JP3804119B2 - Transport sorting device - Google Patents

Transport sorting device Download PDF

Info

Publication number
JP3804119B2
JP3804119B2 JP25998996A JP25998996A JP3804119B2 JP 3804119 B2 JP3804119 B2 JP 3804119B2 JP 25998996 A JP25998996 A JP 25998996A JP 25998996 A JP25998996 A JP 25998996A JP 3804119 B2 JP3804119 B2 JP 3804119B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
unit
main
delivery
line
information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP25998996A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH1099787A (en
Inventor
浩 清水
修二 小松
厚史 原口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Forms Co Ltd
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Forms Co Ltd filed Critical Toppan Forms Co Ltd
Priority to JP25998996A priority Critical patent/JP3804119B2/en
Publication of JPH1099787A publication Critical patent/JPH1099787A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3804119B2 publication Critical patent/JP3804119B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の情報用紙類をまとめ、そのまとまり毎に包装する搬送区分け装置に関するものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
従来、パンフレットなどを配送先に配送すべき主たる情報用紙類としこれに帳票などの配送先情報が印字された情報用紙をまとめる搬送装置としては、例えば特開平8−59061号公報などに示されているように前記主たる配送物(情報用紙類)を順次送り出す主搬送ラインに対してサブ搬送ラインを合流させておき、主搬送ラインで移動する前記配送物に対して、その主搬送ラインの搬送タイミングに同期するサブ搬送ラインから配送先の情報を印字した情報用紙(配送先個々に対応する送り状、案内状、請求書など)としての配送物を順次重ね置くようにして供給するものが提案されている。
このように主搬送ラインとサブ搬送ラインとを合流させて配送物を順次まとめることができるようになってきたため、カタログ本などの比較的大き目である情報用紙類の主配送物を複数口まとめて発送する発送業務において、その主配送物の組ごとに、さらに複数の区分け状態にしてまとめられた配送物(前述の送り状、請求書など)の複数口を合わせるようにすることが要望されるようになってきた。
【0003】
しかしながら、比較的大き目なものとなる配送物を搬送する主搬送ラインと、小物、薄物の配送物を区分け状態にしてこれを一組以上の不特定数ずつにして主搬送ライン側に送り出すサブ搬送ラインとを組み合わせるにはつぎの問題が生じていた。
まず、前記主搬送ラインにおいては、整列状態にして順次移動する複数の区分けポケットを有してなるものであり、その区分けポケットの移動方向に沿って複数の供給部が配置されていて、前記区分けポケットが移動しながら前記供給部の一つ或いは複数から主配送物を一つ、或いは複数(複数の場合は必要に応じて主配送物はそれぞれ同一のものであったり異なるものであったりする)を受け入れるようにしている。そして前記供給部の機構や区分けポケットの搬送機構が比較的大掛かりなものとなるとともに、ライン最終端側が梱包工程などに達していることなどから、この主搬送ラインの稼働状態が搬送区分け装置全体の稼働状況に大きく影響し、よって、この主搬送ラインでの搬送速度をできるだけ一定に保つようにすることが必要となっている。
これに対して、サブ搬送ラインにおいては、配送先情報が印字された配送物(情報用紙)を主搬送ラインの区分けポケットに入れられた主配送物に乗せ置くように供給するものとしており、前記一組の配送物をまとめ、これを順次主搬送ライン側に送り出すようにする。そして、主搬送ラインの区分けポケット一つ一つに応じて前記配送物を一組ずつではなくランダムに、すなわち、ある区分けポケットへは3組、他の区分けポケットへは10組というふうに主配送物の送り順に応じて設定された組数分で区分けポケットごとに供給する場合、サブ搬送ラインの供給部側から順次送られてくる配送物の必要組数分が到着するのを待ってからこれを区分けポケットの送り出すこととなり、サブ搬送ライン終端側での供給テンポが大きく変動することとなる。しかし、上述したように主搬送ラインではその搬送速度をできるだけ一定に維持させておくことが必要であり、他の供給部(主搬送ラインでの供給部)や区分けポケットの搬送機構などの機械的制約などから搬送速度をアナログ的に変化させることができず、よって、終端での供給テンポが大きく変化するようなサブ搬送ラインと一定搬送速度を維持させておきたい主搬送ラインとの組合わせは困難なものであった。
【0004】
このような点から本出願人にあってはサブ搬送ラインにおいてバッファ部を設けて、そのバッファ部から主配送物に対応する組数の配送物をその組数ごとに主搬送ライン側に送り出すようにした搬送区分け装置を提案した。そして、前記搬送区分け装置により搬送される各種用紙などにおいて、何らかの組合わせ間違いが生じる可能性もあり、それに対処する必要が生じることから、本発明では、配送物の構成を適正なものにすることを課題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してさなれたもので、整列状態にして移動する複数の区分けポケット(4)を有する主搬送ライン(2)と、前記区分けポケット(4)の移動方向に沿って配列されて区分けポケット(4)に機械読み取りできる識別情報(25)が印字された情報用紙を含む主配送物(6)を送り出す複数の供給部(5)と、機械読み取りできる識別情報(25)と配送先の情報とが印字された情報用紙を供給する供給部を有し、該供給部からの情報用紙を主搬送ライン(2)側に送り出すサブ搬送ライン(3)と、前記サブ搬送ライン(3)の下流工程に位置し、前記情報用紙を不特定数ずつにしてなる配送物(7)ごとに包装する包装部(12)と、前記包装部(12)の下流工程に位置し、包装部(12)にて包装された配送物(7)を送り出し可能に蓄積するバッファ部(13)と、前記主搬送ライン(2)に位置し、前記供給部(5)から送り出された前記主配送物(6)と前記配送物(7)とを包装して包装体(22)とする包装部(8)と、前記サブ搬送ライン(3)または前記主搬送ライン(2)に設けられて、前記識別情報(25)を読み取るセンサー(27)と、前記センサー(27)にて読み取られた識別情報(25)の照合を行なう照合装置(28)と、前記包装部(8)の後段に主搬送ライン(2)から包装体(22)を抜き取り可能なリジェクト部(24)と、前記照合装置(28)での照合が一致しない包装体が前記リジェクト部(24)に到達したときにリジェクト部(24)の取り出し動作をさせる制御部(29)とを備えることを特徴とする搬送区分け装置を提供して、上記課題を解消するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図1から図3に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
図1は本発明の搬送区分け装置1を示すもので、該搬送区分け装置1は主搬送ライン2とこれに合流するサブ搬送ライン3とからなる搬送ラインを備える。前記主搬送ライン2は整列状態にして順次移動する複数の区分けポケット4を有し、この区分けポケット4の移動方向に沿って複数の供給部5が配列され、複数の供給部5の内、主配送物の送り順に応じて予め設定された情報に基づいて供給部5から主配送物6が区分けポケット4に送り出されるようにしている。即ち、区分けポケット4それぞれはその移動時に全ての供給部5から主配送物が送り出されるとは限らないものであり、各区分けポケットへ送り込む主配送物の種類や個数は上限はあるものの同一である場合や異なる場合があり、このような主配送物の各区分けポケットへの供給は予め設定された情報に基づいて行われるように設けられている。そして、この主搬送ライン2では、サブ搬送ライン3からの配送物7が各区分けポケットの主配送物6の上に置き重ねられた後に、包装8で区分けポケット4に入っている主配送物と配送物とがまとめて包装されて包装体22となり、前記包装体個々に帳票23を送り出す帳票添付部9、リジェクト部24を経て終端側から前記包装体を結束、梱包工程へと送り出すようにしている。
【0007】
サブ搬送ライン3は、連続状態などとして供給元から送り出されてくる配送物7を分断して所要単位で供給する供給部10や小冊子などを順次供給する供給部11を備え、さらに前記供給部10,11から送り出されてきた配送物を一組ごとに包装する包装部12を備えている。なお、前記供給部10,11から送り出される配送物それぞれはその配送物を構成する種類や個数が同一であったり、またそれぞれ異なる場合もあり、配送物個々を構成する種類、個数は、予め設定された情報に基づいて上記主搬送ラインの区分けポケット4で搬送される主配送物に対応付けされたものとしている。
そして、サブ搬送ライン3では、個々にまとめられた配送物7がバッファ部13に送り出され、バッファ部13から主搬送ライン2に送り出される。なお、図示した例においてサブ搬送ライン3は二列にして設けられており、一つの区分けポケット4に入っている主配送物6の上に必要に応じて二列にして配送物7が乗せ置けるように設けられているが、包装姿での上面形状を平坦化するために両方のサブ配送ライン3から配送物を供給するのが良好である。
【0008】
サブ搬送ライン3ではその終端側から主搬送ライン2の区分けポケット4へ配送物を送り出すに際して、上述したように配送物7それぞれが主配送物6に対応付けされているものであることから、一つ、そして複数組分の配送物7が集積された状態で送り出されるようにしている。この配送物6に応じたランダム数の供給がバッファ部13によって行われる。
図2はバッファ部13を示していて、配送物7を保持する受け部14を多数連設した環状帯体15とこの環状帯体を一方向に移動させる駆動源16と前記環状帯体の受け部に保持された配送物を進退移動によりライン終端側に送り出す供給テーブル17とからなるものである。そして、配送物の受入側で一方向に回転移動する環状帯体15の受け部14それぞれに一組づつ配送物7が送り込まれ、供給テーブル17に達するまでの長さ部分が配送物の蓄積を行う部分とされている。前記供給テーブル17側では環状帯体15が下方に移動するに際し、この供給テーブル17に対して主配送物に対応付けされている組数分の配送物を保持している受け部14が、供給テーブル17の送り出し移動時にその供給テーブル17に前記組数分の配送物が係止して受け部14から抜け出るように待機する。このようにして或る程度の蓄積量を確保した状態でその蓄積端部側から必要な組数分の配送物が送り出されるため、サブ搬送ライン3の終端側から供給テンポはほぼ一定のものとなる。さらに、このバッファ部13において上記環状帯体15はこれを支える複数個のローラ18が昇降可能に設けられており、このローラ18が上下して一定間隔で送り込まれてくる配送物を切目なく受け部14に格納できるようにし、配送物を受ける受け部の個数を変化させるように、即ち、配送物の蓄積量を可変のものとしている。
【0009】
上記主搬送ライン2においては、上記バッファ部での所定蓄積量を基準にして多い、少ないの二種類の蓄積段階を検出するバッファ量検出部19が設けられているとともに、第一搬送速度とこの第一搬送速度より遅い第二搬送速度との二種の搬送速度で区分けポケットを移動させる主搬送駆動部20、バッファ量検出部の検出信号に基づいて前記主搬送駆動部を制御する制御部21が設けられている。このようにしてバッファ量検出部19からバッファ部13での蓄積量に応じて送出される情報に基づき前記主搬送駆動部20が主搬送ライン2を第一搬送速度と第二搬送速度の何れかで稼働されるものであり、バッファ量検出部の検出信号を受ける前記制御部21のコントロール下で前記主搬送駆動部20を制御するようにしている。
【0010】
図3は上記主搬送ライン2やサブ搬送ライン3における各供給部での送り出し状態を示している。供給部から送り出される主配送物や副となる配送物においてはそれらが全て、或は数種のものが機械読取りできる識別情報25が予め印字された情報用紙26から構成されているものである。そして、前記識別情報25を持つ情報用紙26を送り出す供給部にあっては、図3に示されているように識別情報25を読み取るセンサー27が備えていて、このセンサー27にて読み取られた識別情報を照合装置28に送り出すようにしている。なお、前記センサー27は供給部に設置する代わりに搬送ライン上に設置し、移送される主配送物や配送物での情報用紙の識別情報を読み取るように構成してもよい。
前記照合装置28では予め設定された送り順に応じて設定される情報用紙の組合わせが適正かどうか照合する。即ち、主配送物を構成する情報用紙の組合わせ、そして配送物を構成する情報用紙の組合わせ、更にはまとめられる主配送物相互の組合わせとまとめられる配送物相互の組合わせ、及びこれらの組合わせ同士の組合わせをもチェックする。加えて、上記包装部8を経て送り出される包装体22を同一の配送先毎にまとめて区分け搬送することもあり、移動する区分けポケットの前後における配送物の並びもチェックするものである。
【0011】
このようにして照合装置28からはその照合結果が常時制御部29に送り出される。制御部29では前記照合装置での照合が一致しない場合に上記リジェクト部24による包装体取り出し動作を行わせ、照合不一致とされた包装体はそのリジェクト部24によって帳票添付部9の後段で主搬送ライン2から排出され(図1参照)、適正とされた包装体が主搬送ラインの終端から次工程へ送り出されるようにしている。
【0012】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、整列状態にして移動する複数の区分けポケット(4)を有する主搬送ライン(2)と、前記区分けポケット(4)の移動方向に沿って配列されて区分けポケット(4)に機械読み取りできる識別情報(25)が印字された情報用紙を含む主配送物(6)を送り出す複数の供給部(5)と、機械読み取りできる識別情報(25)と配送先の情報とが印字された情報用紙を供給する供給部を有し、該供給部からの情報用紙を主搬送ライン(2)側に送り出すサブ搬送ライン(3)と、前記サブ搬送ライン(3)の下流工程に位置し、前記情報用紙を不特定数ずつにしてなる配送物(7)ごとに包装する包装部(12)と、前記包装部(12)の下流工程に位置し、包装部(12)にて包装された配送物(7)を送り出し可能に蓄積するバッファ部(13)と、前記主搬送ライン(2)に位置し、前記供給部(5)から送り出された前記主配送物(6)と前記配送物(7)とを包装して包装体(22)とする包装部(8)と、
前記サブ搬送ライン(3)または前記主搬送ライン(2)に設けられて、前記識別情報(25)を読み取るセンサー(27)と、前記センサー(27)にて読み取られた識別情報(25)の照合を行なう照合装置(28)と、前記包装部(8)の後段に主搬送ライン(2)から包装体(22)を抜き取り可能なリジェクト部(24)と、前記照合装置(2 8)での照合が一致しない包装体が前記リジェクト部(24)に到達したときにリジェクト部(24)の取り出し動作をさせる制御部(29)とを備えることを特徴とするものである。これによって、予め識別情報が印字された情報用紙を含む情報用紙類を照合しながら区分けして包装するに際して、照合が一致しないと判断された場合でも搬送ラインを停止させる必要性がなくなる。即ち、搬送ラインとサブ搬送ラインとを稼働中に停止させることは各供給部などの制御も行わなければならず、複雑な処理が必要となるものであるが、照合不一致に際しても搬送ラインからの取出しで搬送ラインの稼働効率を低下さることがないなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る搬送区分け装置の一実施例を示す説明図である。
【図2】 一実施例におけるバッファ部を示す説明図である。
【図3】 一実施例における供給部での情報用紙の送り出しを示す説明図である。
【符号の説明】
1…搬送区分け装置 2…主搬送ライン 3…サブ搬送ライン 4…区分けポケット 9…帳票添付部 22…包装体 24…リジェクト部 25…識別情報 27…センサー 28…照合装置 29…制御部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a conveyance sorting apparatus that collects a plurality of information sheets and packages them for each group.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-59061 discloses a conveying apparatus that collects information sheets on which delivery destination information such as a form is printed as a main information sheet to be delivered to a delivery destination. As shown in the figure, sub-transport lines are joined to the main transport line that sequentially sends out the main delivery items (information sheets), and the transport timing of the main transport line for the deliveries moving on the main transport line. It has been proposed to supply delivery items as information sheets (invoices, guides, invoices, etc. corresponding to individual delivery destinations) that are printed in order from a sub-conveying line synchronized with Yes.
In this way, it is now possible to combine the main transport line and the sub-transport line so that the deliverables can be gathered sequentially, so that a plurality of main deliveries of relatively large information sheets such as catalog books can be gathered together. In the shipping business to be dispatched, it seems that it is desired to match a plurality of deliverables (the above-mentioned invoices, invoices, etc.) collected in a plurality of separate states for each main delivery set. It has become.
[0003]
However, the main transport line that transports relatively large deliveries and the sub transport that separates small and thin deliveries into one or more unspecified numbers and sends them to the main transport line. The following problems occurred when combining with the line.
First, the main transport line has a plurality of sorting pockets that are sequentially moved in an aligned state, and a plurality of supply sections are arranged along the moving direction of the sorting pockets. One or more main deliverables from one or more of the supply units while the pocket is moving (in the case of plural, the main deliverables may be the same or different as necessary) To accept. And the mechanism of the supply section and the transport mechanism of the sorting pocket are relatively large, and since the final end of the line has reached the packing process etc., the operating state of this main transport line is the whole transport sorting device. Therefore, it is necessary to keep the transport speed in the main transport line as constant as possible.
On the other hand, in the sub-conveyance line, the delivery item (information sheet) on which the delivery destination information is printed is supplied so as to be placed on the main delivery item placed in the division pocket of the main conveyance line. A set of deliverables is collected and sequentially sent to the main transport line side. Then, according to each sorting pocket of the main transport line, the delivery items are randomly delivered instead of one by one, that is, 3 sets for a certain sorting pocket and 10 sets for another sorting pocket. When supplying each set of pockets according to the number of sets set according to the order of delivery, wait until the required number of sets of deliveries sent sequentially from the supply section of the sub transport line arrive. Therefore, the supply tempo on the terminal end side of the sub-conveying line greatly fluctuates. However, as described above, it is necessary to keep the conveyance speed as constant as possible in the main conveyance line, and mechanical parts such as another supply unit (a supply unit in the main conveyance line) and a sorting pocket conveyance mechanism. The transfer speed cannot be changed in an analog manner due to restrictions, etc.Therefore, the combination of the sub transfer line whose supply tempo at the end changes greatly and the main transfer line that wants to maintain a constant transfer speed is It was difficult.
[0004]
From this point of view, the applicant of the present invention provides a buffer unit in the sub-conveying line, and sends out a set number of deliverables corresponding to the main delivery item from the buffer unit to the main carrying line side for each set. A transport sorting device was proposed. In addition, there is a possibility that some combination error may occur in various sheets conveyed by the conveyance sorting device, and it is necessary to deal with them. Therefore, in the present invention, the configuration of the delivery is made appropriate. Is an issue.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems. The main transport line (2) having a plurality of sorting pockets (4) that move in an aligned state, and the moving direction of the sorting pockets (4). A plurality of supply units (5) for sending out a main delivery item (6) including information sheets arranged and machine-readable identification information (25) printed in the sorting pocket (4), and machine-readable identification information (25) And a sub-conveying line (3) for feeding the information paper from the supply unit to the main conveying line (2), and a sub-conveying line Located in the downstream process of (3), the packaging part (12) for packaging each delivery item (7) made of unspecified number of information sheets, and located in the downstream process of the packaging part (12), Delivery packaged in the packaging department (12) A buffer unit (13) for storing (7) so as to be able to be sent out, and the main delivery item (6) and the delivery item (7) located in the main transport line (2) and sent out from the supply unit (5) ) And a sensor for reading the identification information (25) provided in the packaging part (8) and the sub-conveying line (3) or the main conveying line (2). 27), a collation device (28) for collating the identification information (25) read by the sensor (27), and a packaging body (22) from the main transport line (2) downstream of the packaging section (8). ) And a control unit that causes the rejection unit (24) to take out when a package that does not match in the verification unit (28) reaches the rejection unit (24). (29) and JP by comprising Providing conveyor sorting apparatus as is intended to solve the above problems.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in FIGS.
FIG. 1 shows a transport sorting apparatus 1 according to the present invention. The transport sorting apparatus 1 includes a transport line composed of a main transport line 2 and a sub transport line 3 joined thereto. The main transport line 2 has a plurality of sorting pockets 4 that are sequentially moved in an aligned state, and a plurality of supply units 5 are arranged along the moving direction of the sorting pockets 4. The main delivery item 6 is sent out from the supply unit 5 to the sorting pocket 4 based on information set in advance according to the delivery order of the delivery items. That is, each of the sorting pockets 4 does not necessarily send out the main delivery items from all the supply units 5 at the time of movement, and the types and number of the main delivery items to be sent into each sorting pocket 4 are the same although there is an upper limit. There are cases where there are cases where there are cases where the main delivery items are distributed to the respective sorting pockets. In the main transport line 2, after the delivery 7 from the sub transport line 3 is placed on the main delivery 6 in each sorting pocket, the main delivery in the sorting pocket 4 in the packaging unit 8. The package is bundled and delivered from the terminal side through the form attachment part 9 and the rejection part 24 for sending out the form 23 to each individual package and sending it to the packaging process. ing.
[0007]
The sub-conveying line 3 includes a supply unit 10 that supplies a required unit by dividing a delivery 7 sent out from a supply source in a continuous state, a supply unit 11 that sequentially supplies a booklet, and the supply unit 10. , 11 is provided with a wrapping section 12 for wrapping the delivered items for each set. The delivery items sent from the supply units 10 and 11 may be the same or different in the type and number of the delivery items. The types and number of the delivery items may be set in advance. Based on the information thus obtained, the main delivery line is associated with the main delivery item to be conveyed in the sorting pocket 4.
Then, in the sub-conveying line 3, individually delivered items 7 are sent out to the buffer unit 13 and are sent out from the buffer unit 13 to the main conveying line 2. In the illustrated example, the sub-conveying lines 3 are provided in two rows, and the delivery items 7 can be placed in two rows on the main delivery item 6 in one sorting pocket 4 as necessary. However, in order to flatten the upper surface shape in the packaging form, it is preferable to supply the delivery items from both the sub delivery lines 3.
[0008]
In the sub-conveying line 3, when the delivery is sent from the terminal side to the sorting pocket 4 of the main transportation line 2, each of the delivery items 7 is associated with the main delivery item 6 as described above. Then, a plurality of sets of deliverables 7 are sent out in an accumulated state. The buffer unit 13 supplies a random number corresponding to the main delivery item 6.
FIG. 2 shows the buffer unit 13, an annular band 15 provided with a number of receiving parts 14 for holding the delivery 7, a drive source 16 for moving the annular band in one direction, and the receiving of the annular band. And a supply table 17 for sending the delivery held in the section to the line end side by advancing and retreating. Then, the delivery 7 is sent to each receiving part 14 of the annular band 15 that rotates and moves in one direction on the delivery side of the delivery, and the length until reaching the supply table 17 accumulates the delivery. It is a part to do. On the supply table 17 side, when the annular band 15 moves downward, the receiving unit 14 holding a set number of deliveries corresponding to the main delivery is supplied to the supply table 17. When the table 17 is moved out, the delivery table 17 is held on the supply table 17 so that the delivery items are locked and come out of the receiving portion 14. In this way, since a necessary number of deliveries are sent out from the storage end side in a state where a certain amount of storage is ensured, the supply tempo is almost constant from the end side of the sub transport line 3. Become. Further, in the buffer section 13, the annular band 15 is provided with a plurality of rollers 18 that support it so that it can be moved up and down. It can be stored in the unit 14, and the number of receiving parts for receiving the delivery is changed, that is, the storage amount of the delivery is variable.
[0009]
The main transport line 2 is provided with a buffer amount detection unit 19 that detects two types of accumulation stages, which are large and small, based on the predetermined accumulation amount in the buffer unit, and the first conveyance speed and this A main transport drive unit 20 that moves the sorting pocket at two transport speeds, a second transport speed that is slower than the first transport speed, and a control unit 21 that controls the main transport drive unit based on detection signals from the buffer amount detection unit. Is provided. In this way, based on the information sent from the buffer amount detection unit 19 according to the accumulation amount in the buffer unit 13, the main transport driving unit 20 moves the main transport line 2 through the first transport speed or the second transport speed. The main transport drive unit 20 is controlled under the control of the control unit 21 that receives the detection signal of the buffer amount detection unit.
[0010]
FIG. 3 shows a delivery state at each supply unit in the main transport line 2 and the sub transport line 3. In the main delivery items and sub-delivery items sent out from the supply unit, all or some of them are constituted by an information sheet 26 preprinted with identification information 25 that can be machine-readable. In the supply unit for sending out the information sheet 26 having the identification information 25, a sensor 27 for reading the identification information 25 is provided as shown in FIG. 3, and the identification read by the sensor 27 is provided. Information is sent to the collation device 28. The sensor 27 may be installed on the transport line instead of being installed in the supply unit, and may be configured to read the identification information on the main delivery item to be transferred and the information sheet in the delivery item.
The collation device 28 collates whether or not the combination of information sheets set according to the preset feeding order is appropriate. That is, a combination of information sheets constituting the main delivery item, a combination of information sheets constituting the delivery item, a combination of the main delivery items to be collected and a combination of the delivery items to be collected, and these Also check the combination of the combinations. In addition, the package 22 delivered via the packaging unit 8 may be grouped and transported for each same delivery destination, and the arrangement of delivered items before and after the moving sorting pocket is also checked.
[0011]
In this way, the collation device 28 always sends the collation result to the control unit 29. The control unit 29 causes the reject unit 24 to take out the package when the collation in the collation device does not match, and the rejected unit 24 performs the main transport of the package that has not been matched by the reject unit 24 after the form attachment unit 9. The package that has been discharged from the line 2 (see FIG. 1) and made appropriate is sent out from the end of the main conveyance line to the next process.
[0012]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the main transport line (2) having a plurality of sorting pockets (4) that move in an aligned state and the sorting pocket (4) are arranged along the moving direction. A plurality of supply units (5) for delivering a main delivery item (6) including an information sheet on which identification information (25) readable by a machine is printed in the sorting pocket (4), identification information (25) readable by a machine, and a delivery destination And a sub-conveying line (3) for feeding the information paper from the supplying unit to the main conveying line (2) side, and a sub-conveying line (3) A packaging part (12) for packaging each delivery item (7) comprising an unspecified number of information sheets, and a packaging part (12) downstream of the packaging part (12). 12) Delivery items (7) A buffer unit (13) for storing the product so as to be sent out, and the main delivery item (6) and the delivery item (7) which are located in the main transfer line (2) and are sent out from the supply unit (5). A packaging part (8) to be packaged to form a package (22);
A sensor (27) that is provided in the sub-transport line (3) or the main transport line (2) and reads the identification information (25), and identification information (25) read by the sensor (27). and matching collation apparatus for performing (28), package (22) capable extraction of reject unit from the main conveyor line (2) downstream of said packaging unit (8) and (24), in the verification device (28) And a control section (29) for causing the reject section (24) to be taken out when the package whose collation does not match reaches the reject section (24) . This eliminates the need to stop the transport line even when it is determined that the collation does not match when sorting and packaging information sheets including information sheets on which identification information is printed in advance. That is, not should be stopped and the main transfer line and the sub transfer line to a running to be performed also control such as the supply unit, but in which complicated processing is required, even when disagreement main transfer line such as no Rukoto reduce the operating efficiency of the conveyance line removal from the one in which excellent effects in practical use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a transport sorting apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a buffer unit in one embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing delivery of information paper in a supply unit according to an embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conveyance sorting apparatus 2 ... Main conveyance line 3 ... Sub conveyance line 4 ... Sorting pocket 9 ... Form attachment part 22 ... Packaging body 24 ... Rejection part 25 ... Identification information 27 ... Sensor 28 ... Collation device 29 ... Control part

