side width and printed displays on bag surfaces is manufactured by perforating in tube body during bag making process from flat synthetic resin tube body, and by printing on portions that become front and back surfaces and both side surfaces of bag body |
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