JPH1158379A - バンパーの塗膜剥離方法及び使用済バンパーの塗膜剥離装置 - Google Patents
バンパーの塗膜剥離方法及び使用済バンパーの塗膜剥離装置Info
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- JPH1158379A JPH1158379A JP23646997A JP23646997A JPH1158379A JP H1158379 A JPH1158379 A JP H1158379A JP 23646997 A JP23646997 A JP 23646997A JP 23646997 A JP23646997 A JP 23646997A JP H1158379 A JPH1158379 A JP H1158379A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済バンパーの塗膜を容易に且つ確実に剥
離することが可能なバンパーの塗膜剥離方法を提供する
とともに、使用済バンパーの塗膜剥離装置をも提供す
る。 【解決手段】 使用済バンパーを、洗浄破砕乾燥処理し
て破砕原料とし、この破砕原料を、精米機と同様の回転
駆動する塗膜剥離機に供給し、ここで破砕原料から塗膜
を剥離して、塗膜と塗膜のない再生母材に分離する。
離することが可能なバンパーの塗膜剥離方法を提供する
とともに、使用済バンパーの塗膜剥離装置をも提供す
る。 【解決手段】 使用済バンパーを、洗浄破砕乾燥処理し
て破砕原料とし、この破砕原料を、精米機と同様の回転
駆動する塗膜剥離機に供給し、ここで破砕原料から塗膜
を剥離して、塗膜と塗膜のない再生母材に分離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両の不良バンパ
ーあるいは廃車の使用済バンパーの塗膜剥離方法に関
し、さらに使用済バンパーの塗膜剥離装置に関する。
ーあるいは廃車の使用済バンパーの塗膜剥離方法に関
し、さらに使用済バンパーの塗膜剥離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】不良バンパーあるいは廃車の使用済バン
パーは再生原料として再度バンパーに成形されている。
しかしこのバンパーの再生時にバンパーの塗膜が障害と
なる。即ち再生バンパーに塗膜が残留すると再生バンパ
ーの強度上問題を生じ、外観上にも問題を生ずる。その
ためにバンパーを再生する前に、使用済バンパーの塗膜
の剥離が絶対の必要条件である。そこで、使用済バンパ
ーを、塗膜が剥離される薬品に浸して塗膜を剥離する方
法や、使用済バンパーを短冊状に切断してローラーに挟
み込み、母材を伸ばして塗膜を剥離する方法や、使用済
バンパーの塗膜部分を加水分解して微粉化し、母材に混
練する方法等が知られている。
パーは再生原料として再度バンパーに成形されている。
しかしこのバンパーの再生時にバンパーの塗膜が障害と
なる。即ち再生バンパーに塗膜が残留すると再生バンパ
ーの強度上問題を生じ、外観上にも問題を生ずる。その
ためにバンパーを再生する前に、使用済バンパーの塗膜
の剥離が絶対の必要条件である。そこで、使用済バンパ
ーを、塗膜が剥離される薬品に浸して塗膜を剥離する方
法や、使用済バンパーを短冊状に切断してローラーに挟
み込み、母材を伸ばして塗膜を剥離する方法や、使用済
バンパーの塗膜部分を加水分解して微粉化し、母材に混
練する方法等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塗膜が剥離しやすい薬
品に使用済バンパーを浸して塗膜を剥離する方法は、バ
ンパーを再生する際に、塗膜の剥離処理に使用した薬品
により、バンパー原板が化学変化を起こし、再生バンパ
ーが変形するという問題点がある。また、使用済バンパ
ーを短冊状に切断し、ローラーに挟んで母材を伸ばして
塗膜を剥離する方法では、使用済バンパーの平板状での
塗膜剥離は効果的であるが、バンパーの曲面部ではバン
パー原板を伸ばすことが困難であり、その結果曲面部に
ある塗膜が残るという問題点がある。さらに、使用済バ
ンパーの塗膜を加水分解する方法では塗膜がバンパー原
板内に残留してしまい、効果的ではないという問題点が
ある。
品に使用済バンパーを浸して塗膜を剥離する方法は、バ
ンパーを再生する際に、塗膜の剥離処理に使用した薬品
により、バンパー原板が化学変化を起こし、再生バンパ
ーが変形するという問題点がある。また、使用済バンパ
ーを短冊状に切断し、ローラーに挟んで母材を伸ばして
塗膜を剥離する方法では、使用済バンパーの平板状での
塗膜剥離は効果的であるが、バンパーの曲面部ではバン
パー原板を伸ばすことが困難であり、その結果曲面部に
ある塗膜が残るという問題点がある。さらに、使用済バ
ンパーの塗膜を加水分解する方法では塗膜がバンパー原
板内に残留してしまい、効果的ではないという問題点が
ある。
【０００４】本発明は、上記の問題点を解決するため、
使用済バンパーの塗膜を容易に且つ確実に剥離すること
が可能なバンパーの塗膜剥離方法を提供するとともに、
使用済バンパーの塗膜剥離装置をも提供することを目的
とする。
使用済バンパーの塗膜を容易に且つ確実に剥離すること
が可能なバンパーの塗膜剥離方法を提供するとともに、
使用済バンパーの塗膜剥離装置をも提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明バンパーの塗膜剥
離方法は、使用済バンパーを、洗浄破砕乾燥処理して破
砕原料とし、この破砕原料を精米機と同様の回転駆動す
る塗膜剥離機に供給し、ここで破砕原料から塗膜を剥離
して、塗膜と塗膜のない再生母材に分離することを特徴
とする。
離方法は、使用済バンパーを、洗浄破砕乾燥処理して破
砕原料とし、この破砕原料を精米機と同様の回転駆動す
る塗膜剥離機に供給し、ここで破砕原料から塗膜を剥離
して、塗膜と塗膜のない再生母材に分離することを特徴
とする。
【０００６】また、本発明使用済バンパーの塗膜剥離装
置は、使用済バンパーを洗浄破砕乾燥処理して生成した
破砕原料を受け入れるホッパーと、該破砕原料を加圧撹
拌して破砕原料から塗膜を剥離する精米機と同様の回転
駆動する塗膜剥離機と、塗膜が剥離された破砕原料を再
生母材とし、この再生母材と剥離された塗膜とを分離す
ることを特徴とする。
置は、使用済バンパーを洗浄破砕乾燥処理して生成した
破砕原料を受け入れるホッパーと、該破砕原料を加圧撹
拌して破砕原料から塗膜を剥離する精米機と同様の回転
駆動する塗膜剥離機と、塗膜が剥離された破砕原料を再
生母材とし、この再生母材と剥離された塗膜とを分離す
ることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】先ず使用済バンパーを破砕して破
砕原料を生成する。破砕原料の大きさは１６〜２０ｍｍ
程度とするが、さらに細片に破砕して４〜１２ｍｍ程の
大きさとすることが好ましい。
砕原料を生成する。破砕原料の大きさは１６〜２０ｍｍ
程度とするが、さらに細片に破砕して４〜１２ｍｍ程の
大きさとすることが好ましい。
【０００８】生成した破砕原料を洗浄乾燥処理し、金属
検知機にかけて金属を除去する。このようにして洗浄乾
燥処理され、金属が除去された破砕原料は、ホッパー１
に受容される。ホッパー１に受容された破砕原料は定量
スクリューフィーダー２に送られ、次の塗膜剥離機３に
供給される。
検知機にかけて金属を除去する。このようにして洗浄乾
燥処理され、金属が除去された破砕原料は、ホッパー１
に受容される。ホッパー１に受容された破砕原料は定量
スクリューフィーダー２に送られ、次の塗膜剥離機３に
供給される。
【０００９】塗膜剥離機３は精米機と同様の回転駆動す
る剥離部（図示しない）を有しており、破砕原料を加圧
撹拌しながらその表面の塗膜を削り取り、破砕原料の塗
膜を剥離する。破砕原料から剥離された塗膜はブロワー
７によって吸引され、バッグフィルター６を介して微粉
タンク９に収容される。一方、塗膜が分離された破砕原
料は再生母材として製品タンク１０に供給される。
る剥離部（図示しない）を有しており、破砕原料を加圧
撹拌しながらその表面の塗膜を削り取り、破砕原料の塗
膜を剥離する。破砕原料から剥離された塗膜はブロワー
７によって吸引され、バッグフィルター６を介して微粉
タンク９に収容される。一方、塗膜が分離された破砕原
料は再生母材として製品タンク１０に供給される。
【００１０】
【発明の効果】本発明バンパーの塗膜剥離方法及び装置
によれば、使用済バンパーを破砕して破砕原料にし、精
米機と同様の塗膜剥離機に供給し、破砕原料から塗膜を
剥離するので、使用済バンパーの塗膜を容易に剥離する
ことができるとともに、確実に剥離することができると
いう効果を有する。また、本発明方法及び装置では塗膜
を機械的に剥ぎ取る方式であるから、塗料の種類、塗装
方法に関係なくどんなバンパーでも処理できる利点があ
る。さらに破砕後に塗膜剥離機で塗膜剥離処理するた
め、使用済バンパーをどこでも破砕回収でき、回収費用
を安価にし、低コストに再生処理できる効果を有する。
加えて無人運転ができる効果も有する。
によれば、使用済バンパーを破砕して破砕原料にし、精
米機と同様の塗膜剥離機に供給し、破砕原料から塗膜を
剥離するので、使用済バンパーの塗膜を容易に剥離する
ことができるとともに、確実に剥離することができると
いう効果を有する。また、本発明方法及び装置では塗膜
を機械的に剥ぎ取る方式であるから、塗料の種類、塗装
方法に関係なくどんなバンパーでも処理できる利点があ
る。さらに破砕後に塗膜剥離機で塗膜剥離処理するた
め、使用済バンパーをどこでも破砕回収でき、回収費用
を安価にし、低コストに再生処理できる効果を有する。
加えて無人運転ができる効果も有する。
【図１】本発明バンパーの塗膜剥離方法及び塗膜剥離装
置を示した概略図である。
置を示した概略図である。
１ ホッパー ２ 定量スクリューフィーダー ３ 塗膜剥離機 ６ バッグフィルター ７ ブロワー ９ 微粉タンク １０ 製品タンク
Claims (2)
- 【請求項１】 使用済バンパーを、洗浄破砕乾燥処理し
て破砕原料とし、この破砕原料を精米機と同様の回転駆
動する塗膜剥離機に供給し、ここで破砕原料から塗膜を
剥離して、塗膜と塗膜のない再生母材に分離することを
特徴とするバンパーの塗膜剥離方法。 - 【請求項２】 使用済バンパーを洗浄破砕乾燥処理して
生成した破砕原料を受け入れるホッパーと、該破砕原料
を加圧撹拌して破砕原料から塗膜を剥離する精米機と同
様の回転駆動する塗膜剥離機と、塗膜が剥離された破砕
原料を再生母材とし、この再生母材と剥離された塗膜と
を分離することを特徴とする使用済バンパーの塗膜剥離
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23646997A JPH1158379A (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | バンパーの塗膜剥離方法及び使用済バンパーの塗膜剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23646997A JPH1158379A (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | バンパーの塗膜剥離方法及び使用済バンパーの塗膜剥離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158379A true JPH1158379A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17001212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23646997A Pending JPH1158379A (ja) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | バンパーの塗膜剥離方法及び使用済バンパーの塗膜剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158379A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8469075B2 (en) | 2009-02-06 | 2013-06-25 | Satake Corporation | Coating film peeling apparatus for resin material |
| TWI666062B (zh) * | 2014-12-25 | 2019-07-21 | 日商佐竹股份有限公司 | 米粒之碾白方法 |
| KR102781813B1 (ko) * | 2024-09-11 | 2025-03-17 | (주)램코 | 물리적으로 도막이 제거된 폐플라스틱을 이용한 펠렛 |
| KR102781814B1 (ko) * | 2024-09-11 | 2025-03-18 | (주)램코 | 폐플라스틱 도막 박리 시스템 |
-
1997
- 1997-08-19 JP JP23646997A patent/JPH1158379A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8469075B2 (en) | 2009-02-06 | 2013-06-25 | Satake Corporation | Coating film peeling apparatus for resin material |
| TWI666062B (zh) * | 2014-12-25 | 2019-07-21 | 日商佐竹股份有限公司 | 米粒之碾白方法 |
| KR102781813B1 (ko) * | 2024-09-11 | 2025-03-17 | (주)램코 | 물리적으로 도막이 제거된 폐플라스틱을 이용한 펠렛 |
| KR102781814B1 (ko) * | 2024-09-11 | 2025-03-18 | (주)램코 | 폐플라스틱 도막 박리 시스템 |
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