Claims (1)

整列状態にして移動する複数の区分けポケット(4)を有する主搬送ライン(2)と、
前記区分けポケット(4)の移動方向に沿って配列されて区分けポケット(4)に機械読み取りできる識別情報(25)が印字された情報用紙を含む主配送物(6)を送り出す複数の供給部(5)と、
機械読み取りできる識別情報(25)と配送先の情報とが印字された情報用紙を供給する供給部を有し、該供給部からの情報用紙を主搬送ライン(2)側に送り出すサブ搬送ライン(3)と、
前記サブ搬送ライン(3)の下流工程に位置し、前記情報用紙を不特定数ずつにしてなる配送物(7)ごとに包装する包装部(12)と、
前記包装部(12)の下流工程に位置し、包装部(12)にて包装された配送物(7)を送り出し可能に蓄積するバッファ部(13)と、
前記主搬送ライン(2)に位置し、前記供給部(5)から送り出された前記主配送物(6)と前記配送物(7)とを包装して包装体(22)とする包装部(8)と、
前記サブ搬送ライン(3)または前記主搬送ライン(2)に設けられて、前記識別情報(25)を読み取るセンサー(27)と、
前記センサー(27)にて読み取られた識別情報(25)の照合を行なう照合装置(28)と、
前記包装部(8)の後段に主搬送ライン(2)から包装体(22)を抜き取り可能なリジェクト部(24)と、
前記照合装置(28)での照合が一致しない包装体が前記リジェクト部(24)に到達したときにリジェクト部(24)の取り出し動作をさせる制御部(29)とを備えることを特徴とする搬送区分け装置。
A main transport line (2) having a plurality of sorting pockets (4) that move in an aligned state;
A plurality of supply units for sending out a main delivery item (6) including information sheets arranged with a moving direction of the sorting pocket (4) and having identification information (25) printed on the sorting pocket (4) machine-readable. 5) and
A sub-conveying line having a supply unit that supplies information paper on which machine-readable identification information (25) and delivery destination information are printed, and sending out the information paper from the supply unit to the main conveyance line (2) side ( 3) and
A wrapping section (12) that is positioned downstream of the sub-conveying line (3) and wraps each information item (7) for each unspecified number of information sheets;
A buffer unit (13) that is positioned downstream of the packaging unit (12) and stores the delivery (7) packaged in the packaging unit (12) so that it can be sent out;
A packaging unit (22) which is located on the main transport line (2) and wraps the main delivery item (6) and the delivery item (7) sent from the supply unit (5) to form a package (22). 8) and
A sensor (27) that is provided in the sub-transport line (3) or the main transport line (2) and reads the identification information (25);
A collation device (28) for collating the identification information (25) read by the sensor (27);
A reject part (24) capable of extracting the package (22) from the main transport line (2) at the rear stage of the packaging part (8);
A transport unit comprising: a control unit (29) that causes the reject unit (24) to take out when a package that does not match the collation in the verification unit (28) reaches the reject unit (24). Sorting device.
JP25998996A 1996-09-30 1996-09-30 Transport sorting device Expired - Fee Related JP3804119B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25998996A JP3804119B2 (en) 1996-09-30 1996-09-30 Transport sorting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25998996A JP3804119B2 (en) 1996-09-30 1996-09-30 Transport sorting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1099787A JPH1099787A (en) 1998-04-21
JP3804119B2 true JP3804119B2 (en) 2006-08-02

Family

ID=17341747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25998996A Expired - Fee Related JP3804119B2 (en) 1996-09-30 1996-09-30 Transport sorting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3804119B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE529659C2 (en) * 2005-12-02 2007-10-16 Straalfors Ab Procedure and apparatus for shipping control

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1099787A (en) 1998-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5025610A (en) Apparatus and method for selectively packaging magazines
US7325375B2 (en) Selective product inserter apparatus and process
US7333878B2 (en) Combined mailing streams
US6415582B2 (en) Method of selective wrapping of products
JP4824775B2 (en) Device for collating flat objects and for further conveying collated objects
US20180244488A1 (en) Feeding device of an intra-logistics system
JP2000211752A (en) Feeding device of sheet material magazine and method thereof
US20100200363A1 (en) System for combining groups of flat objects
US20030098219A1 (en) Method and device for the suspended transport of objects on a transport track comprising an accumulated store
JPH01252463A (en) Method and device for manufacturing print such as newspaper
US7281709B2 (en) Method and device for establishing a stream of flat articles of different article types, in particular a stream to be supplied to a stacking operation
JP3804119B2 (en) Transport sorting device
GB2389574A (en) Collator
JP3746598B2 (en) Collating packaging system
JPH08500571A (en) Separated document transport compartment with accelerated pickup belt
US6237744B1 (en) Apparatus for supplying printed products to a discharge location
US20140206520A1 (en) Method and apparatus for collecting flat articles
US8490961B2 (en) Collating system
JP3804118B2 (en) Transport sorting device
JP3746597B2 (en) Paper supply device
JPH1159904A (en) Bucket discharge device of gathering packaged document
JPH1160050A (en) Paper sheet feed system
US20090083198A1 (en) Process for franking, printing, and/or producing images on flat mail items
AU2011254816B2 (en) Printing finishing system and method for operating a print finishing system
JPH10101223A (en) Carrage sorting device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050920

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050927

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051125

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060411

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060501

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100519

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100519

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees