JPH1150356A - Multilayer structural knitted fabric - Google Patents
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は仮撚加工糸からなる
多層構造の編物に関し、さらに詳しくは、水に濡れた場
合にも表層部表面の濡れ際が見えにくいか見えない多層
構造編物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knitted fabric having a multilayer structure composed of false twisted yarns, and more particularly, to a knitted fabric having a multilayer structure in which even when wet with water, the surface of the surface portion is hardly visible or invisible.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステル仮撚加工糸からなる編地
は、嵩高性、速乾性、取扱いが容易である、等の理由に
より古くから種々の用途に使用されてきた。しかし、近
年では消費者の要求が多様化し、従来のポリエステル加
工糸による編物では、消費者の要求に応えられなくなっ
てきた。例えば、編地が水に濡れた場合にその濡れ際が
見えるため、美観が阻害される。従って濡れ際が見えな
い編物への要求もその１つである。2. Description of the Related Art Knitted fabrics made of polyester false twisted yarns have long been used for various applications because of their bulkiness, quick drying property, and easy handling. However, in recent years, the demands of consumers have diversified, and knitted fabrics using conventional polyester processed yarns cannot meet the demands of consumers. For example, when the knitted fabric gets wet with water, the edge of the wetness can be seen, which impairs the aesthetic appearance. Therefore, there is a demand for a knitted fabric that cannot be seen when wet.
【０００３】特に、水着等は、着用者が水中から出たと
きに水着の下部に水が溜り、濡れた部分が斑になって美
観を著しく損ねる問題があった。この問題を解決するた
めに仮撚加工糸からなる編物の表面を撥水加工すること
が試みられたが、依然として水着の内部に溜った水が排
水されることなく、水着と肌の間に水が溜り、しかも下
部に溜った水を抜くのに時間がかかる問題があった。[0003] In particular, swimwear and the like have a problem that when a wearer gets out of the water, water accumulates in the lower part of the swimsuit, and wet parts become spots, thereby significantly impairing the appearance. In order to solve this problem, attempts have been made to water-repellent the surface of the knitted fabric made of false twisted yarn, but the water remaining inside the swimsuit is still not drained, and the water between the swimsuit and the skin remains. There is a problem that it takes a long time to collect water and drain water collected at a lower portion.
【０００４】一方、水着と肌の間に溜まった水を除去す
る方法として、特開平８ー３１１７５１号公報には、水
着の表面に部分的に撥水加工を施すことが提案されてい
る。しかしながら、同公報では、競泳用の水着について
開示され、濡れ際が見えないような編物の概念は一切認
識されていない。このように現状ではポリエステル仮撚
加工糸を用いた編地において、濡れ際が見えないように
したものは未だ提案されていない。On the other hand, as a method for removing water accumulated between a swimsuit and skin, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-311751 proposes to partially apply a water-repellent treatment to the surface of a swimsuit. However, the publication discloses a swimsuit for swimming, and does not recognize any concept of a knitted fabric in which wetness is not visible. As described above, at present, there has not yet been proposed any knitted fabric using a polyester false twisted yarn, in which the wetting edge is not visible.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の問題を解決し、水に濡れても表層部表面がほとんど濡
れていないか、若しくは、その濡れ際が見えないような
編地を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a knitted fabric in which the surface of the surface portion is hardly wet even when wet with water, or where the surface of the knitted fabric is not visible. Is to do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、仮撚加
工糸からなる多層構造編物において、表層部は、構成フ
ィラメントの外表面に、その繊維軸方向に延在する凹部
が存在する中空断面の仮撚加工糸で構成され、且つ表層
部の表面には部分的に撥水加工が施され、裏層部は、構
成フィラメントの外表面に、その繊維軸方向に延在する
凹部が存在しない仮撚加工糸で構成されていることを特
徴とする多層構造編物。が提供される。According to the present invention, in a multilayer knitted structure made of false twisted yarn, the surface layer portion has a hollow in which an outer surface of a constituent filament has a concave portion extending in the fiber axis direction. The surface of the surface layer portion is partially water-repellent, and the back layer portion has a concave portion extending in the fiber axis direction on the outer surface of the constituent filament. A multilayer knitted fabric comprising a false twisted yarn. Is provided.
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明
は、仮撚加工糸からなり、少なくとも表層部と裏層部と
を有する多層構造編物を対象とし、それぞれの層を編成
する糸を相違させるか、若しくは、組織を相違させて編
成して層構造を形成するが、該表層部と裏層部の中間に
さらに中間層が介在するものであってもよい。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The present invention is directed to a multilayer knitted fabric composed of false twisted yarns and having at least a surface layer portion and a back layer portion, and knits with different yarns for knitting each layer, or knits with different structures. Although a layer structure is formed, an intermediate layer may be further interposed between the surface layer portion and the back layer portion.
【０００８】この多層構造編物の表層部には中空部を有
するポリエステルマルチフィラメント糸（以下、ポリエ
ステル中空仮撚加工糸の原糸ということもある）を仮撚
加工した加工糸（以下、ポリエステル中空仮撚加工糸と
いう）によって編成される。該ポリエステル中空仮撚加
工糸の原糸の断面としては、図１に示すように構成フィ
ラメントが円形断面であって、その中に円形の中空部を
有するもの（ａ）、外郭が四辺形の断面であってその中
に略四辺形の中空部を有するもの（ｂ）が好ましいが、
その他の形状として三角、多角形、偏平等の形状のもの
も採用できる。この場合、該中空部の形状は外郭の形状
と同じであっても異なった形状であっても構わない。In the surface layer of the multilayer knitted fabric, a polyester multifilament yarn having a hollow portion (hereinafter, also referred to as an original yarn of a polyester hollow false twisted yarn) is false twisted (hereinafter, referred to as polyester hollow temporary yarn). Knitted yarn). As shown in FIG. 1, the cross section of the raw yarn of the polyester hollow false twisted yarn is one in which the constituent filaments have a circular cross section and have a circular hollow portion therein (a), and the outer shell has a quadrilateral shape. (B) having a substantially quadrangular hollow portion therein is preferable,
Other shapes such as a triangle, a polygon, and a flat shape can also be adopted. In this case, the shape of the hollow portion may be the same as or different from the outer shape.
【０００９】この原糸の単糸（構成フィラメント）断面
の中空率は、少なくとも２０％が必要であり、特に２０
〜４０％の範囲にあることが好ましい。中空率が２０％
未満の場合には、仮撚加工後のポリエステル中空仮撚加
工糸の単糸が中空部を残した異型断面構造とならず、後
述する本発明の効果を得ることができない。一方、中空
率が４０％を超える場合には、仮撚加工での割繊等のト
ラブルが発生するおそれがあり好ましくない。The hollow ratio of the cross section of a single yarn (constituting filament) of this raw yarn is required to be at least 20%, especially 20%.
It is preferably in the range of 〜40%. 20% hollow ratio
If it is less than 1, the single yarn of the polyester hollow false twisted yarn after false twisting does not have an irregular cross-sectional structure leaving a hollow portion, and the effects of the present invention described below cannot be obtained. On the other hand, if the hollow ratio exceeds 40%, problems such as splitting during false twisting may occur, which is not preferable.
【００１０】上述の中空繊維は、複数のスリット状吐出
孔のアセンブリーからなる紡糸用ノズルを使用して溶融
紡糸することにより得られる。すなわち、該スリットは
中空部を形成する部分を取り囲むように配置され、各ス
リットの間には隙間（キャナルと称せられる）を設ける
が、該隙間により各スリットの吐出孔から吐出されるポ
リマーがバラス効果により接合されて中空繊維が形成さ
れる。The above-mentioned hollow fiber is obtained by melt spinning using a spinning nozzle composed of an assembly of a plurality of slit-shaped discharge holes. That is, the slits are arranged so as to surround the portion forming the hollow portion, and a gap (referred to as a canal) is provided between the slits. The effect is joined to form a hollow fiber.
【００１１】なお、本発明でいうポリエステルマルチフ
ィラメント糸とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、
少なくとも１種のグリコール、好ましくはエチレングリ
コール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリ
コールなどから選ばれた少なくとも１種のアルキレング
リコールを主たるグリコール成分とするポリエステルを
常法により溶融紡糸して得られる糸条である。該ポリエ
ステルは、スルホン酸金属塩を含有するイソフタル酸成
分、例えば５ーナトリウムスルホイソフタル酸あるいは
５ーテトラブチルホスホニウウムスルホイソフタル酸な
どを公知の方法で共重合したものであってもよい。ま
た、本発明の目的を損なわない範囲で安定剤、酸化防止
剤、難燃剤、帯電防止剤、蛍光増色剤、触媒、着色剤、
無機微粒子などを添加してもよい。[0011] The polyester multifilament yarn referred to in the present invention is terephthalic acid as a main acid component,
A yarn obtained by melt-spinning a polyester containing at least one kind of glycol, preferably at least one kind of alkylene glycol selected from ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol and the like as a main glycol component by a conventional method. . The polyester may be obtained by copolymerizing an isophthalic acid component containing a metal sulfonic acid salt, for example, 5-sodium sulfoisophthalic acid or 5-tetrabutylphosphonium sulfoisophthalic acid by a known method. Further, a stabilizer, an antioxidant, a flame retardant, an antistatic agent, a fluorescent color enhancer, a catalyst, a colorant, which do not impair the object of the present invention,
You may add inorganic fine particles etc.
【００１２】次に、上述の原糸は仮撚加工に供される
が、その際ヒーター温度は、１２０〜１７０℃と、比較
的低温の範囲を採用することが好ましい。仮撚温度が１
２０℃未満では、ポリエステル中空糸の断面変形が少な
く、すなわちフィラメン表面に後述するような凹部
（溝）が形成されず、本発明の効果を得ることができな
い。逆に、仮撚加工の温度が、１７０℃を超えると中空
部が潰れ易くなり、中空部の存在による効果を得ること
ができない。現実の仮撚温度は、原糸の中空率、単糸デ
ニール、フィラメント数を勘案して前記の温度範囲内で
適宜設定すればよい。Next, the above-mentioned raw yarn is subjected to false twisting. At this time, the heater temperature is preferably in a relatively low temperature range of 120 to 170 ° C. False twist temperature is 1
When the temperature is lower than 20 ° C., the cross-sectional deformation of the polyester hollow fiber is small, that is, a concave portion (groove) described later is not formed on the surface of the filament, and the effect of the present invention cannot be obtained. Conversely, if the temperature of false twisting exceeds 170 ° C., the hollow portion is easily crushed, and the effect due to the presence of the hollow portion cannot be obtained. The actual false twist temperature may be appropriately set within the above temperature range in consideration of the hollow ratio of the original yarn, the denier of the single yarn, and the number of filaments.
【００１３】例えば、ポリエチレンテレフタレートから
なるポリエステルマルチフィラメントであって、図１
（ｂ）に示す断面を有する中空糸（ポリエステル中空仮
撚加工糸の原糸）を表１に示す条件で仮撚加工すると、
仮撚温度が１１０℃では仮撚加工糸としての十分な捲縮
を付与することが出来ないし、また、仮撚温度が１８０
℃では、中空断面の中空部分が潰れて断面がまがたま状
になるものが多くなる。For example, a polyester multifilament made of polyethylene terephthalate is shown in FIG.
When a hollow fiber having a cross section shown in (b) (raw yarn of polyester hollow false twisted yarn) is false twisted under the conditions shown in Table 1,
If the false twist temperature is 110 ° C., sufficient crimp as false twisted yarn cannot be provided, and the false twist temperature is 180 ° C.
At ° C., the hollow portion of the hollow cross section is often crushed and the cross section becomes a lumpy shape.
【００１４】[0014]
【表１】 [Table 1]
【００１５】このようにして得られポリエステル中空仮
撚加工糸の単糸の断面は、中空部が残存し、且つ、異型
に変形したものである。例えば、図１（ｂ）に示した断
面形状を有する原糸を用いて温度１５０℃で仮撚加工し
てえら得れたポリエステル中空仮撚加工糸の単糸の断面
は、図２のように断面形状は著しく変形するが、依然と
して中空部は残存している。The cross section of the single yarn of the polyester hollow false twisted yarn obtained in this way has a hollow portion remaining and is deformed into an irregular shape. For example, the cross section of a single yarn of polyester hollow false twisted yarn obtained by false twisting at a temperature of 150 ° C. using an original yarn having a cross sectional shape shown in FIG. 1 (b) as shown in FIG. Although the cross-sectional shape is significantly deformed, the hollow portion still remains.
【００１６】さらに、この単糸の側面は、図３に示すよ
うに仮撚加工の際に単糸が種々に変形して生じた凹部
（溝）Ａが形成され、且つ、この凹部Ａは繊維軸方向に
延在し、しかも単糸には仮撚加工に伴う“ねじれ”がラ
ンダムに付与されているので、前記の凹部Ａもランダム
にねじれた構造となっている。Further, on the side surface of the single yarn, as shown in FIG. 3, a concave portion (groove) A formed by variously deforming the single yarn during false twisting is formed. Since the single yarn is randomly given a "twist" associated with the false twisting process, the concave portion A also has a randomly twisted structure.
【００１７】なお、ポリエステル中空仮撚加工糸の原糸
の単糸デニールは１〜５デニールの範囲にあるものが好
ましい。単糸デニールが１デニール未満の場合には、２
０％以上の高い中空率の糸を得るのが困難であり、ま
た、単糸デニールが５デニールを超える場合には、編物
の表面タッチが粗硬となり好ましくない。The single yarn denier of the raw yarn of the polyester hollow false twisted yarn is preferably in the range of 1 to 5 denier. If the single yarn denier is less than 1 denier, 2
It is difficult to obtain a yarn having a high hollow ratio of 0% or more, and if the denier of a single yarn exceeds 5 denier, the surface touch of the knitted fabric is undesirably coarse.
【００１８】このようなポリエステル中空仮撚加工糸を
用いて編成される表層部の組織は、均一な凹凸が表面に
分布する組織のもの（例えば、鹿の子組織）や、プレー
ンな組織のもの（例えば、天竺の表組織）が好ましく例
示されるが、これに限定されるものではない。但し、裏
層部を形成する糸が表層部表面に多く現れるタック編を
多く使用した組織は、裏層部にある水が見えるので本発
明の目的を達成することができず好ましくない。逆に、
表側部を形成する糸が裏側表面に現れるタック編みを用
いることは構わない。The structure of the surface layer knitted using such a polyester hollow false twisted yarn has a structure in which uniform irregularities are distributed on the surface (for example, a fawn texture) and a structure of a plain structure (for example, , Sheet texture) is preferably exemplified, but the present invention is not limited thereto. However, a structure using a large number of tack knits in which the yarn forming the back layer portion appears on the surface of the surface layer portion is not preferable because the water in the back layer portion can be seen and the object of the present invention cannot be achieved. vice versa,
Tack knitting may be used in which the yarn forming the front side appears on the back surface.
【００１９】次に、裏層部に使用するポリエステル仮撚
加工糸は、表層部に用いる加工糸とは対照的に、外表面
に凹部を有しない限り任意のものが使用でき、特に単糸
デニールが１〜５デニールの範囲にあるものが好まし
い。単糸デニールが１デニール未満では、裏層部の抱水
力が大きくなり、その表面タッチとしてベトツキ感が強
くなり、また、乾燥速度も遅くなり好ましくない。一
方、単糸デニールが５デニールを超える場合には、編物
の表面タッチが粗硬となり好ましくない。Next, in contrast to the processed yarn used for the surface layer, any polyester false twisted yarn used for the back layer can be used as long as it has no concave portion on the outer surface. Is preferably in the range of 1 to 5 denier. If the single yarn denier is less than 1 denier, the water holding power of the back layer portion is increased, the stickiness as a surface touch is increased, and the drying speed is undesirably reduced. On the other hand, when the single yarn denier exceeds 5 deniers, the surface touch of the knitted fabric becomes coarse and unpreferable.
【００２０】このような多層構造の編物にあって、表層
部の表面は部分的に撥水加工されていることが必要であ
る。撥水加工が表層部表面の全体に亘るときは、表層部
表面の外部からきた水をはじくことは勿論であるが、裏
層面から表層部に向かう水もはじくので、編地と肌との
間に水が溜まり、しかもこの内部に溜まった水を外部に
逃がすことができなくなる。表層部表面に部分的に撥水
加工するには、グラビアローラ等を用いて撥水剤を印捺
して付与すればよく、その際撥水剤は縞状、水玉模様
状、若しくは、格子模様状等の任意のパターンに塗布す
ればよい。In such a knitted article having a multilayer structure, it is necessary that the surface of the surface layer is partially water-repellent. When the water-repellent treatment extends over the entire surface of the surface layer, it naturally repels water coming from outside the surface of the surface layer, but also repels water from the back layer surface toward the surface layer. Water accumulates in the water, and the water accumulated in the water cannot escape to the outside. In order to partially treat the surface of the surface layer with a water repellent, a water repellent may be printed and applied using a gravure roller or the like. In this case, the water repellent is striped, polka-dot, or lattice-shaped. And the like.
【００２１】また、撥水剤としては、特に限定されない
が、シリコーン系撥水剤、フッ素系撥水剤が好ましい。
就中でもシリコーンゴムを溶剤（トルエン）に混合比
（シリコーンゴム：溶剤）＝４０：６０〜５０：５０の
範囲で溶解したものが特に好ましい。The water repellent is not particularly limited, but is preferably a silicone water repellent or a fluorine water repellent.
Above all, those obtained by dissolving silicone rubber in a solvent (toluene) at a mixing ratio (silicone rubber: solvent) of 40:60 to 50:50 are particularly preferable.
【００２２】[0022]
【発明の作用】以上の構成からなる本発明の多層構造編
物は、水に濡れた場合に表層部にある水は、主として裏
層部に移行するので表層部は乾いた状態、若しくは、濡
れ際が見えにくくなる。すなわち、表層部を構成するポ
リエステル中空仮撚加工糸の単糸形状が、図３に例示す
るような溝Ａを有し、且つ該単糸はランダムにねじれた
形状をしているために、ポリエステル中空仮撚加工糸の
繊維間空隙が裏層部を構成する糸のそれよりはより大き
いので相対的に表層部の水は裏層部に移行する。このと
き、前記の溝Ａは、導水溝の役割を果たし表層部の水は
拡散してより乾いた状態になる。According to the multi-layer knitted fabric of the present invention having the above constitution, when it is wet with water, water in the surface layer mainly transfers to the back layer, so that the surface layer is in a dry state or when wet. Is difficult to see. That is, since the single yarn shape of the polyester hollow false twisted yarn constituting the surface layer portion has a groove A as illustrated in FIG. 3 and the single yarn has a randomly twisted shape, Since the void between the fibers of the hollow false twisted yarn is larger than that of the yarn constituting the back layer, water in the surface layer relatively moves to the back layer. At this time, the groove A plays a role of a water guiding groove, and water in the surface layer is diffused and becomes more dry.
【００２３】これに加えて該表層部には仮撚加工糸には
中空部が残存しており、該単糸の断面が種々に変形して
且つねじれ状態を形成していることと相俟って、光が乱
反射して裏層部の濡れが見えないように作用する。しか
も、表層部表面には、撥水加工が部分的に施されている
ために、表層部表面の水ははじかれるので濡れ際の見え
ない作用が強調された多層構造編物となる。すなわち、
表層部は水の拡散・保水層として機能し、他方裏層部
は、表層部に比べて繊維間空隙が小さく、且つ加工糸単
糸が１〜５ｄｅのものを用いているため、毛管現象によ
る吸水効果を奏するので、ベトツキを感じさせない吸水
層として機能する。In addition to this, a hollow portion remains in the surface layer portion of the false twisted yarn, which is combined with the fact that the cross section of the single yarn is variously deformed and twisted. It acts so that light is irregularly reflected and wetness of the back layer portion cannot be seen. Moreover, since the surface of the surface portion is partially subjected to the water-repellent treatment, the water on the surface of the surface portion is repelled, so that the knitted product has a multilayer structure in which the invisible action upon wetting is emphasized. That is,
The surface layer functions as a water diffusion / water retention layer, while the back layer has a smaller interfiber gap than the surface layer and has a processing yarn single yarn of 1 to 5 de. Since it has a water-absorbing effect, it functions as a water-absorbing layer that does not feel sticky.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明の多層構造編物は、前述のように
表層部がより乾いた状態に保たれ、濡れ際の見えないも
のとすることができるので、水着の素材に好適に使用さ
れる。すなわち、最近の水着は、水着としての機能性が
要求されるのは勿論であるが、よりファッション性が要
求されている。この点、本発明の多層構造編物は、ファ
ッション性の高い濡れ際の見えない水着用の素材として
好適である。As described above, the multilayered knitted fabric of the present invention can be suitably used as a material for swimwear because the surface layer portion is kept dry and invisible when wet. . That is, in recent swimwear, of course, the functionality as a swimsuit is required, but more fashion is required. In this regard, the multi-layer knitted fabric of the present invention is suitable as a material for water wear that has high fashionability and is invisible when wet.
【００２５】さらに、従来のように撥水加工した素材か
らなる水着が有していた水抜け不良の欠点も裏層部から
の水を容易に通過させて排水できるので、水着と肌の間
に介在する水の除去にも全く問題はなく、快適な水着を
可能にする素材である。Further, the drawback of poor drainage, which is present in a swimsuit made of a water-repellent material as in the prior art, is that water from the back layer can be easily passed and drained. There is no problem in removing intervening water, and it is a material that enables comfortable swimwear.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。実施例に使用する測定値は次の方法により得ら
れるものである。 （１）中空率 中空繊維断面において、中空部の周囲に存在する中実部
分の断面積をＳ１とし、該中空部分の断面積をＳ２とし
たときに、｛Ｓ2 ／（Ｓ1 ＋Ｓ2 ）｝×１００で表わさ
れる値であり、中空繊維の断面を５００倍で撮影した写
真から、２０本の繊維の平均値として求められる。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. The measured values used in the examples are obtained by the following methods. (1) Hollow ratio In the cross section of the hollow fiber, when the cross-sectional area of a solid portion existing around the hollow portion is S1 and the cross-sectional area of the hollow portion is S2, ΔS 2 / (S 1 + S 2 ) ｝ × 100, which is obtained as an average value of 20 fibers from a photograph of a cross section of the hollow fiber taken at 500 times.
【００２７】（２）濡れ際の評価 多層構造編物に飽和状態以上にたっぷりと水に含ませた
状態に濡らして濡れ際を観察して４段階法により評価す
る。すなわち、はほとんど濡れ際が見えない、はわ
ずかに濡れ際が見える、は濡れ際がはっきり見える、
は強く濡れ際が見えるの４段階法により判定評価す
る。(2) Evaluation of Wetting When Wetting The multilayered knitted fabric is soaked in water so that it is sufficiently saturated or higher than the saturated state. In other words, is almost invisible when wet, is slightly visible when wet, is clearly visible when wet,
Is evaluated and evaluated by a four-step method in which the edge of wetness is clearly visible.
【００２８】［実施例１］表層部には、断面形状が図１
の（ｂ）に示すポリエチレンテレフタレートからなるポ
リエステル中空糸（中空率：３５％、１００ｄｅ／２４
ｆｉｌ）をヒーター温度１５０℃で仮撚加工したポリエ
ステル中空仮撚加工糸を用い、裏層部にはポリエチレン
テレフタレートからなる、中実丸断面のポリエステルフ
ィラメント（５０ｄｅ／２４ｆｉｌ）ヒーター温度２２
０℃で仮撚加工して得た仮撚加工糸を用い、該表層部と
該裏層部との中間にはポリエステル系弾性糸（帝人株式
会社製、商標名：レクセ、７０ｄｅ／１ｆｉｌ）を用
い、インターロックゲージの両面編機により図４に示す
編み方図（ポンチローマ）により多（３）層構造編物を
編成した。[Example 1] The cross-sectional shape of the surface layer was as shown in FIG.
(B) polyester hollow fiber made of polyethylene terephthalate (hollowness: 35%, 100 de / 24
polyester) (50 de / 24 fill) polyester filament (50 de / 24 fill) having a solid round cross section and made of polyethylene terephthalate for the back layer.
Using a false twisted yarn obtained by false twisting at 0 ° C., a polyester elastic yarn (manufactured by Teijin Limited, trade name: Lexe, 70de / 1fil) is provided between the surface layer portion and the back layer portion. Using a double-sided knitting machine with an interlock gauge, a knitted multi-layer (3) layered structure was knitted according to the knitting diagram (punch roma) shown in FIG.
【００２９】図４は、本発明の編物を編成する例を示す
編成給糸図である。図４において、１、４、７、及び１
０では前記の中実のポリエステル仮撚加工糸を供給して
ダイヤル針及びシリンダー針のニット編により編成し、
２、及び８ではポリエステル中空仮撚加工糸、及びポリ
エステル系弾性糸を同口供給してダイヤル針のみの全針
のニット編により編成し、３、６、９及び１２ではポリ
エステル仮撚加工糸、及びポリエステル系弾性糸を同口
供給してシリンダー針のみの全針ニット編により編成
し、５、及び１１ではポリエステル中空仮撚加工糸を供
給してダイヤル針によりニットとタック編を交互に繰り
返す編み方により編成し、このような１２給糸を繰り返
し単位とする編み方により編成する。FIG. 4 is a knitting yarn feeding diagram showing an example of knitting the knitted fabric of the present invention. In FIG. 4, 1, 4, 7, and 1
At 0, the solid polyester false twisted yarn is supplied and knitted by knitting a dial needle and a cylinder needle,
In 2, and 8, polyester hollow false twisted yarn and polyester elastic yarn are supplied in the same mouth and knitted by knit knitting of all needles only with dial needles. In 3, 6, 9, and 12, polyester false twisted yarn, And polyester elastic yarn is supplied in the same mouth and knitted by all needle knit knitting with cylinder needle only. In 5 and 11, polyester hollow false twisting yarn is supplied and knitting and tack knitting are alternately repeated by dial needle. The knitting is performed in such a manner that the 12 yarns are used as a repeating unit.
【００３０】編成された編物は、主としてダイヤル針で
編成された側部とシリンダー針で編成された側部とから
なる多層構造編物として得られるが、ダイヤル針で編成
された側部を表層部として使用し、該表層部が鹿の子目
風の表面を有する多層構造編物である。The knitted fabric is obtained as a multilayer knitted fabric mainly composed of a side knitted with a dial needle and a side knitted with a cylinder needle. The side knitted with a dial needle is used as a surface layer. It is a multilayer knitted fabric used, wherein the surface layer has a fawn-like surface.
【００３１】この多層構造編物に常法により仕上げ加工
を施し、次いで、ジメチルシリコーンゴム（Ａ）とトル
エン（Ｂ）を混合比：Ａ：Ｂ＝５０：５０で溶解して調
合した撥水剤を３０本／２．５４ｃｍのピッチで斜線状
ストライプに捺染ローラで印捺して表層部表面に撥水加
工を施した。The multi-layer knitted fabric is subjected to finishing by a conventional method, and then a water repellent prepared by dissolving and mixing dimethyl silicone rubber (A) and toluene (B) at a mixing ratio of A: B = 50: 50. A diagonal stripe was printed with a printing roller at a pitch of 30 lines / 2.54 cm, and the surface of the surface layer was subjected to water repellency.
【００３２】得られた多層構造編物に飽和状態以上にた
っぷりと水に含ませた状態に濡らし、該濡れ際を観察し
て表２の結果を得た。得られた編物では濡れ際が見られ
ず良好な結果が得られた。The resulting multi-layer knitted fabric was wetted in a state of being soaked in water more than the saturated state, and the state of the wetting was observed to obtain the results shown in Table 2. In the obtained knitted fabric, good results were obtained without any wetting.
【００３３】［比較例１〜２］比較用の編物として、上
記実施例で用いた表層部用のポリエステル中空仮撚加工
糸の代わりに仮撚加工の温度として２２０℃を用いて加
工した通常のポリエステル仮撚加工糸（断面形状：中
実、１００ｄｅ／２４ｆｉｌ）を用いる他は、実施例１
と同様に編成し、同様に仕上げ加工、及び撥水加工を施
して多層構造編物を得た。実施例１と同様に濡らしたと
ころ、得られた編物は濡れ際が目立って観察された（比
較例１）。[Comparative Examples 1-2] As a knitted fabric for comparison, a normal knitting process was performed using a false twisting temperature of 220 ° C instead of the polyester hollow false twisting yarn for the surface layer used in the above example. Example 1 except that a polyester false twisted yarn (cross-sectional shape: solid, 100de / 24fil) was used.
And knitting was performed in the same manner as described above, and finishing and water-repellent finishing were performed in the same manner to obtain a multilayer knitted structure. When wetting was performed in the same manner as in Example 1, the obtained knitted fabric was noticeably observed when wet (Comparative Example 1).
