JPH1148597A - オフセット印刷方法 - Google Patents
オフセット印刷方法Info
- Publication number
- JPH1148597A JPH1148597A JP22203497A JP22203497A JPH1148597A JP H1148597 A JPH1148597 A JP H1148597A JP 22203497 A JP22203497 A JP 22203497A JP 22203497 A JP22203497 A JP 22203497A JP H1148597 A JPH1148597 A JP H1148597A
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- Japan
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- printing
- ink
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- offset printing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】印刷の管理を軽減し、安定して高画質で、高精
細な印刷物を提供すること。 【構成】原稿情報を網点情報として印刷フィルム感材に
記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルムを、オフ
セット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセット印刷
版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、該印刷機
を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該イン
キを転写することにより印刷物を得るオフセット印刷方
法において、該原稿情報が３００本／インチ以上のスク
リーン線数の網点情報として該印刷フィルム感材に記録
される工程を有し、得られた印刷物のイエロー、シア
ン、マゼンタ、ブラックの各色のベタ濃度が、それぞれ
イエローベタ濃度１．２〜１．６、シアンベタ濃度０．
９〜１．４、マゼンタベタ濃度１．１〜１．５、ブラッ
クベタ濃度１．４〜２．０になるように、インキの供給
量を調節する工程を有するオフセット印刷方法。
細な印刷物を提供すること。 【構成】原稿情報を網点情報として印刷フィルム感材に
記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルムを、オフ
セット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセット印刷
版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、該印刷機
を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該イン
キを転写することにより印刷物を得るオフセット印刷方
法において、該原稿情報が３００本／インチ以上のスク
リーン線数の網点情報として該印刷フィルム感材に記録
される工程を有し、得られた印刷物のイエロー、シア
ン、マゼンタ、ブラックの各色のベタ濃度が、それぞれ
イエローベタ濃度１．２〜１．６、シアンベタ濃度０．
９〜１．４、マゼンタベタ濃度１．１〜１．５、ブラッ
クベタ濃度１．４〜２．０になるように、インキの供給
量を調節する工程を有するオフセット印刷方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、オフセット印刷
方法に関し、更には高精細な印刷物を得る印刷方法に関
する。
方法に関し、更には高精細な印刷物を得る印刷方法に関
する。
【０００２】
【従来技術】プロの写真集等のように、細部について表
現をこだわる場合には、高画質で細部まで表現可能な高
精細印刷が望ましい。高画質で微妙な表現が可能である
という反面、実際に印刷する立場からは、製版および印
刷の管理負担が大きく、熟練者を必要としている。熟練
者は勘と経験で質の高い高画質な印刷物を得ている。
現をこだわる場合には、高画質で細部まで表現可能な高
精細印刷が望ましい。高画質で微妙な表現が可能である
という反面、実際に印刷する立場からは、製版および印
刷の管理負担が大きく、熟練者を必要としている。熟練
者は勘と経験で質の高い高画質な印刷物を得ている。
【０００３】このような熟練者を必要とせずに高精細な
印刷物を得る印刷方法を検討してきた。その過程で、原
稿情報を網点情報とする際のスクリーン線数と、印刷紙
へのインキの塗布量の関係に着目すべきであることがわ
かった。
印刷物を得る印刷方法を検討してきた。その過程で、原
稿情報を網点情報とする際のスクリーン線数と、印刷紙
へのインキの塗布量の関係に着目すべきであることがわ
かった。
【０００４】この結果、発明者は、網点情報として、３
００本／インチ以上のスクリーン線数を用いる場合に
は、インキの供給量を調整して、印刷紙へのインキの塗
布量をコントロールすることによって、安定して高画質
で、高精細な印刷物が得られることを見いだして本発明
をなすに到った。
００本／インチ以上のスクリーン線数を用いる場合に
は、インキの供給量を調整して、印刷紙へのインキの塗
布量をコントロールすることによって、安定して高画質
で、高精細な印刷物が得られることを見いだして本発明
をなすに到った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】即ち、本発明は、以下
のオセット印刷法を用いることによって、印刷の管理を
軽減し、安定して高画質で、高精細な印刷物を提供する
ものである。
のオセット印刷法を用いることによって、印刷の管理を
軽減し、安定して高画質で、高精細な印刷物を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
第１の発明は、原稿情報を網点情報として印刷フィルム
感材に記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルム
を、オフセット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセ
ット印刷版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、
該印刷機を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙
に該インキを転写することにより印刷物を得るオフセッ
ト印刷方法において、該原稿情報が３００本／インチ以
上のスクリーン線数の網点情報として該印刷フィルム感
材に記録される工程を有し、得られた印刷物のイエロ
ー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のベタ濃度が、
それぞれイエローベタ濃度１．２〜１．６、シアンベタ
濃度０．９〜１．４、マゼンタべタ濃度１．１〜１．
５、ブラックベタ濃度１．４〜２．０になるようにイン
キの供給量を調節する工程を有することを特徴としてい
る。
第１の発明は、原稿情報を網点情報として印刷フィルム
感材に記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルム
を、オフセット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセ
ット印刷版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、
該印刷機を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙
に該インキを転写することにより印刷物を得るオフセッ
ト印刷方法において、該原稿情報が３００本／インチ以
上のスクリーン線数の網点情報として該印刷フィルム感
材に記録される工程を有し、得られた印刷物のイエロ
ー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のベタ濃度が、
それぞれイエローベタ濃度１．２〜１．６、シアンベタ
濃度０．９〜１．４、マゼンタべタ濃度１．１〜１．
５、ブラックベタ濃度１．４〜２．０になるようにイン
キの供給量を調節する工程を有することを特徴としてい
る。
【０００７】前記した課題を解決する第２の発明は、原
稿情報を網点情報として印刷フィルム感材に記録し印刷
フィルムを作成し、該印刷フィルムを、オフセット印刷
版感光材料に重ねて露光し、オフセット印刷版を作成
し、該印刷版を印刷機にセットして、該印刷機を通して
該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該インキを転写
することにより印刷物を得るオフセット印刷方法におい
て、該原稿情報が３００本／インチ以上のスクリーン線
数の網点情報として該印刷フィルム感材に記録される工
程を有し、原稿情報を１７５本／インチのスクリーン線
数の網点情報として印刷フィルム感材に記録して印刷す
る場合に対して、インキの供給量を少なくなるよう調節
する工程を有することを特徴としている。
稿情報を網点情報として印刷フィルム感材に記録し印刷
フィルムを作成し、該印刷フィルムを、オフセット印刷
版感光材料に重ねて露光し、オフセット印刷版を作成
し、該印刷版を印刷機にセットして、該印刷機を通して
該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該インキを転写
することにより印刷物を得るオフセット印刷方法におい
て、該原稿情報が３００本／インチ以上のスクリーン線
数の網点情報として該印刷フィルム感材に記録される工
程を有し、原稿情報を１７５本／インチのスクリーン線
数の網点情報として印刷フィルム感材に記録して印刷す
る場合に対して、インキの供給量を少なくなるよう調節
する工程を有することを特徴としている。
【０００８】ここで、原稿情報を１７５本／インチのス
クリーン線数の網点情報として印刷フィルム感材に記録
して印刷する場合に対して、該印刷紙へのインキの塗布
量を少なくなるよう調節する程度として、得られた印刷
物の濃度が、１７５本／インチのスクリーン線数の網点
情報とした場合より２０％の範囲内でより低い濃度にな
るよう、インキの塗布量を調整するのが好ましい。より
好ましくは、１０％〜２０％の範囲でより低い濃度にな
るようインキの供給量を調整するのが好ましい。
クリーン線数の網点情報として印刷フィルム感材に記録
して印刷する場合に対して、該印刷紙へのインキの塗布
量を少なくなるよう調節する程度として、得られた印刷
物の濃度が、１７５本／インチのスクリーン線数の網点
情報とした場合より２０％の範囲内でより低い濃度にな
るよう、インキの塗布量を調整するのが好ましい。より
好ましくは、１０％〜２０％の範囲でより低い濃度にな
るようインキの供給量を調整するのが好ましい。
【０００９】以下、本発明のオフセット印刷方法につい
てより詳細に説明する。
てより詳細に説明する。
【００１０】本発明のオフセット印刷方法の工程を説明
する。
する。
【００１１】印刷の工程としては、網点を利用した通常
の印刷工程と変わるものではない。即ち、原稿から各色
毎に網点の画像に分解して印刷フィルムを作成する。こ
の場合、原稿をスキャナーで読取り、各色の網点画像を
作成する工程を、電気的に処理して、印刷フィルム感材
に露光して、印刷フィルムを作成してもよい。また、各
色毎に網点形成用のスクリーンを用いて、写真処理して
印刷フィルムを作成してもよい。
の印刷工程と変わるものではない。即ち、原稿から各色
毎に網点の画像に分解して印刷フィルムを作成する。こ
の場合、原稿をスキャナーで読取り、各色の網点画像を
作成する工程を、電気的に処理して、印刷フィルム感材
に露光して、印刷フィルムを作成してもよい。また、各
色毎に網点形成用のスクリーンを用いて、写真処理して
印刷フィルムを作成してもよい。
【００１２】このようにして得られた各色毎の印刷フィ
ルムを、オフセット印刷版感光材料に重ねて露光してオ
フセット印刷版を作成する。このようにして作成された
各色ごとの印刷版をオフセット印刷機にセットして、適
切な量のインキを供給して、印刷をする。
ルムを、オフセット印刷版感光材料に重ねて露光してオ
フセット印刷版を作成する。このようにして作成された
各色ごとの印刷版をオフセット印刷機にセットして、適
切な量のインキを供給して、印刷をする。
【００１３】本願の第１の発明においては、網点の数を
１インチ当たり３００本以上とし、得られた印刷物のイ
エロー、マゼンタ、シアンのベタ濃度が本願発明の濃度
範囲になるように、インキ量を調節しつつ印刷を行い高
画質な高精細な印刷物を、特別の熟練者に頼らず、安定
して得ることができるものである。
１インチ当たり３００本以上とし、得られた印刷物のイ
エロー、マゼンタ、シアンのベタ濃度が本願発明の濃度
範囲になるように、インキ量を調節しつつ印刷を行い高
画質な高精細な印刷物を、特別の熟練者に頼らず、安定
して得ることができるものである。
【００１４】印刷物の前記ベタ濃度を測定して、インキ
の供給量を管理することは、予め相関関係を実験で確認
しておくことで容易に行うことが可能である。更に、コ
ンピュータを用いて自動で制御することも可能である。
の供給量を管理することは、予め相関関係を実験で確認
しておくことで容易に行うことが可能である。更に、コ
ンピュータを用いて自動で制御することも可能である。
【００１５】本発明の印刷フィルム感材として、公知の
種々の印刷フィルムが使える。本発明の印刷機として、
公知の印刷機が用いられる。印刷を行う室内温度は２４
〜２６℃が好ましく、室内湿度は５０〜６０％ＲＨが好
ましい。又、印刷機におけるインキの温度は、インキの
性能を発揮する上で２７〜３２゜にするのが好ましい。
種々の印刷フィルムが使える。本発明の印刷機として、
公知の印刷機が用いられる。印刷を行う室内温度は２４
〜２６℃が好ましく、室内湿度は５０〜６０％ＲＨが好
ましい。又、印刷機におけるインキの温度は、インキの
性能を発揮する上で２７〜３２゜にするのが好ましい。
【００１６】印刷に使用する湿し水は、温度が１０〜１
５℃、ｐＨ５．５〜６．５で用いるのが好ましい。本発
明の印刷版作成用感光材料として、好ましくは、ＰＳ版
が用いられる。
５℃、ｐＨ５．５〜６．５で用いるのが好ましい。本発
明の印刷版作成用感光材料として、好ましくは、ＰＳ版
が用いられる。
【００１７】印刷機の回転数は、枚葉機の場合は、８，
５００〜１０，０００枚／時間、輪転機の場合は３０，
０００〜３５，０００枚／時間が好ましい。
５００〜１０，０００枚／時間、輪転機の場合は３０，
０００〜３５，０００枚／時間が好ましい。
【００１８】本発明でいうスクリーン線数とは、連続調
の濃淡画像を、濃淡を面積で表現した二値（網点）に置
き換えることにより出来た二値画像（網点）の網点スク
リーン線が１インチ間にある線の数をいう。好ましくは
４００以上である。更に好ましくは６００以上である。
インキとして、通常印刷用のインキが用いられるが、高
精細用のインキが好ましい。
の濃淡画像を、濃淡を面積で表現した二値（網点）に置
き換えることにより出来た二値画像（網点）の網点スク
リーン線が１インチ間にある線の数をいう。好ましくは
４００以上である。更に好ましくは６００以上である。
インキとして、通常印刷用のインキが用いられるが、高
精細用のインキが好ましい。
【００１９】印刷紙として公知の印刷紙が用いられる
が、品質に均一な印刷用紙が好ましい。
が、品質に均一な印刷用紙が好ましい。
【００２０】得られた印刷物のベタ濃度でインキの供給
量を調節する場合のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの各色のベタ濃度は、マクベス（株）製の反射濃度
針「マクベスＲＤ−１２５５」を用いて測定する。測定
領域は、いずれも所謂ベタ濃度、即ち網点面積が１００
％の領域を測定する。
量を調節する場合のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの各色のベタ濃度は、マクベス（株）製の反射濃度
針「マクベスＲＤ−１２５５」を用いて測定する。測定
領域は、いずれも所謂ベタ濃度、即ち網点面積が１００
％の領域を測定する。
【００２１】
【実施例】以下、本願発明の印刷方法の実施例を説明す
るが、本願発明の態様はこれらに限定されるものではな
い。
るが、本願発明の態様はこれらに限定されるものではな
い。
【００２２】原稿をスキャナー装置（ＤＳスキャナーグ
ラフＳＧ７４７）を用いて、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックに網点情報として分解し、直接コニカ
（株）製スキャナーフィルムＲＳＰ３−１００Ｅに露光
し、現像処理して、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックに分解した網点フィルム原稿を得た。この際、網点
のスクリーン線数は７００本／インチになるようにセッ
トした。更に、ＰＳ焼き付けプリンターを用いて、この
ようにして得た網点フィルム原稿を通して、コニカ
（株）製ＰＳ版ＫＨ−３に露光して、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの印刷版を作成した。
ラフＳＧ７４７）を用いて、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックに網点情報として分解し、直接コニカ
（株）製スキャナーフィルムＲＳＰ３−１００Ｅに露光
し、現像処理して、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックに分解した網点フィルム原稿を得た。この際、網点
のスクリーン線数は７００本／インチになるようにセッ
トした。更に、ＰＳ焼き付けプリンターを用いて、この
ようにして得た網点フィルム原稿を通して、コニカ
（株）製ＰＳ版ＫＨ−３に露光して、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの印刷版を作成した。
【００２３】この印刷版を三菱重工（株）製印刷機ダイ
ヤにセットして、インキの供給量を変化させて仮の印刷
を行った。これらの印刷物の各色のベタ濃度を測定し、
表１に示すベタ濃度を与える時のインキの供給で印刷を
行った。
ヤにセットして、インキの供給量を変化させて仮の印刷
を行った。これらの印刷物の各色のベタ濃度を測定し、
表１に示すベタ濃度を与える時のインキの供給で印刷を
行った。
【００２４】このようにして得られた印刷物をサンプル
１とする。スキャナーでスクリーン線数を４００本／イ
ンチとして、ベタ濃度を表１の値となるようインキの供
給量を調節した以外は同様にして印刷を行い印刷物を得
た。これをサンプル２とする。
１とする。スキャナーでスクリーン線数を４００本／イ
ンチとして、ベタ濃度を表１の値となるようインキの供
給量を調節した以外は同様にして印刷を行い印刷物を得
た。これをサンプル２とする。
【００２５】更に、比較サンプルとして、スクリーン線
数と印刷物のベタ濃度を表１のようにした以外は、サン
プル１と同様にしてサンプル３、４、５を作成した。
数と印刷物のベタ濃度を表１のようにした以外は、サン
プル１と同様にしてサンプル３、４、５を作成した。
【００２６】サンプル１〜５について、本願発明のサン
プル１および２についてはサンプル３〜５に較べて、目
視で判断しても、細部まで高画質な画像となっており、
高精細な印刷物である点で優れていることが明らかに判
るものである。
プル１および２についてはサンプル３〜５に較べて、目
視で判断しても、細部まで高画質な画像となっており、
高精細な印刷物である点で優れていることが明らかに判
るものである。
【００２７】更に、サンプル１〜５について、コントラ
ストおよび彩度を測定しその結果を表１に示す。
ストおよび彩度を測定しその結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】 表１中のコントラスト（Ｋ値）は、網点６０％の部分で
以下の定義で算出した。
以下の定義で算出した。
【００２９】コントラスト（Ｋ値）＝（ベタ濃度−網点
６０％の反射濃度）／ベタ濃度 ベタ濃度の測定は、前述した通りである。
６０％の反射濃度）／ベタ濃度 ベタ濃度の測定は、前述した通りである。
【００３０】又表１中の彩度は、国際照明学会（ＣＩ
Ｅ）に定められたＬ＊ａ＊ｂ＊表色系に基づき測定して
算出した。このときの測定機としては、ミノルタ（株）
製色彩色差計（ミノルタＣＲ−２２１）を用い、網点が
７５％の部分を測定した。
Ｅ）に定められたＬ＊ａ＊ｂ＊表色系に基づき測定して
算出した。このときの測定機としては、ミノルタ（株）
製色彩色差計（ミノルタＣＲ−２２１）を用い、網点が
７５％の部分を測定した。
【００３１】表１の結果から、本願発明のものは、比較
の印刷物に較べて、高いコントラストを維持しつつ彩度
を著しく向上させていることが明らかである。
の印刷物に較べて、高いコントラストを維持しつつ彩度
を著しく向上させていることが明らかである。
【００３２】
【発明の効果】本発明のオフセット印刷方法によれば、
印刷の管理を軽減し、安定して高画質で、高精細な印刷
物を得ることができる。
印刷の管理を軽減し、安定して高画質で、高精細な印刷
物を得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】原稿情報を網点情報として印刷フィルム感
材に記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルムを、
オフセット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセット
印刷版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、該印
刷機を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該
インキを転写することにより印刷物を得るオフセット印
刷方法において、該原稿情報が３００本／インチ以上の
スクリーン線数の網点情報として該印刷フィルム感材に
記録される工程を有し、得られた印刷物のイエロー、シ
アン、マゼンタ、ブラックの各色のベタ濃度が、それぞ
れイエローベタ濃度１．２〜１．６、シアンベタ濃度
０．９〜１．４、マゼンタベタ濃度１．１〜１．５、ブ
ラックベタ濃度１．４〜２．０になるように、インキの
供給量を調節する工程を有するオフセット印刷方法。 - 【請求項２】原稿情報を網点情報として印刷フィルム感
材に記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルムを、
オフセット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセット
印刷版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、該印
刷機を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該
インキを転写することにより印刷物を得るオフセット印
刷方法において、該原稿情報が３００本／インチ以上の
スクリーン線数の網点情報として該印刷フィルム感材に
記録される工程を有し、原稿情報を１７５本／インチの
スクリーン線数の網点情報として印刷フィルム感材に記
録して印刷する場合より、インキの供給量を少なくする
ことを特徴とするオフセット印刷方法。 - 【請求項３】原稿情報を網点情報として印刷フィルム感
材に記録し印刷フィルムを作成し、該印刷フィルムを、
オフセット印刷版感光材料に重ねて露光し、オフセット
印刷版を作成し、該印刷版を印刷機にセットして、該印
刷機を通して該印刷版にインキを塗布し、印刷用紙に該
インキを転写することにより印刷物を得るオフセット印
刷方法において、該原稿情報が３００本／インチ以上の
スクリーン線数の網点情報として該印刷フィルム感材に
記録される工程を有し、得られた印刷物の濃度が１７５
本／インチのスクリーン線数の網点情報とした場合より
２０％の範囲内で低くなるよう、インキの供給量を調節
することを特徴とするオフセット印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22203497A JPH1148597A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | オフセット印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22203497A JPH1148597A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | オフセット印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148597A true JPH1148597A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16776057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22203497A Pending JPH1148597A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | オフセット印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1148597A (ja) |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP22203497A patent/JPH1148597A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071002 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080520 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |