JPH1160048A - Gathering and wrapping device - Google Patents

Gathering and wrapping device

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JPH1160048A
JPH1160048A JP22574997A JP22574997A JPH1160048A JP H1160048 A JPH1160048 A JP H1160048A JP 22574997 A JP22574997 A JP 22574997A JP 22574997 A JP22574997 A JP 22574997A JP H1160048 A JPH1160048 A JP H1160048A
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JP
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unit
packaging
collating
collation
transport line
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Hiroshi Shimizu
浩 清水
Masatoshi Oka
正俊 岡
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Toppan Forms Co Ltd
トッパン・フォームズ株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a collating and wrapping system for correcting of inconsistency in gathered and wrapped documents, if the documents which are inconsistent in gathering are found during collating in a gathering device. SOLUTION: Documents to be gathered, on which identification codes (printed bar codes) for collating have previously been applied, are checked for collation at main points on a main conveying line 2, a subconveying lien 3 and the like, during gathering, and are extracted at the time when a wrapping materials 11 come to a position 24b. Further, those missing in matching of collation or the like, are discharged into a rejection part 24b. It is noted that not only those of the wrapping materials 11 which have missed in matching of collation but also those in a preset predetermined group unit are discharged.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の区分けポケ
ットを有する搬送テーブルと、この区分けポケット内に
ランダム枚数の単位用紙を供給し区分け丁合を行うため
の用紙供給装置に関し、特に連続状態の用紙を切断しな
がら供給する用紙供給装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transport table having a plurality of sorting pockets, and a sheet feeding apparatus for feeding a random number of unit sheets into the sorting pockets for sorting and collating. The present invention relates to a sheet supply device that supplies a sheet while cutting the sheet.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、帳票などを配送先に配送すべき帳
票などの配送先情報が印字された情報用紙をまとめる搬
送装置としては、例えば特開平8−231115号公報
などに示されているように丁合コンベアに沿って設けた
帳票供給ターミナルからランダム枚数の区分け帳票を供
給する丁合装置が提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an example of a conveying apparatus for collecting information sheets on which delivery destination information such as a form to be delivered to a delivery destination is printed is disclosed in, for example, JP-A-8-231115. A collating apparatus for supplying a random number of classified forms from a form supply terminal provided along a collating conveyor has been proposed.

【0003】上記の丁合装置は、丁合後、あらかじめ設
定される所定のグループ単位の組の包装書類がバケット
等に収納されて後段で発送処理作業が行われる。また、
丁合装置は、宛先毎に丁合照合されながら丁合され、照
合が一致しない場合は、丁合装置を停止させるか、照合
が一致しない丁合物を抜き出して修復して、発送処理作
業セクションに転送するようにしていた。
[0003] In the above-mentioned collating apparatus, after collating, a set of packaging documents in a predetermined group unit is stored in a bucket or the like, and a shipping process is performed in a subsequent stage. Also,
The collating device collates the collated items for each destination. If the collation does not match, stop the collating device or remove and repair the collated item that does not match the collation, and send it to the shipping processing work section. Was to be transferred to.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】そこで、上記丁合装置
における丁合照合作業を行う際、丁合処理作業の全体の
作業効率を低下させないために照合が一致しない丁合書
類は、丁合装置は停止させず、照合が一致しない丁合物
を抜き出して修復することが良いということが判明した
が、修復後、発送処理作業セクションに転送する場合、
発送業務がきわめて繁雑となってしまっていた。本発明
は、これらの欠点を改善するもので、丁合装置における
丁合照合作業を行う際、照合が一致しない丁合包装書類
を発見した場合は、発送業務に支障の起きないように照
合不一致書類を修復する丁合包装システムを提供するこ
とを目的とする。
Therefore, when performing collation collation work in the collating apparatus, collation documents whose collation does not match in order not to reduce the overall work efficiency of collation processing are performed. It was found that it would be better not to stop, and to extract and repair the collation items that did not match, but after repairing, transfer to the shipping processing section,
The shipping business was extremely complicated. The present invention solves these drawbacks, and when performing collation collation work in a collation device, if a collation package document that does not match is found, the collation mismatch does not occur in the shipping business. It is an object of the present invention to provide a collating and packaging system for restoring documents.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の用紙供給装置
は、上記目的を達成するために、あらかじめ識別情報が
印字された情報用紙を含む複数の情報用紙類を供給する
複数の供給部と、複数の区分けポケットを有し、所望の
供給部から情報用紙類を移動しながら受け入れる搬送ラ
インと、前記搬送ラインで前記識別情報に基づいて同一
の搬送先毎に区分けされた前記包装用紙類を包装する包
装部と、包装部で包装された包装書類を所定のグループ
単位で組にして排出する包装書類排出手段を有してなる
丁合包装システムにおいて、前記供給部または搬送ライ
ン上で、搬送ラインに供給される情報用紙の識別情報を
読取るセンサーと、前記センサーで読取った識別情報の
照合を行う照合装置と、前記包装部の後段に搬送ライン
から包装書類を抜き取り可能なリジェクト部と、前記照
合部での照合が一致しない場合、あらかじめ設定される
所定のグループ単位の組の包装書類が前記リジェクト部
に達したときにグループ単位でリジェクトするリジェク
ト制御手段とを備えてなるものである。
In order to achieve the above object, a paper supply apparatus according to the present invention comprises: a plurality of supply units for supplying a plurality of information sheets including information sheets on which identification information is printed in advance; A transport line having a plurality of sorting pockets for receiving information sheets while moving them from a desired supply unit, and wrapping the wrapping sheets sorted for each same destination based on the identification information on the transport line; And a packaging unit that discharges a set of packaging documents packed in the packaging unit in a predetermined group unit. A sensor for reading the identification information of the information sheet supplied to the printer, a collation device for collating the identification information read by the sensor, and removing the packaging document from the transport line at the subsequent stage of the packaging section. And a reject control unit that rejects a group of packaging documents in a predetermined group unit set in advance when the collation in the collation unit does not match with the reject unit. It is provided.

【0006】また前記丁合包装システムは、グループ単
位でリジェクトした包装書類の照合修復を行いグループ
単位の包装書類を前記包装書類排出手段に合流して排出
する包装書類組合流排出手段を備えてなることにより発
送業務には、影響を与えることなく処理ができる。
[0006] The collation packaging system further comprises a packaged document combination discharging means for collating and restoring the rejected packaging documents on a group basis and merging and discharging the grouped packaging documents to the packaging document discharging means. As a result, the shipping business can be processed without affecting it.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】次に、本発明を図1から図8に示
す実施例に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の
用紙供給部7、10を組み込んだ用紙区分け丁合システ
ム1を示すものであって、図2は、用紙区分け丁合シス
テム1における用紙供給装置51の部分を示す部分拡大
斜視説明図、図3は、同様に用紙区分け丁合システム1
における本発明の用紙供給部7、10の部分を示す部分
拡大斜視説明図、図4は、同様に用紙区分け丁合システ
ム1における帳票供給部61、62の部分を示す部分拡
大斜視説明図、図5は、同様に用紙区分け丁合システム
1におけるバッファ部18を示す側面断面説明図、図6
は、図5のバッファ部18をさらに拡大した拡大説明
図、図7は、本発明の用紙供給装置51aの拡大断面説
明図、図8は同様に図7の用紙供給装置51aの拡大平
面説明図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. FIG. 1 shows a paper sorting / collating system 1 incorporating the paper feeding units 7 and 10 of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view showing a portion of a paper feeding device 51 in the paper sorting / collating system 1. FIG. 3 is a perspective explanatory view, and FIG.
FIG. 4 is a partially enlarged perspective view showing the sheet supply units 7 and 10 of the present invention, and FIG. 4 is a partially enlarged perspective view similarly showing the form supply units 61 and 62 in the sheet sorting / collating system 1. 5 is an explanatory side sectional view showing the buffer unit 18 in the sheet sorting / collating system 1 similarly, FIG.
7 is an enlarged explanatory view of the buffer unit 18 in FIG. 5 further enlarged, FIG. 7 is an enlarged sectional explanatory view of the paper supply device 51a of the present invention, and FIG. 8 is an enlarged plan view of the paper supply device 51a of FIG. It is.

【0008】この用紙区分け丁合システム1は、主搬送
ライン2とサブ搬送ライン3とからなる搬送ラインを備
える。前記主搬送ライン2は整列状態にして順次移動す
る複数の区分けポケット4を有し、この区分けポケット
4の移動方向と直交する位置に本発明の用紙供給装置5
1、52、53が配置され、各区分けポケット4には、
ランダム枚数の用紙からなる主配送物6が供給されると
ともに、サブ搬送ライン3からの配送物7を受けて丁合
されるようになっている。
The paper sorting / collating system 1 has a transport line composed of a main transport line 2 and a sub transport line 3. The main transport line 2 has a plurality of sorting pockets 4 that move sequentially in an aligned state, and the paper feeding device 5 of the present invention is located at a position orthogonal to the moving direction of the sorting pockets 4.
1, 52, 53 are arranged, and in each division pocket 4,
A main delivery 6 composed of a random number of sheets is supplied, and a delivery 7 from the sub-transport line 3 is received and collated.

【0009】用紙供給装置51aは、特に図2、図7、
図8に示される用紙供給装置51のうちの一部であり、
搬送テーブルである主搬送ライン2のポケット4にラン
ダム枚数の単位用紙101を、連続状態の用紙を切断し
ながら供給して丁合する用紙供給装置51aであって、
切断部102と主搬送ライン2の間に切断されたランダ
ム枚数の単位用紙101を受けて所望のタイミングで主
搬送ライン2へ供給するために上下に間隔をもって配置
されてなる搬送ベルト104、105を有する搬送バッ
ファ部106を設けるとともに、前記搬送バッファ部1
06の搬送ベルト104,105の用紙切断受給速度が
主搬送ライン2の各ポケット4の移送周期内に、前記切
断部102で切断される最大設定枚数を切断受給できる
よう高速にし、かつ主搬送ライン2のポケット4に排出
する際、所定の排出タイミングになった時点で、所定の
排出速度に(低速)切り換える制御部107を設けてな
る。上記搬送バッファ部106での単位用紙101の排
出及び蓄積の切り換えは、搬送ベルト104,105の
後段側に設けたストッパ112の開閉で行われ、制御部
107で駆動制御される。
The paper supply device 51a is shown in FIGS.
A part of the paper supply device 51 shown in FIG. 8,
A paper supply device 51a that supplies a random number of unit papers 101 to a pocket 4 of a main transport line 2 that is a transport table while cutting continuous papers and collates them,
In order to receive the random number of unit sheets 101 cut between the cutting unit 102 and the main transport line 2 and supply them to the main transport line 2 at a desired timing, the transport belts 104 and 105 which are vertically arranged at intervals are arranged. And a transfer buffer unit 1
The speed at which the paper cutting receiving speed of the conveying belts 104 and 105 of the main transport line 104 is increased so that the maximum set number of sheets cut by the cutting unit 102 can be received and received within the transporting cycle of each pocket 4 of the main conveying line 2. When discharging to the second pocket 4, a control unit 107 is provided for switching to a predetermined discharging speed (low speed) at a predetermined discharging timing. Switching between discharge and accumulation of the unit paper 101 in the transport buffer unit 106 is performed by opening and closing a stopper 112 provided at the subsequent stage of the transport belts 104 and 105, and is driven and controlled by a control unit 107.

【0010】具体的な例としては、主搬送ライン2各ポ
ケット4の移送周期内に、各配送宛先人への明細情報と
して1枚から4枚程度までの範囲で切断部102が連続
状態の用紙を単位用紙101に高速で切断する。一方、
搬送バッファ部106は、この切断部102の切断排出
速度より少し高めで搬送ベルト104,105による用
紙切断受給速度が設定される。そして、主搬送ライン2
の各ポケット4の前記移送周期内に、ポケット4への排
出タイミングを待って、搬送バッファ部106に蓄えら
れた単位用紙101を排出するが、排出速度を主搬送ラ
イン2の移送速度に同期させることが理想的である。
As a specific example, within the transfer cycle of each pocket 4 of the main transport line 2, as the detailed information to each delivery destination person, the cutting unit 102 is in a continuous state in a range of one to four sheets. Is cut into unit paper 101 at high speed. on the other hand,
In the transport buffer unit 106, the sheet cutting receiving / receiving speed by the transport belts 104 and 105 is set slightly higher than the cutting / discharging speed of the cutting unit 102. And the main transfer line 2
During the transfer cycle of each pocket 4, the unit paper 101 stored in the transport buffer unit 106 is discharged after waiting for the discharge timing to the pocket 4, and the discharge speed is synchronized with the transfer speed of the main transport line 2. That is ideal.

【0011】即ち、前記主搬送ライン2の搬送速度は、
基準速度以外に高速で移送される場合があり、その際、
搬送バッファ部106の排出速度を主搬送ライン2の移
送速度に同期させることにより同じタイミングで単位用
紙101をポケット4へ排出できるからである。尚、主
搬送ライン2の搬送速度が高速に切り換えられた場合、
切断部102で切断される最大設定枚数は、2枚にな
る。
That is, the transfer speed of the main transfer line 2 is:
It may be transferred at a high speed other than the reference speed,
This is because the unit paper 101 can be discharged to the pocket 4 at the same timing by synchronizing the discharge speed of the transfer buffer unit 106 with the transfer speed of the main transfer line 2. When the transfer speed of the main transfer line 2 is switched to a high speed,
The maximum set number of sheets cut by the cutting unit 102 is two.

【0012】また、この切断部102での切断制御は、
メインコンピュータからの情報に基づいて切断制御さ
れ、1配送宛先の明細情報が希に5枚から15枚に達す
ることもあり、その際は、メインコンピュータの指示に
基づいて、主搬送ライン2が一時停止して、切断部10
2での切断処理が行われる。そして、搬送バッファ部1
06から排出されるときには、主搬送ライン2も駆動す
るが、同様に搬送バッファ部106の排出速度を主搬送
ライン2の移送速度に同期して駆動制御される。
The cutting control in the cutting section 102 is as follows.
The cutting control is performed based on the information from the main computer, and the detailed information of one delivery destination may rarely reach 5 to 15 sheets. In this case, the main transport line 2 is temporarily stopped based on the instruction of the main computer. Stop and cut 10
2 is performed. Then, the transport buffer unit 1
When the paper is ejected from 06, the main transport line 2 is also driven. Similarly, the drive speed of the transport buffer unit 106 is controlled in synchronization with the transport speed of the main transport line 2.

【0013】その他、切断部102の構成は、図7、図
8に示されるように連続用紙101がトラクタ装置11
4で引き込まれ低速ローラ115、高速ローラ116及
びこのローラ115、116間に位置するブレード11
7間を通過することにより、低速ローラ115と高速ロ
ーラ116の移送速度差により引き裂かれるようになっ
ている。103は、単位用紙101が主搬送ライン2の
ポイント4に載置される際、一時的に載置される載置皿
であり、この載置皿132に載った単位用紙101は搬
送爪110が移送溝109間内を通過することにより移
送されて行く。前述のポケット4は、この搬送爪110
で区画されたものであって、物理的な区画壁を有する必
要はない。
In addition, as shown in FIG. 7 and FIG.
4, the low-speed roller 115, the high-speed roller 116, and the blade 11 located between the rollers 115 and 116.
7, the paper is torn by the difference in the transport speed between the low-speed roller 115 and the high-speed roller 116. Reference numeral 103 denotes a placing plate which is temporarily placed when the unit paper 101 is placed at the point 4 of the main transport line 2. The unit paper 101 placed on the placing plate 132 is It is transported by passing between the transfer grooves 109. The aforementioned pocket 4 is provided with
It is not necessary to have a physical partition wall.

【0014】用紙供給装置51のうち51b、51c、
51d、51eは,本発明とは異なる用紙供給部で、主
搬送ライン2の区分けポケット4の1区画毎に1枚の用
紙が供給されるか、されないかのどちらかで、供給され
る場合は主搬送ライン2の搬送速度に同期して用紙が切
断供給される。
In the paper supply device 51, 51b, 51c,
Reference numerals 51d and 51e denote sheet supply units different from those of the present invention. One sheet is supplied to each section of the sorting pocket 4 of the main transport line 2 or not. The sheet is cut and supplied in synchronization with the transport speed of the main transport line 2.

【0015】用紙供給装置52(52a,52b…52
f)、53(53a,53b…53k)は、各種チラ
シ、カタログなどで各宛先毎のポケット4に選択的に供
給されるようになっている。主搬送ライン2では、サブ
搬送ライン3からの配送物8が各区分けポケットの主搬
送物6の上に置き重ねられた後に、サイズがA4のピロ
ー包装される包装部9で区分けポケット4に入っている
主搬送物6と配送物8とがまとめて包装されて包装体1
1となり、前記包装体11個々に帳票12を送り出す帳
票添付部23および後述する各ポケット4への丁合物の
照合が不一致の場合や包装ミスなどの丁合包装書類を取
り出すリジェクト部24(24a,24b)を経て終端
側のバケット排出装置80(80a,80b)側へと送
り出すようにしている。
The paper supply device 52 (52a, 52b... 52)
f) and 53 (53a, 53b... 53k) are selectively supplied to the pocket 4 for each destination in various flyers, catalogs and the like. In the main transport line 2, after the delivery 8 from the sub-transport line 3 is placed on the main transport 6 in each sorting pocket, it enters the sorting pocket 4 in the pillow-wrapping packaging section 9 of A4 size. The main transported goods 6 and the delivered goods 8 are packaged together and packaged 1
1 and a rejecting unit 24 (24a) for extracting a collated package document such as when the collation of a collate item with the report attachment unit 23 for sending the report 12 to each of the package bodies 11 and each pocket 4 described later does not match or a packaging error occurs. , 24b) to the bucket discharge device 80 (80a, 80b) on the end side.

【0016】サブ搬送ライン3には後段に小冊子などを
順次供給する供給部16(16a,16b…16j)を
備え、さらに前記供給部10、16から送り出されてき
た配送物を1組毎にサイズがA6状でピロー包装する包
装部17を備えている。サブ搬送ライン3は、連続状態
で供給元から送り出されてくる注文はがきとなるカ−ド
45や袋状の用紙46を分断して所定単位で供給する供
給部10、7および小冊子などを順次供給する供給部1
6(16a,16b…16j)を備え、さらに前記供給
部10、16から送り出されてきた配送物を1組毎にサ
イズがA6状でピロー包装する包装部17を備えてい
る。
The sub-conveying line 3 is provided with a supply section 16 (16a, 16b... 16j) for sequentially supplying booklets and the like at the subsequent stage, and further, the delivery items sent out from the supply sections 10 and 16 are sized for each set. Is provided with a packaging section 17 for pillow packaging in A6 form. The sub-conveying line 3 sequentially supplies cards 45 serving as order postcards sent from the supply source in a continuous state, supply units 10 and 7 for supplying a predetermined unit by dividing the bag-shaped paper 46, and booklets. Supply unit 1
6 (16a, 16b... 16j), and a wrapping section 17 for pillow-packing the delivery goods sent from the supply sections 10 and 16 in A6 size for each set.

【0017】なを前記供給部10,16から送り出され
る配送物それぞれはその配送物8を構成する種類や個数
が同一であったり、また異なる場合もあり、配送物8個
々を構成する種類、個数は、あらかじめ設定されたメイ
ンコンピュ−タ131の情報に基づいて上記主搬送ライ
ン2の区分けポケット4で搬送される主搬送物6に対応
付けされたものとしている。
The delivery items sent from the supply units 10 and 16 may have the same type or number of the delivery items 8 or may differ from each other. Is associated with the main conveyed article 6 conveyed in the sorting pocket 4 of the main conveying line 2 based on information of the main computer 131 set in advance.

【0018】サブ搬送ライン3では、個々にまとめられ
た配送物8がバッファ部18(18a,18b)に送り
出され、バッファ部18、主搬送ライン2に送り出され
る。なを図示した例においてサブ搬送ライン3は二列に
して設けられており、一つの区分けポケット4に入って
いる主搬送物6の上に必要に応じて左右二列にして配送
物8が載せ置けるように(例:バッファ部18a側が図
中左、バッファ部18b側が図中右に載せ置けるよう
に)設けられているが、包装姿での上面形状を平坦化す
るために両方のサブ配送ライン3から配送物を供給する
のが良好である。
In the sub-transport line 3, the individually delivered goods 8 are sent out to the buffer unit 18 (18 a, 18 b), and sent out to the buffer unit 18 and the main transfer line 2. In the illustrated example, the sub-transport lines 3 are provided in two rows, and the deliveries 8 are placed in two rows on the left and right as required on the main transport article 6 in one sorting pocket 4. (For example, the buffer part 18a side can be placed on the left side in the figure and the buffer part 18b side can be placed on the right side in the figure). It is good to supply deliveries from 3.

【0019】サブ搬送ライン3ではその終端側から主搬
送ライン2の区分けポケット4へ配送物8を送り出すに
際して、上述したように配送物それぞれが主配送物に対
応付けされているものであることから、一つ、あるいは
複数組分の配送物8が集積された状態で送り出されるよ
うにしている。この配送物8に応じたランダム数の供給
バッファ部18a,18bによって行われる。
In the sub-transport line 3, when the deliveries 8 are sent from the end side to the sorting pockets 4 of the main transport line 2, each of the deliveries is associated with the main deliverable as described above. , One or a plurality of sets of deliveries 8 are sent out in an accumulated state. This is performed by a random number of supply buffer units 18a and 18b corresponding to the delivery 8.

【0020】図5は、バッファ部18a(18b)を示
していて、配送物8を保持する受け部を多数連接した環
状帯体15とこの環状帯体15を一方向に移動させる駆
動源と前記環状帯体15の受け部14に保持された配送
物8を進退移動によりライン終端側に送り出す供給テー
ブル21とからなるものである。
FIG. 5 shows a buffer section 18a (18b), an annular band 15 in which a large number of receiving sections for holding the delivery 8 are connected, a driving source for moving the annular band 15 in one direction, and the driving source. The supply table 21 feeds out the delivery 8 held by the receiving portion 14 of the annular band 15 toward the end of the line by moving forward and backward.

【0021】そして、配送物8の受け入れ側で一方向に
回転移動する環状帯体15の受け部14それぞれに一組
づつ配送物8が送り込まれ、供給テーブル21に達する
までの長さ部分が配送物8の蓄積を行う部分とされてい
る。前記供給テーブル21側では環状帯体15が下方に
移動するに際し、この供給テーブル21に対して主搬送
物6に対応付けされている組数分の配送物8を保持して
いる受け部14が供給テーブル21の送り出し移動時に
その供給テーブル21に前記組数分の配送物8が係止し
て受け部14から抜け出るように待機する。
The delivery 8 is sent to the receiving portion 14 of the annular band 15 that rotates in one direction on the receiving side of the delivery 8, and the delivery portion 8 reaches the supply table 21. It is a part that accumulates objects 8. On the side of the supply table 21, when the annular band 15 moves downward, the receiving unit 14 holding the set of deliverables 8 corresponding to the main transported object 6 with respect to the supply table 21. When the supply table 21 is moved out, the delivery 8 of the set number is locked on the supply table 21 and stands by so as to fall out of the receiving portion 14.

【0022】このようにして或る程度の蓄積量を確保し
た状態でその蓄積端部側から必要な組数分の配送物8が
送り出されるため(図6の(イ)、(ロ)参照)、サブ
搬送ライン3の終端側から供給テンポはほぼ一定のもの
となる。さらにこのバッファ部18a(18b)におい
て上記環状帯体15はこれを支える複数個のローラ22
が昇降可能に設けられており、このローラ22が上下し
て一定間隔で送り込まれてくる配送物8を受ける受け部
14の個数を変化させるように、即ち、配送物8の蓄積
量を可変のものとしている。
In this way, a required number of sets of delivery items 8 are sent out from the storage end side while a certain amount of storage is secured (see FIGS. 6A and 6B). The supply tempo is substantially constant from the end side of the sub-transport line 3. Further, in the buffer section 18a (18b), the annular band 15 is provided with a plurality of rollers 22 for supporting the same.
Are provided so as to be able to move up and down, and the number of the receiving portions 14 for receiving the delivery 8 sent up at regular intervals by the rollers 22 moving up and down is changed, that is, the accumulation amount of the delivery 8 is variable. It is assumed.

【0023】上記主搬送ライン2においては、上記バッ
ファ部18a(18b)での所定蓄積量を基準蓄積量を
基準にして多いか、少ないかの二種類の蓄積段階を検出
するバッファ量検出部31が設けられているとともに、
高速搬送速度とこの高速搬送速度より遅い標準搬送速度
との二種類の搬送速度で区分けポケットを移動させる主
搬送駆動部33、バッファ量検出部31の検出信号に基
づいて前記主搬送駆動部33を制御する制御部32が設
けられている。
In the main transport line 2, a buffer amount detecting section 31 for detecting two types of storage stages, that is, whether the predetermined storage amount in the buffer section 18a (18b) is larger or smaller based on a reference storage amount. Is provided,
The main transport drive unit 33 that moves the divided pockets at two types of transport speeds, a high-speed transport speed and a standard transport speed slower than the high-speed transport speed, and the main transport drive unit 33 based on the detection signal of the buffer amount detection unit 31 A control unit 32 for controlling is provided.

【0024】このようにしてバッファ量検出部31から
バッファ部18a(18b)での蓄積量に応じて搬送さ
れる情報に基づき前記主搬送駆動部33が主搬送ライン
2を高速搬送速度と標準搬送速度のいずれかで稼働され
るものであり、バッファ量検出部31の検出信号を受け
る前記制御部32のコントロール下で前記主搬送駆動部
33を制御するようにしている。なをバッファ部18で
の蓄積量が限界点に達した場合には主搬送ラインは一時
停止されるように制御される。
In this way, based on the information conveyed from the buffer amount detecting section 31 in accordance with the accumulated amount in the buffer section 18a (18b), the main conveying drive section 33 moves the main conveying line 2 through the high speed conveying speed and the standard conveying speed. The main transport drive unit 33 is operated at any one of the speeds, and is controlled under the control of the control unit 32 that receives a detection signal of the buffer amount detection unit 31. What is controlled is that the main transport line is temporarily stopped when the accumulation amount in the buffer unit 18 reaches the limit point.

【0025】主搬送ライン2とサブ搬送ライン3が合流
して、主配送物6と配送物8が丁合され後は、包装部9
でピロー包装され、その上に、帳票添付部23で送り状
などが添付される。この帳票添付部23は、図4に示さ
れるように2種類の用紙供給部61、62は配置され、
1枚乃至2枚の送り状が供給され、2枚の用紙が供給さ
れる場合は、糊付け装置64で綴じられ、さらに66の
糊付け装置でピロー包装された包装体11に帳票が添付
される。
After the main transport line 2 and the sub-transport line 3 have joined and the main delivery 6 and the delivery 8 have been collated, the packaging section 9
Pillow packaging, and an invoice or the like is attached thereon by the form attachment unit 23. As shown in FIG. 4, two types of paper supply units 61 and 62 are arranged in the form attachment unit 23.
When one or two invoices are supplied and two sheets are supplied, a form is attached to the package 11 which is bound by the gluing device 64 and further pillow-packed by 66 gluing devices.

【0026】さて本発明の丁合包装システムは、バケッ
ト排出装置80側へ移送される前段でのリジェクト部2
4に特徴があるもので、主搬送ライン2とサブ搬送ライ
ン3で丁合される丁合物は、あらかじめ丁合照合用の識
別コード(バーコードで印字)が付されたものが主搬送
ライン2とサブ搬送ライン3などの主要ポイントで、丁
合の際、照合チェックされ、包装体11がリジェクト部
24a,24bに到達した時点で抜き出される。リジェ
クト部24a,24bのうち、ピロー包装が繋がった状
態で移送されているものや、丁合物が折れ曲がってしま
っただけのものはリジェクト部24aへ、また照合マッ
チングミス等のものはリジェクト部24bへ排出され
る。
In the collation packaging system of the present invention, the rejecting unit 2 at the stage before being transferred to the bucket discharging device 80 side is used.
The collating material to be collated in the main transport line 2 and the sub-transport line 3 is a collet having an identification code (printed with a bar code) for collation collation in advance. At the time of collation at the main points such as the sub-transport line 3 and the like, collation is checked, and when the package 11 reaches the reject units 24a and 24b, it is extracted. Among the reject units 24a and 24b, those which are transported in a state where the pillow wrapping is connected or those in which the collated product is bent are sent to the reject unit 24a. Is discharged to

【0027】丁合照合が良好で、リジェクト部24a,
24bを通過した包装体11は、さらに移送されてバケ
ット排出装置80側へ移送される。バケット排出装置8
0の前段には、バケット排出装置80が、2つのバケッ
ト供給部80a,80bが配置され、あらかじめ設定さ
れたグループ単位でバケットに投入されるように交互に
包装体11を振り分けるディバータ71が配置されてい
る。
The collation matching is good, and the reject units 24a,
The package 11 having passed through 24b is further transported to the bucket discharge device 80 side. Bucket discharge device 8
In the preceding stage of 0, a bucket discharge device 80 is provided with two bucket supply units 80a and 80b, and a diverter 71 for alternately sorting the packages 11 so as to be put into buckets in a predetermined group unit. ing.

【0028】バケット排出装置80は、一面が開口され
た箱型のバケット内に詰め込んで排出する際、前記バケ
ットを前記排出口に斜向して配置するバケット斜向して
配置されるように斜向した、移送ローラ面を有し、また
ディバータ71の排出口から排出される包装体11の排
出量に応じて前記バケットを下降させるバケット下降サ
ーボモータが設けられている。バケットに設定されたグ
ループ単位の包装体11が投入されたバケットは、次の
バケットが下降して来るので横に移動し81a(81
b)側に移動して排出される。
When the bucket discharge device 80 is packed in a box-shaped bucket having one open side and discharges the bucket, the bucket is disposed obliquely to the discharge port so that the bucket is inclined. A bucket lowering servomotor is provided which has a transfer roller surface facing the same and which lowers the bucket according to the amount of the package 11 discharged from the discharge port of the diverter 71. The bucket in which the package 11 of the group unit set in the bucket is put is moved sideways because the next bucket descends, and moves to 81a (81).
It moves to the b) side and is discharged.

【0029】バケット移送ライン91は、リジュクト部
24bでリジュクト排出され、グループ単位の包装体1
1が投入されるべきバケットが移送されて来るラインで
あって、リジュクト排出され修復されたグループ単位の
包装体11をそのバケットに投入して再び送り返すライ
ンでもある。
The bucket transfer line 91 is rejected and discharged by the reject unit 24b, and the package 1
Reference numeral 1 denotes a line from which a bucket to be inserted is transferred, and also a line in which the rejected and repaired package unit 11 in the group unit is inserted into the bucket and sent back again.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明の丁合包装システムによれば、上
述の如く、丁合照合作業を行う際、照合が一致しない丁
合包装書類を発見した場合は、あらかじめ設定された所
定のグループ単位の包装体をリジュクト部で排出するの
で修復後、グループ単位の包装体を例えばバケットに投
入して再び送り返すので、発送業務に支障の起きないよ
うにすることができ、不要な追跡作業を必要としない等
の効果を奏する。
According to the collation packaging system of the present invention, as described above, when collation collation work is found and a collation packaging document that does not match is found, a predetermined group unit is set. Since the package is discharged at the reject part, after repair, the package in the group unit is put in, for example, a bucket and returned again, so that it does not interfere with the shipping work, and unnecessary tracking work is required It produces effects such as not doing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の丁合包装システムを組み込んだ用紙区
分け丁合システム1を示す全体平面説明図。
FIG. 1 is an overall plan explanatory view showing a sheet sorting / collating system 1 incorporating a collating and packaging system of the present invention.

【図2】用紙区分け丁合システム1における用紙供給装
置51の部分を示す部分拡大斜視説明図。
FIG. 2 is a partially enlarged perspective explanatory view showing a portion of a paper supply device 51 in the paper sorting / collating system 1. FIG.

【図3】同様に用紙区分け丁合システム1における本発
明の用紙供給部7、10の部分を示す部分拡大斜視説明
FIG. 3 is a partially enlarged perspective explanatory view showing the sheet supply units 7, 10 of the present invention in the sheet sorting / collating system 1 in the same manner.

【図4】同様に用紙区分け丁合システム1における帳票
供給部61、62の部分を示す部分拡大斜視説明図
FIG. 4 is a partially enlarged perspective explanatory view showing the form supply units 61 and 62 in the sheet sorting / collating system 1 in the same manner.

【図5】同様に用紙区分け丁合システム1におけるバッ
ファ部18を示す側面断面説明図。
FIG. 5 is an explanatory side sectional view showing a buffer unit 18 in the sheet sorting / collating system 1 in the same manner.

【図6】図5のバッファ部18をさらに拡大した拡大説
明図。
FIG. 6 is an enlarged explanatory view in which the buffer unit 18 of FIG. 5 is further enlarged.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 用紙区分け丁合システム1 2 主搬送ライン 4 ポケット 24 リジェクト部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper sorting collation system 1 2 Main conveyance line 4 Pocket 24 Reject part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 あらかじめ識別情報が印字された情報用
紙を含む複数の情報用紙類を供給する複数の供給部と、
複数の区分けポケットを有し、所望の供給部から情報用
紙類を移動しながら受け入れる搬送ラインと、前記搬送
ラインで前記識別情報に基づいて同一の搬送先毎に区分
けされた前記包装用紙類を包装する包装部と、包装部で
包装された包装書類を所定のグループ単位で組にして排
出する包装書類排出手段を有してなる丁合包装システム
において、前記供給部または搬送ライン上で、搬送ライ
ンに供給される情報用紙の識別情報を読取るセンサー
と、前記センサーで読取った識別情報の照合を行う照合
装置と、前記包装部の後段に搬送ラインから包装書類を
抜き取り可能なリジェクト部と、前記照合部での照合が
一致しない場合、あらかじめ設定される所定のグループ
単位の組の包装書類が前記リジェクト部に達したときに
グループ単位でリジェクトするリジェクト制御手段とを
備えたことを特徴とする丁合包装システム。 【請求項1】 前記丁合包装システムは、グループ単位
でリジェクトした包装書類の照合修復を行いグループ単
位の包装書類を前記包装書類排出手段に合流して排出す
る包装書類組合流排出手段を備えてなることを特徴とす
る前記請求項1記載の丁合包装システム。
A plurality of supply units for supplying a plurality of information sheets including an information sheet on which identification information is printed in advance;
A transport line having a plurality of sorting pockets for receiving information sheets while moving them from a desired supply unit, and wrapping the wrapping sheets sorted for each same destination based on the identification information on the transport line; And a packaging unit that discharges a set of packaging documents packed in the packaging unit in a predetermined group unit. A sensor for reading the identification information of the information sheet supplied to the printer, a collation device for collating the identification information read by the sensor, a reject unit capable of extracting a package document from a transport line at a stage subsequent to the packaging unit, and If the collation does not match in the copy unit, when a set of pre-set package documents in a predetermined group unit reaches the reject unit, the package document is re-grouped. Collation and packaging system is characterized in that a reject control means for transfected. 1. The collating and packaging system includes a packaged document combination discharge means for collating and restoring rejected packaged documents in a group unit and merging and discharging the packaged document in a group unit to the packaged document discharge means. The collating and packaging system according to claim 1, wherein:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007008653A (en) * 2005-06-30 2007-01-18 Dainippon Printing Co Ltd Encapsulating/sealing system
JP2007099448A (en) * 2005-10-04 2007-04-19 Toppan Forms Co Ltd Collating and packaging system
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JP2019172408A (en) * 2018-03-27 2019-10-10 株式会社サム技研 Selection gathering system

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