【００３４】さらに、他の比較用編物として、実施例で
用いた表層部を編成するポリエステル中空仮撚加工糸の
代わりに通常のポリエステルフィラメント糸（断面形
状：中実、１００ｄｅ／２４ｆｉｌ）を用いる他は、実
施例１と同様に編成し、同様に仕上加工、及び撥水加工
を施して多層構造編物を得た。実施例１と同様に濡らし
たところ、得られた編物は濡れ際が強く観察された。比
較例１〜２の結果を表２に併せて示す。Further, as another comparative knitted fabric, a normal polyester filament yarn (cross-sectional shape: solid, 100 de / 24 fill) is used in place of the polyester hollow false twisted yarn used to knit the surface layer used in the examples. Was knitted in the same manner as in Example 1 and subjected to a finishing process and a water-repellent process in the same manner to obtain a multilayer knitted fabric. When wetting was performed in the same manner as in Example 1, the obtained knitted fabric was strongly observed when wet. Table 2 also shows the results of Comparative Examples 1 and 2.
【００３５】[0035]
【表２】 [Table 2]
【図１】図１は、本発明の編物に使用するポリエステル
中空仮撚加工糸の原糸の単糸（フィラメント）断面形状
の例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a single yarn (filament) cross-sectional shape of a raw polyester hollow false twisted yarn used in a knitted fabric of the present invention.
【図２】図２は、本発明の編物に使用するポリエステル
中空仮撚加工糸の単糸断面形状の例を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a single yarn cross-sectional shape of a polyester hollow false twisted yarn used in the knitted fabric of the present invention.
【図３】本発明の編物に使用するポリエステル中空仮撚
加工糸の単糸形状の例を模式的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing an example of a single yarn shape of a polyester hollow false twisting yarn used in the knitted fabric of the present invention.
【図４】本発明の実施例の編物の編成法を示す編成給糸
図である。FIG. 4 is a knitting yarn supply diagram showing a knitting method of a knitted fabric according to the embodiment of the present invention.
１、４、７、１０：中実・丸断面のポリエステル仮撚加
工糸 ２、８：ポリエステル中空仮撚加工糸、及びポリエステ
ル系弾性糸 ３、６、９、１２：前記中実・丸断面のポリエステル仮
撚加工糸及びポリエステル系弾性糸 ５、１１：ポリエステル中空仮撚加工糸1, 4, 7, 10: Polyester false twisted yarn with solid / round cross section 2, 8: Polyester hollow false twisted yarn, and polyester elastic yarn 3, 6, 9, 12: Solid / round cross section Polyester false twisted yarn and polyester elastic yarn 5, 11: polyester hollow false twisted yarn
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧田 鈴枝 石川県加賀市動橋町井10 帝人加工糸株式 会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Suzue Makita 10 Tenjin Hachibashicho, Kaga-shi, Ishikawa Pref.
Claims (2)
て、 表層部は、構成フィラメントの外表面に、その繊維軸方
向に延在する凹部が存在する中空断面の仮撚加工糸で構
成され、且つ表層部の表面には部分的に撥水加工が施さ
れ、 裏層部は、構成フィラメントの外表面に、その繊維軸方
向に延在する凹部が存在しない仮撚加工糸で構成されて
いることを特徴とする多層構造編物。In a multilayer knitted fabric comprising a false twisting yarn, the surface layer portion is formed of a hollow section false twisting yarn having a concave portion extending in the fiber axis direction on an outer surface of a constituent filament, In addition, the surface of the surface layer is partially water-repellent, and the back layer is formed of false twisted yarn having no concave portion extending in the fiber axis direction on the outer surface of the constituent filament. A multilayer knitted fabric characterized by the above-mentioned.
中間層を介在させてなる請求項１記載の多層構造編物。2. The multilayer knitted fabric according to claim 1, wherein an intermediate layer made of elastic yarn is interposed between the surface layer portion and the back layer portion.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9372307B1 (en) | 2015-03-30 | 2016-06-21 | International Business Machines Corporation | Monolithically integrated III-V optoelectronics with SI CMOS |
| US9450381B1 (en) | 2015-03-19 | 2016-09-20 | International Business Machines Corporation | Monolithic integrated photonics with lateral bipolar and BiCMOS |
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1997
- 1997-07-28 JP JP20139697A patent/JP3713131B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9450381B1 (en) | 2015-03-19 | 2016-09-20 | International Business Machines Corporation | Monolithic integrated photonics with lateral bipolar and BiCMOS |
| US9742147B2 (en) | 2015-03-19 | 2017-08-22 | International Business Machines Corporation | Monolithic integrated photonics with lateral bipolar and BiCMOS |
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