JPH1167948A - Semiconductor package and package tray - Google Patents

Semiconductor package and package tray

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JPH1167948A
JPH1167948A JP21447697A JP21447697A JPH1167948A JP H1167948 A JPH1167948 A JP H1167948A JP 21447697 A JP21447697 A JP 21447697A JP 21447697 A JP21447697 A JP 21447697A JP H1167948 A JPH1167948 A JP H1167948A
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JP
Japan
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package
semiconductor package
semiconductor
projection parts
outer lead
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JP21447697A
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Japanese (ja)
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Koichi Yamada
宏一 山田
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/303Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3421Leaded components

Landscapes

  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a surface-mounting type semiconductor package having a structure, wherein the mechanical strength and durability of outer lead terminals from a semiconductor device and the thermal characteristics of the package can be enhanced. SOLUTION: A plurality of projection parts 2 are adhered to the bottom of a semiconductor package 1 mounted on a mounting board 7. The height of these projection parts 2 is the same as that of a standoff 3, and the projection parts 2 come into contact with the surface of the board 7 along with outer leads 6 on the same surface of the board 7. By supporting a package 1 with the outer leads 6 and the projection parts 2, a load which is applied from the surface of the package 1, can be dispersedly supported by the outer leads 6 and the projection parts 2. Thereby, the mechanical strength and durability of outer lead terminals from a semiconductor device are improved and moreover, the thermal characteristics of the package 1 can be also modified by an increase in the surface area of the package.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、表面実装型の半導
体装置(LSI)のパッケージ構造及びこれを搬送する
ためのパッケージトレイに関し、特に、LSIからのア
ウターリード端子の機械的強度及び耐久性ならびにパッ
ケージの熱特性を向上させることのできる表面実装型の
半導体パッケージ構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a package structure of a surface mount type semiconductor device (LSI) and a package tray for transporting the same, and more particularly, to the mechanical strength and durability of outer lead terminals from the LSI, and to the like. The present invention relates to a surface-mount type semiconductor package structure capable of improving the thermal characteristics of a package.

【0002】[0002]

【従来の技術】図4は、近年の表面実装タイプの半導体
集積回路パッケージ1の構成を示す側面図であり、実装
ボード7の上にスタンドオフ3と呼ばれる高さを保って
実装されている。これはアウターリード4を曲げること
により保っているわけであるが、パッケージ1をこのア
ウターリード4の曲げにより支えていることになる。
2. Description of the Related Art FIG. 4 is a side view showing the structure of a recent surface-mount type semiconductor integrated circuit package 1, which is mounted on a mounting board 7 while maintaining a height called a standoff 3. FIG. This is maintained by bending the outer leads 4, but the package 1 is supported by the bending of the outer leads 4.

【0003】このスタンドオフ3の目的は、ボード上に
半導体集積回路等をハンダ等により表面実装した後に洗
浄する際、半導体集積回路の底面に空間を空ける事によ
り洗浄剤がその空間を通り抜けゴミ等を流す役割をも
つ。さらに、実使用時に空気の流れを作れば熱の除去に
も効果があるように設けられている。
The purpose of the stand-off 3 is that, when a semiconductor integrated circuit or the like is surface-mounted on a board by soldering or the like and then washed, a space is left on the bottom surface of the semiconductor integrated circuit so that the cleaning agent passes through the space and causes dust or the like. Has the role of flowing. Furthermore, it is provided so that if an air flow is created during actual use, heat is also effectively removed.

【0004】近年、半導体集積回路は、チップサイズの
増大、機能の増加によりLSIの端子数が非常に多くな
ってきている。表面実装のプラスティックタイプのQF
P(PQFP)においては340ピン以上のものが出て
きている。そのため、外部端子リードのピッチは0.5
mmから0.4mmへとさらに狭くなってきている。さ
らに、プラスティックタイプのパッケージは比較的安価
で、用途はあらゆる装置に入り込んでいるが、安価な一
方でプラスティックパッケージの弱点は熱の放射能力が
低いことが挙げられる。
[0004] In recent years, the number of LSI terminals has become very large in semiconductor integrated circuits due to an increase in chip size and functions. Surface mount plastic type QF
In P (PQFP), those with more than 340 pins are available. Therefore, the pitch of the external terminal leads is 0.5
from 0.4 mm to 0.4 mm. Furthermore, plastic-type packages are relatively inexpensive and can be used in all kinds of devices, but the disadvantages of plastic packages are their low heat radiation ability.

【0005】そのため、近年は、Fe−Niから銅(C
u)の組成をもつリードフレーム(L/F)へ多くが移
行している。そのため、ピン強度の面からみれば非常に
曲がりやすく、製品組立て時や納入時およびユーザーで
の実装時そして実装後の状態によりさらに曲がりやすく
なっている。
Therefore, in recent years, copper (C
Most have shifted to lead frames (L / F) having the composition u). Therefore, it is very easy to bend from the viewpoint of the pin strength, and is more easily bent at the time of assembling and delivering a product, at the time of mounting by a user, and after mounting.

【0006】また、表面実装後のパッケージ上部表面を
積極的に利用しようとする動きもあり、アウターリード
にかかる負担は大きくなる傾向がある。その一つに上部
表面にさらにヒートシンクを付け、発生する熱を逃がす
構造、さらにアイスキャップと呼ばれる柔軟構造の冷却
物を被せる構造、そして強制ファンを取り付ける構造な
どである。
There is also a movement to actively use the upper surface of the package after surface mounting, and the burden on the outer leads tends to increase. One of them is a structure in which a heat sink is further attached to the upper surface to release generated heat, a structure in which a soft cooling material called an ice cap is covered, and a structure in which a forced fan is attached.

【0007】また、特開平8−130273号公報にあ
るように、アウターリード部の曲がりをバンパ部を用い
る事により防ぐ手だても存在する。この従来例の特徴
は、組立て時、搬送時及び実装時のリードの曲がりをコ
ーナーのバンパ部がカバーし、曲がりなどを未然に防ぐ
のが目的であり、実装後のアウターリードの強度・耐久
性・曲がりについては言及していない。
Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-130273, there is a method for preventing bending of the outer lead portion by using a bumper portion. The feature of this conventional example is that the corner bumper covers the bending of the lead during assembly, transportation and mounting, preventing the bending etc. beforehand, and the strength and durability of the outer lead after mounting.・ It does not mention bending.

【0008】このように、表面実装タイプの半導体集積
回路にかかる機械的負荷は、今後も大きくなる事が予想
されるが、現状では効果的な提案が成されていない。
As described above, the mechanical load applied to the surface-mount type semiconductor integrated circuit is expected to increase in the future, but at present, no effective proposal has been made.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】従来、半導体パッケー
ジは、基板との間に、スタンドオフと言う1mm前後の
空間を持っていたため、ピンの耐強度以上が加われば、
必然的にピンが曲がるという欠点がある。
Conventionally, a semiconductor package has a space called a stand-off of about 1 mm between itself and a substrate.
There is a disadvantage that the pin is necessarily bent.

【0010】近年の半導体の進歩は目覚しく、数百万ト
ランジスタを超える製品も出てきている。このため、発
熱を押さえる技術もしくは発熱を逃がす技術の一つとし
てパッケージ上面にヒートシンク等の構造物を取り付け
る構成が実施されている。このため、製品上部からの大
きな荷重が、実装後も加わる。
The progress of semiconductors in recent years has been remarkable, and some products have exceeded several million transistors. For this reason, as one of techniques for suppressing heat generation or releasing heat, a configuration in which a structure such as a heat sink is attached to the upper surface of a package is implemented. Therefore, a large load from the top of the product is applied even after mounting.

【0011】この荷重を支えてスタンドオフを保つため
に、従来は、アウターリードのみがスタンドオフを支持
しているため、アウターリードへ全ての機械的圧力(捩
じれ、押し)が加わる。その結果、弱いアウターリード
を中心に経年変化を起こすなどにより、曲がりや、捩じ
れを生じ、ひいては切断にいたるという解決すべき課題
がある。
In order to support the load and maintain the stand-off, conventionally, only the outer lead supports the stand-off, so that all mechanical pressures (twisting and pushing) are applied to the outer lead. As a result, there is a problem to be solved such that bending or twisting occurs due to aging around the weak outer lead, and eventually cutting occurs.

【0012】[発明の目的]本発明の目的は、機械的圧
力が加わっても、アウターリードが曲がりにくい構造の
半導体パッケージを実現することにある。
[Object of the Invention] An object of the present invention is to realize a semiconductor package having a structure in which outer leads are hardly bent even when a mechanical pressure is applied.

【0013】また、半導体装置からのアウターリード端
子の機械的強度、及び耐久性、ならびにパッケージの熱
特性を向上させることのできる表面実装タイプの半導体
パッケージを実現することにある。
Another object of the present invention is to realize a surface-mount type semiconductor package capable of improving the mechanical strength and durability of an outer lead terminal from a semiconductor device and the thermal characteristics of the package.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した課題
を解決するための手段として、半導体パッケージの構成
において、スタンドオフに相当する高さの複数の突起部
を底面に具備したことを特徴とする半導体パッケージを
提供するものである。
According to the present invention, as a means for solving the above-mentioned problems, a semiconductor package has a structure in which a plurality of projections having a height corresponding to a standoff are provided on a bottom surface. The semiconductor package described above is provided.

【0015】また、前記突起部は、円錐台形状、又は角
錐台形状、又は樹脂封入射出方向に平行な長辺を有する
直方体形状であることを特徴とする。
Further, the projection is characterized in that it has a truncated cone shape, a truncated pyramid shape, or a rectangular parallelepiped shape having a long side parallel to the resin-filled injection direction.

【0016】また、本発明のパッケージトレイは、上記
半導体パッケージを載せるパッケージトレイにおいて、
上記突起部が嵌合する凹部を有することを特徴とする。
The package tray of the present invention is a package tray on which the semiconductor package is mounted.
It is characterized in that it has a concave portion in which the projection is fitted.

【0017】[作用]本発明によれば、スタンドオフに
相当する突起部をパッケージ自身に持たせることによ
り、圧力、捩じれをこの突起部で受けるようにし、圧力
の分散をすることができる。
[Operation] According to the present invention, by providing a projection corresponding to a stand-off on the package itself, pressure and torsion can be received by the projection, and pressure can be dispersed.

【0018】さらに、突起部を設ける事により表面積を
増やす事が出来るため、熱的特性(放熱特性)改善する
事も出来る。
Further, since the surface area can be increased by providing the projections, the thermal characteristics (radiation characteristics) can be improved.

【0019】また、前記突起部は、円錐台形状、又は角
錐台形状、又は樹脂封入射出方向に平行な長辺を有する
直方体形状とすることにより、樹脂封入時のボイドの発
生を抑えることができる。
Further, by forming the protruding portion into a truncated conical shape, a truncated pyramid shape, or a rectangular parallelepiped shape having a long side parallel to the resin enclosing injection direction, it is possible to suppress the generation of voids during resin encapsulation. .

【0020】また、上記半導体パッケージを載せるパッ
ケージトレイに、上記突起部が嵌合する凹部を備えるこ
とにより、搬送中にも、半導体パッケージを、しっかり
と固定することができるため、搬送中にアウターリード
が曲がることを防止することができる。
The package tray on which the semiconductor package is placed is provided with a concave portion into which the projection is fitted, so that the semiconductor package can be firmly fixed even during transportation, so that the outer leads can be fixed during transportation. Can be prevented from bending.

【0021】[本発明の従来技術に対する相違点]従来
は、外部リードのスタンドオフは、アウターリード自身
で作り、ハンダ等による実装後も、パッケージは、基板
面との間をアウターリードにより形成される空間を介し
て支えられていた。本発明は、表面実装タイプのアウタ
ーリードのスタンドオフに相当する高さの突起をパッケ
ージ本体に持つため、アウターリードとパッケージ底面
の突起部の両方で支えることができ、負荷を分散するこ
とができる。
[Differences from the Prior Art of the Present Invention] Conventionally, the stand-off of the external lead is made by the outer lead itself, and the package is formed by the outer lead between the board surface even after mounting by soldering or the like. Was supported through a space that was According to the present invention, since the package body has a protrusion having a height corresponding to the stand-off of the surface mount type outer lead, the package can be supported by both the outer lead and the protrusion on the bottom surface of the package, and the load can be distributed. .

【0022】本発明は、表面実装の半導体パッケージ底
面にスタンドオフの高さに相当する複数の突起部を設け
る。製法としては、樹脂封入時に用いる従来の金型の、
突起部に相当する場所に加工を加えれば容易に可能であ
る。
According to the present invention, a plurality of protrusions corresponding to the height of the standoff are provided on the bottom surface of the semiconductor package of the surface mount. As for the manufacturing method, the conventional mold used at the time of resin encapsulation,
It is easily possible if processing is applied to a place corresponding to the projection.

【0023】本発明によれば、アウターリードにかかる
負担が軽減されるため、安価なプラスティック表面実装
タイプのLSIにおいてもH/S(ヒートシンク)など
が付けられるようになる。
According to the present invention, since the load on the outer leads is reduced, an H / S (heat sink) can be provided even in an inexpensive plastic surface mount type LSI.

【0024】特に、H/S(ヒートシンク)の場合は、
単純に樹脂でパッケージ上部と固定される場合もある
が、さらに筐体とのネジ止めまで行う場合がある。この
ような場合、パッケージには垂直方向の力が加わり、従
来は、それがLSIのピン(アウターリード)に直接伝
わり、ピン曲がり、ピン折れを生じていた。
Particularly, in the case of H / S (heat sink),
In some cases, it is simply fixed to the upper part of the package with resin, but in some cases, it is even possible to screw it to the housing. In such a case, a vertical force is applied to the package, and conventionally, the force is directly transmitted to the pins (outer leads) of the LSI, causing pin bending and pin breakage.

【0025】[0025]

【実施例】【Example】

[実施例1]図1は、本実施例の平面図及び側面図をと
もに示した構造図である。
Embodiment 1 FIG. 1 is a structural view showing both a plan view and a side view of this embodiment.

【0026】図1において、本実施例ではパッケージ1
の底面に6つの突起部2を持っており、実装ボード7の
表面に実装されている。アウターリード6とパッケージ
1の底面とでスタンドオフ3を作り出している。突起部
2は円錐台の形を持ち、その高さはパッケージ1とアウ
ターリード6で形成されるスタンドオフ3の高さと同一
である。
In FIG. 1, a package 1 is used in this embodiment.
Has six protrusions 2 on the bottom surface of the mounting board 7 and is mounted on the surface of the mounting board 7. The standoff 3 is created by the outer lead 6 and the bottom surface of the package 1. The protrusion 2 has the shape of a truncated cone, and its height is the same as the height of the standoff 3 formed by the package 1 and the outer lead 6.

【0027】通常、樹脂封入は、パッケージ1の1つの
コーナー部から入り、対角線上のコーナー部から押し出
されるようにする。従って、本実施例のように、円柱構
造でなく、円錐台構造とすることにより、パッケージを
樹脂で封入する際の突起部6周辺での樹脂封入速度の非
連続性を避けることができ、これにより、パッケージ表
面の穴(ボイド)の発生を極力低くすることができる。
Usually, the resin encapsulation enters from one corner of the package 1 and is extruded from a diagonal corner. Therefore, by adopting a truncated cone structure instead of a columnar structure as in the present embodiment, it is possible to avoid discontinuity in the resin encapsulation speed around the protruding portion 6 when encapsulating the package with resin. Accordingly, generation of holes (voids) on the package surface can be minimized.

【0028】このようにして作られた突起部2はアウタ
ーリード6とともにパッケージ1の表面から荷重を分散
して受ける。
The protruding portion 2 thus produced, together with the outer leads 6, receives the load from the surface of the package 1 in a dispersed manner.

【0029】[実施例2]図2は、本実施例の平面図及
び側面図をともに示した構造図である。
[Embodiment 2] FIG. 2 is a structural diagram showing both a plan view and a side view of this embodiment.

【0030】図2において、第2の本発明の実施例を説
明する。本実施例ではパッケージ11の底面に6つの突
起部12を持っている。この突起部は角錐台の形をも
ち、その高さはパッケージ11のもつスタンドオフ13
の高さと同一である。
Referring to FIG. 2, a second embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the package 11 has six protrusions 12 on the bottom surface. The protrusion has the shape of a truncated pyramid, and its height is the height of the standoff 13 of the package 11.
Of the same height.

【0031】この例では突起部12の形状を角錐台とし
たが、実施例1でも述べたように、樹脂封入時のボイド
を避けるため、射出速度を弱める必要がある。
In this example, the shape of the protruding portion 12 is a truncated pyramid. However, as described in the first embodiment, it is necessary to reduce the injection speed in order to avoid voids during resin encapsulation.

【0032】[実施例3]図3は、本実施例の平面図及
び側面図をともに示した構造図である。
Embodiment 3 FIG. 3 is a structural diagram showing both a plan view and a side view of this embodiment.

【0033】図3において、第3の本発明の実施例を説
明する。本実施例ではパッケージ21の底面に4つの突
起部22を持っている。この突起部22は直方体に近い
形をもち、その高さはパッケージ21のもつスタンドオ
フ23の高さと同一である。
Referring to FIG. 3, a third embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the package 21 has four protrusions 22 on the bottom surface. The protrusion 22 has a shape close to a rectangular parallelepiped, and the height is the same as the height of the standoff 23 of the package 21.

【0034】この形状及び配置は、色々なものが考えら
れるが、ポイントは、樹脂の封入射出方向に対して抵抗
の少ない形状や角度とすることであり、例えば、図3に
示すように、直方体を、その長辺方向が樹脂封入射出方
向に対して平行に配置することが好ましい。
Although various shapes and arrangements are conceivable, the point is that the shape and the angle are small with respect to the resin enclosing and injection direction. For example, as shown in FIG. Are preferably arranged such that the long side direction is parallel to the resin-filled injection direction.

【0035】また、この方式の場合は、周辺雰囲気との
広い接触面ができるため、数多く備えれば、放熱フィン
構成と同じになり、放熱効果(熱特性)を向上させるこ
とができる。
In addition, in the case of this method, since a wide contact surface with the surrounding atmosphere is formed, if a large number of the heat radiation fins are provided, the structure becomes the same as that of the radiation fin, and the radiation effect (thermal characteristics) can be improved.

【0036】[実施例4]さらに、半導体集積回路のパ
ッケージを搬送する場合を考えれば、パッケージトレイ
にパッケージの突起部と同様な形状の凹みを付ければ、
互いに嵌合し、容易に移動出来ない事から、アウターリ
ードの、搬送中の曲がりを予防できる。
[Embodiment 4] Further, considering the case of transporting a package of a semiconductor integrated circuit, if a recess having the same shape as the projecting portion of the package is formed on the package tray,
Since the outer leads cannot be easily moved because they are fitted to each other, it is possible to prevent the outer leads from being bent during transportation.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、半導体集積回路のパッケージを、スタンドオフを保
って支える手段として、アウターリードのみならず、パ
ッケージの底面の突起部を備えたことにより、パッケー
ジ上部からの荷重に対して、より耐える事が可能となっ
た。
As described above, according to the present invention, not only the outer leads but also the protrusions on the bottom surface of the package are provided as means for supporting the package of the semiconductor integrated circuit while maintaining the standoff. This makes it possible to withstand the load from the upper part of the package.

【0038】また、突起部を付ける事により表面積が増
えたことにより、熱的特性(一般にケースの熱抵抗を下
げる事)が向上する。
Also, the thermal characteristics (generally lowering the thermal resistance of the case) are improved by increasing the surface area by providing the projections.

【0039】さらに、半導体集積回路のパッケージを搬
送する場合を考えれば、パッケージトレイにパッケージ
の突起部と同様な形状の凹みを付ければ、互いに嵌合し
て容易に移動出来ない事から、移動中のアウターリード
の曲がりを防止できる。
Further, considering the case of transporting a package of a semiconductor integrated circuit, if the package tray is provided with a recess having a shape similar to that of the projecting portion of the package, it cannot be easily moved by being fitted to each other. Of the outer lead can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例の半導体パッケージの構
造図である。
FIG. 1 is a structural diagram of a semiconductor package according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施例の半導体パッケージの構
造図である。
FIG. 2 is a structural diagram of a semiconductor package according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施例の半導体パッケージの構
造図である。
FIG. 3 is a structural diagram of a semiconductor package according to a third embodiment of the present invention.

【図4】従来の半導体パッケージの構造図である。FIG. 4 is a structural diagram of a conventional semiconductor package.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,11,21 パッケージ 2,12,22 突起部 3,13,23 スタンドオフ 4,14,24,6,16,26 アウターリード 7 実装ボード 1,11,21 Package 2,12,22 Projection 3,13,23 Standoff 4,14,24,6,16,26 Outer lead 7 Mounting board

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 スタンドオフに相当する高さの複数の突
起部を底面に有することを特徴とする半導体パッケー
ジ。
1. A semiconductor package having a plurality of projections on a bottom surface having a height corresponding to a standoff.
【請求項2】 前記突起部は、円錐台形状であることを
特徴とする請求項1記載の半導体パッケージ。
2. The semiconductor package according to claim 1, wherein the protrusion has a truncated cone shape.
【請求項3】 前記突起部は、角錐台形状であることを
特徴とする請求項1記載の半導体パッケージ。
3. The semiconductor package according to claim 1, wherein the protrusion has a truncated pyramid shape.
【請求項4】 前記突起部は、直方体形状であり、該直
方体の長辺方向が樹脂封入射出方向に平行に配置されて
いることを特徴とする請求項1記載の半導体パッケー
ジ。
4. The semiconductor package according to claim 1, wherein the protrusion has a rectangular parallelepiped shape, and a long side direction of the rectangular parallelepiped is arranged in parallel with a resin enclosing injection direction.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の半導体
パッケージを載せるパッケージトレイにおいて、 上記突起部が嵌合する凹部を有することを特徴とするパ
ッケージトレイ。
5. A package tray on which the semiconductor package according to claim 1 is mounted, the package tray having a concave portion into which the protrusion is fitted.
JP21447697A 1997-08-08 1997-08-08 Semiconductor package and package tray Pending JPH1167948A (en)

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